JP7257106B2 - 熱交換器 - Google Patents

Description

本発明は、熱交換器に関する。

従来、冷媒が流れる扁平管が積層される扁平管熱交換器が知られている。係る扁平管熱交換器としては、配管長が大きくなるほど冷媒の圧力損失が生じやすいことに鑑みて、扁平管群を有する熱交換部を風上側及び風下側に並べて配置することで圧力損失の抑制を図った、いわゆる二列扁平管熱交換器が提案されている。例えば、特許文献１（特開２０１６－３８１９２号公報）には、風上側に配置された第１熱交換部と、空気流に対して第１熱交換部に重畳するように風下側に配置された第２熱交換部と、を含む空調機用の二列扁平管熱交換器が開示されている。

しかし、特許文献１の二列扁平管熱交換器が冷媒の凝縮器として用いられる場合、風上側の第１熱交換部における過熱域（過熱状態のガス冷媒が流れることが想定される扁平管群）と、風下側の第２熱交換部における過冷却域（過冷却状態の液冷媒が流れることが想定される扁平管群）と、が空気流の流れ方向から見て部分的に重畳あるいは近接しているため、過熱域を通過した空気流が、風下側の第２熱交換部における過冷却域を通過することとなる。このことから、風下側の第２熱交換部における過冷却域において、冷媒と空気流との温度差が適正に確保されにくくなり熱交換が良好に行われないケースが想定される。すなわち、風下側の第２熱交換部の過冷却域を流れる冷媒の過冷却度が適正に確保されにくいことが想定され、これに関連して熱交換器の性能低下が生じることが懸念される。

そこで、本発明の課題は、性能低下を抑制する扁平管熱交換器を提供することである。

本発明の第１観点に係る熱交換器は、冷媒と空気流とを熱交換させる熱交換器であって、第１熱交換部と、第２熱交換部と、を備える。第２熱交換部は、設置状態において、第１熱交換部の風下側で第１熱交換部と並んで配置される。第１熱交換部及び第２熱交換部は、第１ヘッダと、第２ヘッダと、複数の扁平管と、を含む。第１ヘッダは、ガス冷媒出入口及び液冷媒出入口を形成される。第２ヘッダは、折返し部を含む。折返し部は、冷媒を折り返す。扁平管は、一端が第１ヘッダに接続される。扁平管は、他端が第２ヘッダに接続される。複数の扁平管は、第１ヘッダ及び第２ヘッダの長手方向に並ぶ。第１熱交換部及び第２熱交換部においては、ガス冷媒出入口から流入した冷媒が空気流と熱交換して過冷却状態の液冷媒として液冷媒出入口から流出する場合に、過冷却域が形成される。過冷却域は、過冷却状態の液冷媒が流れる領域である。設置状態において、第２熱交換部の過冷却域における最上の扁平管の高さ位置は、第１熱交換部の過冷却域における最上の扁平管の高さ位置以下である。

本発明の第１観点に係る熱交換器では、設置状態において、第１熱交換部の風下側で第１熱交換部と並んで配置される第２熱交換部の過冷却域（ガス冷媒出入口から流入した冷媒が空気流と熱交換して過冷却状態の液冷媒として液冷媒出入口から流出する場合に、過冷却状態の液冷媒が流れる領域）における最上の扁平管の高さ位置は、第１熱交換部の過冷却域における最上の扁平管の高さ位置以下である。これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風上側の第１熱交換部の過熱域（ガス冷媒出入口から流入した冷媒が空気流と熱交換して過冷却状態の液冷媒として液冷媒出入口から流出する場合に、過熱状態のガス冷媒が流れることが想定される領域）と、風下側の第２熱交換部の過冷却域と、を空気流の流れ方向から見て部分的に重畳あるいは近接することが抑制される。その結果、風上側の第１熱交換部の過熱域を通過した空気流が、第２熱交換部の過冷却域を通過することが抑制される。このため、風下側の第２熱交換部における過冷却域において、冷媒と空気流との温度差が適正に確保されやすくなり、熱交換が良好に行われない事態が抑制される。よって、風下側の第２熱交換部の過冷却域を流れる冷媒の過冷却度が適正に確保されにくいことが抑制され、これに関連して扁平管熱交換器の性能低下が抑制される。

なお、ここでの「ガス冷媒出入口」は、凝縮器として使用される場合にガス冷媒（主として過熱状態のガス冷媒）の入口として機能する開口である。また、「液冷媒出入口」は、凝縮器として使用される場合に液冷媒（主として過冷却状態の液冷媒）の出口として機能する開口である。また、ここでの「折返し部」は、往路を流れてきた冷媒を復路へと折り返す機器であり、例えば冷媒配管やヘッダ集合管内の空間形成部材である。

本発明の第２観点に係る熱交換器は、第１観点に係る熱交換器であって、第２熱交換部の過冷却域は、第１熱交換部の過冷却域よりも、空気の流れ方向から見た面積が小さい。

これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風上側の第１熱交換部の過熱域と、風下側の第２熱交換部の過冷却域とが、空気流の流れ方向から見て部分的に重畳あるいは近接することがさらに抑制される。その結果、風上側の第１熱交換部の過熱域を通過した空気流が、第２熱交換部の過冷却域を通過することがさらに抑制される。このため、風下側の第２熱交換部における過冷却域において、冷媒と空気流との温度差がより適正に確保されやすくなり、熱交換が良好に行われない事態がさらに抑制される。

本発明の第３観点に係る熱交換器は、第１観点又は第２観点に係る熱交換器であって、第２熱交換部の過冷却域に含まれる扁平管の数は、第１熱交換部の過冷却域に含まれる扁平管の数以下である。

これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風上側の第１熱交換部の過熱域と、風下側の第２熱交換部の過冷却域とが、空気流の流れ方向から見て部分的に重畳あるいは近接することがさらに抑制される。その結果、風上側の第１熱交換部の過熱域を通過した空気流が、第２熱交換部の過冷却域を通過することがさらに抑制される。このため、風下側の第２熱交換部における過冷却域において、冷媒と空気流との温度差がより適正に確保されやすくなり、熱交換が良好に行われない事態がさらに抑制される。

本発明の第４観点に係る熱交換器は、第１観点から第３観点のいずれかに係る熱交換器であって、扁平管は、ガス冷媒出入口に流入した冷媒が空気流と熱交換して過冷却状態の液冷媒として液冷媒出入口から流出する場合に、上流側配管と、下流側配管と、に分かれる。上流側配管は、折返し部よりも冷媒流れの上流側に位置する。下流側配管は、折返し部よりも冷媒流れの下流側に位置する。過冷却域は、下流側配管によって形成される。設置状態において、第２熱交換部における下流側配管の積層高さは、第１熱交換部における下流側配管の積層高さ以下である。

これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に折返し部の下流側で過冷却域が形成される扁平管熱交換器において、風上側の第１熱交換部の過熱域を通過した空気流が、第２熱交換部の過冷却域を通過することが抑制され、性能低下が抑制される。

本発明の第５観点に係る熱交換器は、第４観点に係る熱交換器であって、第２熱交換部の下流側配管の数は、第１熱交換部の下流側配管の数以下である。

これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に折返し部の下流側で過冷却域が形成される扁平管熱交換器において、風上側の第１熱交換部の過熱域を通過した空気流が、第２熱交換部の過冷却域を通過することがさらに抑制され、性能低下がさらに抑制される。

本発明の第６観点に係る熱交換器は、第４観点又は第５観点に係る熱交換器であって、第２熱交換部において形成される冷媒のパスの数は、第１熱交換部において形成される冷媒のパスの数よりも少ない。これにより、風上側に配置される第１熱交換部よりも熱負荷が小さい風下側の第２熱交換部において、冷媒のパス（冷媒流路の分岐数）が第１熱交換部よりも少なくなるように構成される。その結果、第２熱交換部における冷媒の流速が増大し、これに関連して熱交換がさらに促進される。よって、熱交換性能がさらに向上する。

本発明の第７観点に係る熱交換器は、第１観点から第６観点のいずれかに係る熱交換器であって、第２熱交換部のガス冷媒出入口から液冷媒出入口に向かって流れる冷媒の流れ方向は、第１熱交換部のガス冷媒出入口から液冷媒出入口に向かって流れる冷媒の流れ方向に対向する。

これにより、第１熱交換部及び第２熱交換部の冷媒が互いに対向して流れることとなる。その結果、第１熱交換部及び第２熱交換部を通過した空気流のうち、冷媒と熱交換が十分になされた空気とそうでない空気との割合が、通過部分によって大きく異なることが抑制される。よって、熱交換器を通過した空気の温度ムラが抑制される。

本発明の第８観点に係る熱交換器は、第１観点から第７観点のいずれかに係る熱交換器であって、設置状態において、扁平管は、長手方向が水平方向である。設置状態において、第１ヘッダ及び第２ヘッダは、長手方向が鉛直方向である。設置状態において、ガス冷媒出入口は、液冷媒出入口よりも上方に位置する。

これにより、設置状態において、水平方向に延びる扁平管が鉛直方向に積層され、液冷媒流路が下方に配置される扁平管熱交換器において、風上側の第１熱交換部の過熱域を通過した空気流が、第２熱交換部の過冷却域を通過することが抑制され、性能低下が抑制される。

本発明の第９観点に係る熱交換器は、第１観点から第８観点のいずれかに係る熱交換器であって、設置状態において、第１熱交換部及び第２熱交換部は、第１部と、第２部と、を有する。第１部では、扁平管が第１方向に向かって延びる。第２部では、扁平管が第２方向に向かって延びる。第２方向は、第１方向に交差する方向である。第２熱交換部の第１部は、第１熱交換部の第１部の風下側に並んで配置される。第２熱交換部の第２部は、第１熱交換部の第２部の風下側に並んで配置される。

これにより、互いに異なる方向に向かって延びる第１部及び第２部を有する複数の熱交換部が風上側及び風下側に並べて配置される扁平管熱交換器において、風上側の第１熱交換部の過熱域を通過した空気流が、第２熱交換部の過冷却域を通過することが抑制され、性能低下が抑制される。

本発明の第１０観点に係る熱交換器は、第１観点から第９観点のいずれかに係る熱交換器であって、第１ヘッダ及び第２ヘッダが延びる方向から見て、第１熱交換部及び第２熱交換部は、３箇所以上で屈曲若しくは湾曲し、略四角形状に構成される。第１ヘッダは、第１ヘッダ及び第２ヘッダが延びる方向から見て、第１熱交換部及び第２熱交換部の一方の端部にそれぞれ配置される。第２ヘッダは、第１ヘッダ及び第２ヘッダが延びる方向から見て、第１熱交換部及び第２熱交換部の他方の端部にそれぞれ配置される。

これにより、ヘッダの延伸方向から見て略四角形状に構成される扁平管熱交換器において、性能低下が抑制される。また、第１ヘッダ及び第２ヘッダに接続される連絡配管の取り回しが容易となり、組立性が向上する。

本発明の第１１観点に係る冷凍装置は、第１観点から第１０観点のいずれかに係る熱交換器と、ケーシングと、を備える。ケーシングは、熱交換器を収容する。ケーシングには、連絡配管挿入口が形成される。連絡配管挿入口は、冷媒連絡配管を挿入するための孔である。熱交換器において、第１熱交換部及び第２熱交換部は、第３部と、第４部と、を有する。第３部は、扁平管が第３方向に向かって延びる。第４部は、扁平管が第４方向に向かって延びる。第４方向は、第３方向とは異なる方向である。第１熱交換部において、第１ヘッダ及び第２ヘッダのうち、一方は第３部の末端に位置する。第１熱交換部において、第１ヘッダ及び第２ヘッダのうち、他方は第３部の末端と離間する第４部の先端に位置する。第２熱交換部において、第１ヘッダ及び第２ヘッダのうち、一方は第３部の末端に位置する。第２熱交換部において、第１ヘッダ及び第２ヘッダのうち、他方は第３部の末端と離間する第４部の先端に位置する。第１熱交換部及び第２熱交換部において、第３部の末端は、第３部の先端よりも連絡配管挿入口の近傍に配置される。第１熱交換部及び第２熱交換部において、第４部の先端は、第４部の末端よりも連絡配管挿入口の近傍に配置される。

これにより、互いに異なる方向に向かって延びる第３部及び第４部を有する複数の熱交換部が風上側及び風下側に並べて配置される扁平管熱交換器、を含む冷凍装置において、ケーシング内における配管（例えば熱交換器の入口又は出口に接続される冷媒連絡配管、又は流路形成部等）の長さを短くすることが可能となる。その結果、ケーシング内における配管の取り回しが容易となる。これに関連して、冷凍装置の施工性、組立性及びコンパクト性が向上する。

本発明の第１観点に係る熱交換器では、風上側の第１熱交換部の過熱域を通過した空気流が、第２熱交換部の過冷却域を通過することが抑制される。このため、風下側の第２熱交換部における過冷却域において、冷媒と空気流との温度差が適正に確保されやすくなり、熱交換が良好に行われない事態が抑制される。よって、風下側の第２熱交換部の過冷却域を流れる冷媒の過冷却度が適正に確保されにくいことが抑制され、これに関連して扁平管熱交換器の性能低下が抑制される。

本発明の第２観点又は第３観点に係る熱交換器では、風下側の第２熱交換部における過冷却域において、冷媒と空気流との温度差がより適正に確保されやすくなり、熱交換が良好に行われない事態がさらに抑制される。

本発明の第４観点に係る熱交換器では、冷媒の凝縮器として用いられる場合に折返し部の下流側で過冷却域が形成される扁平管熱交換器において、風上側の第１熱交換部の過熱域を通過した空気流が、第２熱交換部の過冷却域を通過することが抑制され、性能低下が抑制される。

本発明の第５観点に係る熱交換器では、冷媒の凝縮器として用いられる場合に折返し部の下流側で過冷却域が形成される扁平管熱交換器において、風上側の第１熱交換部の過熱域を通過した空気流が、第２熱交換部の過冷却域を通過することがさらに抑制され、性能低下がさらに抑制される。

本発明の第６観点に係る熱交換器では、熱交換性能がさらに向上する。

本発明の第７観点に係る熱交換器では、熱交換器を通過した空気の温度ムラが抑制される。

本発明の第８観点に係る熱交換器では、設置状態において、水平方向に延びる扁平管が鉛直方向に積層され液冷媒流路が下方に配置される扁平管熱交換器において、風上側の第１熱交換部の過熱域を通過した空気流が、第２熱交換部の過冷却域を通過することが抑制され、性能低下が抑制される。

本発明の第９観点に係る熱交換器では、互いに異なる方向に向かって延びる第１部及び第２部を有する複数の熱交換部が風上側及び風下側に並べて配置される扁平管熱交換器において、風上側の第１熱交換部の過熱域を通過した空気流が、第２熱交換部の過冷却域を通過することが抑制され、性能低下が抑制される。

本発明の第１０観点に係る熱交換器では、ヘッダの延伸方向から見て略四角形状に構成される扁平管熱交換器において、性能低下が抑制される。また、組立性が向上する。

本発明の第１１観点に係る冷凍装置では、施工性、組立性及びコンパクト性が向上する。

本発明の一実施形態に係る室内熱交換器を含む空気調和装置の概略構成図。 室内ユニットの斜視図。 図２のIII－III線断面を示した模式図。 下面視において室内ユニットの概略構成を示した模式図。 伝熱管積層方向から見た室内熱交換器を概略的に示した模式図。 室内熱交換器の斜視図。 熱交換面の一部を示した斜視図。 図５のVIII-VIII線断面の模式図。 室内熱交換器の構成態様を概略的に示した模式図。 風上熱交換部の構成態様を概略的に示した模式図。 風下熱交換部の構成態様を概略的に示した模式図。 室内熱交換器において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図。 冷房運転時の風上熱交換部における冷媒の流れを概略的に示した模式図。 冷房運転時の風下熱交換部における冷媒の流れを概略的に示した模式図。 暖房運転時の風上熱交換部における冷媒の流れを概略的に示した模式図。 暖房運転時の風下熱交換部における冷媒の流れを概略的に示した模式図。 変形例１に係る風上熱交換部の構成態様を概略的に示した模式図。 変形例１に係る風上熱交換部を有する室内熱交換器において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図。 変形例１に係る風上熱交換部の、冷房運転時における冷媒の流れを概略的に示した模式図。 変形例１に係る風上熱交換部の、暖房運転時における冷媒の流れを概略的に示した模式図。 変形例２に係る風上熱交換部の構成態様を概略的に示した模式図。 変形例２に係る風上熱交換部を有する室内熱交換器において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図。 変形例２に係る風上熱交換部の、冷房運転時における冷媒の流れを概略的に示した模式図。 変形例２に係る風上熱交換部の、暖房運転時における冷媒の流れを概略的に示した模式図。

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る室内熱交換器２５（熱交換器）について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。また、以下の実施形態において、上、下、左、右、前又は後といった方向は、図２から図６に示す方向を意味する。

また、以下の説明においては、特にことわりのない限り、「ガス冷媒」には飽和状態又は過熱状態のガス冷媒のみならず気液二相状態の冷媒も含まれ、「液冷媒」には飽和状態又は過冷却状態の液冷媒のみならず気液二相状態の冷媒も含まれる。

（１）空気調和装置１００
図１は、本発明の一実施形態に係る室内熱交換器２５を含む空気調和装置１００の概略構成図である。

空気調和装置１００は、冷房運転又は暖房運転を行って、対象空間の空気調和を実現する装置である。具体的に、空気調和装置１００は、冷媒回路ＲＣを有し、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う。空気調和装置１００は、主として、熱源ユニットとしての室外ユニット１０と、利用ユニットとしての室内ユニット２０と、を有している。空気調和装置１００においては、室外ユニット１０と室内ユニット２０とが、ガス側連絡配管ＧＰ及び液側連絡配管ＬＰによって接続されることで、冷媒回路ＲＣが構成されている。冷媒回路ＲＣに封入される冷媒については、特に限定されないが、例えば、Ｒ３２やＲ４１０ＡのようなＨＦＣ冷媒が封入されている。

（１－１）室外ユニット１０
室外ユニット１０は、室外に設置される。室外ユニット１０は、主として、圧縮機１１と、四路切換弁１２と、室外熱交換器１３と、膨張弁１４と、室外ファン１５と、を有している。

圧縮機１１は、低圧のガス冷媒を吸入し、圧縮して吐出する機構である。圧縮機１１は、運転中、インバータ制御され、状況に応じて回転数を調整される。

四路切換弁１２は、冷房運転（正サイクル運転）と暖房運転（逆サイクル運転）との切換時に、冷媒の流れる方向を切り換えるための切換弁である。四路切換弁１２は、運転モードに応じて状態（冷媒流路）を切り換えられる。

室外熱交換器１３は、冷房運転時には冷媒の凝縮器として機能し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器１３は、複数の伝熱管及び複数の伝熱フィンを有する（図示省略）。

膨張弁１４は、流入する高圧の冷媒を減圧する電動弁である。膨張弁１４は、運転状況に応じて開度を適宜調整される。

室外ファン１５は、外部から室外ユニット１０内に流入し室外熱交換器１３を通過してから室外ユニット１０外へ流出する室外空気流を生成する送風機である。

（１－２）室内ユニット２０
室内ユニット２０は、室内（より詳細には空気調和が行われる対象空間）に設置される。室内ユニット２０は、主として、室内熱交換器２５及び室内ファン２８を有している。

室内熱交換器２５（特許請求の範囲記載の「熱交換器」に相当）は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能し、暖房運転時には冷媒の凝縮器として機能する熱交換器である。室内熱交換器２５は、ガス冷媒の出入口（ガス側出入口ＧＨ）にガス側連絡配管ＧＰが接続され、液冷媒の出入口（液側出入口ＬＨ）に液側連絡配管ＬＰが接続されている。室内熱交換器２５の詳細については後述する。

室内ファン２８は、外部から室内ユニット２０内に流入し室内熱交換器２５を通過してから室内ユニット２０外へ流出する空気流（室内空気流ＡＦ；図３－図５、図７及び図８等参照）を生成する送風機である。室内ファン２８は、運転中、図示しない制御部によって、駆動を制御され、回転数を適宜調整される。

（１－３）ガス側連絡配管ＧＰ、液側連絡配管ＬＰ
ガス側連絡配管ＧＰ及び液側連絡配管ＬＰは、施工現場において設置される配管である。ガス側連絡配管ＧＰ及び液側連絡配管ＬＰの配管径や配管長は、設計仕様や設置環境に応じて、個別に選択される。

ガス側連絡配管ＧＰは、室外ユニット１０及び室内ユニット２０間で主としてガス冷媒を連絡するための配管である。ガス側連絡配管ＧＰは、室内ユニット２０側において第１ガス側連絡配管ＧＰ１と第２ガス側連絡配管ＧＰ２とに分岐している（図６、図９及び図１２等参照）。

液側連絡配管ＬＰは、室外ユニット１０及び室内ユニット２０間で主として液冷媒を連絡するための配管である。液側連絡配管ＬＰは、室内ユニット２０側において第１液側連絡配管ＬＰ１と第２液側連絡配管ＬＰ２とに分岐している（図６、図９及び図１２等参照）。

（２）空気調和装置１００における冷媒の流れ
空気調和装置１００では、冷房運転（正サイクル運転）時又は暖房運転（逆サイクル運転）時には冷媒回路ＲＣにおいて以下に示すような流れで冷媒が循環する。

（２－１）冷房運転時
冷房運転時には、四路切換弁１２が図１の実線で示される状態となり、圧縮機１１の吐出側が室外熱交換器１３のガス側と連通し、且つ圧縮機１１の吸入側が室内熱交換器２５のガス側と連通する。

係る状態で圧縮機１１が駆動すると、低圧のガス冷媒は、圧縮機１１で圧縮されて高圧のガス冷媒となる。高圧のガス冷媒は、四路切換弁１２を経て室外熱交換器１３に送られる。その後、高圧のガス冷媒は、室外熱交換器１３において、室外空気流と熱交換を行うことで、凝縮して高圧の液冷媒（過冷却状態の液冷媒）となる。室外熱交換器１３から流出した高圧の液冷媒は、膨張弁１４に送られる。膨張弁１４において減圧された低圧の冷媒は、液側連絡配管ＬＰを流れ液側出入口ＬＨから室内熱交換器２５に流入する。室内熱交換器２５に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換を行うことで蒸発して低圧のガス冷媒（過熱状態のガス冷媒）となってガス側出入口ＧＨを介して室内熱交換器２５から流出する。室内熱交換器２５から流出した冷媒は、ガス側連絡配管ＧＰを流れて圧縮機１１に吸入される。

（２－２）暖房運転時
暖房運転時には、四路切換弁１２が図１の破線で示される状態となり、圧縮機１１の吐出側が室内熱交換器２５のガス側と連通し、且つ圧縮機１１の吸入側が室外熱交換器１３のガス側と連通する。

係る状態で圧縮機１１が駆動すると、低圧のガス冷媒は、圧縮機１１で圧縮されて高圧のガス冷媒となり、四路切換弁１２及びガス側連絡配管ＧＰを経て、室内熱交換器２５に送られる。室内熱交換器２５に送られた高圧のガス冷媒は、ガス側出入口ＧＨを介して室内熱交換器２５に流入し、室内空気流ＡＦと熱交換を行うことで凝縮して高圧の液冷媒（過冷却状態の液冷媒）となった後、液側出入口ＬＨを介して室内熱交換器２５から流出する。室内熱交換器２５から流出した冷媒は、液側連絡配管ＬＰを経由して膨張弁１４に送られる。膨張弁１４に送られた高圧のガス冷媒は、膨張弁１４を通過する際に、膨張弁１４の弁開度に応じて減圧される。膨張弁１４を通過した低圧の冷媒は、室外熱交換器１３に流入する。室外熱交換器１３に流入した低圧の冷媒は、室外空気流と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となり、四路切換弁１２を経由して圧縮機１１に吸入される。

（３）室内ユニット２０の詳細
図２は、室内ユニット２０の斜視図である。図３は、図２のIII－III線断面を示した模式図である。図４は、下面視において室内ユニット２０の概略構成を示した模式図である。

室内ユニット２０は、いわゆる天井埋込型の空調室内機であり、対象空間の天井に設置されている。室内ユニット２０は、外郭を構成するケーシング３０を有している。

ケーシング３０は、室内熱交換器２５や室内ファン２８等の機器を収容している。ケーシング３０は、図３に示されるように、対象空間の天井面ＣＬに形成された開口を介して天井面ＣＬと上階の床面又は屋根との間に形成される天井裏空間ＣＳに設置されている。ケーシング３０は、天板３１ａ、側板３１ｂ、及び底板３１ｃ及び化粧パネル３２を含んでいる。

天板３１ａは、ケーシング３０の天面部分を構成する部材であり、長辺と短辺とが交互に連続して形成された略８角形状を呈している。

側板３１ｂは、ケーシング３０の側面部分を構成する部材であり、天板３１ａの長辺及び短弁に１対１に対応する面部分を含んでいる。側板３１ｂには、ガス側連絡配管ＧＰ及び液側連絡配管ＬＰをケーシング３０内に挿入する（引き込む）ための開口（連絡配管挿入口３０ａ）が形成されている（図４の１点鎖線参照）
底板３１ｃは、ケーシング３０の底面部分を構成する部材であり、中央に略四角形の大開口３１１が形成されるとともに当該大開口３１１の周囲に複数の開口３１２が形成されている。底板３１ｃは、下面側（対象空間側）に化粧パネル３２を取り付けられている。

化粧パネル３２は、対象空間に露出する板状部材であり、平面視で略四角形状を呈している。化粧パネル３２は、天井面ＣＬの開口に嵌め込まれて設置されている。化粧パネル３２には、室内空気流ＡＦの吸込口３３や吹出口３４が形成されている。吸込口３３は、化粧パネル３２の中央部分において、平面視で底板３１ｃの大開口３１１と重畳する位置に略四角形状に大きく形成されている。吹出口３４は、吸込口３３の周囲において吸込口３３を囲むように形成されている。

ケーシング３０内の空間には、吸込口３３を介してケーシング３０内に流入した室内空気流ＡＦを室内熱交換器２５へと導くための吸込流路ＦＰ１と、室内熱交換器２５を通過した室内空気流ＡＦを吹出口３４へと送る吹出流路ＦＰ２と、が形成されている。吹出流路ＦＰ２は、吸込流路ＦＰ１の外側において吸込流路ＦＰ１を囲むように配置されている。

ケーシング３０内においては、中央部分に室内ファン２８が配置され、室内ファン２８を囲むように室内熱交換器２５が配置されている。室内ファン２８は、平面視において、吸込口３３と重畳している。室内熱交換器２５は、平面視において、略四角形状を呈し、吸込口３３を囲み且つ吹出口３４に囲まれるように配置されている。

室内ユニット２０では、上述のような態様で吸込口３３、吹出口３４、吸込流路ＦＰ１、及び吹出流路ＦＰ２が形成されるとともに室内熱交換器２５及び室内ファン２８が配置されることで、運転中、室内ファン２８によって生成された室内空気流ＡＦが、吸込口３３を介してケーシング３０内に流入し、吸込流路ＦＰ１を介して室内熱交換器２５へ導かれて室内熱交換器２５内の冷媒と熱交換を行った後、吹出流路ＦＰ２を介して吹出口３４へと送られ、吹出口３４から対象空間へ吹き出されるようになっている。

以下の説明においては、室内空気流ＡＦが室内熱交換器２５を通過する際に流れる方向を「空気流れ方向ｄｒ３」と称する。本実施形態において、空気流れ方向ｄｒ３は、水平方向に相当する。

（４）室内熱交換器２５の詳細
（４－１）室内熱交換器２５の構成
図５は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見た室内熱交換器２５を概略的に示した模式図である。図６は、室内熱交換器２５の斜視図である。図７は、熱交換面４０の一部を示した斜視図である。図８は、図５のVIII-VIII線断面の模式図である。

室内熱交換器２５は、上述のように、ガス側出入口ＧＨと液側出入口ＬＨを介して冷媒を流入又は流出させる。暖房運転時（すなわち室内熱交換器２５が凝縮器として使用される時）に、ガス側出入口ＧＨは冷媒（主として過熱状態のガス冷媒）の入口として機能し、液側出入口ＬＨは冷媒（主として過冷却状態の液冷媒）の出口として機能する。

室内熱交換器２５においては、暖房運転時に、過熱状態の冷媒が流れる領域である過熱域（図１５及び図１６に示すＳＨ３、ＳＨ４）と、過冷却状態の冷媒が流れる領域である過冷却域（図１５及び図１６に示すＳＣ１、ＳＣ２）とが形成される。

室内熱交換器２５には、複数（ここでは２つ）のガス側出入口ＧＨ（特許請求の範囲記載の「ガス冷媒出入口」に相当）と、複数（ここでは２つ）の液側出入口ＬＨ（特許請求の範囲記載の「液冷媒出入口」に相当）が形成されている。具体的に、室内熱交換器２５には、ガス側出入口ＧＨとして、第１ガス側出入口ＧＨ１及び第２ガス側出入口ＧＨ２が形成されている。また、室内熱交換器２５には、液側出入口ＬＨとして、第１液側出入口ＬＨ１及び第２液側出入口ＬＨ２が形成されている。第１ガス側出入口ＧＨ１及び第２ガス側出入口ＧＨ２は、第１液側出入口ＬＨ１及び第２液側出入口ＬＨ２よりも上方に位置している。

室内熱交換器２５は、室内空気流ＡＦと熱交換を行うための熱交換面４０を、室内空気流ＡＦの風上側及び風下側に有している。室内熱交換器２５は、各熱交換面４０において、冷媒が流れる複数（ここでは１９本）の伝熱管４５（図７及び図８等参照）と、冷媒と室内空気流ＡＦとの熱交換を促進させる複数の伝熱フィン４８（図７及び図８等参照）と、を有する。

各伝熱管４５は、所定の伝熱管延伸方向ｄｒ１（ここでは水平方向）に延びるように配置され、所定の伝熱管積層方向ｄｒ２（ここでは鉛直方向）に間隔を置いて積層されている。伝熱管延伸方向ｄｒ１は、伝熱管積層方向ｄｒ２及び空気流れ方向ｄｒ３に交差する方向であり、平面視において、当該伝熱管４５が含まれる熱交換面４０が延びる方向に対応している。伝熱管積層方向ｄｒ２は、伝熱管延伸方向ｄｒ１及び空気流れ方向ｄｒ３に交差する方向である。本実施形態において、室内熱交換器２５は熱交換面４０を風上側及び風下側に有しているため、室内熱交換器２５においては、空気流れ方向ｄｒ３に沿って２列に並ぶ伝熱管４５が伝熱管積層方向ｄｒ２に複数段に積層されている。なお、熱交換面４０に含まれる伝熱管４５の本数、列数、段数については、設計仕様に応じて適宜変更が可能である。

伝熱管４５は、断面が扁平形状を呈するように構成された、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の扁平管である。より詳細には、伝熱管４５は、内部に、伝熱管延伸方向ｄｒ１に沿って延びる複数の冷媒流路（伝熱管流路４５１）を形成された扁平多穴管である（図８参照）。複数の伝熱管流路４５１は、伝熱管４５内において、空気流れ方向ｄｒ３に沿って並んでいる。

伝熱フィン４８は、伝熱管４５と室内空気流ＡＦとの伝熱面積を増大させる平板状の部材である。伝熱フィン４８は、アルミニウム製もしくはアルミニウム合金製である。伝熱フィン４８は、長手方向が、伝熱管４５に交差するように伝熱管積層方向ｄｒ２に沿って延びている。伝熱フィン４８には、伝熱管積層方向ｄｒ２に沿って複数のスリット４８ａが間隔を空けて並べて形成されており、各スリット４８ａに伝熱管４５が挿入されている（図８参照）。

各伝熱フィン４８は、熱交換面４０において、他の伝熱フィン４８とともに伝熱管延伸方向ｄｒ１に沿って間隔を空けて並べられている。本実施形態において、室内熱交換器２５は熱交換面４０を風上側及び風下側に有しているため、室内熱交換器２５においては、伝熱管積層方向ｄｒ２に沿って延びる伝熱フィン４８が、空気流れ方向ｄｒ３に沿って２列に並べられ、伝熱管延伸方向ｄｒ１に沿って多数並べられている。なお、熱交換面４０に含まれる伝熱フィン４８の数については、伝熱管４５の伝熱管延伸方向ｄｒ１の長さ寸法に応じて選択され、設計仕様に応じて適宜選択、変更が可能である。

図９は、室内熱交換器２５の構成態様を概略的に示した模式図である。室内熱交換器２５は、主として、風上側に配置される熱交換面４０を含む風上熱交換部５０と、風下側に配置される熱交換面４０を含む風下熱交換部６０と、を有している。空気流れ方向ｄｒ３から見て、風上熱交換部５０は風下熱交換部６０よりも風上側に配置されている（すなわち風下熱交換部６０は風上熱交換部５０よりも風下側に配置されている）。

（４－１－１）風上熱交換部５０
図１０は、風上熱交換部５０の構成態様を概略的に示した模式図である。風上熱交換部５０（特許請求の範囲記載の「第１熱交換部」に相当）は、主として、熱交換面４０としての風上第１熱交換面５１、風上第２熱交換面５２、風上第３熱交換面５３及び風上第４熱交換面５４（以下、これらを併せて「風上熱交換面５５」と称する）と、風上第１ヘッダ５６と、風上第２ヘッダ５７と、を有している。なお、以下の説明においては、風上熱交換面５５に含まれる伝熱管４５を「風上伝熱管４５Ａ」と称する。

（４－１－１－１）風上熱交換面５５
風上第１熱交換面５１（特許請求の範囲記載の「第１部」に相当）は、風上熱交換面５５のうち、冷房運転時に冷媒流れの最下流に位置し、暖房運転時に冷媒流れの最上流に位置する。風上第１熱交換面５１は、風上熱交換面５５のうち、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て（ここでは平面視で）、末端において風上第１ヘッダ５６を接続されており、主として左から右に向かって延びている。風上第１熱交換面５１は、風上第２熱交換面５２及び風上第３熱交換面５３よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。より詳細には、風上第１熱交換面５１は、その末端がその先端よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。

風上第２熱交換面５２（特許請求の範囲記載の「第２部」に相当）は、風上熱交換面５５のうち、冷房運転時に風上第１熱交換面５１の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に風上第１熱交換面５１の冷媒流れの下流側に位置する。風上第２熱交換面５２は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら風上第１熱交換面５１の先端に接続され、主として後から前に向かって延びている。

風上第３熱交換面５３は、風上熱交換面５５のうち、冷房運転時に風上第２熱交換面５２の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に風上第２熱交換面５２の冷媒流れの下流側に位置する。風上第３熱交換面５３は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら風上第２熱交換面５２の先端に接続され、主として右から左に向かって延びている。

風上第４熱交換面５４は、風上熱交換面５５のうち、冷房運転時に風上第３熱交換面５３の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に風上第３熱交換面５３の冷媒流れの下流側に位置する。風上第４熱交換面５４は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら風上第３熱交換面５３の先端に接続され、主として前から後に向かって延びている。風上第４熱交換面５４は、その先端において風上第２ヘッダ５７を接続されている。風上第４熱交換面５４は、風上第２熱交換面５２及び風上第３熱交換面５３よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。より詳細には、風上第４熱交換面５４は、その先端がその末端よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。

このような風上第１熱交換面５１、風上第２熱交換面５２、風上第３熱交換面５３及び風上第４熱交換面５４を含むことで、風上熱交換部５０の風上熱交換面５５は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、３箇所以上で屈曲若しくは湾曲し略四角形状を呈している。すなわち、風上熱交換部５０は、４つの風上熱交換面５５を有している。

（４－１－１－２）風上第１ヘッダ５６
風上第１ヘッダ５６（特許請求の範囲記載の「第１ヘッダ」に相当）は、冷媒を各風上伝熱管４５Ａに分流させる分流ヘッダ、各風上伝熱管４５Ａから流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ、又は各風上伝熱管４５Ａから流出する冷媒を他の風上伝熱管４５Ａに折り返すための折返しヘッダ等として機能するヘッダ集合管である。風上第１ヘッダ５６は、設置状態において長手方向が鉛直方向（上下方向）である。

風上第１ヘッダ５６は、筒状に構成され、内部において空間（以下、「風上第１ヘッダ空間Ｓａ１」と称する）を形成している。風上第１ヘッダ５６は、風上第１熱交換面５１の末端に接続されている。風上第１ヘッダ５６は、風上第１熱交換面５１に含まれる各風上伝熱管４５Ａの一端と接続され、これらの風上伝熱管４５Ａと風上第１ヘッダ空間Ｓａ１とを連通させている。

風上第１ヘッダ５６内には複数（ここでは２つ）の水平仕切板５６１が配置されており、風上第１ヘッダ空間Ｓａ１は伝熱管積層方向ｄｒ２に複数（ここでは上下方向に３つ）の空間（具体的には風上第１空間Ａ１、風上第２空間Ａ２及び風上第３空間Ａ３）に仕切られている。換言すると、風上第１ヘッダ５６内には、風上第１空間Ａ１、風上第２空間Ａ２及び風上第３空間Ａ３が上下方向に並ぶように形成されている。風上第１空間Ａ１は、最上段に配置される風上第１ヘッダ空間Ｓａ１である。風上第２空間Ａ２は、中段に配置される風上第１ヘッダ空間Ｓａ１である。風上第３空間Ａ３は、最下段に配置される風上第１ヘッダ空間Ｓａ１である。

風上第１ヘッダ５６には、第１ガス側出入口ＧＨ１が形成されている。第１ガス側出入口ＧＨ１は、風上第１空間Ａ１に連通している。第１ガス側出入口ＧＨ１には、第１ガス側連絡配管ＧＰ１が接続されている。

また、風上第１ヘッダ５６には、複数（ここでは２つ）第１液側出入口ＬＨ１が形成されている。一方の第１液側出入口ＬＨ１は風上第２空間Ａ２に連通し、他方の第１液側出入口ＬＨ１は風上第３空間Ａ３に連通している。各第１液側出入口ＬＨ１には、第１液側連絡配管ＬＰ１が接続されている。より詳細には、第１液側連絡配管ＬＰ１はその端部が２つに分岐しており、各第１液側出入口ＬＨ１は対応する第１液側連絡配管ＬＰ１の分岐管に接続されている。

（４－１－１－３）風上第２ヘッダ５７
風上第２ヘッダ５７（特許請求の範囲記載の「第２ヘッダ」に相当）は、冷媒を各風上伝熱管４５Ａに分流させる分流ヘッダ、各風上伝熱管４５Ａから流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ、又は各風上伝熱管４５Ａから流出する冷媒を他の風上伝熱管４５Ａに折り返すための折返しヘッダ等として機能するヘッダ集合管である。風上第２ヘッダ５７は、設置状態において長手方向が鉛直方向（上下方向）である。

風上第２ヘッダ５７は、筒状に構成され、内部において空間（以下、「風上第２ヘッダ空間Ｓａ２」と称する）を形成している。風上第２ヘッダ５７は、風上第４熱交換面５４の先端に接続されている。風上第２ヘッダ５７は、風上第４熱交換面５４に含まれる各風上伝熱管４５Ａの一端と接続され、これらの風上伝熱管４５Ａと風上第２ヘッダ空間Ｓａ２とを連通させている。

風上第２ヘッダ５７内には複数（ここでは３つ）の水平仕切板５７１が配置されており、風上第２ヘッダ空間Ｓａ２は伝熱管積層方向ｄｒ２に複数（ここでは上下方向に４つ）の空間（具体的には風上第４空間Ａ４、風上第５空間Ａ５、風上第６空間Ａ６及び風上第７空間Ａ７）に仕切られている。換言すると、風上第２ヘッダ５７内には、風上第４空間Ａ４、風上第５空間Ａ５、風上第６空間Ａ６及び風上第７空間Ａ７が上下方向に並ぶように形成されている。

風上第４空間Ａ４は、最上段に配置される風上第２ヘッダ空間Ｓａ２である。風上第４空間Ａ４は、風上伝熱管４５Ａを介して風上第１空間Ａ１と連通している。風上第４空間Ａ４は、風上第１折返し配管５８１を介して風上第７空間Ａ７と連通している。

風上第５空間Ａ５は、風上第４空間Ａ４の下段に配置される風上第２ヘッダ空間Ｓａ２である。風上第５空間Ａ５は、風上伝熱管４５Ａを介して風上第１空間Ａ１と連通している。

風上第６空間Ａ６は、風上第５空間Ａ５の下段に配置される風上第２ヘッダ空間Ｓａ２である。風上第６空間Ａ６は、風上伝熱管４５Ａを介して風上第２空間Ａ２と連通している。風上第６空間Ａ６は、後述の風上第２折返し配管５８２を介して風上第５空間Ａ５と連通している。

風上第７空間Ａ７は、最下段に配置される風上第２ヘッダ空間Ｓａ２である。風上第７空間Ａ７は、風上伝熱管４５Ａを介して風上第３空間Ａ３と連通している。風上第７空間Ａ７は、後述の風上第１折返し配管５８１を介して風上第４空間Ａ４と連通している。

風上第２ヘッダ５７は、２つの風上第２ヘッダ空間Ｓａ２間で冷媒を折り返す風上折返し配管５８（特許請求の範囲記載の「折返し部」に相当）を有している。より詳細には、風上折返し配管５８には、風上第１折返し配管５８１と、風上第２折返し配管５８２と、が含まれる。

風上第１折返し配管５８１（特許請求の範囲記載の「第１折返し部」に相当）は、風上第４空間Ａ４及び風上第７空間Ａ７間で冷媒の折返し流路（風上第１折返し流路ＪＰ１）を形成する。

風上第２折返し配管５８２（特許請求の範囲記載の「第２折返し部」に相当）は、風上第５空間Ａ５及び風上第６空間Ａ６間で冷媒の折返し流路（風上第２折返し流路ＪＰ２）を形成する。

風上第２ヘッダ５７には、風上第１折返し配管５８１を接続するための第１接続孔Ｈ１及び第２接続孔Ｈ２が形成されている。風上第２ヘッダ５７において、第１接続孔Ｈ１は風上第４空間Ａ４に連通しており、第２接続孔Ｈ２は風上第７空間Ａ７に連通している。風上第１折返し配管５８１は、一端が第１接続孔Ｈ１に接続され、他端が第２接続孔Ｈ２に接続されている。

また、風上第２ヘッダ５７には、風上第２折返し配管５８２を接続するための第３接続孔Ｈ３及び第４接続孔Ｈ４が形成されている。風上第２ヘッダ５７において、第３接続孔Ｈ３は風上第５空間Ａ５に連通しており、第４接続孔Ｈ４は風上第６空間Ａ６に連通している。風上第２折返し配管５８２は、一端が第３接続孔Ｈ３に接続され、他端が第４接続孔Ｈ４に接続されている。

風上第１折返し配管５８１が配置されることで、風上第４空間Ａ４及び風上第７空間Ａ７間において風上第１折返し流路ＪＰ１が形成され、両空間が連通している。これにより、冷房運転時には風上第７空間Ａ７から風上第４空間Ａ４へ向かって冷媒が流れ、暖房運転時には風上第４空間Ａ４から風上第７空間Ａ７へ向かって冷媒が流れる。すなわち、運転時に風上第４空間Ａ４及び風上第７空間Ａ７間で冷媒が折り返されるようになっている。

また、風上第２ヘッダ５７において、風上第２折返し配管５８２が配置されることで、風上第５空間Ａ５及び風上第６空間Ａ６間において風上第２折返し流路ＪＰ２が形成され、両空間が連通している。これにより、冷房運転時には風上第６空間Ａ６から風上第５空間Ａ５へ向かって冷媒が流れ、暖房運転時には風上第５空間Ａ５から風上第６空間Ａ６へ向かって冷媒が流れる。すなわち、運転時に風上第５空間Ａ５及び風上第６空間Ａ６間で冷媒が折り返されるようになっている。

（４－１－２）風下熱交換部６０
図１１は、風下熱交換部６０の構成態様を概略的に示した模式図である。風下熱交換部６０（特許請求の範囲記載の「第２熱交換部」に相当）は、主として、熱交換面４０としての風下第１熱交換面６１、風下第２熱交換面６２、風下第３熱交換面６３及び風下第４熱交換面６４（以下、これらを併せて「風下熱交換面６５」と称する）と、風下第１ヘッダ６６と、風下第２ヘッダ６７と、を有している。なお、以下の説明においては、風下熱交換面６５に含まれる伝熱管４５を「風下伝熱管４５Ｂ」と称する。本実施形態において、風下伝熱管４５Ｂの本数や積層高さ位置は、風上伝熱管４５Ａに対応する。

（４－１－２－１）風下熱交換面６５
風下第１熱交換面６１は、風下熱交換面６５のうち、冷房運転時に冷媒流れの最下流に位置し、暖房運転時に冷媒流れの最上流に位置する。風下第１熱交換面６１は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て（ここでは平面視で）、末端において風下第１ヘッダ６６を接続されており、主として後から前に向かって延びている。風下第１熱交換面６１は、風上第４熱交換面５４と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であり、風上第４熱交換面５４の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。風下第１熱交換面６１は、風下第２熱交換面６２及び風下第３熱交換面６３よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。より詳細には、風下第１熱交換面６１は、その末端がその先端よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。

風下第２熱交換面６２は、風下熱交換面６５のうち、冷房運転時に風下第１熱交換面６１の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に風下第１熱交換面６１の冷媒流れの下流側に位置する。風下第２熱交換面６２は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら風下第１熱交換面６１の先端に接続され、主として左から右に向かって延びている。風下第２熱交換面６２は、風上第３熱交換面５３と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であり、風上第３熱交換面５３の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。

風下第３熱交換面６３（特許請求の範囲記載の「第２部」に相当）は、風下熱交換面６５のうち、冷房運転時に風下第２熱交換面６２の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に風下第２熱交換面６２の冷媒流れの下流側に位置する。風下第３熱交換面６３は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら風下第２熱交換面６２の先端に接続され、主として前から後に向かって延びている。風下第３熱交換面６３は、風上第２熱交換面５２と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であり、風上第２熱交換面５２の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。

風下第４熱交換面６４（特許請求の範囲記載の「第１部」に相当）は、風下熱交換面６５のうち、冷房運転時に風下第３熱交換面６３の冷媒流れの上流側に位置し、暖房運転時に風下第３熱交換面６３の冷媒流れの下流側に位置する。風下第４熱交換面６４は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、その末端が湾曲しながら風下第３熱交換面６３の先端に接続され、主として右から左に向かって延びている。風下第４熱交換面６４は、その先端において風下第２ヘッダ６７を接続されている。風下第４熱交換面６４は、風上第１熱交換面５１と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であり、風上第１熱交換面５１の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。風下第４熱交換面６４は、風下第２熱交換面６２及び風下第３熱交換面６３よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。より詳細には、風下第４熱交換面６４は、その先端がその末端よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に位置している。

このような風下第１熱交換面６１、風下第２熱交換面６２、風下第３熱交換面６３及び風下第４熱交換面６４を含むことで、風下熱交換部６０の風下熱交換面６５は、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、３箇所以上で屈曲若しくは湾曲し略四角形状を呈している。すなわち、風下熱交換部６０は、４つの風下熱交換面６５を有している。

（４－１－２－２）風下第１ヘッダ６６
風下第１ヘッダ６６（特許請求の範囲記載の「第１ヘッダ」に相当）は、冷媒を各風下伝熱管４５Ｂに分流させる分流ヘッダ、各風下伝熱管４５Ｂから流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ、又は各風下伝熱管４５Ｂから流出する冷媒を他の風下伝熱管４５Ｂに折り返すための折返しヘッダ等として機能するヘッダ集合管である。風下第１ヘッダ６６は、設置状態において長手方向が鉛直方向（上下方向）である。風下第１ヘッダ６６は、風上第２ヘッダ５７の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。

風下第１ヘッダ６６は、筒状に構成され、内部において空間（以下、「風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１」と称する）を形成している。風下第１ヘッダ６６は、風下第１熱交換面６１の末端に接続されている。風下第１ヘッダ６６は、風下第１熱交換面６１に含まれる各風下伝熱管４５Ｂの一端と接続され、これらの風下伝熱管４５Ｂと風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１とを連通させている。

風下第１ヘッダ６６内には水平仕切板６６１が配置されており、風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１は伝熱管積層方向ｄｒ２に複数（ここでは上下方向に２つ）の空間（具体的には風下第１空間Ｂ１及び風下第２空間Ｂ２）に仕切られている。換言すると、風下第１ヘッダ６６内には、風下第１空間Ｂ１及び風下第２空間Ｂ２が上下方向に並ぶように形成されている。風下第１空間Ｂ１は、上段に配置される風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１である。風下第２空間Ｂ２は、下段に配置される風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１である。

風下第１ヘッダ６６には、第２ガス側出入口ＧＨ２が形成されている。第２ガス側出入口ＧＨ２は、風下第１空間Ｂ１に連通している。第２ガス側出入口ＧＨ２には、第２ガス側連絡配管ＧＰ２が接続されている。

風下第１ヘッダ６６には、第２液側出入口ＬＨ２が形成されている。より具体的には、風下第１ヘッダ６６において第２液側出入口ＬＨ２は複数（ここでは上下方向に２つ）形成されており、各第２液側出入口ＬＨ２が風下第２空間Ｂ２に連通している。各第２液側出入口ＬＨ２には、第２液側連絡配管ＬＰ２が個別に接続されている。より詳細には、第２液側連絡配管ＬＰ２はその端部が２つに分岐しており、各第２液側出入口ＬＨ２は対応する第２液側連絡配管ＬＰ２の分岐管に接続されている。

（４－１－２－３）風下第２ヘッダ６７
風下第２ヘッダ６７（特許請求の範囲記載の「第２ヘッダ」に相当）は、冷媒を各風下伝熱管４５Ｂに分流させる分流ヘッダ、各風下伝熱管４５Ｂから流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ、又は各風下伝熱管４５Ｂから流出する冷媒を他の風下伝熱管４５Ｂに折り返すための折返しヘッダ等として機能するヘッダ集合管である。風下第２ヘッダ６７は、設置状態において長手方向が鉛直方向（上下方向）である。

風下第２ヘッダ６７は、筒状に構成され、内部において空間（以下、「風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２」と称する）を形成している。風下第２ヘッダ６７は、風下第４熱交換面６４の先端に接続されている。風下第２ヘッダ６７は、風下第４熱交換面６４に含まれる各風下伝熱管４５Ｂの一端と接続され、これらの風下伝熱管４５Ｂと風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２とを連通させている。風下第２ヘッダ６７は、風上第１ヘッダ５６の空気流れ方向ｄｒ３の風下側に隣接している。

風下第２ヘッダ６７内には水平仕切板６７１が配置されており、風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２は伝熱管積層方向ｄｒ２に複数（ここでは上下方向に２つ）の空間（具体的には風下第３空間Ｂ３及び風下第４空間Ｂ４）に仕切られている。換言すると、風下第２ヘッダ６７内には、風下第３空間Ｂ３及び風下第４空間Ｂ４が上下方向に並ぶように形成されている。風下第３空間Ｂ３は、上段に配置される風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２である。風下第４空間Ｂ４は、下段に配置される風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２である。

風下第２ヘッダ６７には、風下第３空間Ｂ３及び風下第４空間Ｂ４間で冷媒の折返し流路（風下折返し流路ＪＰ３）を形成する風下折返し配管６８（特許請求の範囲記載の「折返し部」、「第３折返し部」に相当）を有している。また、風下第２ヘッダ６７には、風下折返し配管６８を接続するための第５接続孔Ｈ５及び第６接続孔Ｈ６が形成されている。風下第２ヘッダ６７において、第５接続孔Ｈ５は風下第３空間Ｂ３に連通しており、第６接続孔Ｈ６は風下第４空間Ｂ４に連通している。風下折返し配管６８は、一端が第５接続孔Ｈ５に接続され、他端が第６接続孔Ｈ６に接続されている。

風下第２ヘッダ６７において、風下折返し配管６８が配置されることで、風下第３空間Ｂ３及び風下第４空間Ｂ４間において風下折返し流路ＪＰ３が形成され、両空間が連通している。これにより、冷房運転時には風下第４空間Ｂ４から風下第３空間Ｂ３へ向かって冷媒が流れ、暖房運転時には風下第３空間Ｂ３から風下第４空間Ｂ４へ向かって冷媒が流れる。すなわち、運転時に風下第３空間Ｂ３及び風下第４空間Ｂ４間で冷媒が折り返されるようになっている。

（４－２）室内熱交換器２５における冷媒のパス
図１２は、室内熱交換器２５において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図である。なお、図１２においては、第１液側出入口ＬＨ１及び第２液側出入口ＬＨ２について、それぞれ１つずつ示されている。また、ここでの「パス」は、室内熱交換器２５に含まれる各要素が連通することで形成される冷媒の流路である。

本実施形態において、室内熱交換器２５では、複数のパスが形成されている。具体的に、室内熱交換器２５では、第１パスＰ１、第２パスＰ２、第３パスＰ３、第４パスＰ４及び第５パスＰ５が形成されている。すなわち、室内熱交換器２５では、冷媒の流路が５つに分岐している。

（４－２－１）第１パスＰ１
第１パスＰ１は、風上熱交換部５０において形成される。本実施形態では、第１パスＰ１は、風上熱交換部５０の１点鎖線Ｌ１（図１０及び図１２等）より上方において形成される。第１パスＰ１は、第１ガス側出入口ＧＨ１が風上第１空間Ａ１に連通し、風上第１空間Ａ１が伝熱管流路４５１（風上伝熱管４５Ａ）を介して風上第４空間Ａ４又は風上第５空間Ａ５に連通し、風上第４空間Ａ４及び風上第５空間Ａ５が第１接続孔Ｈ１又は第３接続孔Ｈ３と連通することで形成される冷媒の流路である。

なお、図１２に示されるように、１点鎖線Ｌ１は、上から数えて１２本目の風上伝熱管４５Ａと１３本目の風上伝熱管４５Ａの間に位置している。すなわち、本実施形態において、第１パスＰ１は、上から数えて１２本の風上伝熱管４５Ａの伝熱管流路４５１を含む。

以下の説明においては、１点鎖線Ｌ１より上側に位置する第１パスＰ１に含まれる１２本の風上伝熱管４５Ａを「上側風上伝熱管４５ａ」と称し、１点鎖線Ｌ１より下側に位置するパス（第２パスＰ２及び第３パスＰ３に含まれる７本の風上伝熱管４５Ａを「下側風上伝熱管４５ｂ」と称する。

上側風上伝熱管４５ａは、冷房運転時に風上第１折返し流路ＪＰ１又は風上第２折返し流路ＪＰ２（すなわち風上折返し配管５８）よりも下流側に位置し、暖房運転時には風上第１折返し流路ＪＰ１及び風上第２折返し流路ＪＰ２よりも上流側に位置する。すなわち、上側風上伝熱管４５ａは、特許請求の範囲記載の「上流側配管」に相当する。

また、下側風上伝熱管４５ｂは、冷房運転時に風上第１折返し流路ＪＰ１又は風上第２折返し流路ＪＰ２（すなわち風上折返し配管５８）よりも上流側に位置し、暖房運転時には風上第１折返し流路ＪＰ１及び風上第２折返し流路ＪＰ２よりも下流側に位置する。すなわち、下側風上伝熱管４５ｂは、特許請求の範囲記載の「下流側配管」に相当する。

より詳細には、第１パスＰ１は、１点鎖線Ｌ２（図１０及び図１２等）より上方において形成される上側第１パスＰ１ａと、１点鎖線Ｌ２より下方において形成される下側第１パスＰ１ｂと、に分かれる。

上側第１パスＰ１ａは、第１ガス側出入口ＧＨ１が風上第１空間Ａ１に連通し、風上第１空間Ａ１が伝熱管流路４５１（上側風上伝熱管４５ａ）を介して風上第４空間Ａ４に連通し、風上第４空間Ａ４が第１接続孔Ｈ１と連通することで形成される冷媒の流路である。換言すると、上側第１パスＰ１ａは、第１ガス側出入口ＧＨ１、風上第１ヘッダ５６内の風上第１空間Ａ１、上側風上伝熱管４５ａ内の伝熱管流路４５１、風上第２ヘッダ５７内の風上第４空間Ａ４、及び第１接続孔Ｈ１を含む冷媒の流路である。

下側第１パスＰ１ｂは、第１ガス側出入口ＧＨ１が風上第１空間Ａ１に連通し、風上第１空間Ａ１が伝熱管流路４５１（上側風上伝熱管４５ａ）を介して風上第５空間Ａ５に連通し、風上第５空間Ａ５が第３接続孔Ｈ３と連通することで形成される冷媒の流路である。換言すると、第１パスＰ１は、第１ガス側出入口ＧＨ１、風上第１ヘッダ５６内の風上第１空間Ａ１、上側風上伝熱管４５ａ内の伝熱管流路４５１、風上第２ヘッダ５７内の風上第５空間Ａ５、及び第３接続孔Ｈ３を含む冷媒の流路である。

図１２に示されるように、１点鎖線Ｌ２は、上から数えて５本目の上側風上伝熱管４５ａと６本目の上側風上伝熱管４５ａの間に位置している。すなわち、本実施形態において、上側第１パスＰ１ａは、上から数えて５本の上側風上伝熱管４５ａの伝熱管流路４５１を含む。また、下側第１パスＰ１ｂは上から数えて６本目から１２本目の上側風上伝熱管４５ａ（つまり７本の上側風上伝熱管４５ａ）の伝熱管流路４５１を含む。

以下の説明においては、上側第１パスＰ１ａに含まれる５本の上側風上伝熱管４５ａを、「上側第１風上伝熱管４５ａ１」と称する。上側第１風上伝熱管４５ａ１は、特許請求の範囲記載の「第１上流側配管」に相当する。また、下側第１パスＰ１ｂに含まれる７本の上側風上伝熱管４５ａを、「上側第２風上伝熱管４５ａ２」と称する。上側第２風上伝熱管４５ａ２は、特許請求の範囲記載の「第２上流側配管」に相当する。

（４－２－２）第２パスＰ２
第２パスＰ２は、風上熱交換部５０において形成される。本実施形態では、第２パスＰ２は、風上熱交換部５０の１点鎖線Ｌ１より下方において１点鎖線Ｌ３（図１０及び図１２等）より上方に形成される。第２パスＰ２は、第４接続孔Ｈ４が風上第６空間Ａ６に連通し、風上第６空間Ａ６が伝熱管流路４５１（風上伝熱管４５Ａ）を介して風上第２空間Ａ２に連通し、風上第２空間Ａ２が第１液側出入口ＬＨ１に連通することで形成される冷媒の流路である。すなわち、第２パスＰ２は、第４接続孔Ｈ４、風上第２ヘッダ５７内の風上第６空間Ａ６、風上伝熱管４５Ａ内の伝熱管流路４５１、風上第１ヘッダ５６内の風上第２空間Ａ２、及び第１液側出入口ＬＨ１を含む冷媒の流路である。

また、第２パスＰ２は、風上第２折返し流路ＪＰ２（風上第２折返し配管５８２）を介して下側第１パスＰ１ｂ（第１パスＰ１）に連通している。このため、第２パスＰ２を下側第１パスＰ１ｂと併せて１本のパスと解釈することも可能である。

なお、図１２に示すように、１点鎖線Ｌ１は上から数えて１２本目の風上伝熱管４５Ａと１３本目の風上伝熱管４５Ａの間に位置しており、１点鎖線Ｌ３は上から数えて１６本目の風上伝熱管４５Ａと１７本目の風上伝熱管４５Ａの間に位置している。すなわち、本実施形態において、第２パスＰ２は、上から数えて１３本目から１６本目の風上伝熱管４５Ａ（つまり４本の下側風上伝熱管４５ｂ）の伝熱管流路４５１を含む。以下の説明においては、第２パスＰ２に含まれる４本の下側風上伝熱管４５ｂを、「下側第１風上伝熱管４５ｂ１」と称する。下側第１風上伝熱管４５ｂ１は、風上第２折返し配管５８２を介して上側第２風上伝熱管４５ａ２と連通している。下側第１風上伝熱管４５ｂ１は、特許請求の範囲記載の「第２下流側配管」に相当する。

（４－２－３）第３パスＰ３
第３パスＰ３は、風上熱交換部５０において形成される。本実施形態では、第３パスＰ３は、風上熱交換部５０の１点鎖線Ｌ３より下方において形成される。第３パスＰ３は、第２接続孔Ｈ２が風上第７空間Ａ７に連通し、風上第７空間Ａ７が伝熱管流路４５１（風上伝熱管４５Ａ）を介して風上第３空間Ａ３に連通し、風上第３空間Ａ３が第１液側出入口ＬＨ１に連通することで形成される冷媒の流路である。すなわち、第３パスＰ３は、第２接続孔Ｈ２、風上第２ヘッダ５７内の風上第７空間Ａ７、風上伝熱管４５Ａ内の伝熱管流路４５１、風上第１ヘッダ５６内の風上第３空間Ａ３、及び第１液側出入口ＬＨ１を含む冷媒の流路である。

また、第３パスＰ３は、風上第１折返し流路ＪＰ１（風上第１折返し配管５８１）を介して上側第１パスＰ１ａ（第１パスＰ１）に連通している。このため、第３パスＰ３を上側第１パスＰ１ａと併せて１本のパスと解釈することも可能である。

なお、上述のように、１点鎖線Ｌ３は上から数えて１６本目の風上伝熱管４５Ａと１７本目の風上伝熱管４５Ａの間に位置している。すなわち、本実施形態において、第３パスＰ３は、上から数えて１７本目から１９本目の下側風上伝熱管４５ｂ（つまり３本の下側風上伝熱管４５ｂ）の伝熱管流路４５１を含む。以下の説明においては、第３パスＰ３に含まれる３本の下側風上伝熱管４５ｂを、「下側第２風上伝熱管４５ｂ２」と称する。下側第２風上伝熱管４５ｂ２は、風上第１折返し配管５８１を介して上側第１風上伝熱管４５ａ１と連通している。下側第２風上伝熱管４５ｂ２は、特許請求の範囲記載の「第１下流側配管」に相当する。

（４－２－４）第４パスＰ４
第４パスＰ４は、風下熱交換部６０において形成される。本実施形態では、第４パスＰ４は、風下熱交換部６０の１点鎖線Ｌ４（図１１及び図１２等）より上方において形成される。第４パスＰ４は、第２ガス側出入口ＧＨ２が風下第１空間Ｂ１に連通し、風下第１空間Ｂ１が伝熱管流路４５１（風下伝熱管４５Ｂ）を介して風下第３空間Ｂ３に連通し、風下第３空間Ｂ３が第５接続孔Ｈ５と連通することで形成される冷媒の流路である。換言すると、第４パスＰ４は、第２ガス側出入口ＧＨ２、風下第１ヘッダ６６内の風下第１空間Ｂ１、風下伝熱管４５Ｂ内の伝熱管流路４５１、風下第２ヘッダ６７内の風下第３空間Ｂ３、及び第５接続孔Ｈ５を含む冷媒の流路である。

なお、図１２に示されるように、１点鎖線Ｌ４は、上から数えて１５本目の風下伝熱管４５Ｂと１６本目の風下伝熱管４５Ｂの間に位置している。すなわち、本実施形態において、第４パスＰ４は、上から数えて１５本の風下伝熱管４５Ｂの伝熱管流路４５１を含む。

以下の説明においては、第４パスＰ４に含まれる１５本の風下伝熱管４５Ｂを、「上側風下伝熱管４５ｃ」と称する。上側風下伝熱管４５ｃは、冷房運転時に風下折返し流路ＪＰ３（すなわち風下折返し配管６８）よりも下流側に位置し、暖房運転時には風下折返し流路ＪＰ３よりも上流側に位置する。すなわち、上側風下伝熱管４５ｃは、特許請求の範囲記載の「上流側配管」に相当する。図１１に示すように、説明の便宜上、上側風下伝熱管４５ｃのうち、上から数えて８本を「上側第１風下伝熱管４５ｃ１」と称し、下から数えて７本を「上側第２風下伝熱管４５ｃ２」と称する。上側第１風下伝熱管４５ｃ１は特許請求の範囲記載の「第１上流側配管」に相当し、上側第２風下伝熱管４５ｃ２は、特許請求の範囲記載の「第２上流側配管」に相当する。

（４－２－５）第５パスＰ５
第５パスＰ５は、風下熱交換部６０において形成される。本実施形態では、第５パスＰ５は、風下熱交換部６０の１点鎖線Ｌ４より下方において形成される。第５パスＰ５は、第６接続孔Ｈ６が風下第４空間Ｂ４に連通し、風下第４空間Ｂ４が伝熱管流路４５１（風下伝熱管４５Ｂ）を介して風下第２空間Ｂ２に連通し、風下第２空間Ｂ２が第２液側出入口ＬＨ２に連通することで形成される冷媒の流路である。すなわち、第５パスＰ５は、第６接続孔Ｈ６、風下第２ヘッダ６７内の風下第４空間Ｂ４、風下伝熱管４５Ｂ内の伝熱管流路４５１、風下第１ヘッダ６６内の風下第２空間Ｂ２、及び第２液側出入口ＬＨ２を含む冷媒の流路である。

第５パスＰ５は、風下折返し流路ＪＰ３（風下折返し配管６８）を介して第４パスＰ４に連通している。このため、第５パスＰ５を第４パスＰ４と併せて１本のパスと解釈することも可能である。

なお、上述のように、１点鎖線Ｌ４は、上から数えて１５本目の風下伝熱管４５Ｂと１６本目の風下伝熱管４５Ｂの間に位置している。すなわち、本実施形態において、第５パスＰ５は、上から数えて１６本目から１９本目の風下伝熱管４５Ｂ（換言すると下から数えて４本の風下伝熱管４５Ｂ）の伝熱管流路４５１を含む。

以下の説明においては、第５パスＰ５に含まれる４本の風下伝熱管４５Ｂを、「下側風下伝熱管４５ｄ」と称する。下側風下伝熱管４５ｄは、冷房運転時に風下折返し流路ＪＰ３（すなわち風下折返し配管６８）よりも上流側に位置し、暖房運転時には風下折返し流路ＪＰ３よりも下流側に位置する。すなわち、下側風下伝熱管４５ｄは、特許請求の範囲記載の「下流側配管」に相当する。

図１１に示すように、説明の便宜上、下側風下伝熱管４５ｄのうち、上から数えて２本を「下側第１風下伝熱管４５ｄ１」と称し、下から数えて２本を「下側第２風下伝熱管４５ｄ２」と称する。下側第１風下伝熱管４５ｄ１及び下側第２風下伝熱管４５ｄ２は、風下折返し配管６８を介して、上側第１風下伝熱管４５ｃ１及び上側第２風下伝熱管４５ｃ２と連通している。下側第１風下伝熱管４５ｄ１は特許請求の範囲記載の「第２下流側配管」に相当し、下側第２風下伝熱管４５ｄ２は特許請求の範囲記載の「第１下流側配管」に相当する。

（４－３）室内熱交換器２５における冷媒の流れ
（４－３－１）冷房運転時
図１３は、冷房運転時の風上熱交換部５０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。図１４は、冷房運転時の風下熱交換部６０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。なお、図１３及び図１４において破線矢印は冷媒の流れ方向を示している。

冷房運転時には、第１液側連絡配管ＬＰ１を流れた冷媒が第１液側出入口ＬＨ１を介して風上熱交換部５０の第２パスＰ２及び第３パスＰ３に流入する。

第２パスＰ２に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第２パスＰ２を通過し、風上第２折返し流路ＪＰ２（風上第２折返し配管５８２）を介して下側第１パスＰ１ｂ（第１パスＰ１）に流入する。下側第１パスＰ１ｂに流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら下側第１パスＰ１ｂを通過し、第１ガス側出入口ＧＨ１を介して第１ガス側連絡配管ＧＰ１へ流出する。

第３パスＰ３に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第３パスＰ３を通過し、風上第１折返し流路ＪＰ１（風上第１折返し配管５８１）を介して上側第１パスＰ１ａ（第１パスＰ１）に流入する。上側第１パスＰ１ａに流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら上側第１パスＰ１ａを通過し、第１ガス側出入口ＧＨ１を介して第１ガス側連絡配管ＧＰ１へ流出する。

また、冷房運転時には、第２液側連絡配管ＬＰ２を流れた冷媒が第２液側出入口ＬＨ２を介して風下熱交換部６０の第５パスＰ５に流入する。第５パスＰ５に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第５パスＰ５を通過し、風下折返し流路ＪＰ３（風下折返し配管６８）を介して第４パスＰ４に流入する。第４パスＰ４に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第４パスＰ４を通過し、第２ガス側出入口ＧＨ２を介して第２ガス側連絡配管ＧＰ２へ流出する。

このように冷房運転時には、室内熱交換器２５では、第２パスＰ２に流入し下側第１パスＰ１ｂを経て流出する冷媒の流れ（すなわち第２パスＰ２及び下側第１パスＰ１ｂによって形成される冷媒の流れ）と、第３パスＰ３に流入し上側第１パスＰ１ａを経て流出する冷媒の流れ（すなわち第３パスＰ３及び上側第１パスＰ１ａによって形成される冷媒の流れ）と、第５パスＰ５に流入し第４パスＰ４を経て流出する冷媒の流れ（すなわち第５パスＰ５及び第４パスＰ４によって形成される冷媒の流れ）と、が生じる。

第２パスＰ２及び下側第１パスＰ１ｂによって形成される冷媒の流れでは、第１液側出入口ＬＨ１、風上第２空間Ａ２、第２パスＰ２内の伝熱管流路４５１（下側第１風上伝熱管４５ｂ１）、風上第６空間Ａ６、風上第２折返し流路ＪＰ２（風上第２折返し配管５８２）、風上第５空間Ａ５、下側第１パスＰ１ｂ内の伝熱管流路４５１（上側第２風上伝熱管４５ａ２）、風上第１空間Ａ１、第１ガス側出入口ＧＨ１、の順に冷媒が流れることとなる。

また、第３パスＰ３及び上側第１パスＰ１ａによって形成される冷媒の流れでは、第１液側出入口ＬＨ１、風上第３空間Ａ３、第３パスＰ３内の伝熱管流路４５１（下側第２風上伝熱管４５ｂ２）、風上第７空間Ａ７、風上第１折返し流路ＪＰ１（風上第１折返し配管５８１）、風上第４空間Ａ４、上側第１パスＰ１ａ内の伝熱管流路４５１（上側第１風上伝熱管４５ａ１）、風上第１空間Ａ１、第１ガス側出入口ＧＨ１、の順に冷媒が流れることとなる。

また、第５パスＰ５及び第４パスＰ４によって形成される冷媒の流れでは、第２液側出入口ＬＨ２、風下第２空間Ｂ２、第５パスＰ５内の伝熱管流路４５１（下側風下伝熱管４５ｄ）、風下第４空間Ｂ４、風下折返し流路ＪＰ３（風下折返し配管６８）、風下第３空間Ｂ３、第３パスＰ３内の伝熱管流路４５１（上側風下伝熱管４５ｃ）、風下第１空間Ｂ１、第２ガス側出入口ＧＨ２、の順に冷媒が流れることとなる。

冷房運転時には、室内熱交換器２５では、第１パスＰ１内の伝熱管流路４５１（特に、風上第１熱交換面５１の第１パスＰ１に含まれる伝熱管流路４５１）において過熱状態の冷媒が流れる領域（第１過熱域ＳＨ１）が形成される。なお、第１過熱域ＳＨ１には、主として風上第１熱交換面５１の上側第１パスＰ１ａに含まれる伝熱管流路４５１において形成される上側第１過熱域ＳＨ１ａと、主として風上第１熱交換面５１の下側第１パスＰ１ｂに含まれる伝熱管流路４５１において形成される下側第１過熱域ＳＨ１ｂと、が含まれる。

また、冷房運転時には、第４パスＰ４内の伝熱管流路４５１（特に、風下第１熱交換面６１の第４パスＰ４に含まれる伝熱管流路４５１）において過熱状態の冷媒が流れる領域（第２過熱域ＳＨ２）が形成されることとなる。

（４－３－２）暖房運転時
図１５は、暖房運転時の風上熱交換部５０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。図１６は、暖房運転時の風下熱交換部６０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。なお、図１５及び図１６において破線矢印は冷媒の流れ方向を示している。

暖房運転時には、第１ガス側連絡配管ＧＰ１を流れた過熱状態のガス冷媒が第１ガス側出入口ＧＨ１を介して風上熱交換部５０の第１パスＰ１（上側第１パスＰ１ａ及び下側第１パスＰ１ｂ）に流入する。

上側第１パスＰ１ａに流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し冷却されながら上側第１パスＰ１ａを通過し、風上第１折返し流路ＪＰ１（風上第１折返し配管５８１）を介して第３パスＰ３に流入する。第３パスＰ３に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し過冷却状態となりながら第３パスＰ３を通過し、第１液側出入口ＬＨ１を介して第１液側連絡配管ＬＰ１へ流出する。

下側第１パスＰ１ｂに流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し冷却されながら下側第１パスＰ１ｂを通過し、風上第２折返し流路ＪＰ２（風上第２折返し配管５８２）を介して第２パスＰ２に流入する。第２パスＰ２に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し過冷却状態となりながら第２パスＰ２を通過し、第１液側出入口ＬＨ１を介して第１液側連絡配管ＬＰ１へ流出する。

また、暖房運転時には、第２ガス側連絡配管ＧＰ２を流れた過熱状態のガス冷媒が第２ガス側出入口ＧＨ２を介して風下熱交換部６０の第４パスＰ４に流入する。第４パスＰ４に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し冷却されながら第４パスＰ４を通過し、風下折返し流路ＪＰ３（風下折返し配管６８）を介して第５パスＰ５に流入する。第５パスＰ５に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し過冷却状態となりながら第５パスＰ５を通過し、第２液側出入口ＬＨ２を介して第２液側連絡配管ＬＰ２へ流出する。

このように暖房運転時には、室内熱交換器２５では、上側第１パスＰ１ａに流入し第３パスＰ３を経て流出する冷媒の流れ（すなわち上側第１パスＰ１ａ及び第３パスＰ３によって形成される冷媒の流れ）と、下側第１パスＰ１ｂに流入し第２パスＰ２を経て流出する冷媒の流れ（すなわち下側第１パスＰ１ｂ及び第２パスＰ２によって形成される冷媒の流れ）と、第４パスＰ４に流入し第５パスＰ５を経て流出する冷媒の流れ（すなわち第４パスＰ４及び第５パスＰ５によって形成される冷媒の流れ）と、が生じる。

上側第１パスＰ１ａ及び第３パスＰ３によって形成される冷媒の流れでは、第１ガス側出入口ＧＨ１、風上第１空間Ａ１、上側第１パスＰ１ａ内の伝熱管流路４５１（上側第１風上伝熱管４５ａ１）、風上第４空間Ａ４、風上第１折返し流路ＪＰ１（風上第１折返し配管５８１）、風上第７空間Ａ７、第３パスＰ３内の伝熱管流路４５１（下側第２風上伝熱管４５ｂ２）、風上第３空間Ａ３、第１液側出入口ＬＨ１、の順に冷媒が流れることとなる。

下側第１パスＰ１ｂ及び第２パスＰ２によって形成される冷媒の流れでは、第１ガス側出入口ＧＨ１、風上第１空間Ａ１、下側第１パスＰ１ｂ内の伝熱管流路４５１（上側第２風上伝熱管４５ａ２）、風上第５空間Ａ５、風上第２折返し流路ＪＰ２（風上第２折返し配管５８２）、風上第６空間Ａ６、第２パスＰ２内の伝熱管流路４５１（下側第１風上伝熱管４５ｂ１）、風上第２空間Ａ２、第１液側出入口ＬＨ１、の順に冷媒が流れることとなる。

第４パスＰ４及び第５パスＰ５によって形成される冷媒の流れでは、第２ガス側出入口ＧＨ２、風下第１空間Ｂ１、第４パスＰ４内の伝熱管流路４５１（上側風下伝熱管４５ｃ）、風下第３空間Ｂ３、風下折返し流路ＪＰ３（風下折返し配管６８）、風下第４空間Ｂ４、第４パスＰ４内の伝熱管流路４５１（下側風下伝熱管４５ｄ）、風下第２空間Ｂ２、第２液側出入口ＬＨ２、の順に冷媒が流れることとなる。

また、運転時には、室内熱交換器２５では、第１パスＰ１内の伝熱管流路４５１（特に、風上第１熱交換面５１の第１パスＰ１に含まれる伝熱管流路４５１）において過熱状態の冷媒が流れる領域（風上過熱域ＳＨ３）が形成される。なお、風上過熱域ＳＨ３には、主として風上第１熱交換面５１の上側第１パスＰ１ａに含まれる伝熱管流路４５１において形成される上側風上過熱域ＳＨ３ａと、主として風上第１熱交換面５１の下側第１パスＰ１ｂに含まれる伝熱管流路４５１において形成される下側風上過熱域ＳＨ３ｂと、が含まれる。

また、暖房運転時には、第４パスＰ４内の伝熱管流路４５１（特に、風下第１熱交換面６１の第４パスＰ４に含まれる伝熱管流路４５１）において過熱状態の冷媒が流れる領域（風下過熱域ＳＨ４）が形成されることとなる。

なお、図１５及び図１６に示されるように、風上熱交換部５０の風上過熱域ＳＨ３を流れる冷媒と、風下熱交換部６０の風下過熱域ＳＨ４を流れる冷媒とは、流れる方向が対向している（すなわち対向流である）。

また、暖房運転時には、室内熱交換器２５では、第２パスＰ２及び第３パスＰ３内の伝熱管流路４５１（特に、風上第４熱交換面５４の第２パスＰ２及び第３パスＰ３に含まれる伝熱管流路４５１）において、過冷却状態の冷媒が流れる領域（風上過冷却域ＳＣ１）が形成されている。なお、風上過冷却域ＳＣ１には、主として風上第１熱交換面５１の第２パスＰ２に含まれる伝熱管流路４５１において形成される上側風上過冷却域ＳＣ１ａと、主として風上第１熱交換面５１の第３パスＰ３に含まれる伝熱管流路４５１において形成される下側風上過冷却域ＳＣ１ｂと、が含まれる。

なお、上側風上過冷却域ＳＣ１ａは、第２パスＰ２に含まれる下側第１風上伝熱管４５ｂ１によって形成されているともいえる。また、下側風上過冷却域ＳＣ１ｂは、第３パスＰ３に含まれる下側第２風上伝熱管４５ｂ２（つまり下側第１風上伝熱管４５ｂ１よりも下方に位置する伝熱管群）によって形成されているともいえる。すなわち、上側風上過冷却域ＳＣ１ａは、下側風上過冷却域ＳＣ１ｂよりも上方に形成されている。

また、暖房運転時には、第５パスＰ５内の伝熱管流路４５１（特に、風下第１熱交換面６１の第５パスＰ５に含まれる伝熱管流路４５１）において過冷却状態の冷媒が流れる領域（風下過冷却域ＳＣ２）が形成されることとなる。

なお、風下過冷却域ＳＣ２は、第５パスＰ５に含まれる下側風下伝熱管４５ｄによって形成されているともいえる。下側風下伝熱管４５ｄのうち、最上の伝熱管４５（上から１６本目の風下伝熱管４５Ｂ）の設置高さ位置は、風上熱交換部５０において風上過冷却域ＳＣ１を形成する風上伝熱管４５Ａのうち、最上の下側第１風上伝熱管４５ｂ１（上から１３本目の風上伝熱管４５Ａ）の設置高さ位置よりも低い。これにより、風上熱交換部５０の風上過熱域ＳＨ３と、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２とは、空気流れ方向ｄｒ３において完全に若しくは大部分において重畳しないようになっている。

風上熱交換面５５及び風下熱交換面６５のうち、暖房運転時に、過冷却域（ＳＣ１、ＳＣ２）に該当しない領域は、メイン熱交換領域である。メイン熱交換領域は、過冷却域と比較して、冷媒と室内空気流ＡＦとの熱交換量が大きい。風上熱交換面５５及び風下熱交換面６５において、メイン熱交換領域は過冷却域よりも伝熱面積が大きい。

（４－４）室内熱交換器２５における過冷却域の形成態様
室内熱交換器２５では、暖房運転時（すなわち、ガス側出入口ＧＨから過熱状態の冷媒が流入し、液側出入口ＬＨから過冷却状態の冷媒が流出する時）に、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０において過熱域（風上過熱域ＳＨ３又は風下過熱域ＳＨ４）及び過冷却域（風上過冷却域ＳＣ１又は風下過冷却域ＳＣ２）がそれぞれ形成されるように構成されている。

ここで、風上熱交換部５０において風上過冷却域ＳＣ１を形成する風上伝熱管４５Ａは、下側風上伝熱管４５ｂ（つまり下から数えて７本の風上伝熱管４５Ａ）である。また、風下熱交換部６０において風下過冷却域ＳＣ２を形成する風下伝熱管４５Ｂは、下側風下伝熱管４５ｄ（つまり下から数えて４本の風下伝熱管４５Ｂ）である。換言すると、風上過冷却域ＳＣ１は７本の伝熱管４５で形成され、風下過冷却域ＳＣ２は４本の伝熱管で形成されている。すなわち、室内熱交換器２５では、風下過冷却域ＳＣ２に含まれる伝熱管４５の数は、風上過冷却域ＳＣ１に含まれる伝熱管４５の数よりも少ない。

また、風上熱交換部５０において風上過冷却域ＳＣ１を形成する下側風上伝熱管４５ｂのうち、最上の伝熱管４５は、風上伝熱管４５Ａのうち下から数えて７本目の下側第１風上伝熱管４５ｂ１（つまり、上から数えて１３本目の風上伝熱管４５Ａ）である。風下熱交換部６０において風下過冷却域ＳＣ２を形成する下側風下伝熱管４５ｄのうち、最上の伝熱管４５は、風下伝熱管４５Ｂのうち下から数えて４本目の下側第１風下伝熱管４５ｄ１（つまり、上から数えて１６本目の風下伝熱管４５Ｂ）である。

そして、図１２に示すように、上から数えて１６本目の風下伝熱管４５Ｂ（つまり１点鎖線Ｌ４の直下に配置される風下伝熱管４５Ｂ）は、上から数えて１３本目の風上伝熱管４５Ａ（つまり１点鎖線Ｌ１の直下に配置される風上伝熱管４５Ａ）の高さ位置よりも低い高さ位置に配置されている。すなわち、室内熱交換器２５は、風下過冷却域ＳＣ２を形成する最上の伝熱管４５の高さ位置が、風上過冷却域ＳＣ１を形成する伝熱管４５の高さ位置よりも低くなるように構成されている。換言すると、室内熱交換器２５において、風下過冷却域ＳＣ２を形成する伝熱管４５（下側風下伝熱管４５ｄ）の積層高さは、風上過冷却域ＳＣ１を形成する伝熱管４５（下側風上伝熱管４５ｂ）の積層高さよりも低い。

風上過冷却域ＳＣ１及び風下過冷却域ＳＣ２が以上のような態様で形成されることに関連して、室内熱交換器２５では、空気流れ方向ｄｒ３から見た風下過冷却域ＳＣ２の面積は、風上過冷却域ＳＣ１よりも小さい。

室内熱交換器２５では、暖房運転時（すなわち凝縮器として機能する場合）に、風上過熱域ＳＨ３と、風下過冷却域ＳＣ２と、が空気流れ方向ｄｒ３から見て部分的に重畳あるいは近接することを抑制されるように、上記態様で各過冷却域（ＳＣ１及びＳＣ２）形成されている。

（５）特徴
（５－１）
扁平管群を有する熱交換部を風上側及び風下側に並べて配置することで圧力損失の抑制を図った従来の二列扁平管熱交換器では、冷媒の凝縮器として用いられる場合、風上側の熱交換部における過熱域（過熱状態のガス冷媒が流れることが想定される扁平管群）と、風下側の熱交換部における過冷却域（過冷却状態の液冷媒が流れることが想定される扁平管群）と、が空気流の流れ方向から見て部分的に重畳あるいは近接することとなり、過熱域を通過した空気流が風下側の熱交換部における過冷却域を通過することとなる。このことから、風下側の熱交換部における過冷却域において、冷媒と空気流との温度差が適正に確保されにくくなり熱交換が良好に行われないケースが想定される。すなわち、風下側の熱交換部の過冷却域を流れる冷媒の過冷却度が適正に確保されにくいことが想定され、これに関連して熱交換器の性能低下（又は当該熱交換器を有する冷凍装置の性能低下）が生じることが懸念される。

この点、上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２における最上の伝熱管４５の高さ位置は、風上熱交換部５０の風上過冷却域ＳＣ１における最上の伝熱管４５の高さ位置より低い。これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風上熱交換部５０の風上過熱域ＳＨ３と、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２と、が空気流れ方向ｄｒ３から見て部分的に重畳あるいは近接することが抑制されている。その結果、風上熱交換部５０の風上過熱域ＳＨ３を通過した室内空気流ＡＦが、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２を通過することが抑制されている。このため、風下熱交換部６０における風下過冷却域ＳＣ２において、冷媒と室内空気流ＡＦとの温度差が適正に確保されやすいようになっており、熱交換が良好に行われない事態が抑制されている。よって、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２を流れる冷媒の過冷却度が適正に確保されることが促進されており、これに関連して扁平管熱交換器の性能低下が抑制されている。

（５－２）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２は、風上熱交換部５０の風上過冷却域ＳＣ１よりも、空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が小さい。これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風上熱交換部５０の風上過熱域ＳＨ３と、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２と、が空気流れ方向ｄｒ３から見て部分的に重畳あるいは近接することが高精度に抑制されている。その結果、風上熱交換部５０の風上過熱域ＳＨ３を通過した室内空気流ＡＦが、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２を通過することが高精度に抑制されている。このため、風下側の風下熱交換部６０における風下過冷却域ＳＣ２において、冷媒と室内空気流ＡＦとの温度差が適正に確保されることが特に促進されている。

（５－３）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２に含まれる伝熱管４５（下側風下伝熱管４５ｄ）の数は、風上熱交換部５０の風上過冷却域ＳＣ１に含まれる伝熱管４５（下側風上伝熱管４５ｂ）の数より少ない。これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風上熱交換部５０の風上過熱域ＳＨ３と、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２と、が空気流れ方向ｄｒ３から見て部分的に重畳あるいは近接することが特に抑制されている。その結果、風上熱交換部５０の風上過熱域ＳＨ３を通過した室内空気流ＡＦが、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２を通過することが特に抑制されている。

（５－４）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、伝熱管４５は、ガス側出入口ＧＨに流入した冷媒が室内空気流ＡＦと熱交換して過冷却状態の液冷媒として液側出入口ＬＨから流出する場合に、「折返し部」（風上折返し配管５８又は風下折返し配管６８）よりも冷媒流れの上流側に位置する「上流側配管」（上側風上伝熱管４５ａ又は上側風下伝熱管４５ｃ）と、「折返し部」（５８、６８）よりも冷媒流れの下流側に位置する「下流側配管」（下側風上伝熱管４５ｂ又は下側風下伝熱管４５ｄ）と、に分かれる。そのうえで、各過冷却域（風上過冷却域ＳＣ１又は風下過冷却域ＳＣ２）は、「下流側配管」（４５ｂ、４５ｄ）によって形成されるようになっている。そして、設置状態において、風下熱交換部６０における「下流側配管」（下側風下伝熱管４５ｄ）の積層高さは、風上熱交換部５０における「下流側配管」（下側風上伝熱管４５ｂ）の積層高さより低い。

これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に「折返し部」（５８、６８）の下流側で過冷却域（ＳＣ１、ＳＣ２）が形成される二列扁平管熱交換器である室内熱交換器２５において、風上熱交換部５０の風上過熱域ＳＨ３を通過した室内空気流ＡＦが、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２を通過することが抑制されている。

（５－５）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、風下熱交換部６０の「下流側配管」（下側風下伝熱管４５ｄ）の数（４本）は、風上熱交換部５０の「下流側配管」（下側風上伝熱管４５ｂ）の数（７本）以下である。具体的には、風下熱交換部６０の「下流側配管」（下側風下伝熱管４５ｄ）の数は、風上熱交換部５０の「下流側配管」（下側風上伝熱管４５ｂ）の数の７分の４（２分の１以上３分の２以下）である。

これにより、冷媒の凝縮器として用いられる場合に「折返し部」（５８、６８）の下流側で過冷却域（ＳＣ１、ＳＣ２）が形成される二列扁平管熱交換器である室内熱交換器２５において、風上熱交換部５０の風上過熱域ＳＨ３を通過した室内空気流ＡＦが、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２を通過することが特に抑制されている。

（５－６）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、「上流側配管」（上側風上伝熱管４５ａ又は上側風下伝熱管４５ｃ）は、「第１上流側配管」（上側第１風上伝熱管４５ａ１又は上側第１風下伝熱管４５ｃ１）と、「第１上流側配管」よりも下方に配置される「第２上流側配管」（上側第２風上伝熱管４５ａ２又は上側第２風下伝熱管４５ｃ２）と、に分かれている。また、「下流側配管」（下側風上伝熱管４５ｂ又は下側風下伝熱管４５ｄ）は、「第１下流側配管」（下側第２風上伝熱管４５ｂ２又は下側第２風下伝熱管４５ｄ２）と、「第１下流側配管」よりも上方に配置される「第２下流側配管」（下側第１風上伝熱管４５ｂ１又は下側第１風下伝熱管４５ｄ１）と、に分かれている。

そのうえで、風上熱交換部５０において、風上第１折返し配管５８１（第１折返し部）は「第１上流側配管」（上側第１風上伝熱管４５ａ１）と「第１下流側配管」（下側第２風上伝熱管４５ｂ２）とを連通させており、風上第２折返し配管５８２（第２折返し部）は「第２上流側配管」（上側第２風上伝熱管４５ａ２）と「第２下流側配管」（下側第１風上伝熱管４５ｂ１）とを連通させている。また、風下熱交換部６０において、風下折返し配管６８（折返し部）は、「第１上流側配管」（上側第１風下伝熱管４５ｃ１）及び「第２上流側配管」（上側第２風下伝熱管４５ｃ２）と、「第１下流側配管」（下側第２風下伝熱管４５ｄ２）及び「第２下流側配管」（下側第１風下伝熱管４５ｄ１）と、を連通させている。

これにより、上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、風下熱交換部６０において形成される冷媒のパスの数は、風上熱交換部５０において形成される冷媒のパスの数よりも少ない。すなわち、風上側に配置される風上熱交換部５０よりも熱負荷が小さい風下側の風下熱交換部６０において、冷媒のパス（冷媒流路の分岐数）が風上熱交換部５０よりも少なくなるように構成されている。その結果、風下熱交換部６０において、冷媒の流速が増大するようになっており、これに関連して熱交換が特に促進されている。

（５－７）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、暖房運転時に、風上熱交換部５０を流れる冷媒の流れ方向と、風下熱交換部６０を流れる冷媒の流れ方向と、が対向している。すなわち、風下熱交換部６０の第２ガス側出入口ＧＨ２から第２液側出入口ＬＨ２に向かって流れる冷媒の流れ方向は、風上熱交換部５０の第１ガス側出入口ＧＨ１から第１液側出入口ＬＨ１に向かって流れる冷媒の流れ方向に対向している。これにより、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０を通過した室内空気流ＡＦのうち、冷媒と熱交換が十分になされた空気とそうでない空気との割合が、通過部分によって大きく異なることが抑制されている。よって、室内熱交換器２５を通過した空気の温度ムラが抑制されるようになっている。

（５－８）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、設置状態において、伝熱管４５は、長手方向（伝熱管延伸方向ｄｒ１）が水平方向であり、第１ヘッダ（５６、６６）及び第２ヘッダ（５７、６７）は長手方向が鉛直方向（伝熱管積層方向ｄｒ２）であり、ガス側出入口ＧＨ（ＧＨ１、ＧＨ２）は液側出入口ＬＨ（ＬＨ１、ＬＨ２）よりも上方に位置している。

これにより、設置状態において、水平方向に延びる伝熱管４５が鉛直方向に積層され、液冷媒流路が下方に配置される二列扁平管熱交換器である室内熱交換器２５において、風上熱交換部５０の風上過熱域ＳＨ３を通過した室内空気流ＡＦが、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２を通過することが抑制されている。

（５－９）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、設置状態において、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０は、「第１部」（風上第１熱交換面５１又は風下第４熱交換面６４）と、第２部（風上第２熱交換面５２又は風下第３熱交換面６３）とを有している。「第１部」では伝熱管４５が「第１方向」（ここでは左右方向）に向かって延びており、「第２部」では伝熱管４５が「第１方向」に交差する「第２方向」（ここでは前後方向）に向かって延びている。そのうえで、風下熱交換部６０の「第１部」（風下第４熱交換面６４）は、風上熱交換部５０の「第１部」（風上第１熱交換面５１）の風下側に並んで配置されており、風下熱交換部６０の「第２部」（風下第３熱交換面６３）は、風上熱交換部５０の「第２部」（風上第２熱交換面５２）の風下側に並んで配置されている。

これにより、互いに異なる方向に向かって延びる複数の熱交換面４０（「第１部」及び「第２部」）を有する複数の熱交換部（５０、６０）が風上側及び風下側に並べて配置される二列扁平管熱交換器である室内熱交換器２５において、風上熱交換部５０の風上過熱域ＳＨ３を通過した室内空気流ＡＦが、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２を通過することが抑制されている。

（５－１０）
上記実施形態に係る室内熱交換器２５では、伝熱管積層方向ｄｒ２（風上第１ヘッダ５６及び風上第２ヘッダ５７が延びる方向）から見て、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０は、３箇所以上で屈曲若しくは湾曲し、略四角形状に構成されている。また、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、風上第１ヘッダ５６は風上熱交換部５０の一方の端部に配置されており、風上第２ヘッダ５７は風上熱交換部５０の他方の端部に配置されている。また、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て、風下第１ヘッダ６６は風下熱交換部６０の一方の端部に配置されており、風下第２ヘッダ６７は風下熱交換部６０の他方の端部に配置されている。

これにより、伝熱管積層方向ｄｒ２から見て略四角形状に構成される扁平管熱交換器において、性能向上が促進されている。また、風上第１ヘッダ５６及び風上第２ヘッダ５７に接続される連絡配管（例えば室内熱交換器２５に接続されるガス側連絡配管ＧＰや液側連絡配管ＬＰ）の取り回しが容易となっており、組立性に優れている。

（５－１１）
上記実施形態に係る空気調和装置１００では、室内熱交換器２５はケーシング３０に収容され、ケーシング３０には連絡配管挿入口３０ａが形成されている。室内熱交換器２５において、風上熱交換部５０は、伝熱管４５が右方向に向かって延びる風上第１熱交換面５１（第３部）と、伝熱管４５が後方向に向かって延びる風上第４熱交換面５４（第４部）と、を有している。また、風下熱交換部６０は、伝熱管４５が前方向に向かって延びる風下第１熱交換面６１（第３部）と、伝熱管４５が左方向に向かって延びる風下第４熱交換面６４（第４部）と、を有している。風上熱交換部５０において、風上第１ヘッダ５６は風上第１熱交換面５１の末端に位置し、風上第２ヘッダ５７は風上第１熱交換面５１の末端と離間する風上第４熱交換面５４の先端に位置する。風下熱交換部６０において、風下第１ヘッダ６６は風下第１熱交換面６１の末端に位置し、風下第２ヘッダ６７は風下第１熱交換面６１の末端と離間する風下第４熱交換面６４の先端に位置する。風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０において、風上第１熱交換面５１及び風下第１熱交換面６１は、末端が先端よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に配置されている。また、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０において、風上第４熱交換面５４及び風下第４熱交換面６４は、先端が末端よりも連絡配管挿入口３０ａの近傍に配置されている。

これにより、互いに異なる方向に向かって延びる複数の熱交換面４０を有する熱交換部が風上側及び風下側に並べて配置される室内熱交換器２５、を含む空気調和装置１００において、ケーシング３０内における各配管（例えば室内熱交換器２５に接続されるガス側連絡配管ＧＰや液側連絡配管ＬＰ）の長さを短くすることが可能となっている。その結果、ケーシング３０内における配管の取り回しが容易となっている。これに関連して、冷凍装置の施工性や組立性及びコンパクト性の向上が促進されている。

（６）変形例
上記実施形態は、以下の変形例に示すように適宜変形が可能である。なお、各変形例は、矛盾が生じない範囲で他の変形例と組み合わせて適用されてもよい。

（６－１）変形例１
上記実施形態では、風上熱交換部５０の風上第２ヘッダ５７において、風上第１折返し流路ＪＰ１によって風上第４空間Ａ４と風上第７空間Ａ７とが連通するように風上第１折返し配管５８１が配置され、風上第２折返し流路ＪＰ２によって風上第５空間Ａ５と風上第６空間Ａ６とが連通するように風上第２折返し配管５８２が配置される場合について説明した。しかし、風上第２ヘッダ５７において、風上第１折返し配管５８１及び風上第２折返し配管５８２の配置態様については必ずしもこれに限定されず、上記実施形態における作用効果に矛盾が生じない限り、適宜変更が可能である。

例えば、風上第２ヘッダ５７は、図１７に示す風上第２ヘッダ５７´のように構成されてもよい。以下、風上第２ヘッダ５７´を有する風上熱交換部５０ａについて説明する。なお、以下において説明が省略されている部分は、特にことわりのない限り、上記実施形態における風上第２ヘッダ５７及び風上熱交換部５０と同様に解釈しうる。

図１７は、風上熱交換部５０ａの構成態様を概略的に示した模式図である。図１８は、風上熱交換部５０ａを有する室内熱交換器２５において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図である。

風上熱交換部５０ａでは、風上第２ヘッダ５７に代えて、風上第２ヘッダ５７´を有している。風上第２ヘッダ５７´は、風上第１折返し配管５８１に代えて風上第１折返し配管５８１´を有しており、風上第２折返し配管５８２に代えて風上第２折返し配管５８２´を有している。

風上第１折返し配管５８１´は、風上第４空間Ａ４及び風上第６空間Ａ６間で冷媒の折返し流路（風上第１折返し流路ＪＰ１´）を形成する。風上第２折返し配管５８２´は、風上第５空間Ａ５及び風上第７空間Ａ７間で冷媒の折返し流路（風上第２折返し流路ＪＰ２´）を形成する。

風上第２ヘッダ５７´には、風上第１折返し配管５８１´を接続するための第１接続孔Ｈ１´及び第２接続孔Ｈ２´が形成されている。風上第２ヘッダ５７´において、第１接続孔Ｈ１´は風上第４空間Ａ４に連通しており、第２接続孔Ｈ２´は風上第６空間Ａ６に連通している。風上第１折返し配管５８１´は、一端が第１接続孔Ｈ１´に接続され、他端が第２接続孔Ｈ２´に接続されている。

また、風上第２ヘッダ５７´には、風上第２折返し配管５８２´を接続するための第３接続孔Ｈ３´及び第４接続孔Ｈ４´が形成されている。風上第２ヘッダ５７´において、第３接続孔Ｈ３´は風上第５空間Ａ５に連通しており、第４接続孔Ｈ４´は風上第７空間Ａ７に連通している。風上第２折返し配管５８２´は、一端が第３接続孔Ｈ３´に接続され、他端が第４接続孔Ｈ４´に接続されている。

風上第１折返し配管５８１´が配置されることで、風上第４空間Ａ４及び風上第６空間Ａ６間において風上第１折返し流路ＪＰ１´が形成され、両空間が連通している。これにより、冷房運転時には風上第６空間Ａ６から風上第４空間Ａ４へ向かって冷媒が流れ、暖房運転時には風上第４空間Ａ４から風上第６空間Ａ６へ向かって冷媒が流れる。すなわち、運転時に風上第４空間Ａ４及び風上第６空間Ａ６間で冷媒が折り返されるようになっている。

また、風上第２ヘッダ５７´において、風上第２折返し配管５８２´が配置されることで、風上第５空間Ａ５及び風上第７空間Ａ７間において風上第２折返し流路ＪＰ２´が形成され、両空間が連通している。これにより、冷房運転時には風上第７空間Ａ７から風上第５空間Ａ５へ向かって冷媒が流れ、暖房運転時には風上第５空間Ａ５から風上第７空間Ａ７へ向かって冷媒が流れる。すなわち、運転時に風上第５空間Ａ５及び風上第７空間Ａ７間で冷媒が折り返されるようになっている。

このような風上第２ヘッダ５７´を有する風上熱交換部５０ａでは、上側第１パスＰ１ａは、第１ガス側出入口ＧＨ１が風上第１空間Ａ１に連通し、風上第１空間Ａ１が伝熱管流路４５１（上側風上伝熱管４５ａ）を介して風上第４空間Ａ４に連通し、風上第４空間Ａ４が第１接続孔Ｈ１´と連通することで形成される。

また、下側第１パスＰ１ｂは、第１ガス側出入口ＧＨ１が風上第１空間Ａ１に連通し、風上第１空間Ａ１が伝熱管流路４５１（上側風上伝熱管４５ａ）を介して風上第５空間Ａ５に連通し、風上第５空間Ａ５が第３接続孔Ｈ３´と連通することで形成される。

また、第２パスＰ２は、第２接続孔Ｈ２´が風上第６空間Ａ６に連通し、風上第６空間Ａ６が伝熱管流路４５１（風上伝熱管４５Ａ）を介して風上第２空間Ａ２に連通し、風上第２空間Ａ２が第１液側出入口ＬＨ１に連通することで形成される。第２パスＰ２は、風上第１折返し流路ＪＰ１´（風上第１折返し配管５８１´）を介して上側第１パスＰ１ａ（第１パスＰ１）に連通している。

また、第３パスＰ３は、第４接続孔Ｈ４´が風上第７空間Ａ７に連通し、風上第７空間Ａ７が伝熱管流路４５１（風上伝熱管４５Ａ）を介して風上第３空間Ａ３に連通し、風上第３空間Ａ３が第１液側出入口ＬＨ１に連通することで形成される。第３パスＰ３は、風上第２折返し流路ＪＰ２´（風上第２折返し配管５８２´）を介して下側第１パスＰ１ｂ（第１パスＰ１）に連通している。

図１９は、冷房運転時の風上熱交換部５０ａにおける冷媒の流れを概略的に示した模式図である。図２０は、暖房運転時の風上熱交換部５０ａにおける冷媒の流れを概略的に示した模式図である。

風上熱交換部５０ａでは、冷房運転時には、第１液側連絡配管ＬＰ１を流れた冷媒が第１液側出入口ＬＨ１を介して第２パスＰ２及び第３パスＰ３に流入する。

第２パスＰ２に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第２パスＰ２を通過し、風上第１折返し流路ＪＰ１´（風上第１折返し配管５８１´）を介して上側第１パスＰ１ａ（第１パスＰ１）に流入する。上側第１パスＰ１ａに流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら上側第１パスＰ１ａを通過し、第１ガス側出入口ＧＨ１を介して第１ガス側連絡配管ＧＰ１へ流出する。

第３パスＰ３に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第３パスＰ３を通過し、風上第２折返し流路ＪＰ２´（風上第２折返し配管５８２´）を介して下側第１パスＰ１ｂ（第１パスＰ１）に流入する。下側第１パスＰ１ｂに流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら下側第１パスＰ１ｂを通過し、第１ガス側出入口ＧＨ１を介して第１ガス側連絡配管ＧＰ１へ流出する。

このように風上熱交換部５０ａでは、冷房運転時に、第２パスＰ２に流入し上側第１パスＰ１ａを経て流出する冷媒の流れ（すなわち第２パスＰ２及び上側第１パスＰ１ａによって形成される冷媒の流れ）と、第３パスＰ３に流入し下側第１パスＰ１ｂを経て流出する冷媒の流れ（すなわち第３パスＰ３及び下側第１パスＰ１ｂによって形成される冷媒の流れ）とが生じる。

第２パスＰ２及び上側第１パスＰ１ａによって形成される冷媒の流れでは、第１液側出入口ＬＨ１、風上第２空間Ａ２、第２パスＰ２内の伝熱管流路４５１（下側第１風上伝熱管４５ｂ１）、風上第６空間Ａ６、風上第１折返し流路ＪＰ１´（風上第１折返し配管５８１´）、風上第４空間Ａ４、上側第１パスＰ１ａ内の伝熱管流路４５１（上側第１風上伝熱管４５ａ１）、風上第１空間Ａ１、第１ガス側出入口ＧＨ１、の順に冷媒が流れることとなる。

また、第３パスＰ３及び下側第１パスＰ１ｂによって形成される冷媒の流れでは、第１液側出入口ＬＨ１、風上第３空間Ａ３、第３パスＰ３内の伝熱管流路４５１（下側第２風上伝熱管４５ｂ２）、風上第７空間Ａ７、風上第２折返し流路ＪＰ２´（風上第２折返し配管５８２´）、風上第５空間Ａ５、下側第１パスＰ１ｂ内の伝熱管流路４５１（上側第２風上伝熱管４５ａ２）、風上第１空間Ａ１、第１ガス側出入口ＧＨ１、の順に冷媒が流れることとなる。

このような風上熱交換部５０ａを有する場合でも、上記実施形態の（５－１）－（５－１１）で記載した作用効果と同様の作用効果が実現される。

なお、風上熱交換部５０ａにおいては、下側第１風上伝熱管４５ｂ１が特許請求の範囲記載の「第１下流側配管」に相当し、下側第２風上伝熱管４５ｂ２が特許請求の範囲記載の「第２下流側配管」に相当する。

（６－２）変形例２
上記実施形態では、風上熱交換部５０において、風上第２ヘッダ５７が２つの風上折返し配管５８を有し、４つの風上第２ヘッダ空間Ｓａ２（Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７）が形成されることで、４つのパス（上側第１パスＰ１ａ、下側第１パスＰ１ｂ、第２パスＰ２、第３パスＰ３）が形成される場合について説明した。しかし、風上熱交換部５０の構成態様については必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。

例えば、風上熱交換部５０は、図２１に示す風上熱交換部５０ｂのように構成されてもよい。以下、風上熱交換部５０ｂについて説明する。なお、以下において説明が省略されている部分は、特にことわりのない限り、風上熱交換部５０と同様に解釈しうる。

図２１は、風上熱交換部５０ｂの構成態様を概略的に示した模式図である。図２２は、風上熱交換部５０ｂを有する室内熱交換器２５において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図である。

風上熱交換部５０ｂでは、風上第１ヘッダ５６に代えて、風上第１ヘッダ５６ａを有している。風上第１ヘッダ５６ａでは、水平仕切板５６１を１つのみ有している。具体的に、風上第１ヘッダ５６ａでは、水平仕切板５６１は、上から数えて１２本目の風上伝熱管４５Ａと１３本目の風上伝熱管４５Ａとの間の高さ位置（１点鎖線Ｌ１上）に配置されている。

これにより、風上第１ヘッダ５６ａでは、風上第２空間Ａ２及び風上第３空間Ａ３に代えて、風上第２空間Ａ２´が形成されている（換言すると風上第２空間Ａ２と風上第３空間Ａ３が１つの空間として形成されている）。

また、風上熱交換部５０ｂでは、風上第２ヘッダ５７に代えて、風上第２ヘッダ５７ａを有している。風上第２ヘッダ５７ａでは、水平仕切板５７１を１つのみ有している。具体的に、風上第２ヘッダ５７ａでは、水平仕切板５７１は、上から数えて１２本目の風上伝熱管４５Ａと１３本目の風上伝熱管４５Ａとの間の高さ位置（１点鎖線Ｌ１上）に配置されている。

これにより、風上第２ヘッダ５７ａでは、風上第４空間Ａ４及び風上第５空間Ａ５に代えて、風上第４空間Ａ４´が形成されている（換言すると風上第４空間Ａ４と風上第５空間Ａ５が１つの空間として形成されている）。また、風上第２ヘッダ５７ａでは、風上第６空間Ａ６及び風上第７空間Ａ７に代えて、風上第６空間Ａ６´が形成されている（換言すると風上第６空間Ａ６と風上第７空間Ａ７が１つの空間として形成されている）。

上記態様で構成される風上第１ヘッダ５６ａ及び風上第２ヘッダ５７ａを有する風上熱交換部５０ｂでは、上側第１パスＰ１ａ及び下側第１パスＰ１ｂが１つのパス（第１パスＰ１）として形成されている。また、第２パスＰ２及び第３パスＰ３に代えて、第２パスＰ２´が形成されている（換言すると第２パスＰ２及び第３パスＰ３が１つのパスとして形成されている）。

図２３は、冷房運転時の風上熱交換部５０ｂにおける冷媒の流れを概略的に示した模式図である。図２４は、暖房運転時の風上熱交換部５０ｂにおける冷媒の流れを概略的に示した模式図である。

風上熱交換部５０ｂでは、冷房運転時には、第１液側連絡配管ＬＰ１を流れた冷媒が第１液側出入口ＬＨ１を介して第２パスＰ２´に流入する。第２パスＰ２´に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第２パスＰ２´を通過し、風上第１折返し流路ＪＰ１及び風上第２折返し流路ＪＰ２（風上折返し配管５８）を介して第１パスＰ１に流入する。第１パスＰ１に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第１パスＰ１を通過し、第１ガス側出入口ＧＨ１を介して第１ガス側連絡配管ＧＰ１へ流出する。

このように風上熱交換部５０ｂでは、冷房運転時に、第２パスＰ２´に流入し第１パスＰ１を経て流出する冷媒の流れ（すなわち第２パスＰ２´及び第１パスＰ１によって形成される冷媒の流れ）が生じる。係る冷媒の流れにおいては、第１液側出入口ＬＨ１、風上第２空間Ａ２´、第２パスＰ２´内の伝熱管流路４５１（下側風上伝熱管４５ｂ）、風上第６空間Ａ６´、風上第１折返し流路ＪＰ１及び風上第２折返し流路ＪＰ２（風上折返し配管５８）、風上第４空間Ａ４´、第１パスＰ１内の伝熱管流路４５１（上側風上伝熱管４５ａ）、風上第１空間Ａ１、第１ガス側出入口ＧＨ１、の順に冷媒が流れることとなる。

風上熱交換部５０ｂでは、暖房運転時には、第１ガス側連絡配管ＧＰ１を流れた過熱状態のガス冷媒が第１ガス側出入口ＧＨ１を介して第１パスＰ１に流入する。第１パスＰ１に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し冷却されながら第１パスＰ１を通過し、風上第１折返し流路ＪＰ１及び風上第２折返し流路ＪＰ２（風上折返し配管５８）を介して第２パスＰ２´に流入する。第２パスＰ２´に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し過冷却状態となりながら第２パスＰ２´を通過し、第１液側出入口ＬＨ１を介して第１液側連絡配管ＬＰ１へ流出する。

このように風上熱交換部５０ｂでは、暖房運転時に、第１パスＰ１に流入し第２パスＰ２´を経て流出する冷媒の流れ（すなわち第１パスＰ１及び第２パスＰ２´によって形成される冷媒の流れ）が生じる。係る冷媒の流れにおいては、第１ガス側出入口ＧＨ１、風上第１空間Ａ１、第１パスＰ１内の伝熱管流路４５１（上側風上伝熱管４５ａ）、風上第４空間Ａ４´、風上第１折返し流路ＪＰ１及び風上第２折返し流路ＪＰ２（風上折返し配管５８）、風上第６空間Ａ６´、第２パスＰ２´内の伝熱管流路４５１（下側風上伝熱管４５ｂ）、風上第２空間Ａ２´、第１液側出入口ＬＨ１、の順に冷媒が流れることとなる。

風上熱交換部５０ｂでは、暖房運転時には、第１パスＰ１内の伝熱管流路４５１（特に、風上第１熱交換面５１の第１パスＰ１に含まれる伝熱管流路４５１）において過熱状態の冷媒が流れる領域（風上過熱域ＳＨ３）が形成される。また、風上熱交換部５０ｂでは、暖房運転時に、第２パスＰ２´内の伝熱管流路４５１（特に、風上第４熱交換面５４の第２パスＰ２´に含まれる伝熱管流路４５１）において、過冷却状態の冷媒が流れる領域（風上過冷却域ＳＣ１）が形成される。

このような風上熱交換部５０ｂを有する場合でも、風下熱交換部６０において形成される風下過冷却域ＳＣ２を形成する最上の伝熱管４５（上から１６本目の風下伝熱管４５Ｂ）の設置高さ位置は、風上熱交換部５０ｂにおいて風上過冷却域ＳＣ１を形成する最上の下側風上伝熱管４５ｂ（上から１３本目の風上伝熱管４５Ａ）の設置高さ位置よりも低い。これにより、風上熱交換部５０ｂの風上過熱域ＳＨ３と、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２とは、空気流れ方向ｄｒ３において完全に若しくは大部分において重畳しないようになっている。よって、風上熱交換部５０ｂを有する場合でも、上記実施形態と同様の作用効果（特に（５－１）に記載した作用効果）を実現しうる。

なお、風上熱交換部５０ｂにおいては、一方の風上折返し配管５８（風上第１折返し配管５８１又は風上第２折返し配管５８２）については、適宜省略されてもよい。

また、風上熱交換部５０ｂにおいては、新たな水平仕切板５６１が配置されることによって、風上第２空間Ａ２´が風上第２空間Ａ２及び風上第３空間Ａ３に分割されてもよいことはもちろんである。また、風上熱交換部５０ｂにおいては、新たな水平仕切板５７１が配置されることによって、風上第４空間Ａ４´が風上第４空間Ａ４及び風上第５空間Ａ５に分割されてもよいこと、又は風上第６空間Ａ６´が風上第６空間Ａ６及び風上第７空間Ａ７に分割されてもよいことはもちろんである。

（６－３）変形例３
上記実施形態では、室内熱交換器２５は、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２における最上の伝熱管４５（下側第１風下伝熱管４５ｄ１）の高さ位置は、風上熱交換部５０の風上過冷却域ＳＣ１における最上の伝熱管４５（下側第１風上伝熱管４５ｂ１）の高さ位置より低くなるように構成されていた。冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風上熱交換部５０の風上過熱域ＳＨ３と、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２と、が空気流れ方向ｄｒ３から見て部分的に重畳あるいは近接することを抑制する、という観点上、係る態様で室内熱交換器２５が構成されることが好ましい。

しかし、必ずしも係る態様には限定されず、上記実施形態の作用効果が実現される限り、室内熱交換器２５は、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２における最上の伝熱管４５の高さ位置が、風上熱交換部５０の風上過冷却域ＳＣ１における最上の伝熱管４５の高さ位置と等しくなるように構成されてもよい。

（６－４）変形例４
上記実施形態では、室内熱交換器２５は、設置状態において、風下熱交換部６０における「下流側配管」（下側風下伝熱管４５ｄ）の積層高さが、風上熱交換部５０における「下流側配管」（下側風上伝熱管４５ｂ）の積層高さより低いように構成されていた。冷媒の凝縮器として用いられる場合に、風上熱交換部５０の風上過熱域ＳＨ３と、風下熱交換部６０の風下過冷却域ＳＣ２と、が空気流れ方向ｄｒ３から見て部分的に重畳あるいは近接することを抑制する、という観点上、係る態様で室内熱交換器２５が構成されることが好ましい。

しかし、必ずしも係る態様には限定されず、上記実施形態の作用効果が実現される限り、室内熱交換器２５は、「下流側配管」（下側風下伝熱管４５ｄ）の積層高さが、風上熱交換部５０における「下流側配管」（下側風上伝熱管４５ｂ）の積層高さと等しくなるように構成されてもよい。

（６－５）変形例５
上記実施形態では、風上熱交換部５０の空気流れ方向ｄｒ３の上流側において熱交換部は配置されていなかった（すなわち、風上熱交換部５０が空気流れ方向ｄｒ３において最も風上に位置する熱交換部であった）。しかし、必ずしもこれに限定されず、上記（５－１）に記載した作用効果に矛盾が生じない限り、風上熱交換部５０の上流側に熱交換部がさらに配置されてもよい。

また、上記実施形態では、風下熱交換部６０の空気流れ方向ｄｒ３の下流側において熱交換部は配置されていなかった（すなわち、風下熱交換部６０が空気流れ方向ｄｒ３において最も風下に位置する熱交換部であった）。しかし、必ずしもこれに限定されず、上記（５－１）に記載した作用効果に矛盾が生じない限り、風下熱交換部６０の下流側に熱交換部がさらに配置されてもよい。

すなわち、室内熱交換器２５は、３つ以上の熱交換部を有する３列以上の扁平管熱交換器として構成されてもよい。

（６－６）変形例６
上記実施形態では、第１パスＰ１は１３本の風上伝熱管４５Ａ（伝熱管流路４５１）を含むように構成された。しかし、第１パスＰ１の形成態様は、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。すなわち、上記実施形態に係る作用効果に矛盾が生じない限り、第１パスＰ１は１２本以下又は１４本以上の風上伝熱管４５Ａ（伝熱管流路４５１）を含むように構成されてもよい。

特に上側第１パスＰ１ａは５本の上側第１風上伝熱管４５ａ１（伝熱管流路４５１）を含むように構成され、下側第１パスＰ１ｂは７本の上側第２風上伝熱管４５ａ２（伝熱管流路４５１）を含むように構成された。しかし、上側第１パスＰ１ａ又は下側第１パスＰ１ｂの形成態様は、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。すなわち、上側第１パスＰ１ａは４本以下又は６本以上の上側第１風上伝熱管４５ａ１を含んでいてもよいし、下側第１パスＰ１ｂは６本以下又は８本以上の上側第２風上伝熱管４５ａ２を含んでいてもよい。

また、上記実施形態では、第２パスＰ２は、４本の下側第１風上伝熱管４５ｂ１（伝熱管流路４５１）を含むように構成された。しかし、第２パスＰ２の形成態様は、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。すなわち、上記実施形態に係る作用効果に矛盾が生じない限り、第２パスＰ２は３本以下又は７本以上の下側第１風上伝熱管４５ｂ１を含んでいてもよい。

また、上記実施形態では、第３パスＰ３は３本の下側第２風上伝熱管４５ｂ２（伝熱管流路４５１）を含むように構成された。しかし、第３パスＰ３の形成態様は、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。すなわち、上記実施形態に係る作用効果に矛盾が生じない限り、第３パスＰ３は２本以下又は４本以上の下側第２風上伝熱管４５ｂ２を含んでいてもよい。

また、上記実施形態では、第４パスＰ４は、１５本の上側風下伝熱管４５ｃ（伝熱管流路４５１）を含むように構成された。しかし、第４パスＰ４の形成態様は、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。すなわち、上記実施形態に係る作用効果に矛盾が生じない限り、第４パスＰ４は１４本以下又は１６本以上の上側風下伝熱管４５ｃを含んでいてもよい。

また、上記実施形態では、第５パスＰ５は、４本の下側風下伝熱管４５ｄ（伝熱管流路４５１）を含むように構成された。しかし、第５パスＰ５の形成態様は、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。すなわち、上記実施形態に係る作用効果に矛盾が生じない限り、第５パスＰ５は３本以下又は５本以上の下側風下伝熱管４５ｄを含んでいてもよい。

（６－７）変形例７
上記実施形態では、風上第２ヘッダ５７は、風上第１折返し配管５８１及び風上第２折返し配管５８２をそれぞれ１つずつ有していた。しかし、これに限定されず、風上第２ヘッダ５７は、風上第１折返し配管５８１又は風上第２折返し配管５８２を複数有していてもよい。

また、上記実施形態では、風下第２ヘッダ６７は、風下折返し配管６８を１つ有していた。しかし、これに限定されず、風上第２ヘッダ５７は、風下折返し配管６８を複数有していてもよい。

（６－８）変形例８
上記実施形態では、風下熱交換部６０において、２つのパス（第３パスＰ３及び第４パスＰ４）が形成されるとともに、風下折返し流路ＪＰ３が形成され、風下熱交換部６０に流入した冷媒がパス間で折り返されるように形成されていた。しかし、風下熱交換部６０は、必ずしも係る態様で構成される必要はない。

例えば、風下熱交換部６０は、風上熱交換部５０と同様の態様で、風下第２ヘッダ６７において３つの水平仕切板６７１を配置して４つの空間を形成されてもよい（すなわち、風下第３空間Ｂ３及び風下第４空間Ｂ４のそれぞれがさらに２つの空間に仕切られてもよい）。係る場合、風下第２ヘッダ６７において、風下折返し配管６８のような「折返し部」を２つ配置して、各上流側の空間（風下第３空間Ｂ３から分かれる空間のいずれか）が、対応する下流側の空間（風下第４空間Ｂ４から分かれる空間のいずれか）と連通するように構成されればよい。係る場合でも、上記（５－１）に記載の作用効果については実現しうる。

（６－９）変形例９
上記実施形態では、運転時に、風上熱交換部５０（風上伝熱管４５Ａ）を流れる冷媒の流れ方向が、風下熱交換部６０（風下伝熱管４５Ｂ）を流れる冷媒の流れ方向に対向するように構成されていた。室内熱交換器２５を通過した空気の温度ムラを抑制するという観点によれば、係る態様で室内熱交換器２５が構成されることが好ましい。しかし、必ずしもこれに限定されず、室内熱交換器２５は、風上熱交換部５０を流れる冷媒の流れ方向が、風下熱交換部６０を流れる冷媒の流れ方向に対向するように構成されなくてもよい。例えば、室内熱交換器２５は、風上熱交換部５０を流れる冷媒の流れ方向が、部分的又は完全に、風下熱交換部６０に一致するように構成されてもよい。係る場合でも、上記（５－１）に記載の作用効果については実現しうる。

（６－１０）変形例１０
上記実施形態では、風上折返し配管５８（風上第１折返し配管５８１又は風上第２折返し配管５８２）によって風上折返し流路（風上第１折返し流路ＪＰ１又は風上第２折返し流路ＪＰ２）が形成された。また、風下折返し配管６８によって風下折返し流路ＪＰ３が形成された。しかし、風上第１折返し流路ＪＰ１、風上第２折返し流路ＪＰ２又は風下折返し流路ＪＰ３の形成態様については、必ずしもこれに限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。

例えば、風上熱交換部５０において風上第２折返し流路ＪＰ２で連通する両空間（上記実施形態では風上第５空間Ａ５と風上第６空間Ａ６）を仕切る仕切板（上記実施形態では水平仕切板５７１に開口を形成し、係る開口を介して両空間を連通させてもよい。また、例えば、風下熱交換部６０において風下折返し流路ＪＰ３で連通する両空間（上記実施形態では風下第３空間Ｂ３と風下第４空間Ｂ４）を仕切る仕切板（上記実施形態では水平仕切板６７１に開口を形成し、係る開口を介して両空間を連通させてもよい。これらの場合、ヘッダ集合管内に配置される仕切板（５７１、６７１）等の空間形成部材が特許請求の範囲記載の「折返し部」に相当する。

（６－１１）変形例１１
上記実施形態では、第１液側連絡配管ＬＰ１及び第２液側連絡配管ＬＰ２に関し、接続先のヘッダ集合管（５７、６６）側の端部が複数（２つ）に分岐している場合について説明した。しかし、第１液側連絡配管ＬＰ１又は第２液側連絡配管ＬＰ２は、係る態様で端部が複数に分岐している必要は必ずしもない。これに関連して、第１液側出入口ＬＨ１又は第２液側出入口ＬＨ２についても、必ずしも複数形成される必要はない。

（６－１２）変形例１２
上記実施形態では、空気流れ方向ｄｒ３に隣接して配置される風上第１ヘッダ５６と風下第２ヘッダ６７とは別体に構成され、同様に風上第２ヘッダ５７と風下第１ヘッダ６６とは別体に構成された。しかし、必ずしもこれに限定されず、室内熱交換器２５において、空気流れ方向ｄｒ３に隣接して配置される複数のヘッダ集合管（ここでは、風上第１ヘッダ５６と風下第２ヘッダ６７、又は風上第２ヘッダ５７と風下第１ヘッダ６６）は一体に構成されてもよい。すなわち、空気流れ方向ｄｒ３に隣接して配置される複数のヘッダ集合管を１本のヘッダ集合管で構成し、係るヘッダ集合管の内部空間を、長手方向に仕切る長手仕切板によって２つの空間に分割することで、風上第１ヘッダ空間Ｓａ１及び風下第２ヘッダ空間Ｓｂ２、又は風上第２ヘッダ空間Ｓａ２及び風下第１ヘッダ空間Ｓｂ１が形成されてもよい。係る場合、ヘッダ集合管内に配置される長手仕切板等の流路形成部材に開口を形成することで、各空間を連通させる冷媒流路を形成しうる。

（６－１３）変形例１３
上記実施形態では、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０が、４つの熱交換面４０（風上熱交換面５５又は風下熱交換面６５）を有する場合について説明した。しかし、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０が有する熱交換面４０の数については、特に限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能であり、３つ以下であってもよいし５つ以上であってもよい。

例えば、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０は、それぞれ２つの熱交換面４０を有するように構成されてもよい。係る場合でも、上記実施形態と同様の効果を実現しうる。特に、平面視又は側面視において略Ｖ字状を呈するように構成されることで、上記（５－９）で記載した作用効果についても実現しうる（係る場合、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０において、一方の熱交換面４０が「第１部」に相当し、他方の熱交換面４０が「第２部」に相当する）。

また、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０は、それぞれ３つの熱交換面４０を有するように構成されてもよい。係る場合でも、上記実施形態と同様の効果を実現しうる。特に、平面視又は側面視において略Ｕ字状を呈するように構成されることで、上記（５－９）で記載した作用効果についても実現しうる（係る場合、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０において、一方のヘッダ集合管を接続される熱交換面４０が「第１部」に相当し、他方のヘッダ集合管を接続される熱交換面４０が「第２部」に相当する）。

また、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０は、１つの熱交換面４０のみを有するように構成されてもよい。係る場合でも、上記実施形態と同様の効果を実現しうる（上記（５－９）（５－１０）で記載した作用効果については除く）。

（６－１４）変形例１４
上記実施形態では、風上熱交換部５０の第１ガス側出入口ＧＨ１及び風下熱交換部６０の第２ガス側出入口ＧＨ２にガス側連絡配管ＧＰ（ＧＰ１、ＧＰ２）が個別に接続されていた。また、風上熱交換部５０の第１液側出入口ＬＨ１及び風下熱交換部６０の第２液側出入口ＬＨ２に液側連絡配管ＬＰ（ＬＰ１、ＬＰ２）が個別に接続されていた。しかし、室内熱交換器２５におけるガス側連絡配管ＧＰ及び液側連絡配管ＬＰの接続態様は、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。

例えば、室内熱交換器２５と、ガス側連絡配管ＧＰ又は液側連絡配管ＬＰと、の間に分流器を配置し、分流器を介して両者を連通させるように構成してもよい。また、風上熱交換部５０及び風下熱交換部６０は、冷媒の流れに矛盾が生じない限り、上記実施形態において説明したヘッダ集合管（５６、５７、６６、６７）とは別のヘッダ集合管を更に有していてもよい。

（６－１５）変形例１５
上記実施形態では、風下第１熱交換面６１は、風上第４熱交換面５４と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であるように構成された。しかし、風下第１熱交換面６１は、必ずしも係る態様で構成される必要はなく、風上第４熱交換面５４と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が相違するように構成されてもよい。

また、上記実施形態では、風下第２熱交換面６２は、風上第３熱交換面５３と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であるように構成された。しかし、風下第２熱交換面６２は、必ずしも係る態様で構成される必要はなく、風上第３熱交換面５３と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が相違するように構成されてもよい。

また、上記実施形態では、風下第３熱交換面６３は、風上第２熱交換面５２と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であるように構成された。しかし、風下第３熱交換面６３は、必ずしも係る態様で構成される必要はなく、風上第２熱交換面５２と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が相違するように構成されてもよい。

また、上記実施形態では、風下第４熱交換面６４は、風上第１熱交換面５１と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が略同一であるように構成された。しかし、風下第４熱交換面６４は、必ずしも係る態様で構成される必要はなく、風上第１熱交換面５１と空気流れ方向ｄｒ３から見た面積が相違するように構成されてもよい。

（６－１６）変形例１６
上記実施形態では、室内熱交換器２５は、１９本の伝熱管４５を有していた。しかし、室内熱交換器２５に含まれる伝熱管４５の本数については、設計仕様や設置環境に応じて、適宜変更が可能である。例えば、室内熱交換器２５は、１８本以下又は２０本以上の伝熱管４５を有していてもよい。

（６－１７）変形例１７
上記実施形態では、伝熱管４５は、内部に複数の伝熱管流路４５１を形成された扁平多穴管であった。しかし、伝熱管４５の構成態様については適宜変更が可能である。例えば、内部に１つの冷媒流路が形成された扁平管を伝熱管４５として採用してもよい。また、板状以外の形状を有する伝熱管（扁平管以外の伝熱管）を伝熱管４５として採用してもよい。

また、伝熱管４５は、必ずしもアルミニウム製若しくはアルミニウム合金製である必要はなく、素材については適宜変更が可能である。例えば伝熱管４５は、銅製であってもよい。また、伝熱フィン４８についても同様に、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製である必要はなく、素材については適宜変更が可能である。

（６－１８）変形例１８
上記実施形態では、室内熱交換器２５は、室内ファン２８を囲むように配置された。しかし、室内熱交換器２５は、必ずしも室内ファン２８を囲むように配置される必要はなく、室内空気流ＡＦと冷媒との熱交換が可能な態様である限り、配置態様については適宜変更が可能である。

（６－１９）変形例１９
上記実施形態では、室内熱交換器２５が、設置状態において、伝熱管延伸方向ｄｒ１が水平方向であり伝熱管積層方向ｄｒ２が鉛直方向（上下方向）である場合について説明した。しかし、必ずしもこれに限定されず、室内熱交換器２５は、設置状態において、伝熱管延伸方向ｄｒ１が鉛直方向であり、伝熱管積層方向ｄｒ２が水平方向であるように構成・配置されてもよい。

また、上記実施形態では、空気流れ方向ｄｒ３が水平方向である場合について説明した。しかし、必ずしもこれに限定されず、空気流れ方向ｄｒ３は、室内熱交換器２５の構成態様及び設置態様に応じて適宜変更されうる。例えば、空気流れ方向ｄｒ３は、伝熱管延伸方向ｄｒ１に交差する鉛直方向であってもよい。

（６－２０）変形例２０
上記実施形態では、室内熱交換器２５は、対象空間の天井裏空間ＣＳに設置される天井埋込み型の室内ユニット２０に適用された。しかし、室内熱交換器２５が適用される室内ユニット２０の型式については、特に限定されない。例えば、室内熱交換器２５は、対象空間の天井面ＣＬに固定される天井吊下げ型や、側壁に設置される壁掛け型、床面に設置される床置き型、床裏に設置される床埋込み型等の室内ユニットに適用されてもよい。

（６－２１）変形例２１
上記実施形態における冷媒回路ＲＣの構成態様については、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。具体的に、冷媒回路ＲＣにおいて回路要素の一部が、他の機器に置き換えられてもよいし、必ずしも必要でない場合には適宜省略されてもよい。例えば、四路切換弁１２については適宜省略され暖房運転用の空気調和装置として構成されてもよい。また、冷媒回路ＲＣには、図１において図示されない機器（例えば、過冷却熱交換器やレシーバ等）や冷媒流路（冷媒をバイパスする回路等）が含まれていてもよい。また、例えば、上記実施形態においては、圧縮機１１が直列或いは並列に複数台配置されてもよい。

（６－２２）変形例２２
上記実施形態では、冷媒回路ＲＣを循環する冷媒としてＲ３２やＲ４１０ＡのようなＨＦＣ冷媒が用いられる場合について説明した。しかし、冷媒回路ＲＣで用いられる冷媒は、特に限定されない。例えば、冷媒回路ＲＣでは、ＨＦＯ１２３４ｙｆ、ＨＦＯ１２３４ｚｅ（Ｅ）やこれらの冷媒の混合冷媒などが用いられてもよい。また、冷媒回路ＲＣでは、Ｒ４０７Ｃ等のＨＦＣ系冷媒が用いられてもよい。

（６－２３）変形例２３
上記実施形態では、１台の室外ユニット１０と、１台の室内ユニット２０と、連絡配管（ＬＰ、ＧＰ）で接続されることで冷媒回路ＲＣが構成されていた。しかし、室外ユニット１０及び室内ユニット２０の台数については、適宜変更が可能である。例えば、空気調和装置１００は、直列又は並列に接続される複数台の室外ユニット１０を有していてもよい。また、空気調和装置１００は、例えば、直列又は並列に接続される複数台の室内ユニット２０を有していてもよい。

（６－２４）変形例２４
上記実施形態では、本発明は、室内熱交換器２５に適用されたが、これに限定されず、他の熱交換器に適用されてもよい。例えば、本発明は、室外熱交換器１３に適用されてもよい。係る場合、室外ファン１５によって生成される室外空気流が上記実施形態における室内空気流ＡＦに相当する。

（６－２５）変形例２５
上記実施形態では、本発明は、冷凍装置としての空気調和装置１００に適用された。しかし、本発明は、空気調和装置１００以外の冷凍装置に適用されてもよい。例えば、本発明は、冷凍・冷蔵コンテナや倉庫・ショーケース等において用いられる低温用の冷凍装置や、給湯装置又はヒートポンプチラー等、冷媒回路及び熱交換器を有する他の冷凍装置に適用されてもよい。

本発明は、熱交換器に利用可能である。

１０ ：室外ユニット
２０ ：室内ユニット
２５ ：室内熱交換器（熱交換器）
４０ ：熱交換面
４５ ：伝熱管（扁平管）
４５Ａ ：風上伝熱管
４５Ｂ ：風下伝熱管
４５ａ ：上側風上伝熱管（上流側配管）
４５ａ１ ：上側第１風上伝熱管（第１上流側配管）
４５ａ２ ：上側第２風上伝熱管（第２上流側配管）
４５ｂ ：下側風上伝熱管（下流側配管）
４５ｂ１ ：下側第１風上伝熱管（第２下流側配管／第１下流側配管）
４５ｂ２ ：下側第２風上伝熱管（第１下流側配管／第２下流側配管）
４５ｃ ：上側風下伝熱管（上流側配管）
４５ｃ１ ：上側第１風下伝熱管（第１上流側配管）
４５ｃ２ ：上側第２風下伝熱管（第２上流側配管）
４５ｄ ：下側風下伝熱管（下流側配管）
４５ｄ１ ：下側第１風下伝熱管（第２下流側配管／第１下流側配管）
４５ｄ２ ：下側第２風下伝熱管（第１下流側配管／第２下流側配管）
４８ ：伝熱フィン
５０、５０ａ、５０ｂ：風上熱交換部（第１熱交換部）
５１ ：風上第１熱交換面（第１部、第３部）
５２ ：風上第２熱交換面（第２部）
５３ ：風上第３熱交換面
５４ ：風上第４熱交換面（第４部）
５５ ：風上熱交換面
５６、５６ａ：風上第１ヘッダ（第１ヘッダ）
５７、５７´、５７ａ：風上第２ヘッダ（第２ヘッダ）
５８ ：風上折返し配管（折返し部）
６０ ：風下熱交換部（第２熱交換部）
６１ ：風下第１熱交換面（第３部）
６２ ：風下第２熱交換面
６３ ：風下第３熱交換面（第２部）
６４ ：風下第４熱交換面（第１部、第４部）
６５ ：風下熱交換面
６６ ：風下第１ヘッダ（第１ヘッダ）
６７ ：風下第２ヘッダ（第２ヘッダ）
６８ ：風下折返し配管（折返し部、第３折返し部）
１００ ：空気調和装置
４５１ ：伝熱管流路
５６１、５７１、６６１、６７１：水平仕切板
５８１、５８１´：風上第１折返し配管（第１折返し部）
５８２、５８２´：風上第２折返し配管（第２折返し部）
Ａ１－Ａ７：風上第１空間－風上第７空間
ＡＦ ：室内空気流（ＡＦ）
Ｂ１－Ｂ６：風下第１空間－風上第６空間
ＧＨ ：ガス側出入口（ガス冷媒出入口）
ＧＨ１ ：第１ガス側出入口（ガス冷媒出入口）
ＧＨ２ ：第２ガス側出入口（ガス冷媒出入口）
ＧＰ ：ガス側連絡配管
ＧＰ１ ：第１ガス側連絡配管
ＧＰ２ ：第２ガス側連絡配管
Ｈ１－Ｈ６：第１接続孔－第６接続孔
ＪＰ１、ＪＰ１´：風上第１折返し流路
ＪＰ２、ＪＰ２´：風上第２折返し流路
ＪＰ３ ：風下折返し流路
ＬＨ ：液側出入口（液冷媒出入口）
ＬＨ１ ：第１液側出入口（液冷媒出入口）
ＬＨ２ ：第２液側出入口（液冷媒出入口）
ＬＰ ：液側連絡配管
ＬＰ１ ：第１液側連絡配管
ＬＰ２ ：第２液側連絡配管
Ｐ１ ：第１パス
Ｐ１ａ ：上側第１パス
Ｐ１ｂ ：下側第１パス
Ｐ２、Ｐ２´：第２パス
Ｐ３ ：第３パス
Ｐ４ ：第４パス
Ｐ５ ：第５パス
ＲＣ ：冷媒回路
ＳＣ１ ：風上過冷却域（過冷却域）
ＳＣ１ａ ：上側風上過冷却域
ＳＣ１ｂ ：下側風上過冷却域
ＳＣ２ ：風下過冷却域（過冷却域）
ＳＨ１ ：第１過熱域
ＳＨ１ａ ：上側第１過熱域
ＳＨ１ｂ ：下側第１過熱域
ＳＨ２ ：第２過熱域
ＳＨ３ ：風上過熱域
ＳＨ３ａ ：上側風上過熱域
ＳＨ３ｂ ：下側風上過熱域
ＳＨ４ ：風下過熱域
ｄｒ１ ：伝熱管延伸方向
ｄｒ２ ：伝熱管積層方向
ｄｒ３ ：空気流れ方向

特開２０１６－３８１９２号公報

Claims (9)

1. 冷媒と空気流（ＡＦ）とを熱交換させる熱交換器（２５）であって、
   第１熱交換部（５０、５０ａ、５０ｂ）と、
   設置状態において前記第１熱交換部の風下側で前記第１熱交換部と並んで配置される第２熱交換部（６０）と、
   を備え、
   前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部は、
   ガス冷媒出入口（ＧＨ）及び液冷媒出入口（ＬＨ）を形成された第１ヘッダ（５６、５６ａ、６６）と、
   冷媒を折り返す折返し部（５８、６８）を含む第２ヘッダ（５７、５７´、５７ａ、６７）と、
   一端が前記第１ヘッダに接続されるとともに他端が前記第２ヘッダに接続され前記第１ヘッダ及び前記第２ヘッダの長手方向に並ぶ複数の扁平管（４５）と、
   を含み、
   前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部においては、前記ガス冷媒出入口から流入した冷媒が前記空気流と熱交換して過冷却状態の液冷媒として前記液冷媒出入口から流出することで過冷却状態の液冷媒が流れる領域である過冷却域（ＳＣ１、ＳＣ２）が形成され、
   設置状態において、前記第２熱交換部の前記過冷却域（ＳＣ２）における最上の前記扁平管（４５ｄ）の高さ位置は、前記第１熱交換部の前記過冷却域（ＳＣ１）における最上の前記扁平管（４５ｂ）の高さ位置以下であり、
   前記扁平管は、
   前記折返し部よりも冷媒流れの上流側に位置する上流側配管（４５ａ、４５ｃ）と、前記折返し部よりも冷媒流れの下流側に位置する下流側配管（４５ｂ、４５ｄ）と、に分かれ、
   前記過冷却域は、
   前記下流側配管によって形成され、
   設置状態において、前記第２熱交換部における前記下流側配管（４５ｄ）の積層高さは、
   前記第１熱交換部における前記下流側配管（４５ｂ）の積層高さ以下であり、
   前記第２熱交換部における、前記上流側配管及び前記下流側配管が前記折返し部を介して連通することで形成される冷媒のパスの数は、
   前記第１熱交換部における前記冷媒のパスの数よりも少ない、
   熱交換器（２５）。
2. 前記第２熱交換部の前記過冷却域（ＳＣ２）は、前記第１熱交換部の前記過冷却域（ＳＣ１）よりも、空気の流れ方向（ｄｒ３）から見た面積が小さい、
   請求項１に記載の熱交換器（２５）。
3. 前記第２熱交換部の前記過冷却域（ＳＣ２）に含まれる前記扁平管（４５ｄ）の数は、前記第１熱交換部の前記過冷却域（ＳＣ１）に含まれる前記扁平管（４５ｂ）の数以下である、
   請求項１又は２に記載の熱交換器（２５）。
4. 前記第２熱交換部の前記下流側配管（４５ｄ）の数は、前記第１熱交換部の前記下流側配管（４５ｂ）の数以下である、
   請求項１に記載の熱交換器（２５）。
5. 前記第２熱交換部の前記ガス冷媒出入口（ＧＨ２）から前記液冷媒出入口（ＬＨ２）に向かって流れる冷媒の流れ方向は、前記第１熱交換部の前記ガス冷媒出入口（ＧＨ１）から前記液冷媒出入口（ＬＨ１）に向かって流れる冷媒の流れ方向に対向する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の熱交換器（２５）。
6. 設置状態において、
   前記扁平管は、長手方向が水平方向であり、
   前記第１ヘッダ及び前記第２ヘッダは、長手方向が鉛直方向であり、
   前記ガス冷媒出入口は、前記液冷媒出入口よりも上方に位置する、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の熱交換器（２５）。
7. 設置状態において、
   前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部は、前記扁平管が第１方向に向かって延びる第１部（５１、６４）と、前記扁平管が前記第１方向に交差する第２方向に向かって延びる第２部（５２、６３）と、を有し、
   前記第２熱交換部の前記第１部（６４）は、前記第１熱交換部の前記第１部（５１）の風下側に並んで配置され、
   前記第２熱交換部の前記第２部（６３）は、前記第１熱交換部の前記第２部（５２）の風下側に並んで配置される、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の熱交換器（２５）。
8. 前記第１ヘッダ及び前記第２ヘッダが延びる方向から見て、
   前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部は、３箇所以上で屈曲若しくは湾曲し、略四角形状に構成され、
   前記第１ヘッダは、前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部の一方の端部にそれぞれ配置され、
   前記第２ヘッダは、前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部の他方の端部にそれぞれ配置される、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の熱交換器（２５）。
9. 前記請求項１から８のいずれか１項に記載の熱交換器（２５）と、
   前記熱交換器を収容するケーシング（３０）と、
   を備え、
   前記ケーシングには、冷媒連絡配管（ＬＰ、ＧＰ）を挿入するための連絡配管挿入口（３０ａ）が形成され、
   前記熱交換器において、
   前記第１熱交換部は、
   前記扁平管が第１方向に向かって延びる第１部（５１）と、前記扁平管が前記第１方向とは異なる第３方向に向かって延びる第３部（５４）とを有し、
   前記第２熱交換部は、
   前記扁平管が第１方向に向かって延びる第１部（６４）と、前記扁平管が前記第３方向に向かって延びる第３部（６１）とを有し、
   前記第１熱交換部において、前記第１ヘッダ及び前記第２ヘッダのうち、一方は前記第３部の末端に位置し、他方は前記第３部の末端と離間する前記第１部の先端に位置し、
   前記第２熱交換部において、前記第１ヘッダ及び前記第２ヘッダのうち、一方は前記第３部の末端に位置し、他方は前記第３部の末端と離間する前記第１部の先端に位置し、
   前記第１熱交換部及び前記第２熱交換部において、前記第３部の末端は前記第３部の先端よりも前記連絡配管挿入口の近傍に配置され、前記第１部の先端は前記第１部の末端よりも前記連絡配管挿入口の近傍に配置される、
   冷凍装置（１００）。

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