JP2018160467A - 導体接続端子およびその組立方法 - Google Patents

Abstract

【課題】人間工学、製造コストおよび／または組立の容易さの観点から開発された導体接続端子を提供する【解決手段】ａ）絶縁材ハウジング２と、ｂ）接点部品３および締付ばね５を有する接点インサート３、５とを備え、ｃ）接点部品は、締付ばねと共に、導体接続端子１により接触される電気導体のための導体締付位置３０を形成し、電気導体は導体締付位置３０において締付ばね５のばね力により付勢可能であり、ｄ）絶縁材ハウジング２内に枢動可能に支持された操作レバー７は閉鎖位置から開放位置にかつその逆に絶縁材ハウジング２および／または接点部品３に対して枢動可能であり、また開放位置においては導体接続端子１内に挿入された電気導体締付ばね５のばね力により付勢されることはなく、ｅ）操作レバー７は浮動支持されかつ少なくとも開放位置において少なくとも一部が接点部品３に支持されることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１の特徴を有する導体接続端子に関する。本発明は、さらに、請求項１５の特徴を有するこのような導体接続端子の組立方法に関する。

本発明は、一般に、電気導体接続技術の分野に関する。例えば並列端子の形の導体接続端子が、例えばＤＥ１０２０１１１０６６４０Ａ１またはＥＰ０２５３２３９Ｂ１から既知である。

ＤＥ１０２０１１１０６６４０Ａ１ ＥＰ０２５３２３９Ｂ１

本発明は、人間工学、製造コストおよび／または組立の容易さの観点からこのような導体接続端子を開発することを課題の基礎とする。

この課題は、請求項１に記載のように、
ａ）少なくとも１つの絶縁材ハウジングと、
ｂ）少なくとも一部が絶縁材ハウジング内に配置された、少なくとも１つの接点部品および少なくとも１つの締付ばねを有する少なくとも１つの接点インサートとを備え、
ｃ）ここで、接点部品は、締付ばねと共に、導体接続端子により接触される電気導体のための少なくとも１つの導体締付位置を形成し、電気導体は導体締付位置において締付ばねのばね力により付勢可能であり、
ｄ）そして絶縁材ハウジング内に枢動可能に支持された、締付ばねを操作するための少なくとも１つの操作レバーを備え、ここで操作レバーは閉鎖位置から開放位置にかつその逆に絶縁材ハウジングおよび／または接点部品に対して枢動可能であり、また少なくとも開放位置においては導体接続端子内に挿入された電気導体は導体締付位置において締付ばねのばね力により付勢されることはなく、
ｅ）ここで操作レバーは浮動支持されかつ少なくとも開放位置において少なくとも一部が接点部品に支持され、例えば直接接点部品に支持され、
ｆ）ここで操作レバーは接点部品の上部部分に支持され、かつ接触される電気導体を、接点部品の上部部分と、締付ばねの端部領域により導体締付位置が形成された接点位置の間に受け入れるために、導体受入室が配置されていることを特徴とする導体接続端子により解決される。

浮動支持により、操作レバーは発生した力関係に自動的に順応し、したがって固定軸支持に比較して摩耗は小さくなる。さらに、浮動支持は、予め閉鎖された絶縁材ハウジングにおいて後から操作レバーを簡単に組み立てることもまた可能にする。通常金属から製造されている接点部品に操作レバーを支持することは、操作レバーに対して強い対向支持部を提供する。それに応じて、接点部品は操作レバーの対応部分と協働してきわめて摩耗の少ない浮動支持部を形成する。操作レバーはプラスチック例えば絶縁材ハウジングの絶縁材料から製造可能であることが有利であるので、さらに、金属接点部品と共に、摩擦が小さくかつ同時に摩耗が少ない材料の組み合わせが得られる。

さらに、操作レバーは、少なくとも特定の枢動角内において、その背面側が絶縁材ハウジングの内壁にもまた支持可能である。
導体締付位置における締付ばねの締付作用を解除しかつ導体接続端子内に挿入された電気導体を締付ばねのばね力により付勢しないために、ないしは締付位置を開放するために、操作レバーは締付ばねを直接または間接的に付勢可能である。

ここで、締付ばねが直接または中間部品を介して間接的に導体と接触することにより、締付ばねは電気導体を導体締付位置においてばね力により直接付勢可能である。
本発明の有利な一変更態様により、接点部品は、接点位置がその中に配置されている締付部分、および操作レバーが開放位置において少なくとも一部がそれに支持されている支持部分を有し、ここで締付部分と支持部分の間に導体受入室が配置されているように設計されている。これは、支持部分および締付部分の領域の分離がその間に位置する導体受入室の領域により達成されるという利点を有する。このようにして、導体接続端子の好ましい構造的かつ場所的条件が提供される。

本発明の有利な一変更態様により、締付ばねは装着脚を有し、装着脚を介して、締付ばねは、接点部品における支持部分の、導体受入室と向かい合う第１側に支持されているように設計されている。これは、締付ばねが僅かな材料コストおよび製造コストで確実に支持されているという利点を有する。

本発明の有利な一変更態様により、操作レバーは、少なくとも開放位置において、少なくとも一部が接点部品の支持部分の、導体受入室とは反対側の第２側に支持されているように設計されている。これは、操作レバーが僅かな材料コストおよび製造コストで確実に支持されているという利点を有する。

本発明の有利な一変更態様により、支持部分は接点部品の結合部分を介して締付部分と結合されているように設計されている。このようにして、支持部分および締付部分を備えた接点部品は、例えば打抜き曲げ部品の形で一体部品として簡単に提供可能である。ここで、結合部分は、導体が導体受入室内に受け入れられる領域の横に沿って配置可能であることが有利である。このようにして、結合部分は同時に導体受入室の横側の境界を形成可能である。すなわち、支持部分、結合部分および締付部分からなる構成は例えばＵ形状に形成可能である。特に、締付部分、支持部分および結合部分は、１つの材料特に金属から一体に形成可能である。

本発明の有利な一変更態様により、接点部品の支持部分が板として特に金属板として形成されているように設計されている。特に、支持部分の第１側および支持部分の第２側は支持部分の板の厚さにより相互に離隔可能である。

本発明の有利な一変更態様により、少なくとも操作レバーの開放位置において、締付ばねの駆動要素から、駆動要素を付勢する操作レバーの引上げアームを介して、その外側輪郭を介して、かつ支持部分の第１側および第２側を介して、締付ばねの装着脚へ閉じた力伝達経路が形成されているように設計されている。これは、絶縁材ハウジング部分には同時に僅かな力がかかるだけにすぎない、動的に好ましい力伝達を可能にする。力ベクトルの和が０の値を与えることを特徴とするこのような閉じた力伝達経路により、操作レバーの開放位置によって与えられる力は、特に有効に締付ばねの装着脚に伝達される。

本発明の有利な一変更態様により、導体受入室は接点部品の上部部分特に支持部分により操作レバーから分離されているように設計されている。これは、中間に位置する導体受入室により支持部分および締付部分の領域の分離が達成されるという利点を有する。この
ようにして、導体接続端子の好ましい構造的かつ場所的条件が提供される。

本発明の有利な一変更態様により、操作レバーの引上げアームは操作レバーの外側輪郭と操作レバーの掴み領域の間に配置されている。これは、導体受入室のコンパクトな外側寸法にもかかわらず操作レバーに大きなレバーアームが形成可能であるという利点を有する。

本発明の有利な一変更態様により、操作レバーは、操作レバーがそれを介して接点部品に支持されている偏心外側輪郭を有する。したがって、操作レバーの枢動支持輪郭は偏心外側輪郭により形成される。これは、操作レバーが僅かな手動操作力で比較的大きな締付ばねの操作力を与えることが可能であり（大きな力伝達）、これにより導体接続端子の操作がきわめて軽くなるという利点を有する。

本発明の有利な一変更態様により、操作レバーは、枢動において、回転運動に追加して絶縁材ハウジングおよび／または接点部品に対して並進移動が可能である。これにより、操作レバーは枢動運動において改善された自由度を有し、このことは、同様に、摩耗の少ない支持、導体接続端子の絶縁材ハウジング内における操作レバーの簡単な組立可能性および操作における好ましい感触に対して有効である。

本発明の有利な一変更態様により、操作レバーは少なくとも１つの引上げアームを有し、引上げアームは締付ばねの駆動要素に後方から係合するので、引上げアームにより操作レバーを開放位置に枢動させたとき、締付ばねは締付ばねの引上げ力によってたわみ可能である。これは、締付ばねが、同時に、操作レバーに操作レバーを閉鎖位置の方向に付勢する反力を与えるという利点を有する。さらに、このようにして、操作レバーに関して、費用をかけることなく自己係止の曲がりてこの原理が形成可能であるので、開放位置におけるこの係止に対して全くまたは殆ど追加費用を必要としない。

本発明の有利な一変更態様により、締付ばねは窓状切抜部を有し、窓状切抜部内に操作レバーの引上げアームが入り込む。このようにして、締付ばねの駆動要素は、窓状切抜部の上部端縁により、または言い換えると、そこに形成された締付ばねのクロスバーにより形成可能である。これは、締付ばねの引上げアームとの連結を簡単かつコスト的に有利に可能にする。窓状切抜部は締付ばねの材料からの材料部分の打抜きのみにより製造される。さらに、このようにして、絶縁材ハウジング内に締付ばねが予め挿入されているときに操作レバーを絶縁材ハウジング内に挿入可能でありかつこのとき引上げアームが窓状切抜部内にはめ合い係合可能な自己連結システムが提供可能である。これにより引上げアームは駆動要素に後方から係合するので、その後において操作レバーの枢動により締付ばねの操作が可能である。

本発明の有利な一変更態様により、導体接続端子は、それを介して操作レバーが開放位置に係止されている第１係止手段を有する。これは、操作レバーは、開放位置において、ユーザによって固定保持されることなく所定の位置に定置するという利点を有する。これは導体接続端子の実際的かつ人間工学的取扱いを可能にしかつ特に複数の導体接続端子例えば並列端子配置において簡単な取扱いを可能にする。

本発明の有利な一変更態様により、第１係止手段は、操作レバーの部分である第１レバー係止手段および接点部品の部分である第１接点部品係止手段を有する。第１レバー係止手段および第１接点部品係止手段は、開放位置において操作レバーを係止するために相互に協働する。すなわち、例えば第１レバー係止手段は操作レバー内の溝、窪みまたはその他の凹部として、第１接点部品係止手段は形状に関して第１レバー係止手段に適合された突出ノーズ、当接端縁または類似の突起として形成可能である。第１レバー係止手段がノ
ーズまたはその他の突起としてかつ第１接点部品係止手段が溝またはその他の凹部として形成されることによる逆の配置もまた有利である。特に、第１接点部品係止手段は、操作レバーの方向を向く接点部品の上部部分の前方端部における前方端縁または丸みがつけられた正面端縁により形成されてもよい。

本発明の有利な一変更態様により、導体接続端子は、それを介して操作レバーが閉鎖位置に係止されている第２係止手段を有する。これは、操作レバーが所定のように閉鎖位置に保持可能であり、自然に開放することはないという利点を有する。

本発明の有利な一変更態様により、第２係止手段は、操作レバーの部分である第２レバー係止手段および絶縁材ハウジングの部分である第２ハウジング係止手段を有する。第２レバー係止手段および第２ハウジング係止手段は、閉鎖位置において操作レバーを係止するために相互に協働する。

本発明の有利な一変更態様により、操作レバーは枢動運動回転軸に平行に突出する支持ピボットを有し、支持ピボットは操作レバーが絶縁材ハウジングから離れるのを防止するために操作レバーを固定するように形成されている。このようにして、操作レバーが他の手段により例えば締付ばねにより絶縁材ハウジング内に保持されない導体接続端子の使用状態において、浮動支持された操作レバーは固定可能である。ここで、支持ピボットは全くまたは少なくとも主として枢動運動を実行するために操作レバーを絶縁材ハウジング内に支持するように働くのではなく、主として操作レバーが絶縁材ハウジングから離れるのを防止する固定手段として働く。

本発明の有利な一変更態様により、絶縁材ハウジングは操作レバーを挿入するためのレバー挿入チャネルを有し、ここでレバー挿入チャネルは少なくとも操作レバーを挿入する間に支持ピボットを案内するための案内輪郭を有する。このようにし、支持ピボットは、操作レバーが離れないように固定するほかに、他の機能、すなわち絶縁材ハウジング内に挿入する間における操作レバーの案内機能を有する。レバー挿入チャネル内の案内輪郭に沿った支持ピボットの案内により、絶縁材ハウジング内に付属の操作レバーの領域はその中に所定の経路を形成し、経路は、案内輪郭の形状により、レバーが絶縁材ハウジング内のその希望の最終位置に到達しかつここで挿入のときに例えば締付ばねのような他の部品により妨害されないように形成されている。さらに、操作レバーの引上げアームが最終的に締付ばねの駆動要素に後方から係合するので、操作レバーは締付ばねを操作する機能を実行可能であることが保証される。

本発明の有利な一変更態様により、少なくとも開放位置において操作レバーがそれに支持されている接点部品の部分が、開放時における操作レバーの回転方向に下降する傾斜面として形成されている。これにより、開放位置に枢動するために操作レバーに付勢される必要な操作力は低減可能である。傾斜面は直線傾斜面または非直線傾斜面として、すなわち、直線的に下降する輪郭または非直線的に下降する輪郭、例えば漸増的または漸減的に下降する輪郭で形成されていてもよい。

冒頭記載の課題は、さらに、請求項１５により、以下に記載の順序で実行される、
ａ１）予め配置された接点インサートをその中に備えた絶縁材ハウジングを提供するステップと、
ａ２）少なくともその枢動支持領域を備えた操作レバーを絶縁材ハウジングのレバー挿入チャネルを介して絶縁材ハウジング内に挿入するステップとを含む、請求項１ないし１４のいずれかに記載の導体接続端子の組立方法により解決される。

これは、導体接続端子の簡単かつ迅速な組立の利点を有する。導体接続端子の組立とは
、この場合、導体接続端子の個々の構成部品を、最終的に機能可能な完成された導体接続端子に組み立てることと理解される。

その中に予め配置された接点インサートを有する絶縁材ハウジングを提供するために、絶縁材ハウジングのハウジング部分、例えば２つのハウジング半体部分は、組み立てられる前にその中に接点インサートの部品が装着され、次に組立が可能である。

上記の方法は、
ａ１）その中に予め配置された接点インサートを有する絶縁材ハウジングを提供すること、
ａ２）導体接続端子の導体挿入開口内に補助手段例えば心棒または導体を挿入することによって締付ばねをたわませること、
ｂ１）少なくともその枢動支持領域を有する操作レバーを絶縁材ハウジングのレバー挿入チャネルを介して絶縁材ハウジング内に挿入すること、
ｂ２）導体接続端子から補助手段を引き抜くことのように変更されてもよいことは有利である。

これは、操作レバーがより簡単に絶縁材ハウジング内に挿入可能でありかつここで締付ばねとの好ましくないきわめて早い接触が回避されるという利点を有する。これにより、操作レバーの好ましくない材料摩耗または引っ掻き傷並びに導体締付位置の材料摩耗のリスクが低減可能である。

以下に本発明が実施例により図面を用いて詳細に説明される。

図１は、第１の実施形態における導体接続端子を示す。 図２は、第１の実施形態における導体接続端子を示す。 図３は、第１の実施形態における導体接続端子を示す。 図４は、第１の実施形態における導体接続端子を示す。 図５は、第１の実施形態における導体接続端子を示す。 図６は、第１の実施形態における導体接続端子を示す。 図７は、第２の実施形態における導体接続端子を示す。 図８は、第２の実施形態における導体接続端子を示す。 図９は、第２の実施形態における導体接続端子を示す。 図１０は、第２の実施形態における導体接続端子を示す。 図１１は、第２の実施形態における導体接続端子を示す。 図１２は、第２の実施形態における導体接続端子を示す。 図１３は、第２の実施形態における導体接続端子を示す。 図１４は、第２の実施形態における導体接続端子を示す。 図１５は、ある方向から見た第３の実施形態における導体接続端子を示す。 図１６は、他の方向から見た第３の実施形態における導体接続端子を示す。 図１７は、他の方向から見た第３の実施形態における導体接続端子を示す。 図１８は、他の方向から見た第３の実施形態における導体接続端子を示す。

図において、相互に対応する要素に対して同じ符号が使用される。
図１ないし４は、操作レバーの種々の操作位置において、内部構造がわかるように絶縁材ハウジングが開放された導体接続端子を側面図で示す。ここで、図１は、導体が接続されていない、閉鎖位置における導体接続端子を、図２は導体が接続された、閉鎖位置における接続端子を示す。図３は、導体が接続されていない、部分開放位置における導体接続端子を、図４は、導体が接続されていない、全開位置における導体接続端子を示す。導体接続端子の構造および機能が以下に図１ないし４を参照して詳細に説明される。

導体接続端子１は、例えば平らな、ほぼ直方体形状のハウジングとして形成可能な絶縁材ハウジング２を有するので、複数の導体接続端子が相互に並列に配置可能である。絶縁材ハウジング２は、例えば２つのハウジング半体部分の形に形成可能であり、ハウジング半体部分は、内部部品を組み込んだのちに相互に結合される。絶縁材ハウジング２は内部部品を受け入れることが有利であり、ここで開放側は最終的にカバー９または隣接導体接続端子１により閉鎖される。それに応じて、図１ないし４はカバー部分９が取り外された導体接続端子の図を示す。

導体接続端子１は、他の部品として、少なくとも１つの接点部品３、締付ばね５および操作レバー７を有する。接点部品３は締付ばね５と共に導体接続端子１の接点インサートを形成する。締付ばね５および接点部品３は例えば完全に導電性材料特に金属から製造されている。操作レバーは、基本的に任意の材料、例えば絶縁材ハウジング２と同じ材料例えばプラスチック材料から製造可能である。

絶縁材ハウジング２は導体挿入開口６を有し、導体挿入開口を介して、接続される電気導体８を導体接続端子１内に案内可能である。導体８は、図２に示すように、その裸端部８０を導体挿入開口６を介して導体受入室６０まで案内可能である。導体受入室６０の領域内に接点部品３が存在する。導体受入室６０は特に漏斗状に形成可能である。接点部品３は導体接続端子１を外部と電気接触させるために導電性接点ピン４を有し、接点ピンは絶縁材ハウジング２から突出する。接点部品３は、例えば、図を見た方向に導体接続開口６内に符号３で示した下部部分から結合部分３３を介して上部部分３２まで伸長するＵ形状に形成された部品として形成可能である。上部部分３２は接点部品３の導体挿入方向に傾斜された部分３１と結合され、傾斜部分は導体挿入傾斜部として働く。傾斜部分３１は導体接続端子１のハウジング２の部分として形成されていてもよい。

締付ばね５は第１端部領域５２から複数のアーチ形状領域を介して第２端部領域５０まで伸長する。第２端部領域５０は接点部品３の接点位置と共に導体締付位置３０を形成し、導体締付位置により、特に図２が示すように、接続される電気導体は第２端部領域５０と接点部品３の間で締付可能である。締付ばね５はこのときそれに応じてたわまされる。

締付ばね５はさらに駆動要素５１を有する。駆動要素は、締付ばね５と一体形状に、締付ばねの材料の内部部分を打ち抜くことにより製造可能である。打ち抜かれた内部部分はこのとき締付ばね５の第２端部領域５０を形成する。図１０および１１に示した、締付ばね５の第１端部領域５２により貫通された窓状切抜部５９を有する、締付ばねの駆動要素５１を有する部分は、図１に示した、上方を向く位置に曲げられる。例えば窓状切抜部５９の端部側のクロスバーは、この場合、操作レバー７の引上げアーム７３に当接しかつ駆動要素５１を形成する。

締付ばね５は、絶縁材ハウジング２の内壁２３により包囲された、絶縁材ハウジング２の締付ばね受入領域の内部に受け入れられかつその中に保持されている。締付ばね５は、第１端部領域５２により、接点部品３の上部部分３２の端部に下側から支持される。締付ばね５は、第２端部部分５０により、接点部品３の下部部分ないしは接続された電気導体８、８０に支持される。

操作レバー７は掴み領域７０を有し、掴み領域は操作レバー７を手動操作するように形成されている。閉鎖位置において、操作レバー７は下方に枢動されかつ特に掴み領域７０内においてのみ僅かに絶縁材ハウジング２から突出する。部分開放位置および全開位置において、操作レバー７は上方に枢動されかつ絶縁材ハウジング２から上方に突出する。

さらに、操作レバー７はレバー７の材料から横に突出する２つの支持ピボット７１を有する。しかしながら、操作レバー７は支持ピボット７１を介して絶縁材ハウジング２内に支持されていない。むしろ、支持ピボット７１は、絶縁材ハウジング１内に浮動して自由に支持された操作レバー７が、絶縁材ハウジングから抜け出すことを阻止するように働く。これに関しては、操作レバー７の絶縁材ハウジング２内の組立に関連して後にさらに詳細に説明される。

操作レバー７の浮動支持は、支持面を形成する操作レバー７の外側輪郭７２を介して操作レバー７を支持することにより形成され、外側輪郭を介して、操作レバー７は接点部品３特にその上部部分３２に対して支持される。

操作レバー７は、例えば突出ノーズの形に形成された引上げアーム７３を有し、引上げアームは締付ばね５の窓状切抜部５９内に入り込みかつこれにより駆動要素５１を貫通する。さらに、操作レバー７は、例えば突出ノーズの形に形成された第２レバー係止手段７４を有し、第２レバー係止手段を介して、操作レバー７は、図１に示したその閉鎖位置において、第２レバー係止手段７４の、ハウジング係止手段として形成された、それに対応して形成された絶縁材ハウジング２の内壁２２における係止部分との係止部により係止され、これにより固定可能である。

さらに、操作レバー７は例えば凹部または溝の形に形成された第１レバー係止手段７５を有する。この第１レバー係止手段７５を介して、操作レバー７はその全開位置において固定され、かつ第１レバー係止手段７５の、対向支持部として働く、特に図４からわかるような接点部品３の一部との係止部により固定可能である。第１レバー係止手段７５は、この場合、端縁、例えば接点部品３の上部部分３２の前方端部における前方端縁３２ａないしは場合により丸みがつけられた正面端縁においてはめ合い係止する。これが図４において係止部Ｒ１として示されている。引上げアーム７３の下部領域と例えば絶縁材ハウジング２の内側ハウジング壁２２に配置された段部の間に追加係止部Ｒ２が形成されてもよい。

閉鎖位置から部分開放または全開位置に操作レバー７を操作したとき、操作レバーは引上げアーム７３を介して締付ばね５の駆動要素５１を共に引き上げ、すなわち、駆動要素５１は上方に移動される。駆動要素５１が締付ばね５の下部領域内において第２端部部分５０と結合していることにより、この領域もまた上方に移動されるので、第２端部部分５０は導体締付位置３０から引き上げられる。このようにして、電気導体８は導体接続端子１から引抜き可能または僅かな力で挿入可能である。特に細線タイプの電気導体の場合、これにより導体接続端子１内への挿入がそのまま可能とされる。

操作レバー７の閉鎖位置から部分開放または全開位置への運動においてまたはそれに対応する逆方向運動において、操作レバー７の外側輪郭７２は接点部品３上を滑動する。この場合、外側輪郭７２は、操作レバー７が枢動運動の間絶縁材ハウジング２に対してしたがって接点部品３に対してもまた移動するように形成されている。これは、例えば開放運動における支持ピボット７１の上方運動ないしは操作レバー７の閉鎖運動における下方運動により観察可能である。

したがって、枢動運動において、操作レバー７は、少なくとも一般的に、包囲する絶縁材ハウジング２に支持ピボット７１を介して支持されるのではなく、枢動支持面を形成する接点部品３の上部部分３２に対して支持されたその背面側の外側輪郭７２を介して支持される。さらに、レバー７は、少なくとも特定の枢動角において、背面側７９によってもまた絶縁材ハウジング２の内壁２１に支持可能である。

図４に示すような全開位置において、この場合、締付ばね５は、駆動要素５１に与えられたその引上げ力により操作レバー７を図示の位置に保持し、ここで、固定は、第１接点部品係止手段と結合された第１レバー係止手段７５を介して、締付ばね５の力により保持される。

図２に示すような操作レバー７の閉鎖位置および接続された電気導体８において、締付ばね５はたわまされている。したがって、締付ばね５の駆動要素５１はこの状態においては操作レバー７の引上げアーム７３に当接してなく、操作レバー７の下側の自由空間内に存在する。この状態において、操作レバー７は、第２ハウジング係止手段と結合された第２レバー係止手段７４により絶縁材ハウジングの図示の位置に保持される。

図からわかるように、操作レバー７並びに接点部品３におけるその支持部は、その間に導体受入室６０が配置されるように、接点部品３の接点位置ないしは導体締付位置３０から離れて配置された位置に設けられる。ここで、操作レバー７は接点部品３の支持部分３．２に支持され、しかも導体受入室６０とは反対側の、支持部分３．２の第２側３．２ｂ（ここでは上側）に支持されている。これに対して、締付ばね５の装着脚５２は、接点部品３の反対側に支持され、すなわち、導体受入室６０と向かい合う、支持部分３．２の第１側３．２ａ（ここでは下側）に支持されている。

図５は、個別部品としての操作レバーを等角図で示す。特に、支持ピボット７１は下側が平らにされていてもよいことがわかる。これは、予め閉じられた絶縁材ハウジング２内に操作レバー７を挿入するために有効である。操作レバー７は、このとき、全開位置に対応する位置においてもまた、上方から絶縁材ハウジング２内に挿入可能である。同時に、操作レバー７は、閉鎖位置においては絶縁材ハウジング２から取外し可能ではない。このために、絶縁材ハウジング２内に、対応して形成された、案内輪郭２４を有するレバー挿入チャネル２０が設けられ、案内輪郭の内側幅は支持ピボット７１の最大直径より小さいが平坦領域内の直径に等しいかまたはそれより大きい。ここで、図６は、レバー挿入チャネル２０を介して絶縁材ハウジング２内に操作レバー７を挿入する有利な可能性を示し、図６には絶縁材ハウジングの上部領域のみが断面図で示されている。この場合、支持ピボットは、支持ピボット７１が絶縁材ハウジングの内部空間内に入り込んだときにハウジング内壁の後ろ側にはめ込まれるように、先細りのレバー挿入チャネル２０により案内される。

さらに、操作レバー７は切抜部７６およびウェブ７７を有してもよいことがわかる。
操作レバー７を絶縁材ハウジング２内に組み込むために、絶縁材ハウジング２が予め閉じられかつその中に接点部品および締付ばねが予め挿入されているとき、それは有利である。操作レバー７の挿入を支援するために、締付ばねは、導体挿入開口６内に導体受入領域６０内まで補助手段として差し込まれた物体例えばねじ回しまたは電気導体により予めたわまされてもよく、これにより、図２からわかるように、駆動要素５１は反時計方向に枢動される。このとき、操作レバー７は上方から挿入可能である。ここで、引上げアーム７３は、補助手段により枢動された駆動要素５１に後ろ側から係合する。

操作レバー７を閉鎖位置に固定するために、さらに、横側例えば左および右の横側に配置された、閉鎖された操作レバー７を絶縁材ハウジング２の突出ハウジング端縁２５によ
り固定する係止手段７８が存在していてもよい。

ここで説明される導体接続端子の第２の実施形態が、図７ないし９に、図１、２および４の第１の実施形態と同じ図および位置で示され、すなわち、図７に導体が接続されていない閉鎖位置において、図８に導体が接続された閉鎖位置において、かつ図９に導体が接続されていない全開位置において示されている。第２の実施形態は、多くの特徴において第１の実施形態と同様に設計されているが、特に閉鎖位置における操作レバー７の固定が他のタイプである点で異なっている。この場合、操作レバー７を固定するために、これにも同様に第２レバー係止手段７４が設けられているが、第２レバー係止手段は第１の実施形態におけるように引上げアーム７３から離隔されてなく、この引上げアーム７３それ自身に形成されている。さらに、絶縁材ハウジング２内に、例えばたわみ性ハウジングブラケットのタイプに形成可能なウェブ２６が設けられている。したがって、このとき第２ハウジング係止手段を形成するこのウェブ２６は、それに対応するそれほど大きくない力の付勢によりたわみ可能であるので、操作レバー７を開放するとき、固定された閉鎖位置は適切な力の付勢により解放可能である。

図７は閉鎖位置における操作レバー７を示す。操作レバー７を開放位置に移動するとき、第２レバー係止手段７４はウェブ２６に対して比較的強く圧着しかつウェブをある程度たわませる。特定の開放位置以降において第２レバー係止手段７４はウェブ２６上から外れるので、固定は解放される。操作レバー７はこのとき図９に示す開放位置に案内される。開放位置において、操作レバーは、第１の実施形態においてと同様に、第１レバー係止手段７５と接点部品３の間の係止部（係止部Ｒ１）を介して固定される。

よりわかりやすくするために、図１０は図８に示す導体接続端子を斜め後方からの等角図で示し、図１１は斜め前方からの等角図で示し、並びに図１２は斜め前方からの他の等角図で絶縁材ハウジング２の側壁２７を見た図を示す。図からわかるように、他方の側壁は一部開放して形成されている。複数の導体接続端子の並列配置により、導体接続端子の開放された側壁は次の導体接続端子の閉鎖された側壁２７により被覆される。このように形成された導体接続端子の並列配置の最後の開放された側壁に対しては、この最後の導体接続端子に、図１３が示すようにカバープレート９が装着される。導体接続端子の閉鎖板９並びに側壁２７はそれぞれ上方端縁に案内部分２８、９８を有してもよく、案内部分は隣接導体接続端子の操作レバー７を案内しかつ保持するように働く。この場合、操作レバー７は、案内部分２８、９８と向かい合う案内輪郭（７９ａ）により、その枢動運動の間に案内部分に少なくとも部分的に支持される。

図１３および１４は、第２の実施形態による導体接続端子を横断面図で示す。ここで、図１３は操作レバーの閉鎖位置において電気導体が挿入された導体接続端子を表わし、図１４は、開放された操作レバーにおいて同様に電気導体が挿入された導体接続端子を表わす。

図１５ないし１７は、導体接続端子の第３の実施形態をそれぞれ斜視図で示す。図１８は、この導体接続端子の操作レバー７を同様に斜視図で示す。図１５ないし１７において、操作レバー７はそれぞれ閉鎖位置に存在する。図１６および１７において、さらに、電気導体が導体接続端子内に挿入されている。図１７の図は図１６の図に対応するが、接点部品３が２つの位置において切断されて表わされ、したがって、結合部分３３がないように表わされている。これにより、導体８の裸端部８０並びに締付ばね５の第２端部領域５０を介しての導体の締付が明らかにされている。

導体接続端子の第３の実施形態の前記の実施形態に対する相違は、レバー７に配置された、閉鎖位置においてレバーを固定する要素７８ａの位置および形状にある。要素７８ａ
は同様に係止手段とみなされるが、レバー７の開放時にこのように形成されたレバー固定部は一時的な操作力上昇を発生しないことにおいて、前記のレバー固定係止手段７４とは異なる。要素７８ａは例えばウェブの形に形成可能であり、ウェブはレバー７の横に配置され、解放されたときに隣接ハウジング２内に入り込みかつこのようにしてそれぞれ操作レバー７の最終位置を拘束／制限する。操作レバー７の絶縁材ハウジング２に対する固定は、前記の実施例においてと同様に、操作レバー７の前方領域内に配置された側部の係止手段７８を介して行われる。

説明された全ての実施形態における本発明による導体接続端子は、さらに、導体８が導体受入室６０内に斜めにまたは無理に挿入されたときに締付ばね５を保護するために、最適化された過負荷保護を有する。このような場合、締付ばね５は、第２端部領域５０、および第２端部領域５０から壁２３に沿って伸長するほぼ半円のばねアーチに至る領域のきわめて大きい荷重から保護されなければならない。これは、その第２端部領域５０を有する締付ばね５が導体挿入傾斜部として作用する絶縁材ハウジングの傾斜部分３１まで伸長することにより形成される。この場合、実施例において、絶縁材ハウジング２の部分として形成された傾斜部分３１は接点部品の上部部分３２の下側まで到達する。したがって、この傾斜部分３１は同時に締付ばね５の第２端部領域５０に対するストッパとして作用するので、第２端部領域はさらに上方にたわまされることはない。

少なくとも開放位置、場合によりその他の位置、特に開放位置に到達する前の位置において操作レバー７がそれに支持される接点部品３の部分は、開放するときの操作レバーの回転方向に上昇する傾斜面、下降する傾斜面として、または傾斜のない中立面として形成可能である。接続端子の上記の第１および第３の実施形態は上昇する傾斜面としての形状を示し、第２の実施形態は中立面としての形状を示す。同様に、接点部品３の上部部分３２が、例えば図１に示すように、操作レバー７に対して、接続端子１の前方側の方向に、すなわち、導体挿入開口６の側に向かって上昇するように形成されてなく、下降する傾斜を有することにより、下降する傾斜面が形成されてもよい。このような実施形態により、開放位置に枢動させるために操作レバー７に付勢される必要な操作力は低減可能である。接続端子の容易でかつ楽な操作が得られる。

１ 導体接続端子
２ 絶縁材ハウジング
３ 接点部品
３．１ 締付部分
３．２ 支持部分
３．２ａ 第１側
３．２ｂ 第２側
４ 接点ピン
５ 締付ばね
６ 導体挿入開口
７ 操作レバー
８ 電気導体
９ カバー
２０ レバー挿入チャネル
２１、２２、２３ 内壁
２４ 案内輪郭
２５ 突出ハウジング端縁
２６ ウェブ
２７ 側壁
２８ 案内部分
３０ 導体締付位置
３１ 傾斜部分
３２ 上部部分、第１接点部品係止手段
３２ａ 前方端縁
３３ 結合部分
５０ 第２端部領域
５１ 駆動要素
５２ 装着脚、第１端部領域
５９ 窓状切抜部
６０ 導体受入室
７０ 掴み領域
７１ 支持ピボット
７２ 外側輪郭
７３ 引上げアーム
７４ 第２レバー係止手段
７５ 第１レバー係止手段
７６ 切抜部
７７ ウェブ
７８ 係止手段
７８ａ 要素
７９ 背面側
７９ａ 案内輪郭
８０ 裸端部
９８ 案内部分
Ｒ１、Ｒ２ 係止部

Claims (15)

1. ａ）少なくとも１つの絶縁材ハウジング（２）と、
   ｂ）少なくとも部分的に絶縁材ハウジング内に配置された、少なくとも１つの接点部品（３）および少なくとも１つの締付ばね（５）を有する少なくとも１つの接点インサート（３、５）と、を備える導体接続端子（１）であって、
   ｃ）接点部品は、締付ばねと共に、導体接続端子（１）により接触される電気導体（８）のための少なくとも１つの導体締付位置（３０）を形成し、電気導体は導体締付位置（３０）において締付ばね（５）のばね力により付勢可能であり、導体接続端子（１）は、さらに、
   ｄ）絶縁材ハウジング（２）内に枢動可能に支持された、締付ばね（５）を操作するための少なくとも１つの操作レバー（７）を備え、操作レバー（７）は閉鎖位置から開放位置にかつその逆に絶縁材ハウジング（２）および／または接点部品（３）に対して枢動可能であり、また少なくとも開放位置においては導体接続端子（１）内に挿入された電気導体（８）は導体締付位置（３０）において締付ばね（５）のばね力により付勢されることはなく、
   ｅ）操作レバー（７）は浮動式に支持されかつ少なくとも開放位置において少なくとも部分的に接点部品（３）に支持され、
   ｆ）操作レバー（７）は接点部品（３）の上部部分（３２）に支持されており、接触される電気導体（８）を受け入れるための導体受入室（６０）が、接点部品（３）の上部部分（３２）と、締付ばね（５）の端部領域（５０）と共に導体締付位置（３０）を形成する、接点部品（３）の接点位置との間に配置されていることを特徴とする導体接続端子（１）。
2. 接点部品（３）は、接点位置がその中に配置されている締付部分（３．１）と、操作レバー（７）が開放位置において少なくとも部分的にそれに支持されている支持部分（３．２）と、を有し、ここで締付部分（３．１）と支持部分（３．２）の間に導体受入室（６０）が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の導体接続端子。
3. 締付ばね（５）は装着脚（５２）を有し、締付ばね（５）は、装着脚を介して、接点部品（３）の支持部分（３．２）における、導体受入室（６０）と向かい合う第１側（３．２ａ）に支持されていることを特徴とする請求項１または２に記載の導体接続端子。
4. 操作レバー（７）は、少なくとも開放位置において、接点部品（３）の支持部分（３．２）における、導体受入室（６０）とは反対側の第２側（３．２ｂ）に少なくとも部分的に支持されていることを特徴とする請求項２ないし３のいずれかに記載の導体接続端子。
5. 支持部分（３．２）は接点部品（３）の結合部分（３３）を介して締付部分（３．１）と結合されていることを特徴とする請求項２ないし５のいずれかに記載の導体接続端子。
6. 接点部品（３）の支持部分（３．２）が板として特に金属板として形成されていることを特徴とする請求項２ないし５のいずれかに記載の導体接続端子。
7. 少なくとも操作レバー（７）の開放位置において、締付ばね（５）の駆動要素（５１）から、駆動要素（５１）を付勢する操作レバー（７）の引上げアーム（７３）と、操作レバー（７）の外側輪郭（７２）と、支持部分（３．２）の第１側（３．２ａ）及び第２側（３．２ｂ）とを介して、締付ばね（５）の装着脚（５２）へ閉じた力伝達経路が形成されていることを特徴とする請求項２ないし６のいずれかに記載の導体接続端子。
8. 導体受入室（６０）は接点部品（３）の上部部分（３２）特に支持部分（３．２）により
   操作レバー（７）から分離されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の導体接続端子。
9. 操作レバー（７）の引上げアーム（７３）は操作レバー（７）の外側輪郭（７２）と操作レバー（７）の掴み領域（７０）の間に配置されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の導体接続端子。
10. 導体接続端子（１）は、それを介して操作レバー（７）が開放位置に係止されている第１係止手段（３２、７５）を有することを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の導体接続端子。
11. 第１係止手段（３２、７５）は、操作レバー（７）の部分である第１レバー係止手段（７５）および接点部品（３）の部分である第１接点部品係止手段（３２）を有し、これらは開放位置において操作レバー（７）を係止するために相互に作用することを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の導体接続端子。
12. 操作レバー（７）は枢動運動回転軸に平行に突出する支持ピボット（７１）を有し、支持ピボットは操作レバー（７）が絶縁材ハウジング（２）から離れるのを防止するために操作レバー（７）を固定するように形成されていることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれかに記載の導体接続端子。
13. 絶縁材ハウジング（２）は操作レバー（７）を挿入するためのレバー挿入チャネル（２０）を有し、ここでレバー挿入チャネル（２０）は少なくとも操作レバー（７）を挿入する間に支持ピボット（７１）を案内するための案内輪郭（２４）を有することを特徴とする請求項１２に記載の導体接続端子。
14. 少なくとも開放位置において操作レバー（７）がそれに支持されている接点部品（３）の部分が、開放時における操作レバー（７）の回転方向に下降する傾斜面として形成されていることを特徴とする請求項１ないし１３のいずれかに記載の導体接続端子。
15. 以下に記載の順序で実行される、
    ａ１）予め配置された接点インサート（３、５）をその中に備えた絶縁材ハウジング（２）を提供するステップと、
    ａ２）少なくともその枢動支持領域を備えた操作レバー（７）を絶縁材ハウジング（２）のレバー挿入チャネル（２０）を介して絶縁材ハウジング（２）内に挿入するステップとを含む、請求項１ないし１４のいずれかに記載の導体接続端子（１）の組立方法。

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