JP2017145933A - 更新用天吊り部材及びその据付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】天井への据付に要する手間をより少なくすることができる更新用天吊り部材及びその据付方法を提供する。【解決手段】更新用天吊り部材（１）は、一対の下側アングル部材（１０）と、一対の上側アングル部材（２０）と、これらを連結する連結ボルト（３０）と、を備えている。下側アングル部材（１０）及び上側アングル部材（２０）には、連結ボルト（３０）を長手方向に沿ってスライドさせる長孔又は溝からなるスライド部（１５，２１Ａ，２２Ａ）が設けられている。連結ボルト（３０）は、下側アングル部材（１０）及び上側アングル部材（２０）が互いの連結角度（θ）を変えながら連結部（１Ａ）を中心に回動するように、スライド部（１５，２１Ａ，２２Ａ）においてスライドする。【選択図】図１

Description

本発明は、更新用天吊り部材及びその据付方法に関する。

従来、天井に吊り下げられた既設の空調装置の室内機を撤去し、新たな室内機に交換する更新工事に使用される天吊り部材が知られている。この天吊り部材は、４本のアングル部材が四角形状の枠体に組み付けられた構造を有し、平行な２本のアングル部材に天井の吊ボルトがそれぞれ固定され、残りの２本のアングル部材に室内機が固定されるものである。このような天吊り部材の例が下記特許文献１及び２に開示されている。

下記特許文献１には、４本の長方形状のアングル部材が固定金具によって井の字状に組み付けられた天吊り部材を、アングル部材に形成された孔に吊ボルトを挿入することにより天井に据え付ける方法が開示されている。下記特許文献２には、吊り具に設けられたコの字状の掛け止め部によってアングル部材を係止することにより、天吊り部材を天井に据え付ける方法が開示されている。

特開平５−１８０４６２号公報 特開２００４−３０１１８７号公報

上記特許文献１では、まず、所定の長さに切断された４本のアングル部材が準備される。そして、先に２本のアングル部材が天井の吊ボルトに固定され、その後、残りの２本のアングル部材を固定することにより井の字状の枠体が形成される。このように、複数本のアングル部材を１本ずつ順に組み立てて枠体を形成するものでは、据付に要する手間が多く、作業性が悪いという問題がある。また上記特許文献２は、４本のアングル部材を枠体状に組み付けた後、下側のアングル部材を掛け止め部により係止するものであるが、この場合も枠体を形成するためにアングル部材を１本ずつ組み付ける手間が多くなる。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、天井への据付に要する手間をより少なくすることができる更新用天吊り部材及びその据付方法を提供することである。

本発明の一局面に係る更新用天吊り部材（１）は、長手方向に延びる形状を有し、天井の吊ボルト（３）に固定するための一対の第１アングル部材（１０）と、長手方向に延びる形状を有し、室内機（４）を固定するための一対の第２アングル部材（２０）と、前記第１アングル部材（１０）と前記第２アングル部材（２０）とを互いに連結する連結部材（３０）と、を備えている。前記第１アングル部材（１０）及び前記第２アングル部材（２０）の少なくとも一方には、前記連結部材（３０）を長手方向に沿ってスライドさせる長孔又は溝からなるスライド部（１５，２１Ａ，２２Ａ）が設けられている。前記連結部材（３０）は、前記第１アングル部材（１０）及び前記第２アングル部材（２０）が互いの連結角度（θ）を変えながら連結部（１Ａ）を中心に回動するように、前記スライド部（１５，２１Ａ，２２Ａ）においてスライドする。

上記更新用天吊り部材（１）では、連結部材（３０）をスライド部（１５，２１Ａ，２２Ａ）においてスライドさせることにより第１アングル部材（１０）と第２アングル部材（２０）とを連結部（１Ａ）を中心に互いに回動させ、連結角度（θ）が略０°である折畳み状態から枠体状に開くことができる。そして、枠体状に開かれた更新用天吊り部材（１）を天井の吊ボルト（３）に固定し、その後室内機（４）を固定することにより据付を完了することができる。このため、従来のように複数本のアングル部材を準備してこれらを１本ずつ順に組み立てるものに比べて、枠体を形成するのに必要な手間を大幅に削減することができ、その結果天井への据付に要する手間を少なくすることができる。

上記更新用天吊り部材（１）において、前記第２アングル部材（２０）は、前記第１アングル部材（１０）の上面（１１）に配置されていてもよい。前記スライド部（１５，２１Ａ，２２Ａ）は、前記上面（１１）において前記第１アングル部材（１０）の長手方向に沿って設けられ、前記連結部材（３０）が配置されるレール溝（１５）を含んでいてもよい。

上記構成によれば、連結部材（３０）をレール溝（１５）に沿ってスライドさせることにより、容易に枠体を形成することができる。また枠体の形成後において、連結部材（３０）をレール溝（１５）に沿ってスライドさせることにより、第２アングル部材（２０）の位置を室内機（４）のサイズに合うように調整することができる。

上記更新用天吊り部材（１）において、前記スライド部（１５，２１Ａ，２２Ａ）は、前記第２アングル部材（２０）において長手方向に沿って設けられ、前記連結部材（３０）が挿入される孔（２１Ａ，２２Ａ）を含んでいてもよい。

上記構成によれば、連結部材（３０）を孔（２１Ａ，２２Ａ）に沿ってスライドさせることにより、容易に枠体を形成することができる。また枠体の形成後において、連結部材（３０）を孔（２１Ａ，２２Ａ）に沿ってスライドさせることにより、第１アングル部材（１０）の位置を吊ボルト（３）のピッチに合うように調整することができる。

上記更新用天吊り部材（１）において、前記連結部材（３０）は、前記連結角度（θ）が固定されるように、前記第１アングル部材（１０）と前記第２アングル部材（２０）との回動を防止する回動防止部（３２，３４）を含んでいてもよい。

上記構成によれば、第１アングル部材（１０）と第２アングル部材（２０）の回動を防止することにより、更新用天吊り部材（１）を枠体状に開いた状態で連結角度（θ）を固定することができる。

上記更新用天吊り部材（１）において、前記回動防止部（３２）は、前記第２アングル部材（２０）に形成された孔（２２Ａ）に挿入される部位であり、前記孔（２２Ａ）の端面に対して平行な一対の面（３２Ａ）を含む多角形状を有していてもよい。

上記構成によれば、回動防止部（３２）における一対の面（３２Ａ）が孔（２２Ａ）の端面に当接することにより、第１アングル部材（１０）と第２アングル部材（２０）との回動を防止することができる。

本発明の他局面に係る更新用天吊り部材の据付方法は、上記更新用天吊り部材（１）を天井に据え付けるための方法である。上記更新用天吊り部材の据付方法は、折畳まれた状態の更新用天吊り部材（１）を準備するステップと、折畳まれた状態の前記更新用天吊り部材（１）を、前記第１アングル部材（１０）と前記第２アングル部材（２０）の連結角度（θ）が変わるように開くステップと、開かれた前記更新用天吊り部材（１）を天井の吊ボルト（３）に固定するステップと、前記吊ボルト（３）に固定された前記更新用天吊り部材（１）に室内機（４）を固定するステップと、を備えている。

上記更新用天吊り部材の据付方法では、折畳まれた状態の更新用天吊り部材（１）を第１及び第２アングル部材（１０，２０）間の連結角度（θ）が変わるように開くだけで枠体を形成することができる。そして、当該枠体を吊ボルト（３）に固定し、その後室内機（４）を固定することで据付が完了する。このため、従来のように複数本のアングル部材を準備してこれらを１本ずつ順に組み立てる方法に比べて、枠体を形成するのに必要な手間を大幅に削減することができる。従って、上記更新用天吊り部材の据付方法によれば、更新用天吊り部材（１）の天井への据付に要する手間を少なくすることができる。

本発明によれば、天井への据付に要する手間をより少なくすることができる更新用天吊り部材及びその据付方法を提供することができる。

本発明の実施形態１に係る更新用天吊り部材の構造を示す図である。 図１中の領域ＩＩの拡大図である。 上記更新用天吊り部材を構成する下側アングル部材を長手方向から見た図である。 図１中の領域ＩＶの拡大図である。 上記更新用天吊り部材を構成する上側アングル部材を長手方向から見た図である。 本発明の実施形態１に係る更新用天吊り部材の据付方法の手順を示すフローチャートである。 上記更新用天吊り部材が折畳まれた状態を示す図である。 上記更新用天吊り部材を天井裏へ運ぶ様子を模式的に示す図である。 天井の開口を平面視したときの図である。 上記更新用天吊り部材の半開き状態を示す図である。 上記更新用天吊り部材が開かれた状態を示す図である。 上記更新用天吊り部材が吊ボルトに固定された状態を示す図である。 吊ボルトが吊り具の挿入孔に挿入される前の状態を示す図である。 吊ボルトが吊り具の挿入孔に挿入された状態を示す図である。 吊り具がワッシャーにより挟持された状態を示す図である。 上記更新用天吊り部材に室内機が固定された状態を示す図である。 本発明の実施形態２に係る更新用天吊り部材の据付方法の手順を示すフローチャートである。 本発明の実施形態２に係る更新用天吊り部材の据付方法を説明するための図である。 本発明の実施形態３に係る更新用天吊り部材の据付方法の手順を示すフローチャートである。 本発明の実施形態４に係る更新用天吊り部材の構造を示す図である。 図２０中の領域ＸＸＩ，ＸＸＩＩにおける上記更新用天吊り部材の固定前の状態を示す図である。 図２０中の領域ＸＸＩ，ＸＸＩＩにおける上記更新用天吊り部材の固定後の状態を示す図である。 上記更新用天吊り部材を構成する下側アングル部材を長手方向から見た図である。 上記更新用天吊り部材を構成する上側アングル部材を長手方向から見た図である。 本発明の実施形態５に係る更新用天吊り部材における上側及び下側アングル部材の固定前の状態を示す斜視図である。 固定前の状態において下側アングル部材を長手方向から見た図である。 上側及び下側アングル部材の固定後の状態を示す斜視図である。 固定後の状態において下側アングル部材を長手方向から見た図である。 固定後の状態において上側アングル部材を長手方向から見た図である。 連結用板材の構造を示す斜視図である。

以下、図面に基づいて、本発明の実施形態につき詳細に説明する。

＜実施形態１＞
（更新用天吊り部材の構造）
まず、本発明の実施形態１に係る更新用天吊り部材１の構造について説明する。

図１に示すように、更新用天吊り部材１は、天井に吊り下げられた既設の空調装置の室内機を撤去して新しい室内機に交換する更新工事に使用されるものであって、４本の棒状のアングル部材１０，２０が四角形（長方形）の枠体状に連結されたものである。更新用天吊り部材１は、天井の吊ボルトに固定するための一対の平行な下側アングル部材１０（第１アングル部材）と、室内機を固定するための一対の平行な上側アングル部材２０（第２アングル部材）と、上側アングル部材２０と下側アングル部材１０とを互いに連結する４本の連結ボルト３０（連結部材）及びナット４０と、４つの吊り具５０と、を有する。

上側及び下側アングル部材２０，１０は長手方向に延びる形状を有し、上側アングル部材２０に向かって延びる連結ボルト３０とその先端部に取り付けられるナット４０とによって上下に重なった状態で拘束される。吊り具５０は、下側アングル部材１０において連結部１Ａよりも端部側にそれぞれ取り付けられている。吊り具５０は、下側アングル部材１０の外周を取り囲む四角形状を有するアングル固定部５１と、アングル固定部５１に付設され、天井の吊ボルトが固定されるボルト固定部５２と、を有する。

［下側アングル部材］
図２は、図１中の領域ＩＩにおける拡大図である。図３は、下側アングル部材１０を長手方向から見たときの様子を示している。下側アングル部材１０は、アルミニウムの押し出し成形によって形成された筒状の部材である。下側アングル部材１０は、長手方向から見て横長の矩形状からなるアングル本体部１７と、アングル本体部１７の四隅から水平方向に延設されたアングル補強部１６と、を有する。

アングル本体部１７は、上面１１を有する。上面１１は、水平に延びる一対の第１上面１１Ａと、当該第１上面１１Ａに接続されかつ下面１２側に凹むコの字状の第２上面１１Ｂと、を有する。第１上面１１Ａにおいて第２上面１１Ｂとの接続部よりも内側には、延設面１１Ａが設けられている。延設面１１ＡＡの間には隙間が形成されており、当該隙間には連結ボルト３０が挿入される。

図３に示すように、延設面１１ＡＡは、第１上面１１Ａよりも上方に突出することにより、アングル固定部５１の内面に当接している。また第１上面１１Ａにおいて延設面１１ＡＡと反対側の端部には上側リブ１１ＡＢが設けられており、上側リブ１１ＡＢは第１上面１１Ａよりも上方に突出することにより当該内面に当接している。これにより、図３に示すように、第１上面１１Ａとアングル固定部５１の内面との間に隙間が形成され、吊り具５０を下側アングル部材１０の長手方向に沿ってスライドさせる時の摩擦を低減させることができる。

上面１１には、下面１２側に凹むレール溝１５が設けられている。レール溝１５は、両端１５Ａ，１５Ｂが第２上面１１Ｂにより接続されており、当該第２上面１１Ｂにより中空部１４に対して仕切られている。またレール溝１５は、上面１１において下側アングル部材１０の一端部から他端部まで至るように長手方向に沿って設けられており（図１）、また溝内に連結ボルト３０の頭部３３が配置される（図３）。このレール溝１５に沿って連結ボルト３０を下側アングル部材１０の長手方向にスライドさせることにより、上側アングル部材２０間のピッチを調整することができる。つまり、レール溝１５は、連結ボルト３０を下側アングル部材１０の長手方向に沿ってスライドさせるスライド部である。

アングル本体部１７は、下面１２を有する。下面１２は、水平に延びる一対の第１下面１２Ａと、当該第１下面１２Ａに接続されかつ上面１１側に凹むコの字状の第２下面１２Ｂと、を有する。第１下面１２Ａにおいて第２下面１２Ｂとの接続部よりも内側には、延設面１２ＡＡが設けられている。延設面１２ＡＡの間には隙間が形成されており、当該隙間には下側アングル部材１０と吊り具５０とを固定するための固定ボルト６０のネジ部が挿入される。

図３に示すように、延設面１２ＡＡは、第１下面１２Ａよりも下方に突出することにより、アングル固定部５１の内面に当接している。また第１下面１２Ａにおいて延設面１２ＡＡと反対側の端部には下側リブ１２ＡＢが設けられており、下側リブ１２ＡＢは第１下面１２Ａよりも下方に突出することにより当該内面に当接している。これにより、図３に示すように、第１下面１２Ａとアングル固定部５１の内面との間に隙間が形成され、吊り具５０を下側アングル部材１０の長手方向に沿ってスライドさせる時の摩擦を低減させることができる。

アングル本体部１７は、上下面１１，１２の両端を接続する一対の側面１３を有し、上面１１、下面１２及び側面１３により取り囲まれる中空部１４が形成された略四角柱状の部材である。下側アングル部材１０の外周面（第１及び第２上面１１Ａ，１１Ｂ、第１及び第２下面１２Ａ，１２Ｂ、側面１３）は、その全体が孔や切れ目などが形成されていない連続した面となっている。

アングル補強部１６は、下側アングル部材１０の強度を向上させるため、アングル本体部１７の外面から外側に向かって延設された部位であり、アングル本体部１７と一体形成されている。アングル補強部１６は、下側アングル部材１０において長手方向の一端部から他端部に亘って形成されている。図３に示すように、アングル補強部１６は、アングル本体部１７の四隅に設けられた第１〜第４アングル補強部６１〜６４を有する。

第１アングル補強部６１は、上面１１と一方の側面１３との接続部から水平に延設されている。また図２に示すように、第１アングル補強部６１の長手方向の端部は切断されて下向きに折り曲げられており、この折り曲げられた部位が下側アングル部材１０から吊り具５０が抜けるのを防止するための第１ストッパー部６１Ａとなっている。より具体的には、アングル固定部５１の内面に設けられた被係止部９１Ａが第１ストッパー部６１Ａと当接することにより、吊り具５０の抜けを防止できる。

また第２〜第４アングル補強部６２〜６４も、以下に説明するように第１アングル補強部６１と同様の構造を有する。第２アングル補強部６２は、上面１１と他方の側面１３との接続部から水平に延設されており、長手方向の両端部が切断されて下向きに折り曲げられることにより第１ストッパー部６２Ａを構成している。また第３アングル補強部６３は、第１アングル補強部６１に対して平行になるように、下面１２と一方の側面１３との接続部から水平に延設されている。そして、第３アングル補強部６３の長手方向の両端部が切断されて上向きに折り曲げられることにより第１ストッパー部６３Ａが構成されている。また第４アングル補強部６４は、第２アングル補強部６２に対して平行になるように、下面１２と他方の側面１３との接続部から水平に延設されている。そして、第４アングル補強部６４の長手方向の両端部が切断されて上向きに折り曲げられることにより第１ストッパー部６４Ａが構成されている。また第１ストッパー部６２Ａ〜６４Ａも、アングル固定部５１の内面に設けられた被係止部９２Ａ〜９４Ａに当接させることにより、吊り具５０の抜け防止機構として機能する。

［上側アングル部材］
図４は、図１中の領域ＩＶにおける拡大図である。図５は、上側アングル部材２０を長手方向から見たときの様子を示している。上側アングル部材２０は、下側アングル部材１０と同様にアルミニウムの押し出し成形により形成された筒状の部材であり、下側アングル部材１０よりも短くなっている。上側アングル部材２０は、長手方向から見て横長の矩形状からなるアングル本体部２７と、アングル本体部２７の四隅から水平方向に延設されたアングル補強部２５と、を有する。

アングル本体部２７は、上面２１と、下面２２と、これらの両端を接続する一対の側面２３と、を有する。アングル本体部２７は、上面２１、下面２２及び側面２３により取り囲まれた中空部を有する略四角柱状の部材であり、下面２２において下側アングル部材１０の上面１１に配置される。

上面２１及び下面２２には、連結ボルト３０が挿入される孔２１Ａ，２２Ａが形成されている。図１に示すように、孔２１Ａ，２２Ａは、上側アングル部材２０の長手方向に沿った長方形状を有する長孔状に設けられ、幅方向の略中央に形成されている。この孔２１Ａ，２２Ａに沿って連結ボルト３０を上側アングル部材２０の長手方向にスライドさせることにより、下側アングル部材１０間のピッチを調整することができる。つまり、孔２１Ａ，２２Ａは、連結ボルト３０を上側アングル部材２０の長手方向に沿ってスライドさせるスライド部である。なお、図１では下面２２に形成された孔２２Ａが示されていないが、当該孔２２Ａは上面２１に形成された孔２１Ａと略同じ大きさでかつ当該孔２１Ａの真下の位置に形成されている。

図１に示すように、上側アングル部材２０は、孔２１Ａ，２２Ａが形成された一対の連結部材挿入部２０Ａと、当該一対の連結部材挿入部２０Ａを隔てるように位置する箱体部２０Ｂと、を有し、これらが連続に繋がるように構成されている。連結部材挿入部２０Ａは、長手方向の両端側にそれぞれ位置し、箱体部２０Ｂは長手方向の略中央に位置している。箱体部２０Ｂは、連結部材挿入部２０Ａと異なり、上面２１及び下面２２に孔２１Ａ，２２Ａが形成されておらず、周方向に連続する閉じた外周壁によって構成されているため、連結部材挿入部２０Ａよりも剛性がより高くなっている。

図５に示すように、上面２１及び下面２２は、一対の壁部２４により接続されている。壁部２４は、平板によって構成されており、孔２１Ａ，２２Ａよりも外側に設けられている。この壁部２４によって、上側アングル部材２０の上下方向の強度が高められている。また壁部２４は、上側アングル部材２０の一端部から他端部まで長手方向全体に亘って設けられている。

アングル補強部２５は、下側アングル部材１０の場合と同様に、上側アングル部材２０の強度を向上させるための部位であって、アングル本体部２７の四隅から水平方向に延設されている。アングル補強部２５は、アングル本体部２７と一体形成され、且つ長手方向の一端部から他端部に亘って形成されている。アングル補強部２５は、アングル本体部２７の四隅に設けられた第１〜第４アングル補強部７１〜７４を有する。

第１アングル補強部７１は、上面２１と一方の側面２３との接続部から水平に延設されている。第２アングル補強部７２は、上面２１と他方の側面２３との接続部から水平に（第１アングル補強部７１と逆方向に）延設されている。第３アングル補強部７３は、第１アングル補強部７１に対して平行になるように下面２２と一方の側面２３との接続部から水平に延設され、下側アングル部材１０の上面１１に配置されている。第４アングル補強部７４は、第２アングル補強部７２に対して平行になるように下面２２と他方の側面２３との接続部から水平に（第３アングル補強部７３と逆方向に）延設され、下側アングル部材１０の上面１１に配置されている。

［連結ボルト］
連結ボルト３０は、ナット４０と共に上側及び下側アングル部材２０，１０を上下方向に締め付けて連結する。図３及び図５に示すように、連結ボルト３０は、円形状の頭部３３と、頭部３３に接続された四角形状の根元部３２と、根元部３２に接続された円柱状の本体部３１と、を有する。連結ボルト３０は、頭部３３がレール溝１５内において延設面１１ＡＡに当接すると共に本体部３１が上側アングル部材２０を上下に貫通し、先端部３１Ａが上面２１から突出するように配置されている。

図５に示すように、根元部３２は、上側アングル部材２０の下面２２に形成された孔２２Ａに挿入される。根元部３２は、軸方向から見て四角形状を有し、孔２２Ａの端面に対して平行な一対の側面３２Ａを有する。これにより、根元部３２が孔２２Ａに嵌った状態で上側アングル部材２０と下側アングル部材１０とを互いに回動させようとすると、根元部３２の側面３２Ａが下側アングル部材１０における延設面１１ＡＡの端面により係止されると共に（図３）、上側アングル部材２０における孔２２Ａの端面により係止される（図５）。このため、上側アングル部材２０と下側アングル部材１０とが連結部１Ａを中心として回動することが防止される。つまり、本実施形態における根元部３２は、連結角度θが固定されるように、上側アングル部材２０と下側アングル部材１０との回動を防止する回動防止部である。なお、根元部３２は四角形状に限定されず、六角形状や八角形状などの他の多角形状を有していてもよい。

［ナット］
ナット４０は、上側アングル部材２０の上面２１から突出した連結ボルト３０の先端部３１Ａに取り付けられている。ナット４０は、例えば皿バネナットであり、内周面において連結ボルト３０と嵌合するネジ部が形成されている。ナット４０を連結ボルト３０に対して締め付けることにより、上側及び下側アングル部材２０，１０を重なり方向に拘束することができる。

［吊り具］
吊り具５０は、下側アングル部材１０を天井の吊ボルトに固定するための部材である。図２に示すように、吊り具５０は、下側アングル部材１０の外周を取り囲むアングル固定部５１と、吊ボルトが挿入される挿入孔５２Ａが形成されたボルト固定部５２と、を有する。図１に示すように、吊り具５０は、下側アングル部材１０の両端にそれぞれ１つずつ取り付けられており、長手方向に沿ってスライド可能となっている。また図３に示すように、吊り具５０において下側アングル部材１０の下面１２を覆う部位には貫通孔５４Ｂが形成されており、当該貫通孔５４Ｂに固定ボルト６０のネジ部が挿入されている。吊り具５０は、固定ボルト６０の先端に固定ナット６５を締め付けることにより、下側アングル部材１０に対して固定される。

［更新用天吊り部材の折畳み構造］
次に、上記更新用天吊り部材１の折畳み構造について説明する。図７に示すように、連結角度θが略０°で折畳まれた状態において連結ボルト３０をレール溝１５及び孔２１Ａ，２２Ａにおいてスライドさせることにより、上側アングル部材２０及び下側アングル部材１０は互いの連結角度θを広げながら連結部１Ａを中心に回動する。そして、連結角度θが略９０°に広がるまで上側アングル部材２０及び下側アングル部材１０を互いに回動させることにより、図１に示すように更新用天吊り部材１を四角形状の枠体に開くことができる。即ち、上記更新用天吊り部材１は、連結ボルト３０がレール溝１５及び孔２１Ａ，２２Ａにおいてスライドするのに連動して上側アングル部材２０及び下側アングル部材１０が連結部１Ａを支点に回動するように構成されており、これにより互いの連結角度θを自在に変えることができる。そして枠体状に開いた後、上側アングル部材２０をレール溝１５に沿ってスライドさせることによりピッチを調整し、また下側アングル部材１０を孔２１Ａ，２２Ａに沿ってスライドさせることによりピッチを調整することができる。

このように、上記更新用天吊り部材１は、連結角度θが略０°となるように折畳むことにより図７に示すように箱２に梱包して保管することができ、使用時にはアングル部材１０，２０を互いに回動させることによって速やかに枠体状に開くことができる。また「連結角度θ」とは、更新用天吊り部材１を平面視したときに上側アングル部材２０の長手方向と下側アングル部材１０の長手方向とが成す角度である。

（更新用天吊り部材の据付方法）
次に、更新用天吊り部材１を天井に据え付ける方法について、図６に示すフローチャートに沿って説明する。

まず、折畳まれた状態の更新用天吊り部材１を準備するステップＳ１０が実施される。このステップＳ１０では、図７に示すように、まず折畳まれた状態の更新用天吊り部材１が梱包された箱２が準備され、当該箱２から更新用天吊り部材１が取り出される。

図７に示すように、折畳み状態では、上側アングル部材２０と下側アングル部材１０とは互いに略平行（連結角度θが略０°）であり、連結ボルト３０及びナット４０により仮止めされている。この仮止め状態では、連結ボルト３０の先端部３１Ａにナット４０が取り付けられているが、頭部３３が第２上面１１Ｂに当接し、かつ根元部３２が上側アングル部材２０の孔２２Ａに嵌まり込まずにレール溝１５内に位置している。そのため、この状態では、連結部１Ａを中心として上側及び下側アングル部材２０，１０を互いに回動させることにより連結角度θを変えることができる。

次に、更新用天吊り部材１を天井裏へ運ぶステップＳ２０が実施される。このステップＳ２０では、図８に示すように、更新用天吊り部材１が持ち上げられ、折畳まれた状態のままで天井の開口９２を通して天井板９１の裏側へ運ばれる。天井裏の空間には、天井面６から吊り下げられた吊ボルト３が設けられている。

図９は、天井板９１を平面視したときの様子を示している。図９に示すように、開口９２は平面視において四角形状を有し、その幅Ｗ１は枠体状に開かれたときの更新用天吊り部材１（図中破線）の幅Ｗ２よりも小さくてもよい。この場合、更新用天吊り部材１を開いた後では開口９２を通すことができないが、本実施形態ではコンパクトに折畳まれた状態のままで更新用天吊り部材１が開口９２を通されるため、このような問題が生じない。

次に、更新用天吊り部材１を開くステップＳ３０が実施される。このステップＳ３０では、まず、上側及び下側アングル部材２０，１０間の連結角度θが変わるように、連結部１Ａを中心としてこれらを互いに回動させる。このとき、連結ボルト３０がレール溝１５及び孔２１Ａ，２２Ａに沿ってスライドし、図１０に示すように半開き状態となった後、連結角度θが略９０°まで広がる。これにより、図１１に示すように、連結角度θが０°から略９０°に変更され、長方形状の枠体が形成される。このステップＳ３０において、作業者は、上側アングル部材２０のみを手で持って回動させてもよいし、下側アングル部材１０のみを手で持って回動させてもよい。

そして、上記のようにして連結角度θを変更した後、当該連結角度θが固定される。具体的には、ナット４０を掴んで連結ボルト３０を上方に引き上げることにより、図５に示すように連結ボルト３０の根元部３２が上側アングル部材２０の下面２２に形成された孔２２Ａに挿入される。この状態でナット４０が一定量締め付けられる。これにより、根元部３２によって上側及び下側アングル部材２０，１０同士の回動が防止されるため、連結角度が略９０°で固定される。またこの状態では、ナット４０は完全に締め付けられておらず、上側アングル部材２０をレール溝１５に沿ってスライドさせることができる。

次に、更新用天吊り部材１を天井の吊ボルト３に固定するステップＳ４０が実施される。このステップＳ４０では、以下に説明するステップＳ４１〜Ｓ４３が順に実施されることにより、図１２に示すように更新用天吊り部材１が４本の吊ボルト３に固定される。４本の吊ボルト３の各々には、第１及び第２ワッシャー７１，８１と、第１及び第２ナット７２，８２と、が取り付けられている（図１３）。

まず、ステップＳ４１では、吊り具５０の位置が固定される。具体的には、吊り具５０を下側アングル部材１０の両端側へスライドさせ、吊ボルト３のピッチと合うように位置を調整する。そして、図３に示すように、固定ナット６５を固定ボルト６０に対して締め付けることにより、下側アングル部材１０に対して吊り具５０の位置が固定される。

次に、ステップＳ４２では、更新用天吊り部材１が第２ワッシャー８１の上に載置される。具体的には、まず、４本の吊ボルト３の各々において、第２ワッシャー８１の高さ位置が略同じになるように第２ナット８２の位置が調整される（図１３）。次に、図１４に示すように、下側アングル部材１０を持ち上げ、開口Ｐ１を通して吊ボルト３を挿入孔５２Ａに側方から挿入する。そして、吊り具５０（ボルト固定部５２）の下面５２Ｄが第２ワッシャー８１と接触するように、更新用天吊り部材１が第２ワッシャー８１の上に載置される。

次に、ステップＳ４３では、更新用天吊り部材１が第１及び第２ワッシャー７１，８１によって挟持される。具体的には、図１５に示すように、第１ワッシャー７１が吊り具５０（ボルト固定部５２）の上面５２Ｃに接触するように第１ナット７２の位置を調整する。そして、第１及び第２ナット７２，８２を締め込むことにより、吊り具５０（ボルト固定部５２）が第１及び第２ワッシャー７１，８１により挟持された状態で吊ボルト３に締結される。以上のステップＳ４１〜Ｓ４３により、吊ボルト３への更新用天吊り部材１の固定が完了する。

次に、上側アングル部材２０の位置を固定するステップＳ５０が実施される。このステップＳ５０では、図１２に示すように更新用天吊り部材１が吊り下げられた状態において、上側アングル部材２０をレール溝１５に沿ってスライドさせる。これにより、後述のステップＳ６０で固定される室内機４のピッチに合うように上側アングル部材２０の間隔が調整される。その後、ナット４０を連結ボルト３０に対してさらに締め込むことにより、下側アングル部材１０に対して上側アングル部材２０が固定される。

次に、室内機４を固定するステップＳ６０が実施される。このステップＳ６０では、図１６に示すように、室内機４の四隅に取り付けられたボルト５が上側アングル部材２０を貫通するように上下面に形成された孔に挿入される。そして、ボルト５に取り付けられた２つのナットにより上側アングル部材２０が上下に締め付けられる。これにより、図１６に示すように、室内機４が上側アングル部材２０に固定される。以上のステップＳ１０〜Ｓ６０により、上記更新用天吊り部材１の据付が完了する。

（作用効果）
次に、上記更新用天吊り部材１及びその据付方法の特徴及び作用効果について説明する。

上記更新用天吊り部材１は、長手方向に延びる形状を有し、天井の吊ボルト３に固定するための一対の下側アングル部材１０と、長手方向に延びる形状を有し、室内機４を固定するための一対の上側アングル部材２０と、下側アングル部材１０と上側アングル部材２０とを互いに連結する連結ボルト３０と、を備えている。下側アングル部材１０及び上側アングル部材２０には、連結ボルト３０を長手方向に沿ってスライドさせる長孔又は溝からなるスライド部１５，２１Ａ，２２Ａが設けられている。連結ボルト３０は、下側アングル部材１０及び上側アングル部材２０が互いの連結角度θを変えながら連結部１Ａを中心に回動するように、スライド部１５，２１Ａ，２２Ａにおいてスライドする。

更新用天吊り部材１では、連結ボルト３０をスライド部１５，２１Ａ，２２Ａにおいてスライドさせることにより下側アングル部材１０と上側アングル部材２０とを連結部１Ａを中心に互いに回動させ、連結角度θが略０°である折畳み状態から枠体状に開くことができる。そして、枠体状に開かれた更新用天吊り部材１を天井の吊ボルト３に固定し、その後室内機４を固定することにより据付を完了することができる。このため、従来のように複数本のアングル部材を準備してこれらを１本ずつ順に組み立てるものに比べて、枠体を形成するのに必要な手間を大幅に削減することができ、その結果天井への据付に要する手間を少なくすることができる。

上記更新用天吊り部材１において、上側アングル部材２０は、下側アングル部材１０の上面１１に配置されている。スライド部１５，２１Ａ，２２Ａは、上面１１において下側アングル部材１０の長手方向に沿って設けられ、連結ボルト３０が配置されるレール溝１５を含んでいる。この構成によれば、連結ボルト３０をレール溝１５に沿ってスライドさせることにより、容易に枠体を形成することができる。また枠体の形成後において、連結ボルト３０をレール溝１５に沿ってスライドさせることにより、上側アングル部材２０の位置を室内機４のサイズに合うように調整することができる。

上記更新用天吊り部材１において、スライド部１５，２１Ａ，２２Ａは、上側アングル部材２０において長手方向に沿って設けられ、連結ボルト３０が挿入される孔２１Ａ，２２Ａを含んでいる。この構成によれば、連結ボルト３０を孔２１Ａ，２２Ａに沿ってスライドさせることにより、容易に枠体を形成することができる。また枠体の形成後において、連結ボルト３０を孔２１Ａ，２２Ａに沿ってスライドさせることにより、下側アングル部材１０の位置を吊ボルト３のピッチに合うように調整することができる。

上記更新用天吊り部材１において、連結ボルト３０は、連結角度θが固定されるように、下側アングル部材１０と上側アングル部材２０との回動を防止する回動防止部としての根元部３２を含んでいる。この構成によれば、下側アングル部材１０と上側アングル部材２０の回動を防止することにより、更新用天吊り部材１を枠体状に開いた状態で連結角度θを固定することができる。

上記更新用天吊り部材１において、根元部３２は、上側アングル部材２０に形成された孔２２Ａに挿入される部位であり、孔２２Ａの端面に対して平行な一対の側面３２Ａを含む多角形状を有している。この構成によれば、根元部３２における一対の側面３２Ａが孔２２Ａの端面によって係止されることにより、下側アングル部材１０と上側アングル部材２０との回動を防止することができる。

上記更新用天吊り部材の据付方法は、折畳まれた状態の更新用天吊り部材１を準備するステップＳ１０と、折畳まれた状態の更新用天吊り部材１を、下側アングル部材１０と上側アングル部材２０の連結角度θが変わるように開くステップＳ３０と、開かれた更新用天吊り部材１を天井の吊ボルト３に固定するステップＳ４０と、吊ボルト３に固定された更新用天吊り部材１に室内機４を固定するステップＳ６０と、を備えている。

上記更新用天吊り部材の据付方法では、折畳まれた状態の更新用天吊り部材１をアングル部材１０，２０間の連結角度θが変わるように開くだけで枠体を形成することができる。そして、当該枠体を吊ボルト３に固定し、その後室内機４を固定することで据付が完了する。このため、従来のように複数本のアングル部材を準備してこれらを１本ずつ順に組み立てる方法に比べて、枠体を形成するのに必要な手間を大幅に削減することができる。従って、上記更新用天吊り部材の据付方法によれば、更新用天吊り部材１の天井への据付に要する手間を少なくすることができる。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２に係る更新用天吊り部材の据付方法について説明する。図１７のフローチャートに示すように、実施形態２に係る更新用天吊り部材の据付方法は基本的に上記実施形態１の場合と同様の手順で実施され、かつ同様の効果を奏するが、更新用天吊り部材１を天井裏へ運ぶステップＳ２０が省略されている点が異なっている。

図１８に示すように、実施形態２では、天井板９１及びその開口９２が設けられておらず、天井裏へ運ぶ作業が行われずに天井面６から吊り下げられた吊ボルト３に更新用天吊り部材１が固定される。そのため、更新用天吊り部材１は、全体が露出した状態で室内に設置される。このような実施形態でも、上記実施形態１と同様に更新用天吊り部材１を枠体状にするのに必要な手間を削減することができ、更新用天吊り部材１の据付に要する手間を少なくすることができる。

＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３に係る更新用天吊り部材の据付方法について説明する。図１９のフローチャートに示すように、実施形態３に係る更新用天吊り部材の据付方法は基本的に上記実施形態１の場合と同様の手順で実施され、かつ同様の効果を奏するが、上側アングル部材２０の位置を固定するタイミングが異なっている。

図１９のフローチャートに示すように、実施形態３では、更新用天吊り部材１を吊ボルト３に固定した後に上側アングル部材２０の位置を固定するステップＳ５０に代えて、更新用天吊り部材１を開いた後であって吊ボルト３に固定する前に上側アングル部材２０の位置を固定するステップＳ３１が実施される。これにより、上記実施形態１の場合と異なり、更新用天吊り部材１を吊ボルト３に固定した後の作業性が悪い状態でナット４０を締め付けて上側アングル部材２０を固定する必要がなく、作業性がより向上する。なお、この実施形態でも、更新用天吊り部材１を天井裏に運ぶステップＳ２０が省略されてもよい。

＜実施形態４＞
次に、本発明の実施形態４に係る更新用天吊り部材１Ａについて、図２０〜図２４を参照して説明する。図２０は、更新用天吊り部材１Ａの全体構造を示している。図２１及び図２２は、図２０中の領域ＸＸＩ，ＸＸＩＩにおける拡大図である。図２３は、下側アングル部材１０を長手方向から見た様子を示している。図２４は、上側アングル部材２０を長手方向から見た様子を示している。

図２１及び図２２に示すように、ボルト固定部５２は、アングル固定部５１の上部から水平に延設された第１延設部５２Ｃと、アングル固定部５１の下部から水平に延設された第２延設部５２Ｄと、を有する。また第１延設部５２Ｃと第２延設部５２Ｄとは、壁部５２Ｅによって互いに接続されている。

図２３に示すように、下側アングル部材１０は、長手方向から見て正方形状からなり、その四隅にアングル補強部が設けられていない。また延設面１１ＡＡは第１上面１１Ａに対して水平に延設されており、また第１上面１１Ａには上側リブが設けられていない。このため、第１上面１１Ａ及び延設面１１ＡＡがアングル固定部５１の内面に当接している。また同様に延設面１２ＡＡは第２上面１２Ａに対して水平に延設され、第２上面１２Ａには下側リブが設けられていない。また図２４に示すように、上側アングル部材２０は、長手方向から見て正方形状からなり、その四隅にアングル補強部が設けられていない。

上記構成を有する更新用天吊り部材１Ａにおいても、上側アングル部材２０と下側アングル部材１０とを連結部１Ａを中心として回動させることにより互いの連結角度θを変更し、折畳まれた状態から速やかに枠体状に開くことができる。

＜実施形態５＞
次に、本発明の実施形態５に係る更新用天吊り部材１Ｂについて説明する。実施形態５に係る更新用天吊り部材１Ｂは基本的に上記実施形態１の場合と同様の構成を有し、かつ同様の効果を奏するが、上側アングル部材２０と下側アングル部材１０との回動を防止する回動防止部として、一対の爪部３４Ｂを有する連結用板材３４が使用される点が異なっている。

図２５は上側及び下側アングル部材２０，１０の固定前の状態における斜視図であり、図２６は当該固定前の状態において下側アングル部材１０を長手方向から見た図である。図２７は上側及び下側アングル部材２０，１０の固定後の状態における斜視図であり、図２８は固定後の状態において下側アングル部材１０を長手方向から見た図であり、図２９は固定後の状態において上側アングル部材２０を長手方向から見た図である。図３０は、連結用板材３４の斜視図である。

図２７及び図２８に示すように、上側及び下側アングル部材２０，１０は、根元部が設けられていない連結ボルト３５と、当該連結ボルト３５の先端部３７に取り付けられる連結用板材３４と、によって上下方向に拘束されている。つまり、本実施形態では、連結ボルト３５と連結用板材３４とによって連結部材が構成されている。連結ボルト３５は、頭部３６が上面２１に接触すると共に本体部が上側アングル部材２０を上下に貫通し、先端部３７が下側アングル部材１０のレール溝１５内に位置している。

図２５に示すように、連結用板材３４は、レール溝１５内に収容される長方形状の部材である。図３０に示すように、連結用板材３４は、長方形状の本体部３４Ａと、当該本体部３４Ａの長手方向の両端に設けられた一対の爪部３４Ｂと、を有する。本体部３４Ａの略中央には、連結ボルト３５の先端部３７が挿入される挿入孔３４Ｃが形成されており、その内周面には連結ボルト３５と嵌合するネジ部が形成されている。一対の爪部３４Ｂは、本体部３４Ａに対して垂直な方向に突き出ている。

上側及び下側アングル部材２０，１０の固定前の状態では、連結用板材３４は、レール溝１５内において第２上面１１Ｂ上に載置されている（図２６）。そして、固定後の状態では、連結ボルト３５の先端部３７が連結用板材３４の挿入孔３４Ｃに挿入される（図２８）。このとき、図２９に示すように、上側アングル部材２０の両側面２３は、一対の爪部３４Ｂにより挟持された状態となる。

上記固定状態で上側及び下側アングル部材２０，１０を回動させようとすると、連結用板材３４（本体部３４Ａ）の長辺部分がレール溝１５の側面により係止され、かつ一対の爪部３４Ｂが上側アングル部材２０の側面２３により係止される。このため、上側アングル部材２０と下側アングル部材１０との回動が防止され、連結角度θが固定される。つまり、本実施形態では、連結用板材３４が上側アングル部材２０と下側アングル部材１０との回動を防止する回動防止部として機能する。これにより、上記実施形態１のように根元部３２を有する連結ボルト３０を使用した場合と同様に、上側及び下側アングル部材２０，１０の連結角度θを固定することができる。

なお、本実施形態では上側及び下側アングル部材２０，１０が正方形状の場合において連結用板材３４を使用することを説明したが、上記実施形態１のように上側及び下側アングル部材２０，１０が横長の扁平形状を有する場合において同様に連結用板材３４が用いられてもよい。

（その他実施形態）
最後に、本発明のその他の実施形態について説明する。

上記更新用天吊り部材１は、既設の室内機を取り外して新しい室内機に交換する際に用いられる場合に限定されず、室内機が設置されていない天井に新しく室内機を設置する場合にも用いることができる。

上記更新用天吊り部材１において、下側アングル部材１０に吊ボルト３が固定される場合に限定されず、上側アングル部材２０に吊ボルト３が固定されてもよい。また４本のアングル部材１０，２０を組み付けたものに限定されず、３本のアングル部材からなるものでもよいし、５本以上のアングル部材からなるものでもよい。

今回開示された実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと解されるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲により示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１ 更新用天吊り部材
１Ａ 連結部
３ 吊ボルト
４ 室内機
１０ 下側アングル部材（第１アングル部材）
１１ 上面
１５ レール溝（スライド部）
２０ 上側アングル部材（第２アングル部材）
２１Ａ，２２Ａ 孔（スライド部）
３０ 連結ボルト（連結部材）
３２ 根元部（回動防止部）
３２Ａ 側面
３４ 連結用板材（回動防止部）
θ 連結角度

Claims (6)

1. 長手方向に延びる形状を有し、天井の吊ボルト（３）に固定するための一対の第１アングル部材（１０）と、
   長手方向に延びる形状を有し、室内機（４）を固定するための一対の第２アングル部材（２０）と、
   前記第１アングル部材（１０）と前記第２アングル部材（２０）とを互いに連結する連結部材（３０）と、を備え、
   前記第１アングル部材（１０）及び前記第２アングル部材（２０）の少なくとも一方には、前記連結部材（３０）を長手方向に沿ってスライドさせる長孔又は溝からなるスライド部（１５，２１Ａ，２２Ａ）が設けられ、
   前記連結部材（３０）は、前記第１アングル部材（１０）及び前記第２アングル部材（２０）が互いの連結角度（θ）を変えながら連結部（１Ａ）を中心に回動するように、前記スライド部（１５，２１Ａ，２２Ａ）においてスライドする、更新用天吊り部材（１）。
2. 前記第２アングル部材（２０）は、前記第１アングル部材（１０）の上面（１１）に配置され、
   前記スライド部（１５，２１Ａ，２２Ａ）は、前記上面（１１）において前記第１アングル部材（１０）の長手方向に沿って設けられ、前記連結部材（３０）が配置されるレール溝（１５）を含む、請求項１に記載の更新用天吊り部材（１）。
3. 前記スライド部（１５，２１Ａ，２２Ａ）は、前記第２アングル部材（２０）において長手方向に沿って設けられ、前記連結部材（３０）が挿入される孔（２１Ａ，２２Ａ）を含む、請求項１又は２に記載の更新用天吊り部材（１）。
4. 前記連結部材（３０）は、前記連結角度（θ）が固定されるように、前記第１アングル部材（１０）と前記第２アングル部材（２０）との回動を防止する回動防止部（３２，３４）を含む、請求項１〜３の何れか１項に記載の更新用天吊り部材（１）。
5. 前記回動防止部（３２）は、前記第２アングル部材（２０）に形成された孔（２２Ａ）に挿入される部位であり、前記孔（２２Ａ）の端面に対して平行な一対の面（３２Ａ）を含む多角形状を有する、請求項４に記載の更新用天吊り部材（１）。
6. 請求項１〜５の何れか１項に記載の更新用天吊り部材（１）を天井に据え付けるための方法であって、
   折畳まれた状態の更新用天吊り部材（１）を準備するステップと、
   折畳まれた状態の前記更新用天吊り部材（１）を、前記第１アングル部材（１０）と前記第２アングル部材（２０）の連結角度（θ）が変わるように開くステップと、
   開かれた前記更新用天吊り部材（１）を天井の吊ボルト（３）に固定するステップと、
   前記吊ボルト（３）に固定された前記更新用天吊り部材（１）に室内機（４）を固定するステップと、を備えた、更新用天吊り部材の据付方法。

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