JP2018084382A - レンジフード - Google Patents

Abstract

【課題】調理時の油煙や蒸気の拡散を防止し、従来よりも排気効率を向上させたレンジフードを提供することを目的とする。【解決手段】室内空気を屋外に排気する排気ユニット５と、屋外空気を室内に供給する給気ユニット６を備え、前記給気ユニット６の室内吹出口１４から外気を吹出すレンジフード１において、前記室内吹出口１４は下面２３において吸込口８よりも周縁側に配置され、コンロ位置検知手段２２が使用しているコンロの位置を検知し、制御部２１が風量調整手段１８と、風向調整ルーバー１９の角度を可変させる電動モーター２０を制御して室内に供給する外気の風向と風量を調整するという構成にしたことにより、使用しているコンロの周囲を気流で囲むように給気した気流を吹き出すことで、調理によって発生した油煙や蒸気を気流によって囲い込み、拡散を防止し、排気効率を高めるレンジフードを得られる。【選択図】図１

Description

本発明は、給排気機能を持つレンジフードにおいて、特にアイランドキッチンやカウンターキッチンでの油煙や蒸気の拡散防止、排気効率の向上に関するものである。

従来、日本の住宅の多くは、壁に面して調理スペースを配した壁付きキッチンが主流であり、このようなキッチンではガスコンロなどの加熱調理器とその上方に設置されるレンジフードは一面もしくは二面が壁に接しているものであった。しかし、近年の住宅ではアイランド型やペニンシュラ型をはじめとするオープンキッチンが採用されることも増えている。これらのキッチンでは加熱調理器やレンジフードが壁に接していないために、調理時に発生する油煙や蒸気などの調理排気が、人の動きや室内の空調によって発生する横風の影響を受けやすく、拡散しやすい。

そのため、調理排気の拡散を抑制したり捕集効率を高めたりする手段としてエアカーテンを備えたレンジフードが知られている。

従来、この種のレンジフードは、図１３に示すように、加熱調理器１０１の上方に設置される本体１０２と、前記加熱調理器１０１に対向し、空気を吸引する吸引口１０３と、前記吸引口１０３の外側に設けられ、下方に向けて空気を吐出することにより前記吸引口１０３からみて少なくとも２方向における外側にエアカーテン１０４を形成する吐出口１０５と、前記２方向における前記エアカーテン１０４のうちで外乱風１０６に近い側のエアカーテン１０４のみを選択的に形成させる形成手段（図示せず）を備え、また外乱風１０６を検出する外乱風検出手段１０７と、前記エアカーテン１０４を形成する空気の吐出角度を調整する角度調整手段（図示せず）を備えたことを特徴とするもので、これにより油煙や蒸気の拡散防止、排気効率向上を図るものであった（例えば、特許文献１を参照）。

特開２００８−５７８３８号公報

従来のレンジフードにおいては、エアカーテンの作用により外乱風を遮断することはできるが、エアカーテンを発生させない側からは油煙や蒸気が漏れることがあるので、レンジフード本体や周囲の天井、床などの汚れの原因となっている。

また、近年のキッチンシステムの多様化により加熱調理器の形状、コンロの口数や配置なども多様化しており、それにより個々のコンロに適した気流による補助を行うことで、油煙や蒸気の拡散防止や、排気効率を高めることができると考えられる。

そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、調理時の油煙や蒸気の拡散を防止し、また排気効率の向上を目的としている。

そして、この目的を達成するために、本発明は、下部開口部の吸込口から室内の空気を吸引し、排気ダクトを通じて空気を排出する排気ユニットと、給気ダクトを通じて取り入れた外気を室内吹出口から室内に供給する給気ユニットを備えたレンジフードにおいて、前記排気ユニットは、前記吸込口と前記排気ダクトとを結ぶ第１の通風路の途中に設置された排気ファンと、排気ファンケーシングとを備え、前記給気ユニットは、前記給気ダクトと前記室内吹出口とを結ぶ第２の通風路の途中に設置された給気ファンと、給気ファンケーシングとを備え、前記室内吹出口は、前記レンジフードの下面において前記吸込口よりも周縁側に配置され、前記室内吹出口に、室内に供給する外気の風向を調整する風向調整ルーバーと、前記第２の通風路の途中に、室内に供給する外気の風量を調整する風量調整手段と、加熱調理器に備えられた複数のコンロのうち使用中のコンロの位置を検知してコンロ位置情報を発信するコンロ位置検知手段と、前記風向調整ルーバーの角度を可変させる電動モーターと、前記電動モーターと前記風量調整手段の動作を制御する制御部を備え、前記制御部は、コンロ位置検知手段から発信されたコンロ位置情報に基づいて、前記電動モーターと前記風量調整手段の動作を制御して、室内に供給する外気の風向と風量を調整することを特徴とするものであり、これにより所期の目的を達成するものである。

本発明は、使用しているコンロの位置情報をコンロ位置検知手段により検知し、コンロの位置情報に基づいて、室内吹出口から送風した外気を風向調整ルーバーと風量調整手段で適切な吹出し角度および風量に調整して調理部に送風することを特徴とするものであり、これにより、使用しているコンロの周囲を気流で囲む位置に給気した気流を吹き出すことができるため、調理によって発生した油煙や蒸気を気流によって囲い込み、拡散を防止し、排気効率を高めることができる。

本発明の実施の形態１および２のレンジフードを示す側面断面構成図 同レンジフードの正面断面構成図 同レンジフードの羽根車の種類を示す図 同レンジフードを下面から見た構成を示す図 加熱調理器の使用パターンを示す図 同使用パターンと気流到達位置の関係を示す図 本発明の実施の形態１および２のレンジフードの気流到達位置と熱の拡散の関係を示す図 同レンジフードの送風パターンとコンロの使用位置の組み合わせを示す図 同レンジフードの送風した気流面と気流到達位置の関係を示す図 同レンジフードの風量調整手段と風向調整ルーバーの一様体を示す構成図 同風量調整手段および風向調整ルーバーの動作を示す図 本発明の実施の形態３のレンジフードを示す側面断面構成図 従来のレンジフードを示す正面断面構成図

本発明の請求項１記載のレンジフードは、下部開口部の吸込口から室内の空気を吸引し、排気ダクトを通じて空気を排出する排気ユニットと、給気ダクトを通じて取り入れた外気を室内吹出口から室内に供給する給気ユニットを備えたレンジフードにおいて、前記排気ユニットは、前記吸込口と前記排気ダクトとを結ぶ第１の通風路の途中に設置された排気ファンと、排気ファンケーシングとを備え、前記給気ユニットは、前記給気ダクトと前記室内吹出口とを結ぶ第２の通風路の途中に設置された給気ファンと、給気ファンケーシングとを備え、前記室内吹出口は、前記レンジフードの下面において前記吸込口よりも周縁側に配置され、前記室内吹出口に、室内に供給する外気の風向を調整する風向調整ルーバーと、前記第２の通風路の途中に、室内に供給する外気の風量を調整する風量調整手段と、加熱調理器に備えられた複数のコンロのうち使用中のコンロの位置を検知してコンロ位置情報を発信するコンロ位置検知手段と、前記風向調整ルーバーの角度を可変させる電動モーターと、前記電動モーターと前記風量調整手段の動作を制御する制御部を備え、前記制御部は、コンロ位置検知手段から発信されたコンロ位置情報に基づいて、前記電動モーターと前記風量調整手段の動作を制御して、室内に供給する外気の風向と風量を調整することを特徴とするものであり、これにより、使用しているコンロの周囲を気流で囲む位置に給気した気流を吹き出すことができるため、調理によって発生した油煙や蒸気を気流によって囲い込み、拡散を防止し、排気効率を高めることができるという効果を奏する。また、気流の風量や風向によっては蒸気や油煙をより拡散させてしまう要因ともなり得るが、適した風量・風向で給気することでこれを防ぐことができる。

また、請求項２記載のレンジフードは、前記コンロ位置検知手段を温度センサーとしたものであり、これにより、コンロで温められた空気と周囲の空気との温度差によって上昇気流が発生し始める位置に給気した気流の到達位置を合わせることができ、給気した気流がコンロ周囲で発生する上昇気流の影響で効率良く下部開口部から排気されるため、それに伴って排気される油煙や蒸気の排気効率を上げることができるという効果を奏する。

また、請求項３記載のレンジフードは、複数の風向調整ルーバーと風量調整手段を備え、前記風向調整ルーバーの一つを一方の辺とし、加熱調理器のトッププレート上の気流到達位置を他方の辺として構成される気流面が、他の風向調整ルーバーと、加熱調理器のトッププレート上の気流到達位置により構成される他の気流面と交差しないことを特徴とするものである。これにより、気流面同士が交差することで発生する乱流を防ぐことができる。調理部付近で乱流が発生してしまうと、発生した乱流に乗って蒸気や油煙がかえって拡散してしまうことがあるが、このような構成とすればそれを防ぐことができる。

また、請求項４記載のレンジフードは、前記風量調整手段は複数の通風孔を備えたプレートであり、前記風量調整手段は前記風向調整ルーバーと連動し、前記風向調整ルーバーと加熱調理器のトッププレート上の気流到達位置が近いほど、前記風量調整手段の圧力損失が高くなり、前記風向調整ルーバーと加熱調理器のトッププレート上の気流到達位置が遠いほど、前記風量調整手段の圧力損失が低くなることを特徴とする構成を有する。これにより、対象とする室内吹出口に最も近い位置に気流を吹き出したい時は、前記風量調整手段により生じる圧損で風量が低下し、反対に対象とする室内吹出口に最も遠い位置に気流を吹き出したい時は圧損体の影響が小さくなるため風量が大きくなるという風向と風量の調節をひとつの機構で同時に行うことができるため、システムの部品点数を削減することができる。

また、請求項５記載のレンジフードは、下部開口部の吸込口から吸引した室内の空気を排気ダクトを通じて排出する排気ユニットを備え、前記吸込口から吸引した室内の空気の一部を室内送風路を経由して室内吹出口から室内に送風するレンジフードにおいて、前記排気ユニットは、前記吸込口と前記排気ダクトとを結ぶ通風路の途中に設置された排気ファンと、排気ファンケーシングとを備え、前記室内送風路は、前記排気ファン後段の通風路に備えられた分配口と前記室内吹出口を接続し、前記室内吹出口は、下面において吸込口よりも周縁側に配置され、前記室内吹出口に、室内に送風する空気の風向を調整する風向調整ルーバーと、室内送風路の途中に、室内に送風する空気の風量を調整する風量調整手段と、使用しているコンロの位置を検知するコンロ位置検知手段と、前記風向調整ルーバーの角度を可変させる電動モーターと、前記電動モーターと前記風量調整手段の動作を制御する制御部を備え、前記制御部は、コンロ位置検知手段から発信されたコンロ位置情報に基づいて、前記電動モーターと前記風量調整手段を制御して、室内に送風する空気の風向と風量を調整することを特徴とするものであり、これにより、外気を給気しなくても、室内空気の循環で同様の効果を得ることができるため、外気を給気する場合と比較して冷暖房効率の低下が少ないという効果を奏する。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
図１は本発明にかかるレンジフード１を示す側面断面構成図であり、使用者から見て手前側を向かって左に表す。図２は同正面断面構成図である。また、図１は図２のＡ−Ａ´で示す断面である。

図１に示すように、本実施の形態１では、レンジフード１は、加熱調理器２の上方で調理時に発生する油煙や蒸気、周囲に浮遊する埃等を捕集できるようにフード部３を備えた箱体であり、本体４を壁面や天井（図示せず）に設置し、排気ユニット５と給気ユニット６の二つのユニットを備える。

前記排気ユニット５は、下部開口部７に備えた吸込口８から室内の空気を吸引し、排気ダクト９を通じて空気を屋外に排出する構成であり、前記吸込口８と前記排気ダクト９とを結ぶ第１の通風路１０の途中に設置された排気ファン１１と、排気ファンケーシング１２とを備えており、前記給気ユニット６は、屋外に連通した給気ダクト１３を通じて取り入れた外気を室内吹出口１４から室内に供給する構成であり、前記給気ダクト１３と前記室内吹出口１４とを結ぶ第２の通風路１５の途中に設置された給気ファン１６と、給気ファンケーシング１７とを備える。

ここで、前記給気ユニット６は屋外の空気を直接取り込むものであり、取り込まれた外気には砂塵、埃、花粉を始めとする各種汚染物質が含まれることが想定される。そのため、第２の通風路１５にこれらを除去するフィルターを備えても良く、望ましくはフィルターを再生できる機構を設けたり、容易に交換可能な構成にすると良い。

また、前記排気ファン１１及び前記給気ファン１６には、図３に示すように、シロッコファン、ターボファン、エアホイルファン、プレートファン、ターボブロアのように、いくつかの種類があり、本発明はこのいずれにも適用可能であるが、ここではシロッコファン（遠心ファン）を代表例として用いる。

風量調整手段１８は、第２の通風路の途中において外気が通過する際の圧力損失を可変することで室内に供給する外気の風量を調整するものであり、風向調整ルーバー１９は、室内に供給する外気の風向を調整するものである。また、前記風向調整ルーバー１９は角度を可変させる電動モーター２０を備える。前記電動モーター２０と前記風量調整手段１８の動作は制御部２１によって制御され、前記制御部２１は、コンロ位置検知手段２２で検知した使用しているコンロの位置に基づいて、前記電動モーター２０と前記風量調整手段１８を制御して、室内に供給する外気の風向と風量を調整する。また、前記コンロ位置検知手段２２は使用しているコンロの位置を検知するものである。ここで述べる使用しているコンロとは、調理のために加熱を行っているコンロ部分である。

図４は、加熱調理器２に対向する下面２３側からレンジフード１の上方を見た図である。図４に示すように、室内吹出口１４は下面２３において吸込口８（ハッチングにより図示した範囲）よりもレンジフード１の周縁側に配置されている。また、ルーバー１９ａ、ルーバー１９ｂ、ルーバー１９ｃ、ルーバー１９ｄ、ルーバー１９ｅ、ルーバー１９ｆ、ルーバー１９ｇ、ルーバー１９ｈ、ルーバー１９ｉ、ルーバー１９ｊのそれぞれが、室内吹出口１４の一部分を個別に開閉できるように配設されている。

加熱調理器２で調理を行った際、発生した油煙や蒸気は、コンロ２５周辺部の温められた空気と共に上昇気流となって加熱調理器２上方に位置する整流板２４に当たり、吸込口８から第１の通風路１０内に吸い込まれ、屋外に排気される。しかし従来のレンジフードでは、吸込口８に吸引されずフード部３の側面から漏れてしまう油煙や蒸気も存在し、レンジフード１の本体４や、周囲の天井、壁、床、家具などを汚す原因となる。また、加熱調理器２から発生する油煙や蒸気は、整流板２４に到達するまでに、空調や人の動きに起因する横風の影響を受けて拡散することもある。しかし図４に示すように、吸込口８よりも周縁側に室内吹出口１４を配置し、室内に供給した外気で油煙や蒸気を囲い込むことで、油煙や蒸気の拡散防止の効果を得ることができるが、給気した気流の風向や風量によっては、油煙や蒸気の拡散を抑えることができないばかりか、より拡散させてしまう場合もある。

しかし以降に説明する本実施の形態の送風方法によれば、油煙や蒸気の拡散を抑えることに適した風向、風量での給気が可能となる。

次に、給気した気流の風向の調整の仕方を説明する。

図５は、加熱調理器２を上方から見た図であり、２５ａ、２５ｂ、２５ｃはそれぞれコンロを表す。なお、調理等に使用され発熱しているコンロはハッチングを施している。

すなわち、図５の加熱調理器２は、トッププレート２６上の使用者から見て手前側には左右に並べてコンロ２５ａ、コンロ２５ｂの２つが、奥側にはコンロ２５ｃのみ１つのコンロが配置されている。たとえば、図５（ａ）においては、コンロ２５ａが調理等に使用され発熱していることを表している。

同様に、発熱しているコンロにハッチングを施して示すとき、トッププレート２６上の３ヶ所にコンロが配置された場合では、図５に示す図５（ａ）〜図５（ｈ）の８通りの使用パターンが想定されるが、このうち送風により油煙や蒸気の拡散を防止したいものは、加熱調理を行っていない図５（ｈ）を除く７通りである。

次にこの７通りの使用パターンそれぞれの場合について、レンジフード１の室内吹出口１４から送風する気流が、風向調整ルーバー１９により風向を調整されて加熱調理器２のトッププレート２６に到達する位置を気流到達位置２７として図６に示す。

図６の（ａ）において、気流到達位置２７ａは加熱調理器の手前に位置する使用者から見て向かって左側の気流到達位置の一辺を、気流到達位置２７ｂは使用者から見て奥側の気流到達位置の一辺を、気流到達位置２７ｃは使用者から見て向かって右側の気流到達位置の一辺を、気流到達位置２７ｄは使用者から見て向かって手前側の気流到達位置の一辺をそれぞれ示す。

図６（ｂ）〜図６（ｇ）においても、詳細は図示しないが、気流到達位置２７は、図６（ａ）と同様に、気流到達位置２７ａ、気流到達位置２７ｂ、気流到達位置２７ｃ、気流到達位置２７ｄの４辺で構成されている。

図６の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、３つのコンロ２５ａ、２５ｂ、２５ｃのうち１つのみを使用する場合である。代表図として図６の（ａ）を用いて説明する。この場合、気流到達位置２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄが、トッププレート２６上であり、使用しているコンロ２５ａのみを囲む位置となる風向で送風を行う。

また、（ｄ）は３つのコンロ２５ａ、２５ｂ、２５ｃすべてを使用した場合であり、気流到達位置２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄがすべてのコンロを囲むよう送風を行う。

（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）は３つのうちいずれか２つのコンロを使用する場合であり、図のように使用しているコンロのみを囲むよう送風を行う。

図７で示すように、加熱調理器２で調理を行うと、コンロ２５ａで発生した熱によって周囲の空気も同時に温められ、太い矢印で示すようにコンロ２５ａを中心として上方へ向かう上昇気流２９が発生する。図７の破線２８は、コンロ２５ａを使用した際の熱の拡散を示し、線が太い程、温度が高いことを示している。コンロ２５ａから離れるほど熱は伝わりにくくなり、次第に室内の空気と同等の温度となる。上昇気流２９は、コンロ２５ａ中心部と比較すると弱いものの、コンロ２５ａの熱が伝わっている周辺部からも発生するため、図６のように上昇気流２９の発生部位の周囲を気流到達位置２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄとすることで上昇気流２９を乱さず送風できる。また、気流到達位置２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄがコンロから離れすぎている場合も、送風した気流が拡散してしまう場合があるが、前述のように気流到達位置２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄを設定すれば送風した気流が上昇気流２９に乗って油煙や蒸気とともに効率よくレンジフード１から排気されるため、捕集効率を上げることができる。

このような送風を可能とするレンジフード１の構成を以下に説明する。

図４に示すように、前記室内吹出口１４には複数の風向調整ルーバー１９を備える。図４では一例として、本実施の形態で説明している三つ口コンロに対応した風向調整ルーバー１９の配置を示しており、それぞれルーバー１９ａ〜ルーバー１９ｊとする。前記ルーバー１９ｂのように閉じている時は気流を送風せず、前記ルーバー１９ａのように開いている時はその角度に応じた風向で気流を送風する。

また、図８は加熱調理器２を上方から見た図に、その直上に位置するルーバー１９ａ〜ルーバー１９ｊの位置をそれぞれ破線で囲まれた数字で投影しており、表にはコンロ２５ａ、コンロ２５ｂ、コンロ２５ｃが使用される組み合わせのパターンと、その際にルーバー１９ａ〜ルーバー１９ｊが気流を到達させる位置の中央部分を番号Ｐ０１〜Ｐ１７の組み合わせで示している。また表中の×印は、ルーバー１９ａ〜ルーバー１９ｊが閉じており、気流を送風していない状態を示す。例えば、加熱調理器２において、コンロ２５ａのみを使用するパターン１の場合はルーバー１９ａがＰ０５の位置に気流を送風するように風向を制御し、同様にルーバー１９ｃがＰ１０の位置、ルーバー１９ｇがＰ０６の位置、ルーバー１９ｊがＰ１１の位置に気流を送風するように風向を制御し、先に図６の（ａ）で示した気流到達位置２７を形成する。

このように送風を行うことで、図９に示すように、レンジフード１の室内吹出口１４からの気流面３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄがお互いに交差しない状態で、トッププレート２６の所定の位置に気流到達位置２７を構成することができる。なお、ここで気流面３０ａは前記ルーバー１９ａを一方の辺とし、前記加熱調理器２のトッププレート２６上の気流到達位置２７ａを他方の辺として構成される気流面、気流面３０ｂは前記ルーバー１９ｃを一方の辺とし、前記気流到達位置２７ｂを他方の辺として構成される気流面、気流面３０ｃは前記ルーバー１９ｇを一方の辺とし、前記気流到達位置２７ｃを他方の辺として構成される気流面、気流面３０ｄは前記ルーバー１９ｊを一方の辺とし、前記気流到達位置２７ｄを他方の辺として構成される気流面である。

加熱調理器２の上方において、気流面３０ａ〜気流面３０ｄのいずれか２つ以上の気流面が交差すると、気流面の交差部分において乱流が発生し、加熱調理器２から上昇する油煙や蒸気が乱流の影響で拡散してしまうことがあるが、上述したような気流面３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄがお互いに交差しない構成により、気流面同士の交差を防止し乱流の発生を抑制できる。

なお、使用する加熱調理器２のコンロの口数や位置によっては、風向調整ルーバー１９の必要数が変化するため、前記風向調整ルーバー１９は加熱調理器２の形態に応じて設置数や位置を変えることが望ましい。ここでは、一般的に多く使用されている三つ口コンロの加熱調理器を想定し説明に用いているが、加熱調理器の形態はこの限りではなく、例えばコンロの口数が２つでそれぞれが使用者から見て左右対称に配置されている場合もある。このような場合は、レンジフード１の使用者から見て縦二辺の風向調整ルーバー１９は左右の縦辺の１辺にそれぞれ１つずつ配置し、横二辺の風向調整ルーバー１９は前後の１辺にそれぞれ２つずつ配置すれば同様の効果を得ることができる。

続いて、図９を参照しながら給気した気流の風量の調整の仕方を説明する。

前記風向調整ルーバー１９から気流到達位置２７ａ〜ｄまでの距離は、コンロ２５ａの周囲に形成した気流到達位置２７の四辺それぞれで異なり、例えば図９では、ルーバー１９ｇから気流到達位置２７ｃまでの距離が気流到達位置２７の四辺の中で最も長く、ルーバー１９ａから気流到達位置２７ａおよび１９ｊから気流到達位置２７ｄまでの距離が最も短い。ここで、ルーバー１９ａ、ルーバー１９ｃ、ルーバー１９ｇ、ルーバー１９ｊからの風量が同じ場合、気流面３０ｃでは気流到達位置２７ｃに充分な風量で送風することができなかったり、気流面３０ａおよび３０ｄでは気流が強すぎて油煙や蒸気を拡散させてしまったりする原因となる。そこで、風向調整ルーバー１９から送風される風量は風向調整ルーバー１９から気流到達位置２７ａ〜ｄまでの距離が長い程、風量が大きく、短い程、風量が小さくなることが好ましい。

例えば図９では、送風する全風量を１００％として、ルーバー１９ａから吹出す気流面３０ａとルーバー１９ｊから吹出す気流面３０ｄをそれぞれ１０％とし、ルーバー１９ｃから吹出す気流面３０ｂを３０％とし、ルーバー１９ｇから吹出す気流面３０ｃを５０％とすることで油煙や蒸気を拡散させにくい状態で送風することができる。

また、風量調整手段１８と風向調整ルーバー１９は、１例として図１０に示すような構成とすれば簡単な構成で風量と風向を容易に制御することができる。

図１０のように、風量調整手段１８は複数の通風孔３１を備えたプレートであり、風路中または風路の出口に配設することで、風量調整手段１８を通過する気流に圧力損失を発生させる。風向調整ルーバー１９は矩形断面や翼断面を有する平板状の板体であり、風路中または風路の出口に配設することで、風路の内部を通過する気流や風路から吐出する気流の方向を変更することできる。

さらに、風量調整手段１８と風向調整ルーバー１９はそれぞれの端部の一辺を共有している。さらに、風量調整手段１８と風向調整ルーバー１９の共有部分は電動モーター２０の回転軸と結合されている。回転機構としての電動モーター２０を回動させることで、風量調整手段１８と風向調整ルーバー１９は、回転機構としての電動モーター２０の回転軸を回転中心として矢印で示すように連動して回動する。

これらの風量調整手段１８と風向調整ルーバー１９および電動モーター２０を前記室内吹出口１４に設置すると図１１のようになる。

図１１の（ａ）は室内吹出口１４から送風を行わない場合であり、風向調整ルーバー１９が室内吹出口１４を塞ぎ気流を送らない。

図１１の（ｂ）は室内吹出口１４から最も近い気流到達位置２７に気流を吹出す場合であり、風量調整手段１８が室内吹出口１４を塞ぐため、室内吹出口１４を通過する気流に対して圧力損失体として作用するため風量が小さくなる。風向調整ルーバー１９はその平面部分が、室内吹出口１４から吹出した気流に沿って配設されているので、気流の方向を変化させることはなく、室内吹出口１４を通過する気流は気流到達位置２７に向けて吹出される。

図１１の（ｃ）は室内吹出口１４から離れた気流到達位置２７に向けて気流を吹出す場合であり、風向調整ルーバー１９が気流の風向を変える。一方、（ｂ）の場合とは異なり風量調整手段１８は室内吹出口１４を完全に塞がず圧力損失が低くなるため（ｂ）に比較して室内吹出口１４から吹出す風量は大きくなる。これにより風向と風量の調節をひとつの回転機構で同時に制御することができるため、風量および風向を調整する機構部品の部品点数を削減することができる。

なお、前記風量調整手段１８と風向調整ルーバー１９の構成はこの限りではなく、別体であっても前記コンロ位置検知手段２２が検知したコンロ位置に応じて連動して風量、風向を調整できれば良く、室内吹出口１４から最も近い気流到達位置２７に気流を吹出す場合は少ない風量で吹出し、室内吹出口１４から離れた気流到達位置２７に気流を吹出す場合は多い風量で風向を可変して吹出すことができる。

このような風量調整手段１８と風向調整ルーバー１９の構成とすることにより、先に図８で示したように、使用しているコンロの数と位置に応じてルーバー１９ａ〜ルーバー１９ｊの風向と風量をそれぞれ制御することができるものである。

また、本実施の形態によれば、コンロ位置検知手段２２はコンロの使用、未使用の状態の把握および、複数のコンロのうち使用しているコンロがある場合はその位置を特定できるものであれば良い。従って、例えばレンジフード１と加熱調理器２が連動しており、点火したコンロの位置に応じて風向調整ルーバー１９と風量調整手段１８が制御される物であってもよい。

さらに風量及び風向の調整は前述のように自動で行うことが使用者の手間を省くことができるため好ましいが、手動で行う構成としても良い。

加熱調理器２はガスコンロ、ＩＨクッキングヒーターどちらの場合でも使用できる。また、コンロの口数や配置は異なる場合もあるが、本実施の形態ではコンロ位置検知手段２２によってコンロの位置を検知して送風するため、コンロ位置検知手段２２の検出エリア内にコンロが設置されていれば使用することができる。

近年ではキッチンシステムの多様化に伴い加熱調理器の形状、コンロの口数や配置なども多様化しているが、本実施の形態に示すように個々のコンロに適した気流補助を行うことで、より排気効率を高めることができる。

（実施の形態２）
本実施の形態では、実施の形態１と同一の構成要件については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

本実施の形態で示すレンジフード１は、図７で示すコンロ位置検知手段２２を温度センサーとしたものである。

図７の破線で示した熱の拡散の仕方は、コンロの火加減や調理器具の形などで変化する。そのため気流到達位置２７として設定される位置は、周囲の温度変化によって微調整できることが好ましい。

そこで、前記コンロ位置検知手段２２を温度センサーとすれば上記の目的を達成することができる。

温度センサーには接触式のものと非接触式のものがあるが、レンジフード１は測定対象の上方に設置することから非接触式のものが適しており、非接触式の温度センサーには、２種類の金属で構成されたセンサー素子が赤外線を検知すると金属接点間に起電力を発生し、その量に基づいて物体表面温度やその変化を検出するサーモパイルや、物質から放射される赤外線や可視光線の強度を測定し、温度に換算する放射温度計などがある。

（実施の形態３）
本実施の形態では、実施の形態１および２と同一の構成要件については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図１２に示すように、レンジフード１は下部開口部７の吸込口８から吸引した室内の空気を排気ダクト９を通じて排出する排気ユニット５と、吸込口８から吸引した室内の空気の一部を室内送風路３２を経由して室内吹出口１４から室内に送風するものである。

排気ユニット５は、吸込口８と排気ダクト９とを結ぶ通風路３３の途中に設置された排気ファン１１と、排気ファンケーシング１２とを備え、室内送風路３２は、排気ファン１１後段の通風路３３に備えられた分配口３４と前記室内吹出口１４を接続している。

また、前記室内吹出口１４は、下面２３において吸込口８よりも周縁側に配置され、前記室内吹出口１４に、室内に送風する空気の風向を調整する風向調整ルーバー１９と、室内送風路３２の途中に、室内に送風する空気の風量を調整する風量調整手段１８と、使用しているコンロの位置を検知するコンロ位置検知手段２２と、前記風向調整ルーバー１９の角度を可変させる電動モーター２０と、前記電動モーター２０と前記風量調整手段１８の動作を制御する制御部２１を備え、前記制御部２１は、使用しているコンロの位置に基づいて、前記電動モーター２０と前記風量調整手段１８を制御して、室内に送風する空気の風向と風量を調整することを特徴とするものである。

このような構成とすれば、外気を給気しなくても、室内空気の循環で実施の形態１と同様の効果を得ることができるため、外気を給気する場合と比較して冷暖房効率の低下が少ない。

なお、室内空気を循環して送風する場合、下部開口部７の吸込口８から吸引した室内の空気に含まれていた油煙や蒸気の一部を、再び室内に戻してしまう可能性があるため、前記分配口３４から前記室内吹出口１４の間の風路内に油煙や蒸気を除去するフィルターを設けることもできる。

本発明にかかるレンジフードは、簡易的な構成で、横風の影響を受けやすい空間でも対象となる汚染空気を効率的に排気することを可能とするものであり、同様の機能が付いた換気装置にも適用することができる。

１ レンジフード
２ 加熱調理器
３ フード部
４ 本体
５ 排気ユニット
６ 給気ユニット
７ 下部開口部
８ 吸込口
９ 排気ダクト
１０ 第１の通風路
１１ 排気ファン
１２ 排気ファンケーシング
１３ 給気ダクト
１４ 室内吹出口
１５ 第２の通風路
１６ 給気ファン
１７ 給気ファンケーシング
１８ 風量調整手段
１９ 風向調整ルーバー
１９ａ ルーバー
１９ｂ ルーバー
１９ｃ ルーバー
１９ｄ ルーバー
１９ｅ ルーバー
１９ｆ ルーバー
１９ｇ ルーバー
１９ｈ ルーバー
１９ｉ ルーバー
１９ｊ ルーバー
２０ 電動モーター
２１ 制御部
２２ コンロ位置検知手段
２３ 下面
２４ 整流板
２５ａ コンロ
２５ｂ コンロ
２５ｃ コンロ
２６ トッププレート
２７ 気流到達位置
２７ａ 気流到達位置
２７ｂ 気流到達位置
２７ｃ 気流到達位置
２７ｄ 気流到達位置
２８ 破線
２９ 上昇気流
３０ａ 気流面
３０ｂ 気流面
３０ｃ 気流面
３０ｄ 気流面
３１ 通風孔
３２ 室内送風路
３３ 通風路
３４ 分配口

Claims (5)

1. 下部開口部の吸込口から室内の空気を吸引し、排気ダクトを通じて空気を排出する排気ユニットと、
   給気ダクトを通じて取り入れた外気を室内吹出口から室内に供給する給気ユニットを備えたレンジフードにおいて、
   前記排気ユニットは、
   前記吸込口と前記排気ダクトとを結ぶ第１の通風路の途中に設置された排気ファンと、
   排気ファンケーシングとを備え、
   前記給気ユニットは、
   前記給気ダクトと前記室内吹出口とを結ぶ第２の通風路の途中に設置された給気ファンと、
   給気ファンケーシングとを備え、
   前記室内吹出口は、前記レンジフードの下面において前記吸込口よりも周縁側に配置され、
   前記室内吹出口に、室内に供給する外気の風向を調整する風向調整ルーバーと、
   前記第２の通風路の途中に、室内に供給する外気の風量を調整する風量調整手段と、
   加熱調理器に備えられた複数のコンロのうち使用中のコンロの位置を検知してコンロ位置情報を発信するコンロ位置検知手段と、
   前記風向調整ルーバーの角度を可変させる電動モーターと、
   前記電動モーターと前記風量調整手段の動作を制御する制御部を備え、
   前記制御部は、コンロ位置検知手段から発信されたコンロ位置情報に基づいて、前記電動モーターと前記風量調整手段の動作を制御して、室内に供給する外気の風向と風量を調整することを特徴とするレンジフード。
2. 前記コンロ位置検知手段は温度センサーであることを特徴とする請求項１記載のレンジフード。
3. 複数の風向調整ルーバーと複数の風量調整手段とを備え、前記風向調整ルーバーの一つを一方の辺とし、前記加熱調理器のトッププレート上の気流到達位置を他方の辺として構成される気流面が、他の風向調整ルーバーと、前記加熱調理器のトッププレート上の気流到達位置により構成される他の気流面と交差しないことを特徴とする請求項１または２記載のレンジフード。
4. 前記風量調整手段は複数の通風孔を備えたプレートであり、
   前記風量調整手段は前記風向調整ルーバーと連動し、
   前記風向調整ルーバーと加熱調理器のトッププレート上の気流到達位置が近いほど、前記風量調整手段の圧力損失が高くなり、
   前記風向調整ルーバーと加熱調理器のトッププレート上の気流到達位置が遠いほど、前記風量調整手段の圧力損失が低くなることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のレンジフード。
5. 下部開口部の吸込口から吸引した室内の空気を排気ダクトを通じて排出する排気ユニットを備え、前記吸込口から吸引した室内の空気の一部を室内送風路を経由して室内吹出口から室内に送風するレンジフードにおいて、
   前記排気ユニットは、
   前記吸込口と前記排気ダクトとを結ぶ通風路の途中に設置された排気ファンと、排気ファンケーシングとを備え、
   前記室内送風路は、
   前記排気ファン後段の通風路に備えられた分配口と前記室内吹出口を接続し、
   前記室内吹出口は、
   下面において吸込口よりも周縁側に配置され、
   前記室内吹出口に、室内に送風する空気の風向を調整する風向調整ルーバーと、
   室内送風路の途中に、室内に送風する空気の風量を調整する風量調整手段と、
   使用しているコンロの位置を検知するコンロ位置検知手段と、
   前記風向調整ルーバーの角度を可変させる電動モーターと、
   前記電動モーターと前記風量調整手段の動作を制御する制御部を備え、
   前記制御部は、コンロ位置検知手段から発信されたコンロ位置情報に基づいて、前記電動モーターと前記風量調整手段を制御して、室内に送風する空気の風向と風量を調整することを特徴とするレンジフード。