JP2017213648A - 切断工具 - Google Patents

Abstract

【課題】切断作業における作業者の手首にかかる負担を軽減し、作業性を向上させることができる切断工具の提供。
【解決手段】
被加工材を載置可能な載置面（左載置面２１Ｄ、右載置面２１Ｅ及びターンテーブル２２の上面２２Ａ）を有するベース部２と、被加工材を切断する丸鋸刃７を回転可能に支持する揺動部４と、丸鋸刃７を回転駆動させるモータ６と、ベース部２に設けられ揺動部４を丸鋸刃７の右側面７Ａと直交する揺動軸心Ａを中心に揺動可能に支持する揺動支持部３と、揺動部４に揺動軸心Ａと平行な回動軸心Ｂを中心に回動可能に支持され作業者が揺動部４を揺動させる場合に作業者によって把持される回動ハンドル５１とを備える。
【選択図】図８

Description

本発明は、切断工具に関する。

従来より、木材や金属パイプ等（被切断材）を切断するために切断工具が広く用いられている。このような切断工具としては、被切断材を載置可能なベース部と、被切断材を切断する丸鋸刃を回転可能に支持するとともに丸鋸刃を駆動するためのモータを内蔵した切断部と、ベース部の上面と平行に延びる揺動軸心を中心に切断部を所定の揺動範囲内で揺動可能に支持する揺動支持腕とを備えた卓上丸鋸が知られている（特許文献１）。上記の卓上丸鋸の切断部の反揺動軸心側の端部には、切断部をベース部に向けて揺動させる際に把持するハンドルが固定されており、ハンドルには、モータを駆動するためのトリガスイッチが設けられている。ハンドルは、揺動軸心と平行に延びる略円筒形状をなしており、トリガスイッチは、ハンドルの周面からハンドルの半径方向外方に突出している。また、上記の卓上丸鋸の切断部は、揺動支持腕に設けられたバネによってベース部から離間する方向に付勢されており、外力が加えられていない状態においては、揺動範囲内においてベース部から最も離間した位置（最上位置）に位置している。

上記の卓上丸鋸において切断作業を行う場合には、ベース部に被切断材を載置した状態でハンドルを把持し、ハンドルを把持した手の指でトリガスイッチをハンドル内部に向けて押込んでモータを駆動させ、丸鋸刃を回転させる。そして、指でトリガスイッチを押し込んだ状態のままで、切断部に固定されたハンドルをバネの付勢力及び被切断材の切断に伴う負荷に抗して押し下げて、切断部を最上位置から揺動範囲内において最もベース部に近接する位置（最下位置）まで揺動させる。これにより、ベース部に載置された被切断材が回転中の丸鋸刃によって切断される。

特開２０１０−２７４３８７号公報

上記のような構成の切断工具においては、切断作業を行う場合、ハンドルの把持状態を解除すると切断部が上方へ戻ってしまうので、把持状態を維持して（力を緩めずに握ったままにして）切断部を最上位置から最下位置まで揺動させなければない。また、バネの付勢力及び被切断材の切断に伴う負荷に抗して切断部を最上位置から最下位置まで揺動させなければないため、作業者はハンドルをある程度強く握る必要がある。従って、切断部を最上位置から最下位置まで揺動させる間、作業者のハンドルを把持した手とハンドルの周面との位置関係は固定された状態となる。このため、ハンドルを把持した作業者の手首の角度は最上位置と最下位置とで大きく変化してしまう。

具体的には、図１７（ａ）に示されているように、切断部ＣＵが最上位置に位置している状態では、ハンドルＨＡを把持する作業者ＵＳの手首ＷＲは、手のひらを肘ＥＬに近づける方向に屈曲している。この状態から作業者ＵＳの肩ＳＨの位置（高さ）を変化させずに、切断部ＣＵを最上位置から最下位置まで揺動軸心ＡＸを中心に揺動させると、作業者ＵＳのハンドルＨＡを把持した手とハンドルＨＡの周面との位置関係は固定された状態であるため、図１７（ｂ）に示されているように、ハンドルＨＡを把持する作業者ＵＳの手首ＷＲは、手の甲を肘ＥＬに近づける方向に屈曲した状態となる。

このように、上記のような構成の切断工具においては、切断作業において作業者の手首の角度が大きく変化してしまうため、作業者の手首に負担がかかるとともに切断部を最下位置に揺動させるための力をハンドルにかけづらく、作業性の悪化につながっていた。

そこで、本発明は、切断作業における作業者の手首にかかる負担を軽減し、作業性を向上させた切断工具を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために本発明は、被加工材を載置可能な載置面を有するベース部と、該被加工材を切断する切断刃を回転可能に支持する第１支持部と、該切断刃を回転駆動させる駆動源と、該ベース部に設けられ、該第１支持部を該切断刃の側面と直交する揺動軸心を中心に揺動可能に支持する第２支持部と、該第１支持部に該揺動軸心と平行な回動軸心を中心に回動可能に支持され、作業者が該第１支持部を揺動させる場合に該作業者によって把持される把持部と、を備えることを特徴とする切断工具を提供する。

上記構成の切断工具によれば、把持部が第１支持部に揺動軸心と平行な回動軸心を中心に回動可能に支持されている。このため、作業者が第１支持部を揺動させる場合に、当該揺動に追従して、把持部が回動軸心を中心に回動するため、作業者の手首の角度変化を抑制することができる。これにより、切断作業における作業者の手首にかかる負担を軽減し、且つ、作業性を向上させることができる。

また、該把持部に設けられ該駆動源の始動を制御する手動操作可能なスイッチをさらに備えることが好ましい。

このような構成によると、駆動源の始動を制御する手動操作可能なスイッチが把持部に設けられているため、作業者は、把持部を握った手の指でスイッチを操作することができ、利便性が向上する。

また、該スイッチから延出する配線をさらに備え、該把持部及び該第１支持部の内部空間は互いに連通し、該配線は、該把持部の内部空間から該第１支持部の内部空間に亘って延びていることが好ましい。

このような構成によれば、把持部内の空間を配線の配置に活用でき、省スペース化を図ることができる。

上記構成において、該第１支持部は、該把持部の回動可能角度を規定する規定部を有していることが好ましい。

この様な構成によれば、把持部内に配線配置されている構成の場合、把持部内の配線が過剰にねじれて切断されることが抑制できる。

また、該把持部の該回動可能角度は、該第１支持部の揺動可能角度以上であることが好ましい。

このような構成によれば、把持部の回動可能角度が第１支持部の揺動可能角度以上であるため、第１支持部の揺動可能範囲全域で、把持部が第１支持部の揺動に追従して回動可能である。これにより、切断作業における作業者の手首にかかる負担をより軽減し、且つ、作業性をより向上させることができる。

また、該第１支持部は、該把持部を所定の回動位置で固定する固定部を有することが好ましい。

このような構成によると、運搬時等に把持部を所定の回動位置で固定できるため、運搬が容易となる。これにより、切断工具の利便性を向上させることができる。

また、該把持部は、該回動軸心と直交する方向に延びていることが好ましい。

本発明による切断工具によれば、切断作業における作業者の手首にかかる負担を軽減し、作業性を向上させることができる。

本発明の第１の実施の形態に係る卓上丸鋸の外観を示す右側面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る卓上丸鋸の外観を示す左側面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る卓上丸鋸の外観を示す平面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る卓上丸鋸の外観を示す正面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る卓上丸鋸の外観を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態に係る卓上丸鋸のモータ収容部内部のモータを示す図である。 本発明の第１の実施の形態に係る卓上丸鋸の外観を示す右側面図であり、丸鋸刃の下部が露出した状態を示している。 （ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る卓上丸鋸のハンドル支持部及び回動ハンドル部の内部構造を示す部分断面図であり、回動ハンドル部が第１位置に位置している状態を示している。（ｂ）は、（ａ）のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図である。 （ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る卓上丸鋸のハンドル支持部及び回動ハンドル部の内部構造を示す部分断面図であり、回動ハンドル部が第２位置に位置している状態を示している（ｂ）は、（ａ）のＩＸ−ＩＸ線断面図である。 （ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る卓上丸鋸の揺動部が最上位置に位置している状態において、回動ハンドル部を把持している作業者の手首の角度を示す図である。（ｂ）は、（ａ）の状態における回動ハンドル部の凸部とハンドル支持部の右凸部の位置関係を示す模式図である。 （ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る卓上丸鋸の揺動部が最上位置と最下位置との間に位置している状態において、回動ハンドル部を把持している作業者の手首の角度を示す図であり、（ｂ）は、（ａ）の状態における回動ハンドル部の凸部とハンドル支持部の右凸部の位置関係を示す模式図である。 （ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る卓上丸鋸の揺動部が最下位置に位置している状態において、回動ハンドル部を把持している作業者の手首の角度を示す図であり、（ｂ）は、（ａ）の状態における回動ハンドル部５の凸部とハンドル支持部の右凸部の位置関係を示す模式図である。 本発明の第２の実施の形態に係る卓上丸鋸の外観を示す右側面図であり、回動ハンドル部が最後方位置に位置している状態を示している。 本発明の第２の実施の形態に係る卓上丸鋸の外観を示す右側面図であり、回動ハンドル部が最前方位置に位置している状態を示している。 本発明の第３の実施の形態に係る卓上丸鋸の外観を示す右側面図であり、回動ハンドル部が最後方位置に位置している状態を示している。 本発明の第３の実施の形態に係る卓上丸鋸の外観を示す右側面図であり、回動ハンドル部が最前方位置に位置している状態を示している。 従来の卓上丸鋸における揺動動作中の作業者の手首の角度変化を示す図であり、（ａ）は、従来の卓上丸鋸の切断部が最上位置に位置している状態を示し、（ｂ）は、従来の卓上丸鋸の切断部が最下位置に位置している状態を示している。

本発明の実施の形態による切断工具について、図１〜図１６を参照しながら説明する。最初に本発明の第１の実施の形態による切断工具の一例である卓上丸鋸１について図１〜図１２を参照しながら説明する。

卓上丸鋸１は、木材や金属パイプ等（被切断材）を切断するための電動式の切断工具であり、図１〜図５に示されているように、ベース部２と、ベース部２に設けられた揺動支持部３と、揺動支持部３に揺動軸心Ａを中心に揺動可能に支持されるとともに丸鋸刃７を回転可能に支持する揺動部４と、揺動部４に回動可能に支持された回動ハンドル部５と、モータ６とを備えている。図１〜図５は、卓上丸鋸１の外観を示す図であり、図１は右側面図、図２は左側面図、図３は平面図、図４は正面図、図５は斜視図である。

以下の説明において、図１に示されている「上」を上方向、「下」を下方向、「前」を前方向、「後」を後方向と定義し、卓上丸鋸１を後方から見た場合の卓上丸鋸１の左側から右側に向かう方向を右方向、右側から左側に向かう方向を左方向と定義する。また、本明細書において寸法、数値等について言及した場合には、当該寸法及び数値等と完全に一致する寸法及び数値だけでなく、略一致する寸法及び数値等（例えば、製造誤差の範囲内である場合）を含むものとする。さらに、「同一」、「直交」、「平行」、「一致」等についても同様に「略同一」「略直交」、「略平行」、「略一致」を含むものとする。

図１〜図５に示されているように、ベース部２は、床面等に載置可能なベース２１と、ベース２１に回動可能に支持されたターンテーブル２２と、ベース２１に設けられたフェンス２３とを有している。

ベース２１は、卓上丸鋸１の土台部分であり、ベース本体２１Ａと、左脚部２１Ｂと、右脚部２１Ｃとを有している。

図３及び図５に示されているように、ベース本体２１Ａは、平面視略円形状をなす部分であり、ベース本体２１Ａの平面視略中央には上下方向に延びる図示せぬ回動軸が設けられている。左脚部２１Ｂ及び右脚部２１Ｃは、床面等に接地される部分であり、ベース本体２１Ａの左部及び右部のそれぞれに設けられている。左脚部２１Ｂ及び右脚部２１Ｃは、ベース本体２１Ａの平面視における中心を通り且つ左右方向に直交する仮想面に関して互いに対称に構成されており、左脚部２１Ｂ及び右脚部２１Ｃのそれぞれの上面には、左載置面２１Ｄ及び右載置面２１Ｅが規定されている。

ターンテーブル２２は、平面視略円形状をなしており、ベース本体２１Ａの図示せぬ回動軸にベース本体２１Ａに対して平面視時計回り／反時計回りに回動可能に支持されている。ターンテーブル２２の上面２２Ａは、ベース２１の左載置面２１Ｄ及び右載置面２１Ｅと略面一であり、ターンテーブル２２の上面２２Ａ、左載置面２１Ｄ及び右載置面２１Ｅによって被切断材を載置するための載置面が形成される。また、ターンテーブル２２の前部には、ターンテーブル２２をベース本体２１Ａに対して回動させるためのサイドハンドル２２Ｂが前方に突出している。さらに、図３に示されているように、ターンテーブル２２には、長溝２２ａが形成されている。長溝２２ａは、ターンテーブル２２の中心を通り且つサイドハンドル２２Ｂの延出方向に延びている。ターンテーブル２２の上面２２Ａ、左載置面２１Ｄ及び右載置面２１Ｅは、本発明における「載置面」の一例である。

フェンス２３は、図３に示されているように、左フェンス２３Ａと右フェンス２３Ｂとを有している。左フェンス２３Ａ及び右フェンス２３Ｂのそれぞれの前面には、ターンテーブル２２の上面２２Ａと略直交する押さえ面が規定されている。被加工材を切断する際には、左フェンス２３Ａ及び右フェンス２３Ｂのそれぞれの押さえ面に被加工材の一面を当接させる。

揺動支持部３は、図１及び図２に示されているように、基部３Ａと、左アーム３Ｂと、右アーム３Ｃと、揺動支持ピン３Ｄとを備えている。

基部３Ａは、ターンテーブル２２の後部に固定されている。より詳細には、基部３Ａは、ターンテーブル２２の長溝２２ａの延長線上において、平面視におけるターンテーブル２２の中心に関してサイドハンドル２２Ｂの反対側に固定されている。基部３Ａには、揺動部４の傾動角度（正面視において鉛直方向に対して傾く角度）を所定の傾動角度で固定するための傾動調整機構が設けられている。

左アーム３Ｂ及び右アーム３Ｃはそれぞれ、基部３Ａの左上部及び右上部から後上方に延びており、揺動部４に左右方向から当接している。揺動支持ピン３Ｄは、ターンテーブル２２の上面２２Ａと平行且つ左右方向に延びており、左アーム３Ｂ、右アーム３Ｃ及び揺動部４のそれぞれに形成された貫通孔に挿通されている。これにより、揺動部４は、揺動支持部３に揺動可能に支持される。揺動部４の揺動の中心は、揺動支持ピン３Ｄの中心を通り且つ左右方向に延びる揺動軸心Ａである。また、左アーム３Ｂ及び右アーム３Ｃにはそれぞれ、揺動部４の揺動可能範囲を規定する図示せぬストッパが設けられている。揺動部４の揺動可能範囲は、図１に示されている状態（以下、最上位置）から右側面視において時計回りに６０°揺動した位置（以下、最下位置）までである（すなわち、揺動可能角度は、６０°である）。さらに、揺動支持部３には、揺動部４を右側面視における反時計回り方向に付勢する図示せぬトーションバネが設けられており、揺動部４は外力が加えられていない状態で最上位置に位置するように構成されている。揺動支持部３は、本発明における「第２支持部」の一例である。揺動部４は、本発明における「第１支持部」の一例である。

揺動部４は、図２及び図５に示されているように、揺動腕４１と、切断部４２と、電源基板収容部４３と、ハンドル支持部４４とを備えている。

揺動腕４１は、揺動支持部３の揺動支持ピン３Ｄに揺動可能に支持された部分であり、揺動部４が最上位置に位置する状態で、前上方に延びている。揺動腕４１が揺動軸心Ａを中心に揺動することで、揺動部４全体が揺動軸心Ａを中心に揺動する。また、揺動腕４１の左側面には、卓上丸鋸１を運搬する際に、作業者によって把持される運搬ハンドル４１Ａが設けられている。なお、以下の説明においては、揺動腕４１が延びる方向において、揺動腕４１の揺動支持部３に支持されている側の端部から揺動支持部３から遠い側の端部に向かう方向を単に「第１方向」という。

切断部４２は、揺動腕４１の第１方向端部に設けられており、モータ収容部４２Ａと、ソーカバー４２Ｂと、保護カバー４２Ｃとを有している。

モータ収容部４２Ａは、左右方向に延びており、内部にモータ６を収容しており、図示せぬ回転支持軸を有している。図６に示されているように、モータ６は、ＡＣブラシ付きモータであり、左右方向に延びる回転軸６Ａを有している。図示せぬ回転支持軸は、モータ収容部４２Ａから右方に突出しており、図示せぬギヤ群を介して回転軸６Ａと連結されている。丸鋸刃７は、被切断材を切断するための側面視略円形状の鋸刃であり、回転支持軸に回転可能に支持されている。丸鋸刃７の回転中心は、図６及び図７に示されている回転軸心Ｃであり、回転軸心Ｃは回転支持軸の中心を通り左右方向に延びている。また、図４に示されているように、丸鋸刃７の右側面７Ａは、左右方向に直交している、すなわち、揺動軸心Ａと直交している。図６は、モータ収容部４２Ａ内部のモータ６を示す図である。図７は、丸鋸刃７の下部が露出した状態の卓上丸鋸１の右側面図である。モータ６は、本発明における「駆動源」の一例である。丸鋸刃７は、本発明における「切断刃」の一例である。丸鋸刃７の右側面７Ａは、本発明における「切断刃の側面」の一例である。

ソーカバー４２Ｂは、モータ収容部４２Ａの回転支持軸に支持された丸鋸刃７の上部を覆う部材であり、モータ収容部４２Ａの右部に接続されている。保護カバー４２Ｃは、丸鋸刃７の下部を覆う部材であり、ソーカバー４２Ｂに回動可能に設けられている。保護カバー４２Ｃは、揺動部４が最上位置に位置している状態において丸鋸刃７の下部を覆っているが、揺動支持部３と保護カバー４２Ｃとの間に設けられたリンク機構４２Ｄによって、揺動部４の最上位置から最下位置への揺動に連動して右側面視における反時計回りに回動し、丸鋸刃７の下部を露出させる。

電源基板収容部４３は、図２及び図５に示されているように、モータ収容部４２Ａの上部に設けられており、内部に図示せぬ電源基板を収容している。電源基板収容部４３の後部からは、商用交流電源（例えば、家庭用コンセント）に接続可能な図示せぬコンセントプラグを有する電源コード４３Ａが後方に延出している。電源コード４３Ａと電源基板とは、電源基板収容部４３内部において電気的に接続されている。

図５に示されているように、ハンドル支持部４４は、電源基板収容部４３の第１方向端部の左部及び右部のそれぞれから第１方向に延びる左支持部４４Ａ及び右支持部４４Ｂを有している。ハンドル支持部４４の詳細な構造については、後述する。

回動ハンドル部５は、作業者が揺動部４を最上位置から最下位置まで揺動させる際に把持される部分であり、左右方向に延びる略円筒形状をなしている。回動ハンドル部５は、ハンドル支持部４４に回動可能、且つ、ハンドル支持部４４に対して左右方向に相対移動可能に設けられている。

ここで、ハンドル支持部４４及び回動ハンドル部５の構造について、図８及び図９を参照しながら詳細に説明する。先に、ハンドル支持部４４の詳細な構造について説明する。

図８（ａ）及び図９（ａ）に示されているように、左支持部４４Ａは、左延出部４５及び左突出部４６を有している。図８（ａ）及び図９（ａ）は、ハンドル支持部４４及び回動ハンドル部５の内部構造を示す部分断面図であり、図８（ａ）は、回動ハンドル部５が後述の第１位置に位置している状態、図９（ａ）は、回動ハンドル部５が後述の第２位置に位置している状態を示している。

左延出部４５は、電源基板収容部４３の第１方向端部の左部から第１方向に延びる中空状の部材であり、第１方向から見て左右方向を短手方向とする略矩形状をなしている。左延出部４５の内部空間は、電源基板収容部４３の内部空間と連通している。

左突出部４６は、左円筒部４６Ａ、左鍔部４６Ｂ、及び、左凸部４６Ｃを有している。左円筒部４６Ａは、左延出部４５の右側面から右方に突出する略円筒形状をなしている。また、左円筒部４６Ａの内部空間は、左延出部４５の内部空間と連通しており、左円筒部４６Ａの右端には、右側面視において略円形状の開口４６ａが規定されている。左鍔部４６Ｂは、左円筒部４６Ａの右端部の周面に設けられた拡径部である。左凸部４６Ｃは、図９（ｂ）に示されているように、左円筒部４６Ａの左端部の周面から左円筒部４６Ａの半径方向外方に突出しており、右側面視において略矩形状をなしている。また、左凸部４６Ｃは、左円筒部４６Ａの左端から右方に延びており、その左右方向の寸法は、左円筒部４６Ａの左右方向長の略３分の１である。図９（ｂ）は、図９（ａ）のＩＸ−ＩＸ線断面図である。

右支持部４４Ｂは、右延出部４７及び右突出部４８を有している。右延出部４７は、電源基板収容部４３の第１方向端部の右部から第１方向に延びる中空状の部材であり、第１方向から見て左右方向を短手方向とする略矩形状をなしている。右延出部４７の内部空間は、電源基板収容部４３の内部空間と連通している。

右突出部４８は、右円筒部４８Ａ、右鍔部４８Ｂ、及び、右凸部４８Ｃを有している。右円筒部４８Ａは、右延出部４７の左側面から左方に突出する略円筒形状をなしている。なお、側面視において右円筒部４８Ａの中心と左円筒部４６Ａの中心とは一致している。

右円筒部４８Ａの内部空間は、右延出部４７の内部空間と連通しており、右円筒部４８Ａの左端には、左側面視において略円形状の開口４８ａが規定されている。右鍔部４８Ｂは、右円筒部４８Ａの左端部の周面に設けられた拡径部である。右凸部４８Ｃは、図８（ｂ）に示されているように、右円筒部４８Ａの右端部の周面から右円筒部４８Ａの半径方向外方に突出した側面視略扇形状をなす部分であり、右円筒部４８Ａの周面において周方向に略９０°に亘って形成されている。図８（ｂ）は、図８（ａ）のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図である。

次に、回動ハンドル部５の詳細な構造について説明する。回動ハンドル部５は、回動ハンドル５１及びスイッチ部５２を有している。

回動ハンドル５１は、図８（ａ）及び図９（ｂ）等に示されている回動軸心Ｂを中心に回動可能にハンドル支持部４４に支持されており、回動ハンドル５１が回動軸心Ｂを中心に回動することで、回動ハンドル部５全体が回動する。回動軸心Ｂは、揺動軸心Ａと平行に延びており、右円筒部４８Ａの中心及び左円筒部４６Ａの中心を通っている。回動ハンドル５１は、本発明における「把持部」の一例である。

回動ハンドル５１は、筒部５１Ａと、凸部５１Ｂと、複数の突起部５１Ｃとを有している。筒部５１Ａは、作業者が揺動部４を最上位置から最下位置まで揺動させる際に作業者によって把持される部分であり、回動軸心Ｂと平行（すなわち、左右方向）に延びる略円筒形状をなしている。

筒部５１Ａの径寸法は、左支持部４４Ａの左鍔部４６Ｂの直径及び右支持部４４Ｂの右鍔部４８Ｂの直径よりも僅かに大きく構成されている。筒部５１Ａの左部には、左支持部４４Ａの左突出部４６が挿通され、筒部５１Ａの右部には、右支持部４４Ｂの右突出部４８が挿通されており、筒部５１Ａは、左支持部４４Ａの左突出部４６及び右支持部４４Ｂの右突出部４８に回動軸心Ｂを中心に回動可能且つ左右方向に相対移動可能に支持されている。これにより、回動ハンドル５１（回動ハンドル部５）が、ハンドル支持部４４に回動軸心Ｂを中心に回動可能且つ左右方向に相対移動可能に支持される。筒部５１Ａの内部空間は、左支持部４４Ａの開口４６ａ及び右支持部４４Ｂの開口４８ａを介して左支持部４４Ａの内部空間及び右支持部４４Ｂの内部空間と連通している。

筒部５１Ａの左右方向の寸法は、右支持部４４Ｂの左側面と左支持部４４Ａの右側面との間の距離よりも短く、且つ、右支持部４４Ｂの左側面に筒部５１Ａの右端が当接した状態（図８（ａ）に示されている状態、以下、図８（ａ）の状態における回動ハンドル部５の位置を「第１位置」という）において、筒部５１Ａの左端が左支持部４４Ａの左鍔部４６Ｂの左側面よりも突起部５１Ｃの左右方向の寸法分だけ左方に位置するように構成されている。

凸部５１Ｂは、図８（ｂ）に示されているように、筒部５１Ａの右端部の内周面から筒部５１Ａの半径方向内方に突出した側面視略扇形状をなす部分であり、筒部５１Ａの内周面において周方向に略９０°に亘って形成されている。また、凸部５１Ｂの半径方向内方端は、回動ハンドル部５が第１位置に位置している状態で右円筒部４８Ａの外周面に摺接している。

突起部５１Ｃは、図９（ｂ）に示されているように、筒部５１Ａの左端部の内周面から筒部５１Ａの半径方向内方に突出している。突起部５１Ｃの半径方向内方端は、左支持部４４Ａの右側面に筒部５１Ａの左端が当接した状態（図９（ａ）に示されている状態、以下、図９（ａ）の状態における回動ハンドル部５の位置を「第２位置」という）において、左円筒部４６Ａの外周面に摺接している。突起部５１Ｃは、筒部５１Ａの内周面において周方向に３０°間隔で複数（本実施の形態においては、８個）設けられており、互いに隣り合う突起部５１Ｃの間には、左支持部４４Ａの左凸部４６Ｃと嵌合可能な形状の空間が形成されている。

スイッチ部５２は、スイッチ機構５２Ａ及びトリガスイッチ５２Ｂを有している。スイッチ機構５２Ａは、筒部５１Ａの内部において左右方向略中央に配置されており、トリガスイッチ５２Ｂと接続されている。また、スイッチ機構５２Ａの左部からは複数の配線５３が延出しており、筒部５１Ａの内部空間から左支持部４４Ａの内部空間を介して電源基板収容部４３に亘って延びている。複数の配線５３によって、スイッチ機構５２Ａは、電源基板収容部４３内部の図示せぬ電源基板及びモータ６と電気的に接続されている。スイッチ部５２は、本発明における「スイッチ」の一例である。

トリガスイッチ５２Ｂは、モータ６の始動及び停止を制御する手動操作可能なスイッチである。トリガスイッチ５２Ｂは、筒部５１Ａの左右方向略中央に設けられており、筒部５１Ａの周壁に形成された開口５１ａを介して筒部５１Ａの内部から半径方向外方に突出している。また、トリガスイッチ５２Ｂは、スイッチ機構５２Ａに対して筒部５１Ａの半径方向に相対移動可能に接続されており、スイッチ機構５２Ａ内に設けられた図示せぬ付勢部材によって筒部５１Ａの半径方向外方に付勢されている。作業者によってトリガスイッチ５２Ｂが筒部５１Ａの半径方向内方に押し込まれた場合、モータ６に電力が供給されモータ６が駆動される。また、作業者がトリガスイッチ５２Ｂの押込みを解除した場合には、モータ６への電力供給が停止し、モータ６の駆動が停止する。

次に、回動ハンドル部５（回動ハンドル５１）のハンドル支持部４４に対する左右方向における位置と回動軸心Ｂを中心とした回動可能範囲の関係について説明する。

回動ハンドル部５は、ハンドル支持部４４に対して、左右方向において第１位置と第２位置との間で相対移動可能であり、第１位置においては所定の回動範囲において回動可能、第２位置においては回動不能に構成されている。

図８（ａ）及び（ｂ）に示されているように、回動ハンドル部５が第１位置に位置している状態においては、回動ハンドル５１の凸部５１Ｂの左右方向における位置は、右支持部４４Ｂの右凸部４８Ｃの左右方向における位置と一致している。すなわち、第１位置において、凸部５１Ｂの回動軸心Ｂを中心とした回動の軌跡上には、右凸部４８Ｃが位置している。

一方、回動ハンドル５１の複数の突起部５１Ｃの左右方向における位置は、左支持部４４Ａの左凸部４６Ｃの左右方向における位置とずれている。すなわち、左凸部４６Ｃは、複数の突起部５１Ｃの回動軌跡上に位置していない。

このため、第１位置における回動ハンドル部５は、所定の回動可能範囲内で回動可能である。より詳細には、図８（ｂ）の状態から回動ハンドル部５を右側面視において反時計回り（第１回動方向）に９０°回動させた位置（第１回動位置）において、凸部５１Ｂの第１回動方向における下流端が右凸部４８Ｃの第１回動方向における上流端に当接する。当該当接状態において、凸部５１Ｂは、回動ハンドル部５が第１回動位置よりも第１回動方向へ回動することを規制している。

一方、図８（ｂ）の状態から回動ハンドル部５を右側面視において時計回り（第２回動方向）に９０°回動させた位置（第２回動位置）において、凸部５１Ｂの第２回動方向における下流端（第１回動方向における上流端）が右凸部４８Ｃの第２回動方向における上流端（第１回動方向における下流端）に当接する。当該当接状態において、凸部５１Ｂは、回動ハンドル部５が第２回動位置よりも第２回動方向へ回動することを規制している。すなわち、右凸部４８Ｃは、回動ハンドル部５（回動ハンドル５１）の回動可能範囲（回動可能角度）を規定している。

このように、第１位置における回動ハンドル部５の回動範囲は、第１回動位置から第２回動位置までであり、その回動可能角度は、揺動部４の揺動可能角度（本実施の形態においては、６０°）よりも大きい１８０°である。右凸部４８Ｃは、本発明における「規定部」の一例である。

回動ハンドル部５が第２位置に位置している状態においては、回動ハンドル５１の複数の突起部５１Ｃの左右方向における位置は、左支持部４４Ａの左凸部４６Ｃの左右方向における位置と一致しており、図９（ｂ）に示されているように、左凸部４６Ｃは、互いに隣合う突起部５１Ｃの間の空間のうちのいずれか一の空間に収容される。このため、第２位置における左凸部４６Ｃを挟む２つの突起部５１Ｃが回動軸心Ｂを中心として回動不能となり、回動ハンドル部５のハンドル支持部４４（左突出部４６及び右突出部４８）に対する相対回動位置が固定される。左凸部４６Ｃは、本発明における「固定部」の一例である。

本実施の形態においては、８個の突起部５１Ｃによって左凸部４６Ｃを収容する空間が筒部５１Ａの周方向において、３０°間隔で７つ形成されている。このため、図９（ｂ）に示されている回動位置（以下、基準回動位置）、基準回動位置から回動ハンドル部５をハンドル支持部４４の左円筒部４６Ａに対して第１回動方向に３０°、６０°、９０°回動させたそれぞれの回動位置、基準回動位置から回動ハンドル部５をハンドル支持部４４の左円筒部４６Ａに対して第２回動方向に３０°、６０°、９０°回動させたそれぞれの回動位置の７つの回動位置（相対回動位置）で、回動ハンドル部５をハンドル支持部４４に固定可能である。回動ハンドル部５の回動位置の固定は、回動ハンドル部５を第１位置に位置させ、上記７つの回動位置のうちの所望の回動位置まで回動させ、その後、回動ハンドル部５を第１位置から第２位置に右方へスライド移動させ、左凸部４６Ｃを所望の回動位置に対応する空間に収容することにより行う。

次に、本実施形態による卓上丸鋸１による切断作業について説明する。

作業者が切断作業を行う場合、ベース部２（左載置面２１Ｄ、右載置面２１Ｅ及びターンテーブル２２の上面２２Ａ）に被切断材を載置した状態で回動ハンドル部５を把持し、回動ハンドル部５を把持した手の指でトリガスイッチ５２Ｂを筒部５１Ａの内部に向けて押込んでモータ６を駆動させる。これにより、丸鋸刃７が回転駆動を開始する。そして、指でトリガスイッチ５２Ｂを押し込んだ状態のままで、回動ハンドル部５をトーションバネの付勢力及び被切断材の切断に伴う負荷に抗して押し下げて、揺動部４（切断部４２）を最上位置から最下位置まで揺動させる（以下、揺動動作という）。これにより、ベース部に載置された被切断材が回転中の丸鋸刃７によって切断される。

次に、図１０〜図１２を参照しながら、揺動動作中における作業者の手首の角度変化について、揺動動作中における回動ハンドル部５の凸部５１Ｂとハンドル支持部４４の右凸部４８Ｃの位置関係と併せて説明する。なお、以下の説明において、作業者の手首の角度とは、図１０（ａ）、図１１（ｂ）及び図１２（ｃ）に示されている作業者Ｕの肩Ｓ及び手首Ｗを通る仮想直線Ｌ１と、手首Ｗを通り手の甲と平行に延びる仮想直線Ｌ２と、のなす角度である。また、作業者は、回動ハンドル部５をある程度強く握っているものとし、回動ハンドル部５を把持する手（手のひら）を回動ハンドル部５の周面に対して相対移動させないものとする。

図１０（ａ）は、揺動部４が最上位置に位置している状態において、回動ハンドル部５を把持している作業者の手首の角度を示す図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の状態における回動ハンドル部５の凸部５１Ｂとハンドル支持部４４の右凸部４８Ｃの位置関係を示す模式図である。図１１（ａ）は、揺動部４が最上位置と最下位置との間に位置している状態において、回動ハンドル部５を把持している作業者の手首の角度を示す図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）の状態における回動ハンドル部５の凸部５１Ｂとハンドル支持部４４の右凸部４８Ｃの位置関係を示す模式図である。図１２（ａ）は、揺動部４が最下位置に位置している状態において、回動ハンドル部５を把持している作業者の手首の角度を示す図であり、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）の状態における回動ハンドル部５の凸部５１Ｂとハンドル支持部４４の右凸部４８Ｃの位置関係を示す模式図である。

図１０（ａ）に示されているように、側面視において仮想直線Ｌ１及び仮想直線Ｌ２は重なっており、揺動部４が最上位置に位置している状態で回動ハンドル部５を把持する作業者の手首の角度は、０°である。この状態において回動ハンドル部５の凸部５１Ｂは、図１０（ｂ）に示されているように、基準回動位置からハンドル支持部４４（左突出部４６及び右突出部４８）に対して第２方向に４５°回動した回動位置（相対回動位置）に位置している。

作業者が揺動部４を最上位置から押し下げて、揺動部４を３０°揺動させると、図１１（ａ）に示されている状態となる。当該状態においては、回動ハンドル部５は、図１０（ａ）の状態と比較して作業者に接近し且つ下方に移動しており、仮想直線Ｌ１と水平方向とのなす角度は、図１０（ａ）の状態と比較して大きくなっている。一方、図１１（ｂ）に示されているように、作業者の把持する回動ハンドル部５は、当該仮想直線Ｌ１の傾きの変化に追従して図１０（ｂ）の状態からハンドル支持部４４の右突出部４８に対して第１方向に５０°程度回動し、仮想直線Ｌ１と仮想直線Ｌ２とが重なった状態が維持されている。すなわち、回動ハンドル部５の回動によって手首の角度は、０°に維持されている。

作業者が、揺動部４を図１１（ａ）の状態からさらに押し下げて、揺動部４をさらに３０°揺動させると、図１２（ａ）に示されている状態となる。当該状態においては、回動ハンドル部５は、図１１（ａ）の状態と比較して作業者にさらに接近し且つさらに下方に移動しており、仮想直線Ｌ１と水平方向とのなす角度は、図１１（ａ）の状態と比較して大きくなっている。一方、図１２（ｂ）に示されているように、作業者の把持する回動ハンドル部５は、当該仮想直線Ｌ１の傾きの変化に追従して図１１（ｂ）の状態からハンドル支持部４４に対して第１方向にさらに５５°程度（図１０（ａ）の状態からは、１０５°程度）回動し、仮想直線Ｌ１と仮想直線Ｌ２とが重なった状態が維持されている。すなわち、回動ハンドル部５の回動（左突出部４６及び右突出部４８に対する相対的な回動）によって、揺動部４の最上位置から最下位置までの揺動動作において作業者の手首の角度は常に０°に維持されている。このように、回動ハンドル部５の回動軸心Ｂを中心とした回動によって手首の角度変化が抑制される。

上述したように、本発明の第１の実施の形態による卓上丸鋸１は、被加工材を載置可能な載置面（左載置面２１Ｄ、右載置面２１Ｅ及びターンテーブル２２の上面２２Ａ）を有するベース部２と、被加工材を切断する丸鋸刃７を回転可能に支持する揺動部４と、丸鋸刃７を回転駆動させるモータ６と、ベース部２に設けられ揺動部４を丸鋸刃７の右側面７Ａと直交する揺動軸心Ａを中心に揺動可能に支持する揺動支持部３と、揺動部４に揺動軸心Ａと平行な回動軸心Ｂを中心に回動可能に支持され作業者が揺動部４を揺動させる場合に作業者によって把持される回動ハンドル５１とを備えている。

上記構成によれば、作業者が揺動部４を揺動させる場合に、当該揺動に追従して、回動ハンドル５１が回動軸心Ｂを中心に回動するため、作業者の手首の角度変化を抑制することができる。これにより、切断作業における作業者の手首にかかる負担を軽減し、且つ、作業性を向上させることができる。

また、本実施の形態における卓上丸鋸１においては、回動ハンドル５１の回動可能角度（１８０°）が揺動部４の揺動可能角度（６０°）以上であるため、揺動部４の揺動可能範囲全域で、回動ハンドル５１が揺動部４の揺動に追従して回動可能である。これにより、切断作業における作業者の手首にかかる負担をより軽減し、且つ、作業性をより向上させることができる。

また、本実施の形態においては、揺動部４は、回動ハンドル５１を所定の回動位置で固定するための左凸部４６Ｃを有している。このため、運搬時等に回動ハンドル５１を所定の回動位置で固定できるため、運搬が容易となる。これにより、卓上丸鋸１の利便性を向上させることができる。

また、卓上丸鋸１においては、モータ６の始動を制御する手動操作可能なスイッチ部５２が回動ハンドル５１に設けられている。これにより、スイッチ部５２が回動ハンドル５１と一体回転するので、作業者は、回動ハンドル５１を握った手の指でスイッチ部５２を操作することができる。さらに、スイッチ部５２を操作した状態のまま回動ハンドル５１を回動させることができるため、利便性が向上する。

卓上丸鋸１は、スイッチ部５２から延出する配線５３を備えており、回動ハンドル５１の内部空間と揺動部４（電源基板収容部４３、ハンドル支持部４４）の内部空間とは互いに連通している。また、配線５３は、回動ハンドル５１の内部空間から揺動部４の内部空間に亘って延びている。このため、回動ハンドル５１の内部空間を配線５３の配置に活用でき、省スペース化を図ることができる。

また、卓上丸鋸１は、回動ハンドル５１の回動可能角度を規定する凸部５１Ｂを揺動部４が有している。このため、回動ハンドル５１は、所定の回動可能範囲を超えて回動することがなく、回動ハンドル５１の内部空間から揺動部４の内部空間に亘って延びる配線５３が回動ハンドル５１の回動によって、ねじれて切断されることが抑制される。

次に、図１３及び図１４を参照しながら、本発明の第２の実施の形態による切断工具の一例である卓上丸鋸１０１について説明する。卓上丸鋸１の構成と同一の構成は、同一の符号を付して説明を省略し、相違する構成について主に説明する。

図１３及び図１４に示されているように、卓上丸鋸１０１は、揺動支持部１０３及び回動ハンドル部１０５を備えている。揺動支持部１０３は、前後方向に延びる傾動軸１０３Ｄを中心にベース部２に対してに傾動可能なホルダ１０３Ａと、ホルダ１０３Ａの上端から前方に延びる一対のスライドパイプ１０３Ｂと、一対のスライドパイプ１０３Ｂに前後方向にスライド可能に支持された揺動部保持部１０３Ｃとを有している。卓上丸鋸１の揺動部４は、揺動部保持部１０３Ｃに揺動可能に支持されている。これにより、卓上丸鋸１の揺動部４は、ベース部２に対して傾動、揺動、及び、前後方向の移動が可能に構成されている。

回動ハンドル部１０５は、揺動軸心Ａと平行（すなわち、左右方向）に延びる回動軸心Ｄを中心として回動可能なように、ソーカバー４２Ｂの上部に支持されている。回動軸心Ｄは軸部材があるわけではなく、仮想的な回転軸である。回動ハンドル部１０５は、図１３に示されている回動位置（最後方位置）と図１４に示されている回動位置（最前方位置）との間で回動可能であり、本実施の形態において回動可能角度は２０°である。回動軸心Ｄの側面視における位置は、回動ハンドル部１０５の形状等によって決まり、回動軸心Ｄと揺動部４との相対位置は固定されており、揺動部４の揺動軸心Ａを中心とした揺動によっては変化しない。図１３及び図１４は、卓上丸鋸１０１の外観を示す右側面図であり、図１３は、回動ハンドル部１０５が最後方位置に位置している状態を示し、図１４は、回動ハンドル部１０５が最前方位置に位置している状態を示している。

回動ハンドル部１０５は、把持筒部１０５Ａと、トリガスイッチ１０５Ｂと、把持筒部１０５Ａの前端部から後下方に延びる前筒部１０５Ｃと、把持筒部１０５Ａの後端部から後下方に延びる後筒部１０５Ｄとを有している。

把持筒部１０５Ａは、回動軸心Ｄと直交する方向に延びる略円筒形状をなしており、作業者が揺動部４を揺動させる際に作業者によって把持される部分である。把持筒部１０５Ａは、回動ハンドル部１０５の回動軸心Ｄを中心とする回動に伴って回動軸心Ｄを中心に回動する。トリガスイッチ１０５Ｂは、モータ６の始動及び停止を制御するための手動操作可能なスイッチであり、把持筒部１０５Ａのソーカバー４２Ｂ側の周面からソーカバー４２Ｂに向かう方向に突出している。把持筒部１０５Ａは、本発明における「把持部」の一例である。

前筒部１０５Ｃには、ソーカバー４２Ｂの上部から前上方に突出する第１突出筒１４２Ｄが挿通されており、後筒部１０５Ｄには、ソーカバー４２Ｂの上部において第１突出筒１４２Ｄの後方部分から上方に突出する第２突出筒１４２Ｅが挿通されている。また、後筒部１０５Ｄの下端部の右側壁には、右側壁を左右方向に貫通するネジ孔１０５ａが形成されおり、第２突出筒１４２Ｅの右側壁におけるネジ孔１０５ａの側面視の回動軌跡上には、複数のネジ孔１４２ａが形成されている。回動ハンドル部５を回動させ、後筒部１０５Ｄのネジ孔１０５ａが第２突出筒１４２Ｅの複数のネジ孔１４２ａのうちの一と側面視において一致する回動位置で図示せぬ固定ネジをネジ孔１０５ａ及びネジ孔１４２ａに螺合させることで、回動ハンドル部５を第２突出筒１４２Ｅ（揺動部４）に対して固定可能である。第２突出筒１４２Ｅは、本発明における「固定部」の一例である。

図１３に示されているように、回動ハンドル部１０５が最後方位置に位置する状態において、後筒部１０５Ｄの下端は、ソーカバー４２Ｂの上部において第２突出筒１４２Ｅの基部に形成された段差部１４２Ｆに当接しており、段差部１４２Ｆは、回動ハンドル部１０５が最後方位置よりも右側面視において反時計回り方向に回動することを規制している。一方、図１４に示されているように、回動ハンドル部１０５が最前方位置に位置する状態において、前筒部１０５Ｃの下端は、ソーカバー４２Ｂの上部において第１突出筒１４２Ｄの基部に形成された段差部１４２Ｇに当接しており、１４２Ｇは、回動ハンドル部１０５が最前方位置よりも右側面視において時計回り方向に回動することを規制している。すなわち、段差部１４２Ｆ及び１４２Ｇは、回動ハンドル部１０５（把持筒部１０５Ａ）の回動可能範囲（回動可能角度）を規定している。段差部１４２Ｆ及び１４２Ｇは、本発明における「規定部」の一例である。

このように、本発明の第２の実施の形態における卓上丸鋸１０１は、揺動部４に揺動軸心Ａと平行な回動軸心Ｄを中心に回動可能に支持され且つ作業者が揺動部４を揺動させる場合に作業者によって把持される把持筒部１０５Ａを備えている。このため、作業者が揺動部４を揺動させる場合に、当該揺動に追従して、把持筒部１０５Ａが回動軸心Ｄを中心に回動するため、作業者の手首の角度変化を抑制することができる。これにより、切断作業における作業者の手首にかかる負担を軽減し、且つ、作業性を向上させることができる。

次に、図１５及び図１６を参照しながら、本発明の第３の実施の形態による切断工具の一例である卓上丸鋸２０１について説明する。卓上丸鋸１及び卓上丸鋸１０１の構成と同一の構成は、同一の符号を付して説明を省略し、相違する構成について主に説明する。

図１５及び図１６に示されているように、卓上丸鋸２０１は、回動ハンドル部２０５を備えている。

回動ハンドル部２０５は、揺動軸心Ａと平行（すなわち、左右方向）に延びる回動軸心Ｅを中心に回動可能にソーカバー４２Ｂの上部の左部及び右部からそれぞれ前上方に突出する回動支持部２４２Ｄに回動支持ピン２４２Ｅを介して支持されている。回動ハンドル部２０５は、図１５に示されている回動位置（最後方位置）と図１６に示されている回動位置（最前方位置）との間で回動可能であり、本実施の形態において回動可能角度は４０°である。回動軸心Ｅは、左右方向に延びる回動支持ピン２４２Ｅの側面視における中心を通っている。図１５及び図１６は、卓上丸鋸２０１の外観を示す右側面図であり、図１５は、回動ハンドル部２０５が最後方位置に位置している状態を示し、図１６は、回動ハンドル部２０５が最前方位置に位置している状態を示している。

回動ハンドル部２０５は、把持筒部２０５Ａと、トリガスイッチ２０５Ｂと、把持筒部２０５Ａの前端部から後下方に延びる前筒部２０５Ｃと、把持筒部２０５Ａの後端部から後下方に延びる後筒部２０５Ｄと、前筒部２０５Ｃの後端部と後筒部２０５Ｄの下部とを接続する接続筒部２０５Ｅと有している。

把持筒部２０５Ａは、回動軸心Ｅと直交する方向に延びる略円筒形状をなしており、作業者が揺動部４を揺動させる際に作業者によって把持される部分である。把持筒部２０５Ａは、回動ハンドル部２０５の回動軸心Ｅを中心とする回動に伴って回動軸心Ｅを中心に回動する。トリガスイッチ１０５Ｂは、モータ６の始動及び停止を制御するための手動操作可能なスイッチであり、把持筒部１０５Ａのソーカバー４２Ｂ側の周面からソーカバー４２Ｂに向かう方向に突出している。把持筒部２０５Ａは、本発明における「把持部」の一例である。

接続筒部２０５Ｅの前後方向中央部分は、ソーカバー４２Ｂの上部右側に設けられた回動支持部２４２Ｄに形成された複数のネジ孔２４２ａのそれぞれと対応する位置に図示せぬネジ孔２０５ａが形成されている。回動ハンドル部２０５を回動させ、接続筒部２０５Ｅの複数のネジ孔２０５ａのうちの一が回動支持部２４２Ｄの複数のネジ孔２４２ａのうちの一と側面視において一致する回動位置で図示せぬ固定ネジをネジ孔２０５ａ及びネジ孔２４２ａに螺合させることで、回動ハンドル部２０５を回動支持部２４２Ｄ（揺動部４）に対して固定可能である。回動支持部２４２Ｄは、本発明における「固定部」の一例である。

図１５に示されているように、回動ハンドル部２０５が最後方位置に位置する状態において、接続筒部２０５Ｅの後部下端は、ソーカバー４２Ｂの上部に設けられた樹脂製の後突起部２４２Ｆに当接しており、後突起部２４２Ｆは、回動ハンドル部２０５が最後方位置よりも右側面視において反時計回り方向に回動することを規制している。一方、図１６に示されているように、回動ハンドル部２０５が最前方位置に位置する状態において、接続筒部２０５Ｅの前部下端は、ソーカバー４２Ｂの上部において回動支持部２４２Ｄの前方に設けられた前突起部２４２Ｇに当接しており、前突起部２４２Ｇは、回動ハンドル部２０５が最前方位置よりも右側面視において時計回り方向に回動することを規制している。すなわち、後突起部２４２Ｆ及び前突起部２４２Ｇは、回動ハンドル部２０５（把持筒部２０５Ａ）の回動可能範囲（回動可能角度）を規定している。後突起部２４２Ｆ及び前突起部２４２Ｇは、本発明における「規定部」の一例である。

このように、本発明の第３の実施の形態における卓上丸鋸２０１は、揺動部４に揺動軸心Ａと平行な回動軸心Ｅを中心に回動可能に支持され且つ作業者が揺動部４を揺動させる場合に作業者によって把持される把持筒部２０５Ａを備えている。このため、作業者が揺動部４を揺動させる場合に、当該揺動に追従して、把持筒部２０５Ａが回動軸心Ｅを中心に回動するため、作業者の手首の角度変化を抑制することができる。これにより、切断作業における作業者の手首にかかる負担を軽減し、且つ、作業性を向上させることができる。

本発明の第１〜第３の実施の形態について説明したが、本発明による切断工具は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、第１の実施の形態における回動ハンドル５１は、揺動軸心Ａ及び回動軸心Ｂに平行に延在し、第２の実施の形態における把持筒部１０５Ａ及び第３の実施の形態における把持筒部２０５Ａは、揺動軸心Ａ及び回動軸心Ｄ又はＥに対して直交するように延在していたが、これらに限定されず、作業者の手首の捻りが生まれないような構成であればよく、揺動軸心と角度を持って交差する方向に延在するハンドル（把持部）であってもよい。

１、１０１、２０１…卓上丸鋸 ２…ベース部 ３、１０３…揺動支持部 ４…揺動部 ５、１０５、２０５…回動ハンドル部 ６…モータ ７…丸鋸刃 ７Ａ…右側面 ２１…ベース ２１Ｄ…左載置面 ２１Ｅ…右載置面 ２２…ターンテーブル ２２Ａ…上面 ４６Ｃ…左凸部 ４８Ｃ…右凸部 ５１…回動ハンドル ５２…スイッチ部 ５２Ａ…スイッチ機構 ５２Ｂ、１０５Ｂ、２０５Ｂ…トリガスイッチ ５３…配線 １０５Ａ、２０５Ａ…把持筒部 １４２Ｆ、１４２Ｇ…段差部 ２０５Ｂ…トリガスイッチ ２４２Ｄ…回動支持部 ２４２Ｆ…後突起部 ２４２Ｇ…前突起部 Ａ…揺動軸心 Ｂ、Ｄ、Ｅ…回動軸心

Claims (7)

1. 被加工材を載置可能な載置面を有するベース部と、
   該被加工材を切断する切断刃を回転可能に支持する第１支持部と、
   該切断刃を回転駆動させる駆動源と、
   該ベース部に設けられ、該第１支持部を該切断刃の側面と直交する揺動軸心を中心に揺動可能に支持する第２支持部と、
   該第１支持部に該揺動軸心と平行な回動軸心を中心に回動可能に支持され、作業者が該第１支持部を揺動させる場合に該作業者によって把持される把持部と、を備えることを特徴とする切断工具。
2. 該把持部に設けられ該駆動源の始動を制御する手動操作可能なスイッチをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の切断工具。
3. 該スイッチから延出する配線をさらに備え、
   該把持部及び該第１支持部の内部空間は互いに連通し、
   該配線は、該把持部の内部空間から該第１支持部の内部空間に亘って延びていることを特徴とする請求項２に記載の切断工具。
4. 該第１支持部は、該把持部の回動可能角度を規定する規定部を有していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の切断工具。
5. 該把持部の該回動可能角度は、該第１支持部の揺動可能角度以上であることを特徴とする請求項４に記載の切断工具。
6. 該第１支持部は、該把持部を所定の回動位置で固定する固定部を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の切断工具。
7. 該把持部は、該回動軸心と直交する方向に延びていることを特徴とする請求項１又は２に記載の切断工具。

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