JP2018100112A - 青果物鮮度保持包装袋、青果物入り包装体、青果物鮮度保持方法、及び青果物鮮度保持包装袋の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
また、特許文献2には、熱収縮後の23℃における酸素透過度が3000〜30000cc/m2・24hrs・atmであり、40℃、90%RHにおける水蒸気透過度が50〜200g/m2・24hrs・atmであるきのこ用鮮度保持包装体が開示されている。
前記合成樹脂フィルムを用意し、裁断する工程と、
前記合成樹脂フィルムを重ね合わせ、開口部を除く周縁部をヒートシールして袋状にすることで前記青果物鮮度保持包装袋を形成する工程と、
を有する、青果物鮮度保持包装袋の製造方法を提供する。
本実施形態における青果物鮮度保持包装袋は、内部に青果物を包装するものである。青果物としては、特に限定されないが、オオバ、ホウレンソウ、コマツナ、ミズナ、ミブナ、アスパラガス、クウシンサイ、レタス、タイム、セージ、パセリ、イタリアンパセリ、ローズマリー、オレガノ、レモンバーム、チャイブ、ラベンダー、サラダバーネット、ラムズイヤー、ロケット、ダンディライオン、ナスタチューム、バジル、ルッコラ、クレソン、モロヘイヤ、セロリ、ケール、ネギ、キャベツ、ハクサイ、シュンギク、サラダナ、サンチュ、フキ、ナバナ、チンゲンサイ、ミツバ、セリ、メキャベツ、ブロッコリー、カリフラワー、ミョウガ、ダイコン、ニンジン、ゴボウ、ラディッシュ、カブ、サツマイモ、ジャガイモ、ナガイモ、ヤマイモ、サトイモ、ジネンジョ、ヤマトイモ、ピーマン、パプリカ、シシトウ、キュウリ、ナス、トマト、ミニトマト、カボチャ、ゴーヤ、オクラ、スィートコーン、エダマメ、サヤエンドウ、サヤインゲン、ソラマメ、菌茸類などが挙げられる。また、柑橘、りんご、ナシ、ブドウ、ブルーベリー、柿、イチゴなどの果実類や切花などにも有効である。これらは、カットした状態、いわゆるカット野菜、カットフルーツにも有効である。
また、上記各種ポリエチレンおよびエチレン共重合体の具体例としては、エチレン・ビニルアルコール共重合体、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、メタロセン−直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニルコポリマーやエチレン−アクリル酸コポリマー、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレン−α−オレフィンコポリマーなどのコポリマーあるいはアイオノマーなどが挙げられ、これら、あるいはこれらと他の樹脂との2種類以上をブレンドしたものであってもよい。
シールテスター(「FKT−100」株式会社サン科学製)を用い、密封された青果物鮮度保持包装袋内に当該0.5リットル/分で空気を送り込み、当該青果物鮮度保持包装袋を膨張させ、最大の圧力値(MPa)を測定する。すなわち、ピーク圧力は、平衡状態又は包装袋が破裂する直前の圧力となる。当該測定は複数回行い、平均値をとる。
一方、合成樹脂フィルムの40℃、90%RHにおける透湿度は、結露やこれに伴う腐敗を抑制する観点から、好ましくは350g/m2・day・atm以下であり、より好ましくは300g/m2・day・atm以下であり、さらに好ましくは250g/m2・day・atm以下である。
包装袋内の空気をクッションとすることで青果物を保護し、青果物が圧縮され押しつぶされることを抑制する観点から、当該(ピーク圧力/透湿度)は、好ましくは0.1×10−3以上であり、さらに包装袋の破損を抑制する観点から、より好ましくは0.15×10−3以上であり、さらに好ましくは0.2×10−3以上である。
一方、外部からの圧力に対し包装袋内の空気を外部に放出し、内部圧を低減して包装袋の破損を抑制し、結露を抑制する観点から、当該(ピーク圧力/透湿度)は、好ましくは4.0×10−3以下、より好ましくは3.0×10−3以下であり、さらに好ましくは2.5×10−3以下である。
一方、合成樹脂フィルムの25℃における透気度は、呼吸により青果物の養分が消費されることを抑制する観点から、好ましくは10000cc/m2・day・atm以下であり、より好ましくは5000cc/m2・day・atm以下であり、さらに好ましくは3000cc/m2・day・atm以下である。
なお、上記総開孔面積は、青果物鮮度保持包装袋の開口部の面積を含まない。当該開口部については後述する。
上記合成樹脂フィルムを用意し、裁断する工程と、
上記合成樹脂フィルムを重ね合わせ、開口部を除く周縁部をヒートシールして袋状にすることで上記青果物鮮度保持包装袋を形成する工程と、
を有する。
本実施形態における青果物入り包装体は、本実施形態における青果物鮮度保持包装袋により青果物を密封してなる。
(実施例および比較例)
合成樹脂フィルム(厚40μmの二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルム(グンゼ社、MV2)に対し、直径0.05mmの開孔を袋全体に均等に配置されるようレーザーにより設けた。
当該フィルムを用い、防曇面側が内側になるように2枚重ね合わせ、インパルスシーラー(富士インパルス社製、FI−400Y−10PK)を用いて3方にヒートシール加工を施して10mm幅の熱シール部分を140℃、シール時間1秒で形成し、青果物鮮度保持包装袋を作製した。
得られた青果物鮮度保持包装袋の袋サイズ(内寸)は200mm×300mmであった。1袋あたりの開孔数は、表1に示す個数(個/1袋あたり)となった。
・常温(25℃)におけるピーク圧力(MPa):上記実施例および比較例で開孔した合成樹脂フィルムを用いて同様の手順で袋を作製し、袋サイズ(内寸)は50×100mmとした。シールテスター(「FKT−100」株式会社サン科学製)を用いて、密封された当該内寸50×100mmの袋内に0.5リットル/分で空気を送り込み、当該袋を膨張させ、平衡状態となったときの圧力値(MPa)を測定した。測定は2回行い、平均値をとった。
・青果物の保護:得られた青果物鮮度保持包装袋の内部に、エダマメ160gをクッションとなる空気と一緒に密閉収容し、水平な台の上に置き、袋上にゴルフボールを載せて2秒間放置し、下記基準で評価を行った。
○:エダマメにゴルフボールによる荷重がみられなかった。
×:エダマメにゴルフボールによって荷重された。
得られた青果物鮮度保持包装袋の内部に、温州ミカン約1kgを密閉し収容した青果物包装体を作製し、以下の評価を行った。
◎:評価点が13〜15
○:評価点が10〜12
△:評価点が7〜9
×:評価点が3〜6
◎:結露がみられなかった。
○:一部のみ結露があった。
×:全体に結露が目立った。
Claims (9)
- 合成樹脂フィルムから構成された青果物鮮度保持包装袋であって、
前記合成樹脂フィルムを用いて作成された内寸50×100mmの密封された袋内に25℃で空気を送り込んだ時のピーク圧力(MPa)と、40℃、90%RHにおける透湿度(g/m2・day・atm)との比(ピーク圧力/透湿度)が、0.08×10−3以上、4.4×10−3以下である、青果物鮮度保持包装袋。 - 前記青果物鮮度保持包装袋に、貫通孔及び溝の少なくとも一方が形成されている、請求項1に記載の青果物鮮度保持包装袋。
- 前記青果物鮮度保持包装袋は、当該青果物鮮度保持包装袋の開口部を除く周縁部にヒートシール部を有する、請求項1または2に記載の青果物鮮度保持包装袋。
- 前記合成樹脂フィルムが多層構造である、請求項1乃至3いずれか一項に記載の青果物鮮度保持包装袋。
- 青果物1kgあたりの前記青果物鮮度保持包装袋の総開孔面積が1mm2/kg以上、5.4×102mm2/kg以下である、請求項1乃至4いずれか一項に記載の青果物鮮度保持包装袋。
- 前記青果物100gあたりの前記青果物鮮度保持包装袋の内面積が100cm2以上5000cm2以下である、請求項1乃至5いずれか一項に記載の青果物鮮度保持包装袋。
- 請求項1乃至6いずれか一項に記載の青果物鮮度保持包装袋により青果物を密封してなる、青果物入り包装体。
- 請求項1乃至6のいずれか一項に記載の青果物鮮度保持包装袋を用いて青果物を包装する、青果物鮮度保持方法。
- 請求項1乃至6のいずれか一項に記載の青果物鮮度保持包装袋の製造方法であって、
前記合成樹脂フィルムを用意し、裁断する工程と、
前記合成樹脂フィルムを重ね合わせ、開口部を除く周縁部をヒートシールして袋状にすることで前記青果物鮮度保持包装袋を形成する工程と、
を有する、青果物鮮度保持包装袋の製造方法。
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JP2001146291A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-05-29 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 青果物鮮度保持包装体 |
JP2004115022A (ja) * | 2002-09-24 | 2004-04-15 | Meiwa Pax Co Ltd | 植物包装体、その袋および製造方法 |
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2016
- 2016-12-20 JP JP2016246467A patent/JP7024182B2/ja active Active
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