JP2019018943A

JP2019018943A - エレベーターのロープ外れ防止治具及びエレベーターのロープ取替方法

Info

Publication number: JP2019018943A
Application number: JP2017136515A
Authority: JP
Inventors: 功一高根; Koichi Takane
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 2017-07-12
Filing date: 2017-07-12
Publication date: 2019-02-07
Anticipated expiration: 2037-07-12
Also published as: CN109250603B; JP6520989B2; CN109250603A

Abstract

【課題】この発明は、ロープ取替時に綱車からロープが外れることを防止できるエレベーターのロープ外れ防止治具及びエレベーターのロープ取替方法を提供することを目的とする。【解決手段】この発明に係るエレベーターのロープ外れ防止治具は、綱車の前側カバー１０に取り付けられる第１支持部材１６と、綱車の後側カバー１１に取り付けられる第２支持部材１７と、一端部が第１支持部材１６に支持され、他端部が第２支持部材１７に支持され、綱車に巻き掛けられたロープ３に接触する状態で固定される押さえ部材２０と、を備える。【選択図】図９

Description

この発明は、エレベーターのロープ外れ防止治具及びエレベーターのロープ取替方法に関する。

ロープ式エレベーターは、綱車に巻き掛けられたロープを備える。エレベーターのロープを取り替える技術として、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。

特開平６−２５５９３８号公報

特許文献１には、機械室ありタイプのエレベーターのロープを取り替える方法が開示されている。これに対し、機械室なしタイプのエレベーターのロープを取り替えるには、異なる方法が用いられる。機械室なしタイプのエレベーターのロープ取替時に、昇降路内の綱車からロープが外れると、手直しに時間を要する。

この発明は、上記の課題を解決するためになされた。その目的は、ロープ取替時に綱車からロープが外れることを防止できるエレベーターのロープ外れ防止治具及びエレベーターのロープ取替方法を提供することである。

この発明に係るエレベーターのロープ外れ防止治具は、綱車の前側カバーに取り付けられる第１支持部材と、綱車の後側カバーに取り付けられる第２支持部材と、一端部が第１支持部材に支持され、他端部が第２支持部材に支持され、綱車に巻き掛けられたロープに接触する状態で固定される押さえ部材と、を備える。

この発明に係るエレベーターのロープ取替方法は、昇降路内に設けられた綱車のカバーから外れ止めを取り外し、上記のロープ外れ防止治具を取り付ける治具設置工程と、綱車に巻き掛けられている旧ロープの一端に新ロープが連結された状態で旧ロープを他端側に向かって引っ張ることで旧ロープを新ロープに置き換えるロープ移動工程と、綱車のカバーからロープ外れ防止治具を取り外し、外れ止めを取り付ける治具撤去工程と、を備える。

この発明によれば、ロープ外れ防止治具の押さえ部材は、綱車に巻き掛けられたロープに接触する状態で固定される。このため、ロープ取替時に綱車からロープが外れることを防止できる。

エレベーターの構造の一例を示す模式図である。おもり吊り車の正面図である。おもり吊り車の側面図である。おもり吊り車の上面図である。実施の形態１におけるロープ外れ防止治具が分解された状態を示す図である。実施の形態１におけるロープ外れ防止治具が組み立てられた状態を示す図である。実施の形態１におけるロープ外れ防止治具が取り付けられた状態のおもり吊り車の正面図である。実施の形態１におけるロープ外れ防止治具が取り付けられた状態のおもり吊り車の側面図である。実施の形態１におけるロープ外れ防止治具が取り付けられた状態のおもり吊り車の上面図である。

添付の図面を参照して、この発明を実施するための形態について説明する。各図では、同一又は相当する部分に同一の符号が付される。重複する説明は、適宜簡略化あるいは省略する。

実施の形態１．
図１は、エレベーターの構造の一例を示す模式図である。図１は、機械室なしタイプのロープ式エレベーターの昇降路内における構造を例示している。

図１に示すように、エレベーター１は、巻上機２、ロープ３、かご４及び釣合おもり５を備える。エレベーター１は、昇降路内に設けられた複数の綱車を備える。綱車には、例えば、巻上機２の駆動綱車、かご吊り車６、おもり吊り車７及び返し車８が含まれる。ロープ３は、例えば、巻上機２の駆動綱車、かご吊り車６、おもり吊り車７及び返し車８に巻き掛けられる。ロープ３の端部は、例えば、昇降路内の図示しない梁などに支持される。かご４は、かご吊り車６を介して、ロープ３によって昇降路内に吊り下げられる。釣合おもり５は、おもり吊り車７を介して、ロープ３によって昇降路内に吊り下げられる。かご４及び釣合おもり５は、巻上機２が駆動することにより昇降する。巻上機２は、図示しない制御盤によって制御される。

図２は、おもり吊り車の正面図である。図３は、おもり吊り車の側面図である。図４は、おもり吊り車の上面図である。図２から図４は、エレベーター１が通常運転されているときのおもり吊り車７の状態を示している。以下、図２から図４を参照して説明する。

ロープ３は、おもり吊り車７の下部に巻き掛けられる。ロープ３は、例えば、複数設けられる。各ロープ３は、おもり吊り車７の各ロープ溝に沿って巻き掛けられる。おもり吊り車７の周囲には、綱車カバー９が設けられる。綱車カバー９は、例えば、前側カバー１０及び後側カバー１１を備える。前側カバー１０は、おもり吊り車７の前方に位置する。後側カバー１１は、おもり吊り車７の後方に位置する。後側カバー１１は、例えば、前側カバー１０と同様の形状に形成される。おもり吊り車７の回転軸１２は、例えば、前側カバー１０と後側カバー１１とを繋ぐようにして、綱車カバー９に固定される。

前側カバー１０には、貫通穴１３及び貫通穴１４が形成されている。貫通穴１３及び貫通穴１４は、前側カバー１０を前後に貫通する。貫通穴１３及び貫通穴１４は、例えば、縦長に形成された長穴である。貫通穴１３及び貫通穴１４は、例えば、上下方向において、回転軸１２と同じ高さに形成されている。貫通穴１４は、例えば、正面から見た回転軸１２を中心として、貫通穴１３と左右対称な位置に形成されている。

貫通穴１３は、例えば、正面から見て、おもり吊り車７の右端付近に相当する位置に形成されている。貫通穴１３は、例えば、正面から見て、おもり吊り車７の右端よりも左側に相当する位置には形成されていない。

貫通穴１４は、例えば、正面から見て、おもり吊り車７の左端付近に相当する位置に形成されている。貫通穴１４は、例えば、正面から見て、おもり吊り車７の左端よりも右側に相当する位置には形成されていない。

なお、図示しないが、後側カバー１１にも、貫通穴１３及び貫通穴１４が形成されている。後側カバー１１の貫通穴１３は、例えば、前後方向において、前側カバー１０の貫通穴１３と対向する。後側カバー１１の貫通穴１４は、例えば、前後方向において、前側カバー１０の貫通穴１４と対向する。

綱車カバー９には、外れ止め１５が取り付けられる。おもり吊り車７の綱車カバー９には、例えば、２つの外れ止め１５が取り付けられる。外れ止め１５は、例えば、直角をなして連続した一片と他片とを有する板状部材である。外れ止め１５は、例えば、上下方向から見てＬ字状を呈する。外れ止め１５の一片は、例えば、前側カバー１０の前面にボルト等で固定される。

一方の外れ止め１５の一片は、例えば、他片が貫通穴１３に通された状態で、回転軸１２と同じ高さに固定される。当該外れ止め１５の他片は、例えば、左右方向から見て全てのロープ３と重なる状態で、前側カバー１０と後側カバー１１との間の空間に位置する。当該外れ止め１５の他片は、例えば、おもり吊り車７の回転軸方向に沿った向きで、前側カバー１０と後側カバー１１との間の空間に位置する。当該外れ止め１５の他片は、例えば、ロープ３及び後側カバー１１に接触しない。

他方の外れ止め１５の一片は、例えば、他片が貫通穴１４に通された状態で、回転軸１２と同じ高さに固定される。当該外れ止め１５の他片は、例えば、左右方向から見て全てのロープ３と重なる状態で、前側カバー１０と後側カバー１１との間の空間に位置する。当該外れ止め１５の他片は、例えば、おもり吊り車７の回転軸方向に沿った向きで、前側カバー１０と後側カバー１１との間の空間に位置する。当該外れ止め１５の他片は、例えば、ロープ３及び後側カバー１１に接触しない。

外れ止め１５は、綱車カバー９に対して着脱可能である。外れ止め１５は、例えば、一片を後側カバー１１に固定することで綱車カバー９に取り付けられてもよい。

図５は、実施の形態１におけるロープ外れ防止治具が分解された状態を示す図である。図５は、２つのロープ外れ防止治具が分解された状態を示す。図６は、実施の形態１におけるロープ外れ防止治具が組み立てられた状態を示す図である。図６は、２つのロープ外れ防止治具が組み立てられた状態を示す。以下、図５及び図６を参照して説明する。

エレベーターのロープ外れ防止治具は、第１支持部材１６、第２支持部材１７、棒状部材１８及び筒状部材１９を備える。第１支持部材１６及び第２支持部材１７は、例えば、板状に形成されている。棒状部材１８の断面は、例えば、円形である。棒状部材１８としては、例えば、全ねじボルト等が用いられる。

筒状部材１９は、例えば、棒状部材１８の断面の直径よりも内径が大きい円筒状に形成されている。筒状部材１９の長さは、棒状部材１８の長さよりも短い。筒状部材１９の長さは、前側カバー１０と後側カバー１１との距離よりも短い。

筒状部材１９は、例えば、ロープ３よりも軟らかい材質で形成されている。筒状部材１９は、例えば、ロープ３を形成するストランドよりも引っ掻きに対する強度が低い。ストランドは、例えば、鋼線を撚り合わせることで形成されている。筒状部材１９は、例えば、ストランドよりも硬度が低い金属で形成されている。筒状部材１９は、例えば、アルミニウム等で形成されている。

第１支持部材１６には、貫通穴１６ａ及び貫通穴１６ｂが形成されている。貫通穴１６ａは、例えば、丸穴である。貫通穴１６ｂは、例えば、第１支持部材１６の長手方向に沿って長く形成された長穴である。貫通穴１６ｂは、例えば、複数形成されている。貫通穴１６ｂの数は、例えば、外れ止め１５を綱車カバー９に固定するためのボルト等の数と同じ数である。

第２支持部材１７には、貫通穴１７ａが形成されている。貫通穴１７ａは、例えば、丸穴である。

棒状部材１８は、筒状部材１９に挿入された状態で、第１支持部材１６及び第２支持部材１７と連結される。筒状部材１９に挿入された状態の棒状部材１８と筒状部材１９とを合わせて「押さえ部材２０」とも呼ぶ。棒状部材１８の一端部は、第１支持部材１６の貫通穴１６ａに通される。棒状部材１８の一端部には、例えば、第１支持部材１６よりも手前側にナット等が取り付けられる。棒状部材１８の他端部は、第２支持部材１７の貫通穴１７ａに通される。棒状部材１８の他端部には、例えば、第２支持部材１７よりも奥側にナット等が取り付けられる。

ロープ外れ防止治具は、例えば、機械室なしタイプのロープ式エレベーターのロープ取替時に用いられる。ロープ外れ防止治具は、例えば、外れ止め１５が取り外されたおもり吊り車７の綱車カバー９に取り付けられる。

図７は、実施の形態１におけるロープ外れ防止治具が取り付けられた状態のおもり吊り車の正面図である。図８は、実施の形態１におけるロープ外れ防止治具が取り付けられた状態のおもり吊り車の側面図である。図９は、実施の形態１におけるロープ外れ防止治具が取り付けられた状態のおもり吊り車の上面図である。

以下、図７から図９を参照して、２つのロープ外れ防止治具のうち、正面から見て右側に取り付けられるロープ外れ防止治具について説明する。なお、以下の説明における貫通穴１３を貫通穴１４に読み替えれば、正面から見て左側に取り付けられるロープ外れ防止治具についての説明となる。

第１支持部材１６は、例えば、その長手方向がおもり吊り車７の左右方向に沿った状態で、前側カバー１０に取り付けられる。第１支持部材１６は、例えば、貫通穴１６ｂを介して、外れ止め１５を固定するために使用されていたボルト等で前側カバー１０の前面に固定される。第１支持部材１６の取付位置は、貫通穴１６ａと貫通穴１３とが重なるように調整される。棒状部材１８の一端部は、貫通穴１６ａ及び前側カバー１０の貫通穴１３に通される。第１支持部材１６は、例えば、棒状部材１８の一端部に取り付けられたナットが締め付けられることで、前側カバー１０の前面に押し付けられる。

第２支持部材１７は、例えば、その長手方向がおもり吊り車７の左右方向に沿った状態で、後側カバー１１に取り付けられる。筒状部材１９に挿入された状態の棒状部材１８の他端部は、後側カバー１１の貫通穴１３及び貫通穴１７ａに通される。第２支持部材１７は、例えば、棒状部材１８の他端部に取り付けられたナットが締め付けられることで、後側カバー１１の後面に押し付けられる。

棒状部材１８は、おもり吊り車７の回転軸方向に沿った向きで、第１支持部材１６及び第２支持部材１７に支持される。棒状部材１８の断面の直径は、貫通穴１３の横幅よりも小さい。第１支持部材１６の貫通穴１６ｂは、横長に形成されている。つまり、前側カバー１０に対する第１支持部材１６の左右方向における位置を変化させることが可能である。このため、綱車カバー９の貫通穴１３に通された状態の棒状部材１８の左右方向における位置を微調整することが可能である。棒状部材１８の左右方向における位置は、筒状部材１９が全てのロープ３に対して同時に接触するように調整される。筒状部材１９は、ロープ３が上下方向に移動した場合、棒状部材１８を軸として回転可能である。なお、例えば、筒状部材１９の端部と綱車カバー９との間にワッシャー等を取り付ければ、筒状部材１９が回転し易くなる。

エレベーターのロープ取替作業は、図７から図９に示すようにロープ外れ防止治具をおもり吊り車７に取り付けた状態で行われる。ロープ取替作業の際には、ロープに荷重が掛からないように、図示しない装置又は治具等によってかご４及び釣合おもり５が保持される。この状態で、一端が新ロープに連結された旧ロープを他端側に向かって引っ張ると、旧ロープ及び新ロープは、各綱車のロープ溝に沿って移動する。これにより、旧ロープが新ロープに置き換えられる。その後、おもり吊り車７からロープ外れ防止治具が取り外され、外れ止め１５が再び取り付けられる。

実施の形態１において、エレベーターのロープ外れ防止治具は、例えば、機械室なしタイプのロープ式エレベーターのロープ取替時に用いる治具である。第１支持部材１６は、例えば、綱車の前側カバー１０に取り付けられる。第２支持部材１７は、例えば、綱車の後側カバー１１に取り付けられる。押さえ部材２０は、一端部が第１支持部材１６に支持され、他端部が第２支持部材１７に支持され、綱車に巻き掛けられた複数のロープ３に対して綱車の回転軸方向に沿った向きで接触する状態で固定される。このため、ロープ取替時に綱車からロープが外れることを防止できる。その結果、ロープ外れの手直し作業が発生しないため、ロープ取替作業の効率を向上させることができる。また、作業員の安全性を高めることができる。

実施の形態１において、第１支持部材１６には、例えば、丸穴である貫通穴１６ａ及び長手方向に沿った長穴である貫通穴１６ｂが形成されている。押さえ部材２０は、例えば、丸穴を介して第１支持部材１６に支持される。第１支持部材１６は、例えば、長手方向が綱車の左右方向に沿った状態で、長穴を介して綱車の前側カバー１０に固定される。このため、ロープに接触するように押さえ部材の位置を微調整することができる。

実施の形態１において、押さえ部材２０は、棒状部材１８及び筒状部材１９を備える。棒状部材１８は、例えば、断面が円形であり、第１支持部材１６及び第２支持部材１７に支持される。筒状部材１９は、例えば、棒状部材１８の太さよりも内径が大きい円筒状に形成され、内側に棒状部材１８が通され、綱車の前側カバー１０と後側カバー１１との間で複数のロープ３に同時に接触する。つまり、筒状部材１９は、ロープ３の移動に伴って回転可能である。このため、押さえ部材との摩擦によってロープが傷つくことを防止できる。

実施の形態１において、筒状部材１９は、例えば、ロープ３よりも軟らかい材質で形成されている。このため、押さえ部材との摩擦によってロープが傷つくことを防止できる。

実施の形態１において、筒状部材１９の外周面のうち複数のロープ３に接触する範囲には、例えば、筒状部材１９の軸を中心とする回転方向に沿った複数の溝が形成されていてもよい。これらの溝は、例えば、各ロープ３に対応する位置に形成されてもよい。この場合、押さえ部材とロープとの摩擦を更に低減することができる。

実施の形態１において、エレベーターのロープ取替方法は、例えば、治具設置工程、ロープ移動工程及び治具撤去工程を備える。治具設置工程は、機械室なしタイプのロープ式エレベーターの昇降路内に設けられた綱車のカバーから外れ止め１５を取り外し、ロープ外れ防止治具を綱車に巻き掛けられている旧ロープに接触する状態で取り付ける工程である。ロープ移動工程は、綱車に巻き掛けられている旧ロープの一端に新ロープが連結された状態で旧ロープを他端側に向かって引っ張ることで、旧ロープを新ロープに置き換える工程である。治具撤去工程は、綱車のカバーからロープ外れ防止治具を取り外し、外れ止め１５を取り付ける工程である。このため、ロープ取替時に綱車からロープが外れることを防止できる。その結果、ロープ外れの手直し作業が発生しないため、ロープ取替作業の効率を向上させることができる。また、作業員の安全性を高めることができる。

実施の形態１におけるロープ外れ防止治具は、おもり吊り車７以外の綱車に対して使用してもよい。ただし、ロープ取替時にロープが外れ易いおもり吊り車７に対して用いると、特に効果的である。

１エレベーター
２巻上機
３ロープ
４かご
５釣合おもり
６かご吊り車
７おもり吊り車
８返し車
９綱車カバー
１０前側カバー
１１後側カバー
１２回転軸
１３貫通穴
１４貫通穴
１６第１支持部材
１６ａ貫通穴
１６ｂ貫通穴
１７第２支持部材
１７ａ貫通穴
１８棒状部材
１９筒状部材
２０押さえ部材

この発明に係るエレベーターのロープ外れ防止治具は、綱車の前側カバーに取り付けられる第１支持部材と、綱車の後側カバーに取り付けられる第２支持部材と、棒状部材及び棒状部材の太さよりも内径が大きい円筒状に形成された筒状部材を有する押さえ部材と、を備え、棒状部材は、筒状部材に挿入され、筒状部材が綱車に巻き掛けられたロープに前側カバーと後側カバーとの間で接触し且つ回転可能な状態で、一端部が第１支持部材に支持され且つ他端部が第２支持部材に支持された状態で固定されるものである。

Claims

綱車の前側カバーに取り付けられる第１支持部材と、
前記綱車の後側カバーに取り付けられる第２支持部材と、
一端部が前記第１支持部材に支持され、他端部が前記第２支持部材に支持され、前記綱車に巻き掛けられたロープに接触する状態で固定される押さえ部材と、
を備えたエレベーターのロープ外れ防止治具。
前記第１支持部材には、丸穴及び長手方向に沿った長穴が形成され、
前記押さえ部材は、前記丸穴を介して前記第１支持部材に支持され、
前記第１支持部材は、長手方向が前記綱車の左右方向に沿った状態で、前記長穴を介して前記綱車の前側カバーに固定される請求項１に記載のエレベーターのロープ外れ防止治具。
前記押さえ部材は、
前記第１支持部材及び前記第２支持部材に支持される棒状部材と、
前記棒状部材の太さよりも内径が大きい円筒状に形成され、内側に前記棒状部材が通され、前記綱車の前側カバーと後側カバーとの間でロープに接触する筒状部材と、
を備えた請求項１又は２に記載のエレベーターのロープ外れ防止治具。
前記筒状部材は、ロープよりも軟らかい材質で形成されている請求項３に記載のエレベーターのロープ外れ防止治具。
前記筒状部材の外周面には、前記筒状部材の軸を中心とする回転方向に沿った溝が形成されている請求項３又は４に記載のエレベーターのロープ外れ防止治具。
昇降路内に設けられた綱車のカバーから外れ止めを取り外し、請求項１から５のいずれか１項に記載のロープ外れ防止治具を取り付ける治具設置工程と、
前記綱車に巻き掛けられている旧ロープの一端に新ロープが連結された状態で旧ロープを他端側に向かって引っ張ることで旧ロープを新ロープに置き換えるロープ移動工程と、
前記綱車のカバーから前記ロープ外れ防止治具を取り外し、前記外れ止めを取り付ける治具撤去工程と、
を備えたエレベーターのロープ取替方法。