JP2017532730A - ガス拡散層を製造する方法及びガス拡散層を含む燃料電池 - Google Patents
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Abstract
Description
a)炭素繊維製又はチタン製の多孔質基材の外面及び内面を、フルオロエチレン−プロピレン(FEP)及び/又はペルフルオロアルコキシ(PFA)及び/又はエチレン−テトラフルオロエチレン(ETFE)又は任意の他の疎水性ポリマーでコーティングするステップ;
b)コーティングされた多孔質材料の一部のみが曝露されるように、コーティングされた材料を、遮蔽マスクを通して照射に曝露するステップ;
c)予め曝露された材料をモノマー溶液に浸漬して、45℃より高い温度に加熱し、FEP層上でモノマーのグラフト共重合をもたらすステップ。
a)多孔質基材が、導電性材料又は非導電性材料である;
b)塗布されたコーティング(a)が、任意の形態、例えば、厚さにわたって均一に分布されるような形態で(高いデザイン自由度)、厚さにわたって分布され得る;
c)光子タイプの放射線を、照射のために、好ましくは紫外線源〜γ線源のエネルギー範囲において用いる;
d)光子タイプの放射線に加えて又はこれに代えて、粒子ビームを、開始剤、例えばプラズマイオン、加速イオン及び重イオンを生成するために用いる;
e)照射の浸透深さを、目標とされた改質深さを得るために調整し、好ましくは、様々な材料、例えば拡散層及びマイクロポーラス層の予め製造されたスタックを、目標とされた改質深さによって改質することができる;
f)任意のパターン形成されたデザイン、例えば平行なスリット又は円が規定され得る;
g)リソグラフィー方法を用いる;
h)ステップ(c)のモノマー溶液が、ラジカル活性化されたモノマーを含み、親水性ポリマー、例えばN−ビニルホルムアミド、アクリル酸、メタクリル酸、スチレン、スルホン化スチレン、ビニルピリジン、とりわけグリセロールメタクリレートのグラフト共重合をもたらす;
i)モノマー溶液を、純粋な液体として用いるか、又は溶媒及び/若しくは他の化合物及び1種以上の追加のモノマーで希釈する;
j)更なる化学反応を進めて接触角をさらに減少させるために、又は別の所望の特性、例えば加水分解若しくはスルホン化を実施するために、材料を溶液及び異なる圧力及び温度条件にさらに曝すことからなる追加のステップ(d)を有する;
k)ステップ(c)において負圧をさらに印加して、溶液を多孔質材料の材料細孔内に浸透させる;
l)界面活性剤又は任意の表面張力低下剤をモノマー溶液に添加して、材料細孔内に浸透させる;
m)多孔質材料を、モノマーの気相又は任意の他のガス混合物に曝す;
n)燃料電池内で生成されたすべての熱を除去するのには、水分蒸発による熱除去で十分であり、追加の冷却システムの必要が無くなる;
o)水供給ネットワークが、アノード側ではなくカソード側に配置されている;
p)水供給ネットワークが、電解槽スタック又は燃料電池スタック内で水を供給するために用いられる。
・ 特に、グラフト前の疎水化剤としてのFEPの使用は、まだ公表されていない。FEPの使用は、疎水化のために通常使用されるPTFEと比較して、より良好なこの材料の耐放射線性及びグラフト反応速度に寄与することに基づき、プロセスの極めて重要な部分である。それゆえ、本特許出願は、後でグラフトされる疎水化剤としてFEPを使用するすべてのGDLを保護対象とする。
− 乾燥ガスで電池が動作され、高価でかさばる外部加湿器が抑えられる。
− 効率的に冷却され、追加の冷却水循環の必要が潜在的に無くなる。
− 工業的に利用可能な照射方法(電子ビーム)及び低コストの化学物質の使用であって、これは、他の提案された方法(例えば、堆積インクジェット(deposition inkjet)又はスクリーン印刷)にコスト面で有利である。
− 他の物理的堆積方法と比較してより良好な耐久性をともなう化学的改質方法の使用。
− いくつかの方法(例えば穿孔)と比較して、本発明のデザインは、ガス拡散層の親水性領域/容積のデザインに対して有意に高い融通性を提供する。
− スタックコスト及びシステムコストの削減であって、これは、自動車用途に極めて重要である。
− システムサイズの削減(=電力密度の向上)であって、これも同様に自動車用途に不可欠である。
Claims (18)
- 濡れ性分布を有する導電性多孔質材料を製造する方法であって、
a)炭素繊維製又はチタン製の多孔質基材の外面及び内面を、フルオロエチレン−プロピレン(FEP)及び/又はペルフルオロアルコキシ(PFA)及び/又はエチレン−テトラフルオロエチレン(ETFE)又は任意の他の疎水性ポリマーでコーティングするステップ;
b)コーティングされた多孔質材料の一部のみが曝露されるように、コーティングされた材料を、遮蔽マスクを通して照射に曝露するステップ;
c)予め曝露された材料をモノマー溶液に浸漬して、45℃より高い温度に加熱し、FEP層上でモノマーのグラフト共重合をもたらすステップ
を含む方法。 - 前記多孔質基材が、導電性材料又は非導電性材料である、請求項1記載の方法。
- 塗布されたコーティング(a)が、任意の形態で、例えば、厚さにわたって均一に分布されるような形態で、厚さにわたって分布され得る、請求項1又は2記載の方法。
- 光子タイプの放射線を、照射のために、好ましくは紫外線源〜γ線源のエネルギー範囲において用いる、請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。
- 開始剤、例えばプラズマイオン、加速イオン及び重イオンを生成するために、粒子ビームを用いる、請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。
- 照射の浸透深さを、目標とされた改質深さを得るために調整し、好ましくは、様々な材料の予め製造されたスタック、例えばガス拡散層及びマイクロポーラス層の予め製造されたスタックを、目標とする改質深さによって改質する、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。
- 任意のパターン形成されたデザイン、例えば平行な各スリット又は各円が規定される、請求項1から6までのいずれか1項記載の方法。
- リソグラフィー方法を用いる、請求項1から7までのいずれか1項記載の方法。
- 前記ステップ(c)のモノマー溶液が、ラジカル活性化されたモノマーを含み、
その結果、親水性ポリマー、例えばN−ビニルホルムアミド、アクリル酸、メタクリル酸、スチレン、スルホン化スチレン、ビニルピリジン、とりわけグリセロールメタクリレートのグラフト共重合がもたらされる、請求項1から8までのいずれか1項記載の方法。 - モノマー溶液を、純粋な液体として用いるか、又は溶媒及び/若しくは他の化合物及び1種以上の追加のモノマーで希釈する、請求項1から9までのいずれか1項記載の方法。
- 更なる化学反応を進めて接触角をさらに減少させるために、又は別の所望の特性、例えば加水分解若しくはスルホン化を実施するために、材料を溶液及び異なる圧力及び温度条件にさらに曝すことからなる追加のステップ(d)を有する、請求項1から10までのいずれか1項記載の方法。
- 前記ステップ(c)において負圧をさらに印加して、溶液を材料細孔内に浸透させる、請求項1から11までのいずれか1項記載の方法。
- 界面活性剤又は任意の表面張力低下剤をモノマー溶液に添加して、材料細孔内に浸透させる、請求項1から12までのいずれか1項記載の方法。
- 多孔質材料を、モノマーの気相又は任意の他のガス混合物に曝す、請求項1から13までのいずれか1項記載の方法。
- 燃料電池であって、
好ましくは請求項1から14までのいずれか1項記載の方法によって製造されたアノード側のガス拡散層が、濡れ性分布を達成するために親水性部分を含み、かつ、
前記ガス拡散層に位置合わせされたアノードフロープレートにおける流路部分が、水入口部に接続されて、水でフラッジングされている、
ただし、前記水の流路及びGDLの親水性部分が、燃料電池を加湿するために用いられる水供給ネットワークを形成している、燃料電池。 - 燃料電池内で生成されたすべての熱を除去するのには、水分蒸発による熱除去で十分であり、追加の冷却システムの必要が無くなる、請求項15記載の燃料電池。
- 前記水供給ネットワークが、アノード側ではなくカソード側に配置されている、請求項15又は16記載の燃料電池。
- 前記水供給ネットワークが、電解槽スタック又は燃料電池スタック内で水を供給するために用いられている、請求項16から18までのいずれか1項記載の燃料電池。
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