JP2019002990A - 現像装置及び画像形成装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】現像剤保持体の下端部よりも重力方向において上側に遮蔽部を配置する場合と比較して、排出用流路を介して収納容器外へと排出されるトナーの量を低減することができる現像装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】現像装置200は、現像装置本体202と、現像スリーブ260と、搬送部材210と、現像装置本体202内の空気を排出するための排出用流路290と、排出用流路290の空気流入口292と現像スリーブ260との間に配置される遮蔽部274であって、重力方向において現像スリーブ260の下端部又は現像スリーブ260の下端部よりも下方であって、搬送部材210上端部よりも重力方向における上方に端部274aが配置される遮蔽部274とを有する。【選択図】図2

Description

本発明は、現像装置及び画像形成装置に関する。
特許文献1には、現像剤を現像領域に搬送し、前記現像領域において現像剤を担持する現像剤担持体であって、回転する現像スリーブ及び該現像スリーブ内に配置され、複数の磁極を有する磁石ロールを有する現像剤担持体、前記現像剤担持体上の現像剤量を規制する規制部材、現像剤を収容し上方を開口し、現像剤、前記現像剤担持体及び前記規制部材を収容するケーシング並びに、少なくとも前記現像剤担持体の一部及び前記規制部材を覆うカバーを有する現像装置において、前記カバーの前記現像剤担持体及び前記規制部材を覆う部分は、
a.前記カバーと前記現像剤担持体との間に均一な幅の間隙を形成し、
b.前記カバーの前記現像領域に近い先端は、複数の前記磁極のうちの前記規制部材に対向する規制極よりも現像剤搬送方向下流側に配置された搬送極よりも上流側に配置されていて、
c、前記現像剤担持体と前記カバーの前記先端との間に空気が流出する出口が形成される他に、前記カバーに空気の入口を形成し、前記規制部材及び前記現像剤担持体に沿って、前記入口から前記出口に向かう一方向の空気の流れを形成するように形成されている
ことを特徴とする現像装置が記載されている。
引用文献2には、像担持体上に形成される潜像を現像するための現像剤を収容する現像装置であって、前記現像剤を担持するとともに前記像担持体に対向する現像剤担持体と、 前記現像剤担持体の一部を覆うケースと、装置外に通ずる開口部と、を備え、前記像担持体との対向位置を通過した前記現像剤担持体と前記ケースとの間から装置内に気体が流入されて、その流入された気体が前記開口部から装置外に排出されるように気体の流路を形成したことを特徴とする現像装置が記載されている。
特開2008−39965号公報 特開2005−346035号公報
現像剤を収納する収納容器外へとトナーが排出されると、排出されたトナーが画像形成装置本体内に付着して画像形成装置本体内を汚したり、排出されたトナーが記録媒体に付着して記録媒体を汚したりするため、収納容器外へと排出されるトナーの量を低減することが望ましい。
本発明は、現像剤保持体の下端部よりも重力方向において上側に遮蔽部の端部を配置する場合と比較して、排出用流路を介して収納容器外へと排出されるトナーの量を低減することができる現像装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
請求項1に係る本発明は、
現像剤を収納する収納容器と、
現像剤を保持し、回転することにより像保持体が保持する像を現像する現像剤保持体と、
現像剤を搬送する搬送部材と、
前記収納容器内の空気を排出するための排出用流路と、
前記排出用流路の空気流入口と前記現像剤保持体との間に配置される遮蔽部であって、重力方向において前記現像剤保持体の下端部又は当該下端部よりも下方であって、前記搬送部材の上端部よりも重力方向における上方に端部が配置される遮蔽部と、
を有する現像装置である。
請求項2に係る本発明は、前記遮蔽部は、前記収納容器との間に前記排出用流路の少なくとも一部分を形成する請求項1記載の現像装置である。
請求項3に係る本発明は、前記遮蔽部は、前記現像剤保持体を離間した現像剤を前記搬送部材に向けて案内する案内面を有する請求項1又は2記載の現像装置である。
請求項4に係る本発明は、前記遮蔽部の前記端部を離間した現像剤が、前記収納容器中で飛散した現像剤の移動を制限する膜部を形成する請求項1乃至3いずれか記載の現像装置である。
請求項5に係る本発明は、前記現像剤保持体は、直径が25mm以下であって、毎分600回転以上の速度で回転する請求項1乃至4いずれか記載の現像装置である。
請求項6に係る本発明は、
像を保持する像保持体と、
現像剤を収納する収納容器と、
現像剤を保持し、回転することにより前記像保持体が保持する像を現像する現像剤保持体と、
現像剤を搬送する搬送部材と、
前記収納容器内の空気を排出するための排出用流路と、
前記排出用流路の空気流入口と前記現像剤保持体との間に配置される遮蔽部であって、重力方向において前記現像剤保持体の下端部又は当該下端部よりも下方であって、前記搬送部材の上端部よりも重力方向における上方に端部が配置される遮蔽部と、
を有する画像形成装置である。
請求項1に係る本発明によれば、現像剤保持体の下端部よりも重力方向において上側に遮蔽部の端部を配置する場合と比較して、排出用流路を介して収納容器外へと排出されるトナーの量を低減することができる現像装置を提供することができる。
請求項2に係る本発明によれば、遮蔽部とは別に流路の全部分を形成するための部材を用いる技術と比較して、現像装置に用いる部材の数を減らすことができる。
請求項3に係る本発明によれば、案内面を有しない技術と比較して、現像装置内における現像剤の移動を円滑することができる。
請求項4に係る本発明によれば、膜部を形成しない技術と比較して、排出用流路を介して収納容器外へと排出されるトナーの量を低減することができる。
請求項5に係る本発明によれば、現像剤保持体の直径が25mmよりも大きい技術と比較して現像装置を小型化でき、現像剤保持体が毎分600回転より小さい速度で回転する技術と比較して像保持体に供給する現像剤の量を増やすことができる。
請求項6に係る本発明によれば、現像剤保持体の下端部よりも重力方向において上側に遮蔽部を配置する場合と比較して、排出用流路を介して収納容器外へと排出されるトナーの量を低減することができる画像形成装置を提供することができる。
本発明の実施形態で用いられる画像形成装置の概略構成を示す図である。 図1に示す画像形成装置が有する現像装置の第1の例の概略構成を示す図である。 図2に示す現像装置の一部分を図2に示す矢印d方向から示した斜視図である。 図2に示す現像剤装置中の現像剤の動きを説明する図である。 図1に示す画像形成装置が有する現像装置の第2の例を示す図である。
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための現像装置及び画像形成装置を例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。
図1には、本発明の実施形態で用いられる画像形成装置10が示されている。図1に示されているように、画像形成装置10は画像形成装置本体12を有し、画像形成装置本体12内に像形成部100と、例えば用紙等の記録媒体を供給する供給装置300とが設けられている。また、画像形成装置本体12内には、記録媒体を搬送するための搬送路400が形成されている。
画像形成装置本体12には、記録媒体を排出するための排出口14が形成されている。また、画像形成装置本体12の上側の面は排出部16として用いられている。排出部16には、排出口14を介して画像形成装置本体12内から記録媒体が排出される。また、画像形成装置本体12には、支持板18が取り付けられている。
支持板18は、排出部16とともに画像形成装置本体12内から排出された記録媒体を支持するための部材であり、画像形成装置本体12に対してヒンジ20を中心として回転するように移動することができるように取り付けられている。
像形成部100は、例えば単色の画像を形成するものであり、例えば、電子写真方式が採用されている。また、像形成部100は、像を保持する像保持体の一例である感光体ドラム102と、感光体ドラム102を帯電する帯電装置110と、帯電装置110によって帯電された感光体ドラム102の表面に光を照射し、感光体ドラム102の表面に静電潜像を形成する潜像形成装置120と、感光体ドラム102に形成された潜像を、トナーを含む現像剤を用いて現像し、感光体ドラム102の表面にトナー像を形成する現像装置200と、現像装置200によって感光体ドラム102の表面に形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写装置130と、転写装置130によってトナー像が記録媒体に転写された後に、感光体ドラム102を清掃する清掃装置140と、転写装置130によって記録媒体に転写されたトナー像を、その記録媒体に定着する定着装置150とを有する。
帯電装置110は帯電部材112を有する。帯電部材112は、例えばロール形状であり、感光体ドラム102に接触するように配置されているか感光体ドラム102に近接するように配置されていて、図示を省略する電源から直流の又は直流に交流が重畳された帯電電圧が印加され、感光体ドラム102を帯電させる。
現像装置200は、例えば、トナーとキャリアとが混合されてなる現像剤を用いて潜像を現像する所謂二成分現像装置であり、例えば負極性に帯電する非磁性のトナー、正極性に帯電する磁性キャリア等が混合されてなる現像剤が用いられる。また、現像装置200は、現像剤を収納する収納容器の一例である現像装置本体202と、現像装置本体202に収納されている現像剤中のトナーを感光体ドラム102に移動させるための機構であるトナー移動機構250とを有する。現像装置200の詳細は後述する。
転写装置130は、転写部材132を有する。転写部材132は、例えばロール形状であり、例えば感光体ドラム102に接触するように配置されていて、図示を省略する電源から転写のための電圧が印加される。
清掃装置140は、清掃部材142を有する。清掃部材142は、例えば板状の部材からなり、一端部が感光体ドラム102に対して押し付けられていて、押し付けられた端部で感光体ドラム102の表面から現像剤等を除去し、感光体ドラム102を清掃する。
定着装置150は、内部に熱源を有する加熱ロール152と、加熱ロール152に接触する加圧ロール154とを有し、加熱ロール152と加圧ロール154との接触部で記録媒体に転写されたトナーを加熱し、加圧することで記録媒体にトナー像を定着させる。
供給装置300は、像形成部100に向けて記録媒体を供給する。また、供給装置300は、記録媒体が積層された状態で収納される収納容器302と、収納容器302から記録媒体を送り出す送り出しロール304とを有する。
搬送路400は、供給装置300から転写装置130に向けて記録媒体を搬送し、転写装置130から定着装置150に向けて記録媒体を搬送し、画像形成装置本体12内から記録媒体を排出するように記録媒体を搬送するための搬送路である。搬送路400近傍には、搬送路400に沿って記録媒体の搬送方向における上流側から順に、先述の送り出しロール304と、レジストロール410と、先述の転写装置130及び先述の感光体ドラム102と、先述の定着装置150と、排出ロール420とが配置されている。
レジストロール410は、感光体ドラム102と転写部材132とが接触する接触位置NPに向けて搬送される記録媒体の先端部の移動を一時的に停止させ、感光体ドラム102にトナーによる像が形成されるタイミングと合致するように、記録媒体の先端部の接触位置NPに向けての移動を再開させる。
排出ロール420は、定着装置150によってトナー像が定着された記録媒体を、画像形成装置本体12外へ排出する。
図1におけるAは、後述する現像スリーブ260(図2参照)から感光体ドラム102に現像剤が供給される供給領域を示している。
図2及び図3には、現像装置200の第1の例が示されている。現像装置200は、先述のように現像装置本体202とトナー移動機構250とを有する。図2に示されているように、トナー移動機構250は、複数の磁極を備えた磁石部材252と、現像スリーブ260とを有する。現像スリーブ260は、現像剤保持体の一例であって、現像剤を保持し、回転することにより感光体ドラム102が保持する静電潜像を現像する。磁石部材252と現像スリーブ260との詳細は後述する。
現像装置本体202は、下方に位置する下部本体部204と、下部本体部204の上側に形成された開口部に蓋をするように下部本体部204に装着されている蓋部材206とを有する。現像装置本体202の例えば蓋部材206には、現像装置本体202の外側と現像装置本体202の内側とを連通させるように補給用の開口部(不図示)が形成されていて、この補給用の開口部を介してトナー収容容器(不図示)から現像装置本体202内にトナーが補給される。
現像装置200は、現像スリーブ260の表面に吸着された現像剤の層厚を規制する層厚規制部材240をさらに有する。層厚規制部材240は、現像スリーブ260側の端部と現像スリーブ260との間に予め定められた隙間を形成するように現像装置本体202に装着されている。
現像装置200は、搬送部材210をさらに有する。搬送部材210は、収納容器内で回転し、現像剤を搬送する搬送部材の一例であって、現像剤を搬送するとともに現像剤を撹拌する。搬送部材210は、軸部212と、軸部212の外周面に螺旋状に形成された羽根部214とを有し、軸部212と羽根部214とが一体として図2に示す矢印a方向に回転し、羽根部214が現像剤を押圧するようにして、現像装置本体202内において現像剤を撹拌し、現像剤を搬送する。より具体的には、搬送部材210は、搬送部材210の長手方向(図2における紙面と垂直な方向)に現像剤を搬送するとともに、トナー移動機構250の方向へと移動させるように(図2において右側から左側に移動させるように)現像剤を搬送する。
また、現像装置200は、搬送部材220を有する。搬送部材220は、軸部222と、軸部222の外周面に螺旋状に形成された羽根部224とを有し、軸部222と羽根部224とが一体として図2に示す矢印b方向に回転して、羽根部224が現像剤を押圧するようにして、現像装置本体202内において現像剤を撹拌し、現像剤を搬送する。より具体的には、搬送部材220は、搬送部材220の長手方向に現像剤を搬送する。
以上のように、搬送部材220と先述の搬送部材210とによって現像装置本体202内で現像剤が撹拌されつつ搬送されることにより、現像剤中のトナーがキャリア等と擦れ合い、キャリア等との摩擦によりトナーが帯電する。
現像スリーブ260は、供給領域A(図1を参照)において、感光体ドラム102に現像剤中を供給し、現像剤中のトナーを感光体ドラム102に静電的に吸着させる。また、現像スリーブ260は、非磁性体から形成されていて、例えば円筒形状である。また、現像スリーブ260には、例えばギア列等から構成されている駆動伝達機構(不図示)を介して、駆動源として用いられているモータ等(不図示)に連結されていて、モータ等からの駆動が駆動伝達機構を介して伝達されることで、図2に示す矢印c方向に回転する。
現像スリーブ260の直径は、例えば25mm以下となっている。現像スリーブ260の直径を25mm以下とすれば、現像スリーブ260の直径が25mmよりも大きい装置と比較して、現像装置200を小型化することができる。また、現像スリーブ260は、現像に際して、例えば毎分600回転以上の速度で回転する。現像スリーブ260が現像に際して毎分600回転以上の速度で回転すれば、現像スリーブ260が、現像に際して例えば毎分600回転よりも小さい速度で回転する装置と比較して、現像スリーブ260が感光体ドラム102に供給する現像剤の量を増やすことができる。
磁石部材252は、例えば円柱形状であり、磁石部材252の長手方向に延びる複数の磁極を備えている。より具体的には、磁石部材252は、例えば、吸着用磁極S1、搬送用磁極N1、現像用磁極S2、搬送用磁極N2及び離間用磁極S3との5つの磁極を備えている。
吸着用磁極S1は、搬送部材210によって現像スリーブ260側に搬送されてきた現像剤を現像スリーブ260の表面に吸着させるために用いられている。ここで、先述の層厚規制部材240は、現像スリーブ260側の端部が吸着用磁極S1の磁力の及ぶ範囲内となるように配置されている。このため、吸着用磁極S1の磁力により現像スリーブ260に吸着された現像剤のうち現像スリーブ260と層厚規制部材240との間の隙間を通過できなかった現像剤が、層厚規制部材240によって現像スリーブ260の表面から剥離され、現像スリーブ260に吸着された現像剤の層厚が規制される。
搬送用磁極N1は、現像スリーブ260の回転方向において、吸着用磁極S1よりも下流側に配置されていて、現像スリーブ260の表面に対する現像剤の吸着を維持させることにより、現像スリーブ260の回転に伴って現像剤を搬送させるために用いられている。
現像用磁極S2は、現像スリーブ260の回転方向において、搬送用磁極N1の下流側に配置されていて、現像スリーブ260の表面から感光体ドラム102(図1を参照)へトナーが移動する移動領域近傍に配置されていて、感光体ドラム102の表面に形成されている静電潜像をトナーを用いて現像するために用いられている。
搬送用磁極N2は、現像スリーブ260の回転方向において現像用磁極S2よりも下流側に配置されていて、先述の搬送用磁極N1と同様に現像スリーブ260の表面に対する現像剤の吸着を維持させることによって、現像スリーブ260の回転に伴って現像剤を搬送させるために用いられている。
離間用磁極S3は、現像スリーブ260の回転方向において搬送用磁極N2よりも下流側に配置されていて、現像スリーブ260の表面から現像剤を離間させるために用いられている。
現像装置200は、流入用流路280と、排出用流路290と、流入用流路280及び排出用流路290を形成する流路形成部材270とをさらに有する。
図3に示すように、流路形成部材270は、流路形成部材270と現像装置本体202の内壁203との間に空間が形成されるように、例えば5個等の複数の支持部材272a、272b、272c、272d、272eを用いて、内壁203に装着されている。そして、この空間が、図2に示す排出用流路290として用いられる。また、図3における矢印fは、排出用流路290を通過するようにして現像装置本体202内から現像装置本体202外へ排出される空気の流れを模式的に示している。
また、流路形成部材270は、内壁203と現像スリーブ260との間に配置されている。そして、現像スリーブ260と流路形成部材270との間の空間が流入用流路280として用いられている。
流入用流路280は、空気が流入する流入口282が、現像スリーブ260から感光体ドラム102(図1を参照)へと現像剤が供給される供給領域A(図1も参照)よりも、矢印cで示す現像スリーブ260の回転方向において下流側配に配置されている。また、流入用流路280は、空気の出口284が現像装置本体202内に配置されている。そして、現像スリーブ260の矢印c方向の回転に伴って巻き込まれるようにして、流入口282から流入用流路280内に空気が流入し、この流入した空気が出口284を通過するようにして現像装置本体202内に流入する。
このように現像装置本体202内に空気が流入することにより、現像装置本体202内の気圧が上昇する。この気圧の上昇は、例えば画像形成装置10が画像を形成する速度を大きくすること等に伴って、現像スリーブ260の回転数を大きくする程、より顕著となる。
排出用流路290は、現像装置本体202内の空気を排出するための排出用流路の一例であって、現像装置本体202内の空間と現像装置本体202外の空間とを連続した状態としている。このように、排出用流路290を設けることで、現像装置本体202内の空間と現像装置本体202外の空間とが連続した状態となり、これにより、例えば現像スリーブ260が回転すること等に伴う現像装置本体202内の気圧の上昇を抑制することができる。
また、排出用流路290は、現像装置本体202内に配置されている空気流入口292から現像装置本体202内の空気が流入し、空気排出口294から空気が排出するようにして現像装置本体202内の空気を現像装置本体202外へ排出する。
空気排出口294は、流入用流路280の流入口282近傍に配置されている。より具体的には、空気排出口294は、流路形成部材270の他端部を間に挟むようにして流入口282と互いに隣り合うように配置されている。
以上のように構成された現像装置200においては、現像装置本体202中で現像剤中のトナーが飛散し、飛散したトナーが排出用流路290を介して現像装置本体202外の漏れ出す虞がある。現像装置本体202外へトナーが漏れ出すと、画像形成装置本体12内が漏れ出したトナーで汚れ、画像形成装置本体12内の記録媒体がトナーで汚れる虞がある。また、現像剤の現像装置本体202から漏れ出トナーの量は、排出用流路290の空気流入口292に現像剤が付着する等、空気流入口292近傍に存在する現像剤の量が多い程に多くなる傾向がある。又、排出用流路290内にトナーが溜まると現像装置本体202内部の圧力が増加し、現像装置本体202外へ出る例えばトナー等の粉塵が増加する。
また、以上のように構成された現像装置200においては、現像スリーブ260を、例えば毎分600回転以上等の高速で回転させると、現像スリーブ260の回転により生じる遠心力によって現像剤が現像スリーブ260から離間し、現像スリーブ260から離間した現像剤が現像装置本体202内の空間へと勢い良く飛び出すことがある。そして、現像装置本体202内の空間へと飛び出した現像剤が、排出用流路290の空気流入口292に付着する虞がある。
また、現像装置本体202内の空間へと飛び出した現像剤は、現像装置本体202の内壁203や流路形成部材270に衝突する虞があり、現像装置本体202の内壁203や流路形成部材270に現像剤が衝突することにより、現像装置本体202内でトナーが飛散した状態となる虞がある。
このため、この画像形成装置10においては、排出用流路290の空気流入口292に付着する等の空気流入口292近傍に存在する現像剤の量を低減させるとともに、たとえ現像装置本体202内にトナーが飛散したとしても、排出用流路290を介して現像装置本体202から排出されるトナーの量を低減させるように、独自の工夫を施している。具体的には、現像装置200に遮蔽部274を設けて、遮蔽部274を用いて現像装置本体202から排出用流路290を介して排出するトナーの量を低減させている。以下、遮蔽部274について具体的に説明する。
図2に示すように、遮蔽部274は、排出用流路290の空気流入口292と現像スリーブ260との間に配置されている。また、遮蔽部274としては、流路形成部材270の少なくとも一部分が兼用されている。すなわち、遮蔽部274は、現像装置本体202との間に排出用流路290の少なくとも一部分を形成している。
上述のように、遮蔽部274が排出用流路290の少なくとも一部分を形成するように構成されているため、遮蔽部274とは別に排出用流路290の全部分を形成するための他の部材を用いるように構成する場合と比較して、現像装置200の構造を簡単にすることができる。すなわち、遮蔽部274とは別に排出用流路290の全部分を形成するための他の部材を用いるように構成する場合と比較して、現像装置200を構成するための部品の数を減らすことができる。尚、遮蔽部274が排出用流路290の少なくとも一部分を構成するように構成することに替えて、遮蔽部274とは別に排出用流路290の全部分を形成するための他の部材を用いるように構成してもよい。
また、遮蔽部274の端部274aは、重力方向において現像スリーブ260の下端部又は現像スリーブ260の下端部よりも下方であって、搬送部材210の上端部よりも重力方向における上側に配置されている。図2における線分L1は、現像スリーブ260の下端部を通過するように描かれた水平な線分であり、図2における線分L2は、端部274aを通過するように描かれた水平な線分であり、図2における線分L3は、搬送部材210の上端部を通過するように描かれた水平な線分である。
上述のように、遮蔽部274の端部274aが、重力方向において現像スリーブ260の下端部又は現像スリーブ260の下端部よりも下方に配置されているため、遮蔽部274の端部274aが現像スリーブ260の下端部よりも重力方向における上側に配置されている構成と比較して、現像スリーブ260から離間した現像剤中のトナーであって、現像装置本体202内で浮遊した状態となったトナーを空気排出口294の側に回り込みにくくすることができ、空気流入口292を通過して現像装置本体202から排出されるトナーの量を低減させることができる。
また、上述のように、遮蔽部274の端部274aが、搬送部材210の上端部よりも重力方向における上側に配置されているため、遮蔽部274の端部274aが搬送部材210の上端部と重力方向において同じ高さに配置されている構成や、遮蔽部274の端部274aが搬送部材210の上端部よりも重力方向における下側に配置されている構成と比較して、搬送部材210による現像スリーブ260側への現像剤の搬送を円滑にすることができる。
遮蔽部274は、案内面274bを有する。案内面274bは、現像スリーブ260を離間した現像剤を搬送部材210に向けて案内する案内面の一例であって、現像スリーブ260に対向する面であって、例えば平面であって、例えば、下側(端部274a側)が他の部分よりも現像スリーブ260に接近した状態となるように傾斜している。
図4には、現像装置200中の現像剤の動きが説明されている。図4に示すように、離間用磁極S3近傍で現像スリーブ260から離間した現像剤は、現像スリーブ260が回転することによる遠心力によって、矢印gに示すように案内面274bに向けて飛び出して、案内面274bに衝突する。そして、現像剤が案内面274bに衝突した際に、現像剤中におけるトナーの一部が現像剤中におけるキャリアから離間して、現像剤中におけるキャリアから離間した現像剤中のトナーの一部が現像装置本体202内で浮遊した状態となる。
案内面274bに衝突した現像剤は、矢印hに示すように案内面274bによって、搬送部材220へと向けて案内される。
搬送部材220近傍へと案内された現像剤は、搬送部材220が矢印a方向に回転することにより、現像スリーブ260へと向けて搬送される。
ここで、遮蔽部274の端部274aを離間した現像剤が、搬送部材220の上部に位置する現像剤との間に現像剤の膜部296を形成する。そして、膜部296が形成されることにより、現像装置本体202内における膜部296よりも現像スリーブ260側で浮遊しているトナーが、現像装置本体202内における膜部296よりも排出用流路290の空気排出口294側に移動しにくくなる。このため、現像剤が膜部296を形成しない技術と比較して、排出用流路290を介して現像装置本体202外へと排出されるトナーの量を低減することができる。
図5には、現像装置200の第2の例が示されている。先述の第1の例では、遮蔽部274が排出用流路290の一部分を構成するように構成されていた(図2を参照)。これに対して、この第2の例では、遮蔽部274は、流路形成部材270の現像スリーブ260に対向する面から突出するように構成されている。
尚、以上で説明をした実施形態においては、像形成部100を、単色の画像を形成するように構成する例を示したものの、像形成部100を多色の画像形成するように構成してもよい。
10:画像形成装置
100:像形成部
102:感光体ドラム
200:現像装置
202:現像装置本体
210:搬送部材
260:現像スリーブ
270:流路形成部材
274:遮蔽部
274a:端部
274b:案内面
290:排出用流路
292:空気流入口
296:膜部

Claims (6)

  1. 現像剤を収納する収納容器と、
    現像剤を保持し、回転することにより像保持体が保持する像を現像する現像剤保持体と、
    現像剤を搬送する搬送部材と、
    前記収納容器内の空気を排出するための排出用流路と、
    前記排出用流路の空気流入口と前記現像剤保持体との間に配置される遮蔽部であって、重力方向において前記現像剤保持体の下端部又は当該下端部よりも下方であって、前記搬送部材の上端部よりも重力方向における上方に端部が配置される遮蔽部と、
    を有する現像装置。
  2. 前記遮蔽部は、前記収納容器との間に前記排出用流路の少なくとも一部分を形成する請求項1記載の現像装置。
  3. 前記遮蔽部は、前記現像剤保持体を離間した現像剤を前記搬送部材に向けて案内する案内面を有する請求項1又は2記載の現像装置。
  4. 前記遮蔽部の前記端部を離間した現像剤が、前記収納容器中で飛散した現像剤の移動を制限する膜部を形成する請求項1乃至3いずれか記載の現像装置。
  5. 前記現像剤保持体は、
    直径が25mm以下であって、
    毎分600回転以上の速度で回転する
    請求項1乃至4いずれか記載の現像装置。
  6. 像を保持する像保持体と、
    現像剤を収納する収納容器と、
    現像剤を保持し、回転することにより前記像保持体が保持する像を現像する現像剤保持体と、
    現像剤を搬送する搬送部材と、
    前記収納容器内の空気を排出するための排出用流路と、
    前記排出用流路の空気流入口と前記現像剤保持体との間に配置される遮蔽部であって、重力方向において前記現像剤保持体の下端部又は当該下端部よりも下方であって、前記搬送部材の上端部よりも重力方向における上方に端部が配置される遮蔽部と、
    を有する画像形成装置。
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