JP2018064155A - 画像読取装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 透明部材又は透明部材の支持部材に設けられるシート部材と搬送されるシートとが接触することによる紙粉の発生を抑制することである。【解決手段】 透明部材１５２と、透明部材１５２の読取位置Ｒ１を通して搬送されるシートＤの画像を読取る画像読取手段１５１と、搬送される原稿Ｄを案内するシート部材１５３であって、シート搬送方向において読取位置Ｒ１よりもシート搬送方向の上流側の透明部材１５２の上に設けられたシート部材１５３と、を備える、画像読取装置において、シートＤの搬送方向と直交するシート幅方向におけるシート搬送領域において、シートＤの先端とシート部材１５３とが接触する第１の領域Ａ１と、シートＤの先端とシート部材１５３とが接触しない第２の領域Ａ２とを有する。【選択図】 図３

Description

本発明は、シートの画像を読み取る画像読取装置及びこれを備える画像形成装置に関する。

従来、複写機やファクシミリ等の画像形成装置においては、原稿の画像を光学的に読み取る画像読取装置を備えたものが知られている。この種の画像読取装置は、原稿を１枚ずつ搬送する自動原稿搬送装置（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ，以下ＡＤＦとする）と、搬送される原稿の画像を、透明部材を介して読み取るスキャナ部と、を有している。ここで、透明部材の表面に異物が付着した場合、スキャナ部から出射される光が異物によって遮光されることで、読み取られた画像情報に線状の画像ノイズ（以下、「画像スジ」とする）が生じることがある。このような異物は、２種類に大別でき、一つは、原稿から発生する紙粉や、原稿を搬送する搬送ローラの削りカス等の「浮遊ゴミ」である。もう一つは、原稿についているポストイットの糊等の「付着ゴミ」である。「浮遊ゴミ」起因の画像スジに対しては、透明部材を電気的に接地させることで異物と透明部材との間に作用する静電吸着力を緩和し、搬送される原稿の先端によって透明部材に付着した異物を掻き取って透明部材を清掃する構成が知られている。一方、「付着ゴミ」起因の画像スジは、透明部材に付着ゴミが付着すると、搬送される原稿の先端では掻き取れないため、付着ゴミを付着させない構成が必要である。

そこで、図８に示すような、読取ガラス８０１の原稿搬送方向上流側に段差シート８１０を設けた画像読取装置の提案がされている（特許文献１参照）。この画像読取装置において、搬送される原稿は、段差シート８１０と接触し読取ガラス８０１に対して上方を通過することになる。それにより、原稿と読取ガラス８０１の接触を防止している。

しかし、読取ガラスに対して段差を設けていることで、搬送される原稿の後端が段差シートを抜け、読取ガラスに当接した際の衝撃によって上下に振動し、画像に影響を及ぼしていた。

そこで、図９に示すような、スジ対策シート９１８を備える画像読取装置が提案されている。スジ対策シート９１８の下流端部９１８ａは、原稿搬送方向に対して直交する幅方向の中央部と端部の位置が原稿搬送方向に対して異なる位置に形成される。画像読取位置Ｂの読取ラインＲＬからスジ対策シート９１８の下流端部の奥部９１８ａａ及び手前部９１８ａｂまでの距離をＸ４、読取ラインＲＬから下流端部９１８ａの中央部９１８ａｃまでの距離をＸ５とすると、Ｘ４＜Ｘ５に設定されている（特許文献２）。そのため、下流端部９１８ａを通過する原稿の後端が時間差をもって流し読みガラスに接触するようになっている。これによって、原稿の後端が幅方向全域で同時に強く流し読みガラスに当接するのを抑えて、読取ピッチむらの発生を防止している。

特開２００７−２２１５８９号公報 特開２０１２−１３４７０４号公報

しかしながら、従来の特許文献に記載の構成では、段差シート等と搬送される原稿とが、シート搬送方向と直交するシート幅方向の全域で接触する。そのため、段差シート等との接触によって原稿が擦られ、紙粉を発生させ、当該紙粉が「浮遊ゴミ」となる虞がある。

本発明の目的は、シート部材と搬送されるシートとが接触することによる紙粉の発生を抑制することである。

上記目的を達成するための画像読取装置の一態様は、透明部材と、前記透明部材の読取位置を通して搬送されるシートの画像を読取る画像読取手段と、搬送されるシートを案内するシート部材であって、シート搬送方向において前記読取位置よりもシート搬送方向の上流側の前記透明部材の上に設けられたシート部材と、を備え、シートの搬送方向と直交するシート幅方向におけるシート搬送領域において、シートの先端と前記シート部材とが接触する第１の領域と、シートの先端と前記シート部材とが接触しない第２の領域とを有することを特徴とする。

本発明の構成によれば、シート部材と搬送されるシートとのシート幅方向の接触領域を減らすことにより、紙粉の発生量をことができる。

本発明の実施に係わるプリンタを示す全体概略図 画像読取装置を示す全体側面図 （ａ）第一の実施形態での表面読取部を示す側面図、（ｂ）本発明が適用された画像読取装置の上面図 第一の実施形態のシート部材の変形例を示す図 両端が中央より下流に位置し、円弧形状を有したシート部材 両端が中央より上流に位置し、円弧形状を有したシート部材 第三の実施形態での表面読取部を示す側面図 先行技術である従来の表面読取部を示す側面図 先行技術である従来の画像読取装置の上面図

［実施形態１］
［プリンタの概略構成］
まず、画像形成装置としてのプリンタ１０１の概略構成について図１を参照しながら説明する。プリンタ１０１は、図１に示すように、プリンタ本体１０１Ａと、画像読取装置１０３とを備えている。プリンタ本体１０１Ａの上方に配置された画像読取装置１０３は、詳しくは後述するように画像読取装置本体（以下、単に「装置本体」とする）３０とＡＤＦ１とを備え、原稿Ｄを光学的に走査して画像情報を読み取る。原稿Ｄとは、用紙及び封筒等の紙、オーバーヘッドプロジェクタ用シート（ＯＨＴ）等のプラスチックフィルム、布などのシートである。画像読取装置１０３によって電気信号に変換された画像情報は、プリンタ本体１０１Ａに設けられた制御部１３２へと転送される。

プリンタ本体１０１Ａは、記録媒体であるシートＰに画像を形成する画像形成部１３３と、画像形成部１３３にシートＰを給送するシート給送部３４と、を有している。シート給送部３４は、互いに異なるサイズのシートを収納可能なシート収納部１３７ａ，１３７ｂ，１３７ｃ，１３７ｄを備えている。各シート収納部に収納されたシートは、ピックアップローラ３２によって繰り出され、フィードローラ３３ａ及びリタードローラ３３ｂによって１枚ずつ分離されて、対応する搬送ローラ対１３１へと受け渡される。そして、シートＰは、シート搬送路に沿って配置された複数の搬送ローラ対１３１に順に受け渡されることで、レジストレーションローラ対１３６へと搬送される。

なお、ユーザによって手差しトレイ１３７ｅに載置されたシートＰは、給送ローラ１３８によってプリンタ本体１０１Ａの内部に給送され、レジストレーションローラ対１３６へと搬送される。レジストレーションローラ対１３６は、シートＰの先端を停止させて斜行を補正すると共に、画像形成部１３３によるトナー像の形成プロセスである作像動作の進行に合わせてシートＰの搬送を再開する。

シートＰに画像を形成する画像形成部１３３は、感光体である感光ドラム１２１を備えた電子写真方式の画像形成ユニットである。感光ドラム１２１は、シートＰの搬送方向に沿って回転可能であり、感光ドラム１２１の周囲には帯電器１１８、露光装置１２３、現像器１２４、転写帯電器１２５、分離帯電器１２６、及びクリーナ１２７が配置されている。帯電器１１８は感光ドラム１２１の表面を一様に帯電させ、露光装置１２３は画像読取装置１０３等から入力される画像情報に基づいて感光ドラム１２１を露光し、ドラム上に静電潜像を形成する。

現像器１２４は、トナー及びキャリアを含む二成分現像剤を収容しており、感光ドラム１２１に帯電したトナーを供給することで静電潜像をトナー像に現像する。感光ドラム１２１に担持されたトナー像は、転写帯電器１２５が形成するバイアス電界により、レジストレーションローラ対１３６から搬送されるシートＰに転写される。トナー像を転写されたシートＰは、分離帯電器が形成するバイアス電界によって感光ドラム１２１から離間し、定着前搬送部１２８によって定着部１２９へ向けて搬送される。なお、シートＰに転写されずに感光ドラム１２１に残留した転写残トナー等の付着物はクリーナ１２７によって除去され、感光ドラム１２１は次の作像動作に備える。

定着部１２９に搬送されたシートＰは、ローラ対に挟持されて加圧されながら加熱され、トナーの溶融・固着により画像を定着させられる。画像出力が完了している場合、定着画像が得られたシートＰは、排出ローラ対４０を介して、プリンタ本体１０１Ａの外方に突出した排出トレイ１３０に排出される。両面印刷においてシートＰの裏面に画像を形成する場合、定着部１２９を通過したシートＰは、反転部１３９によって表面と裏面とを入れ替えられ、両面搬送部１４０によってレジストレーションローラ対１３６へと搬送される。そして、画像形成部１３３によって再び画像を形成されたシートＰは、排出トレイ１３０に排出される。

［画像読取装置］
次に、図２を参照して、画像読取装置１０３の構成を説明する。図２に示すように、画像読取装置１０３は、装置本体３０と、原稿給送部であるＡＤＦ１と、によって構成される。また、画像読取装置１０３は、装置本体３０に配置された第１読取ユニット１５１と、ＡＤＦ１に配置された第２読取ユニット２０１と、を備えている。以下、画像読取装置１０３を構成する各要素について説明する。

第１読取ユニット１５１は、原稿Ｄの第１面から画像情報を読取る第１読取部の一例である。また、第２読取ユニット２０１は、原稿Ｄの第１面とは反対側の第２面の画像を読取る第２読取部の一例である。本実施形態における第１面とは、両面読取部ＤＲにおける原稿Ｄの下側の面であり、第２面とは両面読取部ＤＲにおける原稿Ｄの上側の面である。第１読取ユニット１５１及び第２読取ユニット２０１は、ＡＤＦ１によって搬送される原稿Ｄの両面を同時に読取可能な両面読取部ＤＲを構成している。ただし、両面読取部ＤＲは常に両面の同時読取りを実行するとは限らず、片面のみの読取も可能である。

第１読取ユニット１５１及び第２読取ユニット２０１は、原稿Ｄの搬送方向（シート搬送方向）に直交する主走査方向に配列されたＬＥＤアレイからなる光源と、同じく主走査方向に配列された複数の受光素子と、を備えている。ＬＥＤアレイから放出され、原稿Ｄによって反射された反射光は、レンズを介して各受光素子に結像され、受光素子によって光電変換される。このようにして、原稿の画像を画像情報として得ることができる。

装置本体３０は、プリンタ本体１０１Ａの上面に固定されている（図１参照）。装置本体３０の上面には、図２に示すように、フラットベッド型の原稿台３１が配置されている。第１読取ユニット１５１は、図中左右方向に移動可能なキャリッジ（不図示）に支持されており、両面読取部ＤＲにおける所定位置（図示した位置）から、原稿台３１に沿って原稿台３１の全長に亘って移動可能である。

ＡＤＦ１は、図中奥側に配置された不図示のヒンジ機構によって、装置本体３０に対して上下方向に開閉可能に支持されている。ＡＤＦ１は、第２読取ユニット２０１の他に、原稿給送トレイ２と、原稿搬送部１１と、を備えている。原稿給送トレイ２は、ユーザによって載置された原稿Ｄを支持する。原稿搬送部１１は、内部に原稿搬送路Ｔが形成されており、原稿給送トレイ２に載置された原稿Ｄを、原稿搬送路Ｔを介して両面読取部ＤＲに給送する。

原稿搬送部１１について詳しく説明する。原稿搬送部１１は、ピックアップローラ４と、フィードローラ５と、リタードローラ６と、レジストレーションローラ対７と、搬送ローラ対８，９と、排出ローラ対１０とを、シート搬送方向である原稿の搬送方向（図中矢印で示す）に沿ってこの順に有している。ピックアップローラ４は、原稿給送トレイ２の上面に対して上下方向に移動可能であり、原稿給送トレイ２上の原稿Ｄに当接して給送を開始する。フィードローラ５は、ピックアップローラ４から受け取った原稿Ｄを搬送方向の下流へ向けて搬送する。リタードローラ６は、フィードローラ５に圧接され、トルクリミッタを介して搬送方向に逆らう方向の回転駆動が入力されており、フィードローラ５によって搬送される原稿Ｄを１枚ずつに分離する。

レジストレーションローラ対７は、回転を停止した状態で、フィードローラ５によって搬送される原稿Ｄの搬送方向下流端（以下、先端とする）を受け止め、原稿Ｄを撓ませて斜行を補正する。また、レジストレーションローラ対７は、斜行が補正された原稿Ｄを、原稿搬送路Ｔの屈曲部を介して搬送し、搬送ローラ対８に受け渡す。搬送ローラ対８は、原稿Ｄを両面読取部ＤＲに送り込んで、下流側の搬送ローラ対９に受け渡す。このとき、第１読取ユニット１５１及び第２読取ユニット２０１により、原稿Ｄの画像が読み取られる。搬送ローラ対９は、両面読取部ＤＲを通過した原稿Ｄを排出ローラ対１０に受け渡す。排出ローラ対１０は、原稿Ｄを原稿排出部３に排出する。

このように構成された画像読取装置１０３は、ＡＤＦ１により原稿Ｄを給送しながら原稿画像を走査する流し読みモードと、原稿台３１に載置された原稿を走査する固定読みモードと、により、原稿Ｄから画像情報を読み取る。流し読みモードは、原稿給送トレイ２に載置された原稿Ｄを装置が検出した場合、又はプリンタ本体１０１Ａの操作パネル等によってユーザが明示的に指示した場合に選択される。この場合、第１読取ユニット１５１が両面読取部ＤＲの所定位置にある状態で、ＡＤＦ１が原稿Ｄを両面読取部ＤＲへ向けて１枚ずつ給送する。そして、両面同時読取の場合には第１読取ユニット１５１及び第２読取ユニット２０１の両方が、片面読取の場合にはこれらの一方が、原稿Ｄに走査光を照射して走査する。受光素子によって電気信号に変換された画像情報は、プリンタ本体１０１Ａの制御部１３２へと転送される。

一方、固定読みモードは、原稿台３１に載置された原稿Ｄを装置が検出した場合又はプリンタ本体１０１Ａの操作パネル等によってユーザが明示的に指示した場合に選択される。この場合、第１読取ユニット１５１が、原稿台３１に沿って移動しながら光を照射して原稿台３１に載置された原稿Ｄを走査する。そして、第１読取ユニット１５１の受光素子によって電気信号に変換された画像情報は、プリンタ本体１０１Ａの制御部１３２へと転送される。

［画像読取部］
次に、画像読取部ＤＲの、特に原稿Ｄの第１面の読取構成について説明する。第１面の読取構成は、図３（ａ）（ｂ）に示す。第１面の読取構成は、透明部材１５２と、前記透明部材１５２の読取位置Ｒ１を通して搬送されるシートの画像を読み取る第１読取ユニット１５１と、搬送される原稿Ｄを案内し、前記読取位置Ｒ１よりも上流側の前記透明部材１５２の上に設けられたシート部材１５３を有している。透明部材１５２はガラスで構成されている。シート部材１５３は、ポリエチレンフィルムで構成されている。ポリエチレンフィルム以外にも、ステンレスを用いることが可能である。

ところで、搬送される原稿にはポストイットの糊やインクなどのゴミ（以下付着ゴミと呼ぶ）が付着していることがあり、この原稿が透明部材に接触すると付着ゴミが付着する。その付着したゴミが読取位置上に存在すると、第１読取ユニットからの光を遮光し、画像スジとなる虞がある。そこで、透明部材１５２の上にシート部材を配置させることで、搬送される原稿は透明部材１５２に対して上方を通過させることが可能になるため、原稿Ｄが透明部材１５２に接触することはない。そのため、透明部材１５２に付着ゴミが付着することを抑制することができる。

一方で、シート部材１５３により原稿Ｄが擦られることで、原稿Ｄの面が削られ、浮遊ゴミの一つである紙粉を発生させる虞があった。その発生した紙粉が搬送される原稿やＡＤＦの開閉によって透明部材１５２上を移動し、読取位置まで運ばれることで、紙粉による画像スジとなっていた。紙粉による画像スジの問題は、透明部材１５２を電気的に接地させることで紙粉と透明部材との間に作用する静電吸着力を減らすことで影響を少なくすることはできる。しかしながら、より効果的に紙粉による画像スジの発生を抑えるためには、シート部材１５３と原稿Ｄの接触領域を減らし、発生する紙粉量を減少させる必要がある。

本実施形態では、第１読取ユニット１５１に搬送される原稿Ｄを案内し、透明部材１５２上に配置されるシート部材１５３の形状を工夫している。シート部材１５３は、原稿搬送領域において、搬送されてきた原稿Ｄの先端とシート部材１５３とが接触する第１の領域Ａ１と、搬送されてきた原稿Ｄの先端とシート部材１５３とが接触しない第２の領域Ａ２とを有する。ここで、原稿搬送領域とは、原稿Ｄの搬送方向と直行する原稿幅方向（シート幅方向）において、画像読取装置１０３が製品上保証する最大のサイズの原稿が通過する領域を指す。

シートの搬送方向において、原稿Ｄの先端がシート部材１５３と接触する位置は、原稿Ｄとシート部材１５３とが必ず接触する位置である。このように原稿Ｄの先端とシート部材１５３とが接触する領域を少なくすることで原稿Ｄがシート部材１５３の端部Ｅ１に搬送されるまでの間に発生する紙粉の量を減らすことが可能になる。搬送される原稿Ｄの先端とシート部材１５３との接触位置は原稿ＤをＡＤＦ１により複数枚通紙することで、シート部材１５３に摺擦痕ができるため確認することができる。

ここでシート部材１５３の下にアルミにより構成された除電部材１５９が電気的に接続
され、除電部材１５９は接地されている。このため、シート部材１５３の原稿Ｄと当接する原稿搬送面は除電され、紙粉がシート部材１５３に付着するのを抑制している。本実施形態では、シート部材１５３は１枚で第１の領域Ａ１と第２の領域Ａ２を構成している。そのため、シート部材１５３の少なくとも一部に除電部材１５９を設けることで原稿搬送面全体を除電することができる。一方、図４に示すように、シート部材１５３を幅方向に複数分割し、第１の領域Ａ１と第２の領域Ａ２を設けるように構成してもよい。シート部材１５３を分割した場合は、分割したシート部材１５３にそれぞれ除電部材を設けることで原稿搬送面の除電を行う必要がある。

シート部材１５３は搬送ローラ対８によって搬送されてきた原稿Ｄを読取位置に案内する役割があるため、透明部材１５２の読取位置Ｒ１よりも上流側に配置される。これによって、案内された原稿Ｄはプラテンガイド１５４と透明部材１５２によって作られる所定の間隔（０．４ｍｍ）に入り込む。そして、第１読取ユニット１５１によって読取位置Ｒ１に案内された原稿Ｄの片面を読み込み、画像情報に変換する。プラテンガイド１５４は原稿読取時に搬送された原稿Ｄの浮きを防止するために、付勢部材１５６によって重力方向下方に加圧される。プラテンガイド１５４と透明部材１５２は、間隔保持部（不図示）により上述したように所定の間隔が形成されるようになっている。また、搬送された原稿Ｄが第１読取ユニット１５１の焦点深度範囲に確実に入るようにするために、付勢部材（不図示）によって第１読取ユニット１５１を透明部材１５２に加圧することで、第１読取ユニット１５１の重力方向の位置を決めている。これにより、搬送された原稿Ｄを第１読取ユニット１５１によって読み取っても、画像はボケることがない。

次にシート部材１５３の形状について説明する。シート部材１５３の原稿搬送方向の下流側の端部は、原稿搬送方向に向かってシート部材１５３の原稿幅方向の長さが短くなっている。そのため、原稿Ｄが搬送方向に進むにつれて、原稿Ｄとシート部材１５３とが接触する領域が少なくなるようになっている。そのため、原稿Ｄの後端がシート部材１５３に対し徐々に抜けるようになり、シート部材１５３を抜ける際の振動を緩和することができる。

一方で第１の領域Ａ１の重力方向上方には、突起部１５５が配置されており、第１の領域Ａ１と突起部１５５により形成される間隔が０．６ｍｍと微小になっている。このため、搬送される原稿Ｄと突起部１５５が接触し、拘束力を与えることが可能になる。第１の領域Ａ１と突起部１５５の間隔が微小であるため、搬送ローラ対８を原稿Ｄ後端が抜ける際のショックや原稿Ｄ先端が傾斜案内部材１５７に突入する際のショックを抑え、原稿Ｄの挙動を安定化する。原稿Ｄの挙動が安定するため、読取られた画像の色ずれ量を減少させることができる。また、搬送されてきた原稿Ｄの先端とシート部材１５３とが接触する第１の領域Ａ１を複数存在するようにし、その第１の領域Ａ１は原稿搬送領域の中央部に対して、一方側に少なくとも複数あるようにしている。そのため、原稿幅問わずに、透明部材１５２に付着ゴミが付着することを抑制し、且つシート部材１５３と原稿Ｄが接触することによる紙粉の発生を抑制することができる。また、第１の領域Ａ１は原稿搬送領域の中央部に対して一方側にある個数と、他方側にある個数とが同じになるようにしている。このようにすることで、シート幅方向における紙粉の発生を一方側と他方側とで同じような状態とすることができる。

［実施形態２］
実施形態２では、シート部材１５３の形状が、実施形態１と異なる点以外は、実施形態１と同様の構成である。したがって、同様の構成の部分の説明は割愛する。

実施形態２におけるシート部材１５３の形状は、図５のように円弧形状に構成されている。シート幅方向におけるシート搬送領域の両端部且つシート搬送方向の下流側の端部を端部Ｅ１ａとする。シート幅方向におけるシート搬送領域の中央部且つシート搬送方向の下流側の端部を端部Ｅ１ｂとする。この時、端部Ｅ１ｂは、端部Ｅ１ａよりもシート搬送方向の下流に位置するように円弧形状に構成されている。即ち、搬送されてきた原稿の先端とシート部材１５３とが接触する第１の領域Ａ１と、搬送されてきた原稿の先端とシート部材１５３とが接触しない第２の領域Ａ２とを有する。このようにすることで、原稿Ｄとシート部材１５３の接触領域を減らすことができる。そして、実施形態１と同様に透明部材１５２に付着ゴミが付着することを抑制し、且つシート部材１５３と原稿Ｄが接触することによる紙粉の発生を抑制することができる。

また、実施形態２の変形例として図６のようにしても良い。図６では、端部Ｅ１ａは、端部Ｅ１ｂよりもシート搬送方向の下流に位置するように円弧形状に構成されている。このように構成しても同様の効果が得られる。

［実施形態３］
実施形態３では、シート部材１５３が設けられている位置が透明部材１５２を支持する支持部材１５８である点以外は、実施形態１と同様の構成である。したがって、同様の構成の部分の説明は割愛する。

実施形態３の構成を図７に示す。

第１面の読取構成は、透明部材１５２と、透明部材１５２を支持する支持部材１５８と、透明部材１５２の読取位置Ｒ１を通して搬送されるシートの画像を読み取る第１読取ユニット１５１と、搬送される原稿Ｄを案内し、前記読取位置Ｒ１よりも上流側の前記支持部材１５８の上に設けられたシート部材１５３を有している。シート部材１５３の形状は図３（ｂ）に記載された構成と同様である。シート部材１５３は、原稿Ｄの搬送方向と直行する原稿幅方向における原稿搬送領域において、搬送されてきた原稿Ｄの先端とシート部材１５３とが接触する第１の領域Ａ１と、搬送されてきた原稿Ｄの先端とシート部材１５３とが接触しない第２の領域Ａ２とを有する。そのため、原稿Ｄとシート部材１５３の接触領域を減らすことができるので、シート部材１５３の端部Ｅ１と搬送される原稿Ｄが擦られることで発生する紙粉量を減らすことが可能になる。つまり、搬送される原稿Ｄの先端が第１の領域Ａ１と第２の領域Ａ２を有するシート部材１５３に接触さえすれば、本発明の効果は得られるので、シート部材１５３を配置する箇所は問わない。また、シート部材１５３の形状に関しても、第１の領域Ａ１と第２の領域Ａ２を有していれば、本発明の効果を得ることができる。例えば、シート部材１５３が支持部材１５８に設けられる構成においても、シート部材１５３の形状は、図４、図５、図６のような形状としても良い。

Ｄ 原稿（シート）
１５１ 第一の読取ユニット（画像読取手段）
１５２ 透明部材
１５３ シート部材
１５４ プラテンガイド
１５５ 突起部
１５６ 付勢部材
１５７ 傾斜案内部材
１５８ 支持部材
１５９ 除電部材
Ａ１ 第１の領域（原稿接触領域）
Ａ２ 第２の領域（原稿非接触領域）
Ｒ１ 読取位置

Claims (13)

1. 透明部材と、
   前記透明部材の読取位置を通して搬送されるシートの画像を読取る画像読取手段と、
   搬送されるシートを案内するシート部材であって、シート搬送方向において前記読取位置よりもシート搬送方向の上流側の前記透明部材の上に設けられたシート部材と、を備え、
   シートの搬送方向と直交するシート幅方向におけるシート搬送領域において、搬送されてきたシートの先端と前記シート部材とが接触する第１の領域と、搬送されてきたシートの先端と前記シート部材とが接触しない第２の領域とを有することを特徴とする画像読取装置。
2. 透明部材と、
   前記透明部材を支持する支持部材と、
   前記透明部材の読取位置を通して搬送されるシートの画像を読取る画像読取手段と、
   搬送されるシートを案内するシート部材であって、シート搬送方向において前記読取位置よりもシート搬送方向の上流側の前記支持部材の上に設けられたシート部材と、を備え、
   シートの搬送方向と直交するシート幅方向におけるシート搬送領域において、搬送されて来たシートの先端と前記シート部材とが接触する第１の領域と、搬送されて来たシートの先端と前記シート部材とが接触しない第２の領域とを有することを特徴とする画像読取装置。
3. 前記シート幅方向における前記シート搬送領域の両端部且つ前記シート部材のシート搬送方向の下流側の端部は、前記シート幅方向における前記シート搬送領域の中央部且つ前記シート部材のシート搬送方向の下流側の端部よりも、シート搬送方向の下流に位置することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読取装置。
4. 前記シート部材のシート搬送方向の下流側の端部は、前記シート幅方向における前記シート搬送領域の両端部且つ前記シート部材のシート搬送方向の下流側の端部は、前記シート幅方向における前記シート搬送領域の中央部且つ前記シート部材のシート搬送方向の下流側の端部よりシート搬送方向の上流に位置することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読取装置。
5. 前記シート部材の前記シート搬送方向の下流側の端部は、円弧形状に形成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像読取装置。
6. 前記シート部材の前記シート搬送方向の下流側の端部は、前記シート搬送方向に向かって前記シート部材の前記シート幅方向の長さが短くなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像読取装置。
7. 前記シート幅方向における前記シート搬送領域において前記第１の領域は複数存在することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像読取装置。
8. 前記シート幅方向における前記シート搬送領域の中央部に対して、一方側に少なくとも前記第１の領域が複数あることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像読取装置。
9. 前記シート幅方向における前記シート搬送領域の中央部に対して、一方側に存在する前記第１の領域の数と、他方側に存在する前記第１の領域の数とが同じであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の画像読取装置。
10. 前記シート部材は、前記シート搬送領域において、一つの部材となっていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の画像読取装置。
11. 前記シート部材は、前記幅方向において複数に分割されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の画像読取装置。
12. 前記シート部材は、シートを除電するための除電部材と接続されていることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の画像読取装置。
13. 請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の画像読取装置と、
    前記画像読取装置により読み取られた画像情報に基づいて画像を形成する画像形成装置と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
    

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