JP2018055221A5

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Publication number: JP2018055221A5
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Filing date: 2016-09-27
Publication date: 2018-05-24
Anticipated expiration: 2036-09-27

Description

複数の有効エリアの各々が上記長手方向に一列で並ぶ複数の第１部及び第２部を有していても良い。この場合、下記２-２-１）、３-２-１）、４-２-１）、５-２-１）及び６-２-１）のとおりである。２-２-１）電極群の形成は、複数の有効エリアの複数の第１部上及び複数の第２部上の何れか一方に電極群を各々形成するようにしても良い。３-２-１）第１個片の作成は、原反フィルムを裁断して複数の有効エリアの複数の第１部を含む第１個片を作成するようにしても良い。４-２-１）第２個片の作成は、原反フィルムを裁断して複数の有効エリアの複数の第２部を含む第２個片を作成するようにしても良い。５-２-１）第１個片及び第２個片の貼り合わせは、第１個片の複数の第１部の向き及び第２個片の複数の第２部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、複数の第１部及び複数の第２部を各々貼り合わせるようにしても良い。貼り合わされる第１部及び第２部は、複数の有効エリアのうち同じ有効エリア内に位置していると良い。６-２-１）第１個片及び第２個片の裁断は、第１個片及び第２個片を裁断して、貼り合わされた第１部及び第２部を一つずつ有する光学フィルム積層体を複数作成するようにしても良い。

原反フィルムの有効エリアは、第１部及び第２部と前記長手方向の異なる部分である第３部を更に有する構成とすることが可能である。この場合、電極群の形成は、有効エリアの第１部上に電極群を形成するようにすると良い。上記製造方法は、第３部上に電極群を形成し、原反フィルムを裁断して第３部を含む第３個片を作成し、且つ第１部と第２部とを貼り合わせた後、第１個片の第１部、第２個片の第２部及び第３個片の第３部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、第２個片の第２部と第３個片の第３部とを貼り合わせることを更に備えていても良い。又は、上記一態様の製造方法は、第３部上に電極群を形成し、且つ第１部と第２部とを貼り合わせた後、第１個片の第１部及び第２個片の第２部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、第２個片の第２部と原反フィルムの第３部とを貼り合わせることを更に備えていても良い。

本発明の別の態様のタッチ入力装置の製造方法は、少なくとも下記１）〜５）を備えている。１）上記原反フィルムを用意する。２）第１部上及び第２部上の何れか一方に電極群を形成する。３）原反フィルムを裁断して第１部を含む第１個片を作成する。４）第１個片の第１部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、第１個片の第１部を原反フィルムの第２部に貼り合わせる。５）第１個片及び原反フィルムを裁断して、貼り合わされた第１部及び第２部を有する光学フィルム積層体を作成する。

複数の有効エリアの各々が上記長手方向に一列で並ぶ複数の第１部及び第２部を有していても良い。この場合、下記２-２-１）、３-２-１）、４-２-１）及び５-２-１）のとおりである。２-２-１）電極群の形成は、複数の有効エリアの複数の第１部上及び複数の第２部上の何れか一方に電極群を各々形成するようにしても良い。３-２-１）第１個片の作成は、原反フィルムを裁断して複数の有効エリアの複数の第１部を含む第１個片を作成するようにしても良い。４-２-１）第１個片及び原反フィルムの貼り合わせは、第１個片の複数の有効エリアの複数の第１部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、第１個片の複数の第１部と原反フィルムの複数の第２部を各々貼り合わせるようにしても良い。貼り合わされる第１部及び第２部は、複数の有効エリアのうち同じ有効エリア内に位置していると良い。５-２-１）光学フィルム積層体の作成は、第１個片及び原反フィルムを裁断して、貼り合わされた第１部及び第２部を一つずつ有する光学フィルム積層体を複数作成するようにしても良い。

原反フィルムの有効エリアは、第１部及び第２部と長手方向の異なる部分である第３部を更に有していても良い。この場合、電極群の形成は、有効エリアの第１部上に電極群を形成するようにしても良い。上記製造方法は、第３部上に電極群を形成し、第１部と第２部とを貼り合わせた後、原反フィルムを裁断して第２部を有する第２個片を作成し、且つ第１個片の第１部及び第２個片の第２部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、第２個片の第２部と原反フィルムの第３部とを貼り合わせることを更に備えていても良い。

本発明の一態様のタッチ入力装置は、第１基材と、第２基材と、複数の第１電極と、粘着層とを備えている。第１基材は、上記原反フィルムの有効エリアの第１部で構成されている。第２基材は、原反フィルムの有効エリアの第２部で構成されている。第１電極は、第１基材及び第２基材の何れか一方上に形成されている。粘着層は、第１基材の進相軸と第２基材の進相軸とが略平行となるように、第１基材と第２基材とを貼り合わせている。

タッチ入力装置Ｔ１は画像表示装置Ｄの前側（光の射出側）に配置可能である。また、タッチ入力装置Ｔ１はサングラス等の偏光板Ｇと画像表示装置Ｄとの間に配置することも可能である。ユーザーは、偏光板Ｇ及びタッチ入力装置Ｔ１を通じて画像表示装置Ｄの表示を視認可能であるし、偏光板Ｇを介さずタッチ入力装置Ｔ１を通じて画像表示装置Ｄの表示を視認可能である。タッチ入力装置Ｔ１のリタデーション値は、２０００〜８０００ｎｍであると良いが、これに限定されることはない。なお、図１Ａに示されるＺ−Ｚ’方向は、タッチ入力装置Ｔ１の厚み方向に相当する。Ｚ方向は、画像表示装置Ｄの光の射出方向に相当し、Ｚ’方向は射出方向の反対方向に相当する。図１Ａ〜図１Ｂに示されるＹ−Ｙ’方向は、タッチ入力装置Ｔ１の長手方向に相当する。Ｙ−Ｙ’方向はＺ−Ｚ’方向に直交している。図１Ｂに示されるＸ−Ｘ’方向は、タッチ入力装置Ｔ１の短手方向に相当する。Ｘ−Ｘ’方向は、Ｚ−Ｚ’方向及びＹ−Ｙ’方向に直交している。

少なくとも一つの粘着層２００は、Ｚ−Ｚ’方向で隣り合う二つの基材１００を貼り合わせることができるものであれば良い。例えば、粘着層２００は、粘着剤又はＯＣＡ（ＯｐｔｉｃａｌｌｙＣｌｅａｒＡｄｈｅｓｉｖｅ；登録商標）フィルム等とすることが可能である。

複数の基材１００は、少なくとも第１基材１００ａ及び第２基材１００ｂを含んでいる。第１基材１００ａ及び第２基材１００ｂは、第１面と、その反対側の第２面とを各々有している。第１基材１００ａの第２面及び第２基材１００ｂの第１面がＺ−Ｚ’方向において粘着層２００で貼り合わされている。第１基材１００ａ及び第２基材１００ｂは電極基材層としての処理がされている。第１基材１００ａ及び第２基材１００ｂが後記する光学フィルム積層体を構成している。

第１基材１００ａ及び第２基材１００ｂは、押出成形機によって二軸延伸されたフィルムで構成されている。この二軸延伸フィルムは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルム、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）フィルム、ポリイミド（ＰＩ）フィルム、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）フィルム又はポリアミドフィルム等とすることが可能である。第１基材１００ａ及び第２基材１００ｂの進相軸のなす角度は略平行（１０°以下）となっている。なお、複数の基材１００は、第１基材１００ａ及び第２基材１００ｂ以外の基材を含んでいても良い。この基材は、上記二軸延伸されたフィルムで構成されていても良いし、二軸延伸フィルム以外の可撓性を有するフィルム（例えば、二軸延伸されていない上記フィルムや高リタデーションフィルム等の光学フィルム）で構成されていても良い。

全ての基材１００が上記二軸延伸フィルムで構成され且つ当該基材１００の進相軸のなす角度は略平行（１０°以下）とすることが可能である。この場合、１）全ての基材１００の進相軸が画像表示装置Ｄの偏光軸に対する角度が略４５°となるように配置されるようになっていても良いし、２）全ての基材１００の進相軸が画像表示装置Ｄの偏光軸に対して略平行又は略直交するように配置されるようになっていても良い。１）の場合、画像表示装置Ｄから射出される直線偏光が基材１００で円偏光（楕円偏光を含む）に変換される。直線偏光は、偏光板Ｇを通して見ると、両者の軸関係に応じて透過光量が変化するが、円偏光の場合は変化しないので、偏光板Ｇを介した画像表示装置Ｄの表示の視認性が向上する。２）の場合、基材１００が等方性部材として機能するため、画像表示装置Ｄから射出される直線偏光は、基材１００を通過しても直線偏光の状態が保たれる。一般的に、画像表示装置Ｄの偏光軸は、偏光板Ｇの吸収軸に対して直交又は４５°に位置しているので、画像表示装置Ｄから射出され、基材１００を通過した直線偏光の光は偏光板Ｇにカットされない。この場合も、偏光板Ｇを介した画像表示装置Ｄの表示の視認性が向上する。

以下、タッチ入力装置Ｔ１を製造する第１製造方法について図２〜図５Ｂを参照しつつ説明する。この第１製造方法では、押出成形機によって二軸延伸された原反フィルムＦを使用する。この原反フィルムＦは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルム、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）フィルム、ポリイミド（ＰＩ）フィルム、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）フィルム又はポリアミドフィルム等であって、ロール状に巻かれている。原反フィルムＦの長手方向が原反フィルムＦのＭＤ方向（Machine Direction）であり、原反フィルムＦの短手方向が原反フィルムＦのＴＤ方向（Transverse Direction）である。

その後、上記Ａ）の第１電極群の形成工程と同様に、複数の有効エリアＦ１の複数の第１部Ｆ１１の第１面上に第１電極群を各々形成する（Ｓ２）。その後、図３Ｂに示されるように、第１裁断機を使用して原反フィルムＦを裁断し、複数の有効エリアＦ１の複数の第１部Ｆ１１を含む第１個片Ｐ１を作成する（Ｓ３）。このようにして得られた第１個片Ｐ１は複数の有効エリアＦ１に各々対応する複数列を有し、各列において複数の第１部Ｆ１１がＭＤ方向に並んでいる。

Ｂ）上記Ｓ３及びＳ４の後、第１個片Ｐ１の複数の有効エリアＦ１の第１部Ｆ１１の向きを裁断前の向きと略同じ状態（換言すると、第１個片Ｐ１の向きを裁断前の向きと略同じ状態）で、第１個片Ｐ１の複数の有効エリアＦ１の第１部Ｆ１１の第２面と原反フィルムＦの複数の有効エリアＦ１の第２部Ｆ１２の第１面とを各々粘着層２００で貼り合わせる（Ｓ５’）。貼り合わされる第１部Ｆ１１及び第２部Ｆ１２の各々は、複数の有効エリアＦ１のうち同じ有効エリアＦ１内に位置している。例えば、複数の有効エリアＦ１が二つの有効エリアＦ１を含む場合、そのうちの一つの有効エリアＦ１の第１部Ｆ１１及び第２部Ｆ１２を粘着層２００で貼り合わせると同時に、別の一つの有効エリアＦ１の第１部Ｆ１１及び第２部Ｆ１２を粘着層２００で貼り合わせる。このＳ５’でも、上記Ａ）のＳ５’のとおり第１個片Ｐ１の複数の目印と原反フィルムＦの複数の目印を各々一致させて第１部Ｆ１１及び第２部Ｆ１２を各々位置合わせしても良い。

Ｃ）上記Ｓ３及びＳ４の後、第１個片Ｐ１の複数列の複数の第１部Ｆ１１の向きを裁断前の向きと略同じ状態（換言すると、第１個片Ｐ１の向きを裁断前の向きと略同じ状態）で、第１個片Ｐ１の複数の第１部Ｆ１１の第２面と原反フィルムＦの複数の第２部Ｆ１２の第１面を各々粘着層２００で貼り合わせる（Ｓ５’）。貼り合わされる第１部Ｆ１１及び第２部Ｆ１２の各々は、複数列（複数の有効エリアＦ１）のうち対応する列（同じ有効エリアＦ１）内に位置している。例えば、複数の有効エリアＦ１が二つの有効エリアＦ１を含む場合、そのうちの一つの有効エリアＦ１の複数の第１部Ｆ１１及び複数の第２部Ｆ１２を粘着層２００で各々貼り合わせると同時に、別の一つの有効エリアＦ１の複数の第１部Ｆ１１及び複数の第２部Ｆ１２を粘着層２００で各々貼り合わせる。このＳ５’でも、上記Ａ）のＳ５’のとおり第１個片Ｐ１の複数の目印と原反フィルムＦの複数の目印を各々一致させて第１部Ｆ１１及び第２部Ｆ１２を各々位置合わせしても良い。

なお、第３製造方法において、Ｓ１５を省略することが可能である。この場合、Ｓ１７及びＳ１８を以下の通りにすると良い。Ｓ１７において、第１個片Ｐ１の少なくとも一つの第１部Ｆ１１及び第２個片Ｐ２の少なくとも一つの第２部Ｆ１２の向きを裁断前の向きと略同じ状態（換言すると、第１個片Ｐ１、第２個片Ｐ２及び原反フィルムＦ’の向きを裁断前の向きと略同じ状態）で、少なくとも一つの第２部Ｆ１２の第２面と少なくとも一つの第３部Ｆ１３の第１面を粘着層２００で貼り合わせる。Ｓ１８において、第２裁断機を使用して第１個片Ｐ１、第２個片Ｐ２及び原反フィルムＦ’を裁断して、貼り合わせた第１部Ｆ１１、第２部Ｆ１２及び第３部Ｆ１３を一つずつ有する光学フィルム積層体を作成する。

本発明の上記した何れかの態様の製造方法は、第１電極群及び／又は第２電極群の形成工程を省略することができる。第１電極群又は第２電極群の形成工程が省略される場合、上記した何れかの態様の製造方法では、第１部及び第２部が粘着層で貼り合わされ、且つ第１部及び第２部の何れか一方の電極群が形成された光学積層体、又は、第１部、第２部及び第３部が粘着層で貼り合わされ、且つ第１部及び第３部の何れか一方に電極群が形成された光学積層体が少なくとも一つ得られる。第１電極群及び第２電極群の形成工程が省略される場合、上記した何れかの態様の製造方法では、電極群が形成されていない第１部及び第２部が粘着層で貼り合わされた光学積層体、又は電極群が形成されていない第１部、第２部及び第３部が粘着層で貼り合わされた光学積層体が少なくとも一つ得られる。この電極群を有していない光学積層体と、少なくとも一つの電極群を有する光学積層体に貼り合わせてタッチ入力装置を得ることが可能である。なお、電極群が形成されていない基材は、電極基材層としての処理をする必要はない。以上のことから、本発明のタッチ入力装置は第１電極又は第２電極を省略することが可能である。

Claims

二軸延伸された原反フィルムであって、前記原反フィルムの短手方向の一部分のエリアであり且つ当該原反フィルムの長手方向に延びた有効エリアを有し、前記有効エリアが前記長手方向の異なる部分である第１部及び第２部を有する、前記原反フィルムを用意し、
前記第１部上及び前記第２部上の何れか一方に電極群を形成し、
前記原反フィルムを裁断して前記第１部を含む第１個片を作成し、
前記原反フィルムを裁断して前記第２部を含む第２個片を作成し、且つ
前記第１個片の前記第１部及び前記第２個片の前記第２部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、前記第１個片の前記第１部と前記第２個片の前記第２部とを貼り合わせることを備えるタッチ入力装置の製造方法。
請求項１記載のタッチ入力装置の製造方法において、
前記原反フィルムの前記有効エリアは複数であり、この複数の有効エリアは、互いに前記原反フィルムの前記短手方向の異なる部分のエリアであり、
前記電極群の形成は、前記複数の有効エリアの前記第１部上及び前記第２部上の何れか一方に前記電極群を各々形成することを含み、
前記第１個片の作成は、前記原反フィルムを裁断して前記複数の有効エリアの前記第１部を含む前記第１個片を作成することを含み、
前記第２個片の作成は、前記原反フィルムを裁断して前記複数の有効エリアの前記第２部を含む前記第２個片を作成することを含み、
前記第１部及び前記第２部の貼り合わせは、前記第１個片の前記複数の有効エリアの前記第１部及び前記第２個片の前記複数の有効エリアの前記第２部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、前記第１部及び前記第２部を各々貼り合わせることを含み、貼り合わされる前記第１部及び前記第２部は、前記複数の有効エリアのうち同じ有効エリア内に位置しており、
前記タッチ入力装置の製造方法は、前記第１個片及び前記第２個片を裁断して、貼り合わされた前記第１部及び前記第２部を一つずつ有する光学フィルム積層体を複数作成することを更に備えるタッチ入力装置の製造方法。
請求項１記載のタッチ入力装置の製造方法において、
前記有効エリアの前記第１部は、複数であって、前記長手方向に一列で並んでおり、
前記有効エリアの前記第２部は、複数であって、前記長手方向に一列で並んでおり、
前記電極群の形成は、前記複数の第１部上及び前記複数の第２部上の何れか一方に前記電極群を各々形成することを含み、
前記第１個片の作成は、前記原反フィルムを裁断して前記複数の第１部を含む前記第１個片を作成することを含み、
前記第２個片の作成は、前記原反フィルムを裁断して前記複数の第２部を含む前記第２個片を作成することを含み、
前記第１個片及び前記第２個片の貼り合わせは、前記第１個片の前記複数の第１部及び前記第２個片の前記複数の第２部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、前記複数の第１部と前記複数の第２部とを各々貼り合わせることを含み、
前記タッチ入力装置の製造方法は、前記第１個片及び前記第２個片を裁断して、貼り合わされた前記第１部及び前記第２部を一つずつ有する光学フィルム積層体を複数作成することを更に備えるタッチ入力装置の製造方法。
請求項３記載のタッチ入力装置の製造方法において、
前記原反フィルムの前記有効エリアは複数であり、この複数の有効エリアは、互いに前記原反フィルムの前記短手方向の異なる部分のエリアであり、
前記電極群の形成は、前記複数の有効エリアの前記複数の第１部上及び前記複数の第２
部上の何れか一方に前記電極群を各々形成することを含み、
前記第１個片の作成は、前記原反フィルムを裁断して前記複数の有効エリアの前記複数の第１部を含む前記第１個片を作成することを含み、
前記第２個片の作成は、前記原反フィルムを裁断して前記複数の有効エリアの前記複数の第２部を含む前記第２個片を作成することを含み、
前記第１個片及び前記第２個片の貼り合わせは、前記第１個片の前記複数の第１部の向き及び前記第２個片の前記複数の第２部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、前記複数の第１部及び前記複数の第２部を各々貼り合わせることを含み、貼り合わされる前記第１部及び前記第２部は、前記複数の有効エリアのうち同じ有効エリア内に位置しており、
前記第１個片及び前記第２個片の裁断は、前記第１個片及び前記第２個片を裁断して、貼り合わされた前記第１部及び前記第２部を一つずつ有する光学フィルム積層体を複数作成することを含むタッチ入力装置の製造方法。
請求項１〜４の何れかに記載のタッチ入力装置の製造方法において、
前記原反フィルムの前記有効エリアは、前記第１部及び前記第２部と前記長手方向の異なる部分である第３部を更に有しており、
前記電極群の形成は、前記有効エリアの前記第１部上に前記電極群を形成することを含み、
前記製造方法は、前記第３部上に電極群を形成し、
前記原反フィルムを裁断して前記第３部を含む第３個片を作成し、且つ
前記第１部と前記第２部とを貼り合わせた後、前記第１個片の前記第１部、前記第２個片の前記第２部及び前記第３個片の前記第３部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、前記第２個片の前記第２部と前記第３個片の前記第３部とを貼り合わせることを更に備えるタッチ入力装置の製造方法。
請求項１〜４の何れかに記載のタッチ入力装置の製造方法において、
前記原反フィルムの前記有効エリアは、前記第１部及び前記第２部と前記長手方向の異なる部分である第３部を更に有しており、
前記電極群の形成は、前記有効エリアの前記第１部上に前記電極群を形成することを含み、
前記製造方法は、前記第３部上に電極群を形成し、且つ
前記第１部と前記第２部とを貼り合わせた後、前記第１個片の前記第１部及び前記第２個片の前記第２部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、前記第２個片の前記第２部と前記原反フィルムの前記第３部とを貼り合わせることを更に備えるタッチ入力装置の製造方法。
二軸延伸された原反フィルムであって、前記原反フィルムの短手方向の一部分のエリアであり且つ当該原反フィルムの長手方向に延びた有効エリアを有し、前記有効エリアが前記長手方向の異なる部分である第１部及び第２部を有する、前記原反フィルムを用意し、
前記第１部上及び前記第２部上の何れか一方に電極群を形成し、
前記原反フィルムを裁断して前記第１部を含む第１個片を作成し、
前記第１個片の作成の後、前記第１個片の前記第１部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、前記第１個片の前記第１部を前記原反フィルムの前記第２部に貼り合わせ、且つ
前記第１個片及び前記原反フィルムを裁断して、貼り合わされた前記第１部及び前記第２部を有する光学フィルム積層体を作成することを備えるタッチ入力装置の製造方法。
請求項７記載のタッチ入力装置の製造方法において、
前記原反フィルムの前記有効エリアは複数であり、この複数の有効エリアは、互いに前記原反フィルムの前記短手方向の異なる部分のエリアであり、
前記電極群の形成は、前記複数の有効エリアの前記第１部上及び前記第２部上の何れか一方に前記電極群を各々形成することを含み、
前記第１個片の作成は、前記原反フィルムを裁断して前記複数の有効エリアの前記第１部を含む前記第１個片を作成することを含み、
前記第１個片及び前記原反フィルムの貼り合わせは、前記第１個片の前記複数の有効エリアの前記第１部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、前記第１個片の前記第１部と前記原反フィルムの前記第２部を各々貼り合わせることを含み、貼り合わされる前記第１部及び前記第２部は、前記複数の有効エリアのうち同じ有効エリア内に位置しており、
前記光学フィルム積層体の作成は、前記第１個片及び前記原反フィルムを裁断して、貼り合わされた前記第１部及び前記第２部を一つずつ有する光学フィルム積層体を複数作成することを含むタッチ入力装置の製造方法。
請求項７記載のタッチ入力装置の製造方法において、
前記有効エリアの前記第１部は、複数であって、前記長手方向に一列で並んでおり、
前記有効エリアの前記第２部は、複数であって、前記長手方向に一列で並んでおり、
前記電極群の形成は、前記複数の第１部上及び前記複数の第２部上の何れか一方に前記電極群を各々形成することを含み、
前記第１個片の作成は、前記原反フィルムを裁断して前記複数の第１部を含む前記第１個片を作成することを含み、
前記第１個片及び前記原反フィルムの貼り合わせは、前記第１個片の前記複数の第１部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、前記第１個片の前記複数の第１部と前記原反フィルムの前記複数の第２部とを各々貼り合わせることを含み、
前記光学フィルム積層体の作成は、前記第１個片及び前記原反フィルムを裁断して、貼り合わされた前記第１部及び前記第２部を一つずつ有する光学フィルム積層体を複数作成することを含むタッチ入力装置の製造方法。
請求項９記載のタッチ入力装置の製造方法において、
前記原反フィルムの前記有効エリアは複数であり、この複数の有効エリアは、互いに前記原反フィルムの短手方向の異なる一部分のエリアであり、
前記電極群の形成は、前記複数の有効エリアの前記複数の第１部上及び前記複数の第２部上の何れか一方に前記電極群を各々形成することを含み、
前記第１個片の作成は、前記原反フィルムを裁断して前記複数の有効エリアの前記複数の第１部を含む前記第１個片を作成することを含み、
前記第１個片及び前記原反フィルムの貼り合わせは、前記第１個片の前記複数の有効エリアの前記複数の第１部の向きを裁断前の向きと略同じ状態で、前記第１個片の前記複数の第１部と前記原反フィルムの前記複数の第２部を各々貼り合わせることを含み、貼り合わされる前記第１部及び前記第２部は、前記複数の有効エリアのうち同じ有効エリア内に位置しており、
前記光学フィルム積層体の作成は、前記第１個片及び前記原反フィルムを裁断して、貼り合わされた前記第１部及び前記第２部を一つずつ有する光学フィルム積層体を複数作成することを含むタッチ入力装置の製造方法。
請求項７〜１０の何れかに記載のタッチ入力装置の製造方法において、
前記原反フィルムの前記有効エリアは、前記第１部及び前記第２部と前記長手方向の異なる部分である第３部を更に有しており、
前記電極群の形成は、前記有効エリアの前記第１部上に前記電極群を形成することを含み、
前記製造方法は、前記第３部上に電極群を形成し、
前記第１部と前記第２部とを貼り合わせた後、前記原反フィルムを裁断して前記第２部を有する第２個片を作成し、且つ
前記第１個片の前記第１部及び前記第２個片の前記第２部の向きを裁断前の向きと略同
じ状態で、前記第２個片の前記第２部と前記原反フィルムの前記第３部とを貼り合わせることを更に備えるタッチ入力装置の製造方法。
請求項１〜４及び７〜１０の何れかに記載のタッチ入力装置の製造方法において、
前記第１部上及び前記第２部上の他方に電極群を形成することを更に備えるタッチ入力装置の製造方法。
二軸延伸された原反フィルムの短手方向の一部分のエリアであり且つ当該原反フィルムの長手方向に延びた有効エリアの第１部で構成された第１基材と、
前記有効エリアの前記第１部と前記長手方向の異なる部分である第２部で構成された第２基材と、
前記第１基材及び前記第２基材の何れか一方上に形成された複数の第１電極と、
前記第１基材の進相軸と前記第２基材の進相軸とが略平行となるように、前記第１基材と前記第２基材とを貼り合わせた粘着層とを備えているタッチ入力装置。
請求項１３記載のタッチ入力装置において、
前記第１基材及び前記第２基材の他方上に形成された複数の第２電極を更に備えており、
前記第１電極と前記第２電極とが互いに交差しているタッチ入力装置。
二軸延伸された原反フィルムの短手方向の一部分のエリアであり且つ当該原反フィルムの長手方向に延びた有効エリアの第１部で構成された第１基材と、
前記有効エリアの前記第１部と前記長手方向の異なる部分である第２部で構成された第２基材と、
前記有効エリアの前記第１部及び前記第２部と前記長手方向の異なる部分である第３部で構成された第３基材と、
前記第１基材上に形成された複数の第１電極と、
前記第１電極と交差するように前記第３基材上に形成された複数の第２電極と、
前記第１基材の進相軸と前記第２基材の進相軸とが略平行となるように、前記第１基材と前記第２基材とを貼り合わせた第１粘着層と、
前記第２基材の進相軸及び前記第３基材の進相軸が略平行となるように、前記第２基材と前記第３基材とを貼り合わせた第２粘着層とを備えているタッチ入力装置。