JP2017213065A - 差込み式の結合金具 - Google Patents

Abstract

【課題】 受け金具及び差し金具から成る差込み式の結合金具により結合した消防用ホースを引きずったときや消防用ホースの運搬時等に結合金具に外力が作用しても、受け金具と差し金具の結合が解除されるのを防止できると共に、既存の差込み式の結合金具にも容易に適用できる。【解決手段】 受け金具本体３、締め輪４、爪座５、爪６、板バネ７及び保護バンド９を備えた受け金具１と、差し金具本体１０及び押し輪１１を備えた差し金具２とから成る差込み式の結合金具において、前記受け金具１の保護バンド９は、押し輪１１の鍔部１１ｂに当接して押し輪１１が受け金具１の各爪６と差し金具本体１０との係止を外す位置まで受け金具１内へ押し込まれるのを阻止するスペーサ部９ａを備え、また、前記差し金具２の押し輪１１の鍔部１１ｂは、押し輪１１を回転させたときに保護バンド９のスペーサ部９ａに合致してスペーサ部９ａが通過可能な切欠き部１１ｃを備えている。【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば、消火活動に使用される消防用ホース同士を着脱自在に結合する受け金具及び差し金具から成る差込み式の結合金具の改良に係り、特に、結合金具により結合した消防用ホースを引きずったときや消防用ホースの運搬時等に結合金具に外力が作用しても、受け金具と差し金具の結合が解除されるのを防止することができると共に、既存の差込み式の結合金具にも容易に適用することができる差込み式の結合金具に関するものである。

一般に、消防隊による消火活動においては、消防隊員が消防車から火災位置へ向って複数の消防用ホースを引き伸ばし、各消防用ホース同士を差込み式の結合金具により結合して消火活動を行うようにしている。

従来、消防用ホース同士を結合する差込み式の結合金具としては、消防用ホースの一端部に結合された受け金具と、別の消防用ホースの一端部に結合され、前記受け金具に着脱自在に結合される差し金具とから成る町野式（登録商標）の結合金具が広く利用されている。この結合金具は、消防用ホース同士の結合及び結合解除を簡単且つ容易に行え、操作性に極めて優れている。

図１５は従来の差込み式の結合金具を用いて消防用ホースＨ同士を結合した状態を示すものであり、前記差込み式の結合金具は、消防用ホースＨの一端部に結合した受け金具２０と、別の消防用ホースＨの一端部に結合した差し金具２１とから成る。

即ち、前記受け金具２０は、図１５に示す如く、消防用ホースＨの一端部に挿入される外周面が竹の子状に形成されたホース結合筒部２２ａ及びホース結合筒部２２ａに連設された筒状の受け口部２２ｂを有する受け金具本体２２と、受け金具本体２２の受け口部２２ｂの外周面に螺着された筒状の締め輪２３と、締め輪２３内に嵌合された環状の爪座２４と、爪座２４に等角度ごとに配設され、爪座２４の内方へ突出可能な円弧状の複数の爪２５と、締め輪２３と各爪２５との間に介設され、各爪２５を内方へ附勢する複数の板バネ２６と、受け金具本体２２内に装着されたシール用の環状パッキン２７と、締め輪２３の外周面に嵌合された環状の保護バンド２８とを備えている。

一方、前記差し金具２１は、図１５に示す如く、別の消防用ホースＨの一端部に挿入される外周面が竹の子状に形成されたホース結合筒部２９ａ及びホース結合筒部２９ａに連設されて先端部外周面に受け金具２０の爪２５に係止される環状突部２９ｃを形成した差込み筒部２９ｂを有する差し金具本体２９と、差し金具本体２９の外周面に軸線方向へスライド自在に外嵌され、先端部が受け金具２０内に押し込まれて受け金具２０の各爪２５と差し金具本体２２の環状突部２９ｃとの係止を外すと共に、基端部に操作用の鍔部３０ａを形成した筒状の押し輪３０と、差し金具本体２９の外周面に嵌められ、押し輪３０を抜け止めする止め輪３１とを備えている。

そして、前記受け金具２０及び差し金具２１は、受け金具本体２２のホース結合筒部２２ａ及び差し金具本体２９のホース結合筒部２９ａを各消防用ホースＨの一端部にそれぞれ挿入し、消防用ホースＨの端部外周面に筒状の保護布（図示省略）及び筒状の金属製のかしめ用リング３２を順次嵌合し、前記かしめ用リング３２をかしめ機でかしめることによって、消防用ホースＨの一端部に結合されている。

ところで、従来の差込み式の結合金具は、受け金具２０と差し金具２１の結合及び結合解除を簡単且つ容易に行える反面、差し金具２１の押し輪３０が差し金具本体２９に対してスライド自在なフリーの状態になっているため、図１６に示す如く、消防用ホースＨを引きずったときや消防用ホースＨの運搬時等に、押し輪３０が地面等との外部接触により受け金具２０と差し金具２１の結合を解除する方向へスライドし、受け金具２０と差し金具２１の結合が簡単に解除されてしまうと言う問題があった。
特に、消火活動時においては、消防隊員が消防用ホースＨを引きずりながら消火活動を行うため、受け金具２０と差し金具２１の結合が解除され易い。

また、消火活動中に消防隊員の操作ミスにより受け金具２０と差し金具２１が不用意に結合解除されることもあった。

このように、消火活動中に結合金具の受け金具２０と差し金具２１の結合が解除されると、送水が中断されて消火活動に支障を来たすだけでなく、結合が外れた消防用ホースＨの一端部が水圧により暴れ回り、操作者本人や周囲の人に危害を加えることもあった。

一方、消防用の差込み式の結合金具においては、受け金具と差し金具の結合が簡単に解除されないようにした差込み式の結合金具が開発されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。

即ち、前記差込み式の結合金具は、図示していないが、差し金具の差し金具本体の外周面と押し輪の内周面にそれぞれ環状の滑り止め溝を形成し、環状の滑り止め溝により押し輪の不用意なスライドを防止したり、或いは、差し金具の差し金具本体の外周面に形成した溝状の堰止め部と、押し輪の内周面に突出して前記堰止め部に嵌る突部とにより押し輪の不用意なスライドを防止したりするようにしている。

しかしながら、前記各差込み式の結合金具は、差し金具本体の外周面と押し輪の内周面との間にクリアランスが形成されていると共に、環状の滑り止め溝や溝状の堰止め部が比較的浅く形成されているため、押し輪に大きな外力が作用したときに、押し輪が簡単にスライドしてしまい、受け金具と差し金具の結合が簡単に解除されてしまうことがあり、結合金具の外力による結合解除の問題を完全に解決することは困難であった。

特開２０１６−１４４７７号公報 特許第５８６３１５９号公報

本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、受け金具及び差し金具から成る差込み式の結合金具により結合した消防用ホースを引きずったときや消防用ホースの運搬時等に結合金具に外力が作用しても、受け金具と差し金具の結合が解除されるのを防止することができると共に、既存の差込み式の結合金具にも容易に適用することができるようにした差込み式の結合金具を提供することにある。

本発明に係る差込み式の結合金具は、筒状の受け金具本体と、受け金具本体の先端部に設けた筒状の締め輪と、締め輪内に嵌合された環状の爪座と、爪座に等角度ごとに配設され、爪座の内方へ突出可能な複数の爪と、各爪を爪座の内方へ付勢する複数の板バネと、締め輪の外周面に嵌合された弾性材製の環状の保護バンドとを備えた受け金具と、先端部が前記受け金具内に挿入されて受け金具の各爪に係止される筒状の差し金具本体と、差し金具本体の外周面に回転自在且つスライド自在に嵌合され、先端部が受け金具内に押し込まれて受け金具の各爪と差し金具本体との係止を外すと共に、基端部に操作用の鍔部を形成した筒状の押し輪とを備えた差し金具とから成る差込み式の結合金具において、前記受け金具の保護バンドは、押し輪の鍔部に当接して押し輪が受け金具の各爪と差し金具本体との係止を外す位置まで受け金具内へ押し込まれるのを阻止するスペーサ部を備え、また、前記差し金具の押し輪の鍔部は、押し輪を回転させたときに保護バンドのスペーサ部に合致してスペーサ部が通過可能な切欠き部を備えていることに特徴がある。

前記保護バンドのスペーサ部の内周面を、押し輪の外周面に当接させて押し輪の不用意な回転を阻止する回転止め摩擦面とすることが好ましい。

前記保護バンドのスペーサ部は、保護バンドの外周縁部に所定間隔ごとに複数突出形成され、また、前記押し輪の切欠き部は、保護バンドの各スペーサ部が通過できるように押し輪の鍔部に所定間隔ごとに複数形成されていることが好ましい。

本発明に係る差込み式の結合金具は、受け金具の保護バンドが、差し金具の押し輪の鍔部に当接して押し輪が受け金具と差し金具との結合を解除する位置まで受け金具内へ押し込まれるのを阻止するスペーサ部を備え、また、差し金具の押し輪の鍔部が、押し輪を回転させたときに保護バンドのスペーサ部に合致してスペーサ部が通過可能な切欠き部を備えているため、受け金具と差し金具を結合し、差し金具の押し輪の鍔部を保護バンドのスペーサ部に当接させると、押し輪が外部との接触により外力を受けても、受け金具と差し金具の結合を解除する位置まで受け金具内に押し込まれることがない。
その結果、本発明に係る差込み式の結合金具は、消防用ホースを引きずったときや消防用ホースの運搬時等に押し輪が地面等と接触して外力を受けても、押し輪が受け金具と差し金具の結合状態を解除する位置まで動くと言うことがなく、受け金具と差し金具の結合が解除されるのを確実に防止することができる。

また、本発明に係る差込み式の結合金具は、保護バンドのスペーサ部の内周面を、押し輪の外周面に当接させて押し輪の不用意な回転を阻止する回転止め摩擦面としているため、押し輪が不用意に回転して保護バンドのスペーサ部と押し輪の鍔部の切り欠き部とが合致すると言うことがなく、受け金具と差し金具の結合状態が確実且つ良好に保持されることになる。

更に、本発明に係る差込み式の結合金具は、既存の受け金具の保護バンドを、スペーサ部を備えた保護ハンドに交換し、また、既存の差し金具の押し輪を、切欠き部を備えた押し輪に交換することで、既存の差込み式の結合金具であっても、消防用ホースの引きずり時等に受け金具と差し金具の結合が解除されるのを防止することができ、既存の差込み式の結合金具にも容易に適用することができる。
更に、本発明に係る差込み式の結合金具は、本発明の受け金具に既存の標準タイプの差し金具を差し込む必要がある場合に、保護バンドのスペーサ部の内周面内径を既存の差し金具の押し輪の鍔部外径よりも大きくすることで、本発明の受け金具に既存の差し金具が接続可能となる。

本発明の実施形態に係る受け金具及び差し金具から成る差込み式の結合金具を示し、結合金具を用いて消防用ホース同士を結合した状態を示す一部破断正面図である。 受け金具と差し金具の結合を解除した状態を示す結合金具の一部破断正面図である。 結合金具の受け金具に用いる保護バンドを示し、（ａ）は保護バンドの左側面図、（ｂ）は保護バンドの正面図、（ｃ）は保護バンドの右側面図、（ｄ）は保護バンドの底面図、（ｅ）は（ｃ）のＡ−Ａ線断面図である。 結合金具の差し金具に用いる押し輪を示し、（ａ）は押し輪の左側面図、（ｂ）は押し輪の正面図、（ｃ）は押し輪の右側面図、（ｄ）は押し輪の底面図、（ｅ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線断面図である。 結合金具の結合方法を示し、（ａ）は差し金具本体の先端部を受け金具内に挿入し、受け金具の爪と差し金具本体とが係止された状態の一部破断正面図、（ｂ）は押し輪の鍔部と保護バンドのスペーサ部とが合致するように押し輪を回転させた状態の一部破断正面図、（ｃ）は同じくその右側面図、（ｄ）は押し輪を受け金具内に押し込み、押し輪の鍔部を保護バンドのスペーサ部に当接させた状態の一部破断正面図である。 本発明の差込み式の結合金具により結合した消防用ホースを引っ張っている状態を示し、（ａ）は押し輪の鍔部が地面の突起物に接触した状態の一部破断正面図、（ｂ）は結合金具が地面の突起物を乗り越える状態の一部破断正面図、（ｃ）は結合金具が地面の突起物を完全に乗り越えた状態の一部破断正面図である。 結合金具の結合解除方法を示し、（ａ）は押し輪の切欠き部と保護バンドのスペーサ部とが完全に合致するように押し輪を回転操作した状態の一部破断正面図、（ｂ）は同じくその右側面図、（ｃ）は押し輪を受け金具内に押し込んで結合解除位置にした態の一部破断正面図、（ｄ）は受け金具から差し金具を引き抜いた状態の一部破断正面図である。 保護バンドの他の例を示し、（ａ）は保護バンドの左側面図、（ｂ）保護ハンドの正面図、（ｃ）は保護バンドの右側面図、（ｄ）は（ｃ）のＣ−Ｃ線断面図である。 押し輪の他の例を示し、（ａ）は押し輪の正面図、（ｂ）は押し輪の右側面図、（ｃ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図である。 保護バンドの更に他の例を示し、（ａ）は保護バンドの左側面図、（ｂ）保護ハンドの正面図、（ｃ）は保護バンドの右側面図、（ｄ）は保護バンドの底面図、（ｅ）は（ｃ）のＥ−Ｅ線断面図である。 押し輪の更に他の例を示し、（ａ）は押し輪の正面図、（ｂ）は押し輪の右側面図、（ｃ）は（ｂ）のＦ−Ｆ線断面図である。 本発明を既存の差込み式の結合金具に適用し、既存の結合金具を本発明の結合金具に変更する方法を示し、（ａ）は既存の受け金具本体から既存の保護バントを外した状態の一部破断正面図、（ｂ）は既存の受け金具本体に本発明の保護バンドを嵌め込む状態の一部破断正面図、（ｃ）は既存の受け金具本体に本発明の保護バンドを取り付けた状態の一部破断正面図である。 本発明を既存の差込み式の結合金具に適用し、既存の結合金具を本発明の結合金具に変更する方法を示し、（ａ）は既存の差し金具本体から既存の押し輪及び止め輪を外した状態の一部破断正面図、（ｂ）は既存の差し金具本体に本発明の押し輪及び締め輪を嵌め込む状態の一部破断正面図、（ｃ）は既存の差し金具本体に本発明の押し輪及び締め輪を取り付けた状態の一部破断正面図である。 本発明の受け金具の変形例を示し、本発明の受け金具に既存の差し金具と本発明の差し金具の双方を結合できるようにしたものであり、（ａ）は本発明の受け金具に既存の差し金具を差し込んだ状態の側面図、（ｂ）は本発明の受け金具に本発明の差し金具を差し込んだ状態の側面図である。 従来の差込み式の結合金具の一部破断正面図である。 従来の差込み式の結合金具により結合した消防用ホースを引っ張っている状態を示し、（ａ）は押し輪の鍔部が地面の突起物に接触した状態の一部破断正面図、（ｂ）は押し輪が地面の突起物により受け金具内に押し込まれた状態の一部破断正面図、（ｃ）は受け金具と差し金具の結合が解除された状態の一部破断正面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１及び図２は本発明の一実施形態に係る差込み式の結合金具を示し、当該差込み式の結合金具は、例えば、消防用ホースＨ同士を着脱自在に結合するものであり、消防用ホースＨの一端部に結合された受け金具１と、別の消防用ホースＨの一端部に結合され、前記受け金具１に着脱自在に結合される差し金具２とから成る。

即ち、前記受け金具１は、図１及び図２に示す如く、基端部が消防用ホースＨの一端部に結合される筒状の受け金具本体３と、受け金具本体３の先端部に設けた筒状の締め輪４と、締め輪４内に嵌合された環状の爪座５と、爪座５に等角度ごとに配設され、爪座５の内方へ突出可能な三つの爪６と、各爪６を爪座５の内方へ付勢する三つの板バネ７と、受け金具本体３内に挿着されたシール用の環状パッキン８と、締め輪４の外周面に嵌合された環状の保護バンド９とを備えている。

一方、前記差し金具２は、図１及び図２に示す如く、基端部が消防用ホースＨの一端部に結合され、先端部が前記受け金具１内に挿入されて受け金具１の各爪６に係止される筒状の差し金具本体１０と、差し金具本体１０の外周面に円周方向へ回転自在且つ軸線方向へスライド自在に嵌合され、先端部が受け金具１内に押し込まれて受け金具１の各爪６と差し金具本体１０との係止を外すと共に、基端部に操作用の鍔部１１ｂを形成した筒状の押し輪１１とを備えている。

尚、前記受け金具１及び差し金具２は、受け金具本体３の基端部及び差し金具本体１０の基端部を消防用ホースＨの一端部にそれぞれ挿入し、消防用ホースＨの一端部外周面に筒状の保護布（図示省略）及び筒状の金属製のかしめ用リング１２を順次嵌合し、前記かしめ用リング１２をかしめ機でかしめることによって、消防用ホースＨの端部に結合されている。

具体的には、前記受け金具１の受け金具本体３は、アルミ合金や銅合金鋳物等の金属材により段付きの筒状に形成されており、消防用ホースＨの一端部に挿入される外周面が竹の子状に形成されたホース結合筒部３ａと、ホース結合筒部３ａに連設されてホース結合筒部３ａよりも大径に形成された筒状の受け口部３ｂとを備えている。
尚、受け口部３ｂの奥部の内周面には、断面形状がＵ形の合成ゴム製の環状パッキン８が嵌め込まれている。

また、受け金具１の締め輪４は、アルミ合金や銅合金鋳物等の金属材により筒状に形成されており、受け金具本体３の受け口部３ｂの外周面に着脱自在に螺着され、締め輪４及び受け口部３ｂに螺挿したビス１３により受け口部３ｂから抜け止めされている。

更に、受け金具１の爪座５は、アルミ合金や銅合金鋳物等の金属材により環状に形成されており、締め輪４内に嵌め込まれ、締め輪４を受け金具本体３の受け口部３ｂの外周面に螺着することにより締め輪４と差し金具本体１０の受け口部３ｂとの間に挟持固定されている。

更に、受け金具１の各爪６は、アルミ合金や銅合金鋳物等の金属材により円弧状に形成されており、爪座５に爪座５の内方へ突出可能に保持されている。
尚、各爪６の内周面は、差し金具２を差し込む際にガイド面として機能するように傾斜面６ａに形成されている。

更に、受け金具１の各板バネ７は、弾性材製の金属板により形成されており、中央部が爪６の外周面にピン１４により固定され、両端部が締め輪４の内周面に弾性的に当接して爪６を爪座５の内方へ付勢するようになっている。

更に、受け金具１の保護バンド９は、摩擦抵抗のある弾性を有する合成ゴム材（例えば、ＮＢＲ等）により環状に形成されており、締め輪４の外周面に嵌合されている。この保護バンド９には、押し輪１１の鍔部１１ｂに当接して押し輪１１が受け金具１の各爪６と差し金具本体１０との係止を外す位置まで受け金具１内へ押し込まれるのを阻止するスペーサ部９ａが一体的に形成されている。

即ち、保護バンド９のスペーサ部９ａは、図３に示す如く、保護バンド９の外周縁部に保護バンド９の一方の側面（押し輪１１に対向する側面）から側方へ突出する状態で一体的に形成されており、側面視（図参照）において円弧形状を呈している。

また、スペーサ部９ａは、図３に示す如く、保護バンド９の外周縁部に等角度ごとに三つ形成されており、各スペーサ部９ａの円周方向の幅は、６０度になるように設定されていると共に、各スペーサ部９ａの厚み（図３（ｅ）の左右方向の厚み）は、押し輪１１が受け金具１内に押し込まれて押し輪１１の鍔部１１ｂがスペーサ部９ａに当接したときに、押し輪１１の先端部によって受け金具１の各爪６が外方へ押し広げられないように設定されている。

更に、各スペーサ部９ａの内周面は、同一の円周上に配置されており、押し輪１１の外周面（押込み筒部１１ａの外周面）に面接触状態で当接し、押し輪１１の不用意な回転を阻止する回転止め摩擦面９ｂに形成されている。即ち、各スペーサ部９ａの回転止め摩擦面９ｂは、各スペーサ部９ａの内周面が押し輪１１の外周面（押込み筒部１１ａの外周面）に面接触状態で当接したときに、操作者が押し輪１１を意図的に回転させないと、回転しない摩擦力を有している。従って、各スペーサ部９ａの回転止め摩擦面９ｂの内径は、押し輪１１の外周面（押込み筒部１１ａの外周面）の外径と同一又は押し輪１１の外周面の外径よりもやや小さめに設定されている。

一方、前記差し金具２の差し金具本体１０は、アルミ合金や銅合金鋳物等の金属材により筒状に形成されており、消防用ホースＨの一端部に挿入される外周面が竹の子状に形成されたホース結合筒部１０ａと、ホース結合筒部１０ａに連設されて先端部外周面に受け金具１の各爪６に係止される環状突部１０ｃを形成した差込み筒部１０ｂとを備えている。
尚、ホース結合筒部１０ａと差込み筒部１０ｂとの境界部分には、差込み筒部１０ｂの外周面に嵌合された押し輪１１を抜け止めするためのリング状の止め輪１５が設けられている。

また、差し金具２の押し輪１１は、アルミ合金や銅合金鋳物等の金属材により筒状に形成されており、差し金具本体１０の差込み筒部１０ｂの外周面に円周方向へ回転自在且つ軸線方向へスライド自在に嵌合されている。

即ち、前記押し輪１１は、図１、図２及び図４に示す如く、差し金具本体１０の差込み筒部１０ｂの外周面に円周方向へ回転自在且つ軸線方向へスライド自在に嵌合される押込み筒部１１ａと、押込み筒部１１ａの基端部に連設された鍔部１１ｂと、鍔部１１ｂに等角度ごとに形成され、押し輪１１を回転させたときに保護バンド９のスペーサ部９ａに合致してスペーサ部９ａが通過可能な三つの切欠き部１１ｃとを備えている。

また、押し輪１１の各切欠き部１１ｃは、図４に示す如く、円弧形状に形成されており、各切欠き部１１ｃの幅（切欠き部１１ｃの円周方向長さ）は、保護バンド９のスペーサ部９ａの長さよりも大きめに形成されている。

そして、前記押し輪１１は、押し輪１１の鍔部１１ｂと保護バンド９の各スペーサ部９ａとが合致する状態で受け金具１内に押し込まれ、鍔部１１ｂが保護バンド９の各スペーサ部９ａに当接して押し輪１１の受け金具１側への移動を防止する移動防止位置（図１及び図５（ｄ）参照）と、押し輪１１の各切欠き部１１ｃと保護バンド９の各スペーサ部９ａとが合致する状態で受け金具１内に押し込まれて受け金具１と差し金具２の結合状態を解除する結合解除位置（図７（ｃ）参照）とを取り得るように構成されている。

而して、上述した差込み式の結合金具の受け金具１と差し金具２を結合する場合には、先ず、差し金具本体１０の差込み筒部１０ｂを受け金具１の環状の締め輪４及び爪座５内に差し込む。そうすると、差込み筒部１０ｂの先端が爪座５の内方へ突出している爪６に当接するが、爪６の内面が傾斜面６ａとなっているために差し金具本体１０の押圧力によって爪６が板バネ７の弾性力に抗して外方へ押し広げられる。これにより、差し金具本体１０の差込み筒部１０ｂは、爪座５内に順次差し込まれて行く。

差し金具本体１０の差込み筒部１０ｂに形成した環状突部１０ｃが受け金具１の各爪６を越える位置まで差し込まれると、爪６が板バネ７の弾性力により爪座５の内方へ突出し、差込み筒部１０ｂの環状突部１０ｃの背面側へ係止される（図５（ａ）参照）。これにより受け金具１と差し金具２は、抜け止めされた状態に結合される。

受け金具１と差し金具２が結合されたら、押し輪１１の鍔部１１ｂと保護バンド９の各スペーサ部９ａとが完全に合致するように、若しくは、押し輪１１の鍔部１１ｂの一部分と保護バンド９の各スペーサ部９ａの一部分とが合致するように押し輪１１を回転操作する（図５（ｂ）及び図５（ｃ）参照）。

その後、押し輪１１を受け金具１内に押し込んで行くと、押し輪１１の鍔部１１ｂが保護バンド９のスペーサ部９ａに当接し、押し輪１１が移動防止位置に移動する（図５（ｄ）参照）。このとき、保護バンド９の回転止め摩擦面９ｂが押し輪１１の押込み筒部１１ａの外周面に面接触状態で当接するため、押し輪１１の不用意な回転が阻止され、押し輪１１の鍔部１１ｂの切り欠き部１１ｃと保護バンド９のスペーサ部９ａとが合致すると言うことがなく、押し輪１１は移動防止位置に確実且つ良好に保持されることになる。

このように、受け金具１と差し金具２を結合し、差し金具２の押し輪１１を移動防止位置すると、押し輪１１が外部との接触により外力を受けても、不用意に受け金具１側へ動くと言うことがない。
その結果、上述した差込み式の結合金具は、消防用ホースＨを引きずったときや消防用ホースＨの運搬時等に押し輪１１が地面等と接触して外力を受けても、押し輪１１が受け金具１と差し金具２の結合状態を解除する方向へ動くと言うことがなく、受け金具１と差し金具２の結合が解除されるのを確実に防止することができると共に、押し輪１１が地面の突起物を乗り越えることが可能となる（図６参照）。

一方、差込み式の結合金具の受け金具１と差し金具２の結合を解除する場合には、押し輪１１の各切欠き部１１ｃと保護バンド９の各スペーサ部９ａとが完全に合致するように移動防止位置にある押し輪１１を回転操作し、この状態で押し輪１１を受け金具１内に押し込んで結合解除位置にする（図７（ａ）、図７（ｂ）及び図７（ｃ）参照）。そうすると、押し輪１１の押込み筒部１１ａの先端部が受け金具１の爪６の傾斜面６ａを押し、各爪６が板バネ７の弾性力に抗して差し金具２の環状突部１０ｃの外径よりも外方へ押し広げられ、環状突部１０ｃと各爪６の係止が外れる。これによって、受け金具１から差し金具２を引き抜くことができ、受け金具１と挿し金具の結合を解除することができる（図７（ｄ）参照）。

図８及び図９は保護バンド９及び押し輪１１の他の例を示すものであり、前記保護バンド９は、四つのスペーサ部９ａを、また、前記押し輪１１は、四つの切欠き部１１ｃをそれぞれ備えている。

即ち、保護バンド９の四つのスペーサ部９ａは、図８に示す如く、保護バンド９の一方の側面（押し輪１１に対向する側面）に９０度間隔で一体的に突出形成されており、側面視（図８（ｃ）参照）において円弧形状を呈している。各スペーサ部９ａの内周面は、同一の円周上に配置されており、押し輪１１の押込み筒部１１ａの外周面に面接触状態で当接し、押し輪１１の不用意な回転を阻止する回転止め摩擦面９ｂに形成されている。

また、押し輪１１の四つの切欠き部１１ｃは、図９に示す如く、押し輪１１の鍔部１１ｂに９０度間隔で形成されており、押し輪１１を回転させたときに保護バンド９の各スペーサ部９ａに合致してスペーサ部９ａが通過可能となっている。各切欠き部１１ｃの幅（切欠き部１１ｃの円周方向長さ）は、保護バンド９のスペーサ部９ａの長さよりも大きめに形成されている。

図１０及び図１１は保護バンド９及び押し輪１１の更に他の例を示すものであり、前記保護バンド９は、二つのスペーサ部９ａを、また、前記押し輪１１は、二つの切欠き部１１ｃをそれぞれ備えている。

即ち、保護バンド９の二つのスペーサ部９ａは、図１０に示す如く、保護バンド９の一方の側面（押し輪１１に対向する側面）に１８０度間隔で一体的に突出形成されており、側面視（図１０（ｃ）参照）において半円弧形状を呈している。各スペーサ部９ａの内周面は、同一の円周上に配置されており、押し輪１１の押込み筒部１１ａの外周面に面接触状態で当接し、押し輪１１の不用意な回転を阻止する回転止め摩擦面９ｂに形成されている。

また、押し輪１１の二つの切欠き部１１ｃは、図１１に示す如く、押し輪１１の鍔部１１ｂに１８０度間隔で形成されており、押し輪１１を回転させたときに保護バンド９の各スペーサ部９ａに合致してスペーサ部９ａが通過可能となっている。各切欠き部１１ｃの幅（切欠き部１１ｃの円周方向長さ）は、保護バンド９のスペーサ部９ａの長さよりも大きめに形成されている。

図８〜図１１に示す保護バンド９及び押し輪１１を用いた差込み式の結合金具も、図３及び図４に示す保護バンド９及び押し輪１１を用いた差込み式の結合金具と同様の作用効果を奏することができる。

図１２及び図１３は本発明を既存の差込み式の結合金具に適用したものである。即ち、既存の受け金具２０の保護バンド２８を締め輪２３から取り外し、本発明のスペーサ部９ａを備えた保護バンド９に交換し、また、既存の差し金具２１の押し輪３０を差し金具本体２９から取り外し、本発明の切欠き部１１ｃを備えた押し輪１１に交換したものである。

更に、図１４は本発明の受け金具１の変形例を示し、本発明の受け金具１に既存の差し金具２１と本発明の差し金具２の双方を結合できるようにしたものである。
即ち、図１４に示す受け金具１は、切欠き部１１ｃを備えた押し輪１１に変更できていない既存の差し金具２１を接続する場合に用いるものであり、保護バンド９のスペーサ部９ａのサイズ、つまりスペーサ部９ａの内周面内径を既存の差し金具２１の押し輪３０の鍔部外径よりも大きくすることで、本発明の受け金具１に既存の差し金具２１が結合可能となる（図１４（ａ）参照）。
また、本発明の差し金具２の押し輪１１の鍔部１１ｂ外径を前記スペーサ部９ａの内周面内径よりも大きくしておくことで、本発明の受け金具１に本発明の差し金具２を結合可能となる（図１４（ｂ）参照）。

このように、本発明を既存の差込み式の結合金具に適用した場合、既存の差込み式の結合金具であっても、消防用ホースＨの引きずり時等に受け金具２０と差し金具２１の結合が解除されるのを防止することができる。

尚、上記の実施形態においては、保護バンド９にスペーサ部９ａを二つ〜四つ形成すると共に、押し輪１１に切欠き部１１ｃを二つ〜四つ形成するようにしたが、他の実施形態においては、保護バンド９にスペーサ部９ａを一つ又は五つ以上形成すると共に、押し輪１１に切欠き部１１ｃを一つ又は五つ以上形成するようにしても良い。また、スペーサ部９ａ及び切欠き部１１ｃの形状も図３、図４、図８〜図１１に示す形状のものに限定されるものではなく、押し輪１１が移動防止位置と結合解除位置とを取ることができれば、如何なる形状であっても良い。

また、上記の実施形態においては、保護バンド９にスペーサ部９ａを一体的に形成したが、他の実施形態においては、スペーサ部９ａを保護バンド９と別体に形成し、保護バンド９に後で取り付けるようにしても良い。

本発明は、差込み式の結合金具を用いて消防用ホースＨ同士を着脱自在に結合するようにしたが、本発明の差込み式の結合金具を用いて消防用ホースＨと消火栓弁、消防用ホースＨとノズル、消防用ホースＨと消防車自動車の吐出口をそれぞれ着脱自在に結合するようにしても良い。

１は受け金具、２は差し金具、３は受け金具本体、３ａはホース結合筒部、３ｂは受け口部、４は締め輪、５は爪座、６は爪、６ａは傾斜面、７は板バネ、８は環状パッキン、９は保護バンド、９ａはスペーサ部、９ｂは回転止め摩擦面、１０は差し金具本体、１０ａはホース結合筒部、１０ｂは差込み筒部、１０ｃは環状突部、１１は押し輪、１１ａは押込み筒部、１１ｂは鍔部、１１ｃは切欠き部、１２はかしめ用リング、１３はビス、１４はピン、１５は止め輪、Ｈは消防用ホース。

Claims (3)

1. 筒状の受け金具本体（３）と、受け金具本体（３）の先端部に設けた筒状の締め輪（４）と、締め輪（４）内に嵌合された環状の爪座（５）と、爪座（５）に等角度ごとに配設され、爪座（５）の内方へ突出可能な複数の爪（６）と、各爪（６）を爪座（５）の内方へ付勢する複数の板バネ（７）と、締め輪（４）の外周面に嵌合された弾性材製の環状の保護バンド（９）とを備えた受け金具（２）と、先端部が前記受け金具（１）内に挿入されて受け金具（１）の各爪（６）に係止される筒状の差し金具本体（１０）と、差し金具本体（１０）の外周面に回転自在且つスライド自在に嵌合され、先端部が受け金具（１）内に押し込まれて受け金具（１）の各爪（６）と差し金具本体（１０）との係止を外すと共に、基端部に操作用の鍔部（１１ｂ）を形成した筒状の押し輪（１１）とを備えた差し金具（２）とから成る差込み式の結合金具において、前記受け金具（１）の保護バンド（９）は、押し輪（１１）の鍔部（１１ｂ）に当接して押し輪（１１）が受け金具（１）の各爪（６）と差し金具本体（１０）との係止を外す位置まで受け金具（１）内へ押し込まれるのを阻止するスペーサ部（９ａ）を備え、また、前記差し金具（２）の押し輪（１１）の鍔部（１１ｂ）は、押し輪（１１）を回転させたときに保護バンド（９）のスペーサ部（９ａ）に合致してスペーサ部（９ａ）が通過可能な切欠き部（１１ｃ）を備えていることを特徴とする差込み式の結合金具。
2. 前記保護バンド（９）のスペーサ部（９ａ）の内周面を、押し輪（１１）の外周面に当接させて押し輪（１１）の不用意な回転を阻止する回転止め摩擦面（９ｂ）としたことを特徴とする請求項１に記載の差込み式の結合金具。
3. 前記保護バンド（９）のスペーサ部（９ａ）は、保護バンド（９）の外周縁部に所定間隔ごとに複数突出形成され、また、前記押し輪（１１）の切欠き部（１１ｃ）は、保護バンド（９）の各スペーサ部（９ａ）が通過できるように押し輪（１１）の鍔部（１１ｂ）に所定間隔ごとに複数形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の差込み式の結合金具。

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