JP2017167491A - クリーニング装置、プロセスユニット及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図1を参照して、本発明の一実施形態に係るクリーニング装置を備えた画像形成装置全体の構成および動作を説明する。図1は、本発明の一実施形態を示すクリーニング装置を備えた画像形成装置を示している。
次に、画像形成時におけるプロセスユニット11の動作を説明する。先ず制御部50に不図示のスキャナ等から画像情報が送信され、取り込まれた画像情報は4色に色分解される。このうち、例えば、イエローyの画像情報は電気信号に変換された後にプロセスユニット11yに対応した露光部13に送信される。そして、露光部13からは電気信号の画像情報に基づいたレーザ光等の露光光Lが感光体ドラム14上に向けて発せられる。
次にクリーニング装置19について説明する。図3(b)に示すように、クリーニングブレード31に隣接して、所定の容積のトナー回収部90が配設されている。このトナー回収部90は、感光体ドラム14の軸線方向に沿って延びた溝部90aを有する。この溝部90a内に、トナー搬送部材としての搬送スクリュー91が回転自在に収容されている。そして溝部90a内に回収したトナーを搬送スクリュー91によって当該溝部90aの長手方向に搬送するようにしている。
図3(b)及び図4(a)〜(c)に示すように、搬送スクリュー91の手前側(開口部90a2側すなわち感光体ドラム14側)にアジテータ300が配設されている。このアジテータ300は、感光体ドラム14の軸線方向長さとほぼ同じ長さを有し、感光体ドラム14の軸線と平行状に配設されている。
第1実施形態のアジテータ300は、図5(a)(b)に示すように、シート状部材を所定の櫛歯形状に打ち抜いて形成する。当該シート状部材の材料は、PET(ポリエチレンテレフタレート)、PBT(ポリブチレンテレフタレート)、POM(ポリアセタール)、SUS(ステンレス)等の弾性的に屈曲可能な弾性材料であればよい。
アジテータ300の振動は、前述したように搬送スクリュー91との接触により発生する。すなわち、アジテータ300の振動は、搬送スクリュー91との接触位置が搬送スクリュー91の回転によって回転軸91aから螺旋羽根91bに沿って上昇し、更に搬送スクリュー91が回転することで再び回転軸91aに接触し、その動作を繰り返すことで発生する。
次に、本発明の第2実施形態のアジテータ300を図6を参照して説明する。この第2実施形態は、アジテータの先端の曲げ部同士を、隣り合う2個ずつを連結部300fで連結したものである。これにより、アジテータ300の加工バラツキ、振動バラツキを低減する効果が得ら、トナー架橋を効果的に抑制することができる。またアジテータ300の強度が増大して耐久性が高まる。その他の構成は前記第1実施形態と同様である。
次に、本発明の第3実施形態のアジテータ300を図7を参照して説明する。この第3実施形態は、アジテータ300の曲げ部300dの向きを、前述とは反対側、すなわち開口部90a2とは反対側に曲げたものである。これにより、当該曲げ部300dが図7で移動軌跡Fで往復動することで、搬送スクリュー91の螺旋羽根91bの間において円弧状底面90a1に溜まったトナーを効果的にほぐすことができる。これによりトナー架橋を効果的に抑制することができる。その他の構成は前記第1実施形態と同様である。
次に、本発明の第4実施形態のアジテータ300を図8を参照して説明する。この第4実施形態は、アジテータ300の張出部300bの中間に、斜めの屈曲部300eを形成したものである。曲げ部300dの向きは、開口部90a2とは反対側、すなわち円弧状底面90a1に向く側である。曲げ部300dの鋭角θの曲げ角度等の構成は前記第1実施形態と同様である。
A:屈曲部300eよりも基端側の相互間隔
A1:屈曲部300eよりも先端側の相互間隙間
B:張出部300bの角部300cの相互間隙間
C:曲げ部300dの相互間隙間
次に、本発明の第5実施形態のアジテータ300を図9を参照して説明する。この第5実施形態は、図8の形のアジテータ300の曲げ部300dの向きを開口部90a2側としたものである。これにより、円弧状底面90a1から傾斜平面90a3の間に溜まったトナーを効果的にほぐすことができ、トナー架橋を効果的に抑制することができる。なお、曲げ部300dの鋭角θの曲げ角度等の構成は前記第1実施形態と同様である。
14:感光体ドラム 15:帯電装置
16:現像装置 18:1次転写ローラ
19:クリーニング装置 20:2次転写部
21:給紙部 24:定着部
27:2次転写ローラ 28:潤滑剤塗布装置
31:クリーニングブレード 41:給紙ローラ
42:レジストローラ対 45:ベルトクリーニング部
46:ガイドローラ 47:掻き取りブレード
50:制御部 52:中間転写ベルト
62:入口シール 80:中間転写ユニット
81:駆動ローラ 82:2次転写バックアップローラ
83:従動ローラ 90:トナー回収部
90a:溝部 90a1:円弧状底面
90a2:開口部 90a3:傾斜平面
90a4:垂直面 91:搬送スクリュー
91a:回転軸 91b:螺旋羽根
92:モータ 100:プリンタ
110:装置本体 161:現像ローラ
200:入口シール 300:アジテータ
300a:固定部 300b:張出部
300c:角部 300d:曲げ部
300e:屈曲部 300f:連結部
F:移動軌跡 K:搬送経路
L:露光光 P:記録紙
T:架橋トナー
Claims (10)
- トナーが付着した回転体からクリーニングブレードによりトナーを除去して回収するクリーニング装置であって、
トナーが付着した前記回転体と前記クリーニングブレードに沿って配設され、前記回転体の軸線方向に沿って延びた溝部を有するトナー回収部と、
当該トナー回収部の前記溝部内に回転可能に収容され、前記溝部内に回収したトナーを前記溝部の長手方向に搬送するトナー搬送部材と、
前記溝部の開口部側に配置され、前記トナー搬送部材に接触して振動するアジテータとを有し、
前記アジテータは、前記トナー搬送部材の外周に接触して振動する複数の櫛歯状の張出部と、当該複数の張出部の先端部に配設されて前記溝部の開口部側又は反開口部側に屈曲した曲げ部とを有し、
前記曲げ部の相互間隙間が、前記張出部の基端側における相互間隙間よりも狭くされていることを特徴とするクリーニング装置。 - 前記曲げ部同士が、隣り合う2個同士で連結されていることを特徴とする請求項1に記載のクリーニング装置。
- 前記アジテータの前記張出部の基端部と前記曲げ部との間に、少なくとも1つの屈曲部を形成したことを特徴とする請求項1に記載のクリーニング装置。
- 前記屈曲部の曲げ角度よりも前記曲げ部の曲げ角度を大きくしたことを特徴とする請求項3に記載のクリーニング装置。
- 前記張出部の基端側の相互間隙間をA、前記曲げ部の相互間隙間をC、前記張出部と曲げ部の間の角部の相互間隙間をBとしたとき、C<A<Bの大小関係で前記アジテータが形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載のクリーニング装置。
- 前記トナー搬送部材が搬送スクリューで構成され、前記複数の張出部の相互間隙間が、前記搬送スクリューのピッチと同等又はそれ以下であることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載のクリーニング装置。
- 前記複数の張出部の相互間隙間が5mm以上であり、かつ、前記曲げ部の相互間隙間が2.5mm以下であることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載のクリーニング装置。
- 前記曲げ部の曲げ角度が鋭角であることを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載のクリーニング装置。
- 請求項1から8のクリーニング装置及び前記回転体としての像担持体に加え、トナー容器、帯電装置、現像装置の少なくとも一つを含むことを特徴とするプロセスユニット。
- 請求項9のプロセスユニットを有することを特徴とする画像形成装置。
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