JP2013092724A - トナー搬送装置及びこれを備える画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】トナー崩し部材64は、スクリュー63の軸部63aに沿って延在する基部64aと、スクリュー63における廃棄トナーの搬送方向において下流側が基部64aに固定されて立設されると共に上流側が基部64aと切り離され、フィン63bと当接する位置に配置される可撓性板部材64bとを備える。
【選択図】図2
Description
また、特許文献2や特許文献3には、スクリューのフィンに当接する位置に弾性シートを配置し、フィンの移動によって弾性シートを揺動させ、これによって堆積するトナーを崩す方法が提案されている。
一方、特許文献2及び特許文献3に開示された方法では、弾性シートそのものがスクリューの径方向に繰り返し揺動するのみであり、スクリューの軸方向に移動しようとするトナーの進行を阻害する。このため、トナーの搬送性が低下するという問題がある。
また、スクリューのフィンが螺旋状とされていることから、スクリューの回転に伴って、当該フィンは、見かけ上、トナーの搬送方向に移動して行く。
スクリューが回転している間は、可撓性板部材に対して、上流側から下流側に見かけ上進行するフィンが繰り返し当接する。このため、可撓性板部材は、上流側から下流側に向かって扇ぐように変形動作を繰り返す。
このため、トナー崩し部材が配置されることによるトナーの搬送性の低下を可撓性板部材の動きによって補うことができ、結果として、トナーの搬送性が良好に維持される。また、スクリューの周囲に堆積するトナーは、可撓性板部材の動きが繰り返されることによって崩される。
また、上記テンションローラー41cは、回転軸が可動可能に設けられ、所定の付勢力で中間転写ベルト42を押圧することにより一定のテンション(張力)を中間転写ベルト42に付与するローラーである。
画像形成ユニット43Kは、ブラック(K)のトナー画像を形成するユニットであり、駆動ローラー41aに最も近い位置に設けられている。
図2は、クリーニング装置43eを含む拡大図である。この図2において、(a)が縦断面図であり、(b)が斜視図である。また、図3は、クリーニング装置43eを拡大した縦断面図である。なお、図2(b)においては、後述のクリーニングブレード62を省略して図示している。
これらの図に示すように、クリーニング装置43eは、感光体ドラム43aの側方に配置されており、フレーム61と、クリーニングブレード62と、スクリュー63と、トナー崩し部材64を備えている。なお、クリーニング装置43eの構成要素のうち、スクリュー63とトナー崩し部材64は、本発明の廃トナー搬送装置(トナー搬送装置)を構成している。つまり、本実施形態においては、クリーニング装置43eの内部に本発明の廃トナー搬送装置の機能が組み込まれている。
この可撓性板部材64bは、基部64aと同様にポリエチレンテレフタレート(PET)によって形成さており、可撓性を有している。なお、可撓性板部材64bの材質は、可撓性を有していればテフロン(登録商標)やカプトン(登録商標)等の他の樹脂製シートでも構わないが、コストや耐久性の面からポリエチレンテレフタレート(PET)がより好ましい。
また、可撓性板部材64bは、スクリュー63の軸部63aに沿って配列されると共に上部がフィン63bと当接するように配置されている。
このように可撓性板部材64bが上流側から下流側に向かって扇ぐような変形動作を繰り返すことによって、廃棄トナーTは、可撓性板部材64bの動きによっても上流側から下流側に搬送される。
したがって、本実施形態の複合機Aによれば、打撃機構等の複雑な機構を必要とせずかつ廃棄トナーTの搬送性を低下させることなく、堆積する廃棄トナーTを崩すことが可能となる。
また、上述の波は、廃棄トナーTの搬送方向に向かって進行する。このため、波の進行によっても、廃棄トナーTを搬送することができ、廃棄トナーTの搬送性を向上させることができる。
なお、上述の波は、可撓性板部材64bの配置ピッチP1と螺旋ピッチP2とを異ならせることによって生じるため、可撓性板部材64bの配置ピッチP1を螺旋ピッチP2よりも大きくした場合でも形成することができる。ただし、可撓性板部材64bを多く設置した方が廃棄トナーTの搬送性を向上させることができると考えられることから、可撓性板部材64bの配置ピッチP1を螺旋ピッチP2よりも小さくすることが好ましい。
しかしながら、本発明はこのような三角形状に限定されるものではなく、図8(a)に示すように、矩形状の可撓性板部材64b1を用いることも可能である。
また、図8(b)に示すように、基部64aと反対側を向く斜辺64c1を備える可撓性板部材64b2を用いることも可能である。
しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、プリンター、ファクシミリ装置、モノクロ印刷用の複合機とすることもできる。
しかしながら、本発明は、廃トナー搬送装置としてのみではなく、現像ユニット43dにてトナーを搬送するためのトナー搬送装置や、現像ユニット43dに供給するトナーを収容するトナーコンテナ(不図示)にてトナーを搬送するためのトナー搬送装置に組み込むことも可能である。
この可撓性板部材64bは、基部64aと同様にポリエチレンテレフタレート(PET)によって形成さており、可撓性を有している。なお、可撓性板部材64bの材質は、可撓性を有していればテフロン(登録商標)やカプトン(登録商標)等の他の樹脂製シートでも構わないが、コストや耐久性の面からポリエチレンテレフタレート(PET)がより好ましい。
Claims (6)
- 軸部に巻回された螺旋状のフィンを有すると共にトナーを軸方向に搬送するスクリューと、前記トナーの搬送方向に沿って配置されると共に堆積するトナーを崩すトナー崩し部材とを備えるトナー搬送装置であって、
前記トナー崩し部材は、
前記スクリューの軸部に沿って延在する基部と、
前記フィンと当接する位置に配置され、前記スクリューにおける前記トナーの搬送方向において下流側が前記基部に固定されると共に上流側が前記基部と切り離されている可撓性板部材と
を備えることを特徴とするトナー搬送装置。 - 前記可撓性板部材が前記スクリューの軸部に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項1記載のトナー搬送装置。
- 前記可撓性板部材の配置ピッチと、前記フィンの螺旋ピッチとが異なることを特徴とする請求項2記載のトナー搬送装置。
- 前記可撓性板部材は、前記上流側から前記下流側に向けて高さ方向に広がる形状を有していることを特徴とする請求項1〜3いずれかに記載のトナー搬送装置。
- 像担持体上の残留トナーを搬送する廃トナー搬送装置であることを特徴とする請求項1〜4いずれかに記載のトナー搬送装置。
- 請求項1〜5いずれかに記載のトナー搬送装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
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