JP2017190149A

JP2017190149A - パウチ

Info

Publication number: JP2017190149A
Application number: JP2016079823A
Authority: JP
Inventors: 貴裕下野; Takahiro Shimono
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2016-04-12
Filing date: 2016-04-12
Publication date: 2017-10-19
Anticipated expiration: 2036-04-12
Also published as: JP6786852B2

Abstract

【課題】内容物が漏れにくいパウチを提供する。
【解決手段】パウチ１は内容物を収容可能な収容空間１０Ａを有する袋本体１０と、袋本体１０から突出するように設けられ、収容空間１０Ａと繋がる第２の空間２０Ａ、および、収容空間１０Ａに発生した蒸気の圧力により破断するように形成された通蒸予定部４０を含む突出部２０とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、内容物を加熱するために用いられるパウチに関する。

内容物を加熱するために用いられるパウチが知られている。このパウチには、加熱により内容物から発生した水蒸気をパウチの外部に排出するための通蒸予定部が設けられることがある。特許文献１は通蒸予定部を含むパウチの一例を開示している。このパウチを構成するシートには、パウチ内の圧力の上昇により破断するように低い強度を有する通蒸予定部が設けられている。このパウチが電子レンジ等の加熱手段により加熱された場合、内容物から発生した水蒸気によりシートが膨張し、シートの膨張にともない通蒸予定部が破断し、破断した部分からパウチ内の水蒸気が排出される。

特許第３９４２７０９号公報

特許文献１のパウチによれば、水蒸気が排出されることにともないシートが萎んだ場合に内容物がシートのうちの破断した部分から漏れるおそれがある。
本発明の目的は、内容物が漏れにくいパウチを提供することである。

〔１〕本発明に従うパウチの一形態は、内容物を収容可能な収容空間を有する袋本体と、前記袋本体から突出するように設けられ、前記収容空間と繋がる第２の空間、および、前記収容空間に発生した蒸気の圧力により破断するように形成された通蒸予定部を含む突出部とを備える。

上記パウチによれば、収容空間に内容物が収容された状態で閉じられ、電子レンジ等の加熱手段により加熱されることにより内容物が水蒸気を発生し、収容空間および第２の空間の圧力が上昇する。このため、袋本体および突出部が膨張し、突出部に形成されている通蒸予定部が破断し、収容空間および第２の空間と外部とが連通し、水蒸気が外部に排出され、収容空間および第２の空間の圧力の上昇が抑制され、膨張していた袋本体および突出部が萎む。袋本体から突出している部分である突出部に通蒸予定部が設けられているため、袋本体が萎んだ場合であっても、突出部のうちの破断した部分は内容物と直接的に接触しにくい。このため、内容物が漏れにくい。

〔２〕前記パウチの一例によれば、前記突出部は熱可塑性接着剤により前記袋本体と接着されている。
上記パウチによれば、突出部が袋本体と接着された状態が維持されるため、パウチが嵩張りにくい。

〔３〕前記パウチの一例によれば、前記突出部の形状はシート形状であり、前記突出部は、前記通蒸予定部が設けられた第１の面、および、前記通蒸予定部が設けられていない第２の面を含み、前記第１の面が前記袋本体に面するように前記熱可塑性接着剤により前記袋本体と接着されている。

上記パウチによれば、通蒸予定部が周囲の物体と接触しにくいため、例えば、パウチの搬送過程において、通蒸予定部が傷つけられて破断することが抑制される。
〔４〕前記パウチの一例によれば、前記突出部は前記第１の面と前記袋本体との間に閉じられた空間が形成されるように前記熱可塑性接着剤により前記袋本体と接着され、前記通蒸予定部は、前記第１の面のうちの前記空間を形成する部分に設けられている。

上記パウチによれば、第１の面と袋本体との間の外気が出入りしない閉じられた空間に通蒸予定部が位置しているため、内容物が外気の影響を受けにくい。
〔５〕前記パウチの一例によれば、前記袋本体は対向する第１の本体シートおよび第２の本体シート、ならびに、前記第１の本体シートと前記第２の本体シートとの間に前記収容空間が形成されるように前記第１の本体シートおよび前記第２の本体シートをシールするシール部を含み、前記シール部は前記第１の本体シートの第１の側部と前記第２の本体シートの第１の側部とをシールする第１の側部シール部、および、前記第１の本体シートの第２の側部と前記第２の本体シートの第２の側部とをシールする第２の側部シール部を含み、前記突出部は前記第１の側部シール部と前記第２の側部シール部との間に設けられている。

上記パウチによれば、袋本体の第１の側部シールと第２の側部シールの幅内に突出部が設けられているため、突出部が袋本体の第１の側部または第２の側部から飛び出している場合よりも、パウチの幅方向の寸法が大きくなることが抑制される。

〔６〕前記パウチの一例によれば、前記通蒸予定部は前記突出部を貫通しないように前記突出部に形成された切り込みを含む。
上記パウチによれば、通蒸予定部が切り込みを含むため、突出部が膨張したときに通蒸予定部が適切に破断しやすい。このため、適切に蒸気を排出することができる。

〔７〕前記パウチの一例によれば、前記袋本体に収容された内容物をさらに備える。

上記パウチによれば、内容物が漏れにくい。

実施形態のパウチの平面図。図１のＤ２−Ｄ２線に沿う断面図。内容物が収容された状態で開口が閉じられた状態を示す平面図。図３のＤ４−Ｄ４線に沿う断面図。図４のパウチの突出部が袋本体から立ち上がった状態を示す断面図。図５のパウチの通蒸予定部が破断した状態を示す断面図。図６のパウチの袋本体および突出部が萎んだ状態を示す断面図。

（実施形態）
図１は内容物が封入されていないパウチ１の外観を示している。パウチ１は例えば平パウチであり、内容物を収容可能な収容空間１０Ａを有する袋本体１０、および、袋本体１０から突出するように設けられた突出部２０を含む。パウチ１は袋本体１０の開口１９から内容物が収容空間１０Ａに入れられ、開口１９がシールされることにより、内容物が封入される。なお、別の例では、パウチ１はスタンディングパウチである。

袋本体１０は対向する第１の本体シート１１および第２の本体シート１２、ならびに、第１の本体シート１１と第２の本体シート１２との間に収容空間１０Ａが形成されるように第１の本体シート１１と第２の本体シート１２とがシールされた部分である本体シール部１３を備える。

図２に示されるように、第１の本体シート１１は内層１１Ａ、中間層（図示略）、および、外層１１Ｂが積層された３層構造を備える。内層１１Ａを構成する材料の一例は直鎖状低密度ポリエチレンである。中間層は内層１１Ａと外層１１Ｂとの間に積層される透明蒸着層である。中間層を構成する材料の一例は酸素バリア性および水蒸気バリア性を有する材料である。酸素バリア性および水蒸気バリア性を有する材料の一例は酸化アルミニウムおよび二酸化珪素である。外層１１Ｂを構成する材料の一例はナイロンである。第２の本体シート１２は第１の本体シート１１と同じ積層構造であり、内層１２Ａ、中間層（図示略）、および、外層１２Ｂが積層された３層構造を備える。

本体シール部１３は第１の本体シート１１の内層１１Ａと第２の本体シート１２の内層１２Ａとがシールされた部分であり、図１に示されるように、第１の側部シール部１３Ａ、第２の側部シール部１３Ｂ、および、底部シール部１３Ｃを含む。

第１の側部シール部１３Ａは第１の本体シート１１の第１の側部１４Ａと第２の本体シート１２の第１の側部１４Ｂとがシールされた部分である。第１の側部シール部１３Ａのうちの突出部２０よりも上方の部分には第１のノッチ１８Ａが形成されている。第２の側部シール部１３Ｂは第１の本体シート１１の第２の側部１５Ａと第２の本体シート１２の第２の側部１５Ｂとがシールされた部分である。第２の側部シール部１３Ｂのうちの突出部２０よりも上方の部分には第２のノッチ１８Ｂが形成されている。底部シール部１３Ｃは第１の本体シート１１の底部１６Ａと第２の本体シート１２の底部１６Ｂとがシールされた部分である。

袋本体１０の上方部分には第１の本体シート１１の上部１７Ａと第２の本体シート１２の上部１７Ｂとがシールされていない部分であり、収容空間１０Ａに内容物を入れるための開口１９が形成されている。

突出部２０は第１の本体シート１１に２本の谷折り線、および、２本の谷折り線の間に山折り線が形成されるように折り返されたシート形状であり、第１の側部シール部１３Ａの外縁と第２の側部シール部１３Ｂの外縁との間に設けられている。

突出部２０は収容空間１０Ａと繋がる第２の空間２０Ａ、および、２本の谷折り線の間の第１の本体シート１１の内層１１Ａが互いにシールされた部分である突出部シール部３０を含む。突出部２０はさらに、収容空間１０Ａに発生した蒸気の圧力により破断するように形成された通蒸予定部４０、および、通蒸予定部４０が設けられた第１の面２１と袋本体１０とが熱可塑性接着剤５０により接着された部分である接着部６０を含む。突出部２０は通蒸予定部４０が開口１９に近くなる方向に第１の本体シート１１が折り返されている。熱可塑性接着剤５０は電子レンジ等の加熱手段により加熱されたときに溶ける樹脂であり、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂またはパラフィンワックスである。

突出部シール部３０は第１の側部シール部１３Ａと繋がる第１の側部シール部３１、第２の側部シール部１３Ｂと繋がる第２の側部シール部３２、および、第１の本体シート１１の山折り線を含む部分に形成された上部シール部３３を含む。

通蒸予定部４０は突出部２０を貫通しないように形成された切り込み４１を含み、切り込み４１は第１の本体シート１１の外層１１Ｂおよび中間層を貫通し、第１の本体シート１１の内層１１Ａには形成されていない。なお、通蒸予定部４０は、突出部２０のうちの第１の面２１と反対側の外面である第２の面２２には形成されていない。

接着部６０は突出部２０の第１の面２１が袋本体１０に面するように第１の面２１の縁の全部と袋本体１０とが接着された部分である。接着部６０は、第１のメイン接着部６１、第１のサブ接着部６２、第２のメイン接着部６３、第２のサブ接着部６４、および、第３のメイン接着部６５を含む。

第１のメイン接着部６１は突出部２０の第１の側部シール部３１と袋本体１０の第１の側部シール部１３Ａとが接着された部分である。第１のサブ接着部６２は第１のメイン接着部６１と繋がり、突出部２０の第１の本体シート１１と袋本体１０の第１の本体シート１１とが接着された部分である。

第２のメイン接着部６３は突出部２０の第２の側部シール部３２と袋本体１０の第２の側部シール部１３Ｂとが接着された部分である。第２のサブ接着部６４は第２のメイン接着部６３と繋がり、突出部２０の第１の本体シート１１と袋本体１０の第１の本体シート１１とが接着された部分である。

第３のメイン接着部６５は突出部２０の上部シール部３３が袋本体１０の第１の側部シール部１３Ａ、第２の側部シール部１３Ｂ、および、第１の本体シート１１と接着された部分である。

突出部２０に接着部６０が形成されていることにより、突出部２０の第１の面２１と袋本体１０との間に閉じられた空間が形成され、この閉じられた空間に面する位置に通蒸予定部４０が形成されている。

パウチ１の使用方法とともに作用について説明する。
図３に示されるように、パウチ１は収容空間１０Ａに内容物１００が収容された状態で開口１９がシールされることにより内容物１００が密封される。内容物１００は食品であり、固形具材１１０およびソース１２０を含む。

図４に示されるように、第１の本体シート１１が第２の本体シート１２よりも上側になるように電子レンジ等の加熱手段（図示略）にパウチ１が配置され、加熱手段により加熱されることにより、内容物１００から水蒸気が発生し、収容空間１０Ａの圧力が次第に上昇する。このため、第１の本体シート１１と第２の本体シート１２とが互いに離間する方向に膨張する。また、パウチ１が加熱されることにより熱可塑性接着剤５０（図２参照）が溶ける。このため、突出部２０が袋本体１０から離間するように立ち上がることが可能となる。なお、図４〜図６の矢印は内容物１００から発生した水蒸気のイメージを示している。

図５に示されるように、内容物１００から発生した蒸気が突出部２０の第２の空間２０Ａに流れ、第２の空間２０Ａの圧力が次第に上昇するとともに、突出部２０が袋本体１０に対して立ち上がる。

図６に示されるように、第２の空間２０Ａの圧力がさらに上昇することにともない突出部２０がさらに膨張し、第１の本体シート１１のうちの通蒸予定部４０の切り込み４１に対応する部分の内層１１Ａが破断して、内層１１Ａおよび外層１１Ｂを貫通する蒸気の通路７０が形成される。内容物１００から発生した蒸気が通路７０を介してパウチ１の外部に抜けるため、収容空間１０Ａおよび第２の空間２０Ａの圧力の上昇が抑えられる。このため、パウチ１が破裂するおそれが低減される。

図７に示されるように、加熱手段による加熱が終了することにより内容物１００から蒸気が発生しなくなるため、袋本体１０および突出部２０が萎む。袋本体１０から突出している突出部２０に通蒸予定部４０が設けられているため、袋本体１０および突出部２０が萎んだ場合であっても、突出部２０のうちの破断した部分である通路７０は内容物１００と接触しにくい。このため、内容物１００が通路７０から漏れにくい。

パウチ１によれば、さらに以下の効果が得られる。
（１）酸素バリア性および水蒸気バリア性の少なくとも一方を有するバリア層を含むシートにより構成されるパウチにおいて、通蒸予定部として、バリア層を貫通する切り込みが形成されている場合、その部分はバリア性が低下する。一方、パウチ１は突出部２０の第１の面２１と袋本体１０との間の閉じられた空間に切り込み４１を含む通蒸予定部４０が形成されているため、酸素バリア性および水蒸気バリア性が低下している影響が内容物１００に生じにくい。

（２）突出部２０が袋本体１０と接着されているため、嵩張りにくい。
（３）通蒸予定部４０が形成されている第１の面２１が袋本体１０と面しているため、通蒸予定部４０が周囲の物体と接触しにくい。このため、例えば、パウチ１の搬送過程において、通蒸予定部４０が傷つけられて破断することが抑制される。

（４）袋本体１０の第１の側部シール部１３Ａと第２の側部シール部１３Ｂとの幅内に突出部２０が設けられているため、突出部２０が第１の側部シール部１３Ａの外縁または第２の側部シール部１３Ｂの外縁から飛び出している場合よりも、パウチ１の幅方向の寸法が大きくなることが抑制される。

（変形例）
上記実施形態に関する説明は、本発明に従うパウチが取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本発明に従うパウチは例えば以下に示される上記実施形態の変形例、および、相互に矛盾しない少なくとも２つの変形例が組み合わせられた形態を取り得る。

・変形例のパウチ１によれば、第１のメイン接着部６１、第１のサブ接着部６２、第２のメイン接着部６３、第２のサブ接着部６４、および、第３のメイン接着部６５の少なくとも１つを有さない。

・変形例のパウチ１によれば、通蒸予定部４０が第２の面２２に形成される。
・変形例のパウチ１によれば、突出部２０は第１の本体シート１１と第２の本体シート１２とが合掌貼りされた部分として構成される。

・変形例のパウチ１によれば、第１の本体シート１１と第２の本体シート１２とが連続した１枚のシートであり、この１枚のシートが折り返されることにより袋本体１０および突出部２０が形成される。

１：パウチ
１０：袋本体
１０Ａ：収容空間
１１：第１の本体シート
１２：第２の本体シート
１３：本体シール部（シール部）
１３Ａ：第１の側部シール部
１３Ｂ：第２の側部シール部
１４Ａ：第１の側部
１４Ｂ：第１の側部
１５Ａ：第２の側部
１５Ｂ：第２の側部
２０：突出部
２０Ａ：第２の空間
２１：第１の面
２２：第２の面
４０：通蒸予定部
４１：切り込み
５０：熱可塑性接着剤
１００：内容物

Claims

内容物を収容可能な収容空間を有する袋本体と、
前記袋本体から突出するように設けられ、前記収容空間と繋がる第２の空間、および、前記収容空間に発生した蒸気の圧力により破断するように形成された通蒸予定部を含む突出部とを備える
パウチ。
前記突出部は熱可塑性接着剤により前記袋本体と接着されている
請求項１に記載のパウチ。
前記突出部の形状はシート形状であり、
前記突出部は、前記通蒸予定部が設けられた第１の面、および、前記通蒸予定部が設けられていない第２の面を含み、前記第１の面が前記袋本体に面するように前記熱可塑性接着剤により前記袋本体と接着されている
請求項２に記載のパウチ。
前記突出部は前記第１の面と前記袋本体との間に閉じられた空間が形成されるように前記熱可塑性接着剤により前記袋本体と接着され、
前記通蒸予定部は、前記第１の面のうちの前記空間を形成する部分に設けられている
請求項３に記載のパウチ。
前記袋本体は対向する第１の本体シートおよび第２の本体シート、ならびに、前記第１の本体シートと前記第２の本体シートとの間に前記収容空間が形成されるように前記第１の本体シートおよび前記第２の本体シートをシールするシール部を含み、
前記シール部は前記第１の本体シートの第１の側部と前記第２の本体シートの第１の側部とをシールする第１の側部シール部、および、前記第１の本体シートの第２の側部と前記第２の本体シートの第２の側部とをシールする第２の側部シール部を含み、
前記突出部は前記第１の側部シール部と前記第２の側部シール部との間に設けられている
請求項１〜４のいずれか一項に記載のパウチ。
前記通蒸予定部は前記突出部を貫通しないように前記突出部に形成された切り込みを含む
請求項１〜５のいずれか一項に記載のパウチ。
前記袋本体に収容された内容物をさらに備える
請求項１〜６のいずれか一項に記載のパウチ。