JP2018194681A - 定着部材、定着装置および異形粒子 - Google Patents
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下記の成分を下記の量で含有する液体に、油溶性重合開始剤「V−65」(和光純薬工業社製)を重合性単量体(2,2,2,−トリフルオロエチルメタクリレートおよびジビニルベンゼン)に対して重合開始剤が0.5モル%となる量で加えて溶解させ、モノマー溶液Aを得た。このモノマー溶液Aに、0.5質量%ラウリル硫酸ナトリウム水溶液800質量部を加え、これを乳化分散機「クレアミックス」(エム・テクニック株式会社製、同社の登録商標)にて分散することにより、乳化分散液Aを調製した。
2,2,2,−トリフルオロエチルメタクリレート 50質量部
ジビニルベンゼン 50質量部
シクロヘキサン 80質量部
重合性単量体の種類および量を、スチレン 50質量部、および、2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロヘキサン−1,6−ジアクリレート 50質量部、に変更した以外は、異形粒子Aの製造と同様にして異形粒子Bを製造した。異形粒子BのD50は1.6μmであった。また、異形粒子BのHpは約0.1μm、Npは約420個/粒子と推定された。
ジビニルベンゼン 50質量部をネオペンチルグリコールジメタクリレート 50質量部に変更した以外は、異形粒子Aの製造と同様にして異形粒子Cを製造した。異形粒子CのD50は2.0μmであった。また、異形粒子CのHpは約0.2μm、Npは約50個/粒子と推定された。
シリコーン系粒子「NH−KBN06」(日興リカ株式会社製)を異形粒子Dとして用意した。これは、ポリオルガノシロキサン構造からなる毬栗形状の凸部を表面に有する粒子である。異形粒子Aと同様にして測定したところ、異形粒子DのD50は5.0μmであり、異形粒子DのHpは約0.3μm、Npは約340個/粒子と推定される。
結着樹脂としてPFPE樹脂「Fluorolink MD700」(Solvay社製) 80体積部を2−ブタノン 300体積部に溶解し、この溶液に異形粒子A 20体積部を加えて混合し、超音波ホモジナイザーを用いて分散する。次いで、得られた分散液に重合開始剤としてIRGACURE 184(BASFジャパン株式会社製、「IRGACURE」はBASF社の登録商標)を2体積部加えて溶解させる。こうして塗布液1を調製した。
異形粒子Aの量を20体積部から35体積部に、結着樹脂の量を80体積部から65体積部にそれぞれ変更した以外は、塗布液1の調製と同様にして塗布液2を調製した。
異形粒子Aの量を20体積部から50体積部に、結着樹脂の量を80体積部から50体積部にそれぞれ変更した以外は、塗布液の調製1と同様にして塗布液3を調製した。
異形粒子A 20体積部に代えて異形粒子B 30体積部を用い、結着樹脂の量を80体積部から70体積部に変更した以外は塗布液1の調製と同様にして塗布液4を調製した。
異形粒子A 20体積部に代えて異形粒子C 40体積部を用い、「Fluorolink MD700」 80体積部に代えてPFPE樹脂「Fluorolink MT70(Solvay社製)」 60体積部を用いる以外は塗布液1の調製と同様にして塗布液5を調製した。
異形粒子A 20体積部に代えて異形粒子D 35体積部を用い、「Fluorolink MD700」 80体積部に代えて「Fluorolink MT70」 65体積部を用いる以外は塗布液1の調製と同様にして塗布液6を調製した。
内径99mm、長さ360mm、厚み70μmのポリイミド製の無端状のベルト基材の内側に、外径99mmのステンレス製の円筒状の芯金を密着させる。次いで、当該ベルト基材の外側に円筒金型を被せ、芯金と円筒金型を同軸で保持するとともに、両者の間にキャビティを形成する。次いで、キャビティにシリコーンゴム材料Aを注入し、加熱硬化して、厚さ200μmのシリコーンゴムAによる弾性層(ゴム硬度30)を作製した。
塗布液1を塗布液2に変更した以外は定着ベルトの製造と同様にして定着ベルト2を製造した。定着ベルト2のヘキサデカン接触角は73°である。
塗布液1を塗布液3に変更した以外は定着ベルト1の製造と同様にして定着ベルト3を製造した。定着ベルト3のヘキサデカン接触角は80°である。
塗布液1を塗布液4に変更した以外は定着ベルト1の製造と同様にして定着ベルト4を製造した。定着ベルト4のヘキサデカン接触角は68°である。
塗布液1を塗布液5に変更した以外は定着ベルト1の製造と同様にして定着ベルト5を製造した。定着ベルト5のヘキサデカン接触角は71°である。
塗布液1を塗布液6に変更した以外は定着ベルト1の製造と同様にして定着ベルト6を製造した。定着ベルト6のヘキサデカン接触角は65°である。
実施例4で作製した基材/弾性層の無端ベルト状の積層体の弾性層上に、PFAよりなる厚さ25μmの離型層を作製した。こうして、定着ベルトC1を製造した。定着ベルトC1のヘキサデカン接触角は58°である。
実施例4で作製した基材/弾性層の無端ベルト状の積層体のゴム硬度を30から20に変更した以外は定着ベルトC1の製造と同様にして定着ベルトC2を製造した。定着ベルトC2のヘキサデカン接触角は58°である。
定着ベルト1〜6、C1およびC2のそれぞれを、フルカラー複写機「bizhub PRESS C1070」(コニカミノルタ株式会社製、「bizhub」は同社の登録商標)の定着ベルトとして当該複写機に装着し、印字率5%、25%、50%、100%のフルカラー画像をそれぞれ10000枚ずつ出力する実写耐久試験を定着ベルトごとに行った。この耐久試験の後に、凹凸紙定着性と薄紙通紙巻き付き性を下記のようにして評価した。
凹凸のあるエンボス紙(レザック紙 坪量300g/m2)を用いて、フルカラーのベタ画像を出力し、画像の光沢度(凹凸の追従性)によって凹凸紙への定着性を以下の基準で評価した。ベタ画像内での光沢度の差が小さいほど、凹凸紙への定着性に優れる。
○ 上記ベタ画像内にて凹部凸部に係らず光沢度に、目視で確認される程の差がない
△ 上記ベタ画像内にて光沢度に、目視で確認される僅かな差はあるが、実用上問題ない
× 上記ベタ画像内にて凹部に光沢度が凸部のそれに対して目視でわかるほど低く、実用上問題である
薄紙(NPI上質紙 坪量64g/m2)を用いて、画像の先端に1mm刻みで任意の余白を有したシアン、マゼンタ2層のベタ画像(red)を出力し、巻き付きを起こすことなく通紙できる最も少ない先端余白幅を測定して、薄紙の通紙時の巻き付き性を以下の基準で評価した。先端余白幅が小さいほど、巻き付き防止性能に優れる。
○ 先端余白2mm以下で上記ベタ画像の巻き付きなく薄紙の通紙が可能
△ 先端余白2mm超4mm以下で上記ベタ画像の巻き付きなく薄紙の通紙が可能(実用上問題ない)
× 先端余白4mm超で上記ベタ画像の巻き付きなく薄紙の通紙が可能(実用上問題あり)
10 画像読取部
11 自動原稿給紙装置
12 原稿画像走査装置
12a CCDセンサー
20 操作表示部
30 画像処理部
40 画像形成部
41 画像形成ユニット
42 中間転写ユニット
43 二次転写ユニット
50 用紙搬送部
51 給紙部
51a〜51c 給紙トレイユニット
52 排紙部
52a 排紙ローラ
53 第1の搬送部
54 中間搬送ローラ部
55 ループローラ部
56 レジストローラ部
57 第2の搬送部
58 スイッチバック経路
59 裏面用搬送路
60 定着部
61 定着ベルト
62 加圧ローラ
63 加熱装置
64、65 ローラ
100 制御部
411 露光装置
412 現像装置
413 感光体ドラム
414 帯電装置
415 ドラムクリーニング装置
421 中間転写ベルト
422 一次転写ローラ
423 支持ローラ
423A バックアップローラ
426 ベルトクリーニング装置
431 二次転写ローラ
611 基材層
612 弾性層
613 離型層
614 連続相
615 異形粒子
D 原稿
F 定着器
S 用紙
Claims (10)
- 弾性層とその上に配置されている離型層とを有する定着部材において、
前記離型層は、結着樹脂で構成されている連続相と、前記連続相中に分散している、その表面に突起を有する異形粒子と、を有する、
定着部材。 - 前記離型層における前記異形粒子の含有量は、20〜50体積%である、請求項1に記載の定着部材。
- 前記異形粒子は、フッ素樹脂で構成されている、請求項1または2に記載の定着部材。
- 前記異形粒子は、シリコーンで構成されている、請求項1または2に記載の定着部材。
- 前記結着樹脂は、パーフルオロポリエーテル構造を含むアクリル系樹脂であり、前記アクリル系樹脂は、前記連続相において互いに架橋している、請求項1〜4のいずれか一項に記載の定着部材。
- 前記弾性層は、シリコーンゴムで構成されている、請求項1〜5のいずれか一項に記載の定着部材。
- 定着部材を有し、未定着のトナー画像を担持する記録媒体に前記トナー画像を加熱加圧によって定着させるための定着装置において、
前記定着部材は、請求項1〜6のいずれか一項に記載の定着部材である、定着装置。 - フッ素樹脂で構成されており、その表面に突起を有する異形粒子。
- 前記異形粒子一個当たりの前記表面における突起数は、40〜800個である、請求項8に記載の異形粒子。
- 前記表面における突起の高さは、前記異形粒子の粒径の1/100〜1/10である、請求項8または9に記載の異形粒子。
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