JP2019031042A - 造形物、造形システム及び造形物の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
加熱により膨張する第1の熱膨張部の表面の隆起によって、対象物の第1の状態における立体形状を表現した第1の造形部と、
加熱により膨張する第2の熱膨張部の表面の隆起によって、前記対象物の第2の状態における立体形状を表現した第2の造形部と、
を備え、
前記第2の状態は、前記第1の状態よりも前記対象物が劣化した状態であり、
前記第2の熱膨張部の表面の前記隆起の度合いは、前記第1の熱膨張部の表面の前記隆起の度合いと少なくとも一部において異なる、
ことを特徴とする。
<熱膨張性シート100>
図1に、実施形態1に係る造形物を造形するための熱膨張性シート100の断面構成を示す。熱膨張性シート100は、予め選択された部分が加熱により膨張することによって造形物が造形される媒体である。造形物とは、立体的な形状を有する物体であって、2次元状のシートにおいて、シートのうちの一部分がシートに垂直な方向に膨張することによって造形される。造形物は、立体物又は立体画像とも言う。造形物の形状は、単純な形状、幾何学形状、文字等の形状一般を含む。
次に、図4を参照して、熱膨張性シート100に造形物10を造形する造形システム1について説明する。図4に示すように、造形システム1は、端末装置30と、印刷装置40と、膨張装置50と、を備える。
図4に示した造形システム1の説明に戻る。印刷装置40は、熱膨張性シート100の表面又は裏面に画像を印刷する印刷ユニットである。印刷装置40は、インクを微滴化し、被印刷媒体に対して直接に吹き付ける方式で画像を印刷するインクジェットプリンタである。印刷装置40は、印刷手段として機能する。
膨張装置50は、熱膨張性シート100の表面又は裏面に電磁波を照射し、熱膨張性シート100の表面又は裏面に印刷された濃淡画像を発熱させて、熱膨張性シート100のうちの濃淡画像が印刷された部分を膨張させる膨張ユニットである。膨張装置50は、膨張手段として機能する。
制御部70は、印刷装置40によって第1の造形用画像211と第2の造形用画像212とが印刷された熱膨張性シート100に電磁波を照射する。これにより、制御部70は、第1の熱膨張部21を膨張させて第1の造形部11を造形し、第2の熱膨張部22を膨張させて第2の造形部12を造形する。
以上のように構成された造形システム1において実行される処理の流れについて、フローチャートを参照して説明する。
次に、本発明の実施形態2について説明する。実施形態2において、実施形態1と同様の構成については説明を省略する。
以上に本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は一例であり、本発明の適用範囲はこれに限られない。すなわち、本発明の実施形態は種々の応用が可能であり、あらゆる実施形態が本発明の範囲に含まれる。
(付記1)
加熱により膨張する第1の熱膨張部の表面の隆起によって、対象物の第1の状態における立体形状を表現した第1の造形部と、
加熱により膨張する第2の熱膨張部の表面の隆起によって、前記対象物の第2の状態における立体形状を表現した第2の造形部と、
を備え、
前記第2の状態は、前記第1の状態よりも前記対象物が劣化した状態であり、
前記第2の熱膨張部の表面の前記隆起の度合いは、前記第1の熱膨張部の表面の前記隆起の度合いと少なくとも一部において異なる、
ことを特徴とする造形物。
(付記2)
前記第1の造形部は、前記第1の状態における前記対象物を模した色彩を有し、
前記第2の造形部は、前記第2の状態における前記対象物を模した色彩を有し、
前記第2の造形部の前記色彩は、前記第1の造形部の前記色彩と少なくとも一部において異なる、
ことを特徴とする付記1に記載の造形物。
(付記3)
前記第1の熱膨張部は、熱膨張性シートのうちの第1の部分であり、
前記第2の熱膨張部は、前記熱膨張性シートのうちの第2の部分である、
ことを特徴とする付記1又は2に記載の造形物。
(付記4)
前記第1の熱膨張部は、第1の熱膨張性シートの少なくとも一部であり、
前記第2の熱膨張部は、第2の熱膨張性シートの少なくとも一部である、
ことを特徴とする付記1又は2に記載の造形物。
(付記5)
対象物の第1の状態における立体形状を表現する第1の造形部を造形するための第1の造形用画像から、前記対象物の、前記第1の状態よりも劣化した第2の状態における立体形状を表現する第2の造形部を造形するための第2の造形用画像を生成する生成手段と、
加熱により膨張する第1の熱膨張部に、前記第1の造形用画像を、電磁波を熱に変換する材料で印刷し、加熱により膨張する第2の熱膨張部に、前記生成手段によって生成された前記第2の造形用画像を、前記材料で印刷する印刷手段と、
前記印刷手段によって前記第1の造形用画像が印刷された前記第1の熱膨張部に電磁波を照射することにより、前記第1の熱膨張部を膨張させて前記第1の造形部を造形し、前記印刷手段によって前記第2の造形用画像が印刷された前記第2の熱膨張部に電磁波を照射することにより、前記第2の熱膨張部を膨張させて前記第2の造形部を造形する膨張手段と、
を備えることを特徴とする造形システム。
(付記6)
前記生成手段は、前記第1の造形部に着色するための第1の着色用画像から、前記第2の造形部に着色するための第2の着色用画像を生成し、
前記印刷手段は、前記第1の着色用画像を前記第1の熱膨張部に印刷し、前記生成手段によって生成された前記第2の着色用画像を前記第2の熱膨張部に印刷する、
ことを特徴とする付記5に記載の造形システム。
(付記7)
前記対象物の周囲の環境と、前記対象物が前記環境に置かれてからの経過時間と、の指定を受け付ける受付手段、を更に備え、
前記生成手段は、前記受付手段によって受け付けられた前記指定に応じて、前記第1の造形用画像から前記第2の造形用画像を生成する、
ことを特徴とする付記5又は6に記載の造形システム。
(付記8)
前記印刷手段は、熱により膨張する熱膨張性シートに前記第1の造形用画像と前記第2の造形用画像とを並べて印刷する、
ことを特徴とする付記5から7のいずれか一つに記載の造形システム。
(付記9)
対象物の第1の状態における立体形状を表現する第1の造形部を造形するための第1の造形用画像から、前記対象物の、前記第1の状態よりも劣化した第2の状態における立体形状を表現する第2の造形部を造形するための第2の造形用画像を生成する生成ステップと、
加熱により膨張する第1の熱膨張部に、前記第1の造形用画像を、電磁波を熱に変換する材料で印刷し、加熱により膨張する第2の熱膨張部に、前記生成ステップにおいて生成された前記第2の造形用画像を、前記材料で印刷する印刷ステップと、
前記印刷ステップにおいて前記第1の造形用画像が印刷された前記第1の熱膨張部に電磁波を照射することにより、前記第1の熱膨張部を膨張させて前記第1の造形部を造形し、前記印刷ステップにおいて前記第2の造形用画像が印刷された前記第2の熱膨張部に電磁波を照射することにより、前記第2の熱膨張部を膨張させて前記第2の造形部を造形する膨張ステップと、
を含むことを特徴とする造形物の製造方法。
Claims (9)
- 加熱により膨張する第1の熱膨張部の表面の隆起によって、対象物の第1の状態における立体形状を表現した第1の造形部と、
加熱により膨張する第2の熱膨張部の表面の隆起によって、前記対象物の第2の状態における立体形状を表現した第2の造形部と、
を備え、
前記第2の状態は、前記第1の状態よりも前記対象物が劣化した状態であり、
前記第2の熱膨張部の表面の前記隆起の度合いは、前記第1の熱膨張部の表面の前記隆起の度合いと少なくとも一部において異なる、
ことを特徴とする造形物。 - 前記第1の造形部は、前記第1の状態における前記対象物を模した色彩を有し、
前記第2の造形部は、前記第2の状態における前記対象物を模した色彩を有し、
前記第2の造形部の前記色彩は、前記第1の造形部の前記色彩と少なくとも一部において異なる、
ことを特徴とする請求項1に記載の造形物。 - 前記第1の熱膨張部は、熱膨張性シートのうちの第1の部分であり、
前記第2の熱膨張部は、前記熱膨張性シートのうちの第2の部分である、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の造形物。 - 前記第1の熱膨張部は、第1の熱膨張性シートの少なくとも一部であり、
前記第2の熱膨張部は、第2の熱膨張性シートの少なくとも一部である、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の造形物。 - 対象物の第1の状態における立体形状を表現する第1の造形部を造形するための第1の造形用画像から、前記対象物の、前記第1の状態よりも劣化した第2の状態における立体形状を表現する第2の造形部を造形するための第2の造形用画像を生成する生成手段と、
加熱により膨張する第1の熱膨張部に、前記第1の造形用画像を、電磁波を熱に変換する材料で印刷し、加熱により膨張する第2の熱膨張部に、前記生成手段によって生成された前記第2の造形用画像を、前記材料で印刷する印刷手段と、
前記印刷手段によって前記第1の造形用画像が印刷された前記第1の熱膨張部に電磁波を照射することにより、前記第1の熱膨張部を膨張させて前記第1の造形部を造形し、前記印刷手段によって前記第2の造形用画像が印刷された前記第2の熱膨張部に電磁波を照射することにより、前記第2の熱膨張部を膨張させて前記第2の造形部を造形する膨張手段と、
を備えることを特徴とする造形システム。 - 前記生成手段は、前記第1の造形部に着色するための第1の着色用画像から、前記第2の造形部に着色するための第2の着色用画像を生成し、
前記印刷手段は、前記第1の着色用画像を前記第1の熱膨張部に印刷し、前記生成手段によって生成された前記第2の着色用画像を前記第2の熱膨張部に印刷する、
ことを特徴とする請求項5に記載の造形システム。 - 前記対象物の周囲の環境と、前記対象物が前記環境に置かれてからの経過時間と、の指定を受け付ける受付手段、を更に備え、
前記生成手段は、前記受付手段によって受け付けられた前記指定に応じて、前記第1の造形用画像から前記第2の造形用画像を生成する、
ことを特徴とする請求項5又は6に記載の造形システム。 - 前記印刷手段は、熱により膨張する熱膨張性シートに前記第1の造形用画像と前記第2の造形用画像とを並べて印刷する、
ことを特徴とする請求項5から7のいずれか一項に記載の造形システム。 - 対象物の第1の状態における立体形状を表現する第1の造形部を造形するための第1の造形用画像から、前記対象物の、前記第1の状態よりも劣化した第2の状態における立体形状を表現する第2の造形部を造形するための第2の造形用画像を生成する生成ステップと、
加熱により膨張する第1の熱膨張部に、前記第1の造形用画像を、電磁波を熱に変換する材料で印刷し、加熱により膨張する第2の熱膨張部に、前記生成ステップにおいて生成された前記第2の造形用画像を、前記材料で印刷する印刷ステップと、
前記印刷ステップにおいて前記第1の造形用画像が印刷された前記第1の熱膨張部に電磁波を照射することにより、前記第1の熱膨張部を膨張させて前記第1の造形部を造形し、前記印刷ステップにおいて前記第2の造形用画像が印刷された前記第2の熱膨張部に電磁波を照射することにより、前記第2の熱膨張部を膨張させて前記第2の造形部を造形する膨張ステップと、
を含むことを特徴とする造形物の製造方法。
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