JP2018176316A - 携帯型切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】保護カバーを所望する位置に簡単に固定させることができる携帯型切断機を提供する。【解決手段】切断刃３はその中心軸周りの回転動作によって被切断物を切断する。切断機本体２は、切断刃３を回転可能に支持する。切断刃３を部分的に覆う保護カバー４は、切断刃３の中心軸周りに回動可能に設けられる。押付体５は、保護カバー４側に移動してガイドプレート４４を支持プレート２６に押し付けて保護カバー４の回動を規制した状態に維持する。捩りコイルバネ７は、押付体５を保護カバー４側に付勢する。捩りコイルバネ７の付勢力に抗して押付体５を保護カバー４の反対側に移動させると、保護カバー４の回動規制状態が解除される。【選択図】図７

Description

本発明は、例えば、コンクリートやアスファルト等を切断する携帯型切断機に関する。

従来より、例えば、特許文献１に開示されている携帯型切断機は、略水平方向に延びるアーム体を有する切断機本体を備え、アーム体の延出端には、中心軸がアーム体の延長方向と直交する水平方向に延びる円板状の切断刃が回転可能に支持される一方、切断機本体には、上記切断刃を回転駆動させるエンジンが搭載されている。切断刃におけるエンジン側の半分は、正面視で略半円状をなす保護カバーで覆われ、該保護カバーは、切断刃の中心軸周りに回動可能になっている。保護カバーには、切断刃の中心軸周りに円弧状に延びるガイドプレートが保護カバーの側面から所定の間隔をあけて取り付けられ、ガイドプレートは、保護カバーと一体に回動するようになっている。また、ガイドプレートには、円弧状に延びるスリットが形成され、該スリットには座金付きのボルトの軸部が挿通されている。ボルトの頭部にはロックレバーが取り付けられる一方、ボルトの軸部は切断機本体に形成されたネジ孔に螺合しており、保護カバーを所望する角度に回転させた状態でロックレバーを回転させると、ボルトの軸部が螺進することによりガイドプレートが座金と切断機本体とに挟み込まれて保護カバーが切断機本体に対して固定されるようになっている。

特許４５７５５５４号

しかし、特許文献１の携帯型切断機では、切断機本体に対して保護カバーを所望する位置に固定しようとすると、まず、作業者は、ロックレバーを一方側に回転させてボルトを螺退させることにより座金を切断機本体から離間させて切断機本体に対する保護カバーの固定を解除し、次いで、保護カバーが所望する位置になるように切断刃の中心軸周りに保護カバーを回動させ、しかる後、作業者がロックレバーを他方側に回転させてボルトを螺進させることにより座金と切断機本体とでガイドプレートを挟み込んで保護カバーを固定するといった複数の手順を手作業で行う必要があり、保護カバーの位置変更作業が煩雑であるという問題があった。

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、保護カバーを所望する位置に簡単に固定させることができる携帯型切断機を提供することにある。

上記の目的を達成するために、本発明は、付勢手段の付勢力を利用して保護カバーを切断機本体に固定するようにしたことを特徴とする。

すなわち、第１の発明では、中心軸周りの回転動作により被切断物を切断する円板状の切断刃と、該切断刃を回転可能に支持する切断機本体と、上記中心軸周りに回動可能に設けられ、上記切断刃を部分的に覆う保護カバーと、上記中心軸に沿って移動可能に設けられ、一方側に移動した際、上記保護カバーを上記切断機本体に押し付けるか、又は、上記切断機本体を上記保護カバーに押し付けて当該保護カバーの回動を規制した状態に維持する押付体と、該押付体が一方側に移動するように付勢する付勢部材とを備え、該付勢部材の付勢力に抗して上記押付体を他方側に移動させることにより、上記保護カバーの回動規制状態を解除するよう構成されていることを特徴とする。

第２の発明では、第１の発明において、上記押付体は、螺進螺退動作によって上記中心軸に沿って移動するように構成されていることを特徴とする。

第３の発明では、第２の発明において、上記押付体は、螺合部を一端側に有する一方、作業者が把持操作可能な操作ハンドルが他端側に固定された棒状部を備え、上記切断機本体には、上記螺合部が螺進螺退可能な被螺合部が上記中心軸に沿って延びるように形成され、上記付勢部材は、一端が上記切断機本体に固定される一方、他端が上記操作ハンドルに固定され、上記螺合部が螺進して上記棒状部が一方側に移動する捩り方向にその付勢力を加えていることを特徴とする。

第４の発明では、第３の発明において、上記付勢部材は、上記棒状部に巻装された捩りコイルバネであることを特徴とする。

第５の発明では、第４の発明において、上記保護カバーには、上記中心軸周りに円弧状に延びるスリットが形成され、上記棒状部は、上記中心軸に沿う方向に移動可能に上記スリットに挿通され、上記保護カバーが回動する際、上記スリットに沿って移動するよう構成されていることを特徴とする。

第６の発明では、第３から第５のいずれか１つの発明において、上記操作ハンドルは、上記中心軸と直交する方向に延び、一端が上記棒状部の他端に固定される一方、他端に作業者が操作する操作部を有するレバー状をなしていることを特徴とする。

第７の発明では、第６の発明において、上記切断機本体には、作業者による上記切断機本体の持ち上げを可能にする把持フレームが取り付けられ、上記操作ハンドルは、上記把持フレームに接近配置され、且つ、上記操作部が上記棒状部より上方に位置しており、上記操作部を上記把持フレームに接近させる上記操作ハンドルの回動操作で上記棒状部が螺退する方向に捩られるよう構成されていることを特徴とする。

第８の発明では、第３から第７のいずれか１つの発明において、上記棒状部は、一端側に上記螺合部を有する一方、他端側に断面が正多角形状をなす嵌合部を有する軸部と、上記嵌合部に外嵌合可能な嵌合孔を有する一方、外周部分に上記操作ハンドルに係合可能な係合突起を有する取付プレートとを備え、上記嵌合孔は、断面三角形状をなす複数の嵌合凹部が周方向に等間隔に形成され、該各嵌合凹部は、上記嵌合部の各角部が嵌合可能になっており、上記嵌合孔の貫通方向に見て、上記係合突起の中心と上記嵌合孔の中心とを結ぶ直線を境に非対称となるように設けられていることを特徴とする。

第１の発明では、切断機本体に対して保護カバーを所望する位置に固定する際、まず作業者は、押付体を付勢部材の付勢力に抗して移動させて保護カバーの回動規制状態を解除し、次いで、保護カバーを所望する位置となるように回動させた後、押付体から手を離す。すると、付勢部材の付勢力によって押付体が自動で移動して保護カバーの回動が規制されるようになる。このように、作業者は、保護カバーの回動規制状態を解除するときにだけ押付体を操作すればよく、特許文献１の如き保護カバーの回動の規制を行うときと回動規制の解除を行うときとの両方のときに押付体を操作するといった必要がなく、保護カバーを所望する位置に簡単に固定させることができる。

第２の発明では、押付体の移動方向に大きな力が加わっても押付体がほとんど動かなくなるので、作業中に押付体が切断機本体から不意に外れてしまうといったことを防ぐことができる。

第３の発明では、棒状部の螺合部が螺進する捩り方向に常に付勢部材の付勢力が加わった状態に維持されるので、切断機を作動させると、その振動で棒状部の螺合部が僅かながらに螺進していくようになる。したがって、切断機を用いた作業中において切断機本体に対して保護カバーを強固に固定することができる。

第４の発明では、棒状部が捩りコイルバネの内側に位置するようになるので、棒状部周りをコンパクトな形状にすることができる。

第５の発明では、保護カバーを切断機本体に固定する際、押付体によって保護カバーを切断機本体に押し付ける位置が保護カバーの回動中心から離れた位置になる。したがって、保護カバーの回動中心側よりも小さな押付力で保護カバーの回転を妨げる力（モーメント）を得ることができ、構造をシンプルなものにしてコストを抑えることができる。

第６の発明では、捩りコイルバネの付勢力に抗して作業者が操作ハンドルを回す際、操作部を把持して回すと、操作ハンドルの回動中心側を把持して回すよりも小さな力で操作ハンドルを回すことができるようになり、操作の行い易い操作ハンドルにすることができる。

第７の発明では、保護カバーの回動規制状態を解除する際、作業者は、一方の手で把持フレームを把持してその手の人差し指及び中指の少なくとも一方で操作部を把持フレーム側に接近させる（引き寄せる）ことができるようになる。したがって、一方の手で把持フレームを把持して切断機本体を地面に押し付けた状態で他方の手で保護カバーを回動させることができるようになり、手を大きく移動させる必要のある他方の手で操作部を操作する必要が無くなるので、保護カバーの回動作業を効率良く行うことができる。

第８の発明では、取付プレートの表裏面を引っくり返して嵌合孔を軸部の嵌合部に外嵌合させると、軸部周りの係合突起の位置を僅かにずらすことができるようになる。したがって、押付体を組み立てる際、付勢部材に適切なテンションがかかるように軸部周りの係合突起の位置を細かく変えて組み立てを行うことができ、組立時に必要な微調整を簡単に行うことができる。

本発明の実施形態１に係る携帯型切断機の正面図である。 本発明の実施形態１に係る携帯型切断機の背面図であり、保護カバー周りを拡大した図である。 本発明の実施形態１に係る携帯型切断機の押付体周りの分解斜視図である。 図１のIV−IV線における断面図である。 本発明の実施形態１に係る携帯型切断機の一部を構成する取付プレートの正面図である。 保護カバーを動かす直前の図１相当図である。 図６のVI−VIにおける断面図である。 保護カバーを回動させた状態を示す図２相当図である。 本発明の実施形態２に係る図４相当図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎない。

《発明の実施形態１》
図１は、本発明の実施形態１に係る携帯型切断機１を示す。該携帯型切断機１は、例えば、工事現場でコンクリート等を切断する際に使用するものであり、エンジンＥ１を搭載する切断機本体２と、中心軸周りの回転動作により被切断物を切断する円板状の切断刃３と、該切断刃３を保護する保護カバー４とを備えている。

切断機本体２は、上記エンジンＥ１を囲うエンジンカバー２１と、該エンジンカバー２１の上側部分を囲うように設けられたフロントハンドル２２（把持フレーム）と、エンジンカバー２１の一方の側面から当該エンジンカバー２１の前方に向かって略水平に延びるアーム体２３と、エンジンカバー２１の後側に設けられたリアハンドル２４とを備え、該リアハンドル２４には、上記エンジンＥ１の回転数を調整するスロットルレバー２４ａが配設されている。

フロントハンドル２２は、アーム体２３と直交する水平方向に延び、且つ、エンジンカバー２１の前側上方に位置する把持棒２２ａと、該把持棒２２ａの一端から切断機１後側の斜め下方に向かって延びて切断機本体２の下部に固定された第１支持棒２２ｂと、上記把持棒２２ａの他端から切断機１前側の斜め下方に向かって延びて切断機本体２の下部に固定された第２支持棒２２ｃとを備え、作業者が把持棒２２ａを把持して切断機本体２を持ち上げることが可能になっている。

アーム体２３の延出端側における一方の側面には、当該アーム体２３の延長方向と直交する水平方向に突出する回転軸２３ａが設けられている。

該回転軸２３ａには、上記切断刃３が回転一体に着脱可能に取り付けられている。すなわち、切断機本体２は、切断刃３をその中心軸周りに回転可能に支持しており、作業者がスロットルレバー２４ａを引いてアイドリング状態のエンジンＥ１の回転数を上昇させることにより、駆動ベルト（図示せず）及び回転軸２３ａを介して切断刃３が回転するようになっている。

アーム体２３の回転軸２３ａ周りには、図１及び図２に示すように、当該回転軸２３ａを囲うように切断刃３側に張り出す環状張出部２５が形成され、該環状張出部２５の張出面には、上記保護カバー４が回転軸２３ａ周りに回動可能となるように取り付けられている。

また、アーム体２３中途部の保護カバー４側には、図３及び図４に示すように、支持プレート２６が上方に突設され、該支持プレート２６の突出端側には、切断刃３の中心軸に沿う方向に貫通する貫通孔２６ａが形成されている。

支持プレート２６の保護カバー４側には、ネジ孔２７ａ（被螺合部）を有する第１ナット２７が貫通孔２６ａに対応するように取り付けられている。

保護カバー４は、図２に示すように、背面視で略Ｖ字状をなす第１側壁部４ａと、該第１側壁部４ａのアーム体２３側に並設され、背面視で略半円状をなす第２側壁部４ｂと、第１側壁部４ａと第２側壁部４ｂとをエンジンＥ１側で繋ぐ湾曲状の第３側壁部４ｃとを備えている。

第１側壁部４ａ、第２側壁部４ｂ及び第３側壁部４ｃで囲まれる部分が切断機１の前側に開口する収容凹部４ｄとなっており、該収容凹部４ｄは、切断刃３のエンジンＥ１側略半分を収容するようになっている。

すなわち、保護カバー４は、切断刃３におけるエンジンＥ１側の略半分を覆うようになっている。

また、第３側壁部４ｃの上部には、作業者が掴むことが可能な略ブロック形状の樹脂部材４ｅが取り付けられている。

第２側壁部４ｂには、アーム体２３側に突出する規制部材４１が設けられ、作業者が樹脂部材４ｅを把持して保護カバー４を切断機１の後側に回動させると、規制部材４１がアーム体２３に接触してそれ以上の回動ができないようになっている。

一方、第２側壁部４ｂの内側面側には、図２に示すように、背面視で略樽形状をなす規制プレート４２が配設され、該規制プレート４２は、第２側壁部４ｂに形成された貫通孔（図示せず）を介して上記環状張出部２５の張出面に固定されている。

規制プレート４２の上縁部及び下縁部には、互いに離間するように張り出すとともに回転軸２３ａ周りに円弧状に延びる一対の張出円弧部４２ａが形成されている。

第２側壁部４ｂの内側面には、アーム体２３の反対側に突出する一対のピン４３が回転軸２３ａを挟んで切断機１の前側と後側とに離間して設けられている。

そして、作業者が樹脂部材４ｅを把持して保護カバー４を切断機１の前側に回動させると、図８に示すように、規制プレート４２の各張出円弧部４２ａに各ピン４３がそれぞれ接触してそれ以上の回動ができないようになっている。

また、第２側壁部４ｂの外側面側には、図１及び図２に示すように、上記回転軸２３ａ周りに円弧状に延びるガイドプレート４４が第２側壁部４ｂの外側面から所定の間隔をあけて取り付けられ、ガイドプレート４４には、当該ガイドプレート４４に沿って円弧状に延びるスリット４４ａが形成されている。

支持プレート２６は、図３及び図４に示すように、押付体５を支持している。

該押付体５は、第１ワッシャー６、捩りコイルバネ７（付勢部材）、棒状部８、操作ハンドル９、第２ワッシャー１０及び第２ナット１１で構成されている。

棒状部８は、一端側外周面に第１螺合部８１ａを有する一方、他端側外周面に第２螺合部８１ｂを有する軸部８１を備えている。

該軸部８１における中途部の第２螺合部８１ｂ寄りの位置には、外側方に環状に突出する環状突条部８２（嵌合部）が一体に形成され、該環状突条部８２の断面は正六角形になっている。

また、棒状部８は、図３乃至図５に示すように、操作ハンドル９の内側に係合可能な係合突起８３ａを外周部分に有する板状の取付プレート８３を備えている。

該取付プレート８３の中心には、切断刃３の中心軸に沿う方向に貫通する嵌合孔８４が形成されている。

嵌合孔８４は、図５に示すように、断面三角形状をなす複数の嵌合凹部８４ａが周方向に等間隔に形成され、各嵌合凹部８４ａには、環状突条部８２の各角部が嵌合可能になっている。

尚、嵌合凹部８４ａは、１２か所設けることが好ましい。嵌合凹部８４ａの数は、断面が六角形である環状突条部８２における辺の数の２倍とした。

各嵌合凹部８４ａは、嵌合孔８４の貫通方向に見て、係合突起８３ａの中心と嵌合孔８４の中心とを結ぶ直線を境に非対称となるように設けられている。具体的には、係合突起８３ａの中心と嵌合孔８４の中心とを結ぶ直線を基準に嵌合孔８４周りの一方側に最初に位置する嵌合凹部８４ａまでの角度αと、嵌合孔８４周りの他方側に最初に位置する嵌合凹部８４ａまでの角度βとが異なる角度になっている。

尚、嵌合凹部８４ａが１２か所の場合、角度αは２０度、角度βは１０度とするのが好ましい。角度βは、計算式：β＝３６０度÷（環状突条部８２における辺の数×２）÷３から算出し、角度αは、βの倍の数とした。

取付プレート８３は、嵌合孔８４を環状突条部８２に外嵌合させることによって軸部８１に取り付けられ、取付プレート８３は、その表裏面をひっくり返しても軸部８１に取り付けることができるようになっている。

そして、軸部８１の一端側から第３ワッシャー８５と短い筒状をなす間座８６とを順に外嵌合させ、且つ、第１螺合部８１ａに螺合させた第３ナット８７と上記環状突条部８２とで第３ワッシャー８５及び間座８６を挟み込むとともに、取付プレート８３の嵌合孔８４を環状突条部８２に外嵌合させることによって棒状部８を得るようになっている。尚、棒状部８における取付プレート８３を除く部分は、軸部８１、第３ワッシャー８５、間座８６及び第３ナット８７を組み立てることによって形成しているが、一体加工により形成するようにしてもよい。

操作ハンドル９は、切断刃３の中心軸と直交する方向に延び、一端側に貫通孔９ａが形成される一方、他端に作業者が把持操作可能な操作部９ｂを有するレバー状をなしている。

取付プレート８３を軸部８１の環状突条部８２に外嵌合させた状態で軸部８１の第２螺合部８１ｂを操作ハンドル９の貫通孔９ａに通過させながら操作ハンドル９を取付プレート８３に外嵌合させて当該取付プレート８３の係合突起８３ａを操作ハンドル９の内側に係合させ、且つ、第２ワッシャー１０を第２螺合部８１ｂに嵌め込むとともに当該第２螺合部８１ｂに第２ナット１１を螺合させることにより、第２ワッシャー１０と第３ワッシャー８５とが操作ハンドル９及び取付プレート８３を挟み込むことで操作ハンドル９の一端側が棒状部８に固定されるようになっている。

操作ハンドル９の操作部９ｂは、操作ハンドル９の一端が棒状部８に固定された状態で当該棒状部８より上方に位置するようになっている。

そして、棒状部８にその一端側から捩りコイルバネ７及び第１ワッシャー６を順に巻装させるとともに、棒状部８を一端側からガイドプレート４４のスリット４４ａ及び支持プレート２６の貫通孔２６ａに順に挿通させ、且つ、第１螺合部８１ａを第１ナット２７のネジ孔２７ａに螺合させることにより支持プレート２６に押付体５が取り付けられるようになっていて、棒状部８の第１螺合部８１ａが第１ナット２７のネジ孔２７ａを螺進螺退することにより、押付体５が切断刃３の中心軸に沿って移動するようになっている。

また、棒状部８は、保護カバー４が回動する際、ガイドプレート４４のスリット４４ａに沿って移動するようになっている。

また、捩りコイルバネ７は、棒状部８に巻装させた状態で、一端が支持プレート２６の縁部に固定される一方、他端が操作ハンドル９に固定され、第１螺合部８１ａが螺進して棒状部８が保護カバー４側（一方側）に移動する捩り方向にその付勢力を加えている。

そして、棒状部８が保護カバー４側に移動した際、図４に示すように、第１ワッシャー６がガイドプレート４４を支持プレート２６に押し付けるので、保護カバー４の回動を規制した状態に維持できるようになっている。

また、操作ハンドル９は、フロントハンドル２２の把持棒２２ａに接近配置され、図６に示すように、操作部９ｂが把持棒２２ａに接近するように捩りコイルバネ７の付勢力に抗して作業者が操作ハンドル９を回動させることにより、第１螺合部８１ａが螺退する方向に捩られるよう構成されている。

第１螺合部８１ａが螺退する方向に捩られると、棒状部８が保護カバー４の反対側に移動し、図７に示すように、第１ワッシャー６とガイドプレート４４との間に隙間が発生して保護カバー４の回動規制状態が解除され、当該保護カバー４を切断刃３の中心軸周りに回動させることができるようになっている。

以上より、本発明の実施形態１によると、切断機本体２に対して保護カバー４を所望する位置に固定する際、まず作業者は、押付体５を捩りコイルバネ７の付勢力に抗して移動させて保護カバー４の回動規制状態を解除し、次いで、保護カバー４を所望する位置となるように回動させた後、押付体５から手を離す。すると、捩りコイルバネ７の付勢力によって押付体５が自動で移動して保護カバー４の回動が規制されるようになる。このように、作業者は、保護カバー４の回動規制状態を解除するときにだけ押付体５を操作すればよく、特許文献１の如き保護カバー４の回動の規制を行うときと回動規制の解除を行うときとの両方のときに押付体５を操作するといった必要がないので、保護カバー４を所望する位置に簡単に固定させることができる。

また、押付体５は螺進螺退動作により切断刃３の中心軸に沿って移動するよう構成されているので、押付体５の移動方向に大きな力が加わっても押付体５がほとんど動かなくなり、作業中に押付体５が切断機本体２から不意に外れてしまうといったことを防ぐことができる。

また、棒状部８の第１螺合部８１ａが螺進する捩り方向に常に捩りコイルバネ７の付勢力が加わった状態に維持されるので、切断機１を作動させると、その振動で棒状部８の第１螺合部８１ａが僅かながらに螺進していくようになる。したがって、切断機１を用いた作業中において切断機本体２に対して保護カバー４を強固に固定することができる。

また、捩りコイルバネ７が棒状部８に巻装しているので、棒状部８が捩りコイルバネ７の内側に位置するようになり、棒状部８周りをコンパクトな形状にすることができる。

また、切断機１の中心軸周りに円弧状に延びるスリット４４ａに棒状部８が位置するので、保護カバー４を切断機本体２に固定する際、押付体５によって保護カバー４を切断機本体２に押し付ける位置が保護カバー４の回動中心から離れた位置になる。したがって、保護カバー４の回動中心側よりも小さな押付力で保護カバー４の回転を妨げる力（モーメント）を得ることができ、構造をシンプルなものにしてコストを抑えることができる。

また、操作ハンドル９がレバー状をなしているので、捩りコイルバネ７の付勢力に抗して作業者が操作ハンドル９を回す際、操作部９ｂを把持して回すと、操作ハンドル９の回動中心側を把持して回すよりも小さな力で操作ハンドル９を回すことができるようになり、操作の行い易い操作ハンドル９にすることができる。

また、保護カバー４の回動規制状態を解除する際、作業者は、一方の手でフロントハンドル２２の把持棒２２ａを把持してその手の人差し指及び中指の少なくとも一方で操作部９ｂを把持棒２２ａ側に接近させる（引き寄せる）ことができるようになる。したがって、一方の手で把持棒２２ａを把持して切断機本体２を地面に押し付けた状態で他方の手で保護カバー４を回動させることができるようになり、手を大きく移動させる必要のある他方の手で操作部９ｂを操作する必要が無くなるので、保護カバー４の回動作業を効率良く行うことができる。

また、嵌合孔８４の各嵌合凹部８４ａが嵌合孔８４の貫通方向に見て係合突起８３ａの中心と嵌合孔８４の中心とを結ぶ直線を境に非対称となっているので、取付プレート８３の表裏面を引っくり返して嵌合孔８４を軸部８１の環状突条部８２に外嵌合させると、軸部８１周りの係合突起８３ａの位置を僅かにずらすことができるようになる。したがって、押付体５を組み立てる際、捩りコイルバネ７に適切なテンションがかかるように軸部８１周りの係合突起８３ａの位置を細かく変えて組み立てを行うことができ、組立時に必要な微調整を簡単に行うことができる。特に、嵌合凹部８４ａを１２か所設けた場合、取付プレート８３を引っくり返して嵌合孔８４を軸部８１の環状突条部８２に外嵌合させことで軸部８１周りの係合突起８３ａの位置を１０度ずつ変えて組み立てを行うことができる。

《発明の実施形態２》
図９は、本発明の実施形態２に係る携帯型切断機１を示す。この実施形態２では、切断機本体２の一部構造と押付体５の構造とが実施形態１と異なっているだけで、その他は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と同一部分には同一符号を付し、異なる部分のみを詳細に説明する。

実施形態２の押付体５は、第１ワッシャー６、捩りコイルバネ７（付勢部材）、棒状部８、操作ハンドル９、第２ワッシャー１０及び第２ボルト１２で構成されている。

実施形態２の支持プレート２６には、第１ボルト２８（被螺合部）がその軸部２８ａを保護カバー４側から切断刃３の中心軸に沿って延びるように貫通孔２６ａに通過させた状態で貫通孔２６ａ周縁に溶着により固定され、上記軸部２８ａには、第１ワッシャー６が嵌められている。

実施形態２の棒状部８は、切断刃３の中心軸に沿って延びる円筒部８ａを備え、該円筒部８ａの内周面は一端から他端に亘って螺合部８ｂが形成されている。

円筒部８ａの他端部分は、断面が正六角形の嵌合部８ｃとなっており、取付プレート８３の嵌合孔８４を嵌合部８ｃに外嵌合させることができるようになっている。

また、円筒部８ａにおける嵌合部８ｃに連続する部分には、外側方に環状に延出する円板部８ｄが一体に形成されている。

そして、取付プレート８３の嵌合孔８４を嵌合部８ｃに外嵌合させた状態で係合突起８３ａが操作ハンドル９の内側に係合するように当該操作ハンドル９を取付プレート８３に外嵌合させ、且つ、第２ボルト１２の軸部１２ａを第２ワッシャー１０と操作ハンドル９の貫通孔９ａとに順に通過させて円筒部８ａの螺合部８ｂに螺合させることにより、第２ワッシャー１０と円板部８ｄとが操作ハンドル９及び取付プレート８３を挟み込むことで操作ハンドル９の一端側が棒状部８に固定されるようになっている。尚、操作ハンドル９の棒状部８への固定は、その他の方法で固定する構造であってもよい。

また、円筒部８ａにその一端側から捩りコイルバネ７を巻装させるとともに、円筒部８ａ一端側の螺合部８ｂに第１ワッシャー６が嵌められた状態の第１ボルト２８の軸部２８ａを螺合させることにより支持プレート２６に押付体５が取り付けられるようになっていて、棒状部８の螺合部８ｂが第１ボルト２８の軸部２８ａを螺進螺退することにより、押付体５が切断刃３の中心軸に沿って移動するようになっている。

捩りコイルバネ７は、円筒部８ａに巻装させた状態で、一端が支持プレート２６の縁部に固定される一方、他端が操作ハンドル９に固定され、螺合部８ｂが螺進して棒状部８が保護カバー４側（一方側）に移動する捩り方向にその付勢力を加えている。

そして、棒状部８が保護カバー４側に移動した際、第１ワッシャー６がガイドプレート４４を支持プレート２６に押し付けるので、保護カバー４の回動を規制した状態に維持できるようになっている。

以上より、本発明の実施形態２によると、押付体５における螺進螺退構造の一部に第１ボルト２８を用いるようにしても実施形態１と同様の効果を得ることができる。

尚、本発明の実施形態１，２では、押付体５が保護カバー４側に移動してガイドプレート４４（保護カバー４）を支持プレート２６（切断機本体２）に押し付けて保護カバー４の回動を規制するようになっているが、押付体５が保護カバー４側に移動して支持プレート２６（切断機本体２）をガイドプレート４４（保護カバー４）に押し付けて保護カバー４の回動を規制する構成であってもよい。

また、本発明の実施形態１，２では、付勢部材として捩りコイルバネ７を用いているが、これに限らず、例えば、引張コイルバネ等であってもよい。

また、本発明の実施形態１，２では、押付体５が螺進螺退動作によって切断刃３の中心軸に沿って移動する構成となっているが、押付体５がスライド動作によって切断刃３の中心軸に沿って移動する構成であってもよい。

また、本発明の実施形態１，２では、軸部８１の他端側に一体に形成された環状突条部８２及び嵌合部８ｃの断面を正六角形にしているが、これに限らず、軸部８１の他端側の断面が正多角形状になるようにすればよい。

本発明は、例えば、コンクリートやアスファルト等を切断する携帯型切断機に適している。

１ 携帯型切断機
２ 切断機本体
３ 切断刃
４ 保護カバー
５ 押付体
７ 捩りコイルバネ（付勢部材）
８ 棒状部
８ｂ 螺合部
８ｃ 嵌合部
９ 操作ハンドル
９ｂ 操作部
２２ フロントハンドル（把持フレーム）
２７ａ ネジ孔（被螺合部）
２８ 第１ボルト（被螺合部）
４４ａ スリット
８１ 軸部
８１ａ 第１螺合部
８２ 環状突条部（嵌合部）
８３ 取付プレート
８３ａ 係合突起
８４ 嵌合孔
８４ａ 嵌合凹部

Claims (8)

1. 中心軸周りの回転動作により被切断物を切断する円板状の切断刃と、
   該切断刃を回転可能に支持する切断機本体と、
   上記中心軸周りに回動可能に設けられ、上記切断刃を部分的に覆う保護カバーと、
   上記中心軸に沿って移動可能に設けられ、一方側に移動した際、上記保護カバーを上記切断機本体に押し付けるか、又は、上記切断機本体を上記保護カバーに押し付けて当該保護カバーの回動を規制した状態に維持する押付体と、
   該押付体が一方側に移動するように付勢する付勢部材とを備え、
   該付勢部材の付勢力に抗して上記押付体を他方側に移動させることにより、上記保護カバーの回動規制状態を解除するよう構成されていることを特徴とする携帯型切断機。
2. 請求項１に記載の携帯型切断機において、
   上記押付体は、螺進螺退動作によって上記中心軸に沿って移動するように構成されていることを特徴とする携帯型切断機。
3. 請求項２に記載の携帯型切断機において、
   上記押付体は、螺合部を一端側に有する一方、作業者が把持操作可能な操作ハンドルが他端側に固定された棒状部を備え、
   上記切断機本体には、上記螺合部が螺進螺退可能な被螺合部が上記中心軸に沿って延びるように形成され、
   上記付勢部材は、一端が上記切断機本体に固定される一方、他端が上記操作ハンドルに固定され、上記螺合部が螺進して上記棒状部が一方側に移動する捩り方向にその付勢力を加えていることを特徴とする携帯型切断機。
4. 請求項３に記載の携帯型切断機において、
   上記付勢部材は、上記棒状部に巻装された捩りコイルバネであることを特徴とする携帯型切断機。
5. 請求項４に記載の携帯型切断機において、
   上記保護カバーには、上記中心軸周りに円弧状に延びるスリットが形成され、
   上記棒状部は、上記中心軸に沿う方向に移動可能に上記スリットに挿通され、上記保護カバーが回動する際、上記スリットに沿って移動するよう構成されていることを特徴とする携帯型切断機。
6. 請求項３から５のいずれか１つに記載の携帯型切断機において、
   上記操作ハンドルは、上記中心軸と直交する方向に延び、一端が上記棒状部の他端に固定される一方、他端に作業者が操作する操作部を有するレバー状をなしていることを特徴とする携帯型切断機。
7. 請求項６に記載の携帯型切断機において、
   上記切断機本体には、作業者による上記切断機本体の持ち上げを可能にする把持フレームが取り付けられ、
   上記操作ハンドルは、上記把持フレームに接近配置され、且つ、上記操作部が上記棒状部より上方に位置しており、上記操作部を上記把持フレームに接近させる上記操作ハンドルの回動操作で上記棒状部が螺退する方向に捩られるよう構成されていることを特徴とする携帯型切断機。
8. 請求項３から７のいずれか１つに記載の携帯型切断機において、
   上記棒状部は、一端側に上記螺合部を有する一方、他端側に断面が正多角形状をなす嵌合部を有する軸部と、上記嵌合部に外嵌合可能な嵌合孔を有する一方、外周部分に上記操作ハンドルに係合可能な係合突起を有する取付プレートとを備え、
   上記嵌合孔は、断面三角形状をなす複数の嵌合凹部が周方向に等間隔に形成され、
   該各嵌合凹部は、上記嵌合部の各角部が嵌合可能になっており、上記嵌合孔の貫通方向に見て、上記係合突起の中心と上記嵌合孔の中心とを結ぶ直線を境に非対称となるように設けられていることを特徴とする携帯型切断機。

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