JP2018056311A - 半導体装置および半導体装置の製造方法 - Google Patents
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【解決手段】半導体基板1のメモリセル領域1Aのp型ウエル(活性領域)PW1に配置された不揮発性メモリセルと、周辺回路領域2Aのp型ウエルPW2(活性領域)またはn型ウエル(活性領域)に配置されたMISFETと、を有する半導体装置を次のように構成する。p型ウエルPW1を囲む素子分離領域STI1の表面を、p型ウエルPW2またはn型ウエルを囲む素子分離領域STI2の表面より低くする(H1<H2)。このように、素子分離領域STI1の表面を後退させて低くすることで、制御トランジスタとメモリトランジスタの両方の実効チャネル幅を大きくすることができる。また、素子分離領域STI2の表面は後退させないため、周辺回路領域2Aに形成されるゲート電極GEの置換用のダミーゲート電極上に、不所望な膜が残ることを防止することができる。
【選択図】図1
Description
以下、図面を参照しながら本実施の形態の半導体装置(半導体記憶装置)の構造について説明する。
図1および図2は、本実施の形態の半導体装置の構成を示す断面図である。図3および図4は、本実施の形態の半導体装置の構成を示す平面図である。図5は、本実施の形態の半導体装置のレイアウト構成例を示す平面図である。図6は、本実施の形態の半導体装置のメモリアレイを示す回路図である。
メモリセル領域1Aにおいて、半導体装置は、活性領域を有する。活性領域は、素子分離領域STI1により囲まれている。活性領域には、p型ウエルPW1が形成されている。p型ウエルは、p型の導電型を有する。
次に、周辺回路領域2Aに形成されたMISFETについて、低耐圧のMISFETを例に、その構成を具体的に説明する。
次に、メモリセル領域1Aに形成されたメモリセル上、低電圧MISFET領域に形成された低耐圧のMISFET上の構成を具体的に説明する。
次に、メモリセル領域1Aに形成されたメモリセルの動作例を説明する。
次に、前述したメモリセル(メモリアレイ)およびMISFETの平面構成について図3を参照しながら説明する。図3の左図に、メモリセル(メモリアレイ)の平面構成の一例を示し、図3の右図にMISFETの平面構成の一例を示す。
次に、半導体装置のレイアウト構成例について説明する。図5に示すように、本実施の形態の半導体装置は、メモリセル領域1A、低電圧MISFET領域1Cおよび高電圧MISFET領域1Bを備えている。メモリセル領域1Aには上記メモリセル(不揮発性メモリ)が形成されている。
前述のメモリセル領域1Aにおいて、表面高さが相対的に低いH1である領域は、平面視においては、図4の左図の灰色(ドット)の部分である。また、周辺回路領域2Aにおいて、表面高さが相対的に高いH2である領域は、平面視においては、図4の右図の灰色の部分である。
a)メモリセル領域1Aの素子分離領域STI1の表面高さ(H1)が、周辺回路領域2Aの素子分離領域STI2の表面高さ(H2)より低いと言える。
b)メモリセル領域1Aにおいて、素子分離領域STI1の表面高さ(H1)が、p型ウエルPW1(半導体基板1)の表面高さ(H2)より低いと言える。
c)メモリセル領域1Aにおける、素子分離領域STI1の表面高さ(H1)と、p型ウエルPW1(半導体基板1)の表面高さ(H2)との第1高低差が、周辺回路領域2Aにおける、素子分離領域STI2の表面高さ(H2)と、p型ウエルPW2またはn型ウエルNW2(半導体基板1)の表面高さ(H2)との第2高低差より、大きいと言える。第1高低差は、10nm以上20nm以下である。第2高低差は、10nm未満である。
d)メモリセル領域1Aの素子分離領域STI1の膜厚(T1)が、周辺回路領域2Aの素子分離領域STI2の膜厚(T2)より小さいと言える。
次に、図14〜図59を参照しながら、本実施の形態の半導体装置の製造方法を説明する。図14〜図59は、本実施の形態の半導体装置の製造工程を示す要部断面図である。
上記実施の形態1においては、メモリセル領域1Aに制御ゲート電極CGおよびメモリゲート電極MGを形成した後、制御ゲート電極CGやメモリゲート電極MGを構成する導電膜とは、異なる導電膜を形成し、パターニングすることにより、周辺回路領域2Aのダミーゲート電極DGEを形成した。
本実施の形態の半導体装置の構成を、本実施の形態の半導体装置の製造工程を示す図60〜図79の内の最終工程図である図78および図79を参照しながら説明する。
次に、図60〜図79を参照しながら、本実施の形態の半導体装置の製造方法を説明するとともに、本実施の形態の半導体装置の構成を明確にする。図60〜図79は、本実施の形態の半導体装置の製造工程を示す要部断面図である。
本実施の形態においては、上記実施の形態の各種応用例について説明する。
本応用例においては、1)素子分離領域STI1の表面を後退させて低くする場合の後退量について説明する。また、2)メモリセル領域1Aの制御ゲート電極形成用のポリシリコン膜の成膜後の半導体基板表面からの高さ(Tc)と周辺回路領域2Aのダミーゲート電極形成用のポリシリコン膜の成膜後の半導体基板表面からの高さ(Td)との関係について説明する。図80〜図83は、本応用例を説明するための図である。
メモリセル領域1Aにおいて、素子分離領域STI1の表面を後退させて低くする場合の後退量について以下に説明する。図80は、メモリセル領域1Aの素子分離領域の表面の後退量を説明するための図である。
S:素子分離領域STI1の表面の後退量(メモリセル領域1Aにおける、素子分離領域STI1の表面高さ(H1)と、p型ウエルPW1(半導体基板1)の表面高さ(H2)との差)
Pc:制御ゲート電極CGを構成するポリシリコン膜の研磨量、
H:研磨後の制御ゲート電極CGのp型ウエルPW1(半導体基板1)の表面からのポリシリコン膜の高さ(つまり、CGゲート絶縁膜GImの厚さと制御ゲート電極CGの厚さとの和)、
と、した場合、S、Pc、Hについて、以下の(1)〜(6)の関係が考えられる。
(1)S<Pc<H
(2)S<H<Pc
(3)Pc<S<H
(4)Pc<H<S
(5)H<S<Pc
(6)H<Pc<S
ここで、(4)、(5)、(6)は、H<Sであり、後退量(STI段差)が大きい場合である(いわゆるフィン(Fin)構造の場合である。)。
次に、メモリセル領域1Aの制御ゲート電極形成用のポリシリコン膜10(CG)の成膜後の半導体基板表面からの高さをTcと、周辺回路領域2Aのダミーゲート電極形成用のポリシリコン膜、前述の敷直しのポリシリコン膜11(DGE)の成膜後の半導体基板表面からの高さをTdとする。
上記実施の形態1、2においては、メモリセル領域1Aの素子分離領域STI1全体を後退させているが、素子分離領域STI1とp型ウエル(活性領域)PW1との境界部の素子分離領域STI1のみを後退させてもよい。言い換えれば、<素子分離領域の高さについて>の欄で説明した素子分離領域の高さ(H1、H2)を、活性領域端に接する部分で定義してもよい。
1A メモリセル領域
1B 高電圧MISFET領域
1C 低電圧MISFET領域
2A 周辺回路領域
10 ポリシリコン膜
11 ポリシリコン膜
18a 酸化シリコン膜
18b 窒化シリコン膜
18c 酸化シリコン膜
21a n−型半導体領域
21b n−型半導体領域
21c n−型半導体領域
22a n+型半導体領域
22b n+型半導体領域
22c n+型半導体領域
BM 金属膜
C1 コンタクトホール
CG 制御ゲート電極
CH チャネル
CP1 キャップ絶縁膜
CP2 キャップ絶縁膜
DGE ダミーゲート電極
GE ゲート電極
GI ゲート絶縁膜
GIa 絶縁膜
GIb 絶縁膜
GIm ゲート絶縁膜
H 高さ
H1 高さ
H2 高さ
IL1 層間絶縁膜
IL1a 窒化シリコン膜(絶縁膜)
IL1b 酸化シリコン膜(絶縁膜)
IL1c 酸化シリコン膜(絶縁膜)
M1 配線
M2 配線
MD 半導体領域
MG メモリゲート電極
MS 半導体領域
NW2 n型ウエル
ONO トラップ絶縁膜
OX 下地酸化膜
P1 プラグ
PR1〜PR6 フォトレジスト膜
PR10 フォトレジスト膜
PRO1 保護膜
PRO2 保護膜
PRO3 保護膜
PW1 p型ウエル
PW2 p型ウエル
SD 半導体領域
SIL 金属シリサイド層
STI1 素子分離領域
STI2 素子分離領域
SW サイドウォールスペーサ
T 溝
Claims (20)
- 半導体基板の第1領域の第1活性領域に配置された不揮発性メモリセルと、第2領域の第2活性領域に配置されたMISFETと、を有する半導体装置であって、
前記不揮発性メモリセルは、
前記半導体基板の上方に配置された第1ゲート電極部と、
前記半導体基板の上方に、前記第1ゲート電極部と隣り合うように配置された第2ゲート電極部と、
前記第1ゲート電極部と前記半導体基板との間に形成された第1絶縁膜と、
前記第2ゲート電極部と前記半導体基板との間および前記第1ゲート電極部と前記第2ゲート電極部との間に形成され、その内部に電荷蓄積部を有する第2絶縁膜と、を有し、
前記MISFETは、
前記半導体基板の上方に配置され、金属膜または金属化合物膜を含む第3ゲート電極部と、
前記第1ゲート電極部と前記半導体基板との間に形成され、高誘電率膜を含む第3絶縁膜と、
前記第3ゲート電極部の両側の前記半導体基板中に形成されたソース、ドレイン領域と、を有し、
前記第1領域において、前記第1活性領域を囲む第1素子分離領域の表面は、前記第2領域において、前記第2活性領域を囲む第2素子分離領域の表面より低い、半導体装置。 - 請求項1記載の半導体装置において、
前記第1領域において、前記第1活性領域を囲む第1素子分離領域の表面は、第1ゲート電極部の下方の前記半導体基板の表面より低く、その差が第1高低差である、半導体装置。 - 請求項2記載の半導体装置において、
前記第2領域において、前記第2活性領域を囲む第2素子分離領域の表面は、第3ゲート電極部の下方の前記半導体基板の表面より低く、その差が第2高低差である、半導体装置。 - 請求項3記載の半導体装置において、
前記第1高低差は、前記第2高低差より大きい、半導体装置。 - 請求項2記載の半導体装置において、
前記第1高低差は、10nm以上20nm以下である、半導体装置。 - 請求項3記載の半導体装置において、
前記第2高低差は、10nm未満である、半導体装置。 - 請求項1記載の半導体装置において、
前記第1領域は、矩形状の前記第1活性領域が複数配置され、
前記第1素子分離領域の表面の高さは、前記第1活性領域間の前記第1素子分離領域の高さである、半導体装置。 - 請求項1記載の半導体装置において、
前記第2領域は、矩形状の前記第2活性領域が複数配置され、
前記第1素子分離領域の表面の高さは、前記第2活性領域間の前記第2素子分離領域の高さである、半導体装置。 - (a)半導体基板の第1領域の第1活性領域を区画する第1素子分離溝と、前記半導体基板の第2領域の第2活性領域を区画する第2素子分離溝とを形成し、前記第1素子分離溝の内部に第1絶縁膜を埋め込むことにより第1素子分離領域を形成し、前記第2素子分離溝の内部に前記第1絶縁膜を埋め込むことにより第2素子分離領域を形成する工程、
(b)前記第1素子分離領域の表面を後退させる工程、
(c)前記第1活性領域上に、第1ゲート電極部および第2ゲート電極部を形成する工程、
(d)前記第2活性領域上に、第3ゲート電極部の置換用のダミー電極部を形成する工程、
(e)前記第1ゲート電極部、第2ゲート電極部およびダミー電極部上に、第2絶縁膜を形成する工程、
(f)前記第2絶縁膜を前記ダミー電極部が露出するまでエッチングする工程、
(g)露出した前記ダミー電極部を除去し、前記第3ゲート電極部を形成する工程、
を有する、半導体装置の製造方法。 - 請求項9記載の半導体装置の製造方法において、
前記第3ゲート電極部は、金属膜または金属化合物膜を含む、半導体装置の製造方法。 - 請求項10記載の半導体装置の製造方法において、
前記(e)工程の前記ダミー電極部の下方には、高誘電率膜を含む第3絶縁膜が形成されている、半導体装置の製造方法。 - 請求項10記載の半導体装置の製造方法において、
前記(g)工程は、露出した前記ダミー電極部を除去し、高誘電率膜を含む第3絶縁膜を形成した後、前記第3ゲート電極部を形成する工程である、半導体装置の製造方法。 - 請求項10記載の半導体装置の製造方法において、
前記(b)工程は、第1マスク膜をマスクとして、前記第1素子分離領域の表面を後退させる工程であり、
前記(b)工程の前または後において、前記第1マスク膜をマスクとして、前記第1領域に、不純物を注入する工程を有する、半導体装置の製造方法。 - 請求項10記載の半導体装置の製造方法において、
前記(g)工程は、露出した前記ダミー電極部を除去することにより溝を形成し、前記溝上に、前記金属膜または前記金属化合物膜を含む膜を堆積した後、前記金属膜または前記金属化合物膜を含む膜の上部を研磨することにより、前記第3ゲート電極部を形成する工程である、半導体装置の製造方法。 - 請求項10記載の半導体装置の製造方法において、
前記(b)工程において、前記第1活性領域を囲む第1素子分離領域の表面は、前記第2活性領域を囲む第2素子分離領域の表面より低い、半導体装置の製造方法。 - 請求項15記載の半導体装置の製造方法において、
前記(b)工程において、
前記第1活性領域を囲む第1素子分離領域の表面は、前記半導体基板の表面より低く、その差が第1高低差であり、
前記第2活性領域を囲む第2素子分離領域の表面は、前記半導体基板の表面より低く、その差が第2高低差であり、
前記第1高低差は、前記第2高低差より大きい、半導体装置の製造方法。 - 請求項16記載の半導体装置の製造方法において、
前記第1高低差は、10nm以上20nm以下である、半導体装置の製造方法。 - 請求項16記載の半導体装置の製造方法において、
前記第2高低差は、10nm未満である、半導体装置の製造方法。 - (a)半導体基板の第1領域の第1活性領域を区画する第1素子分離溝と、前記半導体基板の第2領域の第2活性領域を区画する第2素子分離溝とを形成し、前記第1素子分離溝の内部に第1絶縁膜を埋め込むことにより第1素子分離領域を形成し、前記第2素子分離溝の内部に前記第1絶縁膜を埋め込むことにより第2素子分離領域を形成する工程、
(b)前記第1素子分離領域の表面を後退させる工程、
(c)前記第1活性領域上に、第1ゲート電極部および第2ゲート電極部を形成する工程、
(d)前記第2活性領域上に、第3ゲート電極部の置換用のダミー電極部であって、前記第1ゲート電極部と同層の膜よりなる前記置換用のダミー電極部を形成する工程、
(e)前記第1ゲート電極部、第2ゲート電極部およびダミー電極部上に、第2絶縁膜を形成する工程、
(f)前記第2絶縁膜を前記ダミー電極部が露出するまでエッチングする工程、
(g)露出した前記ダミー電極部を除去し、第3ゲート電極部を形成する工程、
を有する、半導体装置の製造方法。 - 請求項19記載の半導体装置の製造方法において、
前記第3ゲート電極部は、金属膜または金属化合物膜を含む、半導体装置の製造方法。
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