JP2018162938A - 熱交換器又は冷凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】扁平管熱交換器又は冷凍装置の性能低下抑制。
【解決手段】室内熱交換器２５は、第１ガス側出入口ＧＨ１を形成される風上熱交換部５０と、第２ガス側出入口ＧＨ２を形成される風下熱交換部６０と、接続流路ＲＰを形成する接続配管７０とを備える。風上熱交換部５０は風上第１ヘッダ５６と風上第２ヘッダ５７と伝熱管４５とを含み、風下熱交換部６０は風下第１ヘッダ６６と風下第２ヘッダ６７と伝熱管４５とを含む。暖房運転時には、風上熱交換部５０において、過冷却域（ＳＣ１、ＳＣ２）、液側出入口ＬＨに連通する「風上出口側空間」（風上第６空間Ａ６）、及び「風上出口側空間」の冷媒流れ上流側の「風上上流側空間」（風上第３空間Ａ３）が形成される。接続流路ＲＰは、「風下下流側空間」（風下熱交換部６０の冷媒流れの最も下流側の風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２）と「風上上流側空間」とを連通させる。
【選択図】図１２

Description

本発明は、熱交換器又は冷凍装置に関する。

従来、冷媒が流れる扁平管が積層される扁平管熱交換器が知られている。例えば、特許文献１（特開２０１６−３８１９２号公報）には、扁平管熱交換器では配管長が大きくなるほど冷媒の圧力損失が生じやすいことに鑑みて、扁平管群を有する熱交換部を風上側及び風下側に並べて配置することで圧力損失の抑制を図った、二列扁平管熱交換器が開示されている。

また、例えば、特許文献２（特開２０１２−１６３３１９号公報）には、水平方向に延びる複数の扁平管が鉛直方向に積層され、鉛直方向に延び各扁平管に当接する複数の伝熱フィンが水平方向に並べられた空調機用の扁平管熱交換器が開示されている。

しかし、特許文献１の二列扁平管熱交換器が冷媒の凝縮器として用いられる場合、風上側の熱交換部における過熱域（過熱状態のガス冷媒が流れることが想定される扁平管群）と、風下側の熱交換部における過冷却域（過冷却状態の液冷媒が流れることが想定される扁平管群）と、が空気流の流れ方向から見て部分的に重畳あるいは近接しているため、過熱域を通過した空気流が、風下側の熱交換部における過冷却域を通過することとなる。このことから、風下側の熱交換部における過冷却域において、冷媒と空気流との温度差が適正に確保されにくくなり熱交換が良好に行われないケースが想定される。すなわち、風下側の熱交換部を流れる冷媒の過冷却度が適正に確保されにくいことが想定され、これに関連して熱交換器の性能低下（又は当該熱交換器を有する冷凍装置の性能低下）が生じることが懸念される。

また、特許文献２の扁平管熱交換器が冷媒の凝縮器として用いられる場合、過熱域と過冷却域とが上下に隣接することとなるため、場合によっては、過熱域を通過する冷媒と過冷却域を通過する冷媒との間で伝熱フィンを介した熱交換が行われることとなる。これに関連して、冷媒の過冷却度が適正に確保されないケースが想定される。

そこで、本発明の課題は、性能低下を抑制する扁平管熱交換器（又は性能低下を抑制する冷凍装置）を提供することである。

本発明の第１観点に係る熱交換器は、第１入口及び第２入口から流入する冷媒を空気流と熱交換させ出口から流出させる熱交換器であって、風上熱交換部と、風下熱交換部と、流路形成部と、を備える。風下熱交換部は、設置状態において、風上熱交換部の風下側で風上熱交換部と並んで配置される。風下熱交換部は、第２入口を形成される。流路形成部は、風上熱交換部及び風下熱交換部間で冷媒流路を形成する。風上熱交換部及び風下熱交換部は、第１ヘッダと、第２ヘッダと、複数の扁平管と、をそれぞれ含む。第１ヘッダは、第１ヘッダ空間を内部に形成する。第２ヘッダは、第２ヘッダ空間を内部に形成する。扁平管は、第１ヘッダ及び第２ヘッダに接続される。複数の扁平管は、第１ヘッダ及び第２ヘッダの長手方向に並ぶ。扁平管は、第１ヘッダ空間及び第２ヘッダ空間を連通させる。第１入口及び第２入口から流入した冷媒が空気流と熱交換して過冷却状態の液冷媒として出口から流出する場合には、風上熱交換部において、過冷却域が形成されるとともに、風上出口側空間及び風上上流側空間が形成される。過冷却域は、過冷却状態の液冷媒が流れる領域である。風上出口側空間は、出口に連通する第１ヘッダ空間又は第２ヘッダ空間である。風上上流側空間は、風上出口側空間の冷媒流れの上流側に配置される第１ヘッダ空間又は第２ヘッダ空間である。第１入口及び第２入口から流入した冷媒が空気流と熱交換して過冷却状態の液冷媒として出口から流出する場合には、冷媒流路は、風下下流側空間と、風上上流側空間と、を連通させる。風下下流側空間は、風下熱交換部において冷媒流れの最も下流側に配置される第２ヘッダ空間である。

本発明の第１観点に係る熱交換器では、第１入口及び第２入口から流入した冷媒が空気流と熱交換して過冷却状態の液冷媒として出口から流出する場合には、風上熱交換部において、過冷却状態の液冷媒が流れる領域である過冷却域が形成されるとともに、風上出口側空間（出口に連通する第１ヘッダ空間又は第２ヘッダ空間）、及び風上上流側空間（風上出口側空間の冷媒流れの上流側に配置される第１ヘッダ空間又は第２ヘッダ空間）が形成され、風上熱交換部及び風下熱交換部間で形成される冷媒流路は風下下流側空間（風下熱交換部において冷媒流れの最も下流側に配置される第２ヘッダ空間）と風上上流側空間とを連通させる。

これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風下熱交換部を通過した冷媒が風上熱交換部に送られた後に出口から排出されることとなる。その結果、過冷却域を風上側の風上熱交換部に集中的に配置することが可能となる。このため、風上側の過熱域（過熱状態のガス冷媒が流れることが想定される領域）と、風下側の過冷却域（過冷却状態の液冷媒が流れることが想定される領域）と、が空気流の流れ方向から見て部分的に重畳あるいは近接することが抑制される。このことから、過熱域を通過した空気流が、過冷却域を通過することが抑制される。よって、過冷却域において、冷媒と空気流との温度差が適正に確保されやすくなり、熱交換が良好に行われない事態が抑制される。すなわち、風下熱交換部を流れる冷媒に関し過冷却度が適正に確保されやすくなる。

また、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、過熱域と過冷却域とが上下に隣接しないように風下熱交換部を構成することが可能となる。その結果、過熱域を通過する冷媒と過冷却域を通過する冷媒との間で熱交換が行われることが抑制される。これに関連して、過冷却域における冷媒の過冷却度が適正に確保されることが促進される。

したがって、性能低下が抑制される。

なお、ここでの「第１入口」及び「第２入口」は、凝縮器として使用される場合に冷媒（主として過熱状態のガス冷媒）の入口として機能する開口である。また、「出口」は、凝縮器として使用される場合に冷媒（主として、過冷却状態の液冷媒）の出口として機能する開口である。また、「流路形成部」は、風上熱交換部及び風下熱交換部間で冷媒流路を形成する機器であり、例えば冷媒配管やヘッダ集合管内の空間形成部材である。

本発明の第２観点に係る熱交換器は、第１観点に係る熱交換器であって、風上熱交換部において、第１ヘッダ空間は、風上第１空間と、風上第２空間と、風上第３空間と、に仕切られる。風上熱交換部において、第２ヘッダ空間は、風上第４空間と、風上第５空間と、風上第６空間と、に仕切られる。風上第４空間は、扁平管を介して、風上第１空間と連通する。風上第５空間は、扁平管を介して、風上第２空間と連通する。風上第６空間は、扁平管を介して、風上第３空間と連通する。風上熱交換部は、連通路形成部をさらに含む。連通路形成部は、連通路を形成する。連通路は、風上第４空間と風上第５空間とを連通させる流路である。第１入口は、風上第１空間に連通する。第２入口は、風下熱交換部において冷媒流れの最も上流側に配置される第１ヘッダ空間に連通する。出口には、第１出口と、第２出口と、が含まれる。第１出口は、風上第２空間に連通する。第２出口は、風上出口側空間に連通する。風上第３空間又は風上第６空間の一方は、風上出口側空間に該当する。風上第３空間又は風上第６空間の他方は、風上上流側空間に該当する。

本発明の第２観点に係る熱交換器では、風上熱交換部において複数のパスが形成される。すなわち、風上熱交換部において、風上第１空間、扁平管、風上第４空間、連通路、風上第５空間、扁平管、及び風上第２空間で形成されるパスと、風上第３空間、扁平管及び風上第６空間で形成されるパスと、が形成される。そのうえで、風上第３空間、扁平管及び風上第６空間で形成されるパスが、流路形成部によって形成される冷媒流路を介して風下下流側空間と連通する。これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風上熱交換部の、風上第３空間、扁平管及び風上第６空間で形成されるパスにおいて、風下熱交換部を流れる冷媒に関し過冷却域が形成されることが促進される。よって、風下熱交換部を流れる冷媒に関して過冷却度が適正に確保されやすくなる。

また、本発明の第２観点に係る熱交換器では、風上第１空間、扁平管、風上第４空間、連通路、風上第５空間、扁平管、及び風上第２空間で形成されるパスにおいて、第２ヘッダ内の風上第４空間と風上第５空間とが連通路で連通される。これにより、係るパスを流れる冷媒は、風上第４空間及び風上第５空間の間で折り返されることとなる。その結果、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、過熱域と過冷却域とが上下に隣接しないように熱交換器を構成することが促進される。このため、過熱域を通過する冷媒と過冷却域を通過する冷媒との間で熱交換が行われることがさらに抑制される。これに関連して、過冷却域における冷媒の過冷却度が適正に確保されることがさらに促進される。

よって、性能低下がさらに抑制される。

なお、ここでの「連通路形成部」は、風上第４空間と風上第５空間とを連通させる連通路を形成する機器であり、例えば冷媒配管やヘッダ集合管内の空間形成部材である。

また、「パス」とは、熱交換器に含まれる要素の内部空間が他の要素の内部空間と連通することによって形成される冷媒の流路である。

本発明の第３観点に係る熱交換器は、第１観点に係る熱交換器であって、風上熱交換部において、第１ヘッダ空間は、風上第１空間と、風上第２空間と、風上第３空間と、に仕切られる。風上熱交換部において、第２ヘッダ空間は、風上第４空間と、風上第５空間と、風上第６空間と、に仕切られる。風上第４空間は、扁平管を介して風上第１空間と連通する。風上第５空間は、扁平管を介して風上第２空間と連通する。風上第６空間は、扁平管を介して風上第３空間と連通する。風上熱交換部は、第２連通路形成部をさらに含む。第２連通路形成部は、第２連通路を形成する。第２連通路は、風上第２空間と風上第４空間とを連通させる流路である。第１入口は、風上第１空間に連通する。第２入口は、風下熱交換部において冷媒流れの最も上流側に配置される第１ヘッダ空間に連通する。出口には、第１出口と、第２出口と、が含まれる。第１出口は、風上第５空間に連通する。第２出口は、風上出口側空間に連通する。風上第３空間又は風上第６空間の一方は、風上出口側空間に該当する。風上第３空間又は風上第６空間の他方は、風上上流側空間に該当する。

本発明の第３観点に係る熱交換器では、風上熱交換部において複数のパスが形成される。すなわち、風上熱交換部において、風上第１空間、扁平管、風上第４空間、第２連通路、風上第２空間、扁平管、及び風上第５空間で形成されるパスと、風上第３空間、扁平管及び風上第６空間で形成されるパスと、が形成される。そのうえで、風上第３空間、扁平管及び風上第６空間で形成されるパスが、流路形成部によって形成される冷媒流路を介して風下下流側空間と連通する。これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風上熱交換部の、風上第３空間、扁平管及び風上第６空間で形成されるパスにおいて、風下熱交換部を流れる冷媒に関し過冷却域が形成されることが促進される。よって、風下熱交換部を流れる冷媒に関して過冷却度が適正に確保されやすくなる。

また、本発明の第３観点に係る熱交換器では、風上第１空間、扁平管、風上第４空間、第２連通路、風上第２空間、扁平管、及び風上第５空間で形成されるパスにおいて、第２ヘッダ内の風上第４空間と第１ヘッダ内の風上第２空間とが連通路で連通される。これにより、係るパスを流れる冷媒は、風上第４空間及び風上第２空間の間で折り返されることとなる。その結果、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、過熱域と過冷却域とが上下に隣接しないように熱交換器を構成することが促進される。このため、過熱域を通過する冷媒と過冷却域を通過する冷媒との間で熱交換が行われることがさらに抑制される。これに関連して、過冷却域における冷媒の過冷却度が適正に確保されることがさらに促進される。

よって、性能低下がさらに抑制される。

なお、ここでの「第２連通路形成部」は、風上第２空間と風上第４空間とを連通させる第２連通路を形成する機器であり、例えば冷媒配管やヘッダ集合管内の空間形成部材である。

本発明の第４観点に係る熱交換器は、第１観点に係る熱交換器であって、風下熱交換部を複数備える。風上熱交換部において、第１ヘッダ空間は、風上第７空間と、風上第８空間と、に仕切られる。風上熱交換部において、第２ヘッダ空間は、風上第９空間と、風上第１０空間と、に仕切られる。風上第９空間は、扁平管を介して、風上第７空間と連通する。風上第１０空間は、扁平管を介して、風上第８空間と連通する。第２入口は、風下第１上流側空間に連通する。風下第１上流側空間は、風上側に配置される風下熱交換部の、最も上流側に配置される第１ヘッダ空間又は第２ヘッダ空間である。第１入口は、風下第２上流側空間に連通する。風下第２上流側空間は、風下側に配置される風下熱交換部の、最も上流側に配置される第１ヘッダ空間又は第２ヘッダ空間である。出口には、第１出口と、第２出口と、が含まれる。第１出口は、風上第７空間、風上第８空間、風上第９空間及び風上第１０空間のうち、いずれかに連通する。第２出口は、風上第７空間、風上第８空間、風上第９空間及び風上第１０空間のうち、他のいずれかに連通する。風上第７空間、風上第８空間、風上第９空間及び風上第１０空間のうち、第１出口又は第２出口に連通する各空間が、風上出口側空間に該当する。風上第７空間、風上第８空間、風上第９空間及び風上第１０空間のうち、他の各空間が風上上流側空間に該当する。冷媒流路には、第１冷媒流路及び第２冷媒流路が含まれる。第１冷媒流路は、風上側に配置される風下熱交換部の風下下流側空間と、いずれかの風上上流側空間と、を連通させる。第２冷媒流路は、風下側に配置される風下熱交換部の風下下流側空間と、他の風上上流側空間とを連通させる。

本発明の第４観点に係る熱交換器では、風上熱交換部において複数のパス（冷媒流路）が形成される。すなわち、風上熱交換部において、風上第７空間、扁平管及び風上第９空間で形成されるパスと、風上第８空間、扁平管及び風上第１０空間で形成されるパスと、が形成される。これにより、複数の風下熱交換部を有する３列以上の扁平管熱交換器が冷媒の凝縮器として用いられる場合に、各風下熱交換部を流れる冷媒の過冷却域が風上熱交換部の対応するパスにおいて形成されることが促進される。すなわち、過冷却域を風上側の風上熱交換部に集中的に配置することが促進される。よって、特に複数の風下熱交換部を有する３列以上の扁平管熱交換器において、風下熱交換部を流れる冷媒に関して過冷却度が適正に確保されやすくなる。

また、冷媒の入口（第１入口及び第２入口）を各風下熱交換部において個別に形成することにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、過熱域と過冷却域とが上下に隣接しないように熱交換器を構成することが促進される。その結果、過熱域を通過する冷媒と過冷却域を通過する冷媒との間で熱交換が行われることがさらに抑制される。これに関連して、過冷却域における冷媒の過冷却度が適正に確保されることがさらに促進される。よって、性能低下がさらに抑制される。

本発明の第５観点に係る熱交換器は、第１観点から第４観点のいずれかに係る熱交換器であって、風上熱交換部及び風下熱交換部においては、第１入口又は第２入口から流入した過熱状態のガス冷媒が空気流と熱交換を行って出口から過冷却状態の液冷媒として流出する場合に、過熱域が形成される。過熱域は、過熱状態のガス冷媒が流れる領域である。風上熱交換部の過熱域を流れる冷媒の流れ方向は、風下熱交換部の過熱域を流れる冷媒の流れ方向に対向する。

これにより、風上熱交換部及び風下熱交換部の過熱域の冷媒が互いに対向して流れることとなる。その結果、風上熱交換部及び風下熱交換部を通過した空気流のうち、冷媒と熱交換が十分になされた空気とそうでない空気との割合が、通過部分によって大きく異なることが抑制される。よって、熱交換器を通過した空気の温度ムラが抑制される。

本発明の第６観点に係る熱交換器は、第１観点から第５観点のいずれかに係る熱交換器であって、過冷却域は、風上熱交換部のうち、通過する空気流の風速が他の部分よりも小さい部分に位置する。これにより、設置状態において、通過する空気流に関して風速分布がある場合に、液冷媒の流れる流路が風速の小さい部分に形成される扁平管熱交換器において、過熱域を通過した空気流が過冷却域を通過することが抑制され、性能低下が抑制される。

本発明の第７観点に係る熱交換器は、第１観点から第６観点のいずれかに係る熱交換器であって、設置状態において、風上熱交換部及び風下熱交換部は、第１部と、第２部と、を有する。第１部では、扁平管が第１方向に向かって延びる。第２部では、扁平管が第２方向に向かって延びる。第２方向は、第１方向に交差する方向である。設置状態において、風下熱交換部の第１部は、風上熱交換部の第１部の風下側に並んで配置される。設置状態において、風下熱交換部の第２部は、風上熱交換部の第２部の風下側に並んで配置される。

これにより、互いに異なる方向に向かって延びる第１部及び第２部を有する複数の熱交換部が風上側及び風下側に並べて配置される扁平管熱交換器において、過熱域を通過した空気流が、過冷却域を通過することが抑制され、性能低下が抑制される。

本発明の第８観点に係る冷凍装置は、第１観点から第７観点のいずれかに係る熱交換器と、ケーシングと、を備える。ケーシングは、熱交換器を収容する。ケーシングには、連絡配管挿入口が形成される。連絡配管挿入口は、冷媒連絡配管を挿入するための孔である。熱交換器において、風上熱交換部及び風下熱交換部は、第３部と、第４部と、を有する。第３部は、扁平管が第３方向に向かって延びる。第４部は、扁平管が第４方向に向かって延びる。第４方向は、第３方向とは異なる方向である。風上熱交換部において、第１ヘッダ及び第２ヘッダのうち、一方は第３部の末端に位置する。風上熱交換部において、第１ヘッダ及び第２ヘッダのうち、他方は第３部の末端と離間する第４部の先端に位置する。風下熱交換部において、第１ヘッダ及び第２ヘッダのうち、一方は第３部の末端に位置する。風下熱交換部において、第１ヘッダ及び第２ヘッダのうち、他方は第３部の末端と離間する第４部の先端に位置する。風上熱交換部及び風下熱交換部において、第３部の末端は、第３部の先端よりも連絡配管挿入口の近傍に配置される。風上熱交換部及び風下熱交換部において、第４部の先端は、第４部の末端よりも連絡配管挿入口の近傍に配置される。

これにより、互いに異なる方向に向かって延びる第３部及び第４部を有する複数の熱交換部が風上側及び風下側に並べて配置される扁平管熱交換器、を含む冷凍装置において、ケーシング内における配管（例えば熱交換器の入口又は出口に接続される冷媒連絡配管、又は流路形成部等）の長さを短くすることが可能となる。その結果、ケーシング内における配管の取り回しが容易となる。これに関連して、冷凍装置の施工性、組立性及びコンパクト性が向上する。

本発明の第１観点に係る熱交換器では、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、過熱域を通過した空気流が、過冷却域を通過することが抑制される。よって、過冷却域において、冷媒と空気流との温度差が適正に確保されやすくなり、熱交換が良好に行われない事態が抑制される。すなわち、風下熱交換部を流れる冷媒に関し過冷却度が適正に確保されやすくなる。また、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、過熱域と過冷却域とが上下に隣接しないように風下熱交換部を構成することが可能となる。その結果、過熱域を通過する冷媒と過冷却域を通過する冷媒との間で熱交換が行われることが抑制される。これに関連して、過冷却域における冷媒の過冷却度が適正に確保されることが促進される。したがって、性能低下が抑制される。

本発明の第２観点又は第３観点に係る熱交換器では、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風上熱交換部の、風上第３空間、扁平管及び風上第６空間で形成されるパスにおいて、風下熱交換部を流れる冷媒に関して過冷却域が形成されることが促進される。よって、風下熱交換部を流れる冷媒に関して過冷却度が適正に確保されやすくなる。また、過冷却域における冷媒の過冷却度が適正に確保されることがさらに促進される。よって、性能低下がさらに抑制される。

本発明の第４観点に係る熱交換器では、特に複数の風下熱交換部を有する３列以上の扁平管熱交換器において、風下熱交換部を流れる冷媒に関して過冷却度が適正に確保されやすくなる。また、過冷却域における冷媒の過冷却度が適正に確保されることがさらに促進される。よって、性能低下がさらに抑制される。

本発明の第５観点に係る熱交換器では、熱交換器を通過した空気の温度ムラが抑制される。

本発明の第６観点に係る熱交換器では、設置状態において、熱交換器を通過する空気流に関して風速分布がある場合に、液冷媒の流れる流路が風速の小さい部分に形成される扁平管熱交換器において、性能低下が抑制される。

本発明の第７観点に係る熱交換器では、互いに異なる方向に向かって延びる第１部及び第２部を有する複数の熱交換部が風上側及び風下側に並べて配置される扁平管熱交換器において、性能低下が抑制される。

本発明の第８観点に係る冷凍装置では、施工性、組立性及びコンパクト性が向上する。

本発明の一実施形態に係る空気調和装置の概略構成図。 室内ユニットの斜視図。 図２のIII−III線断面を示した模式図。 下面視において室内ユニットの概略構成を示した模式図。 伝熱管積層方向から見た、本発明の一実施形態に係る室内熱交換器を概略的に示した模式図。 室内熱交換器の斜視図。 熱交換部の一部を示した斜視図。 図５のVIII-VIII線断面の模式図。 室内熱交換器の構成態様を概略的に示した模式図。 風上熱交換部の構成態様を概略的に示した模式図。 風下熱交換部の構成態様を概略的に示した模式図。 室内熱交換器において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図。 冷房運転時の風上熱交換部における冷媒の流れを概略的に示した模式図。 冷房運転時の風下熱交換部における冷媒の流れを概略的に示した模式図。 暖房運転時の風上熱交換部における冷媒の流れを概略的に示した模式図。 暖房運転時の風下熱交換部における冷媒の流れを概略的に示した模式図。 変形例２に係る風上熱交換部の構成態様を概略的に示した模式図。 変形例２に係る風上熱交換部を含む室内熱交換器において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図。 変形例２に係る風上熱交換部における暖房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図。 変形例３に係る風上熱交換部の構成態様を概略的に示した模式図。 変形例３に係る風上熱交換部を含む室内熱交換器において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図。 変形例３に係る風上熱交換部における暖房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図。 伝熱管積層方向から見た、変形例５に係る室内熱交換器を概略的に示した模式図。 変形例５に係る室内熱交換器の構成態様を概略的に示した模式図。 変形例５に係る室内熱交換器において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図。 変形例５に係る風上熱交換部の構成態様を概略的に示した模式図。 変形例５に係る第２風下熱交換部の構成態様を概略的に示した模式図。 変形例５に係る風上熱交換部における暖房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図。 変形例５に係る第２風下熱交換部における暖房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図。 変形例５に係る室内熱交換器において形成されうる他の冷媒のパスを概略的に示した模式図。

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る室内熱交換器２５（熱交換器）及び空気調和装置１００（冷凍装置）について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。また、以下の実施形態において、上、下、左、右、前又は後といった方向は、図２から図６に示す方向を意味する。

また、以下の説明においては、特にことわりのない限り、「ガス冷媒」には飽和状態又は過熱状態のガス冷媒のみならず気液二相状態の冷媒も含まれ、「液冷媒」には飽和状態又は過冷却状態の液冷媒のみならず気液二相状態の冷媒も含まれる。

（１）空気調和装置１００
図１は、本発明の一実施形態に係る室内熱交換器２５を含む空気調和装置１００の概略構成図である。

空気調和装置１００は、冷房運転又は暖房運転を行って、対象空間の空気調和を実現する装置である。具体的に、空気調和装置１００は、冷媒回路ＲＣを有し、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う。空気調和装置１００は、主として、熱源ユニットとしての室外ユニット１０と、利用ユニットとしての室内ユニット２０と、を有している。空気調和装置１００においては、室外ユニット１０と室内ユニット２０とが、ガス側連絡配管ＧＰ及び液側連絡配管ＬＰによって接続されることで、冷媒回路ＲＣが構成されている。冷媒回路ＲＣに封入される冷媒については、特に限定されないが、例えば、Ｒ３２やＲ４１０ＡのようなＨＦＣ冷媒が封入されている。

（１−１）室外ユニット１０
室外ユニット１０は、室外に設置される。室外ユニット１０は、主として、圧縮機１１と、四路切換弁１２と、室外熱交換器１３と、膨張弁１４と、室外ファン１５と、を有している。

圧縮機１１は、低圧のガス冷媒を吸入し、圧縮して吐出する機構である。圧縮機１１は、運転中、インバータ制御され、状況に応じて回転数を調整される。

四路切換弁１２は、冷房運転（正サイクル運転）と暖房運転（逆サイクル運転）との切換時に、冷媒の流れる方向を切り換えるための切換弁である。四路切換弁１２は、運転モードに応じて状態（冷媒流路）を切り換えられる。

室外熱交換器１３は、冷房運転時には冷媒の凝縮器として機能し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器１３は、複数の伝熱管及び複数の伝熱フィンを有する（図示省略）。

膨張弁１４は、流入する高圧の冷媒を減圧する電動弁である。膨張弁１４は、運転状況に応じて開度を適宜調整される。

室外ファン１５は、外部から室外ユニット１０内に流入し室外熱交換器１３を通過してから室外ユニット１０外へ流出する室外空気流を生成する送風機である。

（１−２）室内ユニット２０
室内ユニット２０は、室内（より詳細には空気調和が行われる対象空間）に設置される。室内ユニット２０は、主として、室内熱交換器２５及び室内ファン２８を有している。

室内熱交換器２５（特許請求の範囲記載の「熱交換器」に相当）は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能し、暖房運転時には冷媒の凝縮器として機能する熱交換器である。室内熱交換器２５は、ガス冷媒の出入口（ガス側出入口ＧＨ）にガス側連絡配管ＧＰが接続され、液冷媒の出入口（液側出入口ＬＨ）に液側連絡配管ＬＰが接続されている。室内熱交換器２５の詳細については後述する。

室内ファン２８は、外部から室内ユニット２０内に流入し室内熱交換器２５を通過してから室内ユニット２０外へ流出する空気流（室内空気流ＡＦ；図３−図５、図７及び図８等参照）を生成する送風機である。室内ファン２８は、運転中、図示しない制御部によって、駆動を制御され、回転数を適宜調整される。

（１−３）ガス側連絡配管ＧＰ、液側連絡配管ＬＰ
ガス側連絡配管ＧＰ及び液側連絡配管ＬＰは、施工現場において設置される配管である。ガス側連絡配管ＧＰ及び液側連絡配管ＬＰの配管径や配管長は、設計仕様や設置環境に応じて、個別に選択される。

ガス側連絡配管ＧＰ（特許請求の範囲記載の「冷媒連絡配管」に相当）は、室外ユニット１０及び室内ユニット２０間で主としてガス冷媒を連絡するための配管である。ガス側連絡配管ＧＰは、室内ユニット２０側において第１ガス側連絡配管ＧＰ１と第２ガス側連絡配管ＧＰ２とに分岐している（図６及び図９等参照）。

液側連絡配管ＬＰ（特許請求の範囲記載の「冷媒連絡配管」に相当）は、室外ユニット１０及び室内ユニット２０間で主として液冷媒を連絡するための配管である。液側連絡配管ＬＰは、室内ユニット２０側において第１液側連絡配管ＬＰ１と第２液側連絡配管ＬＰ２とに分岐している（図５及び図６等参照）。

（２）空気調和装置１００における冷媒の流れ
空気調和装置１００では、冷房運転（正サイクル運転）時又は暖房運転（逆サイクル運転）時には冷媒回路ＲＣにおいて以下に示すような流れで冷媒が循環する。

（２−１）冷房運転時
冷房運転時には、四路切換弁１２が図１の実線で示される状態となり、圧縮機１１の吐出側が室外熱交換器１３のガス側と連通し、且つ圧縮機１１の吸入側が室内熱交換器２５のガス側と連通する。

係る状態で圧縮機１１が駆動すると、低圧のガス冷媒は、圧縮機１１で圧縮されて高圧のガス冷媒となる。高圧のガス冷媒は、四路切換弁１２を経て室外熱交換器１３に送られる。その後、高圧のガス冷媒は、室外熱交換器１３において、室外空気流と熱交換を行うことで、凝縮して高圧の液冷媒（過冷却状態の液冷媒）となる。室外熱交換器１３から流出した高圧の液冷媒は、膨張弁１４に送られる。膨張弁１４において減圧された低圧の冷媒は、液側連絡配管ＬＰを流れ液側出入口ＬＨから室内熱交換器２５に流入する。室内熱交換器２５に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換を行うことで蒸発して低圧のガス冷媒（過熱状態のガス冷媒）となってガス側出入口ＧＨを介して室内熱交換器２５から流出する。室内熱交換器２５から流出した冷媒は、ガス側連絡配管ＧＰを流れて圧縮機１１に吸入される。

（２−２）暖房運転時
暖房運転時には、四路切換弁１２が図１の破線で示される状態となり、圧縮機１１の吐出側が室内熱交換器２５のガス側と連通し、且つ圧縮機１１の吸入側が室外熱交換器１３のガス側と連通する。

係る状態で圧縮機１１が駆動すると、低圧のガス冷媒は、圧縮機１１で圧縮されて高圧のガス冷媒となり、四路切換弁１２及びガス側連絡配管ＧＰを経て、室内熱交換器２５に送られる。室内熱交換器２５に送られた高圧のガス冷媒は、ガス側出入口ＧＨを介して室内熱交換器２５に流入し、室内空気流ＡＦと熱交換を行うことで凝縮して高圧の液冷媒（過冷却状態の液冷媒）となった後、液側出入口ＬＨ（特許請求の範囲記載の「出口」に相当）を介して室内熱交換器２５から流出する。室内熱交換器２５から流出した冷媒は、液側連絡配管ＬＰを経由して膨張弁１４に送られる。膨張弁１４に送られた高圧のガス冷媒は、膨張弁１４を通過する際に、膨張弁１４の弁開度に応じて減圧される。膨張弁１４を通過した低圧の冷媒は、室外熱交換器１３に流入する。室外熱交換器１３に流入した低圧の冷媒は、室外空気流と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となり、四路切換弁１２を経由して圧縮機１１に吸入される。

（３）室内ユニット２０の詳細
図２は、室内ユニット２０の斜視図である。図３は、図２のIII−III線断面を示した模式図である。図４は、下面視において室内ユニット２０の概略構成を示した模式図である。

室内ユニット２０は、いわゆる天井埋込型の空調室内機であり、対象空間の天井に設置されている。室内ユニット２０は、外郭を構成するケーシング３０を有している。

ケーシング３０は、室内熱交換器２５や室内ファン２８等の機器を収容している。ケーシング３０は、図３に示されるように、対象空間の天井面ＣＬに形成された開口を介して天井面ＣＬと上階の床面又は屋根との間に形成される天井裏空間ＣＳに設置されている。ケーシング３０は、天板３１ａ、側板３１ｂ、及び底板３１ｃ及び化粧パネル３２を含んでいる。

天板３１ａは、ケーシング３０の天面部分を構成する部材であり、長辺と短辺とが交互に連続して形成された略８角形状を呈している。

側板３１ｂは、ケーシング３０の側面部分を構成する部材であり、天板３１ａの長辺及び短弁に１対１に対応する面部分を含んでいる。側板３１ｂには、ガス側連絡配管ＧＰ及び液側連絡配管ＬＰをケーシング３０内に挿入する（引き込む）ための開口（連絡配管挿入口３０ａ）が形成されている（図４の１点鎖線参照）
底板３１ｃは、ケーシング３０の底面部分を構成する部材であり、中央に略四角形の大開口３１１が形成されるとともに当該大開口３１１の周囲に複数の開口３１２が形成されている。底板３１ｃは、下面側（対象空間側）に化粧パネル３２を取り付けられている。

化粧パネル３２は、対象空間に露出する板状部材であり、平面視で略四角形状を呈している。化粧パネル３２は、天井面ＣＬの開口に嵌め込まれて設置されている。化粧パネル３２には、室内空気流ＡＦの吸込口３３や吹出口３４が形成されている。吸込口３３は、化粧パネル３２の中央部分において、平面視で底板３１ｃの大開口３１１と重畳する位置に略四角形状に大きく形成されている。吹出口３４は、吸込口３３の周囲において吸込口３３を囲むように形成されている。

ケーシング３０内の空間には、吸込口３３を介してケーシング３０内に流入した室内空気流ＡＦを室内熱交換器２５へと導くための吸込流路ＦＰ１と、室内熱交換器２５を通過した室内空気流ＡＦを吹出口３４へと送る吹出流路ＦＰ２と、が形成されている。吹出流路ＦＰ２は、吸込流路ＦＰ１の外側において吸込流路ＦＰ１を囲むように配置されている。

ケーシング３０内においては、中央部分に室内ファン２８が配置され、室内ファン２８を囲むように室内熱交換器２５が配置されている。室内ファン２８は、平面視において、吸込口３３と重畳している。室内熱交換器２５は、平面視において、略四角形状を呈し、吸込口３３を囲み且つ吹出口３４に囲まれるように配置されている。

室内ユニット２０では、上述のような態様で吸込口３３、吹出口３４、吸込流路ＦＰ１、及び吹出流路ＦＰ２が形成されるとともに室内熱交換器２５及び室内ファン２８が配置されることで、運転中、室内ファン２８によって生成された室内空気流ＡＦが、吸込口３３を介してケーシング３０内に流入し、吸込流路ＦＰ１を介して室内熱交換器２５へ導かれて室内熱交換器２５内の冷媒と熱交換を行った後、吹出流路ＦＰ２を介して吹出口３４へと送られ、吹出口３４から対象空間へ吹き出されるようになっている。

以下の説明においては、室内空気流ＡＦが室内熱交換器２５を通過する際に流れる方向を「空気流れ方向ｄｒ３」と称する。本実施形態において、空気流れ方向ｄｒ３は、水平方向に相当する。

（４）室内熱交換器２５の詳細
（４−１）室内熱交換器２５の構成
図５は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見た室内熱交換器２５を概略的に示した模式図である。図６は、室内熱交換器２５の斜視図である。図７は、熱交換面４０の一部を示した斜視図である。図８は、図５のVIII-VIII線断面の模式図である。

室内熱交換器２５は、上述のように、ガス側出入口ＧＨと液側出入口ＬＨを介して冷媒を流入又は流出させる。暖房運転時（すなわち室内熱交換器２５が凝縮器として使用される時）に、ガス側出入口ＧＨは冷媒（主として過熱状態のガス冷媒）の入口として機能し、液側出入口ＬＨは冷媒（主として過冷却状態の液冷媒）の出口として機能する。

室内熱交換器２５においては、暖房運転時に、過熱状態の冷媒が流れる領域である過熱域（図１５及び図１６に示すＳＨ３、ＳＨ４）と、過冷却状態の冷媒が流れる領域である過冷却域（図１５及び図１６に示すＳＣ１、ＳＣ２）とが形成される。

室内熱交換器２５には、複数（ここでは２つ）のガス側出入口ＧＨと、複数（ここでは２つ）の液側出入口ＬＨが形成されている。具体的に、室内熱交換器２５には、ガス側出入口ＧＨとして、第１ガス側出入口ＧＨ１（特許請求の範囲記載の「第１入口」に相当）及び第２ガス側出入口ＧＨ２（特許請求の範囲記載の「第２入口」に相当）が形成されている。また、室内熱交換器２５には、液側出入口ＬＨとして、第１液側出入口ＬＨ１（特許請求の範囲記載の「第１出口」に相当）及び第２液側出入口ＬＨ２（特許請求の範囲記載の「第２出口」に相当）が形成されている。第１ガス側出入口ＧＨ１及び第２ガス側出入口ＧＨ２は、第１液側出入口ＬＨ１及び第２液側出入口ＬＨ２よりも上方に位置している。

室内熱交換器２５は、室内空気流ＡＦと熱交換を行うための熱交換面４０を、室内空気流ＡＦの風上側及び風下側に有している。室内熱交換器２５は、各熱交換面４０において、冷媒が流れる複数（ここでは１９本）の伝熱管４５（図７及び図８等参照）と、冷媒と室内空気流ＡＦとの熱交換を促進させる複数の伝熱フィン４８（図７及び図８等参照）と、を有する。

各伝熱管４５は、所定の伝熱管延伸方向ｄｒ１（ここでは水平方向）に延びるように配置され、所定の伝熱管積層方向ｄｒ２（ここでは鉛直方向）に間隔を置いて積層されている。伝熱管延伸方向ｄｒ１は、伝熱管積層方向ｄｒ２及び空気流れ方向ｄｒ３に交差する方向であり、平面視において、当該伝熱管４５が含まれる熱交換面４０が延びる方向に対応している。伝熱管積層方向ｄｒ２は、伝熱管延伸方向ｄｒ１及び空気流れ方向ｄｒ３に交差する方向である。本実施形態において、室内熱交換器２５は熱交換面４０を風上側及び風下側に有しているため、室内熱交換器２５においては、空気流れ方向ｄｒ３に沿って２列に並ぶ伝熱管４５が伝熱管積層方向ｄｒ２に複数段に積層されている。なお、熱交換面４０に含まれる伝熱管４５の本数、列数、段数については、設計仕様に応じて適宜変更が可能である。

伝熱管４５は、断面が扁平形状を呈するように構成された、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の扁平管である（すなわち、伝熱管４５は、特許請求の範囲記載の「扁平管」に相当する）。より詳細には、伝熱管４５は、内部に、伝熱管延伸方向ｄｒ１に沿って延びる複数の冷媒流路（伝熱管流路４５１）を形成された扁平多穴管である（図８参照）。複数の伝熱管流路４５１は、伝熱管４５内において、空気流れ方向ｄｒ３に沿って並んでいる。

伝熱フィン４８は、伝熱管４５と室内空気流ＡＦとの伝熱面積を増大させる平板状の部材である。伝熱フィン４８は、アルミニウム製もしくはアルミニウム合金製である。伝熱フィン４８は、長手方向が、伝熱管４５に交差するように伝熱管積層方向ｄｒ２に沿って延びている。伝熱フィン４８には、伝熱管積層方向ｄｒ２に沿って複数のスリット４８ａが間隔を空けて並べて形成されており、各スリット４８ａに伝熱管４５が挿入されている（図８参照）。

各伝熱フィン４８は、熱交換面４０において、他の伝熱フィン４８とともに伝熱管延伸方向ｄｒ１に沿って間隔を空けて並べられている。本実施形態において、室内熱交換器２５は熱交換面４０を風上側及び風下側に有しているため、室内熱交換器２５においては、伝熱管積層方向ｄｒ２に沿って延びる伝熱フィン４８が、空気流れ方向ｄｒ３に沿って２列に並べられ、伝熱管延伸方向ｄｒ１に沿って多数並べられている。なお、熱交換面４０に含まれる伝熱フィン４８の数については、伝熱管４５の伝熱管延伸方向ｄｒ１の長さ寸法に応じて選択され、設計仕様に応じて適宜選択、変更が可能である。

図９は、室内熱交換器２５の構成態様を概略的に示した模式図である。室内熱交換器２５は、主として、風上側に配置される熱交換面４０を含む風上熱交換部５０と、風下側に配置される熱交換面４０を含む風下熱交換部６０と、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０を接続する接続配管７０と、を有している。空気流れ方向ｄｒ３から見て、風上熱交換部５０は風下熱交換部６０よりも風上側に配置されている（すなわち風下熱交換部６０は風上熱交換部５０よりも風下側に配置されている）。

（４−１−１）風上熱交換部５０
図１０は、風上熱交換部５０の構成態様を概略的に示した模式図である。風上熱交換部５０は、主として、熱交換面４０としての風上第１熱交換面５１、風上第２熱交換面５２、風上第３熱交換面５３及び風上第４熱交換面５４（以下、これらを併せて「風上熱交換面５５」と称する）と、風上第１ヘッダ５６と、風上第２ヘッダ５７と、折返し配管５８と、を有している。なお、設置状態における風上熱交換部５０を通過する室内空気流ＡＦに関する風速分布においては、上段側よりも下段側のほうが風速が小さい。具体的には、風上熱交換部５０のうち１点鎖線Ｌ１（図１０参照）より下方の部分を通過する室内空気流ＡＦについては、１点鎖線Ｌ１より上方の部分を通過する室内空気流ＡＦよりも風速が小さい。

（４−１−１−１）風上熱交換面５５
風上第１熱交換面５１（特許請求の範囲記載の「第１部」又は「第３部」に相当）は、風上熱交換面５５のうち、冷房運転時に冷媒流れの最下流に位置し、暖房運転時に冷媒流れの最上流に位置する。風上第１熱交換面５１は、風上熱交換面５５のうち、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て（ここでは平面視で）、末端において風上第１ヘッダ５６を接続されており、主として左から右に向かって延びている。風上第１熱交換面５１は、風上第２熱交換面５２及び風上第３熱交換面５３よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。より詳細には、風上第１熱交換面５１は、その末端がその先端よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。

風上第２熱交換面５２（特許請求の範囲記載の「第２部」に相当）は、風上熱交換面５５のうち、冷房運転時に風上第１熱交換面５１の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に風上第１熱交換面５１の冷媒流れの下流側に位置する。風上第２熱交換面５２は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら風上第１熱交換面５１の先端に接続され、主として後から前に向かって延びている。

風上第３熱交換面５３は、風上熱交換面５５のうち、冷房運転時に風上第２熱交換面５２の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に風上第２熱交換面５２の冷媒流れの下流側に位置する。風上第３熱交換面５３は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら風上第２熱交換面５２の先端に接続され、主として右から左に向かって延びている。

風上第４熱交換面５４（特許請求の範囲記載の「第４部」に相当）は、風上熱交換面５５のうち、冷房運転時に風上第３熱交換面５３の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に風上第３熱交換面５３の冷媒流れの下流側に位置する。風上第４熱交換面５４は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら風上第３熱交換面５３の先端に接続され、主として前から後に向かって延びている。風上第４熱交換面５４は、その先端において風上第２ヘッダ５７を接続されている。風上第４熱交換面５４は、風上第２熱交換面５２及び風上第３熱交換面５３よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。より詳細には、風上第４熱交換面５４は、その先端がその末端よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。

このような風上第１熱交換面５１、風上第２熱交換面５２、風上第３熱交換面５３及び風上第４熱交換面５４を含むことで、風上熱交換部５０の風上熱交換面５５は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、３箇所以上で屈曲若しくは湾曲し略四角形状を呈している。すなわち、風上熱交換部５０は、４つの風上熱交換面５５を有している。

（４−１−１−２）風上第１ヘッダ５６
風上第１ヘッダ５６（特許請求の範囲記載の「第１ヘッダ」に相当）は、冷媒を各伝熱管４５に分流させる分流ヘッダ、各伝熱管４５から流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ、又は各伝熱管４５から流出する冷媒を他の伝熱管４５に折り返すための折返しヘッダ等として機能するヘッダ集合管である。風上第１ヘッダ５６は、設置状態において長手方向が鉛直方向（上下方向）である。

風上第１ヘッダ５６は、筒状に構成され、内部において空間（以下、「風上第１ヘッダ空間Ｓａ１」と称する）を形成している（風上第１ヘッダ空間Ｓａ１は、特許請求の範囲記載の「第１ヘッダ空間」に相当する）。風上第１ヘッダ５６は、風上第１熱交換面５１の末端に接続されている。風上第１ヘッダ５６は、風上第１熱交換面５１に含まれる各伝熱管４５の一端と接続され、これらの伝熱管４５と風上第１ヘッダ空間Ｓａ１とを連通させている。

風上第１ヘッダ５６内には複数（ここでは２つ）の水平仕切板５６１が配置されており、風上第１ヘッダ空間Ｓａ１は伝熱管積層方向ｄｒ２に複数（ここでは３つ）の空間（具体的には風上第１空間Ａ１、風上第２空間Ａ２及び風上第３空間Ａ３）に仕切られている。換言すると、風上第１ヘッダ５６内には、風上第１空間Ａ１、風上第２空間Ａ２及び風上第３空間Ａ３が上下方向に並ぶように形成されている。

風上第１空間Ａ１は、最も上段に配置される風上第１ヘッダ空間Ｓａ１である。風上第２空間Ａ２は、中段（風上第１空間Ａ１の下段であって風上第３空間Ａ３の上段）に配置される風上第１ヘッダ空間Ｓａ１である。風上第３空間Ａ３は、最も下段に配置される風上第１ヘッダ空間Ｓａ１である。

風上第１ヘッダ５６には、第１ガス側出入口ＧＨ１が形成されている。第１ガス側出入口ＧＨ１は、風上第１空間Ａ１に連通している。第１ガス側出入口ＧＨ１には、第１ガス側連絡配管ＧＰ１が接続されている。

風上第１ヘッダ５６には、第１液側出入口ＬＨ１及び第２液側出入口ＬＨ２が形成されている。第１液側出入口ＬＨ１は、風上第２空間Ａ２に連通している。第１液側出入口ＬＨ１には、第１液側連絡配管ＬＰ１が接続されている。第２液側出入口ＬＨ２は、風上第３空間Ａ３に連通している。第２液側出入口ＬＨ２には、第２液側連絡配管ＬＰ２が接続されている。なお、液側出入口ＬＨに連通する風上第３空間Ａ３は、特許請求の範囲記載の「風上出口側空間」に相当する。

（４−１−１−３）風上第２ヘッダ５７
風上第２ヘッダ５７（特許請求の範囲記載の「第２ヘッダ」に相当）は、冷媒を各伝熱管４５に分流させる分流ヘッダ、各伝熱管４５から流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ、又は各伝熱管４５から流出する冷媒を他の伝熱管４５に折り返すための折返しヘッダ等として機能するヘッダ集合管である。風上第２ヘッダ５７は、設置状態において長手方向が鉛直方向（上下方向）である。

風上第２ヘッダ５７は、筒状に構成され、内部において空間（以下、「風上第２ヘッダ空間Ｓａ２」と称する）を形成している（風上第２ヘッダ空間Ｓａ２は、特許請求の範囲記載の「第２ヘッダ空間」に相当する）。風上第２ヘッダ５７は、風上第４熱交換面５４の先端に接続されている。風上第２ヘッダ５７は、風上第４熱交換面５４に含まれる各伝熱管４５の一端と接続され、これらの伝熱管４５と風上第２ヘッダ空間Ｓａ２とを連通させている。

風上第２ヘッダ５７内には複数（ここでは２つ）の水平仕切板５７１が配置されており、風上第２ヘッダ空間Ｓａ２は伝熱管積層方向ｄｒ２に複数（ここでは３つ）の空間（具体的には風上第４空間Ａ４、風上第５空間Ａ５及び風上第６空間Ａ６）に仕切られている。換言すると、風上第２ヘッダ５７内には、風上第４空間Ａ４、風上第５空間Ａ５及び風上第６空間Ａ６が上下方向に並ぶように形成されている。

風上第４空間Ａ４は、最も上段に配置される風上第２ヘッダ空間Ｓａ２である。風上第４空間Ａ４は、伝熱管４５を介して風上第１空間Ａ１と連通している。

風上第５空間Ａ５は、中段（風上第４空間Ａ４の下段であって風上第６空間Ａ６の上段）に配置される風上第２ヘッダ空間Ｓａ２である。風上第５空間Ａ５は、伝熱管４５を介して風上第２空間Ａ２と連通している。風上第５空間Ａ５は、折返し配管５８を介して風上第４空間Ａ４と連通している。

風上第６空間Ａ６は、最も下段に配置される風上第２ヘッダ空間Ｓａ２である。風上第６空間Ａ６は、伝熱管４５を介して風上第３空間Ａ３と連通している。

風上第２ヘッダ５７には、折返し配管５８の一端を接続するための第１接続孔Ｈ１が形成されている。第１接続孔Ｈ１は、風上第４空間Ａ４に連通している。

また、風上第２ヘッダ５７には、折返し配管５８の他端を接続するための第２接続孔Ｈ２が形成されている。第２接続孔Ｈ２は、風上第５空間Ａ５に連通している。

また、風上第２ヘッダ５７には、接続配管７０の一端を接続するための第３接続孔Ｈ３が形成されている。第３接続孔Ｈ３は、風上第６空間Ａ６に連通している。第３接続孔Ｈ３には、風上第６空間Ａ６と風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２（後述）が連通するように、接続配管７０の一端が接続されている。なお、接続配管７０に連通する風上第６空間Ａ６は、特許請求の範囲記載の「風上上流側空間」に相当する。

（４−１−１−４）折返し配管５８
折返し配管５８（特許請求の範囲記載の「連通路形成部」に相当）は、伝熱管４５を通過して風上第２ヘッダ５７のいずれかの風上第２ヘッダ空間Ｓａ２（ここでは風上第４空間Ａ４又は風上第５空間Ａ５）に流入した冷媒を折り返して他の風上第２ヘッダ空間Ｓａ２（ここでは風上第５空間Ａ５又は風上第４空間Ａ４）へ流入させる折返し流路ＪＰ（特許請求の範囲記載の「連通路」に相当）を形成するための配管である。本実施形態において、折返し配管５８は、一端が風上第４空間Ａ４に連通するように風上第２ヘッダ５７に接続され、他端が風上第５空間Ａ５に連通するように風上第２ヘッダ５７に接続されている。すなわち、折返し流路ＪＰは、風上第４空間Ａ４及び風上第５空間Ａ５を連通させている。

（４−１−２）風下熱交換部６０
図１１は、風下熱交換部６０の構成態様を概略的に示した模式図である。風下熱交換部６０は、主として、熱交換面４０としての風下第１熱交換面６１、風下第２熱交換面６２、風下第３熱交換面６３及び風下第４熱交換面６４（以下、これらを併せて「風下熱交換面６５」と称する）と、風下第１ヘッダ６６と、風下第２ヘッダ６７と、を有している。なお、設置状態における風下熱交換部６０を通過する室内空気流ＡＦに関する風速分布においては、上段側よりも下段側のほうが風速が小さい。具体的には、風下熱交換部６０のうち１点鎖線Ｌ１（図１２参照）より下方の部分を通過する室内空気流ＡＦについては、１点鎖線Ｌ１より上方の部分を通過する室内空気流ＡＦよりも風速が小さい。

（４−１−２−１）風下熱交換面６５
風下第１熱交換面６１（特許請求の範囲記載の「第３部」に相当）は、風下熱交換面６５のうち、冷房運転時に冷媒流れの最下流に位置し、暖房運転時に冷媒流れの最上流に位置する。風下第１熱交換面６１は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て（ここでは平面視で）、末端において風下第１ヘッダ６６を接続されており、主として後から前に向かって延びている。風下第１熱交換面６１は、風上第４熱交換面５４と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であり、風上第４熱交換面５４の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。風下第１熱交換面６１は、風下第２熱交換面６２及び風下第３熱交換面６３よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。より詳細には、風下第１熱交換面６１は、その末端がその先端よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。

風下第２熱交換面６２は、風下熱交換面６５のうち、冷房運転時に風下第１熱交換面６１の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に風下第１熱交換面６１の冷媒流れの下流側に位置する。風下第２熱交換面６２は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら風下第１熱交換面６１の先端に接続され、主として左から右に向かって延びている。風下第２熱交換面６２は、風上第３熱交換面５３と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であり、風上第３熱交換面５３の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。

風下第３熱交換面６３（特許請求の範囲記載の「第２部」に相当）は、風下熱交換面６５のうち、冷房運転時に風下第２熱交換面６２の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に風下第２熱交換面６２の冷媒流れの下流側に位置する。風下第３熱交換面６３は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら風下第２熱交換面６２の先端に接続され、主として前から後に向かって延びている。風下第３熱交換面６３は、風上第２熱交換面５２と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であり、風上第２熱交換面５２の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。

風下第４熱交換面６４（特許請求の範囲記載の「第１部」及び「第４部」に相当）は、風下熱交換面６５のうち、冷房運転時に風下第３熱交換面６３の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に風下第３熱交換面６３の冷媒流れの下流側に位置する。風下第４熱交換面６４は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら風下第３熱交換面６３の先端に接続され、主として右から左に向かって延びている。風下第４熱交換面６４は、その先端において風下第２ヘッダ６７を接続されている。風下第４熱交換面６４は、風上第１熱交換面５１と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であり、風上第１熱交換面５１の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。風下第４熱交換面６４は、風下第２熱交換面６２及び風下第３熱交換面６３よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。より詳細には、風下第４熱交換面６４は、その先端がその末端よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。

このような風下第１熱交換面６１、風下第２熱交換面６２、風下第３熱交換面６３及び風下第４熱交換面６４を含むことで、風下熱交換部６０の風下熱交換面６５は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、３箇所以上で屈曲若しくは湾曲し略四角形状を呈している。すなわち、風下熱交換部６０は、４つの風下熱交換面６５を有している。

（４−１−２−２）風下第１ヘッダ６６
風下第１ヘッダ６６（特許請求の範囲記載の「第１ヘッダ」に相当）は、冷媒を各伝熱管４５に分流させる分流ヘッダ、各伝熱管４５から流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ、又は各伝熱管４５から流出する冷媒を他の伝熱管４５に折り返すための折返しヘッダ等として機能するヘッダ集合管である。風下第１ヘッダ６６は、設置状態において長手方向が鉛直方向（上下方向）である。

風下第１ヘッダ６６は、筒状に構成され、内部において空間（以下、「風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１」と称する）を形成している（風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１は、特許請求の範囲記載の「第１ヘッダ空間」に相当する）。風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１は、冷房運転時には風下熱交換部６０において最も冷媒流れの下流側に位置し、暖房運転時には風下熱交換部６０において最も冷媒流れの上流側に位置する。風下第１ヘッダ６６は、風下第１熱交換面６１の末端に接続されている。風下第１ヘッダ６６は、風下第１熱交換面６１に含まれる各伝熱管４５の一端と接続され、これらの伝熱管４５と風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１とを連通させている。風下第１ヘッダ６６は、風上第２ヘッダ５７の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。

風下第１ヘッダ６６には、第２ガス側出入口ＧＨ２が形成されている。第２ガス側出入口ＧＨ２は、風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１に連通している。第２ガス側出入口ＧＨ２には、第２ガス側連絡配管ＧＰ２が接続されている。

（４−１−２−３）風下第２ヘッダ６７
風下第２ヘッダ６７（特許請求の範囲記載の「第２ヘッダ」に相当）は、冷媒を各伝熱管４５に分流させる分流ヘッダ、各伝熱管４５から流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ、又は各伝熱管４５から流出する冷媒を他の伝熱管４５に折り返すための折返しヘッダ等として機能するヘッダ集合管である。風下第２ヘッダ６７は、設置状態において長手方向が鉛直方向（上下方向）である。

風下第２ヘッダ６７は、筒状に構成され、内部において空間（以下、「風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２」と称する）を形成している（風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２は、特許請求の範囲記載の「第２ヘッダ空間」に相当する）。風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２は、冷房運転時には風下熱交換部６０において最も冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時には風下熱交換部６０において最も冷媒流れの下流側に位置する。

風下第２ヘッダ６７は、風下第４熱交換面６４の先端に接続されている。風下第２ヘッダ６７は、風下第４熱交換面６４に含まれる各伝熱管４５の一端と接続され、これらの伝熱管４５と風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２とを連通させている。風下第２ヘッダ６７は、風上第１ヘッダ５６の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。

また、風下第２ヘッダ６７には、接続配管７０の他端を接続するための第４接続孔Ｈ４が形成されている。第４接続孔Ｈ４は、風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２に連通している。第４接続孔Ｈ４には、風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２及び風上第６空間Ａ６が連通するように、接続配管７０の他端が接続されている。なお、接続配管７０に連通する風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２は、特許請求の範囲記載の「風下下流側空間」に相当する。

（４−１−３）接続配管７０
接続配管７０は、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０間で接続流路ＲＰを形成する冷媒配管である。接続流路ＲＰは、風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２と、風上第６空間Ａ６と、を連通させる冷媒の流路である。

接続配管７０によって接続流路ＲＰが形成されることで、冷房運転時には風上第６空間Ａ６から風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２へ向かって冷媒が流れ、暖房運転時には風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２から風上第６空間Ａ６へ向かって冷媒が流れる。

（４−２）室内熱交換器２５における冷媒のパス
図１２は、室内熱交換器２５において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図である。なお、ここでの「パス」は、室内熱交換器２５に含まれる各要素が連通することで形成される冷媒の流路である。

本実施形態において、室内熱交換器２５では、複数のパスが形成されている。具体的に、室内熱交換器２５では、第１パスＰ１、第２パスＰ２、第３パスＰ３及び第４パスＰ４が形成される。すなわち、室内熱交換器２５では、冷媒の流路が４つに分岐している。

（４−２−１）第１パスＰ１
第１パスＰ１は、風上熱交換部５０において形成される。本実施形態では、第１パスＰ１は、風上熱交換部５０の１点鎖線Ｌ１（図９、図１０及び図１２等）より上方において形成される。第１パスＰ１は、第１ガス側出入口ＧＨ１が風上第１空間Ａ１に連通し、風上第１空間Ａ１が伝熱管流路４５１（伝熱管４５）を介して風上第４空間Ａ４に連通し、風上第４空間Ａ４が第１接続孔Ｈ１と連通することで形成される冷媒の流路である。換言すると、第１パスＰ１は、第１ガス側出入口ＧＨ１、風上第１ヘッダ５６内の風上第１空間Ａ１、伝熱管４５内の伝熱管流路４５１、風上第２ヘッダ５７内の風上第４空間Ａ４、及び第１接続孔Ｈ１を含む冷媒の流路である。

なお、図１０及び図１２に示されるように、１点鎖線Ｌ１は、上から数えて１２本目の伝熱管４５と１３本目の伝熱管４５の間に位置している。すなわち、本実施形態において、第１パスＰ１は、上から数えて１２本の伝熱管４５の伝熱管流路４５１を含む。

（４−２−２）第２パスＰ２
第２パスＰ２は、風上熱交換部５０において形成される。本実施形態では、第２パスＰ２は、風上熱交換部５０の１点鎖線Ｌ１より下方であって１点鎖線Ｌ２（図９、図１０及び図１２等）より上方において形成される。第２パスＰ２は、第２接続孔Ｈ２が風上第５空間Ａ５に連通し、風上第５空間Ａ５が伝熱管流路４５１（伝熱管４５）を介して風上第２空間Ａ２に連通し、風上第２空間Ａ２が第１液側出入口ＬＨ１に連通することで形成される冷媒の流路である。すなわち、第２パスＰ２は、第２接続孔Ｈ２、風上第２ヘッダ５７内の風上第５空間Ａ５、伝熱管４５内の伝熱管流路４５１、風上第１ヘッダ５６内の風上第２空間Ａ２、及び第１液側出入口ＬＨ１を含む冷媒の流路である。

なお、第２パスＰ２は、折返し流路ＪＰ（折返し配管５８）を介して第１パスＰ１に連通している。このため、第２パスＰ２を第１パスＰ１と併せて１本のパスと解釈することも可能である。

また、図１０及び図１２に示されるように、１点鎖線Ｌ２は、上から数えて１６本目の伝熱管４５と１７本目の伝熱管４５の間に位置している。すなわち、本実施形態において、第２パスＰ２は、上から数えて１３本目から１６本目の伝熱管４５（換言すると４本の伝熱管４５）の伝熱管流路４５１を含む。

（４−２−３）第３パスＰ３
第３パスＰ３は、風上熱交換部５０において形成される。本実施形態では、第３パスＰ３は、風上熱交換部５０の１点鎖線Ｌ２より下方において形成される。第３パスＰ３は、第３接続孔Ｈ３が風上第６空間Ａ６に連通し、風上第６空間Ａ６が伝熱管流路４５１（伝熱管４５）を介して風上第３空間Ａ３に連通し、風上第３空間Ａ３が第２液側出入口ＬＨ２に連通することで形成される冷媒の流路である。すなわち、第３パスＰ３は、第３接続孔Ｈ３、風上第２ヘッダ５７内の風上第６空間Ａ６、伝熱管４５内の伝熱管流路４５１、風上第１ヘッダ５６内の風上第３空間Ａ３、及び第２液側出入口ＬＨ２を含む冷媒の流路である。第３パスＰ３は、接続流路ＲＰ（接続配管７０）を介して第４パスＰ４に連通している。

本実施形態において、第３パスＰ３は、上から数えて１７本目から１９本目の伝熱管４５（換言すると下から数えて３本の伝熱管４５）の伝熱管流路４５１を含んでいる。

（４−２−４）第４パスＰ４
第４パスＰ４は、風下熱交換部６０において形成される。第４パスＰ４は、第２ガス側出入口ＧＨ２が風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１に連通し、風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１が伝熱管流路４５１（伝熱管４５）を介して風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２に連通し、風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２が第４接続孔Ｈ４に連通することで形成される冷媒の流路である。すなわち、第４パスＰ４は、第２ガス側出入口ＧＨ２、風下第１ヘッダ６６内の風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１、伝熱管４５内の伝熱管流路４５１、風下第２ヘッダ６７内の風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２、及び第４接続孔Ｈ４を含む冷媒の流路である。第４パスＰ４は、接続流路ＲＰ（接続配管７０）を介して第３パスＰ３に連通している。

（４−３）室内熱交換器２５における冷媒の流れ
（４−３−１）冷房運転時
図１３は、冷房運転時の風上熱交換部５０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。図１４は、冷房運転時の風下熱交換部６０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。なお、図１３及び図１４において破線矢印は冷媒の流れ方向を示している。

冷房運転時には、第１液側連絡配管ＬＰ１を流れた冷媒が第１液側出入口ＬＨ１を介して風上熱交換部５０の第２パスＰ２に流入する。第２パスＰ２に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第２パスＰ２を通過し、折返し流路ＪＰ（折返し配管５８）を介して第１パスＰ１に流入する。第１パスＰ１に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第１パスＰ１を通過し、第１ガス側出入口ＧＨ１を介して第１ガス側連絡配管ＧＰ１へ流出する。

また、冷房運転時には、第２液側連絡配管ＬＰ２を流れた冷媒が第２液側出入口ＬＨ２を介して風上熱交換部５０の第３パスＰ３に流入する。第３パスＰ３に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第３パスＰ３を通過し、接続流路ＲＰ（接続配管７０）を介して風下熱交換部６０の第４パスＰ４に流入する。第４パスＰ４に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第４パスＰ４を通過し、第２ガス側出入口ＧＨ２を介して第２ガス側連絡配管ＧＰ２へ流出する。

このように冷房運転時には、室内熱交換器２５では、第２パスＰ２に流入し第１パスＰ１を経て流出する冷媒の流れ（すなわち第１パスＰ１及び第２パスＰ２によって形成される冷媒の流れ）と、第３パスＰ３に流入し第４パスＰ４を経て流出する冷媒の流れ（すなわち第３パスＰ３及び第４パスＰ４によって形成される冷媒の流れ）と、が生じる。

第１パスＰ１及び第２パスＰ２によって形成される冷媒の流れでは、第１液側出入口ＬＨ１、風上第２空間Ａ２、第２パスＰ２内の伝熱管流路４５１（伝熱管４５）、風上第５空間Ａ５、折返し流路ＪＰ（折返し配管５８）、風上第４空間Ａ４、第１パスＰ１内の伝熱管流路４５１（伝熱管４５）、風上第１空間Ａ１、第１ガス側出入口ＧＨ１、の順に冷媒が流れることとなる。

第３パスＰ３及び第４パスＰ４によって形成される冷媒の流れでは、第２液側出入口ＬＨ２、風上第３空間Ａ３、第３パスＰ３内の伝熱管流路４５１（伝熱管４５）、風上第６空間Ａ６、接続流路ＲＰ（接続配管７０）、風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２、第４パスＰ４内の伝熱管流路４５１（伝熱管４５）、風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１、第２ガス側出入口ＧＨ２、の順に冷媒が流れることとなる。

冷房運転時には、室内熱交換器２５では、第１パスＰ１内の伝熱管流路４５１（特に、風上第１熱交換面５１の第１パスＰ１に含まれる伝熱管流路４５１）において過熱状態の冷媒が流れる領域（過熱域ＳＨ１）が形成される。また、第４パスＰ４内の伝熱管流路４５１（特に、風下第１熱交換面６１の第４パスＰ４に含まれる伝熱管流路４５１）において過熱状態の冷媒が流れる領域（過熱域ＳＨ２）が形成されることとなる。

（４−３−２）暖房運転時
図１５は、暖房運転時の風上熱交換部５０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。図１６は、暖房運転時の風下熱交換部６０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。なお、図１５及び図１６において破線矢印は冷媒の流れ方向を示している。

暖房運転時には、第１ガス側連絡配管ＧＰ１を流れた過熱状態のガス冷媒が第１ガス側出入口ＧＨ１を介して風上熱交換部５０の第１パスＰ１に流入する。第１パスＰ１に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し冷却されながら第１パスＰ１を通過し、折返し流路ＪＰ（折返し配管５８）を介して第２パスＰ２に流入する。第２パスＰ２に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し過冷却状態となりながら第２パスＰ２を通過し、第１液側出入口ＬＨ１を介して第１液側連絡配管ＬＰ１へ流出する。

また、暖房運転時には、第２ガス側連絡配管ＧＰ２を流れた過熱状態のガス冷媒が第２ガス側出入口ＧＨ２を介して風下熱交換部６０の第４パスＰ４に流入する。第４パスＰ４に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し冷却されながら第４パスＰ４を通過し、接続流路ＲＰ（接続配管７０）を介して風上熱交換部５０の第３パスＰ３に流入する。第３パスＰ３に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し過冷却状態となりながら第３パスＰ３を通過し、第２液側出入口ＬＨ２を介して第２液側連絡配管ＬＰ２へ流出する。

このように暖房運転時には、室内熱交換器２５では、第１パスＰ１に流入し第２パスＰ２を経て流出する冷媒の流れ（すなわち第１パスＰ１及び第２パスＰ２によって形成される冷媒の流れ）と、第４パスＰ４に流入し第３パスＰ３を経て流出する冷媒の流れ（すなわち第３パスＰ３及び第４パスＰ４によって形成される冷媒の流れ）と、が生じる。

第１パスＰ１及び第２パスＰ２によって形成される冷媒の流れでは、第１ガス側出入口ＧＨ１、風上第１空間Ａ１、第１パスＰ１内の伝熱管流路４５１（伝熱管４５）、風上第４空間Ａ４、折返し流路ＪＰ（折返し配管５８）、風上第５空間Ａ５、第２パスＰ２内の伝熱管流路４５１（伝熱管４５）、風上第２空間Ａ２、第１液側出入口ＬＨ１、の順に冷媒が流れることとなる。

第３パスＰ３及び第４パスＰ４によって形成される冷媒の流れでは、第２ガス側出入口ＧＨ２、風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１、第４パスＰ４内の伝熱管流路４５１（伝熱管４５）、風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２、接続流路ＲＰ（接続配管７０）、風上第６空間Ａ６、第３パスＰ３内の伝熱管流路４５１（伝熱管４５）、風上第３空間Ａ３、第２液側出入口ＬＨ２、の順に冷媒が流れることとなる。

また、暖房運転時には、室内熱交換器２５では、第１パスＰ１内の伝熱管流路４５１（特に、風上第１熱交換面５１の第１パスＰ１に含まれる伝熱管流路４５１）において過熱状態の冷媒が流れる領域（過熱域ＳＨ３）が形成される。また、第４パスＰ４内の伝熱管流路４５１（特に、風下第１熱交換面６１の第４パスＰ４に含まれる伝熱管流路４５１）において過熱状態の冷媒が流れる領域（過熱域ＳＨ４）が形成されることとなる。なお、図１５及び図１６に示されるように、風上熱交換部５０の過熱域ＳＨ３を流れる冷媒と、風下熱交換部６０の過熱域ＳＨ４を流れる冷媒とは、流れる方向が対向している（すなわち対向流である）。

また、暖房運転時には、室内熱交換器２５では、第２パスＰ２内の伝熱管流路４５１（特に、風上第１熱交換面５１の第２パスＰ２に含まれる伝熱管流路４５１）において、過冷却状態の冷媒が流れる領域（過冷却域ＳＣ１）が形成されている。また、第３パスＰ３内の伝熱管流路４５１（特に、風上第１熱交換面５１の第３パスＰ３に含まれる伝熱管流路４５１）において過冷却状態の冷媒が流れる領域（過冷却域ＳＣ２）が形成されることとなる。図１５及び図１６に示されるように、風上熱交換部５０の過冷却域ＳＣ１及びＳＣ２と、風下熱交換部６０の過熱域ＳＨ４とは、空気流れ方向ｄｒ３において完全に若しくは大部分において重畳していない。

なお、風上熱交換面５５及び風下熱交換面６５のうち、暖房運転時に、過冷却域に該当しない領域は、メイン熱交換領域である。メイン熱交換領域は、過冷却域と比較して、冷媒と室内空気流ＡＦとの熱交換量が大きい。風上熱交換面５５及び風下熱交換面６５において、メイン熱交換領域は過冷却域よりも伝熱面積が大きい。

（４−４）室内熱交換器２５による機能
室内熱交換器２５では、風上熱交換面５５及び風下熱交換面６５の空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一に構成されている。また、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０に流れる冷媒の流量を調整するための流量調整弁を個別に有していない。そのうえで、暖房運転時に、風下熱交換部６０を通過した冷媒に関して過冷却域ＳＣ２が風上熱交換部５０に形成されている。その結果、風上熱交換部５０におけるメイン熱交換領域が小さくなっている。これにより、風上熱交換部５０の冷媒流量と、風下熱交換部６０における冷媒流量と、をより近づけることが可能となっている。

すなわち、風上熱交換部５０におけるメイン熱交換領域が大きくなるほど、風上熱交換部５０における冷媒と室内空気流ＡＦとの熱交換量が大きくなり、これに関連して風下熱交換部６０において冷媒と室内空気流ＡＦとの温度差が小さくなって熱交換量が低減することとなる。その結果、風上熱交換部５０の冷媒流量と、風下熱交換部６０における冷媒流量と、の差分値が大きくなる。

これに対し、上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、風上熱交換部５０において、風下熱交換部６０を流れる冷媒に関して過冷却域（ＳＣ２）が形成されることでメイン熱交換領域が小さくなっている。これにより、風上熱交換部５０における冷媒と室内空気流ＡＦとの熱交換量が小さくなり、これに関連して風下熱交換部６０において冷媒と室内空気流ＡＦとの温度差が小さくなることが抑制され、熱交換量を向上させうる。その結果、風上熱交換部５０の冷媒流量と、風下熱交換部６０における冷媒流量と、の差分値が増大することが抑制され、両者をより近づけることが可能となっている。このように室内熱交換器２５は、暖房運転時における風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０の流量を近づける機能を有している。

また、暖房運転時に、風下熱交換部６０を通過した冷媒に関して過冷却域ＳＣ２が風上熱交換部５０に形成されることで、風下熱交換面６５をすべてメイン熱交換領域として機能させうる。これにより、風下熱交換面６５における冷媒と室内空気流ＡＦとの熱交換量を増大させることが可能となり、室内熱交換器２５の性能向上に寄与しうる。このように室内熱交換器２５は、暖房運転時に風下熱交換部６０のメイン熱交換領域を大きく形成しうることと関連して、風下熱交換面６５における冷媒と室内空気流ＡＦとの熱交換量を増大させる機能を有している。

（５）特徴
（５−１）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、暖房運転時（すなわち第１ガス側出入口ＧＨ１及び第２ガス側出入口ＧＨ２から流入した冷媒が室内空気流ＡＦと熱交換して過冷却状態の液冷媒として第１液側出入口ＬＨ１及び第２液側出入口ＬＨ２から流出する時）には、風上熱交換部５０において、過冷却状態の液冷媒が流れる領域である過冷却域（ＳＣ１、ＳＣ２）が形成されるとともに、「風上出口側空間」（ここでは風上第６空間Ａ６）、及び「風上上流側空間」（ここでは風上第３空間Ａ３）が形成され、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０間で形成される接続流路ＲＰにより「風下下流側空間」（ここでは風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２）と「風上上流側空間」（風上第３空間Ａ３）とが連通するようになっている。

これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風下熱交換部６０を通過した冷媒が風上熱交換部５０に送られた後に第２液側出入口ＬＨ２から排出されることとなる。その結果、過冷却域（ＳＣ１、ＳＣ２）を風上側の風上熱交換部５０に集中的に配置することが可能となっている。このため、風上側の過熱域と、風下側の過冷却域と、が空気流れ方向ｄｒ３において重畳又は近接することが回避されている。

具体的に、上記実施形態では、暖房運転時に、風下熱交換部６０を流れる冷媒に関して、従来において風下熱交換部６０に形成されていた過冷却域が過冷却域ＳＣ２として風上熱交換部５０に形成されており、風上側の過熱域ＳＨ３と、風下側の過冷却域と、が空気流れ方向ｄｒ３において重畳又は近接しないように構成されている。このことから、風上側の過熱域（ＳＨ３、ＳＨ４）を通過した室内空気流ＡＦが、過冷却域（ＳＣ１、ＳＣ２）を通過することが抑制されている。よって、過冷却域（ＳＣ１、ＳＣ２）において、冷媒と室内空気流ＡＦとの温度差が適正に確保されやすいように構成されており、風下熱交換部６０を通過する冷媒に関し過冷却度が適正に確保されることが促進されている。すなわち、熱交換器の性能低下が抑制され、性能向上が促進されている。

（５−２）
また、上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、暖房運転時に、風下熱交換部６０を流れる冷媒に関して、従来において風下熱交換部６０に形成されていた過冷却域が過冷却域ＳＣ２として風上熱交換部５０に形成されている。その結果、風下熱交換部６０においては、過熱域と過冷却域とが上下に隣接しないようになっており、過熱域（ＳＨ３、ＳＨ４）を通過する冷媒と過冷却域（ＳＣ２）を通過する冷媒との間で熱交換が行われることが抑制されている。これに関連して、過冷却域（ＳＣ２）における冷媒の過冷却度が適正に確保されることが促進されている。すなわち、熱交換器の性能低下が抑制され、性能向上が促進されている。

（５−３）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、風上熱交換部５０において複数のパス（Ｐ１−Ｐ３）が形成されている。すなわち、風上熱交換部５０において、風上第１空間Ａ１、第１パスＰ１の伝熱管流路４５１、風上第４空間Ａ４、折返し流路ＪＰ、風上第５空間Ａ５、第２パスＰ２の伝熱管流路４５１、及び風上第２空間Ａ２で形成されるパス（すなわち第１パスＰ１及び第２パスＰ２とで形成されるパス）と、風上第３空間Ａ３、伝熱管４５及び風上第６空間Ａ６で形成されるパス（第３パスＰ３）と、が形成されている。そのうえで、風上第３空間Ａ３、伝熱管４５及び風上第６空間Ａ６で形成されるパス（第３パスＰ３）が、接続配管７０によって形成される接続流路ＲＰを介して風下下流側空間（風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２）と連通している。

これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風上熱交換部５０の、風上第３空間Ａ３、伝熱管４５及び風上第６空間Ａ６で形成されるパス（第３パスＰ３）において、風下熱交換部６０を流れた冷媒に関し過冷却域ＳＣ２が形成されることが促進されている。よって、風下熱交換部６０を流れる冷媒に関して過冷却度が適正に確保されることが促進されている。

（５−４）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、風上第１空間Ａ１、伝熱管４５、風上第４空間Ａ４、折返し流路ＪＰ、風上第５空間Ａ５、伝熱管４５、及び風上第２空間Ａ２で形成されるパス（すなわち第１パスＰ１及び第２パスＰ２とで形成されるパス）において、風上第２ヘッダ５７内の風上第４空間Ａ４と風上第５空間Ａ５とが折返し流路ＪＰで連通される。これにより、係るパスを流れる冷媒は、風上第４空間Ａ４及び風上第５空間Ａ５の間で折り返されることとなる。その結果、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風上熱交換部５０を流れる冷媒の過熱域ＳＨ３と、風下熱交換部６０を流れる冷媒の過冷却域ＳＣ２とが上下に隣接しないように構成可能となっている。このため、過熱域ＳＨ３を通過する冷媒と過冷却域ＳＣ２を通過する冷媒との間で熱交換が行われることが抑制されている。これに関連して、過冷却域ＳＣ２における冷媒の過冷却度が適正に確保されることが促進されている。

（５−５）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、暖房運転時（すなわち、第１ガス側出入口ＧＨ１又は第２ガス側出入口ＧＨ２から流入した過熱状態のガス冷媒が室内空気流ＡＦと熱交換を行って液側出入口ＬＨから過冷却状態の液冷媒として流出する時）に、風上熱交換部５０の過熱域ＳＨ３を流れる冷媒の流れ方向は、風下熱交換部６０の過熱域ＳＨ４を流れる冷媒の流れ方向に対向している。

これにより、風上熱交換部５０の過熱域ＳＨ３を流れる冷媒と、風下熱交換部６０の過熱域ＳＨ４を流れる冷媒と、が互いに対向して流れるようになっている。その結果、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０を通過した室内空気流ＡＦのうち、冷媒と熱交換が十分になされた空気とそうでない空気との割合が、通過部分によって大きく異なることが抑制されている。よって、室内熱交換器２５を通過した空気の温度ムラが抑制されている。

（５−６）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、過冷却域（ＳＣ１、ＳＣ２）は、風上熱交換部５０のうち、通過する室内空気流ＡＦの風速が他の部分よりも小さい部分（下段部分）に位置している。すなわち、通過する空気流（室内空気流ＡＦ）に関して風速分布がある場合に、液冷媒の流れる流路が風速の小さい部分に形成される室内熱交換器２５において、性能低下が抑制されている。

（５−７）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、設置状態において、風上熱交換部５０は、伝熱管４５が左右方向（第１方向）に向かって延びる風上第１熱交換面５１（「第１部」）と、伝熱管４５が前後方向（第２方向）に向かって延びる風上第２熱交換面５２（「第２部」）とを有しており、風下熱交換部６０は、伝熱管４５が左右方向（第１方向）に向かって延びる風下第４熱交換面６４（「第１部」）と、伝熱管４５が前後方向（第２方向）に向かって延びる風下第３熱交換面６３（「第２部」）とを有している。風下熱交換部６０の風下第４熱交換面６４は、風上熱交換部５０の風上第１熱交換面５１の風下側に並んで配置され、風下熱交換部６０の風下第３熱交換面６３は、風上熱交換部５０の風上第２熱交換面５２の風下側に並んで配置されている。

これにより、互いに異なる方向に向かって延びる熱交換面４０（「第１部」及び「第２部」）を有する複数の熱交換部が風上側及び風下側に並べて配置される室内熱交換器２５において、風上側の熱交換部（風上熱交換部５０）の過熱域（ＳＨ３）を通過した室内空気流ＡＦが、過冷却域を通過することが抑制されており、性能低下が抑制されている。

（５−８）
上記実施形態に係る空気調和装置１００では、室内熱交換器２５はケーシング３０に収容され、ケーシング３０には連絡配管挿入口３０ａが形成されている。室内熱交換器２５において、風上熱交換部５０は、伝熱管４５が右方向に向かって延びる風上第１熱交換面５１（「第３部」）と、伝熱管４５が後方向に向かって延びる風上第４熱交換面５４（「第４部」）と、を有している。また、風下熱交換部６０は、伝熱管４５が前方向に向かって延びる風下第１熱交換面６１（「第３部」）と、伝熱管４５が左方向に向かって延びる風下第４熱交換面６４（「第４部」）と、を有している。風上熱交換部５０において、風上第１ヘッダ５６は風上第１熱交換面５１の末端に位置し、風上第２ヘッダ５７は風上第１熱交換面５１の末端と離間する風上第４熱交換面５４の先端に位置する。風下熱交換部６０において、風下第１ヘッダ６６は風下第１熱交換面６１の末端に位置し、風下第２ヘッダ６７は風下第１熱交換面６１の末端と離間する風下第４熱交換面６４の先端に位置する。風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０において、風上第１熱交換面５１及び風下第１熱交換面６１は、末端が先端よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に配置されている。また、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０において、風上第４熱交換面５４及び風下第４熱交換面６４は、先端が末端よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に配置されている。

これにより、互いに異なる方向に向かって延びる複数の熱交換面４０を有する熱交換部が風上側及び風下側に並べて配置される室内熱交換器２５、を含む空気調和装置１００において、ケーシング３０内における各配管（例えば室内熱交換器２５に接続されるガス側連絡配管ＧＰや液側連絡配管ＬＰ、及び風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０間で延びる接続配管７０）の長さを短くすることが可能となっている。その結果、ケーシング３０内における配管の取り回しが容易となっている。これに関連して、冷凍装置の施工性や組立性及びコンパクト性の向上が促進されている。

（６）変形例
上記実施形態は、以下の変形例に示すように適宜変形が可能である。なお、各変形例は、矛盾が生じない範囲で他の変形例と組み合わせて適用されてもよい。

（６−１）変形例１
上記実施形態では、第１パスＰ１は、第１ガス側出入口ＧＨ１が風上第１空間Ａ１に連通し、第１接続孔Ｈ１が風上第４空間Ａ４に連通することで形成された。しかし、第１パスＰ１は、他の態様によって形成されてもよい。例えば、第１パスＰ１は、第１ガス側出入口ＧＨ１が風上第４空間Ａ４に連通し、第１接続孔Ｈ１が風上第１空間Ａ１に連通することで形成されてもよい。係る場合でも、上記実施形態と同様の作用効果を実現しうる。

（６−２）変形例２
上記実施形態では、第２パスＰ２は、第２接続孔Ｈ２が風上第５空間Ａ５に連通し、第１液側出入口ＬＨ１が風上第２空間Ａ２に連通することで、形成されていた。しかし、第２パスＰ２は、他の態様によって形成されてもよい。例えば、第２パスＰ２は、第２接続孔Ｈ２が風上第２空間Ａ２に連通し、第１液側出入口ＬＨ１が風上第５空間Ａ５に連通することで、形成されてもよい。

係る場合、風上熱交換部５０は、図１７に示す風上熱交換部５０ａのように構成されてもよい。図１７は、風上熱交換部５０ａの構成態様を概略的に示した模式図である。図１８は、風上熱交換部５０ａを含む室内熱交換器２５ａにおいて形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図である。

風上熱交換部５０ａは、折返し配管５８に代えて折返し配管５９を有している。折返し配管５９（特許請求の範囲記載の「第２連通路形成部」に相当）は、風上第４空間Ａ４と風上第２空間Ａ２とを連通させる折返し流路ＪＰ´（特許請求の範囲記載の「第２連通路」に相当）を形成する。すなわち、風上熱交換部５０ａでは、風上第４空間Ａ４は、折返し流路ＪＰ´（折返し配管５９）を介して、風上第５空間Ａ５ではなく風上第２空間Ａ２と連通している。また、風上熱交換部５０ａでは、第１液側出入口ＬＨ１は、風上第２空間Ａ２ではなく、風上第５空間Ａ５に連通している。風上熱交換部５０ａの他の構成については、風上熱交換部５０と略同一である。

図１９は、暖房運転時の風上熱交換部５０ａにおける冷媒の流れを概略的に示した模式図である。風上熱交換部５０ａを有する室内熱交換器２５ａでは、暖房運転時に、第１パスＰ１及び第２パスＰ２により形成される冷媒の流れにおいて、第１ガス側出入口ＧＨ１、風上第１空間Ａ１、第１パスＰ１内の伝熱管流路４５１（伝熱管４５）、風上第４空間Ａ４、折返し流路ＪＰ´（折返し配管５９）、風上第２空間Ａ２、第２パスＰ２内の伝熱管流路４５１（伝熱管４５）、風上第５空間Ａ５、第１液側出入口ＬＨ１、の順に冷媒が流れることとなる。

これにより、風上熱交換部５０ａでは、暖房運転時に、第２パスＰ２内の伝熱管流路４５１（特に、風上第４熱交換面５４の第２パスＰ２に含まれる伝熱管流路４５１）において、過冷却状態の冷媒が流れる領域（過冷却域ＳＣ１）が形成され、第３パスＰ３内の伝熱管流路４５１（特に、風上第１熱交換面５１の第３パスＰ３に含まれる伝熱管流路４５１）において過冷却状態の冷媒が流れる領域（過冷却域ＳＣ２）が形成されることとなる。

このような風上熱交換部５０ａを含む室内熱交換器２５ａでは、風上第１空間Ａ１、伝熱管４５、風上第４空間Ａ４、折返し流路ＪＰ´、風上第２空間Ａ２、伝熱管４５、及び風上第５空間Ａ５で形成されるパス（すなわち第１パスＰ１及び第２パスＰ２とで形成されるパス）において、風上第２ヘッダ５７内の風上第４空間Ａ４と風上第１ヘッダ５６内の風上第２空間Ａ２とが折返し流路ＪＰ´で連通される。これにより、係るパスを流れる冷媒は、風上第４空間Ａ４及び風上第２空間Ａ２の間で折り返されることとなる。その結果、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風上熱交換部５０ａを流れる冷媒の過熱域ＳＨ３と、風下熱交換部６０を流れる冷媒の過冷却域ＳＣ２とが上下に隣接しないように風下熱交換部６０を構成することが促進されている。このため、過熱域ＳＨ３を通過する冷媒と過冷却域ＳＣ２を通過する冷媒との間で熱交換が行われることが抑制されている。これに関連して、過冷却域ＳＣ２における冷媒の過冷却度が適正に確保されることが促進されている。

さらに、風上熱交換部５０ａを含む室内熱交換器２５ａでは、風上熱交換部５０ａを流れる冷媒の過熱域ＳＨ３と、風上熱交換部５０ａを流れる冷媒の過冷却域ＳＣ１とが上下に隣接しないように風下熱交換部６０を構成することについても促進されている。
このため、過熱域ＳＨ３を通過する冷媒と過冷却域ＳＣ１を通過する冷媒との間で熱交換が行われることについても抑制されている。これに関連して、過冷却域ＳＣ１における冷媒の過冷却度が適正に確保されることについても促進されている。よって、風上熱交換部５０ａを含む室内熱交換器２５ａでは、性能向上にさらに寄与しうる。

（６−３）変形例３
上記実施形態では、第３パスＰ３は、第３接続孔Ｈ３が風上第６空間Ａ６に連通し、第２液側出入口ＬＨ２が風上第３空間Ａ３に連通することで、形成されていた。しかし、第３パスＰ３は、他の態様によって形成されてもよい。例えば、第３パスＰ３は、第３接続孔Ｈ３が風上第３空間Ａ３に連通し、第２液側出入口ＬＨ２が風上第６空間Ａ６に連通することで、形成されてもよい。

係る場合、風上熱交換部５０は、図２０に示す風上熱交換部５０ｂのように構成されてもよい。図２０は、風上熱交換部５０ｂの構成態様を概略的に示した模式図である。図２１は、風上熱交換部５０ｂを含む室内熱交換器２５ｂにおいて形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図である。

風上熱交換部５０ｂでは、第２液側出入口ＬＨ２が、風上第６空間Ａ６ではなく風上第３空間Ａ３に形成されている。また、風上熱交換部５０ｂでは、第３接続孔Ｈ３が、風上第３空間Ａ３ではなく、風上第６空間Ａ６に形成されている。風上熱交換部５０ｂの他の構成については、風上熱交換部５０と略同一である。

風上熱交換部５０ｂを有する室内熱交換器２５ｂでは、接続配管７０によって、風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２と風上第３空間Ａ３とを連通させる接続流路ＲＰ´が形成される。

図２２は、暖房運転時の風上熱交換部５０ｂにおける冷媒の流れを概略的に示した模式図である。風上熱交換部５０ｂを有する室内熱交換器２５ｂでは、暖房運転時に、第３パスＰ３及び第４パスＰ４によって形成される冷媒の流れにおいて、第２ガス側出入口ＧＨ２、風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１、第４パスＰ４内の伝熱管流路４５１（伝熱管４５）、風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２、接続流路ＲＰ´（接続配管７０）、風上第３空間Ａ３、第３パスＰ３内の伝熱管流路４５１（伝熱管４５）、風上第６空間Ａ６、第２液側出入口ＬＨ２、の順に冷媒が流れることとなる。

このような風上熱交換部５０ｂを有する室内熱交換器２５ｂにおいても、上記実施形態と同様の作用効果を実現しうる。また、風上熱交換部５０ｂを有する室内熱交換器２５ｂでは、暖房運転時に、第２パスＰ２内の伝熱管流路４５１（特に、風上第１熱交換面５１の第２パスＰ２に含まれる伝熱管流路４５１）において過冷却状態の冷媒が流れる領域（過冷却域ＳＣ２）が形成され、第３パスＰ３内の伝熱管流路４５１（特に、風下第４熱交換面６４の第３パスＰ３に含まれる伝熱管流路４５１）において過冷却状態の冷媒が流れる領域（過冷却域ＳＣ２）が形成されることとなる。風上熱交換部５０ｂを有する室内熱交換器２５ｂでは、図２２に示されるように、過冷却域ＳＣ１を流れる冷媒と、過冷却域ＳＣ２を流れる冷媒とは、流れる方向が対向している（すなわち対向流である）。これに関連して、暖房運転時に室内熱交換器２５ｂを通過する室内空気流ＡＦの温度ムラが抑制されるようになっている。

（６−４）変形例４
上記実施形態では、風上第１ヘッダ５６内において風上第１ヘッダ空間Ｓａ１は、上から下に向かって、風上第１空間Ａ１、風上第２空間Ａ２、風上第３空間Ａ３の順に並ぶように構成された。また、風上第２ヘッダ５７内において、風上第２ヘッダ空間Ｓａ２は、上から下に向かって、風上第４空間Ａ４、風上第５空間Ａ５、風上第６空間Ａ６の順に並ぶように構成された。すなわち、風上熱交換部５０において形成されるパスは、第１パスＰ１が最上段に位置し、第２パスＰ２が中段に位置し、第３パスＰ３が最下段に位置するように形成された。

しかし、風上第１ヘッダ空間Ｓａ１及び風上第２ヘッダ空間Ｓａ２の形成態様、並びに風上熱交換部５０におけるパスの形成態様については、必ずしもこれに限定されず、上記実施形態と同様の作用効果を実現可能である限り、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。

例えば、風上第１ヘッダ空間Ｓａ１は、下から上に向かって、風上第１空間Ａ１、風上第２空間Ａ２、風上第３空間Ａ３の順に並ぶように構成されてもよい。係る場合、風上第２ヘッダ５７内においても、風上第２ヘッダ空間Ｓａ２が、下から上に向かって、風上第４空間Ａ４、風上第５空間Ａ５、風上第６空間Ａ６の順に並ぶように構成される。その結果、風上熱交換部５０において形成されるパスは、第１パスＰ１が最下段に位置し、第２パスＰ２が中段に位置し、第３パスＰ３が最上段に位置するように形成されることとなる。

また、例えば、風上第１ヘッダ空間Ｓａ１は、上から下に向かって、風上第２空間Ａ２、風上第１空間Ａ１、風上第３空間Ａ３、の順に並ぶように構成されてもよい。係る場合、風上第２ヘッダ５７内においても、風上第２ヘッダ空間Ｓａ２が、上から下に向かって、風上第５空間Ａ５、風上第４空間Ａ４、風上第６空間Ａ６の順に並ぶように構成される。その結果、風上熱交換部５０において形成されるパスは、第２パスＰ２が最上段に位置し、第１パスＰ１が中段に位置し、第３パスＰ３が最下段に位置するように形成されることとなる。

なお、パスの位置が変更される場合、パスに連通する開口（ＧＨ１、ＧＨ２、ＬＨ１、ＬＨ２、Ｈ１−Ｈ４）の形成位置についても、対応するように適宜変更される。

（６−５）変形例５
上記実施形態に係る室内熱交換器２５は、図２３及び図２４に示す室内熱交換器２５ｃのように構成されてもよい。以下、室内熱交換器２５ｃについて説明する。なお、以下において説明を省略する部分は、特にことわりのない限り、室内熱交換器２５と略同一と解釈しうる。

図２３は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見た室内熱交換器２５ｃを概略的に示した模式図である。図２４は、室内熱交換器２５ｃの構成態様を概略的に示した模式図である。図２５は、室内熱交換器２５ｃにおいて形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図である。

室内熱交換器２５ｃは、風上熱交換部５０に代えて、風上熱交換部５０ｃを有している。また、室内熱交換器２５ｃは、風下熱交換部６０に加えて、第２風下熱交換部８０を有している。また、室内熱交換器２５ｃは、接続配管７０に加えて、第２接続配管７５を有している。

図２６は、風上熱交換部５０ｃの構成態様を概略的に示した模式図である。風上熱交換部５０ｃでは、風上第１ヘッダ５６において、水平仕切板５６１が一枚しか配置されておらず、風上第１空間Ａ１が省略されている。また、風上熱交換部５０ｃでは、風上第２ヘッダ５７においても、水平仕切板５７１が一枚しか配置されておらず、風上第４空間Ａ４が省略されている。これに関連して、風上熱交換部５０ｃでは、第１パスＰ１が省略されている。具体的に、風上熱交換部５０ｃでは、第２パスＰ２が１点鎖線Ｌ３（図２３及び図２４）より上方に形成され、第３パスＰ３が１点鎖線Ｌ３より下方に形成されている。

本実施形態において１点鎖線Ｌ３は、上から数えて１１本目の伝熱管４５と１２本目の伝熱管４５の間に位置している。すなわち、風上熱交換部５０ｃでは、第２パスＰ２が上から数えて１１本目以上の伝熱管４５の伝熱管流路４５１を含み、第３パスＰ３が上から数えて１２本目以下の伝熱管４５の伝熱管流路４５１を含むように形成されている。但し、１点鎖線Ｌ３の位置は適宜変更が可能である（すなわち、第２パスＰ２及び第３パスＰ３に含まれる伝熱管４５の本数は適宜変更が可能である）。

また、風上熱交換部５０ｃでは、第１接続孔Ｈ１及び折返し配管５８が省略されている。また、風上熱交換部５０ｃでは、第１ガス側出入口ＧＨ１が省略されている（第１ガス側出入口ＧＨ１は、第２風下熱交換部８０に形成されている）。また、風上熱交換部５０ｃでは、第２接続孔Ｈ２が風上第５空間Ａ５の上端近傍に連通するように形成され、第２接続孔Ｈ２に第２接続配管７５の一端が接続されている。

図２７は、第２風下熱交換部８０の構成態様を概略的に示した模式図である。第２風下熱交換部８０は、風下熱交換部６０の風下側（すなわち空気流れ方向ｄｒ３において最下流）に配置される熱交換部である。第２風下熱交換部８０は、主として、熱交換面４０としての最下流第１熱交換面８１、最下流第２熱交換面８２、最下流第３熱交換面８３及び最下流第４熱交換面８４（以下、これらを併せて「最下流熱交換面８５」と称する）と、最下流第１ヘッダ８６と、最下流第２ヘッダ８７と、を有している。

最下流第１熱交換面８１（特許請求の範囲記載の「第１部」又は「第３部」に相当）は、最下流熱交換面８５のうち、冷房運転時に冷媒流れの最下流に位置し、暖房運転時に冷媒流れの最上流に位置する。最下流第１熱交換面８１は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て（ここでは平面視で）、末端において最下流第１ヘッダ８６を接続されており、主として左から右に向かって延びている。最下流第１熱交換面８１は、風下第４熱交換面６４の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。最下流第１熱交換面８１は、最下流第２熱交換面８２及び最下流第３熱交換面８３よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。より詳細には、最下流第１熱交換面８１は、その末端がその先端よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。

最下流第２熱交換面８２（特許請求の範囲記載の「第２部」に相当）は、最下流熱交換面８５のうち、冷房運転時に最下流第１熱交換面８１の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に最下流第１熱交換面８１の冷媒流れの下流側に位置する。最下流第２熱交換面８２は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら最下流第１熱交換面８１の先端に接続され、主として後から前に向かって延びている。最下流第２熱交換面８２は、風下第３熱交換面６３の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。

最下流第３熱交換面８３は、最下流熱交換面８５のうち、冷房運転時に最下流第２熱交換面８２の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に最下流第２熱交換面８２の冷媒流れの下流側に位置する。最下流第３熱交換面８３は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら最下流第２熱交換面８２の先端に接続され、主として右から左に向かって延びている。最下流第３熱交換面８３は、風下第２熱交換面６２の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。

最下流第４熱交換面８４（特許請求の範囲記載の「第４部」に相当）は、最下流熱交換面８５のうち、冷房運転時に最下流第３熱交換面８３の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に最下流第３熱交換面８３の冷媒流れの下流側に位置する。最下流第４熱交換面８４は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら最下流第３熱交換面８３の先端に接続され、主として前から後に向かって延びている。最下流第４熱交換面８４は、その先端において最下流第２ヘッダ８７を接続されている。最下流第４熱交換面８４は、風下第１熱交換面６１の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。最下流第４熱交換面８４は、最下流第２熱交換面８２及び最下流第３熱交換面８３よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。より詳細には、最下流第４熱交換面８４は、その先端がその末端よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。

このような最下流第１熱交換面８１、最下流第２熱交換面８２、最下流第３熱交換面８３及び最下流第４熱交換面８４を含むことで、第２風下熱交換部８０の最下流熱交換面８５は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、３箇所以上で屈曲若しくは湾曲し略四角形状を呈している。すなわち、第２風下熱交換部８０は、４つの最下流熱交換面８５を有している。

最下流第１ヘッダ８６（特許請求の範囲記載の「第１ヘッダ」に相当）は、冷媒を各伝熱管４５に分流させる分流ヘッダ、各伝熱管４５から流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ、又は各伝熱管４５から流出する冷媒を他の伝熱管４５に折り返すための折返しヘッダ等として機能するヘッダ集合管である。最下流第１ヘッダ８６は、設置状態において長手方向が鉛直方向（上下方向）である。最下流第１ヘッダ８６は、筒状に構成され、内部において空間（以下、「最下流第１ヘッダ空間Ｓｃ１」と称する）を形成している（最下流第１ヘッダ空間Ｓｃ１は、特許請求の範囲記載の「第１ヘッダ空間」に相当する）。最下流第１ヘッダ８６は、冷房運転時には第２風下熱交換部８０において最も冷媒流れの下流側に位置し、暖房運転時には第２風下熱交換部８０において最も冷媒流れの上流側に位置する。最下流第１ヘッダ８６は、最下流第１熱交換面８１の末端に接続されている。最下流第１ヘッダ８６は、最下流第１熱交換面８１に含まれる各伝熱管４５の一端と接続され、これらの伝熱管４５と最下流第１ヘッダ空間Ｓｃ１とを連通させている。最下流第１ヘッダ８６は、風下第２ヘッダ６７の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。最下流第１ヘッダ８６には、第１ガス側出入口ＧＨ１が形成されている。第１ガス側出入口ＧＨ１は、最下流第１ヘッダ空間Ｓｃ１に連通している。第１ガス側出入口ＧＨ１には、第１ガス側連絡配管ＧＰ１が接続されている。

最下流第２ヘッダ８７（特許請求の範囲記載の「第２ヘッダ」に相当）は、冷媒を各伝熱管４５に分流させる分流ヘッダ、各伝熱管４５から流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ、又は各伝熱管４５から流出する冷媒を他の伝熱管４５に折り返すための折返しヘッダ等として機能するヘッダ集合管である。最下流第２ヘッダ８７は、設置状態において長手方向が鉛直方向（上下方向）である。最下流第２ヘッダ８７は、筒状に構成され、内部において空間（以下、「最下流第２ヘッダ空間Ｓｃ２」と称する）を形成している（最下流第２ヘッダ空間Ｓｃ２は、特許請求の範囲記載の「第２ヘッダ空間」に相当する）。最下流第２ヘッダ空間Ｓｃ２は、冷房運転時には第２風下熱交換部８０において最も冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時には第２風下熱交換部８０において最も冷媒流れの下流側に位置する。最下流第２ヘッダ８７は、最下流第４熱交換面８４の先端に接続されている。最下流第２ヘッダ８７は、最下流第４熱交換面８４に含まれる各伝熱管４５の一端と接続され、これらの伝熱管４５と最下流第２ヘッダ空間Ｓｃ２とを連通させている。最下流第２ヘッダ８７は、風下第１ヘッダ６６の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。また、最下流第２ヘッダ８７には、第２接続配管７５の他端を接続するための第５接続孔Ｈ５が形成されている。第５接続孔Ｈ５は、最下流第２ヘッダ空間Ｓｃ２に連通している。第５接続孔Ｈ５には、最下流第２ヘッダ空間Ｓｃ２及び風上第５空間Ａ５が連通するように、第２接続配管７５の他端が接続されている。なお、第２接続配管７５に連通する最下流第２ヘッダ空間Ｓｃ２は、特許請求の範囲記載の「風下下流側空間」に相当する。

第２接続配管７５は、風上熱交換部５０ｃ及び第２風下熱交換部８０間で第２接続流路ＲＰ２を形成する冷媒配管である。第２接続流路ＲＰ２（特許請求の範囲記載の「第２冷媒流路」に相当）は、最下流第２ヘッダ空間Ｓｃ２と、風上第５空間Ａ５と、を連通させる冷媒の流路である。第２接続配管７５は、一端が第２接続孔Ｈ２に接続され、他端が第５接続孔Ｈ５に接続されている。第２接続配管７５によって第２接続流路ＲＰ２が形成されることで、冷房運転時には風上第５空間Ａ５から最下流第２ヘッダ空間Ｓｃ２へ向かって冷媒が流れ、暖房運転時には最下流第２ヘッダ空間Ｓｃ２から風上第５空間Ａ５へ向かって冷媒が流れる。

室内熱交換器２５ｃでは、第２パスＰ２、第３パスＰ３、第４パスＰ４に加えて第５パスＰ５が形成される。第５パスＰ５は、第２風下熱交換部８０において形成される。第５パスＰ５は、第１ガス側出入口ＧＨ１が最下流第１ヘッダ空間Ｓｃ１に連通し、最下流第１ヘッダ空間Ｓｃ１が伝熱管流路４５１（伝熱管４５）を介して最下流第２ヘッダ空間Ｓｃ２に連通し、最下流第２ヘッダ空間Ｓｃ２が第５接続孔Ｈ５に連通することで形成される冷媒の流路である。すなわち、第５パスＰ５は、第１ガス側出入口ＧＨ１、最下流第１ヘッダ８６内の最下流第１ヘッダ空間Ｓｃ１、伝熱管４５内の伝熱管流路４５１、最下流第２ヘッダ８７内の最下流第２ヘッダ空間Ｓｃ２、及び第５接続孔Ｈ５を含む冷媒の流路である。第５パスＰ５は、第２接続流路ＲＰ２（第２接続配管７５）を介して第２パスＰ２に連通している。

図２８は、暖房運転時の風上熱交換部５０ｃにおける冷媒の流れを概略的に示した模式図である。図２９は、暖房運転時の第２風下熱交換部８０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。室内熱交換器２５ｃでは、暖房運転時に、第２パスＰ２及び第５パスＰ５によって形成される冷媒の流れにおいて、第１ガス側出入口ＧＨ１、最下流第１ヘッダ空間Ｓｃ１、第５パスＰ５内の伝熱管流路４５１（伝熱管４５）、最下流第２ヘッダ空間Ｓｃ２、第２接続流路ＲＰ２（第２接続配管７５）、風上第５空間Ａ５、第２パスＰ２内の伝熱管流路４５１（伝熱管４５）、風上第２空間Ａ２、第１液側出入口ＬＨ１、の順に冷媒が流れることとなる。

室内熱交換器２５ｃでは、暖房運転時に、第２パスＰ２内の伝熱管流路４５１（特に、風上第１熱交換面５１の第２パスＰ２に含まれる伝熱管流路４５１）において過冷却状態の冷媒が流れる領域（過冷却域ＳＣ１）が形成され、第３パスＰ３内の伝熱管流路４５１（特に、風上第１熱交換面５１の第３パスＰ３に含まれる伝熱管流路４５１）において過冷却状態の冷媒が流れる領域（過冷却域ＳＣ２）が形成されることとなる。）。

室内熱交換器２５ｃでは、複数の風下熱交換部（６０、８０）を有する３列の扁平管熱交換器が冷媒の凝縮器として用いられる場合に、各風下熱交換部（６０、８０）を流れる冷媒の過冷却域が風上熱交換部５０ｃにおいてに集中的に配置されている。よって、複数の風下熱交換部（６０、８０）を有する３列の扁平管熱交換器において、風下熱交換部（６０、８０）を流れる冷媒に関して過冷却度が適正に確保されることが促進されている。

また、冷媒の入口（第１ガス側出入口ＧＨ１及び第２ガス側出入口ＧＨ２）を各風下熱交換部（６０、８０）において個別に形成することにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、過熱域と過冷却域とが上下に隣接しないように室内熱交換器２５ｃを構成可能となっている。その結果、過熱域を通過する冷媒と過冷却域を通過する冷媒との間で熱交換が行われることが特に抑制されている。これに関連して、過冷却域における冷媒の過冷却度が適正に確保されることがさらに促進されている。よって、性能低下がさらに抑制される。

また、室内熱交換器２５ｃでは、暖房運転時に、風上熱交換部５０ｃにおいては、過熱域が形成されないことから、過熱域と過冷却域とが上下に隣接しないようになっており、過熱域を通過する冷媒と過冷却域を通過する冷媒との間で熱交換が行われることが特に抑制されている。これに関連して、過冷却域（ＳＣ１、ＳＣ２）における冷媒の過冷却度が適正に確保されることが特に促進されている。

なお、室内熱交換器２５ｃでは、接続流路ＲＰは、特許請求の範囲記載の「第１冷媒流路に相当する。

また、室内熱交換器２５ｃでは、風上熱交換部５０ｃにおける第５接続孔Ｈ５及び第１液側出入口ＬＨ１の位置を変更する、又は第３接続孔Ｈ３及び第２液側出入口ＬＨ２の位置を変更することで、過冷却域ＳＣ１を流れる冷媒と、過冷却域ＳＣ２を流れる冷媒とが、流れる方向が対向するように構成することも可能である。

例えば、図３０に示されるように、風上熱交換部５０ｃにおいて第２接続孔Ｈ２を風上第２空間Ａ２に形成するとともに、第２液側出入口ＬＨ２を風上第５空間Ａ５に形成することで、過冷却域ＳＣ１を流れる冷媒と、過冷却域ＳＣ２を流れる冷媒とが、流れる方向が対向するように構成しうる。その結果、室内熱交換器２５ｃを通過した室内空気流ＡＦのうち、冷媒と熱交換が十分になされた空気とそうでない空気との割合が、通過部分によって大きく異なることが抑制され、室内熱交換器２５ｃを通過した空気の温度ムラが抑制される。

このように、室内熱交換器２５ｃでは、第２パスＰ２において、第５接続孔Ｈ５が連通する空間と、第１液側出入口ＬＨ１が連通する空間と、は適宜入れ換えられてもよい。また、室内熱交換器２５ｃでは、第３パスＰ３において、第３接続孔Ｈ３が連通する空間と、第２液側出入口ＬＨ２が連通する空間と、は適宜入れ換えられてもよい。
また、室内熱交換器２５ｃでは、第４パスＰ４において、第４接続孔Ｈ４が連通する空間と、第２ガス側出入口ＧＨ２が連通する空間と、は適宜入れ換えられてもよい。また、室内熱交換器２５ｃでは、第５パスＰ５において、第５接続孔Ｈ５が連通する空間と、第１ガス側出入口ＧＨ１が連通する空間と、は適宜入れ換えられてもよい。

なお、室内熱交換器２５ｃでは、第２風下熱交換部８０が配置されることで、３列の扁平管熱交換器として構成された。しかし、室内熱交換器２５ｃは、風下熱交換部６０及び第２風下熱交換部８０以外の新たな風下熱交換部を有する、４列以上の扁平管熱交換器として構成されてもよい。係る場合、風下熱交換部の増加分に応じて、風上熱交換部５０ｃにおいてパス数を増加させるとともに更なる第２接続配管７５を新たに設置し、更なる第２接続流路ＲＰ２を新たに形成することで、新たな風下熱交換部と風上熱交換部５０ｃ内のパスを連通させることで、新たな風下熱交換部を通過する冷媒に関して過冷却域を風上熱交換部５０ｃに形成することが可能となる。すなわち、４列以上の扁平管熱交換器として構成される場合においても、上記実施形態と同様の作用効果を実現しうる。

（６−６）変形例６
上記実施形態では、接続配管７０によって接続流路ＲＰが形成された。しかし、接続流路ＲＰの形成態様については、必ずしもこれに限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。

例えば、風上熱交換部５０において接続流路ＲＰと連通する空間（上記実施形態では風上第６空間Ａ６）を形成するヘッダ集合管（上記実施形態では風上第２ヘッダ５７）と、風下熱交換部６０において接続流路ＲＰと連通する空間（上記実施形態では風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２）を形成するヘッダ集合管（上記実施形態では風下第２ヘッダ６７）と、が一体に構成され、両者の内部空間がヘッダの長手方向に沿って延びる仕切板を介して仕切られるような場合には、仕切板に形成される開口を介して両空間を連通させてもよい。係る場合、仕切板に形成される開口が特許請求の範囲記載の「冷媒流路」に相当し、当該開口を形成する仕切板が特許請求の範囲記載の「冷媒流路形成部」に相当する。また、上記「変形例５」に記載の第２接続流路ＲＰ２についても、同様の変更が可能である。また、上記「変形例２」に記載の折返し流路ＪＰ´についても、同様の変更が可能である。

（６−７）変形例７
上記実施形態では、折返し配管５８によって折返し流路ＪＰが形成された。しかし、折返し流路ＪＰの形成態様については、必ずしもこれに限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。

例えば、風上熱交換部５０において折返し流路ＪＰで連通する両空間（上記実施形態では風上第４空間Ａ４と風上第５空間Ａ５）を仕切る仕切板（上記実施形態では水平仕切板５７１）に開口を形成し、係る開口を介して両空間を連通させてもよい。係る場合、仕切板に形成される開口が特許請求の範囲記載の「連通路」に相当し、当該開口を形成する仕切板が特許請求の範囲記載の「連通路形成部」に相当する。

（６−８）変形例８
上記実施形態では、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０が、４つの熱交換面４０（風上熱交換面５５又は風下熱交換面６５）を有する場合について説明した。しかし、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０が有する熱交換面４０の数については、特に限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能であり、３つ以下であってもよいし５つ以上であってもよい。

例えば、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０は、それぞれ２つの熱交換面４０を有するように構成されてもよい。係る場合でも、上記実施形態と同様の効果を実現しうる。特に、平面視又は側面視において略Ｖ字状を呈するように構成されることで、上記（５−８）で記載した作用効果についても実現しうる（係る場合、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０において、一方の熱交換面４０が「第１部」に相当し、他方の熱交換面４０が「第２部」に相当する）。

また、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０は、それぞれ３つの熱交換面４０を有するように構成されてもよい。係る場合でも、上記実施形態と同様の効果を実現しうる。特に、平面視又は側面視において略Ｕ字状を呈するように構成されることで、上記（５−８）で記載した作用効果についても実現しうる（係る場合、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０において、一方のヘッダ集合管を接続される熱交換面４０が「第１部」に相当し、他方のヘッダ集合管を接続される熱交換面４０が「第２部」に相当する）。

また、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０は、１つの熱交換面４０のみを有するように構成されてもよい。係る場合でも、上記実施形態と同様の効果を実現しうる（上記（５−７）で記載した作用効果については除く）。

（６−９）変形例９
上記実施形態では、風上熱交換部５０の第１ガス側出入口ＧＨ１及び風下熱交換部６０の第２ガス側出入口ＧＨ２にガス側連絡配管ＧＰ（ＧＰ１、ＧＰ２）が個別に接続されていた。また、風上熱交換部５０の第１液側出入口ＬＨ１及び風下熱交換部６０の第２液側出入口ＬＨ２に液側連絡配管ＬＰ（ＬＰ１、ＬＰ２）が個別に接続されていた。しかし、室内熱交換器２５におけるガス側連絡配管ＧＰ及び液側連絡配管ＬＰの接続態様は、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。例えば、室内熱交換器２５と、ガス側連絡配管ＧＰ又は液側連絡配管ＬＰと、の間に分流器を配置し、分流器を介して両者を連通させるように構成してもよい。

また、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０は、冷媒の流れに矛盾が生じない限り、上記実施形態において説明したヘッダ集合管（５６、５７、６６、６７）とは別のヘッダ集合管を更に有していてもよい。

（６−１０）変形例１０
上記実施形態では、第１パスＰ１は１２本の伝熱管４５（伝熱管流路４５１）を含むように構成された。しかし、第１パスＰ１の形成態様は、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。すなわち、第１パスＰ１は１１本以下又は１３本以上の伝熱管４５（伝熱管流路４５１）を含むように構成されてもよい。

また、上記実施形態では、第２パスＰ２は、４本の伝熱管４５（伝熱管流路４５１）を含むように構成された。しかし、第２パスＰ２の形成態様は、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。すなわち、第２パスＰ２は３本以下又は５本以上の伝熱管４５（伝熱管流路４５１）を含むように構成されてもよい。

また、上記実施形態では、第３パスＰ３は、３本の伝熱管４５（伝熱管流路４５１）を含むように構成された。しかし、第３パスＰ３の形成態様は、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。すなわち、第３パスＰ３は２本以下又は４本以上の伝熱管４５（伝熱管流路４５１）を含むように構成されてもよい。

（６−１１）変形例１１
上記実施形態では、室内熱交換器２５は、１９本の伝熱管４５を有していた。しかし、室内熱交換器２５に含まれる伝熱管４５の本数については、設計仕様や設置環境に応じて、適宜変更が可能である。例えば、室内熱交換器２５は、１８本以下又は２０本以上の伝熱管４５を有していてもよい。

（６−１２）変形例１２
上記実施形態では、伝熱管４５は、内部に複数の伝熱管流路４５１を形成された扁平多穴管であった。しかし、伝熱管４５の構成態様については適宜変更が可能である。例えば、内部に１つの冷媒流路が形成された扁平管を伝熱管４５として採用してもよい。また、板状以外の形状を有する伝熱管（扁平管以外の伝熱管）を伝熱管４５として採用してもよい。

また、伝熱管４５は、必ずしもアルミニウム製若しくはアルミニウム合金製である必要はなく、素材については適宜変更が可能である。例えば伝熱管４５は、銅製であってもよい。また、伝熱フィン４８についても同様に、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製である必要はなく、素材については適宜変更が可能である。

（６−１３）変形例１３
上記実施形態では、室内熱交換器２５は、室内ファン２８を囲むように配置された。しかし、室内熱交換器２５は、必ずしも室内ファン２８を囲むように配置される必要はなく、室内空気流ＡＦと冷媒との熱交換が可能な態様である限り、配置態様については適宜変更が可能である。

（６−１４）変形例１４
上記実施形態では、室内熱交換器２５が、設置状態において、伝熱管延伸方向ｄｒ１が水平方向であり伝熱管積層方向ｄｒ２が鉛直方向（上下方向）である場合について説明した。しかし、必ずしもこれに限定されず、室内熱交換器２５は、設置状態において、伝熱管延伸方向ｄｒ１が鉛直方向であり、伝熱管積層方向ｄｒ２が水平方向であるように構成・配置されてもよい。

また、上記実施形態では、空気流れ方向ｄｒ３が水平方向である場合について説明した。しかし、必ずしもこれに限定されず、空気流れ方向ｄｒ３は、室内熱交換器２５の構成態様及び設置態様に応じて適宜変更されうる。例えば、空気流れ方向ｄｒ３は、伝熱管延伸方向ｄｒ１に交差する鉛直方向であってもよい。

また、上記実施形態では、過冷却域（ＳＣ１、ＳＣ２）は、風上熱交換部５０のうち、通過する室内空気流ＡＦの風速が他の部分よりも小さい部分（下段部分）に位置していた。しかし、必ずしもこれに限定されず、過冷却域は、風上熱交換部５０のうち、通過する室内空気流ＡＦの風速が他の部分と同一又は他の部分よりも大きい部分に形成されてもよい。

（６−１５）変形例１５
上記実施形態では、空気流れ方向ｄｒ３に隣接して配置される風上第１ヘッダ５６と風下第２ヘッダ６７とは別体に構成され、同様に風上第２ヘッダ５７と風下第１ヘッダ６６とは別体に構成された。しかし、必ずしもこれに限定されず、室内熱交換器２５において、空気流れ方向ｄｒ３に隣接して配置される複数のヘッダ集合管（ここでは、風上第１ヘッダ５６と風下第２ヘッダ６７、又は風上第２ヘッダ５７と風下第１ヘッダ６６）は一体に構成されてもよい。すなわち、空気流れ方向ｄｒ３に隣接して配置される複数のヘッダ集合管を１本のヘッダ集合管で構成し、係るヘッダ集合管の内部空間を、長手方向に仕切る長手仕切板によって２つの空間に分割することで、風上第１ヘッダ空間Ｓａ１及び風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２、又は風上第２ヘッダ空間Ｓａ２及び風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１が形成されてもよい。係る場合、ヘッダ集合管内に配置される長手仕切板等の流路形成部材に開口を形成することで、各空間を連通させる冷媒流路を形成しうる。

（６−１６）変形例１６
上記実施形態では、風下第１熱交換面６１は、風上第４熱交換面５４と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であるように構成された。しかし、風下第１熱交換面６１は、必ずしも係る態様で構成される必要はなく、風上第４熱交換面５４と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が相違するように構成されてもよい。

また、上記実施形態では、風下第２熱交換面６２は、風上第３熱交換面５３と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であるように構成された。しかし、風下第２熱交換面６２は、必ずしも係る態様で構成される必要はなく、風上第３熱交換面５３と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が相違するように構成されてもよい。

また、上記実施形態では、風下第３熱交換面６３は、風上第２熱交換面５２と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であるように構成された。しかし、風下第３熱交換面６３は、必ずしも係る態様で構成される必要はなく、風上第２熱交換面５２と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が相違するように構成されてもよい。

また、上記実施形態では、風下第４熱交換面６４は、風上第１熱交換面５１と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であるように構成された。しかし、風下第４熱交換面６４は、必ずしも係る態様で構成される必要はなく、風上第１熱交換面５１と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が相違するように構成されてもよい。

（６−１７）変形例１７
上記実施形態では、室内熱交換器２５は、対象空間の天井裏空間ＣＳに設置される天井埋込み型の室内ユニット２０に適用された。しかし、室内熱交換器２５が適用される室内ユニット２０の型式については、特に限定されない。例えば、室内熱交換器２５は、対象空間の天井面ＣＬに固定される天井吊下げ型や、側壁に設置される壁掛け型、床面に設置される床置き型、床裏に設置される床埋込み型等の室内ユニットに適用されてもよい。

（６−１８）変形例１８
上記実施形態における冷媒回路ＲＣの構成態様については、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。具体的に、冷媒回路ＲＣにおいて回路要素の一部が、他の機器に置き換えられてもよいし、必ずしも必要でない場合には適宜省略されてもよい。例えば、四路切換弁１２については適宜省略され暖房運転用の空気調和装置として構成されてもよい。また、冷媒回路ＲＣには、図１において図示されない機器（例えば、過冷却熱交換器やレシーバ等）や冷媒流路（冷媒をバイパスする回路等）が含まれていてもよい。また、例えば、上記実施形態においては、圧縮機１１が直列或いは並列に複数台配置されてもよい。

（６−１９）変形例１９
上記実施形態では、冷媒回路ＲＣを循環する冷媒としてＲ３２やＲ４１０ＡのようなＨＦＣ冷媒が用いられる場合について説明した。しかし、冷媒回路ＲＣで用いられる冷媒は、特に限定されない。例えば、冷媒回路ＲＣでは、ＨＦＯ１２３４ｙｆ、ＨＦＯ１２３４ｚｅ（Ｅ）やこれらの冷媒の混合冷媒などが用いられてもよい。また、冷媒回路ＲＣでは、Ｒ４０７Ｃ等のＨＦＣ系冷媒が用いられてもよい。

（６−２０）変形例２０
上記実施形態では、１台の室外ユニット１０と、１台の室内ユニット２０と、連絡配管（ＬＰ、ＧＰ）で接続されることで冷媒回路ＲＣが構成されていた。しかし、室外ユニット１０及び室内ユニット２０の台数については、適宜変更が可能である。例えば、空気調和装置１００は、直列又は並列に接続される複数台の室外ユニット１０を有していてもよい。また、空気調和装置１００は、例えば、直列又は並列に接続される複数台の室内ユニット２０を有していてもよい。

（６−２１）変形例２１
上記実施形態では、本発明は、室内熱交換器２５に適用されたが、これに限定されず、他の熱交換器に適用されてもよい。例えば、本発明は、室外熱交換器１３に適用されてもよい。係る場合、室外ファン１５によって生成される室外空気流が上記実施形態における室内空気流ＡＦに相当する。

また、本発明は、凝縮器又は蒸発器のいずれかのみとして機能する熱交換器に適用されてもよい。

例えば、本発明は、逆サイクル運転（例えば暖房運転）のみを行う冷凍装置に搭載され冷媒の凝縮器としてのみ機能する熱交換器に適用されてもよい。

また、例えば、本発明は、正サイクル運転（例えば冷房運転）のみを行う冷凍装置に搭載され冷媒の蒸発器としてのみ機能する熱交換器に適用されてもよい。係る場合、過冷却域は、気液二相冷媒のうち乾き度の小さい冷媒が流れる領域に対応する。また、過熱域は、過熱状態の冷媒、若しくは気液二相冷媒のうち乾き度の大きい冷媒が流れる領域に対応する。

（６−２２）変形例２２
上記実施形態では、本発明は、冷凍装置としての空気調和装置１００に適用された。しかし、本発明は、空気調和装置１００以外の冷凍装置に適用されてもよい。例えば、本発明は、冷凍・冷蔵コンテナや倉庫・ショーケース等において用いられる低温用の冷凍装置や、給湯装置又はヒートポンプチラー等、冷媒回路及び熱交換器を有する他の冷凍装置に適用されてもよい。

また、例えば、本発明は、逆サイクル運転（例えば暖房運転）のみを行う冷凍装置、又は正サイクル運転（例えば冷房運転）のみを行う冷凍装置に適用されてもよい。

本発明は、熱交換器又は冷凍装置に利用可能である。

１０ ：室外ユニット
１３ ：室外熱交換器
２０ ：室内ユニット
２５、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ：室内熱交換器（熱交換器）
２８ ：室内ファン
３０ ：ケーシング
３０ａ ：連絡配管挿入口
４０ ：熱交換面
４５ ：伝熱管（扁平管）
４８ ：伝熱フィン
５０、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ：風上熱交換部
５１ ：風上第１熱交換面（第１部、第３部）
５２ ：風上第２熱交換面（第２部）
５３ ：風上第３熱交換面
５４ ：風上第４熱交換面（第４部）
５５ ：風上熱交換面
５６ ：風上第１ヘッダ（第１ヘッダ）
５７ ：風上第２ヘッダ（第２ヘッダ）
５８、５９：折返し配管（連通路形成部）
６０ ：風下熱交換部
６１ ：風下第１熱交換面（第３部）
６２ ：風下第２熱交換面
６３ ：風下第３熱交換面（第２部）
６４ ：風下第４熱交換面（第１部、第４部）
６５ ：風下熱交換面
６６ ：風下第１ヘッダ（第１ヘッダ）
６７ ：風下第２ヘッダ（第２ヘッダ）
７０ ：接続配管（流路形成部）
７５ ：第２接続配管（流路形成部）
８０ ：第２風下熱交換部
８１ ：最下流第１熱交換面（第１部、第３部）
８２ ：最下流第２熱交換面（第２部）
８３ ：最下流第３熱交換面
８４ ：最下流第４熱交換面（第４部）
８５ ：最下流熱交換面
８６ ：最下流第１ヘッダ（第１ヘッダ）
８７ ：最下流第２ヘッダ（第２ヘッダ）
１００ ：空気調和装置（冷凍装置）
４５１ ：伝熱管流路
５６１、５７１：水平仕切板
Ａ１ ：風上第１空間
Ａ２ ：風上第２空間（風上第７空間）
Ａ３ ：風上第３空間（風上出口側空間／風上上流側空間、風上第８空間）
Ａ４ ：風上第４空間
Ａ５ ：風上第５空間（風上第９空間）
Ａ６ ：風上第６空間（風上上流側空間／風上出口側空間、風上第１０空間）
ＡＦ ：室内空気流（空気流）
ＧＨ ：ガス側出入口
ＧＨ１ ：第１ガス側出入口（第１入口）
ＧＨ２ ：第２ガス側出入口（第２入口）
ＧＰ ：ガス側連絡配管（連絡配管）
ＧＰ１ ：第１ガス側連絡配管（連絡配管）
ＧＰ２ ：第２ガス側連絡配管（連絡配管）
Ｈ１−Ｈ５ ：第１接続孔−第５接続孔
ＪＰ、ＪＰ´：折返し流路（連通路）
ＬＨ ：液側出入口（出口）
ＬＨ１ ：第１液側出入口（第１出口）
ＬＨ２ ：第２液側出入口（第２出口）
ＬＰ ：液側連絡配管（連絡配管）
ＬＰ１ ：第１液側連絡配管（連絡配管）
ＬＰ２ ：第２液側連絡配管（連絡配管）
Ｐ１−Ｐ５：第１パス−第５パス
ＲＣ ：冷媒回路
ＲＰ、ＲＰ´：接続流路（冷媒流路、第１冷媒流路）
ＲＰ２ ：第２接続流路（第２冷媒流路）
ＳＣ１、ＳＣ２：過冷却域
ＳＨ１―ＳＨ４：過熱域
Ｓａ１ ：風上第１ヘッダ空間（第１ヘッダ空間）
Ｓａ２ ：風上第２ヘッダ空間（第２ヘッダ空間）
Ｓｂ１ ：風下第１ヘッダ空間（第１ヘッダ空間、風下第１上流側空間）
Ｓｂ２ ：風下第２ヘッダ空間（第２ヘッダ空間）
Ｓｃ１ ：最下流第１ヘッダ空間（第１ヘッダ空間、風下第２上流側空間））
Ｓｃ２ ：最下流第２ヘッダ空間（第２ヘッダ空間）
ｄｒ１ ：伝熱管延伸方向
ｄｒ２ ：伝熱管積層方向
ｄｒ３ ：空気流れ方向

特開２０１６−３８１９２号公報 特開２０１２−１６３３１９号公報

Claims (8)

1. 第１入口（ＧＨ１）及び第２入口（ＧＨ２）から流入する冷媒を空気流（ＡＦ）と熱交換させ出口（ＬＨ）から流出させる熱交換器（２５）であって、
   風上熱交換部（５０、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ）と、
   設置状態において前記風上熱交換部の風下側で前記風上熱交換部と並んで配置され、前記第２入口を形成される風下熱交換部（６０、８０）と、
   前記風上熱交換部及び前記風下熱交換部間で冷媒流路（ＲＰ、ＲＰ２）を形成する流路形成部（７０、７５）と、
   を備え、
   前記風上熱交換部及び前記風下熱交換部は、
   第１ヘッダ空間（Ｓａ１、Ｓｂ１、Ｓｃ１）を内部に形成する第１ヘッダ（５６、６６、８６）と、
   第２ヘッダ空間（Ｓａ２、Ｓｂ２、Ｓｃ２）を内部に形成する第２ヘッダ（５７、６７、８７）と、
   前記第１ヘッダ及び前記第２ヘッダに接続され前記第１ヘッダ及び前記第２ヘッダの長手方向に並び、前記第１ヘッダ空間及び前記第２ヘッダ空間を連通させる複数の扁平管（４５）と、
   をそれぞれ含み、
   前記第１入口及び前記第２入口から流入した冷媒が前記空気流と熱交換して過冷却状態の液冷媒として前記出口から流出する場合には、
   前記風上熱交換部において、過冷却状態の液冷媒が流れる領域である過冷却域（ＳＣ１、ＳＣ２）が形成されるとともに、前記出口に連通する前記第１ヘッダ空間又は前記第２ヘッダ空間である風上出口側空間（Ａ３／Ａ６）、及び前記風上出口側空間の冷媒流れの上流側に配置される前記第１ヘッダ空間又は前記第２ヘッダ空間である風上上流側空間（Ａ６／Ａ３）が形成され、
   前記冷媒流路は、前記風下熱交換部において冷媒流れの最も下流側に配置される前記第２ヘッダ空間である風下下流側空間（Ｓｂ２、Ｓｃ２）と、前記風上上流側空間と、を連通させる、
   熱交換器（２５、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ）。
2. 前記風上熱交換部（５０、５０ｂ）において、前記第１ヘッダ空間は風上第１空間（Ａ１）と風上第２空間（Ａ２）と風上第３空間（Ａ３）とに仕切られ、前記第２ヘッダ空間は、前記扁平管を介して前記風上第１空間と連通する風上第４空間（Ａ４）と、前記扁平管を介して前記風上第２空間と連通する風上第５空間（Ａ５）と、前記扁平管を介して前記風上第３空間と連通する風上第６空間（Ａ６）と、に仕切られ、
   前記風上熱交換部は、前記風上第４空間と前記風上第５空間とを連通させる連通路（ＪＰ）を形成する連通路形成部（５８）をさらに含み、
   前記第１入口は、前記風上第１空間に連通し、
   前記第２入口は、前記風下熱交換部において冷媒流れの最も上流側に配置される前記第１ヘッダ空間（Ｓｂ１）に連通し、
   前記出口には、前記風上第２空間に連通する第１出口（ＬＨ１）と、前記風上出口側空間に連通する第２出口（ＬＨ２）と、が含まれ、
   前記風上第３空間又は前記風上第６空間の一方が前記風上出口側空間に該当し、他方が前記風上上流側空間に該当する、
   請求項１に記載の熱交換器（２５、２５ｂ）。
3. 前記風上熱交換部（５０ａ）において、前記第１ヘッダ空間は風上第１空間（Ａ１）と風上第２空間（Ａ２）と風上第３空間（Ａ３）とに仕切られ、前記第２ヘッダ空間は、前記扁平管を介して前記風上第１空間と連通する風上第４空間（Ａ４）と、前記扁平管を介して前記風上第２空間と連通する風上第５空間（Ａ５）と、前記扁平管を介して前記風上第３空間と連通する風上第６空間（Ａ６）と、に仕切られ、
   前記風上熱交換部は、前記風上第２空間と前記風上第４空間とを連通させる第２連通路（ＪＰ１´）を形成する第２連通路形成部（５９）をさらに含み、
   前記第１入口は、前記風上第１空間に連通し、
   前記第２入口は、前記風下熱交換部において冷媒流れの最も上流側に配置される前記第１ヘッダ空間（Ｓｂ１）に連通し、
   前記出口には、前記風上第５空間に連通する第１出口（ＬＨ１）と、前記風上出口側空間に連通する第２出口（ＬＨ２）と、が含まれ、
   前記風上第３空間又は前記風上第６空間の一方が前記風上出口側空間に該当し、他方が前記風上上流側空間に該当する、
   請求項１に記載の熱交換器（２５ａ）。
4. 前記風下熱交換部（６０、８０）を複数備え、
   前記風上熱交換部（５０ｃ）において、前記第１ヘッダ空間は風上第７空間（Ａ２）と風上第８空間（Ａ３）とに仕切られ、前記第２ヘッダ空間は、前記扁平管を介して前記風上第７空間と連通する風上第９空間（Ａ５）と、前記扁平管を介して前記風上第８空間と連通する風上第１０空間（Ａ６）と、に仕切られ、
   前記第２入口（ＧＨ２）は、風上側に配置される前記風下熱交換部の最も上流側に配置される前記第１ヘッダ空間又は前記第２ヘッダ空間である風下第１上流側空間（Ｓｂ１／Ｓｂ２）に連通し、
   前記第１入口（ＧＨ１）は、風下側に配置される前記風下熱交換部の最も上流側に配置される前記第１ヘッダ空間又は前記第２ヘッダ空間である風下第２上流側空間（Ｓｃ１／Ｓｃ２）に連通し、
   前記出口には、前記風上第７空間、前記風上第８空間、前記風上第９空間及び前記風上第１０空間のうち、いずれかに連通する第１出口（ＬＨ１）と、他のいずれかに連通する第２出口（ＬＨ２）と、が含まれ、
   前記風上第７空間、前記風上第８空間、前記風上第９空間及び前記風上第１０空間のうち、前記第１出口又は前記第２出口に連通する各空間が前記風上出口側空間に該当し、他の各空間が前記風上上流側空間に該当し、
   前記冷媒流路には、風上側に配置される前記風下熱交換部の前記風下下流側空間といずれかの前記風上上流側空間とを連通させる第１冷媒流路（ＲＰ）、及び風下側に配置される前記風下熱交換部の前記風下下流側空間と他の前記風上上流側空間とを連通させる第２冷媒流路（ＲＰ２）が含まれる、
   請求項１に記載の熱交換器（２５ｃ）。
5. 前記風上熱交換部及び前記風下熱交換部においては、前記第１入口又は前記第２入口から流入した過熱状態のガス冷媒が前記空気流と熱交換を行って前記出口から過冷却状態の液冷媒として流出する場合に、過熱状態のガス冷媒が流れる領域である過熱域が形成され、
   前記風上熱交換部の前記過熱域を流れる冷媒の流れ方向は、前記風下熱交換部の前記過熱域を流れる冷媒の流れ方向に対向する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の熱交換器（２５、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ）。
6. 前記過冷却域は、前記風上熱交換部のうち、通過する前記空気流の風速が他の部分よりも小さい部分に位置する、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の熱交換器（２５、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ）。
7. 設置状態において、
   前記風上熱交換部及び前記風下熱交換部は、前記扁平管が第１方向に向かって延びる第１部（５１、６４、８１）と、前記扁平管が前記第１方向に交差する第２方向（ｄｒ２）に向かって延びる第２部（５２、６３、８２）と、を有し、
   前記風下熱交換部の前記第１部は、前記風上熱交換部の前記第１部の風下側に並んで配置され、
   前記風下熱交換部の前記第２部は、前記風上熱交換部の前記第２部の風下側に並んで配置される、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の熱交換器（２５、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ）。
8. 前記請求項１から７のいずれか１項に記載の熱交換器（２５、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ）と、
   前記熱交換器を収容するケーシング（３０）と、
   を備え、
   前記ケーシングには、冷媒連絡配管（ＬＰ、ＧＰ）を挿入するための連絡配管挿入口（３０ａ）が形成され、
   前記熱交換器において、前記風上熱交換部及び前記風下熱交換部は、前記扁平管が第３方向に向かって延びる第３部（５１、６１、８１）と、前記扁平管が前記第３方向とは異なる第４方向に向かって延びる第４部（５４、６４、８４）と、を有し、
   前記風上熱交換部において、前記第１ヘッダ及び前記第２ヘッダのうち、一方は前記第３部の末端に位置し、他方は前記第３部の末端と離間する前記第４部の先端に位置し、
   前記風下熱交換部において、前記第１ヘッダ及び前記第２ヘッダのうち、一方は前記第３部の末端に位置し、他方は前記第３部の末端と離間する前記第４部の先端に位置し、
   前記風上熱交換部及び前記風下熱交換部において、前記第３部の末端は前記第３部の先端よりも前記連絡配管挿入口の近傍に配置され、前記第４部の先端は前記第４部の末端よりも前記連絡配管挿入口の近傍に配置される、
   冷凍装置（１００）。

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