JP2019018871A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】第１壁と開封面との間に大きな空間を形成して容易に開封することができる包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１は、天壁１０と、天壁１０に対して交差可能な姿勢に設けられる第２側壁１３と、第２側壁１３の端部に第１罫線Ｌ１を介して連なった状態に設けられ、天壁１０の内面に接着される継代片１４と、第２側壁１３と継代片１４とにおいて第１罫線Ｌ１に沿う方向に延びた状態に形成され、第２側壁１３と継代片１４との成す角部に面取りされた開封面２２を形成する一対の開封折線２１と、開封面２２よりも外側で第２側壁１３に形成され、開封面２２を内側に押し込む場合に、継代片１４を天壁１０から剥がすように開封面２２と共に押し込まれる剥離補助領域２４を区画する剥離補助折線２３と、を備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、包装箱に関する。

容易に開封することができる包装箱が知られている。

例えば、特許文献１に記載の開封補助機能付包装用箱は、箱体の１つの側面に連接されて箱体の開口部を閉鎖する蓋片と、蓋片が糊付け（接着）される内蓋片と、蓋片の内側に折り込まれるフラップと、蓋片に形成された一対の切込線で挟まれた破断部と、フラップと側面との間の折罫線から離間して形成された一対の開封補助折罫線と、を備えている。この包装用箱を組立状態とすると、折罫線を頂点とする角部に一対の開封補助折罫線によって面取りされた開封補助面が形成され、破断部の端部は開封補助面に対向する。破断部の端部と開封補助面との間には、ユーザが指を入れて破断部を摘みやすくするための空間が形成される。

特許第４３０３９９０号公報

しかしながら、上記した包装用箱では、開封補助面が角部を面取りしただけであるため、その面取りの範囲（大きさ）によっては、破断部の端部と開封補助面との間の空間を十分に確保することができないこともあった。

本発明は、上記課題を解決するために、第１壁と開封面との間に大きな空間を形成して容易に開封することができる包装箱を提供する。

上記した目的を達成するため、本発明の包装箱は、第１壁と、前記第１壁に対して交差可能な姿勢に設けられる第２壁と、前記第２壁の端部に折曲線を介して連なった状態に設けられ、前記第１壁の内面に接着される第３壁と、前記第２壁と前記第３壁とにおいて前記折曲線に沿って形成され、前記第２壁と前記第３壁との成す角部に面取りされた開封面を形成する一対の開封折線と、前記開封面よりも外側で前記第２壁と前記第３壁の少なくとも何れか一方に形成され、前記開封面を内側に押し込む場合に、前記第３壁を前記第１壁から剥がすように前記開封面と共に押し込まれる剥離補助領域を区画する剥離補助部と、を備えている。

この場合、前記剥離補助部は、前記開封折線を囲むように形成され、前記第２壁と前記第３壁の少なくとも何れか一方を山折れさせるための剥離補助折線であることが好ましい。

他の場合、前記第２壁および前記第３壁は、段ボールシートで構成され、前記剥離補助部は、前記開封折線を囲む前記剥離補助領域において前記段ボールシートを両側から圧縮して中しんを潰した段潰し部であることが好ましい。

この場合、前記第１壁には、前記開封面に対向して前記開封面を露出させる切欠き部が形成されていることが好ましい。

この場合、対向して配置された一対の前記第１壁と、前記一対の第１壁に隣接する位置で対向して配置された一対の前記第２壁とは、一方の前記第２壁に連接された前記第３壁を一方の前記第１壁に接着した状態で両端を開口した筒状の周壁を形成し、前記第２壁の両端部には、一対の内フラップが連接され、前記第１壁の両端部には、前記内フラップに接着された状態で前記周壁の両端の開口を閉塞する一対の外フラップが連接され、前記第３壁が接着された前記第１壁、若しくはその前記第１壁と前記一対の外フラップとの境界、または前記一対の外フラップには、前記第３壁から剥がされた前記第１壁を前記一対の外フラップから分離する一対の切断線が形成されていることが好ましい。

他の場合、前記第１壁および前記第２壁に対して交差可能な姿勢で前記第１壁に連なった状態に設けられている第４壁を更に備え、前記第１壁、若しくは前記第１壁と前記第４壁との境界、または前記第４壁には、前記第３壁から剥がされた前記第１壁を前記第４壁から分離する切断線が形成されていることが好ましい。

この場合、前記第１壁には、前記開封面の近傍から前記第３壁の接着位置とは反対方向に延びた一対の第１補助罫線が形成され、前記第１壁は、前記第３壁から剥がされ、前記一対の第１補助罫線に沿って山折れしながら前記切断線で切断されることが好ましい。

この場合、前記第１壁には、前記第３壁から離間した位置で、両外側から互いに近づく方向に傾斜しつつ前記第３壁の接着位置とは反対方向に延びた一対の第２補助罫線が形成され、前記第１壁は、前記第３壁から剥がされ、前記一対の第２補助罫線に沿って谷折れしながら前記切断線で切断されることが好ましい。

本発明によれば、第１壁と開封面との間に大きな空間を形成して包装箱を容易に開封することができる。

本発明の一実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱のブランクの継代片側を示す平面図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱の開封面を押した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱の開封途中を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を開封した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を解体した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の第１変形例に係る包装箱のブランクの継代片側を示す平面図である。 図８のＩＸ−ＩＸ断面図である。 本発明の一実施形態の第２変形例に係る包装箱のブランクの継代片側を示す平面図である。 本発明の一実施形態の第３変形例に係る包装箱のブランクの継代片側を示す平面図である。 本発明の一実施形態の第４変形例に係る包装箱のブランクの天壁側を示す平面図である。 本発明の一実施形態の第５変形例に係る包装箱のブランクの天壁側を示す平面図である。 本発明の一実施形態の第６変形例に係る包装箱のブランクの天壁側を示す平面図である。 本発明の一実施形態の第７変形例に係る包装箱のブランクの天壁側を示す平面図である。 本発明の一実施形態の第８変形例に係る包装箱を示す斜視図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、本明細書では、説明の便宜のために方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は本発明の技術的範囲を限定するものではない。

［包装箱の概要］
図１ないし図３を参照して、包装箱１について説明する。図１は包装箱１を示す斜視図である。図２は包装箱１のブランク５を示す平面図である。図３は包装箱１のブランク５の継代片１４側を示す平面図である。なお、図１等に示す「Ｄ」は「長さ方向」を示し、「Ｗ」は「幅方向」を示し、「Ｈ」は「高さ方向（上下方向）」を示している。

図１に示すように、包装箱１は、長さ方向に長い略直方体状に形成されている。包装箱１は、内容物（図示せず）を包むように折り曲げて端部を貼り合せることで封緘されるラップアラウンド形式のケースである。なお、内容物は、例えば、食品（飲料）等を詰めた缶、瓶または樹脂製の容器等であるが、これに限定されるものではない。

包装箱１は、図２に示すブランク５を組み立てることで形成されている。ブランク５は、例えば、一枚の紙製の段ボールシートをダイカッタ等で打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａの両面に表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図６参照）とを貼り合せた両面段ボールシートである。なお、図２は、表ライナ９Ｂ側（包装箱１の外面側）を示している。本明細書では、段ボールシートの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。

［ブランク］
図２に示すように、ブランク５は、天壁１０と、第１側壁１１と、底壁１２と、第２側壁１３と、継代片１４と、一対の第１内フラップ１５と、一対の第２内フラップ１６と、一対の第１外フラップ１７と、一対の第２外フラップ１８と、を含んでいる。

天壁１０、第１側壁１１、底壁１２、第２側壁１３および継代片１４は、この順番で段方向一方から他方に向かって一列に連接されている。これらの壁等１０〜１４は、流れ方向に略同一寸法となる略長方形状に形成されている。第１壁の一例としての天壁１０と底壁１２とは、段方向に略同一寸法に設定されている。第２壁の一例としての第１側壁１１と第２側壁１３とは、段方向に略同一寸法に設定され、且つ天壁１０等よりも段方向に長く設定されている。継代片１４の段方向の寸法は、底壁１２の段方向の寸法よりも短く設定されている。

これらの壁１０〜１３の各々の境界には、第１罫線Ｌ１が形成されている。天壁１０の段方向一端部、且つ流れ方向中央部には、切欠き部２０が略台形状に切り欠かれている。切欠き部２０は、天壁１０の段方向一端部から他方に向かって凹む状態に形成されている。また、天壁１０には、一対の第１補助罫線Ｌ１１と、一対の第２補助罫線Ｌ１２と、が形成されている。一対の第１補助罫線Ｌ１１は、天壁１０の段方向一方側（切欠き部２０側）に形成されている。一対の第１補助罫線Ｌ１１は、段方向一方から他方に向かって互いに離れるように傾斜している。一対の第２補助罫線Ｌ１２は、天壁１０の段方向他方側（第１側壁１１側）に形成されている。一対の第２補助罫線Ｌ１２は、段方向一方から他方に向かって互いに近づくように傾斜している。

なお、第１罫線Ｌ１および第１補助罫線Ｌ１１は、それぞれ、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に潰して形成された汎用罫線である。一方、第２補助罫線Ｌ１２は、段ボールシートを表ライナ９Ｂ側から厚み方向に潰して形成された逆罫線である。

第３壁の一例としての継代片１４は、第２側壁１３の流れ方向他端部に第１罫線Ｌ１（折曲線）を介して連なった状態に形成されている。第２側壁１３と継代片１４とには、一対の開封折線２１が第１罫線Ｌ１に沿って形成されている。一対の開封折線２１は、第２側壁１３と継代片１４との境界付近において流れ方向略中央部に形成されている。一対の開封折線２１は、第１罫線Ｌ１から段方向両側に離間して第２側壁１３と継代片１４とに形成されている。一対の開封折線２１は、第１罫線Ｌ１を中心として対称に配置されている。なお、一対の開封折線２１の間には、第１罫線Ｌ１は形成されていない。

詳細には、図３に示すように、一対の開封折線２１は、それぞれ、直線部２１Ａと、一対の傾斜線部２１Ｂと、を含んでいる。直線部２１Ａは、第１罫線Ｌ１と平行に延びている。一対の傾斜線部２１Ｂは、直線部２１Ａの両端部から第１罫線Ｌ１に向かって外側斜めに延びている。一対の開封折線２１は、流れ方向に細長い略六角形状の輪郭を成している。そして、一対の開封折線２１の内側には、略六角形状の開封面２２が形成されている。開封面２２は、対向する一対の直線部２１Ａの両端部の間に形成された一対の交差線部２２Ａを有している。交差線部２２Ａの両端部は、直線部２１Ａと傾斜線部２１Ｂとの折れ曲が部分（折曲部）に接続している。なお、開封折線２１（直線部２１Ａ、傾斜線部２１Ｂ）および交差線部２２Ａは、それぞれ、汎用罫線である。

第２側壁１３には、剥離補助部の一例としての剥離補助折線２３が、開封面２２よりも外側となる位置に形成されている。剥離補助折線２３は、第２側壁１３に形成された開封折線２１を囲むように形成されている。剥離補助折線２３は、第２側壁１３を山折れさせるための汎用罫線である。詳細は後述するが、剥離補助折線２３は、第２側壁１３に形成された開封折線２１との間に、開封面２２と共に押し込まれる剥離補助領域２４を区画している。剥離補助折線２３は、第２側壁１３に形成された開封折線２１の流れ方向略中央から段方向一方（底壁１２側）に離間した１点（頂点）と、その開封折線２１の流れ方向両端よりも外側に離間した２点とを結んで略Ｖ字状に形成されている。つまり、剥離補助領域２４は、開封折線２１を囲むように略Ｖ字状（略三角形状）に形成されている。なお、剥離補助折線２３の流れ方向両端部は、第１罫線Ｌ１から僅かに離間している（第１罫線Ｌ１に接触していない）が、これに限らず、第１罫線Ｌ１に接触していてもよい。

なお、天壁１０の先端部（継代片１４が接着される接着位置）および継代片１４（開封面２２を除く）では、それぞれ、段ボールシートを両側から圧縮して中しん９Ａが潰されている。つまり、天壁１０の先端部および継代片１４は、他の部分よりも薄く形成されている。

図２に示すように、一対の第１内フラップ１５は、第１側壁１１の流れ方向の両端部に第２罫線Ｌ２を介して連なった状態に設けられている。一対の第２内フラップ１６は、第２側壁１３の流れ方向の両端部に第２罫線Ｌ２を介して連なった状態に設けられている。各内フラップ１５，１６は、各側壁１１，１３の段方向の寸法（第２罫線Ｌ２）を長辺とする略長方形状に形成されている。各内フラップ１５，１６の流れ方向の寸法（延出寸法）は、天壁１０（底壁１２）の段方向の寸法の略半分に設定されている。なお、第２罫線Ｌ２は、汎用罫線である。

一対の第１外フラップ１７は、天壁１０の流れ方向の両端部に第１切断線３１を介して連なった状態に設けられている。第１外フラップ１７は、天壁１０の段方向の寸法（第１切断線３１）を長辺とする略長方形状に形成されている。第１外フラップ１７の流れ方向の寸法（延出寸法）は、各内フラップ１５，１６の延出寸法と略同一に設定されている。

一対の第１切断線３１は、天壁１０と一対の第１外フラップ１７との境界で段方向に延びている。第１切断線３１は、刃物を段ボールシートの厚み方向に貫通させた複数の屈折した切目を略等間隔に並べて形成されたジッパーである。第１切断線３１の切目は、切断方向（段方向）に延びた切目本体と、この切目本体の切断方向上流端（段方向一方）から天壁１０側に斜めに延びた誘導線と、を含んでいる。

また、第１外フラップ１７の段方向略中央には、第２切断線３２が流れ方向に延びている。第２切断線３２は、第１外フラップ１７を段方向に略二等分するように第１切断線３１と第１外フラップ１７の先端との間に形成されている。第２切断線３２は、複数の略Ｙ字状の切目を略等間隔に並べて形成されたジッパーである。第２切断線３２の切目は、切断方向（流れ方向）に延びた切目本体と、この切目本体の切断方向上流端（第１切断線３１側）から互いに広がるように斜めに延びた２本の誘導線と、を含んでいる。なお、２本の誘導線のうち１本は切目本体から離間している。

一対の第２外フラップ１８は、底壁１２の流れ方向の両端部に第２罫線Ｌ２を介して連なった状態に設けられている。第２外フラップ１８は、底壁１２の段方向の寸法（第２罫線Ｌ２）を長辺とする略長方形状に形成されている。正確には、第２外フラップ１８の段方向外側は、先端に向かって徐々に幅狭くなるように形成されている。第２外フラップ１８の流れ方向の寸法（延出寸法）は、第１外フラップ１７の延出寸法よりも僅かに短く設定されている。なお、第２外フラップ１８の延出寸法が、第１外フラップ１７の延出寸法と略同一に設定されていてもよい。また、第２外フラップ１８が、第１外フラップ１７と略同じ四角形状に形成されていてもよい。

また、第２外フラップ１８の段方向略中央には、第３切断線３３が流れ方向に延びている。第３切断線３３は、第２外フラップ１８を段方向に略二等分するように第２罫線Ｌ２と第２外フラップ１８の先端との間に形成されている。第３切断線３３は、複数の略Ｙ字状の切目を略等間隔に並べて形成されたジッパーである。第３切断線３３の切目は、切断方向（流れ方向）に延びた切目本体と、この切目本体の切断方向上流端（第２外フラップ１８の先端側）から互いに広がるように斜めに延びた２本の誘導線と、を含んでいる。なお、２本の誘導線のうち１本は切目本体から離間している。

また、第２外フラップ１８と底壁１２との境界には、２つの全切線３４が第２罫線Ｌ２に沿って形成されている。全切線３４は、刃物を段ボールシートの厚み方向に貫通させた切目である。２つの全切線３４は、第３切断線３３の近傍で、第３切断線３３を挟んで対向する位置に形成されている。

［包装箱の組立（封緘）］
次に、包装箱１の組立工程（包装箱１を封緘する手順）について説明する。

包装箱１は、裏ライナ９Ｃを上方に向けたブランク５を適宜折り曲げることで組み立てられる。包装箱１は、ユーザによって手作業で組み立てられてもよいし、包装装置（ラップアラウンドケーサー）によって全自動または半自動で組み立てられてもよい。ここでは、一例として、包装装置（図示せず）が全自動で包装箱１を組み立てる場合について説明する。

包装装置は、第１側壁１１を第１罫線Ｌ１に沿って略直角に折り曲げ、集積された複数の内容物を底壁１２に載置する。続いて、包装装置は、第２側壁１３および継代片１４を第１罫線Ｌ１に沿って略直角に折り曲げ、継代片１４の表面に接着剤を塗布する。包装装置は、天壁１０を第１罫線Ｌ１に沿って略直角に折り曲げ、天壁１０の先端部を継代片１４に重ねる（図１参照）。この状態で、内容物が周壁１Ａに包み込まれる。なお、接着剤として、例えば、ホットメルト接着剤、合成樹脂系エマルジョン接着剤または両面テープ等を用いることができる。また、接着剤は、長さ方向に所定間隔で複数箇所に塗布してもよいし、長さ方向に連続した直線状に塗布してもよい。

以上のように、天壁１０と底壁１２とが対向して配置され、且つ第１側壁１１と第２側壁１３とが対向して配置される。また、継代片１４は、天壁１０の内面に接着剤を介して接着される（図１参照）。第２側壁１３に連接された継代片１４が天壁１０に接着した状態で、長さ方向両端面を開口した略角筒状の周壁１Ａが形成される。なお、天壁１０の先端部と継代片１４とは段潰しされているため、接着部分の厚さの増加が抑えられている。

また、図１に示すように、第２側壁１３と継代片１４とは、一対の開封折線２１に沿って山折れされる。このため、一対の開封折線２１の間には、第２側壁１３と継代片１４との成す角部に面取りされた開封面２２が形成される。また、天壁１０に形成された切欠き部２０は、開封面２２に対向して配置され、開封面２２を露出させている。また、天壁１０において、一対の第１補助罫線Ｌ１１は、開封面２２の近傍から継代片１４の接着位置とは反対方向に延びている。一対の第２補助罫線Ｌ１２は、継代片１４から離間した位置で、周壁１Ａの両端の開口側（幅方向両外側）から互いに近づく方向に傾斜しつつ継代片１４の接着位置とは反対方向に延びている。

次に、包装装置は、各側壁１１，１３の長さ方向両端部に連接された一対の第１内フラップ１５および一対の第２内フラップ１６を第２罫線Ｌ２に沿って内側に折り曲げる。また、包装装置は、各内フラップ１５，１６の表面の適所に接着剤を塗布する。この状態で、第１内フラップ１５と第２内フラップ１６とは、その先端部を幅方向略中央で突き合わせている（図１参照）。

次に、包装装置は、天壁１０および底壁１２の長さ方向両端部に連接された一対の第１外フラップ１７および一対の第２外フラップ１８を第２罫線Ｌ２に沿って内側に折り曲げ、各外フラップ１７，１８を各内フラップ１５，１６に重ねる（図１参照）。各外フラップ１７，１８は、各内フラップ１５，１６に接着剤を介して接着される。各外フラップ１７，１８は、各内フラップ１５，１６に接着された状態で周壁１Ａの両端の開口を閉塞する。この状態で、第１外フラップ１７の先端部と第２外フラップ１８の先端部とは離間している（図１参照）。なお、第１外フラップ１７と第２外フラップ１８とが、その先端部を突き合わせるような長さに形成されていてもよい。

以上によって、図１に示すように、包装箱１が封緘された状態になる。この状態で、継代片１４が接着された天壁１０と一対の第１外フラップ１７との境界（角部）には、一対の第１切断線３１が形成される。また、第１外フラップ１７の第２切断線３２と、第２外フラップ１８の第３切断線３３とは、幅方向略中央で略同一直線上に並んでいる。

［包装箱の開封］
次に、図４ないし図６を参照して、包装箱１の開封工程（開封手順）について説明する。図４は包装箱１の開封面２２を押した状態を示す斜視図である。図５は包装箱１の開封途中を示す斜視図である。図６は包装箱１を開封した状態を示す斜視図である。

この包装箱１は、継代片１４から剥がされた天壁１０を一対の第１切断線３１に沿って切断して一対の第１外フラップ１７から分離することで開封される。天壁１０を接着剤の接着力に抗して継代片１４から剥がすためには、天壁１０をしっかりと掴むことが重要になる。そこで、この包装箱１では、切欠き部２０の下方に天壁１０を把持するための空間Ｓを形成するようになっている。

図４に示すように、ユーザは、切欠き部２０から露出した開封面２２（の中央付近）を指で押し込む（図４の黒塗り矢印参照）。開封面２２は、一対の交差線部２２Ａで谷折れしながら周壁１Ａの内側に押し込まれる。開封面２２の押し込みが進むと、第２側壁１３は、剥離補助折線２３に沿って山折れし始める。すると、剥離補助領域２４は、継代片１４を天壁１０から剥がすように開封面２２と共に押し込まれ始める。すなわち、開封面２２の押し込みに伴って、開封面２２および剥離補助領域２４が内側に窪むため、開封面２２に連なる継代片１４の中央付近が下方に引っ張られる。そして、継代片１４の中央付近が天壁１０の内面から剥がされ、天壁１０の切欠き部２０の下方に手を入れるための空間Ｓが形成される。

次に、図５に示すように、ユーザは、空間Ｓに手（指先）を入れて、天壁１０の切欠き部２０付近を把持し、天壁１０を引っ張り上げる（図５の黒塗り矢印参照）。すると、天壁１０が、継代片１４から剥がされ（接着解除され）、一対の第１補助罫線Ｌ１１に沿って山折れし、且つ一対の第２補助罫線Ｌ１２に沿って谷折れしながら一対の第１切断線３１で切断される。

図６に示すように、ユーザは、天壁１０を一対の第１外フラップ１７から分離して第１側壁１１との境界（第１罫線Ｌ１）を中心として回動させる（図６の黒塗り矢印参照）。これにより、周壁１Ａの一面（天面）全体が開放され、内容物を取り出すことができるようになる。つまり、包装箱１が開封された状態になる。なお、第１外フラップ１７から分離した天壁１０は、第１側壁１１の上端部に接続されたままである。

［包装箱の解体］
次に、図６および図７を参照して、包装箱１の解体工程（解体（展開）手順）について説明する。図７は包装箱１を解体した状態を示す斜視図である。

内容物を全て取り出した後、包装箱１は、嵩張らないように解体された状態で保管され、所定期間毎に廃棄物として回収される。包装箱１を解体する場合、ユーザは、第１外フラップ１７を第２切断線３２に沿って切断し、第２外フラップ１８を第３切断線３３に沿って切断する（図６参照）。第１外フラップ１７は、第１内フラップ１５および第２内フラップ１６に接着された状態で２分割される。これと同様に、第２外フラップ１８は、第１内フラップ１５および第２内フラップ１６に接着された状態で２分割される。

その後、ユーザは、第３切断線３３で分割した第２外フラップ１８を、全切線３４（図６参照）を利用しながら第２罫線Ｌ２に沿って切断する。以上によって、包装箱１は展開（解体）された状態になる（図７参照）。なお、展開された包装箱１は、廃棄（回収）されるまでの間、複数積み重ねられて保管されることになる。

以上説明した本実施形態に係る包装箱１では、周壁１Ａの天面（一面）を構成する天壁１０（第１壁）が、天壁１０に対して交差可能な姿勢に設けられる（天壁１０に交差する周壁１Ａの側面（他面）を構成する）第２側壁１３（第２壁）から延びた継代片１４に接着され、開封面２２が、第２側壁１３と継代片１４との角部に形成される構成とした。また、剥離補助領域２４が、開封折線２１と剥離補助折線２３との間に形成され、開封面２２を周壁１Ａの内部に押し込む場合に、開封面２２と一体となって周壁１Ａの内部に押し込まれる構成とした。この構成によれば、剥離補助領域２４を含む開封面２２の周辺部が大きく窪むため、開封面２２に連なる継代片１４の一部を天壁１０から剥がす（分離する）ことができる（図４参照）。また、天壁１０と開封面２２との間に大きな空間Ｓが形成されるため、ユーザが天壁１０を把持しやすくなり、その結果、継代片１４から天壁１０を引き剥がし易くなる。これにより、包装箱１を容易に開封することができる。

また、この包装箱１では、継代片１４から天壁１０を剥がし、天壁１０を第１側壁１１に接続した状態で開封されるため、開封後に包装箱１が複数に分割されることがない（図６参照）。これにより、開封後の包装箱１から分離した細かな廃棄物が発生することを防止することができ、例えば、廃棄物の回収等にかかる手間を軽減することができる。なお、天壁１０は周壁１Ａの一面を形成する比較的大きな面積を有しているため、細かな廃棄物とみなさないのであれば、天壁１０を第１側壁１１から分離（切断）しても構わない。

また、本実施形態に係る包装箱１では、一対の開封折線２１が略六角形状の開封面２２を形成し、一対の交差線部２２Ａが開封面２２を略四角形の領域とこれを挟む２つの略三角形の領域とに区画する構成とした。この構成によれば、一対の交差線部２２Ａで谷折れさせながら開封面２２を容易に押し込むことができる（図４参照）。これにより、天壁１０と開封面２２との間に、ユーザが天壁１０を把持するための大きな空間Ｓを容易に形成することができる。

また、本実施形態に係る包装箱１では、開封面２２が天壁１０の切欠き部２０に露出しているため、ユーザは、開封面２２を容易に目視することができ、天壁１０に干渉することなく開封面２２を適切に押すことができる。

また、本実施形態に係る包装箱１では、天壁１０が、一対の第１切断線３１に沿って切断され、一対の第１外フラップ１７から分離する構成とした。この構成によれば、周壁１Ａの天面（一面）の略全体が開口するため（図６参照）、開封した包装箱１の内部から内容物を容易に取り出すことができる。

また、本実施形態に係る包装箱１では、天壁１０が第１補助罫線Ｌ１１で山折れし、且つ第２補助罫線Ｌ１２で谷折れする構成とした（図５参照）。この構成によれば、各補助罫線Ｌ１１，Ｌ１２を省略した場合に比べて、天壁１０を小さな力で簡単に切断することができる。

なお、本実施形態に係る包装箱１では、剥離補助部の一例としての剥離補助折線２３が第２側壁１３に形成された汎用罫線であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、図８および図９に示すように、剥離補助部の他の例として、剥離補助領域２４において段ボールシートを両側から圧縮して中しん９Ａを潰した段潰し部２５であってもよい。つまり、剥離補助領域２４（段潰し部２５）の厚さを他の部分の厚さよりも薄く形成してもよい。なお、図８では、中しん９Ａを潰した部分にハッチングを付している。この構成によれば、段潰し部２５によって紙製の段ボールシートの剛度（腰）が低くなるため、段潰し部２５の輪郭に沿って剥離補助領域２４を折り曲げることができる。これにより、開封面２２および剥離補助領域２４を大きく窪ませることができ、継代片１４の一部を天壁１０から剥がし、且つユーザが天壁１０を把持しやすくする等、上記した実施形態に係る発明と同様の作用、効果を得ることができる。なお、この第１変形例の説明（以降の他の変形例の説明も同じ。）では、上記した実施形態に係る包装箱１と同様の構成については同一の符号を付し、包装箱１と同様の構成または対応する構成の説明は省略している。

また、本実施形態に係る包装箱１（第１変形例も含む。）では、剥離補助折線２３や段潰し部２５が第２側壁１３に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１０に示すように、第２変形例に係る包装箱１の剥離補助折線２３は、継代片１４側の開封折線２１を囲むように、継代片１４に形成されていてもよい。また、他にも、図１１に示すように、第３変形例に係る包装箱１として、一対の剥離補助折線２３が、一対の開封折線２１（開封面２２）を囲むように、第２側壁１３および継代片１４に形成されていてもよい。すなわち、剥離補助折線２３は、第２側壁１３と継代片１４の少なくとも何れか一方を山折れさせるために、第２側壁１３と継代片１４の少なくとも何れか一方に形成されていればよい。なお、図１０および図１１では、剥離補助折線２３を図示したが、これに代えて、第１変形例に係る段潰し部２５が同様の位置に形成されてもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１（第１〜第３変形例も含む。以下同じ。）では、剥離補助折線２３が第１罫線Ｌ１の近傍から第２側壁１３の中心側に向かって突出した略Ｖ字状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図示は省略するが、剥離補助折線２３は、略Ｕ字状、略四角形状、略台形状、略半円形状（略半楕円形状）等に形成されていてもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、開封折線２１が、直線部２１Ａと一対の傾斜線部２１Ｂとで構成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、一対の傾斜線部２１Ｂを省略して、開封折線２１が直線部２１Ａで構成されていてもよい。この場合、開封面２２は略四角形状に形成される。また、例えば、図示は省略するが、開封折線２１は略円弧状に形成されていてもよい。この場合、開封面２２は略円形状（略楕円形状）に形成される。

また、本実施形態に係る包装箱１では、交差線部２２Ａが、一対の直線部２１Ａの端部間に形成されていたが（図３参照）、これに限らず、長さ方向（流れ方向）内側または外側にずれていてもよい。また、交差線部２２Ａの両端部は、直線部２１Ａと傾斜線部２１Ｂとの折曲部に接続していたが、これに限らず、この折曲部から僅かに離間していてもよい。また、交差線部２２Ａは、汎用罫線であったが、これに限らず、逆罫線であってもよい。また、交差線部２２Ａは省略されてもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、開封面２２（一対の開封折線２１）や剥離補助領域２４（剥離補助折線２３、段潰し部２５）が１箇所に形成されていたが、これに限らず、複数箇所に形成されていてもよい。また、開封面２２等が、長さ方向略中央部に形成されていたが、これに限らず、長さ方向中央からずれた位置に形成されていてもよい。また、開封面２２等が、長さ方向全体に亘って形成されていてもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、第１罫線Ｌ１、第２罫線Ｌ２、開封折線２１、交差線部２２Ａおよび剥離補助折線２３が、それぞれ、汎用罫線であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、これらの第１罫線Ｌ１等は、汎用罫線上に所定間隔で複数の切断線を形成したリード罫やミシン線等の段ボールシートを折り曲げるための折曲線であればよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、一対の第１切断線３１が、天壁１０と一対の第１外フラップ１７との境界（角部）に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１２に示すように、一対の第１切断線３１は、継代片１４が接着された天壁１０に形成されていてもよい。具体的には、一対の第１切断線３１が、切欠き部２０の近傍から第１側壁１１側に向かって（継代片１４の接着位置とは反対方向に）第２罫線Ｌ２（段方向）と略平行に延びていてもよい（第４変形例）。この場合、天壁１０と第１側壁１１との境界（第１罫線Ｌ１）に沿ってジッパー等の切断線を形成してもよい。この場合でも、一対の第１切断線３１に沿って切断された帯状の天壁１０は、第１側壁１１の上端部に接続された状態にすることが好ましい。また、この場合、第１補助罫線Ｌ１１、第２補助罫線Ｌ１２、第２切断線３２および第３切断線３３等は省略されてもよい。また、この場合、第１切断線３１は１本のみ形成されていてもよい。また、他にも、図１３に示すように、一対の第１切断線３１は、一対の第１外フラップ１７に形成されていてもよい（第５変形例）。なお、第１切断線３１は、天壁１０（第１外フラップ１７）の幅方向全体に亘って形成されていたが、これに限らず、少なくとも継代片１４側（幅方向の途中まで）に形成されていればよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、第１外フラップ１７に第２切断線３２が形成され、第２外フラップ１８に第３切断線３３が形成されていたが、これに限らず、第２切断線３２および第３切断線３３は省略されてもよい。また、第１〜第３切断線３１〜３３は、所謂ジッパーであったが、これに限らず、例えばミシン線等の段ボールシートを切断するための切断線であればよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、一対の第１補助罫線Ｌ１１が切欠き部２０の近傍から継代片１４の接着位置とは反対方向に斜めに延びていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１４に示すように、一対の第１補助罫線Ｌ２１は、切欠き部２０の近傍から第１側壁１１側に向かって第１切断線３１（第２罫線Ｌ２）と略平行に延びていてもよい（第６変形例）。なお、第１補助罫線Ｌ２１の両端部は、天壁１０の段方向両端から内側に離間している。

また、本実施形態に係る包装箱１では、一対の第２補助罫線Ｌ１２が、それぞれ、１本の逆罫線で形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１５に示すように、一対の第２補助罫線Ｌ１２が、それぞれ、狭い間隔で平行に配置した２本の逆罫線で構成されていてもよい（第７変形例）。また、上記した第１補助罫線Ｌ２１と組み合わされてもよい。また、第２補助罫線Ｌ１２は汎用罫線であってもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、第１補助罫線Ｌ１１（Ｌ２１）と第２補助罫線Ｌ１２とが、天壁１０に設けられていたが、これに限らず、第１補助罫線Ｌ１１（Ｌ２１）または第２補助罫線Ｌ１２を省略してもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１では、天壁１０に切欠き部２０が形成されていたが、これに限らず、切欠き部２０は省略されてもよい。また、天壁１０に第１補助罫線Ｌ１１，Ｌ２１や第２補助罫線Ｌ１２が形成されていたが、これらの補助罫線Ｌ１１，Ｌ１２，Ｌ２１は省略されてもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１はラップアラウンドケースであったが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１６に示すように、開封折線２１や剥離補助折線２３や段潰し部２５等が、Ａ式の包装箱２に適用されてもよい（第８変形例）。具体的には、包装箱２は、一対の側壁４０と一対の端壁４１とを交互に連接して略角筒状の周壁２Ａを形成し、その周壁２Ａの上面および下面を閉塞して封緘される。側壁４０の上下両端部には一対の外フラップ４２が連なった状態に設けられ、端壁４１の上下両端部には一対の内フラップ４３が連なった状態に設けられている。一対の外フラップ４２（第１壁）は、内フラップ４３（第３壁）に重ねられ、接着剤を介して接着される。一対の開封折線２１および剥離補助折線２３（または段潰し部２５）は、幅方向略中央に形成されている。一対の開封折線２１（開封面２２）は、１つの端壁４１（第２壁）と、その端壁４１の上端部（または下端部）に連接された内フラップ４３（第３壁）との成す角部付近に形成されている。剥離補助折線２３（または段潰し部２５）は、開封面２２の外側で端壁４１（または／および内フラップ４３）に形成されている。一対の側壁４０（第４壁）は、外フラップ４２（第１壁）および端壁４１（第２壁）に対して交差可能な姿勢で外フラップ４２に連なった状態に設けられている。一対の第１切断線３１（切断線）は、一対の外フラップ４２と一対の側壁４０との境界に沿って形成されている。第１切断線３１は、内フラップ４３から剥がされた外フラップ４２を側壁４０から分離する。この第８変形例に係る包装箱２によれば、上記した実施形態に係る発明と同様の作用、効果を得ることができる。

なお、図示は省略するが、一対の第１切断線３１は、一対の外フラップ４２または一対の側壁４０に形成されていてもよい。また、一対の開封折線２１および剥離補助折線２３（または段潰し部２５）は、幅方向略中央からずれた位置に形成されていてもよい。この場合、一対の第１切断線３１は１つの外フラップ４２に形成されていてもよいし、第１切断線３１は１本のみ形成されていてもよい。また、一対の第１切断線３１は省略されてもよい。なお、第１切断線３１は、外フラップ４２（側壁４０）の長さ方向全体に亘って形成されていたが、これに限らず、少なくとも内フラップ４３側（長さ方向の途中まで）に形成されていればよい。また、図示は省略するが、一対の外フラップ４２に第１補助罫線Ｌ１１（Ｌ２１）と第２補助罫線Ｌ１２の少なくとも何れか一方を形成してもよい。

また、他の例として、図示は省略するが、開封折線２１や剥離補助折線２３や段潰し部２５等がフルオーバーフラップ型のラップアラウンドケースにおいて、内フラップに接着された外フラップを剥がすための構造として適用されてもよい。すなわち、第３壁を第１壁に接着する様々な形式の包装箱に開封折線２１や剥離補助折線２３や段潰し部２５等を適用することができる。

また、本実施形態に係る包装箱１，２は、紙製の両面段ボールシートで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、段ボールシートは、中しん９Ａの片面にライナを貼り付けた片面段ボールシートであってもよいし、片面段ボールシートを両面段ボールシートに貼り合せた複両面段ボールシートであってもよい。また、例えば、包装箱１は、紙製の段ボールシートに代えて、厚紙や樹脂製の板等で形成されていてもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。

１，２ 包装箱
１Ａ，２Ａ 周壁
９Ａ 中しん
９Ｂ 表ライナ
９Ｃ 裏ライナ
１０ 天壁（第１壁）
１１ 第１側壁（第２壁）
１２ 底壁（第１壁）
１３ 第２側壁（第２壁）
１４ 継代片（第３壁）
１５ 第１内フラップ（内フラップ）
１６ 第２内フラップ（内フラップ）
１７ 第１外フラップ（外フラップ）
１８ 第２外フラップ（外フラップ）
２０ 切欠き部
２１ 開封折線
２１Ａ 直線部
２１Ｂ 傾斜線部
２２ 開封面
２２Ａ 交差線部
２３ 剥離補助折線（剥離補助部）
２４ 剥離補助領域
２５ 段潰し部（剥離補助部）
３１ 第１切断線（切断線）
４０ 側壁（第４壁）
４１ 端壁（第２壁）
４２ 外フラップ（第１壁）
４３ 内フラップ（第３壁）
Ｌ１ 第１罫線（折曲線）
Ｌ１１，Ｌ２１ 第１補助罫線
Ｌ１２ 第２補助罫線

Claims (8)

1. 第１壁（１０，４２）と、
   前記第１壁に対して交差可能な姿勢に設けられる第２壁（１３，４１）と、
   前記第２壁の端部に折曲線（Ｌ１）を介して連なった状態に設けられ、前記第１壁の内面に接着される第３壁（１４，４３）と、
   前記第２壁と前記第３壁とにおいて前記折曲線に沿って形成され、前記第２壁と前記第３壁との成す角部に面取りされた開封面（２２）を形成する一対の開封折線（２１）と、
   前記開封面よりも外側で前記第２壁と前記第３壁の少なくとも何れか一方に形成され、前記開封面を内側に押し込む場合に、前記第３壁を前記第１壁から剥がすように前記開封面と共に押し込まれる剥離補助領域（２４）を区画する剥離補助部（２３，２５）と、を備えていることを特徴とする包装箱（１，２）。
2. 前記剥離補助部は、前記開封折線を囲むように形成され、前記第２壁と前記第３壁の少なくとも何れか一方を山折れさせるための剥離補助折線（２３）であることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 前記第２壁および前記第３壁は、段ボールシートで構成され、
   前記剥離補助部は、前記開封折線を囲む前記剥離補助領域において前記段ボールシートを両側から圧縮して中しん（９Ａ）を潰した段潰し部（２５）であることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
4. 前記第１壁には、前記開封面に対向して前記開封面を露出させる切欠き部（２０）が形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の包装箱。
5. 対向して配置された一対の前記第１壁（１０，１２）と、前記一対の第１壁に隣接する位置で対向して配置された一対の前記第２壁（１１，１３）とは、一方の前記第２壁に連接された前記第３壁を一方の前記第１壁に接着した状態で両端を開口した筒状の周壁を形成し、
   前記第２壁の両端部には、一対の内フラップ（１５，１６）が連接され、
   前記第１壁の両端部には、前記内フラップに接着された状態で前記周壁の両端の開口を閉塞する一対の外フラップ（１７，１８）が連接され、
   前記第３壁が接着された前記第１壁、若しくはその前記第１壁と前記一対の外フラップとの境界、または前記一対の外フラップには、前記第３壁から剥がされた前記第１壁を前記一対の外フラップから分離する一対の切断線（３１）が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の包装箱（１）。
6. 前記第１壁（４２）および前記第２壁（４１）に対して交差可能な姿勢で前記第１壁に連なった状態に設けられている第４壁（４０）を更に備え、
   前記第１壁、若しくは前記第１壁と前記第４壁との境界、または前記第４壁には、前記第３壁（４３）から剥がされた前記第１壁を前記第４壁から分離する切断線（３１）が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の包装箱（２）。
7. 前記第１壁には、前記開封面の近傍から前記第３壁の接着位置とは反対方向に延びた一対の第１補助罫線（Ｌ１１，Ｌ２１）が形成され、
   前記第１壁は、前記第３壁から剥がされ、前記一対の第１補助罫線に沿って山折れしながら前記切断線で切断されることを特徴とする請求項５または６に記載の包装箱。
8. 前記第１壁には、前記第３壁から離間した位置で、両外側から互いに近づく方向に傾斜しつつ前記第３壁の接着位置とは反対方向に延びた一対の第２補助罫線（Ｌ１２）が形成され、
   前記第１壁は、前記第３壁から剥がされ、前記一対の第２補助罫線に沿って谷折れしながら前記切断線で切断されることを特徴とする請求項５ないし７のいずれかに記載の包装箱。

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