JP2018013750A - レンズモジュール - Google Patents

Abstract

【課題】安定した接着構造を有するレンズモジュールを提供する。
【解決手段】鏡筒１０１と、鏡筒１０１内に設置された第１のレンズ１０５と固定部材１０６とを備え、鏡筒１０１は第１の接合面１０１Ｆを備え、固定部材１０６は第２の接合面１０６１を備え、第１の接合面１０１Ｆと第２の接合面１０６１とのうちの少なくとも一方が平らでなく凸凹しており、第１の接合面１０１Ｆと第２の接合面１０６１は接着剤１０１０により接着固定されており、第１の接合面１０１Ｆと、第２の接合面１０６１と接着剤１０１０は接着構造を形成し、接着構造により、第１の接合面１０１Ｆ及び第２の接合面１０６１と接着剤１０１０との接触する面積が増加して、組立の安定性を向上させる。
【選択図】図１

Description

本発明は接着剤塗布構造を備えるレンズモジュールに関する。

科学技術が絶えずに発展しているに伴い、電子デバイスは、絶えずにスマート化へ進化していく。デジタルカメラの他に、例えばタブレットＰＣ、携帯電話などの携帯式電子デバイスにもレンズモジュールが配置されている。人々の使用ニーズを満足するために、レンズモジュールの結像品質に対してより高い要求が求められていると同時に、製品の安定性に対してもより高い要求が求められており、レンズモジュールの安定性はレンズモジュールにおける接着剤塗布構造の安定性と大きな関係がある。

レンズモジュールの小型化のため、レンズモジュールにおける接着剤塗布構造は通常微小であり、接着剤塗布の面積も限られて、接着の強度は非常に限られたことで、脱落が発生しやすく、製品の安定性に影響している。

従って、新型の接着剤塗布構造を有するレンズモジュールを提供する必要がある。

本発明は、組立の安定性が高いレンズモジュールを提供することを目的とする。

本発明の技術案は以下の通りである。レンズモジュールであって、鏡筒と、前記鏡筒内に設けられた第１のレンズと固定部材とを備え、前記鏡筒は第１の接合面を備え、前記固定部材は第２の接合面を備え、前記第１の接合面と第２の接合面のうちの少なくとも一方は平らでなく凸凹しており、前記第１の接合面と前記第２の接合面は接着剤により接着固定されており、前記第１の接合面と、前記第２の接合面と、前記接着剤とは接着構造を形成する。

好ましくは、前記鏡筒は、光通過孔が開設された第１の筒壁と、前記第１の筒壁から折り曲げて延伸する第２の筒壁とを備え、前記第１の接合面は前記第２の筒壁に設けられている。

好ましくは、前記第１の接合面にはアレイで配列された第１の凸部と第１の溝部が設けられている。

好ましくは、前記第２の接合面にはアレイで配列された第２の凸部と第２の溝部が設けられている。

好ましくは、前記第１の凸部における光軸に直交する辺の長さと前記第１の溝部における光軸に直交する辺の長さとの合計は、前記第２の凸部における光軸に直交する辺の長さと前記第２の溝部における光軸に直交する辺の長さとの合計に等しい。

好ましくは、前記固定部材は光通過孔を有し、前記固定部材の外側には第１の斜面を有し、前記第２の接合面は前記第１の斜面である。

好ましくは、前記第１の斜面と光軸との夾角はθ１であり、０°≦θ１≦８０°を満たしている。

好ましくは、前記第２の凸部における光軸に直交しない辺の、光軸に直交する面への投影と、該投影の外側の端点と軸心を連結する線との夾角はθ２であり、０°≦θ２≦８０°を満たしている。

好ましくは、前記第１の斜面の第２の筒壁への投影の長さは、前記固定部材全体の第２の筒壁への投影の長さの２／３である。

好ましくは、前記レンズモジュールはさらに前記鏡筒に設けられた少なくとも一つの第２のレンズを備え、前記第２のレンズは光軸に沿って第１のレンズの物体側又は像側に積層されている。

本発明は以下の有益な効果を奏することができる。前記第１の接合面及び前記第２の接合面と前記接着剤との接触する面積が増加して、これにより、前記接着構造をより安定化して、レンズモジュールの組立ての安定性を向上させて、製品の品質を向上させる。

本発明に係るレンズモジュールの第１の実施例の構成を示す模式図である。 本発明に係るレンズモジュールの第１の実施例における鏡筒を示す模式図である。 図２におけるＢ部分の拡大図である。 本発明に係るレンズモジュールの第１の実施例における固定部材の構成を示す模式図である。 図４におけるＡ部分の拡大図である。 本発明に係るレンズモジュールにおける固定部材のもう一つの実施例の構成を示す模式図である。 図６におけるＡ’部分の拡大図である。

以下、図面と実施形態を参照しながら、本発明をさらに説明する。

＜第１の実施例＞
図１に示すように、レンズモジュール１００は、鏡筒１０１及び前記鏡筒１０１に収容されたレンズ群を備え、鏡筒１０１は、光通過孔１０１Ｃが開設された第１の筒壁１０１Ａと、第１の筒壁１０１Ａから折り曲げて延伸する第２の筒壁１０１Ｂと、第１の筒壁１０１Ａと第２の筒壁１０１Ｂにより形成された収容空間１０１Ｄとを備え、レンズ群は、物体側から像側へ順次に積層された第５のレンズ１０２と、第４のレンズ１０３と、第３のレンズ１０４と、第１のレンズ１０５とを備え、第５のレンズ１０２と、第４のレンズ１０３と、第３のレンズ１０４と、第１のレンズ１０５とは鏡筒１０１の軸方向に沿って配置されている。第５のレンズ１０２と第４のレンズ１０３との間には第１の遮光シート１０７が設けられており、第４のレンズ１０３と第３のレンズ１０４との間には第２の遮光シート１０８が設けられており、第３のレンズ１０４と第１のレンズ１０５との間には遮光板１０９が設けられている。レンズモジュール１００はさらに固定部材１０６を備え、当該固定部材１０６は第１のレンズ１０５の像側に設けられ、接着剤１０１０により鏡筒１０１に接着固定される。

鏡筒１０１の第２の筒壁１０１Ｂにさらに第１の接合面１０１Ｆが設けられているが、他の実施例において、第１の接合面１０１Ｆは第２の筒壁１０１Ｂの内壁の任意の位置に設けられてもよい。

固定部材１０６にさらに第２の接合面１０６１が設けられ、第２の接合面１０６１は接着剤１０１０により第１の接合面１０１Ｆと接着され、これにより、固定部材１０６が鏡筒１０１内に固定され、レンズモジュール１００の組立を安定化する。

本実施例において、第１の接合面１０１Ｆと第２の接合面１０６１とはいずれも平らでなく凸凹しており、且つ接着剤１０１０により接着固定されており、第１の接合面１０１Ｆと、第２の接合面１０６１と、接着剤１０１０とは接着構造を形成する。他の実施例において、第１の接合面と第２の接合面とは少なくとも一方が平らでなく凸凹してもよい。

図２と図３に示すように、鏡筒１０１の第１の接合面１０１Ｆにはアレイで配列された第１の溝部１０１Ｆ１と第１の凸部１０１Ｆ２が設置されており、これにより、第１の接合面１０１Ｆの表面面積が増加して、接着剤１０１０と接触する面積も対応して増加すると共に、鏡筒１０１の強度も向上した。

本実施例において、第１の溝部１０１Ｆ１と第１の凸部１０１Ｆ２とはいずれも長方形であるが、他の実施例において、弧面などの他の形状であってもよい。

本実施例において、第１の溝部１０１Ｆ１における光軸１０１Ｅに直交する辺の長さは、第１の凸部１０１Ｆ２における光軸１０１Ｅに直交する辺の長さと等しくないが、他の実施例において、第１の溝部における光軸に直交する辺の長さは第１の凸部における光軸に直交する辺の長さと等しくてもよい。

図４と図５に示すように、固定部材１０６は光通過孔１０６Ｃを有し、光通過孔１０６Ｃの外側には第１の斜面１０６１を有し、第２の接合面は固定部材１０６の外側の第１の斜面１０６１である。第２の接合面１０６１にはアレイで配列された第２の凸部１０６３と第２の溝部１０６２が設けられ、これにより、第２の接合面１０６１の表面面積が増加して、接着剤１０１０と接触する面積も対応して増加する。

本実施例において、第２の溝部１０６２と第２の凸部１０６３とは長方形であるが、他の実施例において、弧面などの他の形状であってもよい。

本実施例において、第２の凸部１０６３における光軸１０１Ｅに直交する辺の長さは第２の溝部１０６２における光軸１０１Ｅに直交する辺の長さと等しくないが、他の実施例において、第２の凸部における光軸１０１Ｅに直交する辺の長さは第２の溝部における光軸１０１Ｅに直交する辺の長さと等しくてもよい。

本実施例において、第１の凸部１０１Ｆ２における光軸１０１Ｅに直交する辺の長さと第１の溝部１０１Ｆ１における光軸１０１Ｅに直交する辺の長さとの合計は、第２の凸部１０６３における光軸１０１Ｅに直交する辺の長さと第２の溝部１０６２における光軸１０１Ｅに直交する辺の長さとの合計に等しい。他の実施例において、両者は等しくなくてもよい。

図１に示すように、第１の斜面１０６１と光軸１０１Ｅとの夾角はθ１であり、０°≦θ１≦８０°を満たしている。第１の斜面１０６１の第２の筒壁１０１Ｂへの投影の長さはｄ１であり、固定部材１０６全体の第２の筒壁１０１Ｂへの投影の長さはｄ２であり、ｄ１はｄ２の約２／３であり、これにより、第２の接合面１０６１の面積が十分に大きくなると共に、固定部材１０６の強度を確保することができる。

図５に示すように、第２の凸部１０６３における光軸１０１Ｅに直交しない辺の、光軸１０１Ｅに直交する面への投影と、該投影の外側の端点と軸心を連結する線との夾角はθ２であり、０°≦θ２≦８０°を満たしている。

本実施例において、θ２＝０°である。

図６と図７に示すように、本発明のもう一つの実施例における固定部材が示されており、ここで、θ２は０°と等しくなく、且つ０°≦θ２≦８０°を満たしている。

他の実施例において、レンズモジュールはさらに前記鏡筒に設けられた少なくとも一つの第２のレンズを備えてもよく、前記第２のレンズは光軸に沿って第１のレンズの物体側又は像側に積層されている。

本実施例において、レンズ群は四枚のレンズを備え、他の実施例において、実際の需要に応じて、レンズ群が備えるレンズの数量は１以上の任意の数量であってもよく、固定部材も１以上の任意の個数であってもよく、他の固定部材と鏡筒とは上記の接着構造により接着固定されてもよく、他の手段により固定されてもよい。

以上に記述されたのは、本発明の実施形態に過ぎず、当業者にとっては、本発明の設計主旨を超えない限り、さらに改良することができ、これらの変更も本発明の保護範囲に含まれると理解されるべきであろう。

Claims (10)

1. 鏡筒と、前記鏡筒内に設置された第１のレンズと固定部材を備え、前記鏡筒は第１の接合面を備え、前記固定部材は第２の接合面を備えるレンズモジュールであって、前記第１の接合面と第２の接合面のうちの少なくとも一方が平らでなく凸凹しており、前記第１の接合面と前記第２の接合面は接着剤により接着固定されており、前記第１の接合面と、前記第２の接合面と、前記接着剤とは接着構造を形成することを特徴とするレンズモジュール。
2. 前記鏡筒は、光通過孔が開設された第１の筒壁と、前記第１の筒壁から折り曲げて延伸する第２の筒壁とを備え、前記第１の接合面は前記第２の筒壁に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のレンズモジュール。
3. 前記第１の接合面にはアレイで配列された第１の凸部と第１の溝部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のレンズモジュール。
4. 前記第２の接合面にはアレイで配列された第２の凸部と第２の溝部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のレンズモジュール。
5. 前記第１の凸部における光軸に直交する辺の長さと前記第１の溝部における光軸に直交する辺の長さとの合計は、前記第２の凸部における光軸に直交する辺の長さと前記第２の溝部における光軸に直交する辺の長さとの合計に等しいことを特徴とする請求項４に記載のレンズモジュール。
6. 前記固定部材は光通過孔を有し、前記固定部材の外側には第１の斜面を有し、前記第２の接合面は前記第１の斜面であることを特徴とする請求項５に記載のレンズモジュール。
7. 前記第１の斜面と光軸との夾角はθ１であり、０°≦θ１≦８０°を満たしていることを特徴とする請求項６に記載のレンズモジュール。
8. 前記第２の凸部における光軸に直交しない辺の、光軸に直交する面への投影と、当該投影の外側の端点と軸心とを連結する線との夾角はθ２であり、０°≦θ２≦８０°を満たしていることを特徴とする請求項７に記載のレンズモジュール。
9. 前記第１の斜面の第２の筒壁への投影の長さは、前記固定部材全体の第２の筒壁への投影の長さの２／３であることを特徴とする請求項８に記載のレンズモジュール。
10. 前記レンズモジュールはさらに前記鏡筒に設けられた少なくとも一つの第２のレンズを備え、前記第２のレンズは光軸に沿って第１のレンズの物体側又は像側に積層されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のレンズモジュール。