JP2018154995A - 傾斜面のコンクリート打設方法、及び、移動式型枠装置 - Google Patents

Abstract

【課題】効率的な傾斜面のコンクリート打設方法を提供する。【解決手段】傾斜面１００に傾斜方向に沿って配置されるレール１０と、このレール１０上を車輪２６により移動可能な型枠２０と、この型枠２０をレール１０に沿って下から上へ移動可能とする牽引装置３０とを含む移動式型枠装置１を用いる。前記レール１０は、型枠２０の面板２２より下方で、打設されるコンクリートにより埋設される位置に配置される。型枠２０の移動時に、型枠２０の前端部側はレール１０上を移動させ、型枠２０の後端部側は打設済みのコンクリート１０１上を移動させる。型枠２０は、型枠自身を脱型方向に昇降可能なジャッキ装置２３〜２５を備え、ジャッキ装置２３の下端部に前記車輪２６を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、ダム堤体などの傾斜面にコンクリートを打設する方法及びこれに用いる移動式型枠装置に関する。

例えばダム堤体や、ダム構造物である洪水吐の構築に際し、地山（岩盤）の表面にコンクリートを打設する場合など、傾斜面にコンクリートを打設する場合、傾斜面に対しほぼ平行に型枠を設置して、型枠の内側にコンクリートを打設する。

型枠は、クレーンの作業半径内では、クレーンにより吊上げて設置するが、クレーンの作業半径外では、合板を手運搬して型枠を組み立てながら設置する。
また、大型の型枠の場合、重量が大きくなるため、クレーンでの設置作業が必須となるが、クレーンの作業半径外では揚重作業ができない。

特許文献１には、移動式型枠装置を用い、傾斜した施工面に沿って型枠を順次上方へ移動させながら、型枠の内側にコンクリートを打設する方法が開示されている。
この移動式型枠装置は、傾斜面に傾斜方向に沿って配置されるガイドレールと、ガイドレールに移動体を介してスライド自在に懸吊支持される型枠と、この型枠の昇降手段としてガイドレールの上端部に設けられる牽引用ジャッキとを含む。

特開２００３−０６４８６９号公報

しかしながら、クレーンの作業半径外での型枠の設置作業は、作業効率が悪く、工程が遅延する。また、大型の型枠を用いることは困難である。

特許文献１の技術は、型枠をガイドレールに懸吊支持させる構成のため、型枠を安定的に移動させて、安定的に支持するのが難しい。従って、傾斜面全体に均一な仕上がり精度を得ることが難しく、その分、均し作業に時間がかかると考えられる。

本発明は、このような実状に鑑みてなされたもので、より効率的かつ高精度に実施できる、傾斜面のコンクリート打設方法、及びこれに用いる移動式型枠装置を提供することを課題とする。

上記の課題を解決するために、本発明に係る傾斜面のコンクリートの打設方法は、傾斜面に傾斜方向に沿って配置されるレールと、このレール上を車輪により移動可能な型枠と、を含む移動式型枠装置を用いて、傾斜面下方のコンクリート施工スパンから、順次、傾斜面上方のコンクリート施工スパンへ、前記型枠を移動させつつ、コンクリートを打設することを特徴とする。

特に、前記レールは、前記型枠の面板より下方で、打設されるコンクリートにより埋設される位置に配置され、前記型枠の移動時に、前記型枠の傾斜方向上端部側は前記レール上を移動させ、前記型枠の傾斜方向下端部側は打設済みのコンクリート上を移動させるとよい。

本発明はまた、傾斜面に傾斜方向に沿って配置されるレールと、このレール上を車輪により移動可能な型枠と、を含む移動式型枠装置を提供する。

本発明によれば、移動式型枠装置を用いることにより、作業効率を向上させることができる。また、型枠をレール上を車輪により移動させることで、型枠を安定的に移動させ、安定的に支持することができ、仕上がり精度を向上させることができる。
特に、レールをコンクリート内に「埋め殺し」にする構成とすることで、型枠の設置や移動に対する制約が少なくなり、これも作業効率の向上に寄与する。

本発明の一実施形態として移動式型枠装置を用いた傾斜面のコンクリート打設方法を示す傾斜面の縦断面図 図１のＡ矢視図 コンクリート打設後の傾斜面の縦断面図 コンクリート均し時の傾斜面の縦断面図 型枠移動時の傾斜面の縦断面図

以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて、詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態として移動式型枠装置を用いた傾斜面のコンクリート打設方法を示す傾斜面（施工面）の縦断面図である。図２は図１のＡ矢視図である。

傾斜面１００は、地山（岩盤）のコンクリート施工面であり、本工事では、傾斜面下方のコンクリート施工スパンから、順次、傾斜面上方のコンクリート施工スパンへ、コンクリートを打設する。
図１はコンクリート施工スパンＳ１のコンクリートの打設及び固化が終了し、次のコンクリート施工スパンＳ２へコンクリートを打設する直前の状態である。

図１及び図２を参照して、本実施形態での移動式型枠装置１について説明する。
移動式型枠装置１は、傾斜面１００に傾斜方向に沿って配置されるレール１０と、レール１０に沿ってレール１０上方を移動可能な型枠２０と、型枠２０をレール１０に沿って下から上へ移動可能とする牽引装置３０とを含む。

レール１０は、例えば溝形鋼により構成され、その溝部を上にして、傾斜面１００の地山に傾斜方向に並べて立設したアングル材などからなる支持台１１上に敷設されている。

型枠２０は、型枠本体をなす支持枠２１と、支持枠２１によりその下側に支持される脱着可能な面板（パネルフォーム）２２と、から構成される。支持枠２１は、下側の縦端太２１ａと、これに交差する上側の横端太２１ｂとから構成される。面板２２は、支持枠２１（縦端太２１ａ）に対する脱着を容易にするため、少なくとも縦端太２１ａの延在方向に複数の部材（複数の横長のパネル）に分割されている。

支持枠２１の前端部側（傾斜方向上端部側）及び後端部側（傾斜方向下端部側）には、それぞれ、ジャッキ装置２３、２４が下向きに固定される。また、支持枠２１の前後方向中間部（傾斜方向中間部）にも、ジャッキ装置２５が下向きに固定される。これらのジャッキ装置２３、２４、２５の下向きの各出力ロッドは型枠２０を貫通している。

前端部側のジャッキ装置２３の下向きの出力ロッド２３ａは、その下端部に車輪２６を有している。車輪２６は、レール１０上をこれに案内されて走行可能である。
後端部側のジャッキ装置２４の下向きの出力ロッド（図示せず）は、その下端部に車輪２７を有している。車輪２７は、打設済みのコンクリート１０１上を走行可能である。

従って、型枠２０は、走行用の車輪２６、２７を備えるとともに、型枠２０自身を脱型方向（コンクリート面から離れる方向）に昇降可能なジャッキ装置２４、２５を備えている。

また、前後方向中間のジャッキ装置２５の下向きの出力ロッド２５ａは、コンクリート打設時に、傾斜面１００上に設けた支保部材（セパ）２８に連結されて支持される。
支保部材２８は、例えば、傾斜面１００の地山に打込んだ鉄筋棒で、上端部側にアンカーボルト（おねじ部材）２８ａが保持されている。
出力ロッド２５ａの下端部には、めねじが形成されている。例えば、このめねじは、出力ロッド２５ａの下端部にめねじ部材として着脱自在に設けられている。これがアンカーボルト２８ａのおねじに螺合することで、ジャッキ装置２５と支保部材２８とが連結される。

牽引装置３０は、傾斜面１００の頂部側の固定部（図示せず）と型枠２０（支持枠２１）の前端部側とを連結するワイヤ３１と、ワイヤ３１の中間に介在させたチルホール３２とから構成される。チルホール３２はレバー操作によりワイヤ３１の長さを短縮することで型枠２０を傾斜方向に沿って下から上へ牽引することができる。尚、牽引装置として巻上げウインチ等を用いることもできる。また、牽引装置を用いず、自走式とすることもできる。

次に上記の移動式型枠装置１を用いた傾斜面１００のコンクリート打設作業について説明する。
傾斜方向下方のコンクリート施工スパンＳ１のコンクリート打設後、１つ上のコンクリート施工スパンＳ２のコンクリート打設を行う場合は、型枠２０を図１の位置へ移動させて設置する。

この設置位置では、型枠２０の前端部側は、車輪２６を介して、レール１０上に支持され、型枠２０の後端部側は、面板２２が打設済みのコンクリート１０１の上に載った状態（密着状態）で支持されている。

また、型枠２０の設置と同時に、型枠２０の前後方向中間部のジャッキ装置２５と支保部材２８とを連結する。
これにより、型枠２０の前後方向中間部は、ジャッキ装置２５が支保部材２８に連結されることで、支保部材２８により支持される。

上記のように型枠２０を設置した状態で、傾斜面１００の地山と型枠２０との間の、コンクリート施工スパンＳ２に、コンクリート（ダムコンクリートの場合は、比較的硬練りのコンクリート）を打設する。
これにより、図３に示す状態となる。従って、コンクリート施工スパンＳ２内のレール１０、支持台１１及び支保部材２８は存置されるので、そのままコンクリート中に埋設される。

コンクリート打設後は、コンクリート施工スパンＳ２の天端側で、バイブレータ等を用いて締固めを行う。
そして、締固め後、完全に固化するまでの間に、型枠２０と接する面の均し作業のため、型枠２０を脱型して、面板２２を取外す。

すなわち、図４に示すように、ジャッキ装置２３、２４、２５の出力ロッドを伸長作動させて、型枠２０をジャッキアップする。すなわち、型枠２０をコンクリート面から離れる方向に移動する。そして、面板２２とコンクリート面との間に空間を確保して、支持枠２１から面板２２を取外す。これにより、打設されたコンクリートの表面（型枠２０と接していた面）の均し作業が可能となるので、軽く叩くなどの、均し作業を行う。尚、支持枠２１の縦端太２１ａ及び横端太２１ｂには、作業用の足場（図示せず）が設けられている。

その後、支保部材２８側のアンカーボルト（おねじ部材）２８ａと、ジャッキ装置２５側の出力ロッド２５ａの下端部に設けられためねじ部材との螺合を解くことで、ジャッキ装置２５と支保部材２８との連結を解除し、ジャッキ装置２５の出力ロッド２５ａを短縮作動させつつ、ジャッキ装置２５の出力ロッド２５ａ先端をコンクリートから抜く。これにより、コンクリート表面に穴ができるが、この穴はモルタル等を充填して埋める。

均し作業を行うのは、次の理由による。
ダムコンクリートの場合は、比較的硬練りのコンクリートを打設する。傾斜状に型枠をセットしてコンクリートを打設して、締固めた場合、傾斜表面にエアが浮き上がってくる。垂直の型枠であればエアは抜けるが、傾斜状の型枠の場合は、型枠との当接部分にエア溜まりができ易く、表面が凹凸により汚くなる。従って、コンクリート打設後、締固めた時点で、完全に固化するまでの間に、面板２２を外して、表面を均す。

コンクリート施工スパンＳ２のコンクリート打設完了後、図５に示すように、面板２２を外したまま、ジャッキアップ状態で、型枠２０を次のコンクリート施工スパンＳ３へ移動させる。
すなわち、牽引装置３０を構成するチルホール３２を操作することで、ワイヤ３１により型枠２０を牽引する。
このとき、型枠２０の前端部側は車輪２６によりレール１０上をこれに案内されて走行し、型枠２０の後端部側は車輪２７により打設済みのコンクリート１０２上を走行する。

コンクリート施工スパンＳ３の所定の位置まで移動させた後、図１と同様に、前後方向中間のジャッキ装置２５を支保部材２８に連結すると共に、型枠２０の支持枠２１に面板２２を取付ける。そして、ジャッキ装置２３、２４、２５をジャッキダウンして、型枠２０の設置を完了する。
以降は、同様に、コンクリートの打設作業を行う。

本実施形態によれば、移動式型枠装置１を用いて、傾斜面下方のコンクリート施工スパンから、順次、傾斜面上方のコンクリート施工スパンへ、型枠２０を移動させつつ、コンクリートを打設することにより、作業効率を向上させることができる。
また、型枠２０をレール１０上を車輪２６により移動させることで、型枠２０を安定的に移動させ、安定的に支持することができ、仕上がり精度を向上させることができる。
また特に、レール１０については、コンクリート内に埋設する構成とすることで、型枠２０の設置や移動に対する制約が少なくなり、これも作業効率の向上に寄与する。

また、本実施形態によれば、コンクリートの打設時に、型枠２０の傾斜方向中間部は、傾斜面上に設けた支保部材２８により支持することにより、型枠２０をより安定的に支持することができる。

また、本実施形態によれば、コンクリートの打設後、完全に固化するまでの間に、型枠２０を脱型して、型枠２０から面板２２を外すことにより、型枠２０と接していたコンクリート表面の均し作業を行うことができる。
これに伴い、型枠２０の移動時は、型枠２０から面板２２を外した状態で型枠２０を移動させ、移動後に型枠２０に面板２２を取付けるようにすればよい。

また、本実施形態で用いた移動式型枠装置１は、傾斜面１００に傾斜方向に沿って配置されるレール１０と、このレール１０上を車輪２６により移動可能な型枠２０と、を含み、型枠２０は、型枠自身を脱型方向に昇降可能なジャッキ装置２３、２４、２５を備え、ジャッキ装置２３の下端部に前記車輪２６を有している。かかる構成の移動式型枠装置１を用いることで、型枠２０のコンクリート面に沿った傾斜方向の移動と、コンクリート面から接離する脱型方向の移動とを容易に実現できる。

尚、図示の実施形態はあくまで本発明を例示するものであり、本発明は、説明した実施形態により直接的に示されるものに加え、特許請求の範囲内で当業者によりなされる各種の改良・変更を包含するものであることは言うまでもない。

１ 移動式型枠装置
１０ レール
１１ 支持台
２０ 型枠
２１ 支持枠
２１ａ 縦端太
２１ｂ 横端太
２２ 面板（パネルフォーム）
２３、２４、２５ ジャッキ装置
２３ａ、２４ａ、２５ａ 出力ロッド
２６、２７ 車輪
２８ 支保部材（セパ）
２８ａ アンカーボルト
３０ 牽引装置
３１ ワイヤ
３２ チルホール
１００ 傾斜面
１０１、１０２ 打設済みのコンクリート

Claims (8)

1. 傾斜面に傾斜方向に沿って配置されるレールと、このレール上を車輪により移動可能な型枠と、を含む移動式型枠装置を用いて、
   傾斜面下方のコンクリート施工スパンから、順次、傾斜面上方のコンクリート施工スパンへ、前記型枠を移動させつつ、コンクリートを打設することを特徴とする、傾斜面のコンクリート打設方法。
2. 前記レールは、前記型枠の面板より下方で、打設されるコンクリートにより埋設される位置に配置され、
   前記型枠の移動時に、前記型枠の傾斜方向上端部側は前記レール上を移動させ、前記型枠の傾斜方向下端部側は打設済みのコンクリート上を移動させることを特徴とする、請求項１記載の傾斜面のコンクリート打設方法。
3. コンクリートの打設時に、前記型枠の傾斜方向上端部側は前記レール上に支持することを特徴とする、請求項１又は請求項２記載の傾斜面のコンクリート打設方法。
4. コンクリートの打設時に、前記型枠は、傾斜面上に設けた支保部材により支持することを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の傾斜面のコンクリート打設方法。
5. コンクリートの打設後、前記型枠から面板を外して、打設したコンクリートの表面を均すことを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載の傾斜面のコンクリート打設方法。
6. 前記型枠から面板を外す際に、前記型枠を脱型方向に移動させることを特徴とする、請求項５記載の傾斜面のコンクリート打設方法。
7. 傾斜面に傾斜方向に沿って配置されるレールと、このレール上を車輪により移動可能な型枠と、を含む移動式型枠装置。
8. 前記型枠は、型枠自身を脱型方向に昇降可能なジャッキ装置を備え、
   前記ジャッキ装置の下端部に前記車輪を有することを特徴とする、請求項７記載の移動式型枠装置。