JP2017179342A - 樹脂組成物、成形体及び成形体の製造方法 - Google Patents
樹脂組成物、成形体及び成形体の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017179342A JP2017179342A JP2017012330A JP2017012330A JP2017179342A JP 2017179342 A JP2017179342 A JP 2017179342A JP 2017012330 A JP2017012330 A JP 2017012330A JP 2017012330 A JP2017012330 A JP 2017012330A JP 2017179342 A JP2017179342 A JP 2017179342A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymerizable monomer
- resin composition
- mass
- radical polymerizable
- meth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 94
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims abstract description 24
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate group Chemical group C(C=C)(=O)[O-] NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 61
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 claims description 48
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 65
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 13
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 13
- -1 2-methyl-2-adamantyl Chemical group 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 11
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 11
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 5
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 5
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 5
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N schardinger α-dextrin Chemical compound O1C(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(O)C2O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC2C(O)C(O)C1OC2CO HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001450 Alpha-Cyclodextrin Polymers 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005073 adamantyl group Chemical group C12(CC3CC(CC(C1)C3)C2)* 0.000 description 2
- HFHDHCJBZVLPGP-RWMJIURBSA-N alpha-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO HFHDHCJBZVLPGP-RWMJIURBSA-N 0.000 description 2
- 229940043377 alpha-cyclodextrin Drugs 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical class C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- UCQFCFPECQILOL-UHFFFAOYSA-N diethyl hydrogen phosphate Chemical compound CCOP(O)(=O)OCC UCQFCFPECQILOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019329 dioctyl sodium sulphosuccinate Nutrition 0.000 description 2
- YHAIUSTWZPMYGG-UHFFFAOYSA-L disodium;2,2-dioctyl-3-sulfobutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].CCCCCCCCC(C([O-])=O)(C(C([O-])=O)S(O)(=O)=O)CCCCCCCC YHAIUSTWZPMYGG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- ZJXZSIYSNXKHEA-UHFFFAOYSA-L ethyl phosphate(2-) Chemical compound CCOP([O-])([O-])=O ZJXZSIYSNXKHEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical group O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N (+)-borneol Chemical group C1C[C@@]2(C)[C@@H](O)C[C@@H]1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N 0.000 description 1
- FVQMJJQUGGVLEP-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy 2-ethylhexaneperoxoate Chemical compound CCCCC(CC)C(=O)OOOC(C)(C)C FVQMJJQUGGVLEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NOBYOEQUFMGXBP-UHFFFAOYSA-N (4-tert-butylcyclohexyl) (4-tert-butylcyclohexyl)oxycarbonyloxy carbonate Chemical compound C1CC(C(C)(C)C)CCC1OC(=O)OOC(=O)OC1CCC(C(C)(C)C)CC1 NOBYOEQUFMGXBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKEGCUDAFWNSSO-UHFFFAOYSA-N 1,8-dibromooctane Chemical compound BrCCCCCCCCBr DKEGCUDAFWNSSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYMDJPGTQFHDSA-UHFFFAOYSA-N 1-(2-ethenoxyethoxy)-2-ethoxyethane Chemical compound CCOCCOCCOC=C AYMDJPGTQFHDSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012956 1-hydroxycyclohexylphenyl-ketone Substances 0.000 description 1
- YIKSHDNOAYSSPX-UHFFFAOYSA-N 1-propan-2-ylthioxanthen-9-one Chemical compound S1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2C(C)C YIKSHDNOAYSSPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIZHFBODNLEQBL-UHFFFAOYSA-N 2,2-diethoxy-1-phenylethanone Chemical compound CCOC(OCC)C(=O)C1=CC=CC=C1 PIZHFBODNLEQBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC)(OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VDHJESBEVUVUHB-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethylnonaneperoxoic acid Chemical compound CCCCCCCC(C)(C)C(=O)OO VDHJESBEVUVUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PFHOSZAOXCYAGJ-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-cyano-4-methoxy-4-methylpentan-2-yl)diazenyl]-4-methoxy-2,4-dimethylpentanenitrile Chemical compound COC(C)(C)CC(C)(C#N)N=NC(C)(C#N)CC(C)(C)OC PFHOSZAOXCYAGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYGWHHGCAGTUCH-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-cyano-4-methylpentan-2-yl)diazenyl]-2,4-dimethylpentanenitrile Chemical compound CC(C)CC(C)(C#N)N=NC(C)(C#N)CC(C)C WYGWHHGCAGTUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCDADJXRUCOCJE-UHFFFAOYSA-N 2-chlorothioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(Cl)=CC=C3SC2=C1 ZCDADJXRUCOCJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one Chemical compound CC(C)(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LWRBVKNFOYUCNP-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(4-methylsulfanylphenyl)-2-morpholin-4-ylpropan-1-one Chemical compound C1=CC(SC)=CC=C1C(=O)C(C)(C)N1CCOCC1 LWRBVKNFOYUCNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTEZVHMDMFEURJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentan-2-yl 2,2-dimethylpropaneperoxoate Chemical compound CCCC(C)(C)OOC(=O)C(C)(C)C RTEZVHMDMFEURJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 239000001116 FEMA 4028 Substances 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- GUCYFKSBFREPBC-UHFFFAOYSA-N [phenyl-(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphoryl]-(2,4,6-trimethylphenyl)methanone Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C(=O)C1=C(C)C=C(C)C=C1C GUCYFKSBFREPBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 1
- 239000003429 antifungal agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007869 azo polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N beta-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N 0.000 description 1
- 235000011175 beta-cyclodextrine Nutrition 0.000 description 1
- 229960004853 betadex Drugs 0.000 description 1
- MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N bis[2-(1-hydroxycyclohexyl)phenyl]methanone Chemical compound C=1C=CC=C(C(=O)C=2C(=CC=CC=2)C2(O)CCCCC2)C=1C1(O)CCCCC1 MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 150000007973 cyanuric acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- DBGPDAOMUYKETF-UHFFFAOYSA-N dimethoxyphosphanyl(phenyl)methanone Chemical compound COP(OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 DBGPDAOMUYKETF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XVKKIGYVKWTOKG-UHFFFAOYSA-N diphenylphosphoryl(phenyl)methanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C(=O)C1=CC=CC=C1 XVKKIGYVKWTOKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- GDSRMADSINPKSL-HSEONFRVSA-N gamma-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO GDSRMADSINPKSL-HSEONFRVSA-N 0.000 description 1
- 229940080345 gamma-cyclodextrin Drugs 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- YLHXLHGIAMFFBU-UHFFFAOYSA-N methyl phenylglyoxalate Chemical compound COC(=O)C(=O)C1=CC=CC=C1 YLHXLHGIAMFFBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIWKUEJZZCOPFV-UHFFFAOYSA-N phenyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC1=CC=CC=C1 QIWKUEJZZCOPFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920003217 poly(methylsilsesquioxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- BWJUFXUULUEGMA-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl propan-2-yloxycarbonyloxy carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OOC(=O)OC(C)C BWJUFXUULUEGMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- NMOALOSNPWTWRH-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 7,7-dimethyloctaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)CCCCCC(=O)OOC(C)(C)C NMOALOSNPWTWRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
【解決手段】単一重合体のガラス転移温度が60℃以上のラジカル重合性単量体(A)と、単一重合体のガラス転移温度が60℃未満のラジカル重合性単量体(B)と、環状分子と、前記環状分子を貫通する直鎖状分子と、ポリロタキサン(C)と、を含み、前記ラジカル重合性単量体(A)と前記ラジカル重合性単量体(B)と前記ポリロタキサン(C)との合計に対し、前記ラジカル重合性単量体(A)が20〜98質量%、前記ラジカル重合性単量体(B)が1〜50質量%、前記ポリロタキサン(C)が1〜50質量%である樹脂組成物。
【選択図】なし
Description
これらの用途に用いられる樹脂においては、耐衝撃性が非常に重要であり、弾性率等の強度も必要とされる。
しかし、この様な方法では、成形体の折り曲げや破断に際し、アクリル樹脂とゴム粒子の界面が破壊され、樹脂が白化する問題があった。
しかし、この方法では、長鎖分子構造の導入量に応じて成形体の弾性率が低下する問題があった。
しかし、PMMA樹脂に疎水性ポリロタキサンを添加しただけでは、耐衝撃性を発現することは困難であった。
(1)単一重合体のガラス転移温度が60℃以上のラジカル重合性単量体(A)と、
単一重合体のガラス転移温度が60℃未満のラジカル重合性単量体(B)と、
ポリロタキサン(C)と、を含み、
前記ラジカル重合性単量体(A)と前記ラジカル重合性単量体(B)と前記ポリロタキサン(C)との合計に対し、前記ラジカル重合性単量体(A)が20〜98質量%、前記ラジカル重合性単量体(B)が1〜50質量%、前記ポリロタキサン(C)が1〜50質量%である樹脂組成物。
(2)前記ポリロタキサン(C)を構成する環状構造が(メタ)アクリレート基を有する、(1)に記載の樹脂組成物。
(3)前記ラジカル重合性単量体(A)が、モノ(メタ)アクリレートである、(1)または(2)に記載の樹脂組成物。
(4)前記ラジカル重合性単量体(B)が、(メタ)アクリレートである、(1)〜(3)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(5)前記ラジカル重合性単量体(B)が、モノ(メタ)アクリレートである、(1)〜(4)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(6)(1)〜(5)のいずれかに記載の樹脂組成物を重合した共重合樹脂からなる成形体。
(7)(1)〜(5)のいずれかに記載の樹脂組成物をシート状に配置し、重合して共重合樹脂からなるシートを得る、成形体の製造方法。
(8)(1)〜(5)のいずれかに記載の樹脂組成物をシート状に配置し、重合して共重合樹脂からなるシートを得て、前記シートを立体形状に成形する、成形体の製造方法。
(9)(1)〜(5)のいずれかに記載の樹脂組成物を注型重合して共重合樹脂からなる立体形状の成形体を得る、成形体の製造方法。
本発明の成形体は、折り曲げや破断時の白化が生じにくく、充分な透明性及び弾性率を保持し、高い耐衝撃性を有する。
本発明の成形体の製造方法によれば、折り曲げや破断時の白化が生じにくく、充分な透明性及び弾性率を保持し、耐衝撃性の高い成形体が得られる。
「ラジカル重合性単量体」とは、ラジカル重合可能な不飽和二重結合を分子内に一つ以上有する化合物を指す。
「(メタ)アクリレート」とは、アリクレート及びメタクリレートから選ばれる少なくとも1種を指す。
「ガラス転移温度」とは、文献、カタログ等で明らかにされている値、または、動的粘弾性の測定を行って得られるtanδ曲線の極大値を示す時の温度から定義される値を指す。
本発明の樹脂組成物は、以下のラジカル重合性単量体(A)と、ラジカル重合性単量体(B)と、ポリロタキサン(C)とを含む。
本発明の樹脂組成物は、必要に応じて、重合開始剤を含むことができる。
本発明の樹脂組成物は、必要に応じて、離型剤を含むことができる。
本発明の樹脂組成物は、必要に応じて、上記以外の他の成分を含むことができる。
ラジカル重合性単量体(A)は、単一重合体のガラス転移温度が60℃以上のラジカル重合性単量体である。
ラジカル重合性単量体(A)の単一重合体のガラス転移温度が上記下限値以上であれば、樹脂組成物を重合して得られる共重合樹脂の弾性率、耐熱性が優れる。
これらの中でも、得られる共重合樹脂の光学特性、耐候性が高くなることから、(メタ)アクリレートが好ましい。また、重合の均一性が良好になることから、モノ(メタ)アクリレートがより好ましい。この様なモノ(メタ)アクリレートとして、アルキル(メタ)アクリレート、芳香族(メタ)アクリレート、脂環式(メタ)アクリレート等が好ましく、アルキル(メタ)アクリレートがより好ましい。中でもメチルメタクリレートが特に好ましい。
これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
ラジカル重合性単量体(B)は、単一重合体のガラス転移温度が60℃未満のラジカル重合性単量体である。
ラジカル重合性単量体(B)の単一重合体のガラス転移温度が上記上限値以下であれば、樹脂組成物を重合して得られる共重合樹脂の耐衝撃性が優れる。ラジカル重合性単量体(B)の単一重合体のガラス転移温度は、0℃未満であることが好ましい。
これらの中でも、得られる共重合樹脂の光学特性、耐候性が高くなること、添加量が少量でも効果が高いことから、単一重合体のガラス転移温度が0℃未満である(メタ)アクリレートが好ましい。例えば、分子量が100以上のポリアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレートが好ましい。
また、重合の均一性が良好になることから、モノ(メタ)アクリレートが好ましい。中でも、アルキル(メタ)アクリレート、ポリアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレートが好ましい。これらを満たすものとして、n−ブチル(メタ)アクリレート、メトキシ化ポリエチレングリコール(メタ)アクリレートが最も好ましい。
これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
ポリロタキサン(C)は、環状構造と、前記環状構造を貫通する直鎖状構造と、前記直鎖状構造の両末端に配置された封鎖基とを有する。
ポリロタキサン(C)としては、環状構造が直鎖状構造上を自由に動くことができるものが好ましい。環状構造が直鎖状構造上を自由に動きやすい点から、環状構造の包接率が理論上の飽和値の50質量%以下であることが好ましい。
ポリロタキサン(C)を構成する環状構造は、(メタ)アクリレート基を有することが好ましい。環状構造が(メタ)アクリレート基を有する場合、ラジカル重合性単量体(A)及びラジカル重合性単量体(B)と重合により一体化し、効果を発揮しやすくなる。
ガラス転移点が低い直鎖状構造としては、例えばポリエチレングリコール、ポリブチレングリコール、シリコーン樹脂、ポリブタジエン等が挙げられる。中でも、入手しやすさの観点から、ポリエチレングリコールが最も好ましい。
直鎖状構造の分子量は、5000〜10万が好ましく、1万〜4万が好ましい。上記下限値以上であれば、耐衝撃性を発現しやすく、上記上限値以下であれば、ラジカル重合性単量体(A)、(B)との相分離を抑えやすい傾向がある。
ポリロタキサン(C)は1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
重合開始剤としては、熱重合開始剤、光重合開始剤等が挙げられる。
熱重合開始剤としては、例えば過酸化ベンゾイル、ラウロイルパーオキサイド、t−ブチルパーオキシイソブチレート、t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、t−ブチルパーオキシネオデカノエート、t−へキシルパーオキシピバレート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネート等の有機過酸化物系重合開始剤;2,2’−アゾビスイソブチロニトリル、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2’−アゾビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリル)等のアゾ系重合開始剤が挙げられる。これらは一種を単独で用いてもよく2種以上を併用してもよい。
離型剤としては、例えばジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、リン酸ジエチルエステル、リン酸モノエチルエステル、リン酸ジエチルエステルとリン酸モノエチルエステルの混合物等が挙げられる。これらは一種を単独で用いてもよく2種以上を併用してもよい。
他の成分としては、例えば滑剤、可塑剤、抗菌剤、防カビ剤、光安定剤、紫外線吸収剤、ブルーイング剤、染料、顔料、帯電防止剤、熱安定剤、消泡剤、分散剤等が挙げられる。
本発明の樹脂組成物中、ラジカル重合性単量体(A)の含有量は、ラジカル重合性単量体(A)とラジカル重合性単量体(B)とポリロタキサン(C)との合計(100質量%)に対し、20〜98質量%であり、35〜90質量%が好ましく、50〜80質量%がより好ましく、55〜70質量%が最も好ましい。ラジカル重合性単量体(A)の含有量が上記下限値以上であれば、ラジカル重合性単量体(A)由来の耐熱性、弾性率を得やすく、上記上限値以下であれば、耐衝撃性を発現しやすい。
本発明の成形体は、前述の本発明の樹脂組成物を重合した共重合樹脂からなる。
本発明の樹脂組成物を重合すると、ラジカル重合性単量体(A)とラジカル重合性単量体(B)とが共重合して、ラジカル重合性単量体(A)に由来する構成単位とラジカル重合性単量体(B)に由来する構成単位とを有する共重合体が生じる。そのため、得られる共重合樹脂には、この共重合体とポリロタキサン(C)とが含まれる。
ポリロタキサン(C)の環状分子が(メタ)アクリレート基を有する場合には、環状分子が架橋点となって前記共重合体とポリロタキサン(C)とが架橋した状態になる。
シートは、フィルムであってもよく、板であってもよい。尚、ここで「フィルム」とは、厚み1mm未満のシートを指し、「板」とは、厚み1mm以上のシートを指す。
本発明の成形体の製造においては、本発明の樹脂組成物を重合する。
重合方法は特に限定されないが、塊状重合で重合するのが好ましい。この場合、重合前に樹脂組成物を予め、製造する成形体の形状として重合を行って成形体を得てもよく、重合により得られた予備成形体をさらに成形して成形体を得てもよい。前者の例として、以下の方法(α)、(β)が挙げられ、後者の例として、下の方法(γ)が挙げられる。
(α)本発明の樹脂組成物をシート状に配置し、重合して共重合樹脂からなるシートを得る方法。
(β)本発明の樹脂組成物を注型重合して共重合樹脂からなる立体形状の成形体を得る方法。
(γ)本発明の樹脂組成物をシート状に配置し、重合して共重合樹脂からなるシートを得て、前記シートを立体形状に成形する方法。
注型重合では、鋳型に前記樹脂組成物を注入し、重合硬化して成形体(シート)を得、この成形体を鋳型から剥離する。方法(β)における注型重合も同様である。
セルキャスト重合では、一対のシート(ガラス板、SUS板、PETフィルム等)の間に枠を挟んでセルを形成し、このセルに前記樹脂組成物を注入し、重合硬化して成形体(シート)を得、この成形体をセルから取り出す。
重合の手段としては特に限定されず、例えば熱、活性エネルギー線、または熱及び活性エネルギー線の併用により重合を行うことができる。
方法(γ)において、重合により得られたシートの成形方法は、特に限定されず、例えば加熱成形、プレス成形、真空成型、ブロー成形等が用いられる。成形品の形状は、いずれの方法においても目的に応じて設計可能である。
本発明の成形体にあっては、ラジカル重合性単量体(A)と、ラジカル重合性単量体(B)と、ポリロタキサン(C)とを特定の比率で含む樹脂組成物を重合した共重合樹脂からなるため、折り曲げや破断時の白化が生じにくく、充分な透明性及び弾性率を保持し、高い耐衝撃性を有する。
ラジカル重合性単量体(A)のみを重合した重合体は、弾性率、透明性は高いが、耐衝撃性に劣る。ラジカル重合性単量体(A)に対し、ラジカル重合性単量体(B)及びポリロタキサン(C)を組み合わせることで、充分な弾性率を保持しつつ耐衝撃性を高めることができる。これは、耐衝撃性を有するラジカル重合性単量体(B)由来の単位に加えて、ポリロタキサン(C)が有する環動効果が関与しているためと考えられる。
また、上記共重合性樹脂は、非常に高い均質性を示すため、透明性も良好である。また、ゴム粒子による界面破壊などははないため、折り曲げや破断時の白化が生じにくい。
後述の各例で用いた評価方法を以下に示す。
JIS K7111−1:2012に準拠して、エッジワイズ、ノッチなしにてシャルピー衝撃強さの評価を行った。共重合樹脂板から厚み約3mm、長さ80mmの樹脂板を切り出し、幅10mmとなるように側面を鏡面研磨して5枚の試験片を作製した。得られた試験片について、温度23℃湿度50%RHの恒温恒湿室内において、衝撃試験機IT((株)東洋精機製作所製)を用い、15Jハンマーで試験片を破壊した際の衝撃エネルギーを測定し、5枚の試験片の衝撃エネルギーの平均値を算出し衝撃強度(kJ/m2)とした。尚、非破壊の場合も、同様に衝撃エネルギーの平均値を算出し衝撃強度(kJ/m2)とした。非破壊の場合には「NB」と記載した。
JIS K7171:2008に準拠して、共重合樹脂板から厚さ3mm、幅25mm、長さ60mmの試験片を3枚切り出した。得られた3枚の試験片それぞれについて、テンシロン万能引張試験機RTC−1250A−PL((株)エー・アンド・デイ製)を使用し、スパン幅48mm、押込み速度1mm/分で試験した際の初期弾性率を測定し、3枚の試験片の初期弾性率の平均値を算出し曲げ弾性率(MPa)とした。
(樹脂組成物の作製)
ラジカル重合性単量体(A)として、メタクリル酸メチル(アクリエステルM、三菱レイヨン(株)製、ガラス転移温度105℃、以下「MMA」という。)60質量部、ラジカル重合性単量体(B)として、アクリル酸n−ブチル(東京化成(株)製、ガラス転移温度−55℃、以下「nBA」という。)30質量部、ポリロタキサン(C)として、セルム(登録商標)スーパーポリマーSB1310P2(アドバンスト・ソフトマテリアルズ(株)製、以下「SB1310P2」という。)10質量部、重合開始剤として、t−へキシルペルオキシピバレート(パーへキシルPV、日油(株)製)0.437質量部、離型剤として、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム(AOT、日本サイテックインダストリーズ(株)製)0.08質量部を混合し、溶解させて樹脂組成物を得た。
なお、「SB1310P2」は環状構造として、ヒドロキシプロピル基、カプロラクトン鎖、ブチルカルバモイル基、アクリロイルエチルカルバモイル基の順で水酸基が修飾されたシクロデキストリン、直鎖状構造としてポリエチレングリコール(分子量1.1万)、封鎖基としてアダマンチル基を有し、環状構造の包接率が理論上の飽和値の27質量%のポリロタキサンである。
上記樹脂組成物を、自転公転ミキサー(泡取り錬太郎ARV−200、シンキー(株)製)にて9kPaに減圧しながら1500rpmで2.5分間撹拌し、溶存酸素を除去した。これを、10cm角のガラス板を、ポリ塩化ビニル製ガスケットを介して3mm間隔で相対させて鋳型を形成した中に注入し封止した。これを、80℃湯浴内に30分浸漬して熱重合を行った。さらに、135℃空気炉で45分加熱して重合を完了させた。その後、鋳型を室温まで冷却し、型枠を脱枠して平均厚さ約3mmの共重合樹脂板を得た。この板から試験片を切り出し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを60質量部、nBAを25質量部、SB1310P2を15質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを60質量部、nBAを20質量部、SB1310P2を20質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを60質量部、nBAを15質量部、SB1310P2を25質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを60質量部、nBAを10質量部、SB1310P2を30質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを55質量部、nBAを30質量部、SB1310P2を15質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを55質量部、nBAを20質量部、SB1310P2を25質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを65質量部、ラジカル重合性単量体(B)として、メトキシ化ポリエチレングリコールアクリレート(NKエステルAM−90G、新中村化学(株)製、ガラス転移温度−71℃、分子量468、以下「AM−90G」という。)を15質量部、SB1310P2を20質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを70質量部、AM−90Gを20質量部、SB1310P2を10質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを60質量部、AM−90Gを20質量部、SB1310P2を20質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを70質量部、ラジカル重合性単量体(B)として、メトキシ化ポリエチレングリコールアクリレート(NKエステルAM−130G、新中村化学(株)製、ガラス転移温度60℃未満、以下「AM−130G」という。)を20質量部、SB1310P2を10質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを60質量部、ラジカル重合性単量体(B)として、メトキシ化ポリエチレングリコールメタクリレート(ブレンマーPME200、日油(株)製、ガラス転移温度−59℃、以下「PME200」という。)を20質量部、SB1310P2を20質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを60質量部、ラジカル重合性単量体(B)として、メトキシ化ポリエチレングリコールメタクリレート(ブレンマーPME400、日油(株)製、ガラス転移温度−60℃、以下「PME400」という。)を30質量部、SB1310P2を10質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを60質量部、PME400を20質量部、SB1310P2を20質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを60質量部、ラジカル重合性単量体(B)として、メトキシ化ポリエチレングリコールメタクリレート(ブレンマーPME1000、日油(株)製、ガラス転移温度−52℃、以下「PME1000」という。)を20質量部、SB1310P2を20質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを70質量部、PME1000を20質量部、SB1310P2を10質量部とした以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを100質量部用い、ラジカル重合性単量体(B)及びポリロタキサン(C)を用いなかった以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを60質量部、SB1310P2を40質量部用い、ラジカル重合性単量体(B)を用いなかった以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを60質量部、ラジカル重合性単量体(B)として、nBAを30質量部、及びポリブチレングリコールジメタクリレート(PBOM3000、三菱レイヨン(株)製、ガラス転移温度60℃未満、以下「PBOM」という。)を10質量部用い、ポリロタキサン(C)を用いなかった以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを70質量部、SB1310P2を30質量部用い、ラジカル重合性単量体(B)を用いなかった以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
MMAを65質量部、nBAを35質量部用い、ポリロタキサン(C)を用いなかった以外は実施例1と同様にして樹脂組成物及び共重合樹脂板を作製し、曲げ弾性率、耐衝撃性の測定を行った。
表1〜2中、ラジカル重合性単量体(A)、(B)及びポリロタキサン(C)の欄に示す数値は、ラジカル重合性単量体(A)、(B)及びポリロタキサン(C)の合計に対する割合(質量%)である。
同様に、ラジカル重合性単量体(B)を含まない樹脂組成物を重合して得られた樹脂成形体(比較例2、4)は、耐衝撃性が低かった。
ポリロタキサン(C)を含まない樹脂組成物を重合して得られた樹脂成形体(比較例3)は、耐衝撃性は高かったものの、弾性率が低かった。また、樹脂成形体(比較例5)は耐衝撃性は比較的高いが、耐衝撃性が低かった。
更には、これらの結果より、ラジカル重合性単量体(B)の添加量が多すぎると(樹脂組成物100質量%中50質量%以上であると)、比較例3より一層弾性率が低くなることは明らかであった。
Claims (9)
- 単一重合体のガラス転移温度が60℃以上のラジカル重合性単量体(A)と、
単一重合体のガラス転移温度が60℃未満のラジカル重合性単量体(B)と、
ポリロタキサン(C)と、を含み、
前記ラジカル重合性単量体(A)と前記ラジカル重合性単量体(B)と前記ポリロタキサン(C)との合計に対し、前記ラジカル重合性単量体(A)が20〜98質量%、前記ラジカル重合性単量体(B)が1〜50質量%、前記ポリロタキサン(C)が1〜50質量%である樹脂組成物。 - 前記ポリロタキサン(C)を構成する環状構造が(メタ)アクリレート基を有する、請求項1に記載の樹脂組成物。
- 前記ラジカル重合性単量体(A)が、モノ(メタ)アクリレートである、請求項1または2に記載の樹脂組成物。
- 前記ラジカル重合性単量体(B)が、(メタ)アクリレートである、請求項1〜3のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 前記ラジカル重合性単量体(B)が、モノ(メタ)アクリレートである、請求項1〜4のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載の樹脂組成物を重合した共重合樹脂からなる成形体。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載の樹脂組成物をシート状に配置し、重合して共重合樹脂からなるシートを得る、成形体の製造方法。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載の樹脂組成物をシート状に配置し、重合して共重合樹脂からなるシートを得て、前記シートを立体形状に成形する、成形体の製造方法。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載の樹脂組成物を注型重合して共重合樹脂からなる立体形状の成形体を得る、成形体の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016064642 | 2016-03-28 | ||
JP2016064642 | 2016-03-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017179342A true JP2017179342A (ja) | 2017-10-05 |
JP6840553B2 JP6840553B2 (ja) | 2021-03-10 |
Family
ID=60003725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017012330A Active JP6840553B2 (ja) | 2016-03-28 | 2017-01-26 | 樹脂組成物、成形体及び成形体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6840553B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019210437A (ja) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | 東洋スチレン株式会社 | スチレン系共重合体及びその成形品、シート |
JP2020105415A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 旭化成株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物及び成形体 |
JP2020105414A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 旭化成株式会社 | 共重合体、熱可塑性樹脂組成物及び成形体 |
EP4021984A4 (en) * | 2019-08-29 | 2023-08-30 | The Texas A&M University System | THERMOPLASTIC POLYMER COMPOSITION COMPRISING A POLYROTAXANE |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009136618A1 (ja) * | 2008-05-07 | 2009-11-12 | アドバンスト・ソフトマテリアルズ株式会社 | ポリロタキサン、及びポリロタキサンとポリマーとの架橋体、並びにこれらの製造方法 |
WO2014112234A1 (ja) * | 2013-01-21 | 2014-07-24 | 住友精化株式会社 | 軟質材料用組成物及び軟質材料 |
JP2014135383A (ja) * | 2013-01-10 | 2014-07-24 | C I Kasei Co Ltd | 太陽電池用封止材および太陽電池モジュール |
JP2014162834A (ja) * | 2013-02-25 | 2014-09-08 | Lintec Corp | 粘着性組成物、粘着剤および粘着シート |
WO2015068798A1 (ja) * | 2013-11-11 | 2015-05-14 | 株式会社トクヤマ | フォトクロミック組成物 |
JP2015193693A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット用インク組成物、記録方法、及び記録装置 |
-
2017
- 2017-01-26 JP JP2017012330A patent/JP6840553B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009136618A1 (ja) * | 2008-05-07 | 2009-11-12 | アドバンスト・ソフトマテリアルズ株式会社 | ポリロタキサン、及びポリロタキサンとポリマーとの架橋体、並びにこれらの製造方法 |
JP2014135383A (ja) * | 2013-01-10 | 2014-07-24 | C I Kasei Co Ltd | 太陽電池用封止材および太陽電池モジュール |
WO2014112234A1 (ja) * | 2013-01-21 | 2014-07-24 | 住友精化株式会社 | 軟質材料用組成物及び軟質材料 |
JP2014162834A (ja) * | 2013-02-25 | 2014-09-08 | Lintec Corp | 粘着性組成物、粘着剤および粘着シート |
WO2015068798A1 (ja) * | 2013-11-11 | 2015-05-14 | 株式会社トクヤマ | フォトクロミック組成物 |
JP2015193693A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット用インク組成物、記録方法、及び記録装置 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019210437A (ja) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | 東洋スチレン株式会社 | スチレン系共重合体及びその成形品、シート |
JP7179503B2 (ja) | 2018-06-08 | 2022-11-29 | 東洋スチレン株式会社 | スチレン系共重合体及びその成形品、シート |
JP2020105415A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 旭化成株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物及び成形体 |
JP2020105414A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 旭化成株式会社 | 共重合体、熱可塑性樹脂組成物及び成形体 |
JP7246923B2 (ja) | 2018-12-28 | 2023-03-28 | 旭化成株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物及び成形体 |
JP7323289B2 (ja) | 2018-12-28 | 2023-08-08 | 旭化成株式会社 | 共重合体、熱可塑性樹脂組成物及び成形体 |
EP4021984A4 (en) * | 2019-08-29 | 2023-08-30 | The Texas A&M University System | THERMOPLASTIC POLYMER COMPOSITION COMPRISING A POLYROTAXANE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6840553B2 (ja) | 2021-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6840553B2 (ja) | 樹脂組成物、成形体及び成形体の製造方法 | |
EP3369755A1 (en) | Graft copolymer, crosslinked particles, graft crosslinked particles, rubbery polymer and thermoplastic resin composition using same | |
JP5844262B2 (ja) | 重合体組成物および成形品 | |
EP2530097A1 (en) | Impact modifier for polymethyl methacrylate resin having excellent impact strength and transparency and method of preparing the same | |
JP2011173969A (ja) | 熱硬化型(メタ)アクリル系樹脂組成物とそれを用いたシートモールディングコンパウンド、バルクモールディングコンパウンドおよび成形品 | |
CN110891991A (zh) | 橡胶质聚合物、接枝共聚物和热塑性树脂组合物 | |
JP2007091809A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP6592364B2 (ja) | 成形品の製造方法 | |
JP6780722B2 (ja) | 分散型アクリル共重合体、分散型アクリル共重合体の製造方法、アクリルシート、及びアクリルシートの製造方法 | |
JP5760367B2 (ja) | 重合性組成物、アクリルフィルム及び光学部材 | |
JP2011111465A (ja) | フィルム状成形体用組成物、フィルム状成形体及びフィルム状成形体の製造方法 | |
JP2009235207A (ja) | アクリル樹脂組成物とその製造方法 | |
JP3817993B2 (ja) | メタクリル酸メチル系樹脂組成物 | |
JP7323289B2 (ja) | 共重合体、熱可塑性樹脂組成物及び成形体 | |
JP2019011427A (ja) | アクリル樹脂組成物 | |
JP5485095B2 (ja) | メタクリル系重合体組成物および成形品 | |
JP2009235208A (ja) | アクリル樹脂組成物とその製造方法 | |
JP2004211003A (ja) | (メタ)アクリル系樹脂組成物 | |
Zheng et al. | Studies of latex blends of natural rubber/poly (methyl methacrylate-co-2-ethylhexyl methacrylate) and their comparison with incompatible natural rubber/poly (methyl methacrylate) | |
JP7246923B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及び成形体 | |
JP2005023165A (ja) | 非晶質ポリエステル樹脂組成物 | |
JPS61151212A (ja) | メタクリル系共重合体の製造法 | |
JP2023105597A (ja) | 樹脂組成物、成形体、および樹脂組成物の製造方法 | |
JP6269190B2 (ja) | 硬化型接着剤 | |
JP6398278B2 (ja) | (メタ)アクリル系樹脂キャスト板用組成物、この組成物を注型重合して得られる(メタ)アクリル系樹脂キャスト板及びこの組成物を注型重合する(メタ)アクリル系樹脂キャスト板の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170309 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20181109 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20181109 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191209 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200722 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200825 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201015 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210202 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210217 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6840553 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |