JP2017171555A - マルチコア光ファイバ製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
最初に本願発明の実施形態の内容をそれぞれ個別に列挙して説明する。
本願発明に係るMCF製造方法(マルチコア光ファイバ製造方法)の具体例を、以下に添付の図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、これら例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図されている。また、図面の説明において同一の要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
図1は、本実施形態に係るMCFの製造方法の第1構成例を示す図であり、図2(a)は共通クラッド製造工程を経て得られた、複数の孔が設けられた共通クラッド管の断面図、図2(b)はコアロッドの断面図、および図2(c)はコアロッドの屈折率分布の例をそれぞれ示す。
図3は、本実施形態に係るMCFの製造方法の第2構成例を示す図であり、図3(a)は共通クラッド製造工程を経て得られた、複数の孔が設けられた共通クラッド管の断面図、図3(b)はコアロッドの断面図、および図3(c)はコアロッドの屈折率分布の例をそれぞれ示す。
図4は、本実施形態に係るMCFの製造方法の第3構成例を示す図であり、図4(a)は共通クラッド製造工程を経て得られた、複数の孔が設けられた共通クラッド管の断面図、図4(b)はコアロッドの断面図、および図4(c)はコアロッドの屈折率分布の例をそれぞれ示す。なお、この第3構成例の共通クラッド管10Cの断面は矩形形状を有する。
図5は、本実施形態に係るMCFの製造方法の第4構成例を示す図であり、図5(a)は共通クラッド製造工程を経て得られた、複数の孔が設けられた共通クラッド管の断面図、図5(b)はコアロッドの断面図、および図5(c)はコアロッドの屈折率分布の例をそれぞれ示す。
図6は、比較例を示す図であり、図6(a)は共通クラッド製造工程を経て得られた、複数の孔が設けられた共通クラッド管の断面図、図6(b)はコアロッドの断面図、および図6(c)はコアロッドの屈折率分布の例をそれぞれ示す。この比較例の共通クラッド管10Eの断面は矩形形状を有する。
図7は、本実施形態に係るMCFの製造方法の第5構成例を示す図であり、図7(a)は共通クラッド管製造工程を経て得られた、複数の孔が設けられた共通クラッド管の断面図、図7(b)はコアロッドの断面図、および図7(c)はコアロッドの屈折率分布の例をそれぞれ示す。この第5構成例の共通クラッド管10Fの断面も矩形形状を有する。
Claims (7)
- それぞれが所定軸に沿って延びた複数のコアと、前記複数のコアそれぞれを覆う共通クラッドと、を備えたマルチコア光ファイバを製造するためのマルチコア光ファイバ製造方法であって、
前記所定軸に相当する中心軸に沿って延びた、前記共通クラッドの少なくとも一部となるべきガラスロッドに、前記中心軸に沿って複数の孔を形成することにより、共通クラッド管を製造する共通クラッド管製造工程と、
前記共通クラッド管における前記複数の孔それぞれに、その長手方向に沿って延びたコア領域と、前記コア領域の外周面を取り囲むクラッド層と、前記コア領域の外周面を取り囲むように前記クラッド層内に設けられ、それぞれが前記複数の孔それぞれの内壁を含む前記共通クラッド管における孔周辺領域の粘性よりも高い粘性を有する高粘性層と、をそれぞれが有する複数のコアロッドを挿入する挿入工程と、
前記共通クラッド管と前記複数の孔それぞれに挿入された前記複数のコアロッドとを加熱により一体化することで、光ファイバ母材を製造する母材製造工程と、
前記光ファイバ母材の一端を加熱しながら線引きすることにより、前記マルチコア光ファイバを得る線引き工程と、
を備えたマルチコア光ファイバ製造方法。 - 前記線引き工程により得られるマルチコア光ファイバにおいて、
前記複数のコアロッドそれぞれにおける前記高粘性層に相当する領域の残留応力が引っ張り応力であり、
前記複数のコアロッドそれぞれにおける前記コア領域に相当する領域の残留応力が圧縮応力であり、
前記共通クラッド管における前記孔周辺領域それぞれに相当する領域の残留応力が引っ張り応力であり、かつ、前記引っ張り応力の絶対値が前記高粘性層に相当する領域における引っ張り応力の絶対値以下であることを特徴とする請求項1に記載のマルチコア光ファイバ製造方法。 - 前記共通クラッド管および前記複数のコアロッドを一体化することにより前記光ファイバ母材を得る前記母材製造工程と、前記光ファイバ母材を線引きする線引き工程とを、同時に実行することを特徴とする請求項1または2に記載のマルチコア光ファイバ製造方法。
- 前記中心軸に直交する、前記共通クラッド管の断面形状が非円形であることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載のマルチコア光ファイバ製造方法。
- 前記中心軸に直交する、前記共通クラッド管の断面において、同一温度に対する前記共通クラッド管の粘度分布が、前記中心軸から前記断面の外周に向かって粘性が高くなる形状を有することを特徴とする、請求項4に記載のマルチコア光ファイバ製造方法。
- 前記複数のコアロッドそれぞれにおける前記クラッド層が、前記コア領域の外周面を取り囲む第1クラッド領域と、前記第1クラッド領域の外周面を取り囲み、前記第1クラッド領域の屈折率よりも低い屈折率を有する第2クラッド領域と、前記第2クラッド領域の外周面を取り囲み、前記第2クラッド領域の屈折率よりも低い屈折率を有する第3クラッド領域と、を有し、
前記第3クラッド領域の粘性が、前記共通クラッド管における前記孔周辺領域それぞれの粘性以上であることを特徴とする、請求項1〜5の何れか一項に記載のマルチコア光ファイバ製造方法。 - 前記共通クラッド管の内部には、前記線引き工程により得られるマルチコア光ファイバにおける前記複数のコアを識別するためのマーカが設けられていることを特徴とする、請求項1〜6の何れか一項に記載のマルチコア光ファイバ製造方法。
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