JP2014125237A - 容量可変箱 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は，商品の梱包量に合わせて，簡単に内容量を変化させることのできる容量可変箱を提供する。
【解決手段】側面１０には，天面２０との間に形成された第１の折線１１ａ〜１４ａとは所定距離離間した位置に，横方向に延びる第２の折線１１ｂ〜１４ｂが形成されている。また，側面１０には，第１の折線１１ａ〜１４ａと第２の折線１１ｂ〜１４ｂの間であって，各側面板１１〜１４それぞれの境界線上に，縦方向に延びる切断可能線１５ａ〜１５ｃが形成されている。これにより，本発明の容量可変箱は，各天面板２１〜２４を第１の折線１１ａ〜１４ａに沿って内側に折り曲げた場合と，各側面板１１〜１４を第２の折線１１ｂ〜１４ｂに沿って内側に折り曲げた場合とで，箱の内容量が変化する。
【選択図】図１

Description

本発明は，内容量を変化させることのできる容量可変箱に関する。具体的に説明すると，本発明の容量可変箱は，側面と天面の境界位置に折線を設けるだけでなく，この折線と所定距離離れた側面上の位置にさらに別の折線を設けることで，側面の高さを多段階に変更可能であり，その結果，内容量を変化させることができるようになっている。

従来から，各種の製品を収納する段ボールケース等は，工場や，加工所，製品センター，
配送センター等で広く利用されている。通常の段ボールケースは，展開状態において側面を構成する各側面板の上下に天面板と底面板が連接され，側面板，天面板，及び底面板を折線に従って折り曲げて組み立てることで略方形となる。例えば，各天面板と各底面板は，スリットで区切られることにより，前後左右の４枚ずつに形成されており，段ボールケースの組み立て時には，各側面板を広げて，上下の天面板と底面板を相互に重ねたり，突き合わせてガムテープで貼りつけたりして収納用箱を形成している。

ところで，従来では，段ボールケース等に少量の商品を梱包する際に，例えば，商品の梱包量に合わせた小さな梱包資材を用意したり，商品と梱包資材との間に生じた隙間に発泡スチロールなどの緩衝材を詰めて隙間を埋めたり，又は梱包資材を商品の梱包量に合わせた大きさに合わせてナイフなどで梱包資材を切断して縮小するといった手段がとられてきた。

しかしながら，従来から用いられている手段のように，梱包する商品の大きさに合わせて，様々なサイズの梱包資材を用意することとすると，梱包資材の大量生産が困難になるばかりか，梱包資材の保管場所が多く必要となるため，製造コスト・保管コストが嵩むという問題がある。また，従来の手段のように，商品と梱包資材との間に生じる隙間を埋めるために発泡スチロール等を使用すると，梱包資材の使用後に，この発泡スチロールを廃棄処理する必要があると共に，無駄な材料が増加して環境汚染の問題が発生する。さらに，従来のように，商品の梱包量に合わせて，梱包資材をナイフなどで切断して適切なサイズにする手段では，梱包資材を縮小する手間がかかり，作業効率が悪くなるばかりか，誤って商品をナイフで傷つけてしまう恐れもある。

このため，現在では，商品の梱包量に合わせて，簡単に内容量を変化させることのできる容量可変箱が求められている。

そこで，本発明の発明者は，上記の従来発明の問題点を解決する手段について鋭意検討した結果，側面と天面の境界位置に折線を設けるだけでなく，この折線と所定距離離れた側面上の位置にさらに別の折線を設けることで，側面の高さを多段階に変更可能であり，その結果，内容量を変化させることができるという知見を得た。そして，本発明者は，上記知見に基づけば，従来技術の課題を解決できることに想到し，本発明を完成させた。
具体的に説明すると，本発明は，以下の構成を有する。

本発明は，容量可変箱に関する。
本発明の容量可変箱は，側面１０，天面２０，及び底面３０により構成される。
側面１０は，互いに対向する一対の短側面板１１，１２と，互いに対向する一対の長側面板１３，１４が，横方向に連接することにより形成されている。
天面２０は，一対の短側面板１１，１２及び一対の長側面板１３，１４のそれぞれに対し，横方向に延びる第１の折線１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａを介して，縦方向に連接した一対の短天面板２１，２２及び一対の長天面板２３，２４を有している。
底面３０は，側面１０に対し，天面２０とは反対の縦方向に連接して形成されている。
ここで，側面１０は，さらに，第２の折線１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂと，縦方向に延びる切断可能線１５ａ，１５ｂ，１５ｃと，を有している。
すなわち，第２の折線１１ｂ〜１４ｂは，一対の短側面板１１，１２及び一対の長側面板１３，１４の，第１の折線１１ａ〜１４ａとは所定距離離間した位置に形成されている。
また，縦方向に延びる切断可能線１５ａ〜１５ｃは，１の折線１１ａ〜１４ａと第２の折線１１ｂ〜１４ｂの間であって，一対の短側面板１１，１２及び一対の長側面板１３，１４それぞれの境界線上に形成されている。
これにより，本発明の容量可変箱は，一対の短天面板２１，２２及び一対の長天面板２３，２４を第１の折線１１ａ〜１４ａに沿って内側に折り曲げた場合と，一対の短側面板１１，１２及び一対の長側面板１３，１４を，第２の折線１１ｂ〜１４ｂに沿って内側に折り曲げた場合とで，その内容量が変化する。

上記構成のように，天面２０を構成する各天面板２１〜２４を折り曲げるための第１の折線１１ａ〜１４ａの他に，側面２０を構成する各側面板１１〜１４を折り曲げるための第２の折線１１ｂ〜１４ｂを形成し，且つこの第１の折線１１ａ〜１４ａと第２の折線１１ｂ〜１４ｂの間に縦方向に延びる切断可能線１５ａ〜１５ｃを形成することで，各側面板１１〜１４の高さを変更することが容易になる。そして，その結果，包装箱の内容量を変化させること可能になるため，梱包する商品の大きさに合わせて，包装箱を適宜最適なサイズにすることができる。

本発明において，一対の長天面板２３，２４を一対の長側面板１３，１４から取り外し可能な横方向に延びる切断可能線２３ａ，２４ａが，第１の折線１３ａ，１４ａ上に沿って形成されていることが好ましい。

上記構成のように，横方向に延びる切断可能線２３ａ，２４ａを，一対の長天面板２３，２４と一対の長側面板１３，１４の境界に位置する第１の折線１３ａ，１４ａ上に形成することで，一対の長天面板２３，２４を一対の長側面板１３，１４から取り外すことが可能になる。例えば，一対の長天面板２３，２４の横方向の長さが，一対の短天面板２１，２２の横方向の長さよりも長いものであると，各側面板１１〜１４を，第２の折線１１ｂ〜１４ｂに従って折り曲げた際に，一対の長天面板２３，２４が，箱内部に収納されずに，箱を閉じる際の邪魔になる恐れがある。そこで，一対の長天面板２３，２４を一対の長側面板１３，１４から取り外すことができるようにすることで，このような問題を解決できる。
さらに，横方向に延びる切断可能線２３ａ，２４ａを，第１の折線１３ａ，１４ａ上に形成することにより，この切断可能線２３ａ，２４ａが折線としても機能するため，一対の長天面板２３，２４を，第１の折線１３ａ，１４ａ（横方向に延びる切断可能線２３ａ，２４ａ）に従い，箱の内側に向かって折り曲げやすくなる。これにより，箱を折り曲げて，天面２０を形成する作業が容易になる。
なお，横方向に延びる切断可能線２３ａ，２４ａを，第１の折線１３ａ，１４ａ上ではなく，この第１の折線１３ａ，１４ａから所定距離離れた位置に形成することは好ましくない。すなわち，上述のように，横方向に延びる切断可能線２３ａ，２４ａは，折線としての機能を果たすものである。このため，一対の長天面板２３，２４は，本来，第１の折線１３ａ，１４ａに従って折れ曲がることが予定されているものであるが，第１の折線１３ａ，１４ａから所定距離離間した位置に形成してしまうと，一対の長天面板２３，２４がこの横方向に延びる切断可能線２３ａ，２４ａに従って折れ曲がってしまう恐れがある。そうすると，一対の長天面板２３，２４に不要な折線が形成されてしまい，包装箱の外観が悪くなるばかりか，その梱包物を適切に収容することができない恐れがある。
従って，上記本発明の形態のように，横方向に延びる切断可能線２３ａ，２４ａは，第１の折線１３ａ，１４ａ上に形成されるものであることが好ましい。

本発明において，側面は，一対の短側面板１１，１２及び一対の長側面板１３，１４のいずれか一つに対し横方向に連接された接合片１６を有することが好ましい。
この場合，接合片１６は，側面１０と天面２０の境界から，側面１０と底面３０の境界に亘って縦方向に延びており，第１の折線１１ａ〜１４ａと第２の折線１１ｂ〜１４ｂの間であって，接合片１６と，この接合片１６が連接された側面の間の境界線上には，縦方向に延びる切断可能線１５ｄが形成されていることが好ましい。

上記構成のように，側面板を連結して側面１０を形成する接合片１６を，側面１０と底面３０の境界から，側面１０と天面２０の境界に至る位置まで，すなわち第１の折線１１ａ〜１４ａに至る位置まで縦方向に延びて形成することで，この接合片１６が，支柱の機能を果たす。これにより，本発明の容量可変箱は，縦方向（上下方向）からの外圧に対する耐久力及び強度が向上する。

本発明によれば，商品の梱包量に合わせて，簡単に内容量を変化させることのできる容量可変箱を提供することができる。

図１は，本発明の一実施形態に係る容量可変箱の展開図である。 図２は，容量可変箱の斜視図の一例を示している。 図３は，容量可変箱の斜視図の一例を示している。 図４は，容量可変箱の斜視図の一例を示している。 図５は，容量可変箱の斜視図の一例を示している。 図６は，本発明の他の実施形態に係る容量可変箱の展開図である。

以下，図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。本発明は，以下に説明する形態に限定されるものではなく，以下の形態から当業者が自明な範囲で適宜修正したものも含む。
なお，本願明細書において，「横方向」とは，容量可変箱の展開状態において，側面を形成する各側面板が連接する方向を意味する。また，「縦方向」とは，容量可変箱の展開状態において，上記横方向に平面的に直交する方向を意味する。

図１は，本発明の一実施形態に係る容量可変箱１００の展開図を示している。図１に示されるように，容量可変箱１００は，側面１０と，天面２０と，底面３０と，を有し，組立時において略直方体となる構造となっている。この展開図に示されるように，容量可変箱１００は，一枚のブランクシートを組み立てて形成することが可能である。ブランクシートは，公知の段ボールシートを利用してもよいし，厚紙であってもよい。図１に示された例において，ブランクシートは段ボールにより形成されており，この段ボールシートの目方向は縦方向に一致している。

図１に示されるように，側面１０は，略長方形状の前短側面板１１，後短側面板１２，左長側面板１３，及び右長側面板１４を有している。これらの各側面板１１〜１４は，図１に示された例において，図１の右から順に，後短側面板１２，右長側面板１４，前短側面板１１，及び左長側面板１３の順に連接している。このため，各側面板１１〜１４は，容量可変箱１００の立体組立時において，前短側面板１１と後短側面板１２とが，互いに対向する一対の短側面板を形成し，左長側面板１３と右長側面板１４とが，互いに対向する一対の長側面板を形成する。一対の短側面板１１，１２と一対の長側面板１３，１４は，図１に示されるように，展開状態における横方向の長さが異なっている。すなわち，一対の短側面板１１，１２は，その横方向の長さが，一対の長側面板１３，１４の横方向の長さよりも，短く形成されている。他方，一対の短側面板１１，１２と一対の長側面板１３，１４は，展開状態における縦方向の長さは，略等しくなっている。

また，図１に示されるように，側面１０は，接合片１６を有する。接合片１６は，横方向に連接した各側面板１１〜１４のうち，一端に位置する側面板に連接して形成され，この一端に位置する側面板と，他端に位置する側面板を連結するための機能を持つ。図１に示された例において，接合片１６は，一端に位置する左長側面板１３の縁から横方向に延出して形成されている。例えば，接合片１６に接着剤等を塗布して，他端に位置する後短側面板１２に貼合することにより，左長側面板１３と後短側面板１２が連結する。また，本実施形態において，接合片１６は，底面３０と側面１０の境界に設けられた折線から，天面２０と側面１０の境界に設けられた折線まで，縦方向に延びて形成されている。このように，接合片１６を，天面２０から底面３０かけて形成することにより，箱を組み立てた際に，接合片１６が天面２０から底面３０の間に亘って延びる支柱の役割を果たすようになり，箱の強度が向上する。

図１に示されるように，側面１０を形成する前短側面板１１，後短側面板１２，左長側面板１３，右長側面板１４，及び接合片１６それぞれの境界線には，展開状態において縦方向に延びる折線が形成されている。この折線に従って，各側面板１１〜１４及び接合片１６を内側に折り曲げて，接合片１６を介して左長側面板１３と後短側面板１２を連結することで，側面１０は角筒状に組み立てられる。

また，図１に示されるように，各側面板１１〜１４のそれぞれに対して，略長方形状の前短天面板２１，後短天面板２２，左長天面板２３，及び右長天面板２４が連接して設けられている。すなわち，前短側面板１１には前短天面板２１が連接し，後短側面板１２には後短天面板２２が連接し，左長側面板１３には左長天面板２３が連接し，右長側面板１４には右長天面板２４が連接している。一対の短天面板２１，２２と一対の長天面板２３，２４は，図１に示されるように，展開状態における横方向の長さが異なっている。すなわち，一対の短天面板２１，２２は，その横方向の長さが，一対の長天面板２３，２４の横方向の長さよりも，短く形成されている。他方，一対の短天面板２１，２２と一対の長天面板２３，２４は，展開状態における縦方向の長さは，略等しくなっている。

図１に示されるように，各側面板１１〜１４と各天面板２１〜２４のそれぞれの境界線上には，横方向に延びる第１の折線１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａが形成されている。これらの第１の折線１１ａ〜１４ａは，展開状態において，横方向に一直線上に形成されたものであることが好ましい。各第１の折線１１ａ〜１４ａは，容量可変箱１００の組立時において，各天面板２１〜２４を折り曲げる際の折線となる。

また，図１に示されるように，本発明において，各側面板１１〜１４それぞれの面上には，上記第１の折線１１ａ〜１４ａとは別に，横方向に延びる第２の折線１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂが形成されている。各側面板１１〜１４に形成された第２の折線１１ｂ〜１４ｂは，上記第１の折線１１ａ〜１４ａと平行に，且つ一直線上に形成されたものであることが好ましい。また，この第２の折線１１ｂ〜１４ｂは，第１の折線１１ａ〜１４ａと縦方向に所定距離離間した位置に形成されている。第２の折線１１ｂ〜１４ｂと第１の折線１１ａ〜１４ａの離間距離は，容量可変箱１００の内容量を変化させる程度に応じて適宜設計できる。

また，図１に示されるように，本実施形態において，接合片１６は，底面３０と側面１０の境界に設けられた折線から，天面２０と側面１０の境界に設けられた第１の折線１１ａ〜１４ａまで縦方向に延びている。このような場合において，各側面板１１〜１４に形成された第２の折線１１ｂ〜１４ｂの延長線上に，接合片１６を折り曲げるための折線１６ｂが形成されていることが好ましい。このようにすることで，後述するように各側面板１１〜１４を第２の折線１１ｂ〜１４ｂに従って折り曲げた際に，接合片１６も一緒に折り曲げやすくなる。

また，各第１の折線１１ａ〜１４ａと各第２の折線１１ｂ〜１４ｂの間の領域には，各側面板１１〜１４同士の境界線上に沿って縦方向に延びる切断可能線１５ａ，１５ｂ，１５ｃが形成されている。すなわち，縦方向に延びる切断可能線１５ａ，１５ｂ，１５ｃは，それぞれ，左長側面板１３と前短側面板１１の間，前短側面板１１と右長側面板１４の間，及び右長側面板１４と後短側面板１２の間に，形成されている。また，図１に示されるように，左長側面板１３と接合片１６の境界線上にも，同様に，縦方向に延びる切断可能線１５ｄが形成されている。これらの縦方向に延びる切断可能線１５ａ〜１５ｄは，予め各側面板１１〜１４同士の間を乖離させた切れ込み（スリット）であってもよいし，必要に応じて各側面板１１〜１４同士の間を乖離させることのできるミシン目線であってもよい。また，縦方向に延びる切断可能線１５ａ〜１５ｄは，各側面板１１〜１４同士の間が一部（例えば５ｍｍ）だけ繋がった繋ぎ部を有するものであってもよい。この場合，道具を用いず，少ない力で，容量の小さい箱の形成が可能となる。なお，この場合，繋ぎ部は，第１の折線１１ａ〜１４ａの近傍に設けることが好ましい。

上記のように，各側面板１１〜１４に横方向に延びる第２の折線１１ｂ〜１４ｂを形成し，第１の折線１１ａ〜１４ａと第２の折線１１ｂ〜１４ｂの間に，縦方向に延びる切断可能線１５ａ〜１５ｄを形成することで，各側面板１１〜１４が部分的に，折れ曲がるようになる。すなわち，図１に示されるように，各側面板１１〜１４のうち，第１の折線１１ａ〜１４ａ，第２の折線１１ｂ〜１１ｂ，及び縦方向に延びる切断可能線１５ａ〜１５ｄにより囲われた矩形の領域１１´〜１４´が，第２の折線１１ｂ〜１１ｂに沿って折り曲げ可能な領域となる。

また，図１の展開図に示されるように，本実施形態において，一対の長天面板２３，２４には，第１の折線１３ａ，１４ａに沿って，横方向に延びる切断可能線２３ａ，２４ａが形成されている。この横方向に延びる切断可能線２３ａ，２４ａは，一対の長天面板２３，２４を，第１の折線１３ａ，１４ａに沿って，一対の長側面板１３，１４から切り離すためのものである。横方向に延びる切断可能線２３ａ，２４ａは，一対の長天面板２３，２４を一対の長側面板１３，１４に連結しつつも，必要なときには，この一対の長天面板２３，２４を切り離すことの出来るミシン目線やジッパーによって形成されている。例えば，一対の長天面板２３，２４の横方向の長さが，一対の短天面板２１，２２の横方向の長さよりも長いものであると，各側面板１１〜１４を，第２の折線１１ｂ〜１４ｂに従って折り曲げた際に，一対の長天面板２３，２４が，箱内部に収納されずに，箱を閉じる際の邪魔になる恐れがあるが，横方向に延びる切断可能線２３ａ，２４ａを設けて，一対の長天面板２３，２４を一対の長側面板１３，１４から取り外すことができるようにすることで，このような問題を解決できる。

他方，本発明において，底面３０の構造は，段ボールケース等に用いられる公知の構造を採用すればよい。図１に示された実施形態において，底面３０は，オートマチックロックボトム構造と呼ばれる構造になっている。すなわち，底面３０は，一対の長側面板１３，１４のそれぞれに対し，天面２０とは反対の縦方向に，左長底面板３３，及び右長底面板３４が連接している。また，一対の短側面板１１，１２のそれぞれに対し，天面２０とは反対の縦方向に，前短底面板３１，及び後短底面板３２が連接している。また，左長底面板３３は，前短底面板３１寄りの位置に，折線を介して底接着片３３ａが連接しており，同様に，左長底面板３４は，後短底面板３２寄りの位置に，折線を介して底接着片３３ｂが連接している。

上記した構造のブランクシートを組み立てて，容量可変箱１００を立体形状とするためには，まず，各側面板１１〜１４を角筒状に折曲げ，接合片１６を後短側面板１２に貼合する。これと同時に，底接着片３３ａと前短底面板３１を接着すると共に，底接着片３３ｂと後短底面板３２とを接着し，折線を介して，左長底面板３３と左長底面板３４を箱の内側に向かって折り曲げて平らなカートン状に折り畳む。商品を包装するには，各側面板１１〜１４を四角く広げると，自動的に左長底面板３３と左長底面板３４が係合して，平らな底面３０を形成する。このような底面３０の構造は，オートマチックロックボトム構造と呼ばれ，接着を剥すことなく箱を折り畳むことができ，しかも，箱一旦折り畳んだ後であっても接着資材を用いることなく，再度組み立てることができる点で，店舗など現場での作業に適している。

図２は，図１に示された展開状態の容量可変箱１００を，立体的に組み立てた状態を示した斜視図である。図２に示されるように，上記手順に従ってブランクシートを組立てることにより，側面１０と底面３０を形成することができ，天面２０が開口した箱体を形成することができる。これにより，天面２０側に形成された開口から，梱包物を箱内部に収納することができる。

図３は，図２に示された状態から，第１の折線１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａに従って，前短天面板２１，後短天面板２２，左長天面板２３，及び右長天面板２４を折り畳み，天面２０を形成する状態を示している。本発明の容量可変箱１００を，最大容量で使用する場合には，図３に示されるように，各天面板２１〜２４を，各第１の折線１１ａ〜１４ａに従って折り曲げ，天面２０側の開口を閉じるようにすればよい。

他方，本発明の容量可変箱１００の内容量を減少させるためには，横方向に延びる切断可能線２３ａ，２４ａに沿って段ボールシートを破断させて，一対の長天面板２３，２４を，一対の長側面板１３，１４から切り離すことが好ましい。図４は，一対の長天面板２３，２４が切り離された状態を概念的に示している。ただし，天面２０側の開口を閉じるにあたり，一対の長側面板１３，１４の長さが邪魔にならない場合には，必ずしも，一対の長天面板２３，２４を切り離す必要はない。

図５に示されるように，容量可変箱１００の内容量を減少させて使用する場合には，一対の長天面板２３，２４を切り離した後，第２の折線１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂに従って，前短側面板１１，後短側面板１２，左長側面板１３，及び右長側面板１４の一部を折り曲げる。すなわち，各側面板１１〜１４のうち，第１の折線１１ａ〜１４ａと第２の折線１１ｂ〜１４ｂの間の領域１１´〜１４´が，箱の内側に向かって折り曲げられる。これにより，前短側面板１１の一部の領域１１´と，これに連接された前短天面板２１，及び後短側面板１２の一部の領域１２´と，これに連接された後短天面板２２が，天面２０側の開口を塞ぐようになる。また，左長側面板１３の一部の領域１３´，及び右長側面板１４の一部の領域１４´によっても，天面２０側の開口が閉じられる。このようにして，各側面板１１〜１４の高さを変更することにより，本発明の容量可変箱１００は，その内容量を変更することができるようになっている。例えば，図３に示されるように，各天面板２１〜２４を第１の折線１１ａ〜１４ａで折り曲げて天面２０を形成した形態と，図５に示されるように，各側面板１１〜１４の一部を第２の折線１１ｂ〜１４ｂで折り曲げて天面２０を形成した形態とでは，図５に示された形態の方が，箱の内容量が減少している。このようにして，箱の内部に収納する商品等の大きさに応じて，本発明の容量可変箱１００は，適宜その内容量を変化させることができる。

以上，本願明細書では，本発明の内容を表現するために，図面を参照しながら本発明の好ましい実施形態を説明した。ただし，本発明は，上記実施形態に限定されるものではなく，本願明細書に記載された事項に基づいて当業者が自明な変更形態や改良形態を包含するものである。
例えば，図６には，上記図１〜図５に示した実施形態とは異なる実施形態に係る容量可変箱１００の展開図が示されている。図６に示されるように，本発明は，横方向に延びる切断可能線２３ａ，２４ａ（図１参照）を形成しない実施形態とすることも可能である。

本発明は，例えば紙製の段ボールによって形成された容量可変箱に関する。このため，本発明は，包装箱の製造産業や，製紙産業，運輸産業などにおいて好適に利用することができる。

１０…側面 １１…前短側面板 １２…後短側面板 １３…左長側面板 １４…右長側面板 １１ａ〜１４ａ…第１の折線 １１ｂ〜１４ｂ…第２の折線 １５ａ〜１５ｄ…縦方向に延びる切断可能線 １６…接合片
２０…天面 ２１…前短天面板 ２２…後短天面板 ２３…左長天面板 ２４…右長天面板 ２３ａ・２４ａ…横方向に延びる切断可能線
３０…底面 ３１…前短底面板 ３２…後短底面板 ３３…左長底面板 ３４…右長底面板
１００…容量可変箱

Claims (3)

1. 互いに対向する一対の短側面板（１１，１２）と，互いに対向する一対の長側面板（１３，１４）が，横方向に連接することにより形成された側面（１０）と，
   前記一対の短側面板（１１，１２）及び前記一対の長側面板（１３，１４）のそれぞれに対し，横方向に延びる第１の折線（１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ）を介して，縦方向に連接した一対の短天面板（２１，２２）及び一対の長天面板（２３，２４）を有する天面（２０）と，
   前記側面（１０）に対し，前記天面（２０）とは反対の縦方向に連接して形成された底面（３０）と，を備え，
   前記側面（１０）は，
   前記一対の短側面板（１１，１２）及び前記一対の長側面板（１３，１４）の，前記第１の折線（１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ）とは所定距離離間した位置に形成された，横方向に延びる第２の折線（１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ）と，
   前記第１の折線（１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ）と前記第２の折線（１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ）の間であって，前記一対の短側面板（１１，１２）及び前記一対の長側面板（１３，１４）それぞれの境界線上に形成された，縦方向に延びる切断可能線（１５ａ，１５ｂ，１５ｃ）と，を有し，
   これにより，
   前記一対の短天面板（２１，２２）及び前記一対の長天面板（２３，２４）を，前記第１の折線（１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ）に沿って内側に折り曲げた場合と，
   前記一対の短側面板（１１，１２）及び前記一対の長側面板（１３，１４）を，前記第２の折線（１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ）に沿って内側に折り曲げた場合とで，
   箱の容量が変化する容量可変箱。
2. 前記一対の長天面板（２３，２４）を前記一対の長側面板（１３，１４）から取り外し可能な，横方向に延びる切断可能線（２３ａ，２４ａ）が，前記第１の折線（１３ａ，１４ａ）上に沿って形成されている
   請求項１に記載の容量可変箱。
3. 前記側面は，
   前記一対の短側面板（１１，１２）及び前記一対の長側面板（１３，１４）のいずれか一つに対し横方向に連接された接合片（１６）を，有し，
   前記接合片（１６）は，
   前記側面（１０）と前記天面（２０）の境界から，前記側面（１０）と前記底面（３０）の境界に亘って，縦方向に延びており，
   前記第１の折線（１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ）と前記第２の折線（１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ）の間であって，前記接合片（１６）と，当該接合片が連接された側面板（１１，１２，１３，１４）の間の境界線上には，縦方向に延びる切断可能線（１５ｄ）が形成されている
   請求項１又は請求項２に記載の容量可変箱。

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