JP2018504276A - 糸束を製造する装置および方法 - Google Patents
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Abstract
Description
・完全自動式の動作(Ablauf)を可能にし、
・確定されていない不規則な横断面を有する糸ストランドをも囲繞することができ、
・機械的な組換えをすることなく、大きな範囲の束直径にも適しており、
・比較的高いパッケージ密度を有する束の製造を可能にし、
・低い構造高さを備えたコンパクトなデザインを有し、
・リニアリールを備えた設備においてもポリゴンリールを備えた設備においても用いることができ、
・束を直にリール上で製造することも、別体の巻取り装置上で製造することも可能であり、
・個々の糸がフォイルの縁部の間にクランプされるおそれがなく、
・早期の摩耗または疲労破壊のおそれがなく、および/または
・可能な限り僅かな機械的および制御技術的なコストまたは手間で実現することができる、
糸束を製造するための装置および方法を提供することである。
5 成形セグメント(固定)
6;7;8;9 延長アーム
10;11;12;13 回転中心
14 フレーム
15;16;17;18 曲率中心
19 円中心(中心軸線)
20 円周
21;22 凹部
23;24;25;26 歯セグメント
27;28;29;30 歯車
31;32;33;34 軸
35;36 ギヤモータ
37 中央ウェブ
38 サッカ
39 真空管路
40 フォイル
41 糸ストランド
42 フォイルの外縁部
43 フォイルの内側面
B フォイルの幅
R 半径
X 図2bにおける視線方向
Y 接線方向の延長部
α 中心角
Claims (10)
- 特に透析フィルタの半透性の中空糸である、複数の個別糸から成るストランドをフォイルによって包装し、ほぼ円形の横断面を有する1つの束に成形する、糸束を製造する装置であって、
少なくとも4つの成形セグメント(1;2;3;4)が、互いに無関係に独立して円中心(19)に向かって移動させることができ、前記成形セグメントの横断面の輪郭が、前記円中心に属する円周(20)の近傍において、一緒に1つの閉鎖された線を形成し、該線が円に近似していることを特徴とする、糸束を製造する装置。 - 前記成形セグメント(1;2;3;4)は、1つの共通のフレーム(14)に回転可能に支持されており、
追加的に1つの位置固定の成形セグメント(5)が設けられており、
該成形セグメント(5)を中心にして対称的に両側に、回転可能な前記成形セグメントのうちのそれぞれ2つの成形セグメント(1;2)および(3;4)が配置されている、請求項1記載の装置。 - 前記成形セグメント(1;2;3;4;5)の横断面が、内側に向かって円弧形状の輪郭を有しており、かつ該円弧形状の輪郭は、両側において中心角(α)の領域を超えて、接線方向に値(Y)だけ延長されている、請求項1記載の装置。
- 前記成形セグメントの縁部領域に、凹部(21;22)が設けられており、該凹部(21;22)内に、隣接した成形セグメントの凹んでいない縁部領域が、該縁部領域が互いに接触することなしに、進入することができる、請求項1記載の装置。
- 特に透析フィルタの半透性の中空糸である、複数の個別糸から成るストランドをフォイルによって包装し、ほぼ円形の横断面を有する1つの束に成形する、糸束を製造する装置であって、
当該装置において少なくとも4つの成形セグメント(1;2;3;4)が、円中心(19)に向かって可動に支持されており、前記成形セグメント(1;2;3;4)の横断面の輪郭が、前記円中心(19)に属する円周(20)の近傍において一緒に1つの閉鎖された線を形成し、該線が円に近似している装置において、
前記成形セグメント(1;2;3;4)は、1つの共通のフレーム(14)においてそれぞれの回転中心(10,11,12,13)に、互いに無関係に独立して駆動されて回転可能に支持されており、
追加的に1つの位置固定の成形セグメント(5)が設けられており、該成形セグメント(5)の相反する側において該成形セグメント(5)を中心にして対称的に両側に、回転可能な前記成形セグメントのうちのそれぞれ2つの成形セグメント(1;2)および(3;4)が配置されていることを特徴とする、糸束を製造する装置。 - 特に透析フィルタの半透性の中空糸である、複数の個別糸から成るストランドをフォイルによって包装し、ほぼ円形の横断面を有する1つの束に成形する、糸束を製造する装置であって、
当該装置において少なくとも4つの回転可能な成形セグメント(1;2;3;4)が、円中心(19)に向かって可動に支持されており、前記成形セグメント(1;2;3;4)の横断面の輪郭が、前記円中心(19)に属する円周(20)の近傍において一緒に1つの閉鎖された線を形成し、該線が円に近似している装置において、
追加的に1つの位置固定の成形セグメント(5)が設けられており、該成形セグメント(5)の相反する側において該成形セグメント(5)を中心にして対称的に両側に、それぞれ2つの回転可能な前記セグメント(1;2)および(3;4)が配置されており、前記回転可能な成形セグメント(1;2;3;4)は、1つの共通のフレーム(14)においてそれぞれの回転中心(10,11,12,13)に、互いに無関係に独立して駆動されて回転可能に支持されており、しかも前記位置固定の成形セグメント(5)の両側において、それぞれ前記回転可能なセグメントのうちの少なくとも1つの成形セグメント(1;4)は、前記ストランドの包装時に互いに無関係に独立して交互に前進および/または後退運動可能であることを特徴とする、糸束を製造する装置。 - 前記4つの成形セグメント(1;2,3,4)の各旋回軸線(10;11,12,13)は、前記束(20)の前記中心軸線(19)を含む、特に水平な平面(E)の同じ側に配置されており、特に、前記中心軸線(19)に比較的近くに位置する2つの前記成形セグメント(2,3)の前記旋回軸線(11,12)は、前記中心軸線(19)からさらに離れて位置する他方の2つの前記成形セグメント(1,4)の前記旋回軸線(10,13)よりも、前記平面(E)および/または前記中心軸線(19)の近くに配置されている、請求項1から6までのいずれか1項記載の装置。
- 前記旋回可能な成形セグメントの少なくとも2つの成形セグメント(1;2,3,4)は、それぞれ固有の駆動エレメント(35,36)、特に電動機によって、順次旋回するように駆動可能であり、特に前記駆動エレメント(35,36)はそれぞれ、それぞれのライン(35’,36’)を介して1つの共通の制御装置(S)に接続されている、請求項1から7までのいずれか1項記載の装置。
- 請求項1から8までのいずれか1項記載の装置において糸束を製造する方法であって、
少なくとも2つの成形セグメント(1;4)を、ストランドの包装時に交互に前進および/または後退運動させ、フォイルの外縁部(42)が反対側に位置するフォイル面の内側面(43)に当接し、該内側面(43)によってそこでクランプされるようにすることを特徴とする、糸束を製造する方法。 - 請求項1から8までのいずれか1項記載の装置において糸束を製造する方法であって、
成形セグメント(1;2;3;4)の閉鎖運動に振動を重畳させ、糸の圧縮によって束内において発生する内圧が、束横断面の一部領域において短時間高まりかつ他の部分領域において低下するようにすることを特徴とする、糸束を製造する方法。
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