JP2017203809A - 反射素子の製造方法および結像素子の製造方法 - Google Patents
反射素子の製造方法および結像素子の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017203809A JP2017203809A JP2016093959A JP2016093959A JP2017203809A JP 2017203809 A JP2017203809 A JP 2017203809A JP 2016093959 A JP2016093959 A JP 2016093959A JP 2016093959 A JP2016093959 A JP 2016093959A JP 2017203809 A JP2017203809 A JP 2017203809A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit
- elements
- plane
- unit reflection
- reflection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 95
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 81
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 56
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 82
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 27
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 26
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 25
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 15
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 102220590441 Epoxide hydrolase 3_S30D_mutation Human genes 0.000 description 2
- 102220471758 Proteasome subunit alpha type-7_S24A_mutation Human genes 0.000 description 2
- 102220470087 Ribonucleoside-diphosphate reductase subunit M2_S20A_mutation Human genes 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 102220531843 Forkhead box protein E3_S27D_mutation Human genes 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
Abstract
Description
上記反射素子の製造方法にあっては、上記角度θ1および上記角度θ2の一方を、鋭角とし、上記角度θ1および上記角度θ2の他方を、鈍角とすることが好ましい。
上記反射素子の製造方法にあっては、上記2つの単位反射素子を選択する工程は、上記角度θ3および上記角度θ4を測定する工程を有していてもよい。この場合には、2つの上記単位反射素子を上記平面上で接合する工程は、上記角度θ3を構成する一方の上記単位反射素子の上記端面と、上記角度θ4を構成する他方の上記単位反射素子の上記端面とを互いに向かい合わせた状態で、一方の上記単位反射素子および他方の上記単位反射素子を接合する工程を含んでいてもよい。
(結像素子)
図1は、実施の形態1に係る結像素子の平面図である。図2は、図1に示すII−II線に沿った断面図である。図3は、図1に示すIII−III線に沿った断面図である。図1から図3を参照して、実施の形態1に係る結像素子1について説明する。
第1複合反射素子10は、全体として平板状に形成され、外側主面10aおよび内側主面10bを有する(図2,図3参照)。第1複合反射素子10は、複数の単位反射素子10A〜10Dを含み、これらの端部同士を接着すること(繋ぎ合わせること)により構成される。
第2複合反射素子20は、全体として平板状に形成され、外側主面20aおよび内側主面20bを有する(図2,図3参照)。第2複合反射素子20は、第1複合反射素子10と同一の厚みを有する。厚み方向に沿って第2複合反射素子20を見た場合、第2複合反射素子20は第1複合反射素子10と同一の大きさの正方形形状を有している。
図2および図3に示すように、第1複合反射素子10および第2複合反射素子20は、内側主面10b,20bが互いに対向するように配置され、厚み方向において重ね合わされる。第1複合反射素子10と第2複合反射素子20とは、各々に含まれる反射面11と反射面21とが互いに直交するように重ね合わされる。
図5は、実施の形態1に係る結像素子の製造方法のフロー図である。図5を参照して、実施の形態1に係る結像素子1の製造方法について説明する。
図6は、実施の形態1に係る反射素子の製造方法のフロー図である。図6を参照して、実施の形態1に係る反射素子の製造方法について説明する。具体的には、第2複合反射素子20の製造方法について説明する。なお、第1複合反射素子10は、第2複合反射素子20を厚み方向に平行な方向を軸方向とする軸周りに90°回転させることにより製造することができるためその製造方法については省略する。
(反射素子の製造方法)
上記第2複合反射素子20は、以下に示す製造方法によって製造されてもよい。図11は、実施の形態2に係る反射素子の製造方法のフロー図である。図12は、図11に示す互いに隣り合う2つの単位反射素子の位置を調整する工程を示す図である。図11および図12を参照して、実施の形態2に係る反射素子の製造方法について説明する。
(反射素子の製造方法)
上記第2複合反射素子20は、以下に示す製造方法によって製造されてもよい。図13は、実施の形態3に係る反射素子の製造方法のフロー図である。図14は、図13に示す2つの単位反射素子の組合わせを選択する工程を示す図である。図15は、図13に示す角度θ1,θ2を測定する工程を示す図である。図13から図15を参照して、実施の形態3に係る反射素子の製造方法について説明する。
ここで、上記角度θ1および上記角度θ2の一方を、鋭角し、上記角度θ1および上記角度θ2の他方を、鈍角とすることが好ましい。
上記第2複合反射素子20は、以下に示す製造方法によって製造されてもよい。図16は、実施の形態4に係る反射素子の製造方法のフロー図である。図17は、図16に示す2つの単位反射素子の組合わせを選択する工程を示す図である。図18は、図16に示す角度θ3,角度θ4を測定する工程を示す図である。図16から図18を参照して、実施の形態4に係る反射素子の製造方法について説明する。
上記式(2)を満たす2つの単位反射素子を選択するに際して、工程(S21C1)にて、上記角度θ3および上記角度θ4を測定する。具体的には、一方の単位反射素子20Y1に外力を付与することにより平面体40の平面40aに沿うように、一方の単位反射素子20Y1を変形させた状態で角度θ3を測定する。また、他方の単位反射素子20Y2に外力を付与することにより平面体40の平面40aに沿うように、他方の単位反射素子20Bを変形させた状態で角度θ4を測定する。
(反射素子の製造方法)
上記第2複合反射素子20は、以下に示す製造方法によって製造されてもよい。図19は、実施の形態5に係る反射素子の製造方法のフロー図である。図19を参照して、実施の形態5に係る反射素子の製造方法について説明する。
Claims (14)
- 一方の面側の空間内に配置された物体の実像を他方の面側の空間内で結像させる結像素子に用いられ、面状に並べて配置された平板状の複数の単位反射素子を含む反射素子の製造方法であって、
厚み方向に直交する第1方向に沿って並ぶ複数の反射面をそれぞれ有する前記単位反射素子を複数準備する工程と、
複数の前記単位反射素子の中から少なくとも2以上の前記単位反射素子を平面体が有する平面上に載置し、互いに隣り合う前記単位反射素子の各々に含まれる前記複数の反射面の並び方に起因する空中映像のずれが小さくなる2つの前記単位反射素子の組合わせを選択する工程と、
選択された前記組合わせに含まれる2つの前記単位反射素子を前記平面上で接合する工程と、を備えた、反射素子の製造方法。 - 前記単位反射素子として、前記第1方向に沿って並ぶように互いに平行に配置された複数の反射面と、互いに隣り合う前記反射面の間にそれぞれ設けられた複数の透明体とを有するものを用い、
前記平面体として、穴部および透明部のうちの少なくとも一方からなる透光部が設けられたものを用い、
前記2つの前記単位反射素子の組合わせを選択する工程は、
前記平面の法線方向から見た場合に、前記透光部に重なるように参照ミラープレートを配置する工程と、
特定のパターンが描かれたチャートを前記参照ミラープレートに面するように配置する工程と、
前記平面体に対して前記参照ミラープレートが配置される側とは反対側に、前記平面の法線方向から見た場合に、2つの前記単位反射素子の両方が前記透光部に重なり、かつ、前記参照ミラープレートが2つの前記単位反射素子間に跨るように、2つの前記単位反射素子を前記平面上に隣り合わせる工程と、
前記参照ミラープレート、前記平面体の前記透光部、ならびに、互いに隣り合う2つの前記単位反射素子を前記チャートからの光が通過することで形成された空中映像を確認する工程とを、含む、請求項1に記載の反射素子の製造方法。 - 前記2つの前記単位反射素子を前記平面上に隣り合わせる工程は、
前記平面に垂直な基準面を有するブロックを前記平面上に準備する工程と、
2つの前記単位反射素子の各々の前記第1方向における一方側の端面を前記基準面に当接させる工程と、を含む請求項2に記載の反射素子の製造方法。 - 前記空中映像を確認する工程は、
2つの前記単位反射素子の少なくとも一方を前記平面に平行な方向に移動させる工程、および、2つの前記単位反射素子の少なくとも一方を前記平面に垂直な軸周りに回転させる工程の少なくとも一方を含む、請求項2に記載の反射素子の製造方法。 - 前記単位反射素子として、前記第1方向に沿って並ぶように互いに平行に配置された複数の反射面と、互いに隣り合う前記反射面の間にそれぞれ設けられた複数の透明体とを有するものを用い、
前記2つの前記単位反射素子の組合わせを選択する工程は、一方の前記単位反射素子における前記第1方向の一方側の端面と前記平面体の前記平面とが成す角度のうち一方の前記単位反射素子の内側の角度θ1と、他方の前記単位反射素子における前記第1方向の他方側の端面と前記平面体の前記平面とが成す角度のうち他方の前記単位反射素子の内側の角度θ2との和が、下記式(1)を満たす2つの前記単位反射素子を選択する工程を含む、請求項1に記載の反射素子の製造方法。
θ1+θ2=180±0.05°・・・式(1) - 前記角度θ1および前記角度θ2の一方を、鋭角とし、
前記角度θ1および前記角度θ2の他方を、鈍角とする、請求項5に記載の反射素子の製造方法。 - 前記2つの前記単位反射素子を選択する工程は、前記角度θ1および前記角度θ2を測定する工程を有し、
前記2つの前記単位反射素子を前記平面上で接合する工程は、前記角度θ1を構成する一方の前記単位反射素子の前記端面と、前記角度θ2を構成する他方の前記単位反射素子の前記端面とを互いに向かい合わせた状態で、一方の前記単位反射素子および他方の前記単位反射素子を接合する工程を含む、請求項5または6に記載の反射素子の製造方法。 - 前記角度θ1および前記角度θ2を測定する工程において、一方の前記単位反射素子に外力を付与することにより前記平面体の前記平面に沿うように、一方の前記単位反射素子を変形させた状態で前記角度θ1を測定し、他方の前記単位反射素子に外力を付与することにより前記平面体の前記平面に沿うように、他方の前記単位反射素子を変形させた状態で前記角度θ2を測定する、請求項7に記載の反射素子の製造方法。
- 前記単位反射素子として、前記第1方向に沿って並ぶように互いに平行に配置された複数の反射面と、互いに隣り合う前記反射面の間にそれぞれ設けられた複数の透明体とを有するものを用い、
前記2つの前記単位反射素子の組合わせを選択する工程は、一方の前記単位反射素子における前記厚み方向と前記第1方向とに直交する第2方向の一方側の端面と前記平面体の前記平面とが成す角度のうち一方の前記単位反射素子の内側の角度θ3と、他方の前記単位反射素子における前記第2方向の他方側の端面と前記平面体の前記平面とが成す角度のうち他方の前記単位反射素子の内側の角度θ4とが、下記式(2)を満たすように2つの単位反射素子を選択する工程を含む、請求項1に記載の反射素子の製造方法。
θ3−θ4=±0.05°・・・式(2) - 前記2つの単位反射素子を選択する工程は、前記角度θ3および前記角度θ4を測定する工程を有し、
前記2つの単位反射素子を前記平面上で接合する工程は、前記角度θ3を構成する一方の前記単位反射素子の前記端面と、前記角度θ4を構成する他方の前記単位反射素子の前記端面とを互いに向かい合わせた状態で、一方の前記単位反射素子および他方の前記単位反射素子を接合する工程を含む、請求項9に記載の反射素子の製造方法。 - 前記角度θ3および前記角度θ4を測定する工程において、一方の前記単位反射素子に外力を付与することにより前記平面体の前記平面に沿うように、一方の前記単位反射素子を変形させた状態で前記角度θ3を測定し、他方の前記単位反射素子に外力を付与することにより前記平面体の前記平面に沿うように、他方の前記単位反射素子を変形させた状態で前記角度θ4を測定する、請求項10に記載の反射素子の製造方法。
- 前記2つの前記単位反射素子を前記平面上で接合する工程において、2つの前記単位反射素子に外力を付与することにより前記平面体の前記平面に沿うように、2つの前記単位反射素子を変形させた状態で、2つの前記単位反射素子を前記平面上で接合する、請求項1から11のいずれか1項に記載の反射素子の製造方法。
- 前記2つの前記単位反射素子の組合わせを選択する工程において、準備された複数の前記単位反射素子の中から基準となる基準単位反射素子を選択し、他の単位反射素子を順次、前記基準単位反射素子に隣接させて、複数の組合わせの中から前記空中映像のずれが小さくなる2つの単位反射素子の組合わせを選択する、請求項1から12のいずれか1項に記載の反射素子の製造方法。
- 前記単位反射素子として、前記第1方向に沿って並ぶように互いに平行に配置された複数の透明体と、互いに隣り合う前記透明体の間にそれぞれ設けられた複数の反射面とを有するものを用い、
請求項1から13のいずれか1項に記載の反射素子の製造方法によって製造された2つの反射素子を準備する工程と、
2つの前記反射素子のうち一方の前記反射素子に含まれる前記反射面と、2つの前記反射素子のうち他方の前記反射素子に含まれる前記反射面とが直交するように、一方の前記反射素子および他方の前記反射素子の厚み方向において、一方の前記反射素子および他方の前記反射素子を接合する工程と、を備えた結像素子の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016093959A JP6614021B2 (ja) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 反射素子の製造方法および結像素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016093959A JP6614021B2 (ja) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 反射素子の製造方法および結像素子の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017203809A true JP2017203809A (ja) | 2017-11-16 |
JP6614021B2 JP6614021B2 (ja) | 2019-12-04 |
Family
ID=60322212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016093959A Active JP6614021B2 (ja) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 反射素子の製造方法および結像素子の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6614021B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021166281A1 (ja) * | 2020-02-18 | 2021-08-26 | 株式会社アスカネット | 大型の光反射素子の製造方法及び光学結像装置の製造方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002258019A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-09-11 | Olympus Optical Co Ltd | 光学シート、光学シート製造システム、光学シート切断装置 |
JP2006163377A (ja) * | 2004-11-11 | 2006-06-22 | Nitto Denko Corp | 組み合わせ型光学フィルム、積層組み合わせ型光学フィルム及び画像表示装置 |
WO2012133403A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | シャープ株式会社 | 反射型結像素子、反射型結像素子の製造方法、および光学システム |
US20150212335A1 (en) * | 2012-08-03 | 2015-07-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Reflective type imaging element and optical system, and method of manufacturing relective type imaging element |
WO2016178424A1 (ja) * | 2015-05-07 | 2016-11-10 | コニカミノルタ株式会社 | 結像光学素子の製造方法、結像光学素子の製造装置、ミラーシートおよび結像光学素子 |
JP2017102295A (ja) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | コニカミノルタ株式会社 | 結像光学素子の製造方法 |
WO2017175634A1 (ja) * | 2016-04-04 | 2017-10-12 | コニカミノルタ株式会社 | 結像素子の製造方法 |
-
2016
- 2016-05-09 JP JP2016093959A patent/JP6614021B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002258019A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-09-11 | Olympus Optical Co Ltd | 光学シート、光学シート製造システム、光学シート切断装置 |
JP2006163377A (ja) * | 2004-11-11 | 2006-06-22 | Nitto Denko Corp | 組み合わせ型光学フィルム、積層組み合わせ型光学フィルム及び画像表示装置 |
WO2012133403A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | シャープ株式会社 | 反射型結像素子、反射型結像素子の製造方法、および光学システム |
US20150212335A1 (en) * | 2012-08-03 | 2015-07-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Reflective type imaging element and optical system, and method of manufacturing relective type imaging element |
WO2016178424A1 (ja) * | 2015-05-07 | 2016-11-10 | コニカミノルタ株式会社 | 結像光学素子の製造方法、結像光学素子の製造装置、ミラーシートおよび結像光学素子 |
JP2017102295A (ja) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | コニカミノルタ株式会社 | 結像光学素子の製造方法 |
WO2017175634A1 (ja) * | 2016-04-04 | 2017-10-12 | コニカミノルタ株式会社 | 結像素子の製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021166281A1 (ja) * | 2020-02-18 | 2021-08-26 | 株式会社アスカネット | 大型の光反射素子の製造方法及び光学結像装置の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6614021B2 (ja) | 2019-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2012133403A1 (ja) | 反射型結像素子、反射型結像素子の製造方法、および光学システム | |
JP6165206B2 (ja) | 光制御パネルの製造方法、光制御パネル、光学結像装置、及び、空中映像形成システム | |
JP6648759B2 (ja) | 結像光学素子の製造方法および結像光学素子の製造装置 | |
WO2021077703A1 (zh) | 光学成像元件、光学成像元件制造方法 | |
JP2017134151A (ja) | 空中映像表示デバイスおよび空中映像表示装置 | |
JP6237957B1 (ja) | 結像素子の製造方法 | |
JP6614021B2 (ja) | 反射素子の製造方法および結像素子の製造方法 | |
JP2017173527A (ja) | 空中映像表示装置 | |
WO2017175671A1 (ja) | 結像素子 | |
JP6569463B2 (ja) | 結像光学素子の製造方法 | |
WO2014167904A1 (ja) | 反射型結像素子、及び反射型結像素子の製造方法 | |
JP5860143B2 (ja) | 反射型面対称結像素子、空間映像表示装置および反射型面対称結像素子の製造方法 | |
JPWO2016132984A1 (ja) | 光学素子、それを用いた反射型空中結像素子及びこれらの製造方法 | |
JP2017194535A (ja) | 結像素子の製造方法 | |
JP6541987B2 (ja) | 光学素子及び結像素子の製造方法 | |
WO2016203894A1 (ja) | 結像光学素子の製造方法 | |
JP2019179066A (ja) | 位置決め部材及びそれを用いた偏波合成モジュール | |
JP5345455B2 (ja) | 多層レンズ、積層型ウェハレンズおよびその製造方法 | |
JP2017181854A (ja) | 結像素子の製造方法 | |
JP2017181853A (ja) | 結像素子の製造方法 | |
JP2018097013A (ja) | 透明基板積層体の製造方法および空中映像表示デバイスの製造方法 | |
JP6372630B2 (ja) | 結像素子およびその製造方法 | |
JP2018097073A (ja) | 光学プレート、空中映像表示デバイス、空中映像表示装置、光学プレートの製造方法および空中映像表示デバイスの製造方法 | |
JP7503475B2 (ja) | 光学結像装置に用いる光反射素子の製造方法 | |
JP2022083130A (ja) | 光学結像装置の製造方法及び光反射素子形成体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180913 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190828 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191008 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191021 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6614021 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |