JP2018195488A - 接続端子 - Google Patents

Abstract

【課題】接点部材の浮き上がりを抑えること。【解決手段】雄型接続体Ｔｍ１が挿入される内部空間３１が設けられた雌型接続体３０を有する端子本体１０と、雌型接続体３０の内部空間３１に収容された接点部材２０と、を備え、接点部材２０は、雌型接続体３０の内周面３２に沿って形成された弧状の外周面２１ａ側で雌型接続体３０に対して電気的に接続される第１接点部２１と、第１接点部２１に連結されると共に、内部空間３１の雄型接続体Ｔｍ１によって径方向の外側に向けて押動されて雄型接続体Ｔｍ１に対して電気的に接続される第２接点部２２と、雌型接続体３０の外壁面側で径方向の内側に向けた動きが係止され、これに伴い雌型接続体３０の内周面３２に対する第１接点部２１の浮き上がりを抑える浮上抑制部２３と、を有すること。【選択図】図１

Description

本発明は、接続端子に関する。

従来、相手側の雄端子の雄型接続体が挿入される柱状の内部空間が設けられた雌型接続体を有する端子本体と、その内部空間に収容され、雌型接続体と雄型接続体とに対して各々電気的に接続される接点部材と、を備えた接続端子が知られている。この種の接続端子については、例えば、下記の特許文献１及び２に開示されている。

特開２０１５−７６１９９号公報 特許第５５７９２１３号公報

ところで、その接続端子において、接点部材は、弾性を有し且つ雌型接続体の内周面に沿う筒状に成形されており、この筒状の内方に雄型接続体が挿入された際に、そのバネ力を利用して、雌型接続体と雄型接続体とに対する電気的な接続を図っている。このため、この接続端子においては、雌型接続体の内周面に対して接点部材が浮き上がってしまう可能性がある。また、従来の接続端子では、例えば、径を窄めた状態で円筒状の接点部材を内部空間に挿入する際に、その接点部材を塑性域まで変形させ、雌型接続体の内周面に対するバネ力を低下させてしまい、このバネ力の低下に伴って、雌型接続体の内周面に対する接点部材の浮き上がりを発生させてしまう可能性がある。従来の接続端子は、そのような接点部材の浮き上がりによって、雄型接続体が挿入時に接点部材に衝突し、耐久性の低下や雄型接続体の挿入作業性の低下等を引き起こす虞がある。

そこで、本発明は、雌型接続体の内周面に対する接点部材の浮き上がりを抑えることが可能な接続端子を提供することを、その目的とする。

上記目的を達成する為、本発明は、導電性材料から成り、相手側の雄端子の雄型接続体が挿入される円柱状の内部空間が設けられた雌型接続体、及び、電線の導電部が電気的に接続される電線接続体を有する端子本体と、導電性材料から成り、前記雌型接続体の内周面の周方向における一部に沿わせて前記内部空間に収容され且つ前記雌型接続体に対して電気的に接続されると共に、前記雌型接続体における雄端子挿入口としての開口から前記内部空間に挿入された前記雄型接続体に対して電気的に接続される接点部材と、を備える。そして、前記接点部材は、前記雌型接続体の前記内周面の周方向に沿って弧状に形成され、かつ、その弧状の外周面側で前記雌型接続体の前記内周面に対して電気的に接続される第１接点部と、前記第１接点部に連結された状態で前記内部空間に配置されると共に、前記内部空間に挿入された前記雄型接続体によって前記内部空間の径方向の外側に向けて押動され、かつ、前記雄型接続体に対して電気的に接続される第２接点部と、前記雌型接続体の外壁面側で前記径方向の内側に向けた動きが係止され、これに伴い前記雌型接続体の前記内周面に対する前記第１接点部の浮き上がりを抑える浮上抑制部と、を有することを特徴としている。

ここで、前記浮上抑制部は、前記雌型接続体の前記径方向の外側に配置され、前記雌型接続体の外壁面側で前記径方向の内側に向けた動きが係止される被係止部と、前記被係止部と前記第１接点部側とを繋ぐ連結部と、を有することが望ましい。

また、前記接点部材は、前記雌型接続体の軸線方向に沿って互いに間隔を空けて配置した少なくとも２つの前記第１接点部を有すると共に、隣り合う２つの前記第１接点部を連結させる連結部としての複数の前記第２接点部を有し、前記第２接点部は、前記内部空間に挿入された前記雄型接続体によって前記径方向の外側に押動された際に前記径方向の外側へと撓むように、隣り合う２つの前記第１接点部の間で前記径方向の内側に向けて凸となる弧状に形成することが望ましい。

また、前記浮上抑制部は、前記雌型接続体の前記開口側に配置された前記第１接点部に連接させることが望ましい。

本発明に係る接続端子は、雌型接続体の内周面に対する接点部材の浮き上がりを抑えることができるので、雄型接続体を雌型接続体の内部空間へと挿入させる際に、この雄型接続体の接点部材に対する衝突を回避し、この雄型接続体による第２接点部の径方向の外側への押動動作を可能にする。よって、この接続端子は、雌型接続体と接点部材との間及び雄型接続体と接点部材との間のそれぞれの電気的な接続が可能になるだけでなく、接点部材の耐久性を向上させることができる。そして、この接続端子は、自らの耐久性だけでなく、雄型接続体の耐久性をも向上させることができる。

図１は、実施形態の接続端子を示す斜視図である。 図２は、実施形態の接続端子を示す側面図である。 図３は、実施形態の接続端子を示す正面図である。 図４は、実施形態の接続端子を示す分解斜視図である。 図５は、実施形態の接点部材を示す斜視図である。 図６は、実施形態の接続端子を別角度から見た斜視図である。 図７は、変形例１の接続端子を示す斜視図である。 図８は、変形例１の接続端子を示す正面図である。 図９は、変形例１の接続端子を示す分解斜視図である。 図１０は、変形例１の接続端子を別角度から見た斜視図である。 図１１は、変形例２の接続端子を示す斜視図である。 図１２は、変形例２の接続端子を示す正面図である。 図１３は、変形例２の接続端子を示す分解斜視図である。 図１４は、変形例２の接続端子を別角度から見た斜視図である。 図１５は、変形例３の接続端子を示す斜視図である。 図１６は、変形例３の接続端子を示す正面図である。 図１７は、変形例３の接続端子を示す分解斜視図である。 図１８は、図１５のＹ−Ｙ線断面図である。

以下に、本発明に係る接続端子の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
本発明に係る接続端子の実施形態の１つを図１から図６に基づいて説明する。

図１から図４の符号１は、本実施形態の接続端子を示す。この接続端子１は、所謂雌端子であり、相手側の雄端子Ｔｍ（図２）との間で物理的且つ電気的な接続が構築される。この接続端子１は、端子本体１０と接点部材２０とを備えており、これらを互いに組み付けることで形成される。

端子本体１０は、金属等の導電性材料から成る。この例示の端子本体１０は、導電性の金属板を母材とし、切断や折り曲げ等のプレス加工を施して成形される。この端子本体１０は、雌型接続体３０と電線接続体４０と連結体５０とを有する。

雌型接続体３０は、雄端子Ｔｍの雄型接続体Ｔｍ１を挿入させるべく雌型に形成された部位であり、その挿入に伴って互いを電気的に接続させる。ここで、雌型接続体３０は、柱状に成形された雄型接続体Ｔｍ１に合わせて、その柱状に相当する形状の内部空間３１を有する筒状に成形されている。雌型接続体３０は、その筒体における軸線方向の少なくとも一端を開口させている。その一端の開口３１ａは、雄型接続体Ｔｍ１の内部空間３１への挿入口（雄端子挿入口）として利用されると共に、接点部材２０の内部空間３１への挿入口（接点部材挿入口）としても利用される。また、この開口３１ａは、雄型接続体Ｔｍ１を内部空間３１から抜き取る際の抜去口としても利用される。この例示では、雌型接続体３０の内部空間３１と雄型接続体Ｔｍ１を相互間での挿抜が可能な円柱状に成形している。この例示の雌型接続体３０は、その外形については問わないが、円柱状の内部空間３１を少なくとも有するものとして成形しており、その軸線に沿って内部空間３１に対する雄型接続体Ｔｍ１の挿入と抜去が行われる。ここでは、板状の母材を折り曲げ加工して円筒状に雌型接続体３０を成形することで、その内方に円柱状の内部空間３１を形成している。

電線接続体４０は、電線Ｃの導電部Ｃｗ（図２）が電気的に接続される部位である。その接続は、例えば、加締め等の圧着加工によるもの、溶接によるもの、半田付けによるものなど、如何様なものであってもよい。この例示では、母材を折り曲げ加工してＵ字状の電線接続体４０を形成している。その電線接続体４０は、互いに対向している２つのバレル片部４１を有しており、それぞれのバレル片部４１を導電部Ｃｗとしての電線Ｃの芯線に巻き付けて、その導電部Ｃｗに圧着させることで、この導電部Ｃｗに対して物理的且つ電気的に接続させる。

連結体５０は、雌型接続体３０と電線接続体４０との間に介在させた部位であり、これらを連結させる。

接点部材２０は、この端子本体１０における雌型接続体３０の内周面３２（図４）に沿うよう形成されたものであり、開口３１ａから雌型接続体３０の内部空間３１に収容される。この接点部材２０は、その収容状態において、雌型接続体３０に対して電気的に接続されると共に、開口３１ａから内部空間３１に収容された雄型接続体Ｔｍ１に対して電気的に接続される。この接点部材２０は、金属等の導電性材料から成る。この例示の接点部材２０は、導電性の金属板を母材とし、切断や折り曲げ等のプレス加工を施して成形される。

ここで、この接点部材２０は、窄めたりしながら軸線方向（内部空間３１への挿入方向に沿う方向）における各位置の曲率を適宜変化させ、その各位置を小さくした状態で内部空間３１に挿入していくことになる。しかしながら、この接点部材２０は、従来の接点部材のように雌型接続体の内部空間で円筒状になる場合、その挿入時の曲率の変化量が大きくなり、耐久性を低下させてしまう可能性がある。更に、そのような円筒状になる接点部材の場合には、軸線方向における各位置の曲率の変化量が大きくなるので、雌型接続体の内部空間への接点部材の挿入作業が行い難くなっている可能性がある。また、その挿入作業に替えて、雌型接続体の円筒状への折り曲げ成形に伴い接点部材を内方に包み込む場合でも、その接点部材は、円筒状に窄めた状態で雌型接続体の母材上に配置しなければならない。このため、従来の接続端子は、耐久性と生産性の点で向上の余地がある。

そこで、この接点部材２０は、雌型接続体３０の内周面３２の周方向における一部に沿うように、その外観形状を形成する。この例示の接点部材２０は、内部空間３１が円柱状になっているので、軸線方向における各位置が弧状となるように外観形状を形成する。その弧の大きさは、円環とならない範囲内で中心角を設定する。従って、この接続端子１においては、円筒状の従来の接点部材と比較して、曲率の変化量を小さく抑えた状態で、接点部材２０を内部空間３１に挿入することができる。よって、その接点部材２０は、その挿入時の曲率の変化を弾性域の範囲内に止めることができるので、その耐久性を向上させることができる。更に、この接点部材２０によって、この接続端子１は、その生産性も向上させることができる。

具体的に、この接点部材２０は、雌型接続体３０に対して電気的に接続される第１接点部２１と、内部空間３１に収容された雄型接続体Ｔｍ１に対して電気的に接続される第２接点部２２と、を有する。

第１接点部２１は、雌型接続体３０の内周面３２の周方向に沿って弧状に形成されたものであり、その弧状の外周面２１ａ（図５）側で雌型接続体３０の内周面３２に対して電気的に接続される。この例示の外周面２１ａには、径方向の外側に向けて膨出させた球面状の複数の接点２１ｂを形成している。それぞれの接点２１ｂは、外周面２１ａの周方向に沿って略等間隔で配置されている。第１接点部２１は、それぞれの接点２１ｂを介して雌型接続体３０の内周面３２に接触させる。

第２接点部２２は、第１接点部２１に連結された状態で内部空間３１に配置される。この第２接点部２２は、その内部空間３１に挿入された雄型接続体Ｔｍ１によって内部空間３１の径方向の外側（内周面３２側）に向けて押動される。この第２接点部２２は、その押動されている部分（被押動部）において雄型接続体Ｔｍ１と接触するので、その被押動部が接点となり、雄型接続体Ｔｍ１に対して電気的に接続される。

この接点部材２０は、その第１接点部２１と第２接点部２２とを少なくとも１つずつ備える。例えば、接点部材２０は、雌型接続体３０の軸線方向（挿抜方向）に沿って互いに間隔を空けて配置した少なくとも２つの第１接点部２１を有すると共に、隣り合う２つの第１接点部２１を連結させる連結部としての複数の第２接点部２２を有する。それぞれの第１接点部２１は、内部空間３１と同心上で、かつ、互いを軸線方向でオフセットさせたが如き状態に配置する。そして、それぞれの第２接点部２２は、内部空間３１に挿入された雄型接続体Ｔｍ１によって内部空間３１の径方向の外側に向けて押動された際に、径方向の外側へと撓むように形成する。ここでは、隣り合う２つの第１接点部２１の間で径方向の内側に向けて凸となる弧状に形成しており、その凸状における径方向の内側の頂点部分が接点としての被押動部となる。

この接点部材２０は、雌型接続体３０の内周面３２の周方向における凡そ半分の領域と向かい合うように配置する。この例示では、それぞれのバレル片部４１を繋ぐ連結部に連なる部分（例えば図３の紙面における内部空間３１の底部側）に接点部材２０が配置されている。但し、この接点部材２０の内部空間３１における周方向での配置場所は、必ずしも本例示の形態に限定するものではなく、その周方向における何れの位置であってもよい。

ところで、この接点部材２０は、雄型接続体Ｔｍ１が内部空間３１に挿入される前の状態で、第１接点部２１の接点２１ｂを雌型接続体３０の内周面３２に接触させておくことが望ましい。換言するならば、接点部材２０は、その挿入前の状態で、雌型接続体３０の内周面３２からの第１接点部２１の浮き上がりを抑えることによって、その内周面３２に対する全体の浮き上がりを抑えておくことが望ましい。

そこで、本実施形態の接続端子１には、雌型接続体３０の内周面３２に対する接点部材２０の浮き上がりを抑える浮上抑制構造を設けている。その浮上抑制構造は、接点部材２０に設けた浮上抑制部２３と、雌型接続体３０に設けた係止部３３と、で構成する（図１から図４及び図６）。

浮上抑制部２３は、雌型接続体３０の外壁面側で径方向の内側に向けた動きが係止され、これに伴い雌型接続体３０の内周面３２に対する第１接点部２１の浮き上がりを抑えるものである。このため、この浮上抑制部２３は、第１接点部２１に対して、連接させた状態で設ける。この例示では、雌型接続体３０の開口３１ａ（雄端子挿入口）側に配置された第１接点部２１に連接させている。

具体的に、本実施形態の浮上抑制部２３は、雌型接続体３０の径方向の外側に配置され、この雌型接続体３０の外壁面側で径方向の内側に向けた動きが係止される被係止部２３ａと、この被係止部２３ａと連接対象の第１接点部２１側とを繋ぐ連結部２３ｂと、を有する（図１及び図３から図５）。係止部３３は、その被係止部２３ａに対して径方向で対向する位置に配置する。この例示では、雌型接続体３０が円筒状に形成されているので、この雌型接続体３０の外周面の一部を係止部３３として利用する。

浮上抑制部２３においては、連接対象の第１接点部２１から径方向の外側に向けて連結部２３ｂを突出させ、この連結部２３ｂの突出側の端部から周方向に向けて被係止部２３ａを突出させている。この例示の被係止部２３ａと連結部２３ｂは、各々が片体形状に形成されている。例えば、連結部２３ｂは、略矩形の片体形状に形成し、一方の平面が雌型接続体３０の開口３１ａ側の端部と向かい合うように配置する。また、被係止部２３ａは、Ｌ字状の片体形状に形成し、径方向の内側のＬ字状の壁面が雌型接続体３０の外周面と向かい合うように配置する。ここでは、その被係止部２３ａとの対向位置にある雌型接続体３０の外周面が係止部３３となる。この例示の被係止部２３ａは、その雌型接続体３０の外周面に沿うように湾曲させ、この外周面に対して径方向の内側のＬ字状の曲面が向かい合うように配置する。この例示では、Ｌ字状の一方の片部を連結部２３ｂの突出側の端部から周方向に向けて突出させ、このＬ字状の他方の片部を一方の片部の突出側の端部から雌型接続体３０の軸線方向に向けて突出させる。ここでは、接点部材２０の雌型接続体３０に対する挿入方向（雄型接続体Ｔｍ１の挿入方向）に向けて、被係止部２３ａの他方の片部を突出させている。この被係止部２３ａは、接点部材２０が雌型接続体３０に取り付けられているときに、係止部３３に対して、接触させていてもよく、間隔が空いていてもよい。但し、間隔を空ける場合には、被係止部２３ａが係止部３３で係止された際に、雌型接続体３０の内周面３２に対する接点部材２０の浮き上がりが抑制されているように、その間隔を設定する。

その浮上抑制部２３と係止部３３との組み合わせは、周方向において少なくとも１組設ければよい。本実施形態では、この浮上抑制部２３と係止部３３との組み合わせを周方向に間隔を空けて２組設けている。一方の組み合わせでは、被係止部２３ａを他方の組み合わせの被係止部２３ａに向けて周方向に突出させている。また、他方の組み合わせでは、被係止部２３ａを一方の組み合わせの被係止部２３ａに向けて周方向に突出させている。

雌型接続体３０には、開口３１ａ側の端部に切欠き３４が形成されている（図１から図４）。その切欠き３４は、雌型接続体３０の径方向における内側（内部空間３１）と外側とを連通させるものである。連結部２３ｂは、その内側と外側とを繋ぐように、切欠き３４の中に配置される。この切欠き３４は、連結部２３ｂ毎に形成している。この雌型接続体３０においては、それぞれの切欠き３４によって周方向で挟まれた一方の弧状部分３５の外周面が係止部３３として利用される。ここでは、その一方の弧状部分３５として弧長の短い方を設定している。

このように、本実施形態の接続端子１は、接点部材２０の浮上抑制構造を備えている。このため、この接続端子１においては、接点部材２０が雌型接続体３０の内周面３２から浮き上がろうとした際に、接点部材２０の浮上抑制部２３における被係止部２３ａが雌型接続体３０の外周面における係止部３３で係止され、浮上抑制部２３の径方向の内側に向けた動きが止められる。その際、この接続端子１においては、雌型接続体３０の内周面３２に対する連接対象の第１接点部２１の浮き上がりが抑えられるので、これに伴って雌型接続体３０の内周面３２に対する第２接点部２２の浮き上がりも抑えることができ、その結果として、雌型接続体３０の内周面３２に対する接点部材２０の浮き上がりを抑制することができる。

従って、この接続端子１は、雄型接続体Ｔｍ１を雌型接続体３０の内部空間３１へと挿入させる際に、この雄型接続体Ｔｍ１の接点部材２０に対する衝突を回避し、この雄型接続体Ｔｍ１による第２接点部２２の径方向の外側への押動動作を可能にする。よって、この接続端子１は、雌型接続体３０と接点部材２０との間及び雄型接続体Ｔｍ１と接点部材２０との間のそれぞれの電気的な接続が可能になるだけでなく、接点部材２０の耐久性を向上させることができる。そして、この接続端子１は、自らの耐久性だけでなく、雄型接続体Ｔｍ１の耐久性をも向上させることができる。

更に、この接続端子１は、接点部材２０の浮き上がりの抑制が可能なので、雌型接続体３０に蓋部材等を被せなくても、雌型接続体３０からの接点部材２０の脱落を抑えることができる。このため、この接続端子１は、雄型接続体Ｔｍ１の挿入作業性を向上させることができる。

以上示したように、本実施形態の接続端子１は、接点部材２０の浮き上がりの抑制効果及びこれに付随する効果について、端子本体１０と接点部材２０という必要最小限の部品で構成することができる。よって、この接続端子１は、自らの生産性の向上や原価の低減を図ることができると共に、挿入される雄端子Ｔｍとの関わりの中でも生産性の向上や原価の低減を図ることができる。

ところで、本実施形態の雌型接続体３０は、内周面３２における接点部材２０が配置されていない場所に、複数の接点部３６を設けている（図３）。その接点部３６は、内部空間３１で径方向の内側に膨出させた膨出部として形成されたものである。内部空間３１に収容された雄型接続体Ｔｍ１は、接点部材２０とそれぞれの接点部３６とで挟持され、この接点部材２０と接点部３６によって内部空間３１での保持力が確保されている。従って、この雄型接続体Ｔｍ１は、雌型接続体３０に対する電気的な接続が、接点部材２０を介して間接的に成されると共に、接点部３６によって直接的に成される。

この例示の雌型接続体３０は、４つの接点部３６を備える。具体的には、開口３１ａ側の端部に周方向に間隔を空けて２つの接点部３６を備えると共に、連結体５０側の端部に周方向に間隔を空けて２つの接点部３６を備える（図１から図４）。開口３１ａ側の接点部３６は、内周面３２よりも径方向の内側に膨出させた球面状の膨出部である。連結体５０側の接点部３６は、内周面３２よりも径方向の内側に膨出させた弧状の膨出部であり、軸線方向に延在させている。

また、この接続端子１においては、雄型接続体Ｔｍ１の挿入及び抜去に伴う雌型接続体３０に対する接点部材２０の軸線方向の位置ズレを抑える位置ズレ抑制構造が設けられている。

例えば、浮上抑制部２３の連結部２３ｂは、雄型接続体Ｔｍ１の挿入方向において、切欠き３４の底部３４ａで係止される（図３及び図４）。このため、この連結部２３ｂと切欠き３４の底部３４ａは、雄端子挿入時における接点部材２０の位置ズレ抑制構造として利用することができる。内部空間３１への雄型接続体Ｔｍ１の挿入時には、雄型接続体Ｔｍ１との摩擦力等で接点部材２０が雌型接続体３０に対して動こうとしたとしても、連結部２３ｂと切欠き３４の底部３４ａとの間の係止作用によって、接点部材２０を内部空間３１の所定位置に止めておくことができる。このように、この位置ズレ抑制構造は、接点部材２０の内部空間３１に対する軸線方向の位置ズレを抑えることができるので、雌型接続体３０と雄型接続体Ｔｍ１との間の電気的な接続状態を保ち続けることができる。更に、この位置ズレ抑制構造は、接点部材２０を開口３１ａから内部空間３１へと挿入する際にも、連結部２３ｂを切欠き３４の底部３４ａで係止させることができる。

また、連結部２３ｂは、周方向において、雌型接続体３０の弧状部分３５の側壁部（切欠き３４の側壁部３４ｂ）で係止される（図３及び図４）。このため、この連結部２３ｂと切欠き３４の側壁部３４ｂは、接点部材２０の周方向の位置ズレ抑制構造として利用することができる。この周方向の位置ズレ抑制構造は、雄端子挿入時や接点部材２０の内部空間３１への挿入時に、接点部材２０の周方向への位置ズレを抑えることができる。

このように、これらの連結部２３ｂと切欠き３４によるそれぞれの位置ズレ抑制構造は、雄端子挿入時又は接点部材２０の内部空間３１への挿入時に、接点部材２０を内部空間３１の所定位置に収容し、その位置で止めておくことができる。従って、これらの位置ズレ抑制構造は、接点部材２０を端子本体１０に取り付ける際に、その相互間の位置決めのために利用することができる。

一方、雄端子抜去時の接点部材２０の位置ズレ抑制構造については、接点部材２０に設けた雄端子抜去時の被係止部２４と、雌型接続体３０に設けた挿入孔３７と、で構成する（図１、図２及び図４）。被係止部２４は、第１接点部２１（この例示では開口３１ａ側の第１接点部２１）から径方向の外側で且つ雄型接続体Ｔｍ１の抜去方向側に向けて突出させている。この被係止部２４は、略矩形の片体形状に形成し、雌型接続体３０の挿入孔３７の中に配置する。その挿入孔３７は、雌型接続体３０の径方向における内側（内部空間３１）と外側とを連通させる貫通孔であり、被係止部２４毎に形成している。この例示の挿入孔３７は、先の切欠き３４の雄端子挿入方向側の端部から周方向に沿って切り欠くことで形成されたものであり、雄端子抜去方向側に係止部としての壁部３７ａを有している。被係止部２４は、その壁部３７ａによって、雄端子抜去方向側への動きが係止される。本実施形態では、この被係止部２４と挿入孔３７との組み合わせを周方向に間隔を空けて２組設けている。本実施形態では、２組の浮上抑制部２３と係止部３３との組み合わせ（浮上抑制構造）を周方向で挟み込むように、それぞれの被係止部２４と挿入孔３７との組み合わせ（雄端子抜去時の位置ズレ抑制構造）を配置している。

この雄端子抜去時の接点部材２０の位置ズレ抑制構造は、内部空間３１からの雄型接続体Ｔｍ１の開口３１ａ側への抜去時に、雄型接続体Ｔｍ１との摩擦力等で接点部材２０が雌型接続体３０に対して動こうとしたとしても、被係止部２４が挿入孔３７の壁部３７ａで係止されるので、接点部材２０を内部空間３１の所定位置に止めておくことができる。従って、この位置ズレ抑制構造は、接点部材２０の内部空間３１に対する軸線方向の位置ズレを抑えることができるので、再び雄型接続体Ｔｍ１が挿入された際に、雌型接続体３０と雄型接続体Ｔｍ１との間を電気的に接続させることができる。

このように、本実施形態の接続端子１は、これらの位置ズレ抑制構造と先の接点部材２０の浮上抑制構造とが相俟って、雌型接続体３０に蓋部材等を被せずとも、雌型接続体３０からの接点部材２０の脱落を抑えることができる。

［変形例１］
図７から図１０の符号２は、本変形例の接続端子を示す。尚、本変形例の接続端子２において、前述した実施形態の接続端子１と同等の機能を持つものについては、説明の便宜上、その接続端子１と同じ符号を付して図示すると共に、その説明を省略する。

本変形例の接続端子２は、実施形態の接続端子１に対して、浮上抑制部２３及び係止部３３の組み合わせと被係止部２４及び挿入孔３７の組み合わせとの位置関係を変えたものであり、これ故に、その接続端子１と同様の様々な効果を得ることができる。

この接続端子２においては、接続端子１と同じように構成した２組の浮上抑制部２３と係止部３３との組み合わせを設けており、雌型接続体３０の内周面３２に対する接点部材２０の浮き上がりを抑制することができる。

但し、この接続端子２では、接点部材２０の周方向における両端に浮上抑制部２３を１つずつ配置している。しかしながら、雌型接続体３０の開口３１ａ側の端部には、接続端子１と同じように、その浮上抑制部２３の連結部２３ｂに配置に合わせて、この連結部２３ｂが挿入される切欠き３４が設けられている。そして、この接続端子２には、その連結部２３ｂと切欠き３４の底部３４ａとから成る雄端子挿入時の位置ズレ抑制構造が設けられている。このため、本変形例の接続端子２においては、接続端子１と同じように、雄端子挿入時や接点部材２０の内部空間３１への挿入時に、その挿入方向に沿った接点部材２０の内部空間３１に対する位置ズレを抑えることができる。更に、この接続端子２においては、接続端子１と同じように、連結部２３ｂと切欠き３４の側壁部３４ｂとから成る周方向の位置ズレ抑制構造が設けられているので、雄端子挿入時や接点部材２０の内部空間３１への挿入時に、接点部材２０の内部空間３１に対する周方向の位置ズレを抑えることができる。

また、この接続端子２では、雄端子抜去時の接点部材２０の位置ズレ抑制構造（被係止部２４と挿入孔３７）について、接続端子１と同じように構成した２組の被係止部２４と挿入孔３７との組み合わせとして設けてもよい。但し、この例示では、上記の２組の浮上抑制部２３と係止部３３との組み合わせの配置に合わせて、次のように構成する。

この接続端子２においては、周方向における２組の浮上抑制部２３と係止部３３との組み合わせの間に、雄端子抜去時の位置ズレ抑制構造を配置する。本変形例の雄端子抜去時の位置ズレ抑制構造は、接点部材２０に設けた少なくとも１つの被係止部２４と、この被係止部２４が挿入される雌型接続体３０の挿入孔３７と、で構成する。本変形例の被係止部２４は、実施形態と同等の片体形状として形成されたものであり、周方向において２つの浮上抑制部２３の間に配置されている。この例示では、この被係止部２４を２つ設けている。一方、本変形例の挿入孔３７は、実施形態と同様の貫通孔であるが、接点部材２０に設けられている全ての被係止部２４が挿入されるように形成する。このため、この例示では、雌型接続体３０の周方向における２つの切欠き３４の間に、周方向に沿う略矩形の挿入孔３７を１つ形成している。この挿入孔３７では、雄端子抜去方向側の壁部３７ａを２つの被係止部２４の係止部として利用する。従って、本変形例の接続端子２においては、接続端子１と同じように、雄端子抜去時に、その抜去方向に沿った接点部材２０の内部空間３１に対する位置ズレを抑えることができる。

このように、本変形例の接続端子２においては、雄端子抜去時の接点部材２０の位置ズレ抑制構造（２つの被係止部２４と１つの挿入孔３７との組み合わせ）よりも周方向で外側に、接点部材２０の浮上抑制構造（浮上抑制部２３と係止部３３との組み合わせ）を１組ずつ配置している。そして、この接続端子２では、その２つの浮上抑制部２３を接点部材２０の周方向における両端に１つずつ配置している。このため、本変形例の接続端子２は、接点部材２０の周方向における体格（つまり弧長）が実施形態の接続端子１と略同等であると仮定した場合、その接続端子１と比較して、雌型接続体３０の内周面３２に対する連接対象の第１接点部２１の浮き上がりをより効果的に抑えることができる。よって、この接続端子２は、実施形態の接続端子１よりも高い接点部材２０の浮き上がり抑制効果を得ることができる。

［変形例２］
図１１から図１４の符号３は、本変形例の接続端子を示す。尚、本変形例の接続端子３において、前述した実施形態の接続端子１と同等の機能を持つものについては、説明の便宜上、その接続端子１と同じ符号を付して図示すると共に、その説明を省略する。

本変形例の接続端子３は、実施形態の接続端子１に対して、雄端子抜去時の接点部材２０の位置ズレ抑制構造の配置を変えたものであり、これ故に、その接続端子１と同様の様々な効果を得ることができる。

この接続端子３においては、接続端子１と同じように構成し且つ配置した２組の浮上抑制部２３と係止部３３との組み合わせを設けている。このため、この接続端子３は、雌型接続体３０の内周面３２に対する接点部材２０の浮き上がりを抑制することができる。更に、この接続端子３においては、雌型接続体３０の開口３１ａ側の端部に、接続端子１と同じように形成し且つ配置した切欠き３４を設けている。従って、この接続端子３には、浮上抑制部２３の連結部２３ｂと切欠き３４の底部３４ａとから成る雄端子挿入時の位置ズレ抑制構造と、その連結部２３ｂと切欠き３４の側壁部３４ｂとから成る周方向の位置ズレ抑制構造と、が設けられている。よって、本変形例の接続端子３においては、接続端子１と同じように、雄端子挿入時や接点部材２０の内部空間３１への挿入時に、その挿入方向に沿った接点部材２０の内部空間３１に対する位置ズレを抑えることができ、かつ、接点部材２０の内部空間３１に対する周方向の位置ズレを抑えることができる。

一方、雄端子抜去時の接点部材２０の位置ズレ抑制構造については、接続端子１と同じように、接点部材２０に設けた被係止部２４と、雌型接続体３０に設けた挿入孔３７の壁部３７ａと、で構成し、これらの組み合わせを周方向に間隔を空けて２組設けている。但し、本変形例では、被係止部２４を浮上抑制部２３に一体化させている。この例示の被係止部２４は、浮上抑制部２３の連結部２３ｂから周方向（他方の浮上抑制部２３と係止部３３との組み合わせの配置場所とは逆側）で且つ雄型接続体Ｔｍ１の抜去方向側に向けて突出させている。この被係止部２４は、略矩形の片体形状に形成し、雌型接続体３０の挿入孔３７の中に配置する。その挿入孔３７は、接続端子１と同様の貫通孔であり、雄端子抜去方向側に係止部としての壁部３７ａを有するように、切欠き３４の雄端子挿入方向側の端部から周方向に沿って切り欠いている。従って、本変形例の接続端子３においては、接続端子１と同じように、雄端子抜去時に、その抜去方向に沿った接点部材２０の内部空間３１に対する位置ズレを抑えることができる。

［変形例３］
図１５から図１８の符号４は、本変形例の接続端子を示す。尚、本変形例の接続端子４において、前述した実施形態の接続端子１と同等の機能を持つものについては、説明の便宜上、その接続端子１と同じ符号を付して図示すると共に、その説明を省略する。

本変形例の接続端子４は、実施形態の接続端子１に対して、以下のように変更したものである。

先ず、本変形例の接続端子４においては、雌型接続体３０の内部空間３１において、周方向で実施形態の接続端子１とは逆側（略１８０度ズラした位置）に接点部材２０を配置している。このため、本変形例の接続端子４では、４つの接点部３６についても、内部空間３１において、周方向で実施形態の接続端子１とは逆側（略１８０度ズラした位置）に配置している。但し、この接点部材２０と接点部３６の内部空間３１における周方向の配置は、必ずしも本変形例の形態に限定するものではなく、例えば実施形態と同様のものであってもよい。

次に、本変形例の接続端子４においては、接点部材２０の浮上抑制部２３の形状を接続端子１に対して変えている。本変形例の浮上抑制部２３は、接続端子１と同じように被係止部２３ａと連結部２３ｂとを有しているが、これらに加えて突出部２３ｃも有している（図１７）。この浮上抑制部２３は、連接対象の第１接点部２１から雄端子抜去方向側に向けて突出部２３ｃを突出させ、この突出部２３ｃの突出側の端部から径方向の外側に向けて連結部２３ｂを突出させ、この連結部２３ｂの突出側の端部から雄端子挿入方向側に向けて被係止部２３ａを突出させている。この例示の被係止部２３ａと連結部２３ｂと突出部２３ｃは、各々が略矩形の片体形状に形成されている。この例示の被係止部２３ａは、接続端子１と同じように、径方向の内側の壁面が雌型接続体３０の係止部３３と向かい合うように配置する。

本変形例の係止部３３は、その浮上抑制部２３の形状及び配置に合わせたものとして設ける。この係止部３３は、接続端子１と同じように雌型接続体３０の外周面の一部を利用したものであってもよい。但し、この例示の雌型接続体３０には、その外周面における開口３１ａ側の端部の一部に、径方向の内側に凹ませた凹部３３Ａを形成する（図１５から図１７）。本変形例では、その凹部３３Ａの径方向における底面を係止部３３として利用する。

その浮上抑制部２３と係止部３３との組み合わせは、周方向において少なくとも１組設ければよい。本変形例の接続端子４には、その浮上抑制部２３と係止部３３との組み合わせを１組設けている。この例示では、連接対象の第１接点部２１の周方向における略中央に浮上抑制部２３を設け、この浮上抑制部２３の配置場所に合わせて係止部３３を設けている。このため、本変形例の接点部材２０の浮上抑制構造は、１組の浮上抑制部２３と係止部３３との組み合わせによって、雌型接続体３０の内周面３２に対する接点部材２０の浮き上がりを抑制することができる。

尚、本変形例の接続端子４では、雌型接続体３０に対する接点部材２０の雄端子抜去方向側への突出を抑えるべく、雌型接続体３０の開口３１ａ側の端部を切り欠いて、その切欠きに連結部２３ｂが収容されるようにしてもよい。

ここで、本変形例の接続端子４は、次のような雄端子挿入時の接点部材２０の位置ズレ抑制構造と雄端子抜去時の接点部材２０の位置ズレ抑制構造を備える。

雄端子挿入時の位置ズレ抑制構造は、浮上抑制部２３が設けられている第１接点部２１に設けた第１被係止部２５を備える（図１５から図１７）。その第１被係止部２５は、その第１接点部２１から径方向の外側に突出させる。この例示の第１被係止部２５は、略矩形の片体形状に形成している。雌型接続体３０は、開口３１ａ側の端部に、その第１被係止部２５が挿入される切欠き３８を備える（図１５から図１７）。第１被係止部２５における雄端子挿入方向側の壁面は、その切欠き３８の軸線方向における底部３８ａに対向している。このため、この例示では、その底部３８ａを第１被係止部２５の係止部として利用し、この底部３８ａで第１被係止部２５を係止する。つまり、ここでは、その第１被係止部２５と底部３８ａとで雄端子挿入時の位置ズレ抑制構造を構成し、雄端子挿入時や接点部材２０の内部空間３１への挿入時に、その挿入方向に向けた接点部材２０の内部空間３１に対する位置ズレを抑える。この例示では、その第１被係止部２５と底部３８ａとの組み合わせを周方向に間隔を空けて２組設けている。ここでは、その２組の第１被係止部２５と底部３８ａとの組み合わせの間に、接点部材２０の浮上抑制構造を配置している。

また、この接続端子４においては、その第１被係止部２５を切欠き３８の周方向における側壁部３８ｂで係止することができる（図１７）。このため、この接続端子４には、その第１被係止部２５と切欠き３８の側壁部３８ｂとから成る周方向の位置ズレ抑制構造が設けられていることになり、雄端子挿入時や接点部材２０の内部空間３１への挿入時に、接点部材２０の内部空間３１に対する周方向の位置ズレを抑えることができる。

また、この接続端子４においては、浮上抑制部２３の連結部２３ｂにおける雄端子挿入方向側の壁面と、雌型接続体３０の開口３１ａ側の端面と、が互いに軸線方向で向かい合っている。このため、この接続端子４においては、これらを雄端子挿入時の位置ズレ抑制構造として利用してもよい。

雄端子抜去時の位置ズレ抑制構造は、接点部材２０に設けた第２被係止部２６を備える（図１５、図１７及び図１８）。この例示の第２被係止部２６は、接点部材２０における連結体５０側の端部に設ける。この例示では、連結体５０側の第１接点部２１に対して軸線方向に間隔を空けて配置された弧状部を第２被係止部２６として利用する（図１７）。この接続端子４においては、この第２被係止部２６を雄端子抜去時に雌型接続体３０で係止させることによって、接点部材２０の内部空間３１に対する雄端子抜去時の位置ズレを抑制する。このために、本変形例の雌型接続体３０には、連結体５０側の端部に、径方向の内側に傾倒させた傾倒部３９を設けている。この例示では、その傾倒部３９の連結体５０側の端面３９ａを第２被係止部２６の係止部として利用し、その端面３９ａで雄端子抜去時に第２被係止部２６を係止する（図１８）。つまり、ここでは、その第２被係止部２６と傾倒部３９の端面３９ａとで雄端子抜去時の位置ズレ抑制構造を構成する。具体的に、本変形例の接点部材２０は、連結体５０側の第１接点部２１と第２被係止部２６との間に、接点部材２０の内部空間３１への収容後に傾倒部３９が挿入される貫通孔２７を備えている（図１７）。傾倒部３９の端面３９ａは、その貫通孔２７への挿入状態において、第２被係止部２６と軸線方向で向かい合っている。従って、この位置ズレ抑制構造は、雄端子抜去時に、その抜去方向に向けた接点部材２０の内部空間３１に対する位置ズレを抑えることができる。更に、この位置ズレ抑制構造は、その貫通孔２７の周方向におけるそれぞれの側壁と傾倒部３９との間の間隔を各々狭めることによって、雌型接続体３０に対する接点部材２０の周方向の位置ズレを抑えることもできる。

１，２，３，４ 接続端子
１０ 端子本体
２０ 接点部材
２１ａ 外周面
２１ｂ 接点
２１ 第１接点部
２２ 第２接点部
２３ 浮上抑制部
２３ａ 被係止部
２３ｂ 連結部
３０ 雌型接続体
３１ 内部空間
３１ａ 開口
３２ 内周面
３３ 係止部
４０ 電線接続体
Ｃ 電線
Ｃｗ 導電部
Ｔｍ 雄端子
Ｔｍ１ 雄型接続体

Claims (4)

1. 導電性材料から成り、相手側の雄端子の雄型接続体が挿入される円柱状の内部空間が設けられた雌型接続体、及び、電線の導電部が電気的に接続される電線接続体を有する端子本体と、
   導電性材料から成り、前記雌型接続体の内周面の周方向における一部に沿わせて前記内部空間に収容され且つ前記雌型接続体に対して電気的に接続されると共に、前記雌型接続体における雄端子挿入口としての開口から前記内部空間に挿入された前記雄型接続体に対して電気的に接続される接点部材と、
   を備え、
   前記接点部材は、
   前記雌型接続体の前記内周面の周方向に沿って弧状に形成され、かつ、その弧状の外周面側で前記雌型接続体の前記内周面に対して電気的に接続される第１接点部と、
   前記第１接点部に連結された状態で前記内部空間に配置されると共に、前記内部空間に挿入された前記雄型接続体によって前記内部空間の径方向の外側に向けて押動され、かつ、前記雄型接続体に対して電気的に接続される第２接点部と、
   前記雌型接続体の外壁面側で前記径方向の内側に向けた動きが係止され、これに伴い前記雌型接続体の前記内周面に対する前記第１接点部の浮き上がりを抑える浮上抑制部と、
   を有することを特徴とした接続端子。
2. 前記浮上抑制部は、前記雌型接続体の前記径方向の外側に配置され、前記雌型接続体の外壁面側で前記径方向の内側に向けた動きが係止される被係止部と、前記被係止部と前記第１接点部側とを繋ぐ連結部と、を有することを特徴とした請求項１に記載の接続端子。
3. 前記接点部材は、前記雌型接続体の軸線方向に沿って互いに間隔を空けて配置した少なくとも２つの前記第１接点部を有すると共に、隣り合う２つの前記第１接点部を連結させる連結部としての複数の前記第２接点部を有し、
   前記第２接点部は、前記内部空間に挿入された前記雄型接続体によって前記径方向の外側に押動された際に前記径方向の外側へと撓むように、隣り合う２つの前記第１接点部の間で前記径方向の内側に向けて凸となる弧状に形成することを特徴とした請求項１又は２に記載の接続端子。
4. 前記浮上抑制部は、前記雌型接続体の前記開口側に配置された前記第１接点部に連接させることを特徴とした請求項３に記載の接続端子。

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