JP2018115452A - 壁構造及び壁材 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構造によって、支持具に対する壁材のがたつきを抑えられる壁構造を提供する。【解決手段】壁材１４と、壁材１４と下地材１２の間に配置され、下地材１２に壁材１４を支持させるための支持具１６と、を備え、壁材１４の背面には、第１凹部２０と第２凹部２２が形成され、支持具１６は、第１凹部２０に差し込まれ、第１凹部２０の内上面に接触する第１差込片２６と、第２凹部２２に差し込まれ、第２凹部２２の内下面に接触する第２差込片２８とを有する。【選択図】図４

Description

本発明は、建物の壁構造及び壁材に関する。

従来より、建物の下地材に対する仕上材等の壁材の取り付け方として、種々のものが検討されている。この一例として、特許文献１には、壁材と下地材の間に支持具を配置し、その支持具を介して下地材に壁材を支持させる構造が開示されている。この構造では、壁材の背面に上側係合溝と下側係合溝を設け、支持具に上側係合部と下側係合部を設けている。壁材の上側係合溝には支持具の上側係合部を下側から係合させ、壁材の下側係合溝には支持具の下側係合部を下側から係合させている。

特開２０１３−９１９６７号公報

特許文献１の構造では、支持具に対する壁材のがたつきを抑えるため、壁材の下側係合溝の下面と、取付具の下側係合部との間にバネを配置し、そのバネにより支持具の下側係合部を上向きに付勢している。本発明者は、特許文献１の構造に関して検討したところ、支持具に対する壁材のがたつきを抑えるうえで、簡易化を図る余地があるとの認識を得た。

本発明のある態様は、このような課題に鑑みてなされ、その目的の１つは、簡易な構造によって、支持具に対する壁材のがたつきを抑えられる壁構造を提供することにある。

本発明の第１態様は壁構造である。第１態様の壁構造は、壁材と、前記壁材と下地材の間に配置され、前記下地材に前記壁材を支持させるための支持具と、を備え、前記壁材の背面には、第１凹部と第２凹部が形成され、前記支持具は、前記第１凹部に差し込まれ、前記第１凹部の内上面に接触する第１差込片と、前記第２凹部に差し込まれ、前記第２凹部の内下面に接触する第２差込片とを有する。

第１態様によれば、支持具の第１差込片と第２差込片を用いた簡易な構造により、支持具に対する壁材の上下方向でのがたつきを抑えられる。

本発明の他の態様は壁材である。他の態様の壁材は、下地材に対して支持具により支持されるべき壁材であって、本壁材の背面に形成され、前記支持具に設けられた第１差込片を差し込むための第１凹部と、本壁材の背面に形成され、前記支持具に設けられた第２差込片を差し込むための第２凹部と、を有し、前記第１凹部は、正面側に向かって上向きに延び、前記第１差込片が接触するための内上面を有し、前記第２凹部は、正面側に向かって下向きに延び、前記第２差込片が接触するための内下面を有する。

この態様によれば、支持具と組み合わせる場合、壁材が正面側に変位しようとしたとき、その変位しようとする方向によらず、壁材の各凹部から支持具の各差込片が抜け難くなる。よって、支持具により安定して支持される壁材を得られる。

本実施形態の壁構造を模式的に示す側面断面図である。 本実施形態の壁材の背面図である。 図２の一部の拡大図である。 図３のＡ−Ａ線断面とともに周辺構造を示す図である。 本実施形態の壁材の下側凹部と上側凹部を拡大して示す図である。 本実施形態の壁材の一部と支持具を背面側かつ上側から見た斜視図である。 本実施形態の壁材の凹部に対する支持具の接触状態の一例を示す図である。 本実施形態の支持具の他の使用場面を説明するための壁構造の側面断面図である。 図８の壁材の一部と支持具を背面側かつ上側から見た斜視図である。 図８の壁材の一部と支持具を模式的に示す正面図である。

以下、実施形態、変形例では、同一の構成要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、各図面では、説明の便宜のため、構成要素の一部を適宜省略したり、構成要素の寸法を適宜拡大、縮小して示す。

図１は、本実施形態の壁構造１０を模式的に示す側面断面図である。本実施形態の壁構造１０は、建物の壁部、詳しくは外壁部を構成する。壁構造１０は、下地材１２と、壁材１４と、支持具１６とを備える。

下地材１２は、壁材１４や支持具１６を支持する役割を果たす。下地材１２は、モルタル、コンクリート等の経時硬化性充填材でもよいし、石膏ボード、合板、けい酸カルシウム板等の下地ボード材でもよい。本実施形態の下地材１２の外面１２ａは、正面視で左右上下に延びる平面状をなす。

壁材１４は、下地材１２より下地材１２の正面側に配置される。本実施形態の壁材１４は、建物の外部空間に露出する外壁材、つまり、建材として用いられる。本実施形態の壁材１４はセラミックスを素材とする。壁材１４は、正面視で左右上下に延びる矩形状を呈するパネル体である。

本実施形態の壁材１４は、左右方向Ｘ（図１では不図示）及び上下方向Ｙに複数並べられている。ここでの左右方向Ｘとは正面視で左右に延びる水平方向をいい、上下方向Ｙは正面視で上下に延びる鉛直方向をいう。

本実施形態の壁材１４は、壁材１４と下地材１２の間に介装される接着剤１８により下地材１２に貼り付けられる。本実施形態では、いわゆる接着剤張り工法を用いており、弾性接着剤を接着剤１８として用いている。

図２は、壁材１４の背面図である。図３は、図２の一部の拡大図である。壁材１４の背面１４ａには支持具１６の一部を差し込むための下側凹部２０と上側凹部２２の組が形成される。下側凹部２０と上側凹部２２の組は壁材１４の上端部に形成される。下側凹部２０と上側凹部２２は上下に離れた箇所に形成される。下側凹部２０は相対的に低位置に形成され、上側凹部２２は相対的に高位置に形成される。

下側凹部２０と上側凹部２２の組は左右に離れた箇所に二組形成される。一つの組に属する下側凹部２０と上側凹部２２は壁材１４の左右方向Ｘに延びるとともに、壁材１４の左右方向Ｘの何れかに向かって開いた溝状をなす。一つの組に属する下側凹部２０と上側凹部２２は壁材１４の左右方向Ｘの何れかの端部にのみ形成され、その左右方向Ｘの中央部には形成されない。以下、一つの組に属する下側凹部２０と上側凹部２２を説明する。

図４は、図３のＡ−Ａ線断面とともに周辺構造を示す図である。本図では下地材１２と接着剤１８も併せて示す。図５は、壁材１４の下側凹部２０と上側凹部２２を拡大して示す図である。図４、図５に示すように、本実施形態の下側凹部２０は、壁材１４の背面１４ａから正面側かつ上向きに窪む。下側凹部２０の上下に対向する内面のうちの内上面２０ａは、壁材１４の背面１４ａから正面側に向かって上向きに延びている。本実施形態の上側凹部２２は、壁材１４の背面１４ａから正面側かつ下向きに窪む。上側凹部２２の上下に対向する内面のうちの内下面２２ａは、壁材１４の背面１４ａから正面側に向かって下向きに延びている。本実施形態の各凹部２０、２２は壁材１４の背面１４ａを切削工具を用いて切削することで形成される。

支持具１６は、下地材１２に壁材１４を支持させるためのものである。本実施形態の支持具１６は、壁材１４と下地材１２の間の接着剤１８の接着力が弱まったとき、壁材１４の荷重を下地材１２に伝達することで、下地材１２に壁材１４を支持させた状態を維持するためのものである。

図６は、壁材１４の一部と支持具１６を背面側かつ上側から見た斜視図である。図４、図６に示すように、支持具１６は、基部２４と、第１差込片２６と、第２差込片２８とを有する。支持具１６は、金属等を素材としている。支持具１６は、プレス成形等により各部位が一体的に成形された一体成形品である。

基部２４は、壁材１４の背面１４ａと下地材１２の間に配置される。基部２４は、正面視において、全体として、上下方向Ｙに長尺な板状をなす。本実施形態の基部２４は、下端側から上端側にかけて順に、第１外壁側接触部２４ａと、第１下地側接触部２４ｂと、第２外壁側接触部２４ｃと、第２下地側接触部２４ｄとを有する。

第１外壁側接触部２４ａは、壁材１４の背面１４ａに対して重ね合わせた状態で接触する。第１外壁側接触部２４ａの下端部からは第１差込片２６が延びている。

第１下地側接触部２４ｂは、第１外壁側接触部２４ａとの間で第１接続部２４ｅを介して接続される。第１接続部２４ｅは、第１外壁側接触部２４ａの上端部と第１下地側接触部２４ｂの下端部とを接続し、第１外壁側接触部２４ａ及び第１下地側接触部２４ｂのそれぞれに対して鈍角をなしている。第１下地側接触部２４ｂは、壁材１４の背面１４ａより下地材１２側に第１隙間３０を空けて配置される。第１下地側接触部２４ｂは下地材１２の外面１２ａに重ね合わせた状態で接触する。第１下地側接触部２４ｂからは第２差込片２８が延びている。第１下地側接触部２４ｂは、詳細は後述するが、線材３８を巻き付けるための巻付部４０を有する。

第２外壁側接触部２４ｃは、第１下地側接触部２４ｂとの間で第２接続部２４ｆを介して接続される。第２接続部２４ｆは、第１下地側接触部２４ｂの上端部と第２外壁側接触部２４ｃの下端部とを接続し、第１下地側接触部２４ｂ及び第２外壁側接触部２４ｃのそれぞれに対して鈍角をなしている。第２外壁側接触部２４ｃは壁材１４の背面１４ａに重ね合わせた状態で接触する。

第２下地側接触部２４ｄは、第２外壁側接触部２４ｃとの間で第３接続部２４ｇを介して接続される。第３接続部２４ｇは、第２外壁側接触部２４ｃの上端部と第２下地側接触部２４ｄの下端部との間を接続し、第２外壁側接触部２４ｃ及び第２下地側接触部２４ｄのそれぞれに対して鈍角をなしている。第２下地側接触部２４ｄは、壁材１４の背面１４ａより下地材１２側に第２隙間３２を空けて配置される。第２下地側接触部２４ｄは、下地材１２の外面１２ａに重ね合わせた状態で接触する。

第２下地側接触部２４ｄは、壁材１４より上方に延びる固定部２４ｈを有する。固定部２４ｈは、第１固定具３４により下地材１２に固定される。本実施形態の第１固定具３４は、ビス等の締結具であり、頭部３４ａと、雄ねじ部が形成された軸部３４ｂとを有する。固定部２４ｈには、第１固定具３４の軸部が挿通される挿通孔２４ｉが形成される。第１固定具３４は、支持具１６の固定部２４ｈと下地材１２を締結することで支持具１６を下地材１２に接続する。

図５、図６に示すように、第１差込片２６と第２差込片２８は、基部２４の上下に間を空けた箇所から正面側に延びている。本実施形態の第１差込片２６は、基部２４の第１外壁側接触部２４ａの下端部から正面側かつ上向きに延びる板状をなす。第１差込片２６は、基部２４に連なる板状部分を折り曲げることで基部２４と一体的に成形される。

第１差込片２６は、壁材１４の下側凹部２０に差し込まれる。第１差込片２６は、下側凹部２０の内上面２０ａに接触している。本実施形態の第１差込片２６は、下側凹部２０の内上面２０ａに先端部が線状に接触している。ここでの線状とは、第１差込片２６の先端部が延び方向と直交する板幅方向に亘る範囲で線状に接触することをいう。これにより、支持具１６は、壁材１４を第１差込片２６により下側から支持できる。

本実施形態の第２差込片２８は、基部２４の第１下地側接触部２４ｂから正面側かつ下向きに延びる板状をなす。第２差込片２８は、基部２４の第１下地側接触部２４ｂに形成された切り込み２４ｊ（図３も参照）により囲まれた板状部分を折り曲げることで基部２４と一体的に成形される。

第２差込片２８は、壁材１４の上側凹部２２に差し込まれる。第２差込片２８は、上側凹部２２の内下面２２ａに接触している。本実施形態の第２差込片２８は、上側凹部２２の内下面２２ａに先端部が線状に接触している。ここでの線状とは、第２差込片２８の先端部が延び方向と直交する板幅方向に亘る範囲で線状に接触することをいう。これにより、支持具１６は、壁材１４が上側や正面側に変位しようとしたとき、その変位を第２差込片２８により規制することで壁材１４を支持できる。

以上の壁構造１０の構築手順を説明する。
壁材１４の下側凹部２０と上側凹部２２内に支持具１６の第１差込片２６と第２差込片２８を配置する。このとき、壁材１４の各凹部２０、２２内には左右方向Ｘに向かって開く開口２０ｂ、２２ｂ（図６参照）から支持具１６の各差込片２６、２８を各凹部２０、２２がなす溝の長手方向（左右方向Ｘ）に向けて挿入する。このとき、詳しくは後述するが、必要に応じて、基部２４に対する第２差込片２８の曲げ角度を調整する。

次に、下地材１２の外面１２ａに接着剤１８を塗布する。接着剤１８は、下地材１２に対して壁材１４が重ね合わせられるべき箇所全体に塗布する。未硬化状態の塗布済みの接着剤１８に壁材１４の背面１４ａを重ね合わせるように接触させ、下地材１２に接着剤１８を介して壁材１４を貼り付ける。このとき、壁材１４全体の裏側と下地材１２の間に接着剤１８が介装され、支持具１６と下地材１２の間にも接着剤１８が介装される。

次に、壁材１４より上方に延びる支持具１６の固定部２４ｈと下地材１２とを第１固定具３４により接続する。第１固定具３４は、支持具１６の挿通孔２４ｉに軸部３４ｂを挿通させつつ軸部３４ｂの雄ねじ部を下地材１２にねじ込む。第１固定具３４は、上段側の壁材１４との干渉を避けるため、下段側の壁材１４の背面１４ａより頭部３４ａが下地材１２側に配置されるまでねじ込む。これにより、支持具１６が下地材１２に接続される。

下段側の支持具１６を下地材１２に接続したら、同様の手順により、上段側の壁材１４を下地材１２に貼り付け、その上段側の壁材１４の背面側の上段側の支持具１６を下地材１２に接続する作業を繰り返す。

以上の壁構造１０の効果を説明する。
支持具１６は、下側凹部２０の内上面２０ａに接触する第１差込片２６と、上側凹部２２の内下面２２ａに接触する第２差込片２８とを有する。よって、支持具１６に対する壁材１４の上下方向でのがたつきを第１差込片２６と第２差込片２８により抑えられ、そのがたつきに起因する差込片２６、２８の凹部２０、２２からの抜けを防止できる。特に、支持具１６の第１差込片２６と第２差込片２８を用いた簡易な構造により、支持具１６に対する壁材１４のがたつきを抑えられる。よって、同様の機能を複数の部品を用いて実現するより部品点数を削減でき、施工コストや施工工数の削減を図れる。

また、下側凹部２０の内上面２０ａは正面側に向かって上向きに延び、上側凹部２２の内下面２２ａは正面側に向かって下向きに延びている。よって、自重等により壁材１４が正面側に変位しようとしたとき、その変位しようとする方向によらず、下側凹部２０の内上面２０ａへの第１差込片２６の接触状態か、上側凹部２２の内下面２２ａへの第２差込片２８の接触状態が保持される。たとえば、下側凹部２０の深さ方向（図５の左上方向）に向かって壁材１４が変位しようとしたとき、上側凹部２２の内下面２２ａへの第２差込片２８の接触状態が保持される。また、上側凹部２２の深さ方向（図５の左下方向）に向かって壁材１４が変位しようとしたとき、下側凹部２０の内上面２０ａへの第１差込片２６の接触状態が保持される。この結果、壁材１４が正面側に変位しようとしたとき、その変位しようとする方向によらず、壁材１４の各凹部２０、２２から支持具１６の各差込片２６、２８が抜け難くなり、支持具１６により安定して壁材１４を支持できる。

次に、壁構造１０の他の特徴を説明する。
支持具１６は、前述の通り、壁材１４の各凹部２０、２２のそれぞれに支持具１６の差込片２６、２８が接触する二点接触状態にして用いられる。図７は、壁材１４の凹部２０、２２に対する支持具１６の接触状態の一例を示す図である。支持具１６は、壁材１４の各凹部２０、２２の寸法誤差の影響により、前述の二点接触状態にできない場合がある。図７の例では、下側凹部２０の内上面２０ａに第１差込片２６が接触しているものの、上側凹部２２の内下面２２ａに第２差込片２８が接触していない。この対策として、本実施形態の支持具１６は、基部２４に対して第２差込片２８がなす鋭角での曲げ角度θを現場で調整し易くするため、次の工夫を施している。

図３に示すように、第２差込片２８の板幅Ｗ２は、第１差込片２６の板幅Ｗ１より小さくなるように設定される。ここでの板幅とは、差込片２６、２８の延び方向と直交する方向での差込片２６、２８の最小となる寸法をいう。これにより、第１差込片２６より第２差込片２８が基部２４に対して曲げ変形し易くなる。

図５に示すように、第１差込片２６の基部２４からの延び量をＬ１とし、第２差込片２８の基部２４からの延び量をＬ２とする。ここでの延び量とは、差込片２６、２８の基端部と連なる箇所において、基部２４の正面２４ｋ又はその正面２４ｋと平行な面２４ｍから差込片２６、２８の先端までの差込片２６、２８の延び方向での寸法をいう。このとき、第２差込片２８の延び量Ｌ２は、第１差込片２６の延び量Ｌ１より大きくなるように設定される。これを実現するため、第１差込片２６は、壁材１４の背面１４ａに近い箇所にある基部２４の第１外壁側接触部２４ａから延びている。一方、第２差込片２８は、壁材１４の背面１４ａから遠い箇所にある基部２４の第１下地側接触部２４ｂから延びている。これにより、第１差込片２６又は第２差込片２８の先端部に外力を付与したとき、第１差込片２６より第２差込片２８が基部２４に対して曲げ変形し易くなる。

第２差込片２８の曲げ角度θの調整手順を説明する。この曲げ角度θの調整は、第２差込片２８の先端部をハンマー等の打撃工具により打撃することで行う。たとえば、第２差込片２８の曲げ角度θが小さすぎる場合、第２差込片２８を上側凹部２２内に配置できなくなる。この場合、第２差込片２８の曲げ角度θが大きくなるように調整し、各差込片２６、２８が壁材１４の各凹部２０、２２内に配置できるようにする。一方、第２差込片２８の曲げ角度θが大きすぎる場合、図７に示すように、第２差込片２８を上側凹部２２に配置できても上側凹部２２の内下面２２ａから離れてしまうケースがある。この場合、第２差込片２８の曲げ角度θが小さくなるように調整する。

このような第２差込片２８の曲げ角度θの調整を通じて、図５に示すように、壁材１４の各凹部２０、２２のそれぞれに支持具１６の差込片２６、２８が接触する二点接触状態となるようにする。これにより、第２差込片２８の曲げ角度θを施工現場で調整することで、壁材１４の各凹部２０、２２の寸法誤差の影響によらず、前述の二点接触状態を容易に実現できる。

なお、本実施形態では、壁材１４を下側から支持する第１差込片２６の方が第２差込片２８より曲げ変形し難くなっている。よって、第１差込片２６により壁材１４を下側から安定して支持できる。

図８は、支持具１６の他の使用場面を説明するための壁構造１０の側面断面図である。本図では、複数の壁材１４のうちの最上段の壁材１４と上下に隣り合う位置に建物の天井面３６が配置される例を示す。本実施形態の建物の天井面３６は、たとえば、ピロティの天井面や軒の軒裏面等である。支持具１６は、図４に示すように、壁材１４より上方に支持具１６の固定部２４ｈを配置し、その固定部２４ｈを第１固定具３４により下地材１２に接続する構造である。よって、図８に示すように、建物の天井面３６と隣り合う壁材１４が天井面３６に近い箇所に配置される場合、支持具１６の固定部２４ｈが天井面３６と干渉してしまい、壁材１４の背面側に支持具１６を配置できないケースもあり得る。

この対策として、本実施形態の支持具１６は、次の特徴を持つ。支持具１６は、上下逆にした場合、第１差込片２６を壁材１４の上側凹部２２に差し込み可能であり、かつ、第２差込片２８を壁材１４の下側凹部２０に差し込み可能である。これを実現するため、本実施形態の支持具１６の第１差込片２６と第２差込片２８が基部２４から正面側に延びる方向は上下逆向きである。つまり、第１差込片２６は、図５に示すように、基部２４から正面側かつ上向きに延び、第２差込片２８は基部２４から正面側かつ下向きに延びる。また、下側凹部２０の内上面２０ａと上側凹部２２の内下面２２ａが正面側に延びる方向も上下逆向きである。つまり、下側凹部２０の内上面２０ａは正面側かつ上向きに延び、上側凹部２２の内下面２２ａは正面側かつ下向きに延びる。

これにより、図８に示すように、支持具１６を上下逆にした場合でも、支持具１６の各差込片２６、２８を壁材１４の各凹部２０、２２に差し込めるようになり、支持具１６により壁材１４を支持できるようになる。このとき、支持具１６は、壁材１４を第２差込片２８により下側から支持するとともに、壁材１４の変位を第１差込片２６により規制することで壁材１４を支持する。

また、支持具１６は、上下逆にした場合、支持具１６の全体が壁材１４の上面１４ｂより下方に配置される。これにより、支持具１６の一部が壁材１４の上面１４ｂより上方にはみ出ないため、建物の天井面３６との干渉を避けられる。

図９は、図８の壁材１４の一部と支持具１６を背面側かつ上側から見た斜視図である。図１０は、図８の壁材１４の一部と支持具１６を模式的に示す正面図である。支持具１６は、上下逆にした場合でも下地材１２に接続できるように、下地材１２に繋がれた線材３８の一端側部分を巻き付けるための巻付部４０を有している。巻付部４０の側面には線材３８を掛けるための掛け部４０ａが形成される。巻付部４０は、基部２４の第１下地側接触部２４ｂに形成され、壁材１４の背面１４ａから第１隙間３０を空けた位置に配置される。巻付部４０は、基部２４の第１差込片２６が連なる箇所２４ｎと、基部２４の第２差込片２８が連なる箇所２４ｏとの間に設けられる。

線材３８は、ステンレス線等である。線材３８の一端側部分は支持具１６の巻付部４０に巻き付けられる。線材３８の他端側部分は下地材１２に固定される第２固定具４２に巻き付けられる。第２固定具４２はビス等の締結具であり、頭部４２ａと、雄ねじ部が形成された軸部４２ｂを有する。線材３８の他端側部分は第２固定具４２の軸部４２ｂの基端部に巻き付けられる。これにより、線材３８は第２固定具４２を介して下地材１２に繋がれ、支持具１６は線材３８を介して下地材１２に接続される。

巻付部４０の掛け部４０ａは、巻付部４０に巻き付けられる線材３８が引っ掛かることで、巻付部４０に対する巻付箇所からの変位を規制するためのものである。巻付部４０の掛け部４０ａは、基部２４の長手方向と直交する幅方向（左右方向Ｘ）両外側に臨む巻付部４０の両側面に形成される。本実施形態の掛け部４０ａは巻付部４０の側面に形成される凹部である。この凹部は前述の幅方向の内側に向けて窪んでいる。本実施形態の掛け部４０ａは、基部２４の幅方向の内側に向かうにつれて上下方向での内幅を徐々に狭めるように形成される。

以上の支持具１６を用いた壁構造１０の構築手順を説明する。
壁材１４の下側凹部２０と上側凹部２２内に支持具１６の第２差込片２８と第１差込片２６を配置する。下地材１２の外面１２ａに接着剤１８を塗布する。ここまでは、支持具１６を上下逆にせずに用いる場合と同様の手順を経る。

ここで、下地材１２の外面１２ａに接着剤１８を塗布する前に第２固定具４２を下地材１２に固定する。この第２固定具４２には線材３８の他端側部分を巻き付けておき、下地材１２に線材３８が繋がれた状態にする。

次に、壁材１４の接着剤１８に対する重ね合わせ予定箇所の近くに壁材１４を配置する。壁材１４は下地材１２上の接着剤１８に接触させず、接着剤１８から僅かに間を空けた位置に配置する。この位置に配置した状態のまま、線材３８の一端側部分を支持具１６の巻付部４０に巻き付ける。線材３８の一端側部分を支持具１６の巻付部４０に巻き付けたら、壁材１４を接着剤１８に対する重ね合わせ予定箇所に接触させて、下地材１２に接着剤１８を介して壁材１４を貼り合わせる。

以上の壁構造１０の効果を説明する。
支持具１６の巻付部４０の側面には線材３８を引っ掛けるための掛け部４０ａが形成される。よって、支持具１６の掛け部４０ａに線材３８を引っ掛けつつ巻付部４０に線材３８を巻き付けることで、支持具１６に対する線材３８の位置ずれを抑えられる。このため、支持具１６の巻付部４０に線材３８を巻き付ける場合に良好な作業性を得られる。

また、支持具１６の掛け部４０ａは、壁材１４の背面１４ａから第１隙間３０を空けて配置される第１下地側接触部２４ｂに形成される。よって、支持具１６の巻付部４０と壁材１４との間に第１隙間３０を通して線材３８を配置し易くなり、支持具１６の巻付部４０に線材３８を巻き付ける場合に良好な作業性を得られる。

また、支持具１６の掛け部４０ａは、基部２４の第１差込片２６が連なる箇所２４ｎと、基部２４の第２差込片２８が連なる箇所２４ｏとの間に形成される。これらの箇所２４ｎ、２４ｏは壁材１４から支持具１６の差込片２６、２８を通して基部２４に荷重が入力される荷重入力箇所となる。本実施形態の支持具１６では、この二つの荷重入力箇所の両方に近い箇所で線材３８が巻き付けられることになる。よって、支持具１６の巻付部４０が他の箇所に設けられる場合と比べて、壁材１４から支持具１６の各差込片２６、２８を通して基部２４に入力される荷重を線材３８で受けて下地材１２に伝達し易くなり、支持具１６による壁材１４の支持状態を安定させられる。

なお、支持具１６を上下逆にした場合も、支持具１６の第２差込片２８の曲げ角度θの調整を通じて、壁材１４の各凹部２０、２２のそれぞれに支持具１６の差込片２６、２８が接触する二点接触状態となるようにしてもよい。

以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明した。前述した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施形態の内容は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。前述の実施形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「実施形態の」「実施形態では」等との表記を付して強調しているが、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。また、図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。

下地材１２は、経時硬化性充填材を例に説明したが、これに限られない。たとえば、柱材、梁材等の骨組材でもよい。

壁材１４は、建物の外部空間に露出する外壁材を例に説明したが、これに限られない。たとえば、建物の内部空間に露出する内壁材でもよい。つまり、壁材１４は、外壁材や内壁材等として機能する仕上材でもよい。壁材１４が内壁材となる場合、前述の壁構造１０は建物の内壁部を構成し、前述の天井面３６は天井材の下面等となる。

壁材１４の素材は、セラミックスを例に説明したが、これに限られない。たとえば、コンクリート、樹脂、天然石等を素材としてもよい。また、壁材１４には、たとえば、サイディングボード、ＡＬＣ板（Autoclaved Lightweight aerated Concrete）等が含まれる。

壁材１４は、接着剤張り工法により下地材１２に貼り付けられる例を説明したが、その貼り付け方法はこれに限られない。たとえば、いわゆるモルタル張り工法により下地材１２に貼り付けてもよい。この場合、接着剤１８は、たとえば、張り付けモルタル等でもよい。モルタル張り工法の場合、壁材１４の背面側に裏足を設けるとよりよい。また、壁材１４は接着剤１８を介して貼り付けなくともよい。この場合も、壁材１４は支持具１６を介して支持される。

壁材１４の背面１４ａには第１凹部として下側凹部２０が形成され、第２凹部として上側凹部２２が形成される例を説明したが、第１凹部と第２凹部の上下方向での位置関係は特に限られない。たとえば、第１凹部は相対的に高位置に形成され、第２凹部は相対的に低位置に形成されてもよい。

また、第１凹部の内上面２０ａは正面側に向かって上向きに延び、第２凹部の内下面２２ａは正面側に向かって下向きに延びる例を説明したが、その延びる方向はこれに限られない。第１凹部の内上面２０ａと内下面は同方向に向かって延びる例を説明したが、異なる方向に向かって延びてもよい。第２凹部の内上面と内下面２２ａも同様である。

支持具１６は、上下逆にしない場合、第１差込片２６が低位置に配置され、第２差込片２８が高位置に配置される例を説明した。これらの上下方向での位置関係は、壁材１４の第１凹部と第２凹部と同様に特に限られない。

第２差込片２８の板幅Ｗ２は第１差込片２６の板幅Ｗ１より小さくなるように設定される例を説明したが、その逆の関係が成り立つように設定されてもよい。つまり、第１差込片２６及び第２差込片２８のうちの一方の差込片の板幅が他方の差込片の板幅より小さくなるように設定されていればよい。また、各差込片２６、２８の板幅が同等の大きさに設定されてもよい。

第２差込片２８の延び量Ｌ２は第１差込片２６の延び量Ｌ１より大きくなるように設定される例を説明したが、その逆の関係が成り立つように設定されてもよい。つまり、第１差込片２６及び第２差込片２８のうちの一方の差込片の延び量が他方の延び量より大きくなるように設定されていればよい。また、各差込片２６、２８の延び量が同等の大きさに設定されてもよい。

支持具１６は、図４の例では、支持具１６の固定部２４ｈを第１固定具３４により下地材１２に固定することで下地材１２に接続する例を説明した。支持具１６は、図１０の例では、下地材１２に繋がれた線材３８を支持具１６の巻付部４０に巻き付けることで下地材１２に接続する例を説明した。この支持具１６の下地材１２に対する接続構造は、壁材１４から支持具１６が受けた荷重を下地材１２に伝達可能であればよく、その具体的な構造はこれらに限られない。たとえば、下地材１２に固定された他部材に支持具１６を固定することで下地材１２に接続してもよい。

支持具１６の巻付部４０の掛け部４０ａは、巻付部４０の側面に形成される凹部である例を説明したが、巻付部４０の側面に形成される凸部でもよい。

支持具１６は、図６の例では、複数の挿通孔２４ｉが形成され、そのうちの一つの挿通孔２４ｉに挿通される一つの第１固定具３４を用いて下地材１２に接続される例を説明した。この場合、一つの挿通孔２４ｉに挿通した第１固定具３４を打ち損じた場合に、他の挿通孔２４ｉに挿通した第１固定具３４を用いて支持具１６を下地材１２に接続できる利点がある。また、この他に、支持具１６は、複数の挿通孔２４ｉのそれぞれに挿通される個別の第１固定具３４を用いて下地材１２に接続されてもよい。

以上の実施形態、変形例により具体化される発明を一般化すると、以下の技術的思想が導かれる。以下、発明が解決しようとする課題に記載の態様を用いて説明する。

第２態様の壁構造は、第１態様において、前記第１凹部及び前記第２凹部のうちの一方は相対的に高位置に形成され、他方は相対的に低位置に形成されてもよい。

第３態様の壁構造は、第１または第２態様において、前記内上面は、前記壁材の正面側に向かって上向きに延びており、前記内下面は、前記壁材の正面側に向かって下向きに延びていてもよい。
この態様によれば、壁材が正面側に変位しようとしたとき、その変位しようとする方向によらず、壁材の各凹部から支持具の各差込片が抜け難くなり、支持具により安定して壁材を支持できる。

第４態様の壁構造は、第１から第３態様において、前記支持具は、基部を有し、前記第１差込片及び前記第２差込片は、前記基部から正面側に延びる板状をなし、前記第１差込片及び前記第２差込片のうちの一方の差込片の板幅は他方の差込片の板幅より小さくなるように設定されてもよい。
この態様によれば、他方の差込片と比べて一方の差込片が基部に対して曲げ変形し易くなる。よって、一方の差込片の曲げ角度を施工現場で調整することで、壁材の各凹部の寸法誤差の影響によらず、各凹部のそれぞれに支持具の差込片が接触する二点接触状態を容易に実現できる。

第５態様の壁構造は、第１から第４態様のいずれかにおいて、前記支持具は、基部を有し、前記第１差込片及び前記第２差込片は、前記基部から正面側に延び、前記第１差込片及び前記第２差込片のうちの一方の差込片の前記基部からの延び量は他方の差込片の前記基部からの延び量より大きくなるように設定されてもよい。
この態様によれば、他方の差込片と比べて一方の差込片が基部に対して曲げ変形し易くなる。よって、一方の差込片の曲げ角度を施工現場で調整することで、壁材の各凹部の寸法誤差の影響によらず、各凹部のそれぞれに支持具の差込片が接触する二点接触状態を容易に実現できる。

第６態様の壁構造は、第１から第５態様のいずれかにおいて、前記支持具は、基部を有し、前記第１差込片及び前記第２差込片は、前記基部から前記壁材の正面側に延び、前記第１差込片及び前記第２差込片のうちの一方の差込片の前記基部からの延び量は他方の差込片の前記基部からの延び量より大きくなるように設定されてもよい。
この態様によれば、支持具を上下逆にした場合でも、支持具により壁材を支持できる。また、建物の天井面と上下に隣り合う位置に壁材を配置する場合でも、その天井面と支持具との干渉を避けられる。

第７態様の壁構造は、第１から第６態様のいずれかにおいて、前記支持具は、前記下地材に繋がれた線材を巻き付けるための巻付部を有し、前記巻付部の側面には、前記線材を引っ掛けるための掛け部が形成されてもよい。
この態様によれば、支持具の巻付部に線材を巻き付ける場合に良好な作業性を得られる。

第８態様の壁構造は、第７態様において、前記巻付部は、前記壁材の背面から隙間を空けて配置されてもよい。
この態様によれば、支持具の巻付部と壁材との間に隙間を通して線材を配置し易くなり、支持具の巻付部に線材を巻き付ける場合に良好な作業性を得られる。

第９態様の壁構造は、第７または第８態様において、前記支持具は、前記壁材の背面と前記下地材の間に配置される基部を有し、前記第１差込片及び前記第２差込片は、前記基部の間を空けた箇所から正面側に延び、前記巻付部は、前記基部の前記第１差込片が連なる箇所と、前記基部の前記第２差込片が連なる箇所との間に設けられてもよい。
この態様によれば、支持具の巻付部が他の箇所に設けられる場合と比べて、壁材から支持具の各差込片を通して基部に入力される荷重を線材で受けて下地材に伝達し易くなり、支持具による壁材の支持状態を安定させられる。

１０…壁構造、１２…下地材、１４…壁材、１４ａ…背面、１４ｂ…上面、１６…支持具、２０…下側凹部（第１凹部）、２０ａ…内上面、２２…上側凹部（第２凹部）、２２ａ…内下面、２４…基部、２４ｈ…固定部、２６…第１差込片、２８…第２差込片、３８…線材、４０…巻付部、４０ａ…掛け部。

Claims (10)

1. 壁材と、
   前記壁材と下地材の間に配置され、前記下地材に前記壁材を支持させるための支持具と、を備え、
   前記壁材の背面には、第１凹部と第２凹部が形成され、
   前記支持具は、
   前記第１凹部に差し込まれ、前記第１凹部の内上面に接触する第１差込片と、
   前記第２凹部に差し込まれ、前記第２凹部の内下面に接触する第２差込片とを有する壁構造。
2. 前記第１凹部及び前記第２凹部のうちの一方は相対的に高位置に形成され、他方は相対的に低位置に形成される請求項１に記載の壁構造。
3. 前記内上面は、前記壁材の正面側に向かって上向きに延びており、
   前記内下面は、前記壁材の正面側に向かって下向きに延びている請求項１または２に記載の壁構造。
4. 前記支持具は、前記壁材の背面と前記下地材の間に配置される基部を有し、
   前記第１差込片及び前記第２差込片は、前記基部から正面側に延びる板状をなし、
   前記第１差込片及び前記第２差込片のうちの一方の差込片の板幅は他方の差込片の板幅より小さくなるように設定される請求項１から３のいずれかに記載の壁構造。
5. 前記支持具は、前記壁材の背面と前記下地材の間に配置される基部を有し、
   前記第１差込片及び前記第２差込片は、前記基部から正面側に延び、
   前記第１差込片及び前記第２差込片のうちの一方の差込片の前記基部からの延び量は他方の差込片の前記基部からの延び量より大きくなるように設定される請求項１から４のいずれかに記載の壁構造。
6. 前記支持具は、前記壁材より上方に延びており、前記下地材に固定される固定部を有し、
   前記支持具は、上下逆にした場合、前記第１差込片を前記第２凹部に差し込み可能であり、前記第２差込片を前記第１凹部に差し込み可能であり、前記支持具の全体が前記壁材の上面より下方に配置される請求項１から５のいずれかに記載の壁構造。
7. 前記支持具は、前記下地材に繋がれた線材を巻き付けるための巻付部を有し、
   前記巻付部の側面には、前記線材を引っ掛けるための掛け部が形成される請求項１から６のいずれかに記載の壁構造。
8. 前記巻付部は、前記壁材の背面から隙間を空けて配置される請求項７に記載の壁構造。
9. 前記支持具は、前記壁材の背面と前記下地材の間に配置される基部を有し、
   前記第１差込片及び前記第２差込片は、前記基部の間を空けた箇所から正面側に延び、
   前記巻付部は、前記基部の前記第１差込片が連なる箇所と、前記基部の前記第２差込片が連なる箇所との間に設けられる請求項７または８に記載の壁構造。
10. 下地材に対して支持具により支持されるべき壁材であって、
    本壁材の背面に形成され、前記支持具に設けられた第１差込片を差し込むための第１凹部と、
    本壁材の背面に形成され、前記支持具に設けられた第２差込片を差し込むための第２凹部と、を有し、
    前記第１凹部は、正面側に向かって上向きに延び、前記第１差込片が接触するための内上面を有し、
    前記第２凹部は、正面側に向かって下向きに延び、前記第２差込片が接触するための内下面を有する壁材。

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