JP2019094116A - 包装用箱 - Google Patents

Abstract

【課題】製函機により製函できる三角筒状の包装用箱を提供する。【解決手段】三角筒状の包装用箱１は、板紙ブランク２が折り曲げられて形成されている。包装用箱１は、天面１ａと、底面１ｂと、左側面１ｃおよび右側面１ｄを含む３つの側面を有している。左側面１ｃおよび右側面１ｄは、直線状の第１の折れ線１５を介して連接された第１の側面板紙１１および第２の側面板紙１２を、第１の折れ線１５に沿って折り曲げて設けられている。第１の折れ線１５によって、包装用箱１の稜線１ｅが構成されている。【選択図】図１

Description

この発明は、包装用箱、とくに、板ブランクが折り曲げられて形成された包装用箱に関する。

下記特許文献１には、三角筒状のパッケージが開示されている。特許文献１に係るパッケージは、紙板ブランクが折り曲げられて形成されている。特許文献１に係るパッケージは、図１に示す展開図から、自動製函機による機械貼りを行うことが不可能であり、手作業（手貼り）での製函となる。

特表２００２−５０５６４４号公報

この種の紙板ブランクが折り曲げられて形成されたパッケージは、生産性を向上すべく、通常、自動製函機により機械貼りされる。
本願発明者は、特許文献１のような三角筒状の包装用箱（パッケージ）を、製函機によって製函する（機械貼りによって形成）することを検討している。
そこで、この発明の一つの目的は、製函機により製函できる三角筒状の包装用箱を提供することである。

前記の目的を達成するための請求項１に記載の発明は、所定の形状の板ブランクが折り曲げられて形成され、互いに対向する天面および底面と３つの側面とを有する三角筒状の包装用箱であって、互いに隣接する２つの前記側面は、直線状の第１の折れ線を介して連接された第１の側面板および第２の側面板を、前記第１の折れ線に沿って折り曲げて設けられており、前記第１の折れ線によって、前記包装用箱の側部稜線が構成されている、包装用箱である。

請求項２に記載の発明は、前記第１および第２の側面板の上辺および下辺が、前記第１の折れ線に向かうに従って、前記第１の折れ線に垂直でかつ第１および第２の側面板に含まれる仮想線に対し接近するように設けられている、請求項１に記載の包装用箱である。
請求項３に記載の発明は、前記第１の側面板の上辺に直線状の第２の折れ線を介して連接された第１の天面板と、前記第２の側面板の上辺に直線状の第３の折れ線を介して連接
された第２の天面板とを重ね合わせることにより前記天面が設けられ、かつ前記第１の底面板の下辺に直線状の第４の折れ線を介して連接された第１の底面板と、前記第２の側面板の下辺に直線状の第５の折れ線を介して連接された第２の底面板とを重ね合わせることにより前記天面が設けられている、請求項１または２に記載の包装用箱である。

請求項１〜３に記載の発明によれば、板ブランクの第１および第２の側面板を、第１の折れ線に沿って折り曲げることにより、三角筒状の包装用箱を製函することができる。すなわち、製函機の雌型の先端によって第１の折れ線を押すことにより、第１および第２の側面板を、第１の折れ線に沿って折り曲げることが可能である。これにより、製函機により製函できる三角筒状の包装用箱を提供することができる。

この発明の第１の実施形態に係る包装用箱の斜視図である。 前記包装用箱の展開図である。 自動製函機による機械貼り後における、前記包装用箱の斜視図である。 この発明の第２の実施形態に係る包装用箱の斜視図である。 前記包装用箱の展開図である。 この発明の第３の実施形態に係る包装用箱の斜視図である。 前記包装用箱を説明するための図である。 前記包装用箱の展開図である。

以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明をする。
図１（ａ）は、この発明の第１の実施形態に係る包装用箱１の斜視図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）に係る包装用箱１を上下左右反転して示す。図２は、包装用箱１の展開図（すなわち、包装用箱１として組み立てられる前の板紙ブランク２の平面図）である。
包装用箱１は、三角筒状をなし、所定の形状に打ちぬかれた図２に示す板紙ブランク（板ブランク）２が折り曲げられることにより形成される。包装用箱１は、菓子等の商品を包装するための箱である。包装用箱１に収容される商品は、個装商品であってもよいし、非個装商品であってもよい。たとえば、包装用箱１は、箱単体の状態で流通されてもよいし、商品が収容された状態で流通されてもよい（以上、後述する包装用箱２０１および包装用箱３０１において同じ）。

図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、包装用箱１の平面形状は、６０°未満の頂角（角度α（たとえば約４７°））１ｇを有する二等辺三角形である。図１（ｂ）は、図１（ａ）に係る包装用箱１を上下左右反転させた状態を示している。
この実施形態では、二等辺三角形の包装用箱１の平面形状の底辺（すなわち、天面１ａの底辺１ｆ）の延びる方向を左右方向とする。また、二等辺三角形の底辺（すなわち、天面１ａの底辺１ｆ）に対し、頂角１ｇが位置する方向を前方として説明する。

板紙ブランク２は、紙器用板紙である。板紙ブランク２は、包装用箱１としての強度の兼ね合いから、紙質および紙の重さが選択される。この実施形態では、たとえば板紙ブランク２として、２１０ｇ／ｍ^２以上３５０ｇ／ｍ^２以下のコート紙が用いられる。
板紙ブランク２では、図２に示すように、包装用箱１の左側面１ｃ（図１（ａ）および図１（ｂ）参照）を形成する第１の側面板紙１１、および包装用箱１の右側面１ｄ（図１（ａ）および図１（ｂ）参照）を形成する第２の側面板紙１２が、前側縁の稜線（側部稜線）１ｅを形成する、直線状の第１の折れ線２１を介して横方向に連なっている。第１の側面板紙１１および第２の側面板紙１２は、それぞれ、互いに同じ諸元を有する矩形状をなしている。図２についての説明では、包装用箱１の上下左右方向を用いて、板紙ブランク２の方向を説明する。

板紙ブランク２は、第１の側面板紙１１の上辺１１ａに直線状の第２の折れ線２２を介して上方に連接された第１の天面板紙１３と、第１の側面板紙１１の下辺１１ｂに直線状の第４の折れ線２４を介して下方に連接された第１の底面板紙１４と、第１の側面板紙１１の後辺１１ｃに第６の折れ線２６を介して後方に連接された第１のフラップ板紙１５と、第２の側面板紙１２の上辺１２ａに直線状の第３の折れ線２３を介して上方に連接された第２の天面板紙１６と、第２の側面板紙１２の下辺１２ｂに直線状の第５の折れ線２５を介して下方に連接された第２の底面板紙１７と、第２の側面板紙１２の後辺１２ｃに第７の折れ線２７を介して後方に連接された第２のフラップ板紙１８と、第２の天面板紙１６の後辺１６ａに第８の折れ線２８を介して後方に連接された第３の側面板紙１９と、第３の側面板紙１９の下辺１９ａに第９の折れ線２９を介して下方に連接された第３のフラップ板紙２０とを含む。第２の底面板紙１７の中央部には、第３のフラップ板紙２０の先端２０ａを差し込むための差込口３１が形成されている。

この実施形態では、第２の天面板紙１６が包装用箱１の天面１ａ（図１（ａ）および図１（ｂ）参照）を形成する。内面に糊付けされた第２の天面板紙１６を、第１の天面板紙１３の外側に折り重ねることにより、第２の天面板紙１６が天面１ａとして機能し、かつ第１の天面板紙１３が補強板として機能する（第１の天面板紙１３と第２の天面板紙１６とを重ね合わせることにより天面１ａが設けられる）。

また、この実施形態では、第２の底面板紙１７が包装用箱１の底面１ｂ（図１（ａ）および図１（ｂ）参照）を形成する。また、内面に糊付けされた第２の底面板紙１７を、第１の底面板紙１４の外側に折り重ねることにより、第２の底面板紙１７が底面１ｂとして機能し、かつ第１の底面板紙１４が補強板として機能する（第１の底面板紙１４と第２の底面板紙１７とを重ね合わせることにより底面１ｂが設けられる）。

第２の天面板紙１６および第２の底面板紙１７は、６０°未満の所定の頂角１ｇ（角度α（たとえば約４７°））を有する二等辺三角形である。第２の天面板紙１６および第２の底面板紙１７が、それぞれ、包装用箱１の平面形状および底面形状と略同じになる。
第１の天面板紙１３の頂角の角度β、第１の底面板紙１４の頂角の角度γは、角度αよりも小さく設定されている。

第１の側面板紙１１および第２の側面板紙１２は、それぞれ台形状をなしている。第１の側面板紙１１の上辺１１ａ（第２の折れ線２２）は、第１の折れ線２１に向かうに従って、第１の側面板紙１１の中心線（第１の折れ線２１に垂直でかつ第１の側面板紙１１に含まれる中心線。仮想線）１１ｄに対し接近するように設けられている。
第１の側面板紙１１の下辺１１ｂ（第４の折れ線２４）は、第１の折れ線２１に向かうに従って、第１の側面板紙１１の中心線１１ｄに対し接近するように設けられている。

第２の側面板紙１２の上辺１２ａ（第３の折れ線２３）は、第１の折れ線２１に向かうに従って、第２の側面板紙１２の中心線（第１の折れ線２１に垂直でかつ第２の側面板紙１２に含まれる中心線。仮想線）１２ｄに対し接近するように設けられている。
第２の側面板紙１２の下辺１２ｂ（第５の折れ線２５）は、第１の折れ線２１に向かうに従って、第２の側面板紙１２の中心線１２ｄに対し接近するように設けられている。

したがって、第１の側面板紙１１の後辺１１ｃおよび第２の側面板紙１２の後辺１２ｃの長さ（たとえば約３４．７ｍｍ）は、第１の折れ線２１の長さ（たとえば約２４．０ｍｍ）よりも長い。後辺１１ｃ（第６の折れ線２６）および後辺１２ｃ（第７の折れ線２７）は、第１の折れ線２１と平行である。
すなわち、この実施形態では、第１の側面板紙１１、第２の側面板紙１２、第１の天面板紙１３、第１の底面板紙１４、第１のフラップ板紙１５、第２の天面板紙１６、第２の底面板紙１７および第２のフラップ板紙１８は、第１の側面板紙１１の中心線１１ｄ、および第２の側面板紙１２の中心線１２ｄに対し、線対称に設けられている。

図３は、自動製函機（図示しない）による機械貼り後における、包装用箱１の斜視図である。自動製函機による機械貼りを、図２および図３を参照しながら説明する。
自動製函機は、雄型（図示しない）および雌型（図示しない）を有している。雄型の先端部の形状は、包装用箱１の前端部の外郭形状と整合している。雌型の凹部には、容器収容枠が連通している。

板紙ブランク２は、搬送装置（図示しない）によって自動製函機内に搬入され、雌型にセットされる。このセット状態で、雄型の直線状の先端縁が、板紙ブランク２の第１の折れ線２１に対向し、かつ第１の折れ線２１の延びる方向に沿って延びている。雌型へのセットの後、板紙ブランク２の第２の天面板紙１６の内面（または第１の天面板紙１３の外面）、および第２の底面板紙１７の内面（または第１の底面板紙１４の外面）に糊付けされる。その後、板紙ブランク２が雄型によって雌型に押し付けられる。具体的には、雌型の先端縁が板紙ブランク２の第１の折れ線２１に押し付けられる。これにより、第１の折れ線２１に沿って板紙ブランク２が折り曲げられ、立体的に仮接着の状態で組み立てられるとともに、雌型の凹部を通って容器収容枠に収容され、この状態で乾燥させられる。この板紙ブランク２の搬入および製函が繰り返されることにより、容器収容枠内に、製函後の包装用箱１（図３参照）が多段に段積みされる（スタックされる）。製函後の包装用箱１（図３参照）では、板紙ブランク２の第１の折れ線２１が、前側縁の稜線１ｅを形成する。

第１の側面板紙１１の上辺１１ａおよび下辺１１ｂが、第１の折れ線２１に向かうに従って第１の側面板紙１１の中心線１１ｄに対し接近するように設けられており、第２の側面板紙１２の上辺１２ａおよび下辺１２ｂが、第１の折れ線２１に向かうに従って第２の側面板紙１２の中心線１２ｄに対し接近するように設けられている。そのため、前側縁の稜線１ｅの長さが、左側縁の稜線１ｊおよび右側縁の稜線１ｋよりも短い。したがって、製函後に、包装用箱１の内部から雄型を容易に抜くことができる。

そして、製函後の包装用箱１の第３のフラップ板紙２０を折り曲げて、その先端を、包装用箱１の底面１ｂに形成された差込口３１に差し込むことにより、包装用箱１が形成される。
この実施形態によれば、板紙ブランク２の第１および第２の側面板紙１１，１２を、第１の折れ線２１に沿って折り曲げることにより、三角筒状の包装用箱１を製函することができる。この実施形態では、自動製函機の雌型の先端縁によって第１の折れ線２１を押すことにより、第１および第２の側面板紙１１，１２を、第１の折れ線２１に沿って折り曲げることが可能である。これにより、自動製函機により製函できる三角筒状の包装用箱１を提供することができる。

図４は、この発明の第２の実施形態に係る包装用箱２０１の斜視図である。図５は、包装用箱２０１の展開図である。
包装用箱２０１は、三角筒状をなし、所定の形状に打ちぬかれた図５に示す板紙ブランク（板ブランク）２０２が折り曲げられることにより形成される。第２の実施形態に係る包装用箱２０１が第１の実施形態に係る包装用箱１（図１参照）と相違する点は、包装用箱２０１の平面形状を直角二等辺三角状とした点、および包装用箱２０１の前側縁の稜線（側部稜線）２０１ｅの長さを、包装用箱１の前側縁の稜線１ｅの長さよりも大きくした点である。

板紙ブランク２０２は、板紙ブランク２と同等の紙器用板紙である。板紙ブランク２０２では、第１の側面板紙２１１および第２の側面板紙２１２が、第１の折れ線２２１を介して横方向に連なっている。
板紙ブランク２０２は、第１の側面板紙２１１の上辺２１１ａに直線状の第２の折れ線２２２を介して上方に連接された第１の天面板紙２１３と、第１の側面板紙２１１の下辺２１１ｂに直線状の第４の折れ線２２４を介して下方に連接された第１の底面板紙２１４と、第１の側面板紙２１１の後辺２１１ｃに第６の折れ線２２６を介して後方に連接された第１のフラップ板紙２１５と、第２の側面板紙２１２の上辺２１２ａに直線状の第３の折れ線２２３を介して上方に連接された第２の天面板紙２１６と、第２の側面板紙２１２の下辺２１２ｂに直線状の第５の折れ線２２５を介して下方に連接された第２の底面板紙２１７と、第２の側面板紙２１２の後辺２１２ｃに第７の折れ線２２７を介して後方に連接された第２のフラップ板紙２１８と、第２の底面板紙２１７の後辺２１７ａに第８の折れ線２２８を介して後方に連接された第３の側面板紙２１９と、第３の側面板紙２１９の下辺２１９ａに第９の折れ線２２９を介して下方に連接された第３のフラップ板紙２２０とを含む。

この実施形態では、第１の側面板紙２１１、第２の側面板紙２１２、第１の天面板紙２１３、第１の底面板紙２１４、第１のフラップ板紙２１５、第２の天面板紙２１６、第２の底面板紙２１７および第２のフラップ板紙２１８は、第１の側面板紙２１１の中心線および第２の側面板紙１２の中心線に対し、線対称に設けられている。
第１の側面板紙２１１、第２の側面板紙２１２、第１の天面板紙２１３、第１の底面板紙２１４、第１のフラップ板紙２１５、第２の天面板紙２１６、第２の底面板紙２１７、第２のフラップ板紙２１８、第３の側面板紙２１９および第３のフラップ板紙２２０が、それぞれ、第１の実施形態に係る包装用箱１の第１の側面板紙１１、第２の側面板紙１２、第１の天面板紙１３、第１の底面板紙１４、第１のフラップ板紙１５、第２の天面板紙１６、第２の底面板紙１７、第２のフラップ板紙１８、第３の側面板紙１９および第３のフラップ板紙２０に対応している。

また、包装用箱２０１の天面２０１ａ、底面２０１ｂ、左側面２０１ｃおよび右側面２０１ｄ（図４参照）が、それぞれ、包装用箱１の天面１ａ、底面１ｂ、左側面１ｃおよび右側面１ｄ（図１（ａ）および図１（ｂ）参照）に対応している。
第１の実施形態で説明したのと同様の、自動製函機を用いた手法を用いて、板紙ブランク２０２から包装用箱２０１を製函することができる。

第２の実施形態では、第１の実施形態において説明した作用効果と同等の作用効果を奏することができる。
また、この第２の実施形態では、第２の天面板紙２１６および第２の底面板紙２１７が直角二等辺三角形である。すなわち、第２の天面板紙２１６および第２の底面板紙２１７の頂角がそれぞれ直角である°そのため、包装用箱２０１の平面形状が直角二等辺三角形になる。また、第１の折れ線２２１の長さ（たとえば約３５．６ｍｍ）が第１の折れ線２１の長さ（たとえば約２４．０ｍｍ）よりも大きい。すなわち、製函後において、包装用箱２０１の前側縁の稜線２０１ｅの長さが、包装用箱１の前側縁の稜線１ｅの長さよりも大きい。

すなわち、第２の天面板紙２１６および第２の底面板紙２１７の形状を変更することにより、包装用箱２０１の平面形状（すなわち頂部の角度）を調整することができ、または、第１の折れ線２２１の長さを変更することにより、包装用箱２０１の前側縁の稜線２０１ｅの長さを調整することができる。
なお、この実施形態では、第１の底面板紙２１４または第２の底面板紙２１７に差し込み口が設けられておらず、第３のフラップ板紙２０の先端２０ａが第１の底面板紙２１４と第２の底面板紙２１７との間に差し込まれることにより、包装用箱２０１が形成される。

図６（ａ）は、この発明の第３の実施形態に係る包装用箱３０１の斜視図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に係る包装用箱３０１を上下左右反転して示す。図７（ａ）は包装用箱３０１の平面図である。図７（ｂ）は包装用箱３０１の底面図である。図７（ｃ）は包装用箱３０１の右側面図である。図７（ｄ）は包装用箱３０１の背面図である。図７（ｅ）は包装用箱３０１の正面図である。包装用箱３０１の左側面図は、右側面図（図７（ｃ））と対称であるため、図示を省略する。図８は、包装用箱３０１の展開図である。

第３の実施形態において、前述の第１の実施形態と共通する部分には、図１〜図３の場合と同一の参照符号を付し説明を省略する。
なお、図７（ａ）を正面図とした場合、図７（ｂ）、図７（ｃ）、図７（ｄ）および図７（ｅ）は、それぞれ、背面図、底面図、平面図および右側面図である。
第３の実施形態に係る包装用箱３０１が、第１の実施形態に係る包装用箱１と相違する点は、三角形状を有する第２の天面板紙１６に代えて、後端部が横転Ｂ形状を有する（すなわち、全体として略ハート形状を有する）第２の天面板紙３１６を用いた点である。第２の天面板紙３１６が、包装用箱３０１の天面３０１ａを構成する。そのため、包装用箱３０１の平面形状もハート形である。

また、第１の実施形態に係る包装用箱１と相違する他の点は、第３の側面板紙１９および第３のフラップ板紙２０が、第２の天面板紙１６に連結せずに、第２の底面板紙１７に連結している点である。差込口３１に代えて用いられる差込口３３１は、ハート形状を模した形状に形成されている。
その余において、第３の実施形態に係る包装用箱３０１は、第１の実施形態に係る包装用箱１と共通している。

以上、この発明の３つの実施形態について説明したが、この発明は、他の形態で実施することもできる
たとえば、第１および第３の実施形態では、第２の天面板紙１６および第２の底面板紙１７の頂角が６０°未満の所定の角度である場合を例示し、また、第２の実施形態では、第２の天面板紙２１６および第２の底面板紙２１７の頂角が直角である場合を例に挙げて説明した。しかしながら、第２の天面板紙および第２の底面板紙の頂角が、その他の角度、すなわち、６０°を超えかつ９０°未満の鋭角であってもよいし、９０°を超える鈍角であってもよい。

また、第３の側面板紙１９および第３のフラップ板紙２０を、第２の天面板紙１６や第２の底面板紙１７に連結した構成を例に挙げて説明したが、第３の側面板紙１９および第３のフラップ板紙２０が、第１の天面板紙１３または第１の底面板紙１４に連結されていてもよい。また、第３の側面板紙１９および第３のフラップ板紙２０が、第１の側面板紙１１または第２の側面板１２に連結されていてもよい。

前述の実施形態では、板紙ブランク２が、第１の側面板紙１１の上辺１１ａに直線状の第２の折れ線２２を介して上方に連接された第１の天面板紙１３と、第１の側面板紙１１の下辺１１ｂに直線状の第４の折れ線２４を介して下方に連接された第１の底面板紙１４とを備える構成について説明した。また、板紙ブランク２が、第２の側面板紙１２の上辺１２ａに直線状の第３の折れ線２３を介して上方に連接された第２の天面板紙１６と、第２の側面板紙１２の下辺１２ｂに直線状の第５の折れ線２５を介して下方に連接された第２の底面板紙１７とを備える構成について説明した。

しかし、この構成に限られず、第１の天面板紙１３および第２の天面板紙１６の一方が省略され、代わりに糊代が設けられていてもよい。同様に、第２の底面板紙１４および第２の底面板紙１７の一方が省略され、代わりに糊代が設けられていてもよい。要は、第１の側面板紙１１および第２の側面板紙１２が直線状の第１の折れ線２１を介して連なっていれば足りる。

また、前述の各実施形態では、板紙ブランク２を用いて包装用箱１，２０１，３０１を形成するとして説明したが、フラップ板が樹脂板（より具体的には、たとえば塩ビ、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテフタレート（ＰＥＴ）等を用いて形成された透明樹脂板）、段ボール原紙、雑板紙等、板紙以外の板を用いて形成されていてもよい。

また、前述の説明では、包装用箱１，２０１，３０１を、自動製函機による機械貼りによって製函するものを例に挙げて説明したが、手貼りにより形成される包装用箱に、この構成を採用することもできる。この場合、第２の実施形態を例に挙げると、第２の天面板紙２１６および第２の底面板紙２１７の各左辺に、図５に一点鎖線で示すように差込み用突部４０１が形成されており、第１の側面板紙２１１の上辺および下辺に、図５に一点鎖線で示すように、対応する差込み用突部４０１を指し込むための差込口４０２が形成されている。作業者が一対の差込み用突部４０１を差込口４０２に差し込むことにより、包装用箱２０１（図４参照）を手貼りで製函することができる。なお、この場合、製函後において雄型の抜きの必要性がないので、第１の側面板紙２１１および第２の側面板紙２１２の形状をそれぞれ矩形状（長方形状）とすることができる。

その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能で
ある。

１ ：包装用箱
１ａ ：天面
１ｂ ：底面
１ｃ ：左側面（側面）
１ｄ ：右側面（側面）
２ ：板紙ブランク（板ブランク）
１１ ：第１の側面板紙（第１の側面板）
１２ ：第２の側面板紙（第２の側面板）
１３ ：第１の天面板紙（第１の天面板）
１４ ：第１の底面板紙（第１の底面板）
１６ ：第２の天面板紙（第１の底面板）
１７ ：第２の底面板紙（第２の底面板）
２１ ：第１の折れ線
２２ ：第２の折れ線
２３ ：第３の折れ線
２４ ：第４の折れ線
２５ ：第５の折れ線
２０１ ：包装用箱
２０１ａ ：天面
２０１ｂ ：底面
２０１ｃ ：左側面（側面）
２０１ｄ ：右側面（側面）
２０２ ：板紙ブランク（板ブランク）
２１１ ：第１の側面板紙（第１の側面板）
２１２ ：第２の側面板紙（第２の側面板）
２１３ ：第１の天面板紙（第１の天面板）
２１４ ：第１の底面板紙（第１の底面板）
２１６ ：第２の天面板紙（第１の底面板）
２１７ ：第２の底面板紙（第２の底面板）
２２１ ：第１の折れ線
２２２ ：第２の折れ線
２２３ ：第３の折れ線
２２４ ：第４の折れ線
２２５ ：第５の折れ線
３０１ ：包装用箱
３０１ａ ：天面
３０２ ：板紙ブランク（板ブランク）

Claims (3)

1. 所定の形状の板ブランクが折り曲げられて形成され、互いに対向する天面および底面と３つの側面とを有する三角筒状の包装用箱であって、
   互いに隣接する２つの前記側面は、直線状の第１の折れ線を介して連接された第１の側面板および第２の側面板を、前記第１の折れ線に沿って折り曲げて設けられており、
   前記第１の折れ線によって、前記包装用箱の側部稜線が構成されている、包装用箱。
2. 前記第１および第２の側面板の上辺および下辺が、前記第１の折れ線に向かうに従って、前記第１の折れ線に垂直でかつ第１および第２の側面板に含まれる仮想線に対し接近するように設けられている、請求項１に記載の包装用箱。
3. 前記第１の側面板の上辺に直線状の第２の折れ線を介して連接された第１の天面板と、前記第２の側面板の上辺に直線状の第３の折れ線を介して連接された第２の天面板とを重ね合わせることにより前記天面が設けられ、かつ
   前記第１の底面板の下辺に直線状の第４の折れ線を介して連接された第１の底面板と、前記第２の側面板の下辺に直線状の第５の折れ線を介して連接された第２の底面板とを重ね合わせることにより前記天面が設けられている、請求項１または２に記載の包装用箱。
   

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