JP2017137232A - 表面修飾カーボンナノチューブの製造方法およびその分散液 - Google Patents
表面修飾カーボンナノチューブの製造方法およびその分散液 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017137232A JP2017137232A JP2016246239A JP2016246239A JP2017137232A JP 2017137232 A JP2017137232 A JP 2017137232A JP 2016246239 A JP2016246239 A JP 2016246239A JP 2016246239 A JP2016246239 A JP 2016246239A JP 2017137232 A JP2017137232 A JP 2017137232A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon nanotube
- carbon nanotubes
- manufactured
- modified carbon
- dispersion liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical class [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 106
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims abstract description 66
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims abstract description 66
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 24
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 23
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 18
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 claims description 13
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 claims description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract description 23
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 15
- 239000010408 film Substances 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 239000002048 multi walled nanotube Substances 0.000 description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 8
- 239000002109 single walled nanotube Substances 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 7
- 239000002079 double walled nanotube Substances 0.000 description 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 3
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 2
- 241001561902 Chaetodon citrinellus Species 0.000 description 2
- 241000284156 Clerodendrum quadriloculare Species 0.000 description 2
- 101000713585 Homo sapiens Tubulin beta-4A chain Proteins 0.000 description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102100036788 Tubulin beta-4A chain Human genes 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229920005792 styrene-acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 1
- 229920005731 JONCRYL® 67 Polymers 0.000 description 1
- 239000004236 Ponceau SX Substances 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- 239000004178 amaranth Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000005770 birds nest Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007922 dissolution test Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004050 hot filament vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N molybdate Chemical compound [O-][Mo]([O-])(=O)=O MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021392 nanocarbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229920002006 poly(N-vinylimidazole) polymer Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- HXHCOXPZCUFAJI-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoic acid;styrene Chemical compound OC(=O)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 HXHCOXPZCUFAJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 238000009279 wet oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000005765 wild carrot Nutrition 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Description
エム・テクニック社製「クレアミックス」、若しくはPRIMIX社製「フィルミックス」等のホモジナイザー類;
スキャンデックス(株式会社スキャンデックス社製)、ペイントコンディショナー(レッドデビル社製)、ボールミル、サンドミル(シンマルエンタープライゼス社製「ダイノミル」等)、アトライター、パールミル(アイリッヒ社製「DCPミル」等)、若しくはコボールミル等のメディア型分散機;
湿式ジェットミル(ジーナス社製「ジーナスPY」、スギノマシン社製「スターバースト」、ナノマイザー社製「ナノマイザー」等)、エム・テクニック社製「クレアSS−5」、奈良機械製作所社製「マイクロス」等のメディアレス分散機;その他ロールミル、ニーダー等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。又、湿式混合装置としては、装置からの金属混入防止処理を施したものを用いることが好ましい場合がある。
ビックケミー社製の分散剤としては、Disperbyk−180、183、184、185、187、190、191、192、193、198、2090、2091、2095、2096、又はBYK−154等が挙げられる。
日本ルーブリゾール社製の分散剤としては、SOLSPERSE12000、20000、27000、41000、41090、43000、44000、又は45000等が挙げられる。
エフカアディティブズ社製の分散剤としては、EFKA1101、1120、1125、1500、1503、4500、4510、4520、4530、4540、4550、4560、4570、4580、又は5071等が挙げられる。
BASFジャパン社製の分散剤としては、JONCRYL67、678、586、611、680、682、683、690、52J、57J、60J、61J、62J、63J、70J、HPD−96J、501J、354J、6610、PDX−6102B、7100、390、711、511、7001、741、450、840、74J、HRC−1645J、734、852、7600、775、537J、1535、PDX−7630、352J、252D、538J、7640、7641、631、790、780、7610、JDX−C3000、JDX−3020、又はJDX−6500等が挙げられる。また、Luvitec K17、K30、K60、K80、K85、K90、K115、VA64W、VA64、VPI55K72W、又はVPC55K65W等が挙げられる。
川研ファインケミカル社製の分散剤としては、ヒノアクトA−110、300、303、又は501等が挙げられる。
ニットーボーメディカル社製の分散剤としては、PAAシリーズ、PASシリーズ、両性シリーズPAS−410C、410SA、84、2451、又は2351等が挙げられる。
アイエスピー・ジャパン社製の分散剤としては、ポリビニルピロリドンPVP K−15、K−30、K−60、K−90、又はK−120等が挙げられる。
丸善石油化学社製の分散剤としては、ポリビニルイミダゾールPVI等が挙げられる。
ビックケミー社製の分散剤としては、Anti-Terra-U、U100、203、204、205、Disperbyk−101、102、103、106、107、108、109、110、111、112、116、130、140、142、161、162、163、164、166、167、168、170、171、174、180、182、183、184、185、2000、2001、2050、2070、2096、2150、BYK−P104、P104S、P105、9076、9077及び220S等が挙げられる。
日本ルーブリゾール社製の分散剤としては、SOLSPERSE3000、5000、9000、13240、13650、13940、17000、18000、19000、21000、22000、24000SC、24000GR、26000、28000、31845、32000、32500、32600、33500、34750、35100、35200、36600、37500、38500、又は53095が挙げられる。
エフカアディティブズ社製の分散剤としては、EFKA1500、1501、1502、1503、4008、4009、4010、4015、4020、4046、4047、4050、4055、4060、4080、4300、4330、4400、4401、4402、4403、4406、4510、4520、4530、4570、4800、5010、5044、5054、5055、5063、5064、5065、5066、5070、5071、5207、又は5244等が挙げられる。
味の素ファインテクノ社製の分散剤としては、アジスパーPB711、PB821、PB822、PN411、又はPA111が挙げられる。
川研ファインケミカル社製の分散剤としては、ヒノアクトKF−1000、1300M、1500、1700、T−6000、8000、8000E、又は9100等が挙げられる。BASFジャパン社製の分散剤としては、Lavaca等が挙げられる。
複層構造のカーボンナノチューブの厚みは特に限定されないが単層以上であることが好ましい。厚すぎると、電子伝導性や比表面積などが低くなり好ましくない場合がある。
イソシアネート系ポリエステル樹脂としては、大日本印刷社製の11−408、D−210−80、D−161、J−517、D−128−65BA、D−144−65BA、D−145−55BA等が挙げられる。
スチレンアクリル系樹脂としては、三井化学社製のアルマテックス:785−5、749.5M、749−17AE、749−16AE等が挙げられる。
アクリル樹脂としては、荒川化学工業社製のポリマロン等の水系アクリル樹脂エマルジョンが挙げられる。
ポリウレタン樹脂としては、大日本印刷社製のハイドラン:HW−171、COR−70、HW−350等が挙げられる。
ポリエステル系樹脂の水系分散液は、バイロナールMD1245(東洋紡績(株)製)等が挙げられる。
ポリオレフィン樹脂としては、三菱化学社製のサーフレンが挙げられる。
エポキシ樹脂としては、三菱化学社製の825、827、828、828EL、828US、828XA、834等が挙げられる。
カーボンナノチューブとしてCNano社の多層カーボンナノチューブ(FloTube9100)を原料として用い、市販の濃硝酸(濃度60質量%)および濃硫酸(濃度96質量%)を用い、表1に示す温度条件にて4時間表面酸化処理を行い、表面修飾した多層カーボンナノチューブ(以下、MW−CNTと略す)を得た。
得られた表面修飾MW−CNTを用いて作製した8質量%水分散液および8質量%DMF分散液の分散状態を表1に示す。
反応温度を50℃で混酸酸化を行った以外は、実施例1と同様に試験を行った。
反応温度を100℃で混酸酸化を行った以外は、実施例1と同様に試験を行った。
反応温度を120℃で混酸酸化を行った以外は、実施例1と同様に試験を行った。
実施例1で作成した表面修飾MW−CNTを水に分散させ、平均粒子径D50を測定した。また、粉体での体積抵抗率を測定した結果を表2に示す。
尚、平均粒子径D50は、Malvern社製のMastersizer2000によって測定した。体積抵抗率(Ω・cm)は、株式会社三菱化学製ロレスターGPによって測定した。
実施例1で作成した表面修飾MW−CNTの代わりに、表2の表面修飾カーボンナノチューブを使用した以外は、実施例3と同様に試験を行った。
比較例1で作成した表面修飾MW−CNTを使用した以外は、実施例3と同様に試験を行った。
比較例2で作成した表面修飾MW−CNTを使用した以外は、実施例3と同様に試験を行った。
実施例1で作成した表面修飾MW−CNT8質量部と水92質量部をスキャンデックスで分散させたカーボンナノチューブ分散液を作製し、このカーボンナノチューブ分散液に、バインダーとしてWEM−200U(大成ファインケミカル株式会社製、アクリルウレタン樹脂)を10質量部加え、ペイントコンディショナーにて組成物を作成した。このようにして得られた組成物をPET(ポリエチレンテレフタレート)フィルムにバーコーターにより塗布乾燥して、膜厚2μmの塗膜を作成した。この塗膜の体積抵抗率を測定した結果を、表3に示す。
尚、体積抵抗率(Ω・cm)は、株式会社三菱化学製ロレスターGPによって測定した。
実施例1で作成した表面修飾MW−CNTの代わりに、表3の表面修飾カーボンナノチューブを使用した以外は、実施例5と同様に試験を行った。
比較例1で作成した表面修飾MW−CNTを使用した以外は、実施例5と同様に試験を行った。
比較例2で作成した表面修飾MW−CNTを使用した以外は、実施例5と同様に試験を行った。
Claims (5)
- カーボンナノチューブの酸化物である表面修飾カーボンナノチューブであって、
平均粒子径D50が1〜50μmであり、
体積抵抗率が0.1〜0.01Ω・cmである表面修飾カーボンナノチューブ。 - カーボンナノチューブを、濃度が60〜70質量%の硝酸と硫酸とからなる混酸を用い、60℃以下の温度で酸化処理する、表面修飾カーボンナノチューブの製造方法。
- 請求項1記載の表面修飾カーボンナノチューブと、極性溶媒からなる1種以上の分散媒とを含む、カーボンナノチューブ分散液。
- 請求項3記載のカーボンナノチューブ分散液と、バインダーとを含有する組成物。
- 請求項4記載の組成物から形成された塗膜。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016017014 | 2016-02-01 | ||
JP2016017014 | 2016-02-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017137232A true JP2017137232A (ja) | 2017-08-10 |
JP6822124B2 JP6822124B2 (ja) | 2021-01-27 |
Family
ID=59565563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016246239A Active JP6822124B2 (ja) | 2016-02-01 | 2016-12-20 | 表面修飾カーボンナノチューブの製造方法およびその分散液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6822124B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019044056A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | 東洋樹脂株式会社 | カーボンナノフィラー分散液及び複合材料 |
JP2019200189A (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | オムロン株式会社 | 圧力センサ、圧力センサモジュール、及びロボットハンド |
JP2019200188A (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | オムロン株式会社 | 圧力センサ、圧力センサモジュール、及びロボットハンド |
JP2020537348A (ja) * | 2017-10-11 | 2020-12-17 | モレキュラー レバー デザイン,エルエルシー | 目標酸化レベルを有する離散カーボンナノチューブを用いた遮蔽調合物及びその調合方法 |
JP2021059473A (ja) * | 2019-10-08 | 2021-04-15 | 東海カーボン株式会社 | カーボンナノチューブ水性分散液、潤滑油組成物及びグリース組成物並びにその製造方法 |
CN113330532A (zh) * | 2019-01-24 | 2021-08-31 | 奥爽乐股份有限公司 | 具有优异结构稳定性和增强的电子发射效率的发射器和包括该发射器的x射线管 |
WO2021177198A1 (ja) | 2020-03-03 | 2021-09-10 | 帝人株式会社 | ピッチ系極細炭素繊維、及びピッチ系極細炭素繊維分散体 |
CN116715930A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-09-08 | 东莞理工学院 | 一种柔性导电复合传感器及其制备方法与应用 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023032677A1 (ja) | 2021-09-03 | 2023-03-09 | 株式会社大阪ソーダ | カーボンナノチューブ水分散液 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005239531A (ja) * | 2004-01-27 | 2005-09-08 | Shimizu Corp | 球状カーボンナノチューブ集合体およびその製造方法並びに複合体の製造方法 |
WO2010101205A1 (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-10 | 東レ株式会社 | カーボンナノチューブ含有組成物、カーボンナノチューブ製造用触媒体およびカーボンナノチューブ水性分散液 |
JP2013534897A (ja) * | 2010-06-22 | 2013-09-09 | デザインド・ナノチューブス・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 修飾カーボンナノチューブ、それらの製造方法およびそれらから得られる製品 |
JP2013231129A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Tokyo Silicone Kk | カーボンナノチューブ含有塗料の製造方法、カーボンナノチューブ含有被覆層の形成方法、カーボンナノチューブ含有被覆層及び該被覆層を備える積層体 |
JP2015105205A (ja) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | 日本ゼオン株式会社 | 表面処理カーボンナノチューブ及びその分散液、並びに自立膜及び複合材料 |
JP2015124102A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 大陽日酸株式会社 | ナノカーボン類の酸化処理方法 |
-
2016
- 2016-12-20 JP JP2016246239A patent/JP6822124B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005239531A (ja) * | 2004-01-27 | 2005-09-08 | Shimizu Corp | 球状カーボンナノチューブ集合体およびその製造方法並びに複合体の製造方法 |
WO2010101205A1 (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-10 | 東レ株式会社 | カーボンナノチューブ含有組成物、カーボンナノチューブ製造用触媒体およびカーボンナノチューブ水性分散液 |
JP2013534897A (ja) * | 2010-06-22 | 2013-09-09 | デザインド・ナノチューブス・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 修飾カーボンナノチューブ、それらの製造方法およびそれらから得られる製品 |
JP2013231129A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Tokyo Silicone Kk | カーボンナノチューブ含有塗料の製造方法、カーボンナノチューブ含有被覆層の形成方法、カーボンナノチューブ含有被覆層及び該被覆層を備える積層体 |
JP2015105205A (ja) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | 日本ゼオン株式会社 | 表面処理カーボンナノチューブ及びその分散液、並びに自立膜及び複合材料 |
JP2015124102A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 大陽日酸株式会社 | ナノカーボン類の酸化処理方法 |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019044056A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | 東洋樹脂株式会社 | カーボンナノフィラー分散液及び複合材料 |
JP2020537348A (ja) * | 2017-10-11 | 2020-12-17 | モレキュラー レバー デザイン,エルエルシー | 目標酸化レベルを有する離散カーボンナノチューブを用いた遮蔽調合物及びその調合方法 |
JP7293212B2 (ja) | 2017-10-11 | 2023-06-19 | モレキュラー レバー デザイン,エルエルシー | 目標酸化レベルを有する離散カーボンナノチューブを用いた遮蔽調合物及びその調合方法 |
JP2019200189A (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | オムロン株式会社 | 圧力センサ、圧力センサモジュール、及びロボットハンド |
JP2019200188A (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | オムロン株式会社 | 圧力センサ、圧力センサモジュール、及びロボットハンド |
JP7119566B2 (ja) | 2018-05-18 | 2022-08-17 | オムロン株式会社 | 圧力センサ、圧力センサモジュール、及びロボットハンド |
JP7319492B2 (ja) | 2019-01-24 | 2023-08-02 | オーエックスオーム レイ, インコーポレイテッド | 構造的安定性に優れ、電子放出効率が向上されたエミッタおよびこれを含むx-線管 |
CN113330532A (zh) * | 2019-01-24 | 2021-08-31 | 奥爽乐股份有限公司 | 具有优异结构稳定性和增强的电子发射效率的发射器和包括该发射器的x射线管 |
JP2022518511A (ja) * | 2019-01-24 | 2022-03-15 | オーエックスオーム レイ, インコーポレイテッド | 構造的安定性に優れ、電子放出効率が向上されたエミッタおよびこれを含むx-線管 |
US11798773B2 (en) | 2019-01-24 | 2023-10-24 | Awexome Ray, Inc. | Emitter with excellent structural stability and enhanced efficiency of electron emission and X-ray tube comprising the same |
JP2021059473A (ja) * | 2019-10-08 | 2021-04-15 | 東海カーボン株式会社 | カーボンナノチューブ水性分散液、潤滑油組成物及びグリース組成物並びにその製造方法 |
JP7267165B2 (ja) | 2019-10-08 | 2023-05-01 | 東海カーボン株式会社 | カーボンナノチューブ水性分散液、潤滑油組成物及びグリース組成物並びにその製造方法 |
WO2021177198A1 (ja) | 2020-03-03 | 2021-09-10 | 帝人株式会社 | ピッチ系極細炭素繊維、及びピッチ系極細炭素繊維分散体 |
KR20220139870A (ko) | 2020-03-03 | 2022-10-17 | 데이진 가부시키가이샤 | 피치계 극세 탄소 섬유, 및 피치계 극세 탄소 섬유 분산체 |
CN116715930A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-09-08 | 东莞理工学院 | 一种柔性导电复合传感器及其制备方法与应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6822124B2 (ja) | 2021-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6822124B2 (ja) | 表面修飾カーボンナノチューブの製造方法およびその分散液 | |
JP6972569B2 (ja) | 酸化カーボンナノチューブおよびその分散液 | |
US11202369B2 (en) | Patterned nano graphene platelet-based conductive inks | |
EP2351704A1 (en) | Aqueous dispersion of carbon microfibers, process for producing the aqueous dispersion, and article produced using same | |
KR101037592B1 (ko) | 전기전도성 탄소 원섬유계 잉크 및 코팅 | |
JP5875622B2 (ja) | 混和性が増大した複合炭素素材及びその連続的な製造方法、並びにその装置 | |
JP7193212B2 (ja) | カーボンナノチューブとその製造方法、及びカーボンナノチューブ分散体 | |
JP5011861B2 (ja) | カーボンナノチューブ分散液、その製造方法およびそれを用いた導電性材料 | |
WO2006117924A1 (ja) | 透明導電膜および透明導電膜用コーティング組成物 | |
KR20070083877A (ko) | 분산제, 필름, 코팅 및 복합재 | |
KR102154790B1 (ko) | 높은 탄소 나노튜브 함량 유체 | |
TW201000398A (en) | Graphite nanoplatelets and compositions | |
KR101337867B1 (ko) | 탄소나노물질-고분자 복합체 및 그 제조 방법 | |
TW202033446A (zh) | 奈米碳管分散液、及其製造方法 | |
JP2008285368A (ja) | 多層カーボンナノチューブ分散液およびその製造方法 | |
JP5725799B2 (ja) | ナノカーボン水分散体及びその製造方法並びにナノカーボン含有構造体 | |
JP2021072370A (ja) | 電磁波シールドシートの製造方法、および電磁波シールドシート | |
JP5777323B2 (ja) | ナノカーボン含有塗料組成物及びそれにより形成された塗膜 | |
KR102602966B1 (ko) | 극성 탄소나노튜브 분산액 및 이의 제조방법 | |
JP2017186445A (ja) | 表面修飾カーボンナノファイバー含有導電性樹脂組成物 | |
JP2011241256A (ja) | 導電性コーティング用組成物、膜形成用組成物及び構造体 | |
WO2023086866A1 (en) | Carbon nanotube fluid matrix | |
Darsono | EFFECT OF MULTI PASS HIGH ENERGY MILLING ON MORPHOLOGY AND RHEOLOGICAL PROPERTIES OF CARBON NANOTUBES | |
JP2007231471A (ja) | 微細炭素繊維集合体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190808 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200526 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200630 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200805 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200929 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201118 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201208 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201221 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6822124 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |