JP2018060084A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】感光体に供給された外添剤により放電生成物を除去でき、且つ、キャリアにより像保持体に不具合が発生することを抑制すること画像形成装置を提供する。【解決手段】像を保持する回転可能な像保持体１０２と、像保持体１０２を帯電する回転可能な帯電部材１１２を有する帯電手段１１０と、帯電された像保持体１０２に少なくとも外添剤６１０が添加されたトナー及びキャリア６２０を含む現像剤を供給する現像手段１３０と、像保持体１０２に形成された像を被転写部材に転写する転写部材２４０を有する転写手段２００と、像保持体１０２の表面を清掃する清掃手段１４０と、を有し、少なくとも非画像形成時において、回転される感光体１０２に外添剤６１０が供給され、且つ、感光体１０２と少なくとも転写部材２４０とが離間される構成を有する画像形成装置である。【選択図】図４

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

像保持体としての感光体表面の清掃を行う構成を有する画像形成装置の発明として、例えば、下記特許文献１に、基体と、感光層と、酸素及びガリウムを含有し、外周面側に存在する第１の領域、及び前記第１の領域よりも前記基体に近い側に存在し、前記第１の領域に比べて原子数比〔酸素／ガリウム〕が大きい第２の領域を有する保護層と、をこの順に有する電子写真感光体と、前記電子写真感光体の表面を帯電する帯電手段と、前記帯電手段により帯電された前記電子写真感光体の表面を露光して静電潜像を形成する潜像形成手段と、トナーを含む現像剤により、前記電子写真感光体に形成された前記静電潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、前記電子写真感光体に形成された前記トナー像を記録媒体に転写する転写手段と、前記電子写真感光体の表面をクリーニングし、前記電子写真感光体に対する接触荷重が１．０ｇｆ／ｍｍ以上４．０ｇｆ／ｍｍ以下、接触角度が６度以上１４度以下、食い込み量が０．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下のクリーニングブレードを有するクリーニング手段と、を備えた画像形成装置が開示されている。

特開２０１１−６５０６６号公報

感光体表面に付着した放電生成物を除去するために、感光体へ供給される現像剤中の外添剤を増加させると、現像剤中の硬度の高いキャリアの供給も増加するため、転写手段の押圧により感光体に不具合が発生する課題がある。

本発明は、非画像形成時において、回転される前記感光体に前記外添剤が供給され、且つ、前記感光体と少なくとも前記転写部材とが離間される構成を有しない場合に比べて、感光体に供給された外添剤により放電生成物を除去できると共に、キャリアにより像保持体に不具合が発生するのを抑制することができる画像形成装置を提供することを目的とする。

請求項１に係る本発明は、像を保持する回転可能な像保持体と、前記像保持体を帯電する回転可能な帯電部材を有する帯電手段と、前記帯電された像保持体に少なくとも外添剤が添加されたトナー及びキャリアを含む現像剤を供給する現像手段と、前記像保持体に形成された前記像を被転写部材に転写する転写部材を有する転写手段と、前記像保持体の表面を清掃する清掃手段と、を有し、非画像形成時において、回転される前記像保持体に前記外添剤が供給され、且つ、前記像保持体と少なくとも前記転写部材とが離間される構成を有する画像形成装置である。

請求項２に係る本発明は、前記帯電手段が前記像保持体を帯電する帯電電圧と、前記現像手段が前記トナーを帯電する現像電圧との電位差は、画像形成時に比べ非画像形成時の方が大きい請求項１に記載の画像形成装置である。

請求項３に係る本発明は、前記画像形成時に比べ前記非画像形成時の方が前記現像手段から前記像保持体へ供給される前記外添剤の量が多くなる請求項１又は２に記載の画像形成装置である。

請求項４に係る本発明は、前記外添剤は、放電生成物と付着される性質を有する請求項１乃至３に記載の画像形成装置である。

請求項５に係る本発明は、ステアリン酸亜鉛である請求項１乃至４に記載の画像形成装置である。

請求項６に係る本発明は、前記像保持体は、少なくとも保護層を表面側に有しており、
前記保護層は、少なくともガリウムと酸素とを構成元素とする層である請求項１乃至５に記載の画像形成装置である。

請求項７に係る本発明は、前記帯電手段が前記像保持体へ帯電する場合、帯電電圧に重畳される少なくとも交流成分が停止される請求項１乃至６に記載の画像形成装置である。

請求項１に係る本発明によれば、非画像形成時において、回転される前記像保持体に前記外添剤が供給され、且つ、前記像保持体と少なくとも前記転写部材とが離間される構成を有しない場合に比べて、像保持体に供給された外添剤により放電生成物を除去できると共に、キャリアにより像保持体に不具合が発生することを抑制することができる。

請求項２に係る本発明によれば、請求項１に係る本発明の効果に加え、帯電手段が像保持体を帯電する帯電電圧と、現像手段がトナーを帯電する現像電圧との電位差が、画像形成時に比べ非画像形成時の方が小さい場合に比べ、現像装置から供給される外添剤の量を多くすることができ、より多くの放電生成物を除去することができる。

請求項３に係る本発明によれば、請求項１又は２に係る本発明の効果に加え、画像形成時に比べ非画像形成時の方が現像手段から像保持体へ供給される前記外添剤の量が少なくなる場合に比べ、より多くの放電生成物を除去することができる。

請求項４に係る本発明によれば、請求項１乃至３に係る本発明の効果に加え、外添剤が放電生成物と付着される性質を有さない場合に比べ、放電生成物の除去を容易に行うことができる。

請求項５に係る本発明によれば、請求項１乃至４に係る本発明の効果に加え、外添剤が、ステアリン酸亜鉛でない場合に比べ、放電生成物と強付着することで多くの放電生成物の除去を行うことができる。

請求項６に係る本発明によれば、請求項１乃至５に係る本発明の効果に加え、像保持体の表面の保護層が少なくともガリウムと酸素とを構成元素とする層でない場合に比べ、放電生成物の付着が弱くなることで放電生成物の除去を容易に行うことができる。

請求項７に係る本発明によれば、請求項１乃至６に係る本発明の効果に加え、放電生成物の除去中に、放電生成物の発生を抑制することができ、より多くの放電生成物を除去することができる。

本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す図である。 図２Ａは画像形成装置が有する画像形成部を示す図であり、図２Ｂは感光体の一部断面図である。 図３Ａは感光体へ付着した放電生成物及び供給された外添剤を示す図２Ａに対応する図であり、図３Ｂは感光体の放電生成物を除去する場合を示す図である。 図４Ａは感光体と一次転写ロールを離間した状態を示す図であり、図４Ｂは帯電装置からの放電生成物を減らした状態を示す図である。 図５Ａは電位差と供給される外添剤の量の関係を示したグラフであり、図５Ｂは電位差と供給されるキャリアの量の関係を示したグラフである。 図６Ａは電位差と画像の不具合との関係を示した図であり、図６Ｂは感光体と一次転写ロールの離間の有無による感光体の不具合の関係を示した図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための画像形成装置を例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。

［実施形態］
まず、図１、図２を参照して、実施形態にかかる画像形成装置１０について説明する。実施形態にかかる画像形成装置１０は、図１に示すように、画像形成装置本体１２を有し、画像形成装置本体１２内に黒のトナー像を形成する画像形成部１００Ｋ、イエローのトナー像を形成する画像形成部１００Ｙ、マゼンタのトナー像を形成する画像形成部１００Ｍ及びシアンのトナー像を形成する画像形成部１００Ｃと、転写装置２００と、定着装置４８０と、給紙装置４００とが設けられている。また、画像形成装置本体１２内には、記録媒体として用いられる用紙を搬送するための搬送路５００が形成されている。

画像形成装置本体１２には、用紙を排出するための排出口１４が形成されている。また、画像形成装置本体１２には、画像形成がなされた後の用紙が排出される排出部として用いられている排出トレー１６が装着されている。

画像形成部１００Ｋ、１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃは構成が同一であるため、以下、画像形成部１００として一括して説明をする。画像形成部１００は、図１及び図２Ａに示すように、電子写真方式が採用されていて、トナーで形成された像を保持する像保持体として用いられる、例えば円筒形状の感光体１０２と、感光体１０２を帯電する帯電手段としての帯電装置１１０と、帯電装置１１０によって帯電された感光体１０２の表面に光を照射し、感光体１０２の表面に静電潜像を形成する潜像形成装置１２０と、感光体１０２に形成された潜像をトナーを含む現像剤６００を用いて現像し、感光体１０２の表面にトナー像を形成する現像手段としての現像装置１３０と、転写装置２００によってトナー像が後述する中間転写体２１０に転写された後に、感光体１０２を清掃する清掃手段としての清掃装置１４０と、を有する。

感光体１０２は、図２Ｂに示すように、複数の層を有する円筒体で形成されており、例えば、アルミニウム合金等で形成された基体１０４と、基体１０４の外周側であって、例えば、アモルファスシリコン等で形成された感光層１０６と、感光層１０６を覆う保護層１０８を少なくとも有している。なお、実施形態の感光体１０２の保護層１０８は、ガリウム（Ｇａ）と酸素（Ｏ）とを少なくとも構成元素とする層で形成されている。

また、保護層１０８の厚みは０．２μｍ以上１．５μｍ以下であって、微小高度２ＧＰａ以上１５ＧＰａ以下であることが好ましい。なお、保護層１０８にガリウム（Ｇａ）と酸素（Ｏ）とを少なくとも構成元素とする層で形成することで、感光体１０２の表面が撥水性を有することで、放電生成物の付着する力を弱くすることができ、後述する放電生成物７００の除去を容易に行うことができるようになる。

帯電装置１１０は、感光体１０２に接触し、感光体１０２を帯電させる帯電部材として用いられる例えばロール形状の帯電ロール１１２を有する。この帯電ロール１１２には、予め定められたタイミングで帯電用の帯電電圧が印加され、感光体１０２を帯電させる。なお、実施形態の画像形成装置１０では、画像形成時において、帯電装置１１０は、感光体１０２を帯電するためにマイナス（−）の電圧、例えば、−７９０Ｖの帯電電圧が帯電ロール１１２を通じて感光体１０２に印加されている。なお、帯電電圧には、交流成分（ＡＣ）と直流成分（ＤＣ）が重畳されて印加されている。

現像装置１３０は、図２Ａに示すように、現像装置本体１３２を有し、現像装置本体１３２に例えばロール形状の現像剤搬送部材１３４が装着されている。また、現像装置本体１３２内には、例えば、金属石鹸としてのステアリン酸亜鉛（ＺｎＳｔ）が外添剤６１０として添加されたトナー（トナー像）６０２、及び、キャリア６２０（図３Ｂ参照）と、が混合された現像剤６００が収納されていて、この現像剤６００中のトナー６０２が現像剤搬送部材１３４によって予め定められた現像電圧を印加されて感光体１０２に向けて搬送され感光体１０２表面にトナー像が現像される。

また、実施形態の現像装置１３０では、現像剤搬送部材１３４には、現像電圧としてマイナス（−）の電圧、例えば−７００Ｖの電圧がトナー６０２に印加されている。このとき、外添剤６１０はトナー６０２とは逆の極性、すなわちプラス（＋）に帯電されるようになる。

なお、実施形態の画像形成装置１０では、後述するように、感光体１０２に付着した放電生成物７００を外添剤６１０を用いて除去する構成となっている。実施形態の外添剤６１０として用いたステアリン酸亜鉛（ＺｎＳｔ）は放電生成物７００と強く結びつき、強付着する性質となっており、放電生成物７００は感光体１０２表面より外添剤６１０に強く付着するようになる。そのため、放電生成物７００が付着した外添剤６１０を除去することで、感光体１０２表面の放電生成物７００を容易に除去することができるようになる。

清掃装置１４０は、感光体１０２の表面に接触し、感光体１０２の表面を清掃する例えば板状の清掃部材１４２を有する。この清掃部材１４２は、感光体１０２に押し付けられていて、感光体１０２の表面に残留するトナー、外添剤、キャリア等、また、感光体１０２に付着する紙粉等を感光体１０２の表面から掻き取るようにして除去し、感光体１０２を清掃する。

定着装置４８０は、内部に熱源を有する加熱ロール４８２と、加熱ロール４８２に接触する加圧ロール４８４とを有し、加熱ロール４８２と加圧ロール４８４との接触部で用紙に転写されたトナーを加熱し、加圧することで用紙にトナー像を定着させる。

転写装置２００は、像を保持する被転写部材としての中間転写体２１０を有しており、中間転写体２１０は、帯状の部材であり、例えば無端状であって、例えば６個の支持ロール２２０、２２２、２２４、２２６、２２８、２３０によって図１に矢印ａで示す方向に回転することができるように支持されている。

６個の支持ロールのうちの少なくとも１つは、中間転写体２１０に駆動を伝達する駆動ロールとして用いられていて、この実施形態においては、支持ロール２３０が駆動ロールとして用いられている。支持ロール２３０には、例えばモータ等の駆動源２３４が連結されている。また、支持ロール２２６は、二次転写ロール２５０に中間転写体２１０を介して対向する対向ロールとして用いられている。

また、転写装置２００は、一次転写部材として用いられている一次転写ロール２４０Ｋ、２４０Ｙ、２４０Ｍ、２４０Ｃを有する。一次転写ロール２４０Ｋ、２４０Ｙ、２４０Ｍ、２４０Ｃは、それぞれが中間転写体２１０の内側に４個の感光体１０２のいずれかに中間転写体２１０を介して対向するように配置されている。一次転写ロール２４０Ｋ、２４０Ｙ、２４０Ｍ、２４０Ｃには、それぞれに一次転写バイアスが印加されて、一次転写ロール２４０Ｋ、２４０Ｙ、２４０Ｍ、２４０Ｃによって４個の感光体１０２から中間転写体２１０への各色のトナー像の転写がなされる。なお、一次転写ロール２４０Ｋ、２４０Ｙ、２４０Ｍ、２４０Ｃをまとめて一次転写ロール２４０という場合がある。

また、実施形態では、感光体１０２と一次転写ロール２４０が中間転写体２１０を介して押圧された状態（ニップ（ＮＩＰ）ともいう）と離れた状態とが反復移動可能とされている。この反復移動は、感光体１０２側又は、感光体１０２を含む画像形成部１００側を一次転写ロール２４０に対して移動させてもよく、また、一次転写ロール２４０を感光体１０２側に対して移動させるようにしてもよい。このとき、中間転写体２１０を一次転写ロール２４０と共に移動させてもよく、また、中間転写体２１０を移動させずに、一次転写ロール２４０のみ離した状態としてもよい。このとき、感光体１０２と一次転写ロール２４０が離れた状態において、感光体１０２と一次転写ロール２４０との間が押圧されないようになる。

また、転写装置２００は、二次転写ロール２５０を有する。二次転写ロール２５０は、中間転写体２１０から用紙へトナー像が転写される転写領域Ｎを形成するように、中間転写体２１０に接触する回転体として用いられている。二次転写ロール２５０には、二次転写バイアスが印加されて、二次転写ロール２５０によって中間転写体２１０から用紙へのトナー像の転写がなされる。二次転写ロール２５０は、不図示の押付機構等によって中間転写体２１０に押し付けられている。

給紙装置４００は、転写領域Ｎに向けて用紙を供給する。また、給紙装置４００は、用紙が積層された状態で収納される用紙収納容器４０２と、用紙収納容器４０２から用紙を送り出す送り出しロール４０４とを有する。

搬送路５００は、給紙装置４００から転写領域Ｎに向けて用紙を搬送し、転写領域Ｎから定着装置４８０に向けて用紙を搬送し、画像形成装置本体１２内から排出するように用紙を搬送するための搬送路である。搬送路５００近傍には、搬送路５００に沿って用紙の搬送方向における上流側から順に、先述の送り出しロール４０４と、搬送ロール５１０と、レジストロール５２０と、先述の二次転写ロール２５０と、先述の定着装置４８０とが配置されている。

レジストロール５２０は、転写領域Ｎに向けて搬送される用紙の先端部の移動を一時的に停止させ、中間転写体２１０により転写領域Ｎへとトナー像が搬送されるタイミングと合致するように用紙の先端部の転写領域Ｎに向けての移動を再開させる。

次に、主に図３〜図６を参照して、実施形態の画像形成装置１０における感光体１０２に付着した放電生成物７００の除去について説明する。

感光体１０２には、図３Ａに示すように、帯電装置１１０の放電により発生したＮＯ_XやＳＯ_X等の放電生成物７００が付着している。この放電生成物７００が感光体１０２に付着した状態のままにすると、画像形成時の現像される画像に不具合が生じるようになるため、感光体１０２から放電生成物７００を除去する必要がある。

実施形態では、放電生成物７００を除去するために、画像形成装置１０が画像を形成しない非画像形成時において、現像装置１３０の現像電位と感光体１０２表面の帯電電位との電位差を大きくし、外添剤６１０が現像装置１３０内から感光体１０２へ供給される量を増加させると共に、感光体１０２と一次転写ロール２４０及び中間転写体２１０との間を離間させ、押圧力がかからないような構成とされている。なお、図３、図４では、説明のため、感光体１０２に供給される外添剤６１０を示している。以下、詳細について説明する。

実施形態の画像形成装置１０において、感光体１０２表面に付着した放電生成物７００の除去は、画像形成装置１０が画像を形成しない、非画像形成時に行われる。

まず、画像形成装置１０の非画像形成時において、放電生成物７００を除去する場合は、図３Ｂに示すように、現像装置１３０の現像電位と感光体１０２表面の帯電電位との電位差を大きくし、外添剤６１０が現像装置１３０内から感光体１０２へ供給される量を増加させる。

このとき、感光体１０２が帯電装置１１０から帯電される電圧は、通常の画像形成を行う場合の帯電電圧（−７９０Ｖ）に比べ、現像電圧（−７００Ｖ）との電位差が大きくなるように帯電されるようになる。すなわち、実施形態では、図３Ａに示すように、画像形成時の帯電電圧が−７９０Ｖとなっており、その電位差が−９０Ｖとなっているが、放電生成物７００を除去する場合には、−９００Ｖの帯電電圧で感光体１０２が帯電されるようになり、その電位差が−２００Ｖとなるように構成されている。

ここで、図５Ａには帯電電圧と現像電圧との電位差の違いによる外添剤の感光体への供給量のグラフが示されている。このグラフに示されているように、外添剤６１０の供給量は、帯電電圧と現像電圧との電位差が大きくなるにつれて多くなることがわかる。なお、観測領域は、（２７９×２１０）μｍ²である。

このように、帯電電圧と現像電圧との電位差を大きくすることで、後述する現像装置１３０から供給される外添剤６１０の量を多くすることができる。

次に、感光体１０２表面に現像装置１３０から現像剤６００を供給する。このとき、感光体１０２の帯電電圧（−９００Ｖ）と現像電圧（−７００Ｖ）との電位差が通常の画像形成時より大きくなっていることで、より多くの外添剤６１０が感光体１０２に供給されるようになる（図３Ｂ参照）。

一方、外添剤６１０の供給が増えると、現像剤６００に含まれるキャリア６２０が感光体１０２に供給される量も多くなる。ここで、図５Ｂには、帯電電圧と現像電圧との電位差の違いによるキャリアの感光体への供給量を比較したグラフが示されている。このグラフに示されているように、帯電電圧と現像電圧との電位差が大きくなにつれて多くなり、特に実施形態のように電位差が−２００Ｖになると急激にキャリア６２０の供給量が多くなることがわかる。なお、観測領域は、６ｃｍ²である。

キャリア６２０は、強磁性体としての例えば鉄等の金属粉により形成されており、硬くまた、トナーや外添剤６１０に比べて大きいため、感光体１０２と一次転写ロール２４０及び中間転写体２１０の間に挟まれ、押圧されると感光体１０２に傷等の不具合が発生すると共に、転写にも不具合が発生する。

そこで、実施形態の画像形成装置１０では、非画像形成時において、放電生成物７００を除去する場合は、図４Ａに示すように、感光体１０２と一次転写ロール２４０が中間転写体２１０と共に離間される構成とされている。

そのため、感光体１０２に供給されたキャリア６２０は、感光体１０２と一次転写ロール２４０及び中間転写体２１０との間で押圧されることがなくなり、感光体１０２に傷等の不具合が発生することを防止することができる。また、感光体１０２と一次転写ロール２４０とが離れることで、感光体１０２に供給された外添剤６１０が中間転写体２１０に移行されることを防ぐことができ、より多くの放電生成物を除去することができる。

また、放電生成物７００を除去している間には、帯電装置１１０の帯電電圧における交流成分（ＡＣ成分）を切断することで、放電生成物の除去中に放電生成物が発生することを抑えられるため、より多くの放電生成物７００の除去を行うことができる（図４Ｂ参照）。

なお、放電生成物７００が付着した外添剤６１０及びキャリア６２０等は、感光体１０２が回転されることで清掃装置１４０等により回収されるようになる。

そして、放電生成物７００の除去が終了した場合、帯電装置１１０は画像形成時の帯電電圧（−７９０Ｖ）に戻され、画像形成が行えるようになる（図２Ａ参照）。

ここで、感光体１０２の帯電電圧と外添剤６１０が添加されたトナーの現像電圧との電位差を変えた場合の画像に不具合の発生についての評価について図６Ａに示す。なお、実施例の感光体１０２の帯電電圧と外添剤６１０が添加されたトナーの現像電圧との電位差は−２００Ｖとし、比較例として、電位差が−９０Ｖ、−１５０Ｖの場合を用いている。

また、評価は富士ゼロックス社製のＤｏｃｕＣｅｎｔｒｅＩＶ４−５５７０用い、高温高湿環境下（２８度／８５％ＲＨ）で、ストライプ状のチャート画像の出力を１００００枚実施し、その後１２時間待機した後に、ハーフトーン画像（画像濃度３０％）を出力し、下記評価基準のしたがって画像の不具合として白抜けを評価している。すなわち、白抜けの有無がみられない場合を◎とし、白抜けの有無が略みられない場合を○とし、白抜けの有無が見られる場合を△とし、白抜けが一見して確認できる場合を×としている。

その結果、図６Ａに示すように、電位差が−２００Ｖより小さい−９０Ｖや−１５０Ｖの場合は、画像に白抜けが発生し、画像に不具合が発生しているが、電位差が−２００Ｖの場合は、白抜けの発生を抑制することができる。よって、感光体の帯電電圧と現像電圧との電位差が大きくなるほど外添剤の供給が多くなることで、放電生成物の除去が行えることがわかる。

また、実施例において、放電生成物７００の除去時において、転写装置２００のＡＣ成分を停止した場合と停止しなかった場合（出力した場合）を比較すると、図６Ａに示すように、ＡＣ成分を停止した場合の方が停止しなかった場合に比べ、画像の白抜きをより抑制することができるようになっている。

また、図６Ｂでは、感光体１０２と一次転写ロール２４０を離間させた場合と離間させない場合（接触させた場合）の感光体１０２の打痕傷による画像の色点の評価を示している。すなわち、感光体１０２に打痕傷がある場合を×とし、打痕傷がない場合を○としている。その結果、感光体１０２と一次転写ロール２４０を離間させない場合には、画像に色点が見られ、感光体に打痕傷が発生しているが、離間させた場合は、画像に色点が見受けられず、感光体に打痕傷が発生していないことがわかる。

なお、実施形態では、外添剤６１０をステアリン酸亜鉛（ＺｎＳｔ）を用いた場合を説明したが、これに限らず、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸鉄、ステアリン酸ニッケル、ステアリン酸コバルト、ステアリン酸銅、ステアリン酸ストロンチウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸カドミウム、ステアリン酸マグネシウム、オレイン酸亜鉛、オレイン酸マンガン、オレイン酸鉄、オレイン酸コバルト、オレイン酸鉛、オレイン酸マグネシウム、オレイン酸銅、パルチミン酸、亜鉛パルチミン酸コバルト、パルチミン酸銅、パルチミン酸マグネシウム、パルチミン酸アルミニウム、パルチミン酸カルシウム、カプリル酸鉛、カプロン酸鉛、リノレン酸亜鉛、リノレン酸コバルト、リノレン酸カルシウム及びコリノネン酸カドミウム等の脂肪酸を用いてもよい。

また、実施形態の感光体１０２の保護層１０８として、ガリウム（Ｇａ）と酸素（Ｏ）とを少なくとも構成元素とする層で構成された場合を説明したが、保護層は、酸素（Ｏ）及びガリウム（Ｇａ）を含有する、微結晶膜、多結晶膜、非晶質膜などの非単結晶膜であることが好ましい。さらに、保護層は、酸素（Ｏ）及びガリウム（Ｇａ）以外に、水素及びハロゲン元素の少なくとも１種を含むようにしてもよい。さらに、保護層は、フッ化マグネシウムを主成分としたものや、アモルファスシリコンカーバイドからなるもの、アモルファス炭素中にガリウムを含有するもの、ダイヤモンド結合を有するアモルファス窒化炭素を含むもの、非単結晶の水素化窒化物半導体を含むもの、酸素と１３族元素とを含み最表面における酸素の含有量が１５原子％を超えるもの、酸素と１３族元素とを含み元素組成比（酸素／１３族元素）が１．１以上１．５以下であるもの等で形成してもよい。

なお、実施形態では、中間転写体を被転写部材として説明したが、これに限らず、直接被転写部材としての記録媒体に現像する構成としてもよい。

１０ 画像形成装置
１２ 画像形成装置本体
１００、１００Ｋ、１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ 画像形成部
１０２ 感光体（像保持体）
１０８ 保護層
１１０ 帯電装置（帯電手段）
１１２ 帯電ロール（帯電部材）
１３０ 現像装置（現像手段）
１４０ 清掃装置（清掃手段）
２００ 転写装置（転写手段）
２１０ 中間転写体（被転写部材）
２４０、２４０Ｋ、２４０Ｙ、２４０Ｍ、２４０Ｃ 一次転写ロール（転写部材）
６００ 現像剤
６０２ トナー（トナー像）
６１０ 外添剤
６２０ キャリア
７００ 放電生成物

Claims (7)

1. 像を保持する回転可能な像保持体と、
   前記像保持体を帯電する回転可能な帯電部材を有する帯電手段と、
   前記帯電された像保持体に少なくとも外添剤が添加されたトナー及びキャリアを含む現像剤を供給する現像手段と、
   前記像保持体に形成された前記像を被転写部材に転写する転写部材を有する転写手段と、
   前記像保持体の表面を清掃する清掃手段と、を有し、
   非画像形成時において、回転される前記像保持体に前記外添剤が供給され、且つ、前記像保持体と少なくとも前記転写部材とが離間される構成を有する画像形成装置。
2. 前記帯電手段が前記像保持体を帯電する帯電電圧と、前記現像手段が前記トナーを帯電する現像電圧との電位差は、画像形成時に比べ非画像形成時の方が大きい請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記画像形成時に比べ前記非画像形成時の方が前記現像手段から前記像保持体へ供給される前記外添剤の量が多くなる請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記外添剤は、放電生成物と付着される性質を有する請求項１乃至３に記載の画像形成装置。
5. 前記外添剤は、ステアリン酸亜鉛である請求項１乃至４に記載の画像形成装置。
6. 前記像保持体は、少なくとも保護層を表面側に有しており、
   前記保護層は、少なくともガリウムと酸素とを構成元素とする層である請求項１乃至５に記載の画像形成装置。
7. 前記帯電手段が前記像保持体へ帯電する場合、帯電電圧に重畳される少なくとも交流成分が停止される請求項１乃至６に記載の画像形成装置。

Images