JP2019010840A - 液体供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】タンクに貯留された液体の外部への流出を低減する。【解決手段】複合機１０は、インク室１１１を有し筐体１４の底面１４に支持されるインクタンク１００と、インクタンク１００を覆う保持部材１２０と、底面１４Ｂにおける保持部材１２０の下方に配置されてインクを吸収する吸収体１８０とを備える。インクタンク１００は、インク室１１１内のインクが外部から視認可能な立壁１０２と、インクの供給口１１２とを備える。保持部材１２０は、開口８１が形成されており筐体１４の外部に露出可能な立壁７６と、立壁７６の下端から後方へ延びており、インクタンク１００を支持し、筐体１４に支持される下壁７５とを備える。保持部材１２０は、立壁１０２の所定部分が開口８１を介して外部から視認可能な状態でインクタンク１００の立壁１０２を覆う。下壁７５の上面７５Ａに、前後方向８へ延びたリブ９１が形成されている。【選択図】図７

Description

本発明は、供給口を通じて液体を補充可能なタンクを備える液体供給装置に関する。

インクを補充可能なタンクと、当該タンクから供給されたインクをノズルから吐出して用紙に画像を記録する記録ヘッドとを有するプリンタが知られている（例えば、特許文献１参照）。タンク内のインクが消費されると、使用者はタンクの供給口からボトルに貯留されたインクを補充可能である。

特開２０１２−５１３０６号公報

ボトルに貯留されたインクが供給口を通じてタンク内へ補充される際に、インクがタンク外へ漏れ、タンクの外面に沿って下方へ流れるおそれがある。この流れるインクを外部から見えにくくするために、タンクをカバーで覆うことが考えられる。これにより、ボトルからタンク内へ補充される際にタンク外へ漏れたインクは、タンクの外面やカバーの内面に沿って下方へ流れる。

しかしながら、下方へ流れたインクは、プリンタの下部に溜まる。そして、溜まったインクは、カバー及びタンクとプリンタの筐体との隙間から、プリンタの外部へ漏れ出るおそれがある。

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体の外部への流出を低減することができる液体供給装置を提供することにある。

(1) 本発明に係る液体供給装置は、外部へ開口する収容空間を有する筐体と、液体貯留室を有しており、上記収容空間に収容されるタンクと、上記筐体の底面に支持されており、上記タンクの一部を覆うカバーと、を備える。上記タンクは、水平方向に沿った幅方向及び上下方向の成分を有する方向に延びており、上記液体貯留室に貯留された液体が外部から視認可能な視認壁と、上記液体貯留室に液体を供給するための供給口と、を備える。上記カバーは、透光部が形成されており、上記筐体の外部に露出可能な第１壁と、上記第１壁の下端から上記幅方向及び上記上下方向と交差する交差方向へ延びており、上記タンクを下方から支持し、上記筐体に支持される第２壁と、を備える。上記カバーは、上記視認壁の所定部分が上記透光部を介して外部から視認可能な状態で上記タンクのうち少なくとも上記視認壁を覆うものである。上記筐体の底面のうち少なくとも上記カバーの下方に、液体を貯留可能な所定空間が形成されている。

本構成によれば、供給口を通じて液体貯留室へ補充される際にタンク外へ漏れた液体は、タンクの視認壁やカバーの第１壁に沿って、カバーの第２壁へ流れ落ちる。そして、第２壁へ流れ落ちた液体は、交差方向へ流れ、所定空間へ流れ落ちる。これにより、液体が液体供給装置の外部へ流出することを低減することができる。

(2) 上記第２壁の上面に、上記交差方向の成分を有する方向へ延びた第１リブが形成されている。

本構成によれば、第２壁へ流れ落ちた液体は、毛管現象によって第１リブに沿って流れる。これにより、第２壁上の液体を、所定空間へ導くことを促進することができる。

(3) 上記第２壁に貫通孔が形成されている。上記第２壁の上面に、上記幅方向の成分を有する方向へ延びた第２リブが形成されている。上記第２リブは、上記交差方向において上記貫通孔と上記供給口との間に位置し、少なくとも上記幅方向における上記貫通孔の一端から他端に亘って延びている。

本構成によれば、カバーの第２壁へ流れ落ちた液体が貫通孔を通じてカバーの下方へ流れることを、第２リブによって低減することができる。

(4) 上記第２壁に貫通孔が形成されている。上記第２壁の下面に第３リブが形成されている。上記第３リブは、上記幅方向における上記第２壁の下面の端と上記貫通孔との間において、上記交差方向の成分を有する方向へ延びている。

本構成によれば、カバーの第２壁へ流れ落ちた液体が貫通孔を通じてカバーの下方へ流れた場合に、当該液体が第２壁の下面の幅方向の端に達することを第３リブによって低減することができる。これにより、当該液体が当該端と筐体との隙間から液体供給装置の外部へ漏れ出ることを低減することができる。

(5) 上記第２壁の上面に、第４リブが形成されている。上記第４リブは、上記第２壁の上面における上記幅方向の中央へ向かうにしたがって上記供給口から離間するように延びている。

本構成によれば、カバーの第２壁へ流れ落ちた液体を、毛管現象によって第４リブに沿って第２壁の上面の幅方向の中央へ導くことができる。これにより、当該液体が第２壁の上面の幅方向の端と筐体との隙間から液体供給装置の外部へ漏れ出ることを低減することができる。

(6) 上記第２壁の上面に、上記交差方向の成分を有する方向へ延びた第１リブが形成されている。上記第４リブの上記幅方向の中央とは反対の端は、上記第１リブと繋がっている。

本構成によれば、毛管現象によって第１リブに沿って流れている液体を、容易に第４リブへ導くことができる。

(7) 上記筐体の底面のうち少なくとも上記所定空間に配置されており、液体を吸収する吸収体を備える。

本構成によれば、第２壁上の液体を、吸収体へ導くことができる。その結果、液体が吸収体に吸収されるため、液体が液体供給装置の外部へ流出することを低減することができる。

(8) 上記筐体は、上記開口を有する本体と、上記本体の開口周縁部の下部に固定されており、上記カバーを支持するアタッチメントと、を備える。上記吸収体は、上記本体の底面に配置された第１吸収体と、上記アタッチメントの上面に配置された第２吸収体と、を備える。上記第１吸収体と上記第２吸収体とは、接触している。

通常、本体はアタッチメントよりも大きい。そのため、第１吸収体は、第２吸収体よりも大きく、第２吸収体よりも多くの液体を吸収できる。本構成によれば、第１吸収体と第２吸収体とが接触している。そのため、カバーからアタッチメントへ流れた液体を、第２吸収体を介して第１吸収体へ導くことができる。その結果、第２吸収体が多量の液体を吸収することによる液体の漏れを防止することができる。

(9) 上記第２吸収体は、上記アタッチメントの上面の上記交差方向の端部から突出し、突出した部分がＵターンするように湾曲されて上記端部を上下に挟んでいる。上記第２吸収体における上記端部の下方に位置する部分が、上記第１吸収体と接触している。

本構成によれば、アタッチメントの上面の裏面であるアタッチメントの下面に沿って液体が流れることを低減することができる。

(10) 上記アタッチメントの上面における上記幅方向の端部に、第５リブが形成されている。

本構成によれば、カバーからアタッチメントの上面へ流れ落ちた液体がアタッチメントの上面の幅方向の端に達することを第５リブによって低減することができる。これにより、当該液体が当該端と本体との隙間から液体供給装置の外部へ漏れ出ることを低減することができる。

(11) 上記第２壁に貫通孔が形成されている。上記第２壁の下面に第３リブが形成されている。上記第３リブは、上記幅方向における上記第２壁の下面の端と上記貫通孔との間において、上記交差方向の成分を有する方向へ延びている。上記第５リブは、上記幅方向において、上記アタッチメントの上面の端と上記第３リブとの間に形成されている。

本構成によれば、貫通孔を通じてカバーの下方へ流れた液体は、第３リブに沿ってアタッチメントの上面に配置された第２吸収体へ導かれる。第２吸収体に吸収された液体がアタッチメントの上面の幅方向の端に達することを、第５リブによって低減することができる。

(12) 上記第３リブは、上記第２吸収体と接触している。

本構成によれば、第３リブに付着した液体が第２吸収体へ吸収されやすい。

(13) 上記第５リブにおける上記幅方向の中央を向く面と、上記第２吸収体との間には、上記幅方向に隙間がある。

仮に、第５リブにおける幅方向の中央を向く面と、第２吸収体とが接している場合、以下の問題が生じるおそれがある。つまり、第２吸収体が多量の液体を吸収した場合に、液体が第２吸収体から第５リブへ移り、第５リブを乗り越えてしまう。本構成によれば、第５リブにおける幅方向の中央を向く面と、第２吸収体との間には、幅方向に隙間がある。そのため、上記のような問題の発生を低減することができる。

本発明に係る液体供給装置によれば、液体の外部への流出を低減することができる。

図１は、本実施形態に係る複合機１０の外観斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、キャリッジ２３及びプラテン４２の配置を示す平面図である。 図４は、筐体１４及びアタッチメント５２を示す斜視図である。 図５（Ａ）は、開閉蓋２３０が閉位置にあるときの複合機１０の断面図であり、図５（Ｂ）は、開閉蓋２３０が開位置にあるときの複合機１０の断面図である。 図６は、タンクセット９９の前方分解斜視図である。 図７は、タンクセット９９の後方分解斜視図である。 図８は、筐体１４及びタンクセット９９を示す斜視図である。 図９は、保持部材１２０の下方斜視図である。 図１０は、開閉蓋２３０を取り除いた状態の複合機１０の断面図である。 図１１は、変形例における保持部材１２０の上方斜視図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。換言すれば、向きは方向の一成分である。さらに、複合機１０が使用可能に水平面に設置された姿勢（図１の姿勢であって、「使用姿勢」と表記することがある。）を基準として上下方向７が定義され、複合機１０の開口１３が設けられている面を前面として前後方向８が定義され、複合機１０を前面から見て左右方向９が定義される。本実施形態では、使用姿勢において、上下方向７が鉛直方向に相当し、前後方向８及び左右方向９が水平方向に相当する。

［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０（液体供給装置の一例）は、概ね直方体形状である。複合機１０は、インクジェット記録方式で用紙１２（図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１を下部に有している。プリンタ部１１は、筐体１４を備えている。筐体１４は、前壁１４Ａに開口１３が形成された本体３４と、本体３４に支持されたアタッチメント５２（図４参照）と、アタッチメント５２に支持された開閉蓋２３０とを備える。

図２に示されるように、筐体１４の本体３４の内部には、給送部１５と、給送トレイ２０と、排出トレイ２１と、搬送ローラ部５４と、記録部２４と、排出ローラ部５５と、プラテン４２と、タンクセット９９（図６及び図７参照）と、が配置されている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。

［給送トレイ２０、排出トレイ２１］
図１に示されるように、給送トレイ２０は、開口１３を通じて前後方向８に沿ってユーザによって複合機１０に対して挿抜される。開口１３は、複合機１０の前面で且つ左右方向９の中央部に位置する。図２に示されるように、給送トレイ２０は、積層された複数の用紙１２を支持可能である。排出トレイ２１は、給送トレイ２０の上方に配置されている。排出トレイ２１は、排出ローラ部５５によって記録部２４とプラテン４２との間から排出された用紙１２を支持する。

［給送部１５］
給送部１５は、給送トレイ２０に支持された用紙１２を搬送経路６５へ給送する。図２に示されるように、給送部１５は、給送ローラ２５と、給送アーム２６と、軸２７とを備える。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端に回転可能に支持されている。給送ローラ２５は、搬送モータ（不図示）の逆転によって、用紙１２を搬送向き１６に搬送する向きに回転する。以下、給送ローラ２５、搬送ローラ６０、及び排出ローラ６２が、用紙１２を搬送向き１６に搬送する向きに回転することを、「正回転」と表記する。給送アーム２６は、プリンタ部１１のフレームに支持された軸２７に回動可能に支持されている。給送アーム２６は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ２０に向かって回動付勢されている。

［搬送経路６５］
図２に示されるように、搬送経路６５は、その一部がプリンタ部１１の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって形成される空間を指す。搬送経路６５は、給送トレイ２０の後端部から後方に延びる経路である。搬送経路６５は、プリンタ部１１の後部において上方に延びつつ前方にＵターンし、記録部２４とプラテン４２との間の空間を経て排出トレイ２１に至る経路である。図２及び図３に示されるように、搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間における搬送経路６５は、左右方向９における複合機１０の概ね中央部に設けられており、且つ前後方向８に延びている。搬送経路６５内における用紙１２の搬送向き１６は、図２において一点鎖線の矢印で示されている。

［搬送ローラ部５４］
図２に示されるように、搬送ローラ部５４は、記録部２４より搬送向き１６の上流に配置されている。搬送ローラ部５４は、互いに対向する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１を有する。搬送ローラ６０は、搬送モータによって駆動される。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送モータの正転によって正回転する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されて搬送向き１６に搬送される。

［排出ローラ部５５］
図２に示されるように、排出ローラ部５５は、記録部２４より搬送向き１６の下流に配置されている。排出ローラ部５５は、互いに対向する排出ローラ６２及び拍車６３を有する。排出ローラ６２は、搬送モータによって駆動される。拍車６３は、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送モータの正転によって正回転する排出ローラ６２及び拍車６３に挟持されて搬送向き１６に搬送される。

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。記録部２４は、搬送経路６５を挟んでプラテン４２と上下方向７に対向配置されている。記録部２４は、キャリッジ２３と、記録ヘッド３９とを備えている。

図３に示されるように、キャリッジ２３は、前後方向８に離間する位置において各々が左右方向９に延設されたガイドレール４３、４４に支持されている。ガイドレール４３、４４は、プリンタ部１１のフレームに支持されている。キャリッジ２３は、ガイドレール４４に設けられた公知のベルト機構に連結されている。ベルト機構は、キャリッジモータ（不図示）によって駆動される。ベルト機構に連結されたキャリッジ２３は、キャリッジモータの駆動によって左右方向９に沿って往復移動する。キャリッジ２３の移動範囲は、図３の一点鎖線で示されるように、搬送経路６５より右方及び左方にまで及ぶ。

キャリッジ２３からは、インクチューブ３２とフレキシブルフラットケーブル３３とが延出されている。

インクチューブ３２は、タンクセット９９（図６及び図７参照）及び記録ヘッド３９を接続するものである。インクチューブ３２は、タンクセット９９の各インクタンク１００に貯留されたインク（液体の一例）を記録ヘッド３９に供給する。インクタンク１００は、タンクの一例である。各色（ブラック、マゼンタ、シアン、イエロー）のインクが流通する４本のインクチューブ３２が、各インクタンク１００に対応して設けられており、これらが束ねられた状態でキャリッジ２３と接続されている。

フレキシブルフラットケーブル３３は、複合機１０の動作を制御する制御部（不図示）が実装された制御基板及び記録ヘッド３９を電気的に接続するものである。フレキシブルフラットケーブル３３は、制御部から出力される制御信号を記録ヘッド３９に伝達する。

図２に示されるように、キャリッジ２３は、記録ヘッド３９を搭載している。記録ヘッド３９の下面には、複数のノズル４０が配置されている。複数のノズル４０の先端は、記録ヘッド３９の下面から露出している。記録ヘッド３９は、ノズル４０からインクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ２３が移動する過程において、プラテン４２に支持されている用紙１２に向けて記録ヘッド３９がインク滴を吐出する。これにより、用紙１２に画像が記録される。また、これにより、各インクタンク１００に貯留されたインクが消費される。

［プラテン４２］
図２及び図３に示されるように、プラテン４２は、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。プラテン４２は、搬送経路６５を挟んで記録部２４と上下方向７に対向配置されている。プラテン４２は、搬送ローラ部５４によって搬送される用紙１２を下方から支持する。

［アタッチメント５２］
図４に示されるように、筐体１４の本体３４の前壁１４Ａの右部に、開口２２が形成されている。開口２２の奥側には、タンクセット９９（図６及び図７参照）を収容可能な収容空間１７が形成されている。開口２２は、本体３４の内部と外部とを連通している。開口２２の下方にある開口周縁部２２Ａには、アタッチメント５２が設けられている。アタッチメント５２は、本体３４に取り付けられている。詳細には、アタッチメント５２は、本体３４の開口２２の下方において開口周縁部２２Ａにネジ留めにより固定されている。アタッチメント５２は、開口周縁部２２Ａから前方へ突出している。なお、アタッチメント５２は、嵌合などのネジ留め以外の手段によって本体３４に固定されていてもよいし、本体３４と一体に形成されていてもよい。

アタッチメント５２の上面５２Ａ（図１０参照）は、筐体１４の底面１４Ｂの一部を構成している。図４に示されるように、上面５２Ａには、タンクセット９９の保持部材１２０（図６及び図７参照）と係合する２つの係合部４８が形成されている。２つの係合部４８は、アタッチメント５２の上面５２Ａにおいて、左右方向９に離れて配置されている。係合部４８が保持部材１２０と係合することによって、アタッチメント５２は、保持部材１２０を支持する（図８参照）。

図４に示されるように、アタッチメント５２は、開閉蓋２３０を回動可能に支持する支持部４９を備えている。支持部４９は、アタッチメント５２の左右両端から左右方向９の外側へ一対が突出している。

［開閉蓋２３０］
図５に示されるように、本体３４には、アタッチメント５２を介して開閉蓋２３０が、開口２２を覆うようにして取り付けられている。開閉蓋２３０は、開口２２を閉塞する閉位置（図５（Ａ）に示される位置）と、開口２２を開放する開位置（図５（Ｂ）に示される位置）との間を回動可能である。

上述したように、アタッチメント５２の支持部４９は、左右方向９に離れて一対が設けられている（図４参照）。図５に示されるように、開閉蓋２３０は、左右方向９に延びる回動軸線２３０Ａ（回動中心）周りに回動可能である。回動軸線２３０Ａは、支持部４９の中心を通る線である。図５（Ａ）に示される閉位置の開閉蓋２３０は、嵌合やマグネットなどの公知の手段によって、閉位置に保持される。

図１に示されるように、開閉蓋２３０には、開口２３２が形成されている。開閉蓋２３０が閉位置のとき、開口２３２を通じて、インクタンク１００及び保持部材１２０のそれぞれの一部が外部から視認可能である。なお、図１では、開口２３２を通じて視認可能なインクタンク１００及び保持部材１２０は、省略されている。

［タンクセット９９］
図８に示されるように、タンクセット９９は、本体３４の収容空間１７（図４及び図５参照）に収容されている。タンクセット９９は、記録ヘッド３９に供給されるインクを貯留するものである。図６及び図７に示されるように、タンクセット９９は、異なる色のインクをそれぞれ貯留する４つのインクタンク１００と、保持部材１２０（カバーの一例）と、連結部材２００とを備える。

保持部材１２０及び連結部材２００は、４つのインクタンク１００を、左右方向９に沿って一列に並んだ状態で保持するものである。なお、右端に配置されるインクタンク１００は他のインクタンク１００よりも貯留可能なインクの容量が大きいが、インクタンク１００の大小関係は特に限定されない。

［インクタンク１００］
図６及び図７に示されるように、インクタンク１００は、全体として、左右方向９に沿った寸法が短く、上下方向７及び前後方向８それぞれに沿った寸法が左右方向９に沿った寸法よりも長い扁平の直方体形状である。また、前後方向８の寸法は、上下方向７の寸法よりも長い。なお、図６及び図７において、インクタンク１００の側面が開口しているが、この開口した側面はフィルムによって封止されている。

インクタンク１００は、インクを貯留するインク室１１１（液体貯留室の一例）内のインクがインクタンク１００の外部から視認可能な程度の透光性を有する樹脂で形成されている。

インクタンク１００は、立壁１０２（視認壁の一例）と傾斜壁１０６とを備えている。インクタンク１００が複合機１０に装着された状態において、立壁１０２及び傾斜壁１０６は、筐体１４の本体３４の前壁１４Ａ（図１参照）の外面よりも前方に位置している。立壁１０２は、上下方向７及び左右方向９（幅方向の一例）に拡がっている。傾斜壁１０６は、立壁１０２の上端から上方へ向かうにしたがって後方へ向かうように延びている。

各インクタンク１００の立壁１０２は、保持部材１２０の開口８１（図６及び図８参照）及び開閉蓋２３０の開口２３２（図１参照）を介して、複合機１０の外部に露出している。このような構成であることにより、各インクタンク１００の立壁１０２は、複合機１０の前方から視認可能であり、ユーザは各インクタンク１００に貯留されたインクの残量を確認可能である。

図６に示されるように、各インクタンク１００の立壁１０２には、第１ライン１４６と第２ライン１４７とが形成されている。

第１ライン１４６は、左右方向９に延びている。第１ライン１４６の上下方向７の位置は、複合機１０が使用姿勢において、貯留が許容される最大量のインクがインク室１１１に貯留されたときの、当該インクの液面と同じ高さである。

第２ライン１４７は、左右方向９に延びている。第２ライン１４７は、第１ライン１４６よりも下方に位置している。第２ライン１４７の上下方向７の位置は、複合機１０が使用姿勢において、インクの補充が必要となる最小量のインクがインク室１１１に貯留されたときの、当該インクの液面と同じ高さである。

図７に示されるように、突出部１５７は、後壁１１０から後方へ向けて突出している。突出部１５７は、中空である。突出部１５７の内部空間は、インク室１１１と連通している。突出部１５７には、連結部材２００のインクニードル２２３（図６参照）が挿入される。インクニードル２２３は、直接的または間接的にインクチューブ３２と接続されている。これにより、インク室１１１から突出部１５７の内部空間へ進入したインクが、インクニードル２２３を通じてインクチューブ３２へ流出する。

図６に示されるように、傾斜壁１０６は、その外面にリブ１４８を備える。リブ１４８は、供給口１１２よりも下方に形成されている。リブ１４８は、傾斜壁１０６の右端近傍から左端近傍に亘って概ね左右方向９へ延びている。詳細には、リブ１４８は、左右方向９の中央よりも右方へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜しており、且つ左右方向９の中央よりも左方へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜している。

リブ１４８が傾斜壁１０６の外面に形成されていることによって、供給口１１２を通じてインク室１１１にインクが注入される際にインクが供給口１１２から漏れた場合であっても、漏れたインクが立壁１０２の外面、特に立壁１０２の外面における第１ライン１４６よりも下方に付着することが、リブ１４８によって阻害される。また、リブ１４８が傾斜していることによって、上方からリブ１４８に付着したインクは、リブ１４８に沿って左右方向９におけるインクタンク１００の外方へ導かれる。これらにより、立壁１０２の外面にインクが付着する可能性を低くできるため、インクタンク１００の外部から立壁１０２を通じてインク室１１１内のインクを視認することが、付着したインクによって阻害される可能性を低くできるという効果を奏する。

なお、リブ１４８は、上記効果を奏するのであれば、図６に示されるような形状に限らない。例えば、リブ１４８は、図６に示されるよりも左右方向９に短くてもよい。この場合、リブ１４８は、第１ライン１４６及び第２ライン１４７よりも右方から、第１ライン１４６及び第２ライン１４７よりも左方に亘って延びていることが望ましい。また、例えば、リブ１４８は、左右方向９に沿って真っ直ぐ延びていてもよいし、左端から右端へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜していてもよいし、右端から左端へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜していてもよい。

また、リブ１４８は、上記効果を奏するのであれば、図６に示されるような位置に限らない。例えば、リブ１４８は、傾斜壁１０６ではなく、立壁１０２に形成されていてもよい。この場合、リブ１４８は、第１ライン１４６よりも上方に形成されていることが望ましい。

図６及び図７に示されるように、インクタンク１００は、大気連通路１７０を有する。大気連通路１７０は、インク室１１１とインクタンク１００の外部とを連通するための連通路である。

インクタンク１００の傾斜壁１０６には、インク室１１１にインクを注入するための供給口１１２が形成されている。供給口１１２は、開閉蓋２３０を開位置に位置させることによって、開口２２を介して複合機１０の外部に露出する。

インクタンク１００のインク室１１１に貯留されたインクの液面が第２ライン１４７以下の高さとなると、ユーザによって、ボトル（不図示）に貯留されたインクが、供給口１１２を通じてインク室１１１へ補充される。供給口１１２が傾斜壁１０６に配置されることにより供給口１１２に対して斜め上方からインクをインクタンク１００内へ補充することが容易である。

［保持部材１２０］
図６及び図７に示されるように、保持部材１２０は、４つのインクタンク１００を、前後方向８の前方から、左右方向９に沿って一列に並んだ状態で保持するものである。保持部材１２０は、後方が開口された箱形状の部材である。保持部材１２０は、インクタンク１００を保持した状態において、インクタンク１００の前部を覆っている。

保持部材１２０は、立壁７６（第１壁の一例）と、傾斜壁７７と、右壁７２と、左壁７３と、上壁７４と、下壁７５（第２壁の一例）とを備える。

図８に示されるように、インクタンク１００が複合機１０に装着された状態において、立壁７６及び傾斜壁７７は、筐体１４の本体３４の前壁１４Ａの外面よりも前方、つまり当該外面よりも本体３４の外方に位置している。

図６に示されるように、立壁７６は、上下方向７及び左右方向９に拡がっている。傾斜壁７７は、立壁７６の上端から上方へ向かうにしたがって後方へ向かうように延びている。

右壁７２は、立壁７６の右端及び傾斜壁７７の右端から前後方向８に沿って後方へ延びる壁である。左壁７３は、立壁７６の左端及び傾斜壁７７の左端から前後方向８に沿って後方へ延びる壁である。上壁７４は、傾斜壁７７の上端から前後方向８に沿って後方へ延びる壁である。上壁７４の右端は、右壁７２の上端と接続されている。上壁７４の左端は、左壁７３の上端と接続されている。

図７及び図９に示されるように、下壁７５は、立壁７６の下端から前後方向８（交差方向の一例）に沿って後方へ延びる壁である。下壁７５の右端は、右壁７２の下端と接続されている。下壁７５の左端は、左壁７３の下端と接続されている。

保持部材１２０がインクタンク１００の前部を覆った状態で、下壁７５はインクタンク１００を下方から支持している。下壁７５には、貫通孔７８が形成されている。貫通孔７８は、各インクタンク１００に対応して形成されている。貫通孔７８は、インクタンク１００の下面に形成された突部（不図示）と係合することによって、インクタンク１００を保持部材１２０に対して位置決めするものである。なお、インクタンク１００を保持部材１２０に対して位置決めする手段は、貫通孔７８と突部とによるものに限らず、種々の公知の手段が採用され得る。

図６に示されるように、保持部材１２０の立壁７６には、複数の開口８１（透光部の一例）が形成されている。各開口８１は、左右方向９に間隔を空けて形成されている。各開口８１は、４つのインクタンク１００に対応している。保持部材１２０が各インクタンク１００を保持した状態、且つ開閉蓋２３０が閉位置の状態において、各インクタンク１００の立壁１０２に形成された第１ライン１４６及び第２ライン１４７が、保持部材１２０の開口８１及び開閉蓋２３０の開口２３２を介してプリンタ部１１の外部に露出可能である。つまり、保持部材１２０は、立壁１０２の所定部分が開口８１を介して外部から視認可能な状態でインクタンク１００のうち少なくとも立壁１０２を覆うものである。ここで、所定部分は、各インクタンク１００の立壁１０２のうち、第１ライン１４６及び第２ライン１４７並びにそれらの周辺部分である。

保持部材１２０の傾斜壁７７には、複数の開口８２が形成されている。各開口８２は、左右方向９に間隔を空けて形成されている。各開口８２は、４つのインクタンク１００に対応している。保持部材１２０が各インクタンク１００を保持した状態において、各インクタンク１００の供給口１１２が、開口８２を介して保持部材１２０の外部に露出可能である。

保持部材１２０の上壁７４の前部には、複数のキャップ１１３が取り付けられている。なお、図６及び図７には、キャップ１１３が保持部材１２０に取り付けられていない状態が示されている。各キャップ１１３は、４つのインクタンク１００に対応している。各キャップ１１３は、ゴムやエラストマーのように弾性変形可能な素材によって成型されている。キャップ１１３は、保持部材１２０に取り付けられた状態において、封止位置と離間位置に移動可能である。封止位置のキャップ１１３は、供給口１１２を液密に封止する。キャップ１１３が離間位置に位置する状態において、供給口１１２が開放される。その結果、供給口１１２を通じてインク室１１１にインクを注入することが可能となる。

図８に示されるように、保持部材１２０は、下面の前方部分においてアタッチメント５２と係合している。図８には、保持部材１２０とアタッチメント５２の係合箇所が詳細に現れていないが、図４に示されるアタッチメント５２の係合部４８が保持部材１２０の下壁７５の下面７５Ｂに形成された凹部１２１（図９参照）と係合する。係合部４８が凹部１２１と係合した状態において、保持部材１２０の下壁７５は、アタッチメント５２の上面５２Ａ（筐体１４の底面１４Ｂの一部、図１０参照）によって支持されている。

［保持部材１２０の下壁７５に形成されたリブ９１、９２、９３］
図７に示されるように、保持部材１２０の下壁７５の上面７５Ａには、リブ９１（第１リブの一例）及びリブ９２（第２リブの一例）が形成されている。

リブ９１は、左右方向９において各貫通孔７８を挟むように各貫通孔７８に対応して２本ずつ形成されている。リブ９１は、前後方向８に沿って延びている。リブ９１の前端は、貫通孔７８よりも前方に位置している。リブ９１の後端は、上面７５Ａの後端に位置している。

リブ９２は、各貫通孔７８に対応して１本ずつ形成されている。リブ９２は、貫通孔７８よりも前方に位置している。また、リブ９２は、供給口１１２よりも後方に位置している。つまり、リブ９２は、前後方向８において、貫通孔７８と供給口１１２との間に位置している。リブ９２は、左右方向９の成分を有する方向へ延びている。リブ９２は、対応する貫通孔７８よりも左方から、対応する貫通孔７８よりも右方に亘って延びている。本実施形態において、リブ９２は、左右方向９における貫通孔７８の中央よりも右方へ向かうにしたがって後方へ向かうように傾斜しており、且つ左右方向９における貫通孔７８の中央よりも左方へ向かうにしたがって後方へ向かうように傾斜している。

図９に示されるように、保持部材１２０の下壁７５の下面７５Ｂには、リブ９３（第３リブの一例）が形成されている。リブ９３は、前後方向８の成分を有する方向へ延びている。リブ９３の前端は、貫通孔７８よりも前方に位置している。リブ９１の後端は、貫通孔７８よりも後方に位置している。リブ９３は、２本形成されている。一方のリブ９３は、左右方向９において、最も右方に形成された貫通孔７８と下壁７５の下面７５Ｂの右端７５Ｒとの間に位置している。他方のリブ９３は、最も左方に形成された貫通孔７８と下壁７５の下面７５Ｂの左端７５Ｌとの間に位置している。リブ９３は、後述する第２吸収体１８２と接触している。

［アタッチメント５２に形成されたリブ９５］
図４に示されるように、アタッチメント５２の上面５２Ａには、リブ９５（第５リブの一例）が形成されている。リブ９５は、上面５２Ａの左端部に形成されている。なお、図４では、リブ９５は上面５２Ａの左端部のみに形成されているが、リブ９５は上面５２Ａの右端部にも形成されていてもよい。

アタッチメント５２が保持部材１２０を支持した状態において、リブ９５は、２つのリブ９３のうちの他方のリブ９３（最も左方に形成された貫通孔７８と下壁７５の下面７５Ｂの左端との間に位置するリブ９３）よりも左方に位置している。また、リブ９５は、上面９５Ａの左端よりも右方に位置している。つまり、リブ９５は、左右方向９において、他方のリブ９３と上面９５Ａの左端との間に位置している。

なお、リブ９５が上面５２Ａの右端部にも形成されている場合、右端部に形成されたリブ９５は、左右方向９において、一方のリブ９３（最も右方に形成された貫通孔７８と下壁７５の下面７５Ｂの右端との間に位置するリブ９３）と上面９５Ａの右端との間に位置している。

なお、リブ９５の有無は任意である。また、リブ９５は、左右方向９において、リブ９３と上面９５Ａの左右方向９の端との間以外の位置にあってもよい。

［吸収体１８０］
図４及び図１０に示されるように、筐体１４の底面１４Ｂに、吸収体１８０が配置されている。吸収体１８０は、発泡ポリウレタンなどの多孔材料からなる。多孔材料に形成された孔にインクが進入することにより、インクは吸収体１８０に吸収される。吸収体１８０は、タンクセット９９が本体３４の収容空間１７に収容された状態（図８参照）において、少なくとも保持部材１２０の下方に配置されている。吸収体１８０は、第１吸収体１８１と第２吸収体１８２とを備える。

第１吸収体１８１は、筐体１４の底面１４Ｂのうち本体３４の底面３４Ａに配置されている。第１吸収体１８１は、タンクセット９９が本体３４の収容空間１７に収容された状態（図８参照）において、タンクセット９９と上下方向７に対向する位置からタンクセット９９より後方の位置までに亘って配置されている。なお、第１吸収体１８１の配置位置は、前記に限らない。例えば、第１吸収体１８１は、タンクセット９９が本体３４の収容空間１７に収容された状態（図８参照）において、タンクセット９９と上下方向７に対向する位置にのみ配置されていてもよい。

図４及び図１０に示されるように、第２吸収体１８２は、筐体１４の底面１４Ｂのうちアタッチメント５２の上面５２Ａに配置されている。図１０に示されるように、第２吸収体１８２は、アタッチメント５２の後端部５２Ｂ（端部の一例）から後方へ突出し、突出した部分がＵターンするように湾曲されている。これにより、第２吸収体１８２は、アタッチメント５２の後端部５２Ｂを上下に挟んでいる。つまり、第２吸収体１８２は、アタッチメント５２の上面５２Ａからアタッチメント５２の後端部５２Ｂを経てアタッチメント５２の下面５２Ｃへ至っている。そして、第２吸収体１８２のうち、アタッチメント５２の下面５２Ｃと接触している部分、つまり後端部５２Ｂの下方に位置する部分は、第１吸収体１８１と接触している。

図４に示されるように、第２吸収体１８２は、リブ９５を右方、左方、及び後方から囲むように配置されている。この状態において、第２吸収体１８２は、リブ９５の左面及びリブ９５の後面と当接している。一方、第２吸収体１８２と、リブ９５における左右方向９の中央部を向く面（図４に示されているリブ９５の場合、リブ９５の右面）との間には、左右方向９に隙間Ｇが形成されている。なお、隙間Ｇの有無は任意である。

［連結部材２００］
図６及び図７に示されるように、連結部材２００は、４つのインクタンク１００を、前後方向８の後方から、左右方向９に沿って一列に並んだ状態で保持するものである。連結部材２００は、支持本体２０１及び連結部２０２を有する。支持本体２０１の後方から連結部２０２が組み合わされることによって、連結部材２００が構成されている。なお、本実施形態では、支持本体２０１及び連結部２０２は別個の部材として構成されているが、支持本体２０１及び連結部２０２は一体に形成されてもよい。

支持本体２０１は、筐体１４の本体３４に固定され、支持されている。支持本体２０１の上面には、前後方向８に沿って延びる４つの溝２１０が形成されている。溝２１０の前端は、前方へ開口している。各溝２１０の左右方向９の幅は、４つのインクタンク１００の幅より若干大きい。各溝２１０は、保持部材１２０に一体に保持された４つのインクタンク１００が、連結部材２００と連結されるときに、左右方向９の位置決めを行いつつ、前後方向８にスライド可能とするガイドとして機能する。

支持本体２０１の溝２１０の上方には、前方へ向かって突出するロッド２１７がそれぞれ設けられている。各ロッド２１７の前端に、各インクタンク１００の後壁１１０がそれぞれ当接することによって、各インクタンク１００の後方の位置が決定される。

連結部２０２は、連結板２２１、ガイド筒２２２、インクニードル２２３、インク流路２２４、及びジョイント２２５を有する。連結板２２１は、支持本体２０１に対してネジ２２６によって固定されている。

ガイド筒２２２は、連結板２２１から前方へ突出する円筒形状である。ガイド筒２２２は、溝２１０の上方に位置する。ガイド筒２２２は、各溝２１０に対応して４つが左右方向９へ並んで配置されている。ガイド筒２２２は、その内部空間に、インクタンク１００の突出部１５７を収容可能である。ガイド筒２２２は、インクニードル２２３が突出部１５７の貫通孔に挿入されるときに、突出部１５７を収容することによって、インクニードル２２３と突出部１５７との位置決めを行う。

ガイド筒２２２の内部空間には、ガイド筒２２２と同軸線となるインクニードル２２３が配置されている。インクニードル２２３は、前後方向８に延びる管である。インクニードル２２３がインクタンク１００の突出部１５７に挿入されることにより、インクニードル２２３の内部空間とインクタンク１００のインク室１１１とが連通する。

連結板２２１の後面には、インク流路２２４が形成されている。インク流路２２４は、各インクニードル２２３に対応して独立した流路として構成されている。連結板２２１の後面に形成された溝の開口面（後面）が不図示のフィルムによって封止されることによって、インク流路２２４が形成されている。各インク流路２２４は、各インクニードル２２３の後端の開口と連続している。また、各インク流路２２４は、連結板２２１の上部に形成された各ジョイント２２５とそれぞれ連続している。各ジョイント２２５には、インクチューブ３２がそれぞれ連結される。連結部２０２によって、インクタンク１００のインク室１１１からインクチューブ３２へ連通するインク流路が構成される。

［本実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、供給口１１２を通じてインク室１１１へ補充される際にインクタンク１００外へ漏れたインクは、インクタンク１００の立壁１０２や保持部材１２０の立壁７６に沿って、保持部材１２０の下壁７５へ流れ落ちる。そして、下壁７５へ流れ落ちたインクは、毛管現象によってリブ９１に沿って流れる。これにより、下壁７５上のインクを、下壁７５を支持している筐体１４に配置された吸収体１８０へ導くことができる。その結果、インクが吸収体１８０に吸収されるため、インクが複合機１０の外部へ流出することを低減することができる。

また、本実施形態によれば、保持部材１２０の下壁７５へ流れ落ちたインクが貫通孔７８を通じて保持部材１２０の下方へ流れることを、リブ９２によって低減することができる。

また、本実施形態によれば、保持部材１２０の下壁７５へ流れ落ちたインクが貫通孔７８を通じて保持部材１２０の下方へ流れた場合に、当該インクが下壁７５の下面７５Ｂの右端や左端に達することをリブ９３によって低減することができる。これにより、当該インクが下面７５Ｂの右端や左端と筐体１４との隙間から複合機１０の外部へ漏れ出ることを低減することができる。

通常、本体３４はアタッチメント５２よりも大きい。そのため、第１吸収体１８１は、第２吸収体１８２よりも大きく、第２吸収体１８２よりも多くのインクを吸収できる。本実施形態によれば、第１吸収体１８１と第２吸収体１８２とが接触している。そのため、保持部材１２０からアタッチメント５２へ流れたインクを、第２吸収体１８２を介して第１吸収体１８１へ導くことができる。その結果、第２吸収体１８２が多量のインクを吸収することによるインクの漏れを防止することができる。

また、本実施形態によれば、保持部材１２０からアタッチメント５２の上面５２Ａへ流れ落ちたインクがアタッチメント５２の上面５２Ａの右端や左端に達することをリブ９５によって低減することができる。これにより、当該インクが上面５２Ａの右端や左端と本体３４との隙間から複合機１０の外部へ漏れ出ることを低減することができる。

また、本実施形態によれば、貫通孔７８を通じて保持部材１２０の下方へ流れたインクは、リブ９３に沿ってアタッチメント５２の上面５２Ａに配置された第２吸収体１８２へ導かれる。第２吸収体１８２に吸収されたインクがアタッチメント５２の上面５２Ａの右端や左端に達することを、リブ９５によって低減することができる。

仮に、リブ９５における左右方向９の中央を向く面と、第２吸収体１８２とが接している場合、以下の問題が生じるおそれがある。つまり、第２吸収体１８２が多量のインクを吸収した場合に、インクが第２吸収体１８２からリブ９５へ移り、リブ９５を乗り越えてしまう。本実施形態によれば、リブ９５における左右方向の中央を向く面と、第２吸収体１８２との間には、左右方向９に隙間Ｇがある。そのため、上記のような問題の発生を低減することができる。

［変形例］
図１１に示されるように、保持部材１２０の下壁７５の上面７５Ａに、リブ９４（第４リブの一例）が形成されていてもよい。リブ９４は、上面７５Ａにおける左右方向９の中央へ向かうにしたがって後方へ延びている。換言すると、リブ９４は、上面７５Ａにおける左右方向９の中央へ向かうにしたがって供給口１１２から離間するように延びている。リブ９４の左右両端は、リブ９１と繋がっている。

なお、図１１では、リブ９１及びリブ９４はそれぞれ３本ずつ形成されているが、リブ９１及びリブ９４の数は３本に限らない。また、リブ９１とリブ９４とは繋がっていなくてもよい。

本変形例によれば、保持部材１２０の下壁７５へ流れ落ちたインクを、毛管現象によってリブ９４に沿って下壁７５の上面７５Ａの左右方向９の中央へ導くことができる。これにより、当該インクが下壁７５の上面７５Ａの右端や左端と筐体１４との隙間から複合機１０の外部へ漏れ出ることを低減することができる。

また、本変形例によれば、リブ９４とリブ９１とが繋がっている。そのため、毛管現象によってリブ９１に沿って流れているインクを、容易にリブ９４へ導くことができる。

リブ９１の有無は任意である。リブ９１が延びる方向は前後方向８に限らず、前後方向８の成分を有する方向に延びていればよい。例えば、リブ９１は、後方へ向かうにしたがって右方または左方へ向かうように延びていてもよい。

リブ９１の前端及び後端の位置は、図７に示された位置に限らない。例えば、リブ９１の前端は、上面７５Ａの前端に位置していてもよい。また、リブ９１の後端は、上面７５Ａの後端よりも前方に位置していてもよい。この場合、リブ９１の後端は、貫通孔７８より後方に位置することが好ましい。また、例えば、リブ９１は、保持部材１２０の傾斜壁７７や立壁７６の後面から下壁７５の上面７５Ａに亘って延びていてもよい。

リブ９２の有無は任意である。例えば、保持部材１２０に貫通孔７８が形成されていない構成であればリブ９２は不要である。また、リブ９２の形状は、左右方向９の成分を有する方向へ延びており、且つ少なくとも左右方向９における対応する貫通孔７８の一端から他端に亘って延びていることを条件として、図７に示される形状以外の形状であってもよい。例えば、リブ９２の左端は、対応する貫通孔７８の左端と左右方向９に同位置で、リブ９２の右端は、対応する貫通孔７８の右端と左右方向９に同位置であってもよい。また、リブ９２は、各貫通孔７８に対応して複数本のリブが組み合わされることで構成されていてもよい。この場合、複数本のリブの各々は、種々の形状をとり得る。

リブ９３の有無は任意である。また、リブ９３の延びる方向は、図９に示される方向に限らず、前後方向８の成分を有する方向へ延びていればよい。上記実施形態では、リブ９３は、第２吸収体１８２と接触していたが、第２吸収体１８２と接触していなくてもよい。

筐体１４は、アタッチメント５２を備えていなくてもよい。この場合、開閉蓋２３０及び保持部材１２０は、筐体１４の本体３４に支持される。また、この場合、吸収体１８０は、第２吸収体１８２を備えていない。

第１吸収体１８１と第２吸収体１８２とが接触する構成は、上記実施形態で説明された構成に限らない。例えば、第２吸収体１８２のアタッチメント５２の後端部５２Ｂから突出した部分が下方へ垂れ下がることによって、第２吸収体１８２が第１吸収体１８１に接触してもよい。

吸収体１８０の有無は任意である。詳細には、複合機１０は、第１吸収体１８１を備える一方で第２吸収体１８２を備えていなくてもよいし、第２吸収体１８２を備える一方で第１吸収体１８１を備えていなくてもよいし、第１吸収体１８１及び第２吸収体１８２の双方を備えていなくてもよい。複合機１０が第１吸収体１８１を備えていない場合、第１吸収体１８１の配置位置に対応する位置には、インクを貯留可能な空間（所定空間の一例）が形成される。当該空間は、例えば、本体３４の底面３４Ａと底面３４Ａから立設された周壁とで構成された空間である。また、複合機１０が第２吸収体１８２を備えていない場合、第２吸収体１８２の配置位置に対応する位置には、インクを貯留可能な空間（所定空間の一例）が形成される。当該空間は、例えば、アタッチメント５２の上面５２Ａと上面５２Ａから立設された周壁とで構成された空間である。

上記実施形態では、保持部材１２０は、開口８１を備えていた。そして、各インクタンク１００の立壁１０２の所定部分が、開口８１を介して保持部材１２０の外部に露出していた。これにより、保持部材１２０の外部から開口８１を介して各インクタンク１００の立壁１０２の所定部分が視認可能であった。しかし、各インクタンク１００の立壁１０２の所定部分を視認可能とする保持部材１２０の構成は、開口８１に限らない。例えば、保持部材１２０の立壁７６の所定部分に対応する部分がガラスなどの透光性を有する材料で構成されていてもよい。これにより、保持部材１２０の外部から立壁７６を介して各インクタンク１００の立壁１０２の所定部分が視認可能であってもよい。この場合、保持部材１２０における透光性を有する材料で構成された部分が透光部の一例である。

開口２２は、筐体１４の本体３４の前壁１４Ａの右部以外に形成されていてもよい。例えば、開口２２は、本体３４の右壁や左壁や上壁などに形成されていてもよい。

インクタンク１００において、供給口１１２は傾斜壁１０６以外に形成されていてもよい。例えば、インクタンク１００が傾斜壁１０６を備えていない直方体形状である場合に、供給口１１２がインクタンク１００の上壁に形成されていてもよい。この場合、ボトルに貯留されたインクは、供給口１１２に対して上方からインクタンク１００内へ補充される。

上記実施形態では、インクを液体の一例として説明したが、本発明はこれに限定されない。すなわち、インクに代えて、印刷時にインクに先立って記録用紙に吐出される前処理液、或いは記録ヘッド３９のノズル４０の乾燥を防止するために記録ヘッド３９のノズル４０近傍に噴霧される水等が、液体の一例であってもよい。

１０・・・複合機（液体供給装置）
１４・・・筐体
１４Ｂ・・・底面
１７・・・収容空間
２２・・・開口
７５・・・下壁（第２壁）
７６・・・立壁（第１壁）
８１・・・開口（透光部）
９１・・・リブ（第１リブ）
１００・・・インクタンク（タンク）
１０２・・・立壁（視認壁）
１１１・・・インク室（液体貯留室）
１１２・・・供給口
１２０・・・保持部材（カバー）
１８０・・・吸収体

Claims (13)

1. 外部へ開口する収容空間を有する筐体と、
   液体貯留室を有しており、上記収容空間に収容されるタンクと、
   上記筐体の底面に支持されており、上記タンクの一部を覆うカバーと、を備え、
   上記タンクは、
   水平方向に沿った幅方向及び上下方向の成分を有する方向に延びており、上記液体貯留室に貯留された液体が外部から視認可能な視認壁と、
   上記液体貯留室に液体を供給するための供給口と、を備え、
   上記カバーは、
   透光部が形成されており、上記筐体の外部に露出可能な第１壁と、
   上記第１壁の下端から上記幅方向及び上記上下方向と交差する交差方向へ延びており、上記タンクを下方から支持し、上記筐体に支持される第２壁と、を備え、
   上記カバーは、上記視認壁の所定部分が上記透光部を介して外部から視認可能な状態で上記タンクのうち少なくとも上記視認壁を覆うものであり、
   上記筐体の底面のうち少なくとも上記カバーの下方に、液体を貯留可能な所定空間が形成されている液体供給装置。
2. 上記第２壁の上面に、上記交差方向の成分を有する方向へ延びた第１リブが形成されている請求項１に記載の液体供給装置。
3. 上記第２壁に貫通孔が形成されており、
   上記第２壁の上面に、上記幅方向の成分を有する方向へ延びた第２リブが形成されており、
   上記第２リブは、上記交差方向において上記貫通孔と上記供給口との間に位置し、少なくとも上記幅方向における上記貫通孔の一端から他端に亘って延びている請求項１または２に記載の液体供給装置。
4. 上記第２壁に貫通孔が形成されており、
   上記第２壁の下面に第３リブが形成されており、
   上記第３リブは、上記幅方向における上記第２壁の下面の端と上記貫通孔との間において、上記交差方向の成分を有する方向へ延びている請求項１から３のいずれかに記載の液体供給装置。
5. 上記第２壁の上面に、第４リブが形成されており、
   上記第４リブは、上記第２壁の上面における上記幅方向の中央へ向かうにしたがって上記供給口から離間するように延びている請求項１から４のいずれかに記載の液体供給装置。
6. 上記第２壁の上面に、上記交差方向の成分を有する方向へ延びた第１リブが形成されており、
   上記第４リブの上記幅方向の中央とは反対の端は、上記第１リブと繋がっている請求項５に記載の液体供給装置。
7. 上記筐体の底面のうち少なくとも上記カバーの下方に配置されており、液体を吸収する吸収体を備える請求項１から６のいずれかに記載の液体供給装置。
8. 上記筐体は、
   上記開口を有する本体と、
   上記本体の開口周縁部の下部に固定されており、上記カバーを支持するアタッチメントと、を備え、
   上記吸収体は、
   上記本体の底面に配置された第１吸収体と、
   上記アタッチメントの上面に配置された第２吸収体と、を備え、
   上記第１吸収体と上記第２吸収体とは、接触している請求項７に記載の液体供給装置。
9. 上記第２吸収体は、上記アタッチメントの上面の上記交差方向の端部から突出し、突出した部分がＵターンするように湾曲されて上記端部を上下に挟んでおり、
   上記第２吸収体における上記端部の下方に位置する部分が、上記第１吸収体と接触している請求項８に記載の液体供給装置。
10. 上記アタッチメントの上面における上記幅方向の端部に、第５リブが形成されている請求項８または９に記載の液体供給装置。
11. 上記第２壁に貫通孔が形成されており、
    上記第２壁の下面に第３リブが形成されており、
    上記第３リブは、上記幅方向における上記第２壁の下面の端と上記貫通孔との間において、上記交差方向の成分を有する方向へ延びており、
    上記第５リブは、上記幅方向において、上記アタッチメントの上面の端と上記第３リブとの間に形成されている請求項１０に記載の液体供給装置。
12. 上記第３リブは、上記第２吸収体と接触している請求項１１に記載の液体供給装置。
13. 上記第５リブにおける上記幅方向の中央を向く面と、上記第２吸収体との間には、上記幅方向に隙間がある請求項１０から１２のいずれかに記載の液体供給装置。
    

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