JP2017136980A - 自動車用ドアのシール構造 - Google Patents
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Abstract
Description
自動車用ドアを構成するプレス成型品からなるドアパネルがウインドガラスを支持するウインドフレームを有し、該ウインドフレームの内周側に位置する内周側フランジにおけるベルトライン部の角部に切欠部が設けられ、
上記内周側フランジにおける上下方向に延びる部分に設けられて上下方向に延びるガラスランと、上記内周側フランジにおける上記ベルトライン部に設けられて自動車の前後方向に延びるベルトラインシール材とを備え、
上記ベルトラインシール材の前後方向の端部が上記ガラスランに突き当てられた状態で組み付けられた自動車用ドアのシール構造において、
上記ガラスランは、上記内周側フランジを被覆する被覆板部を備え、
上記被覆板部における上記ベルトライン部に対応する部位の下端部は、上記内周側フランジの少なくとも切欠部の縁部付近に配置され、
上記ベルトラインシール材には、上記内周側フランジにおける上記ベルトライン部が挿入されるパネル挿入溝が下方に開放するように形成され、該ベルトラインシール材における上記ガラスラン側の端部には、上記内周側フランジにおける上記切欠部の縁部が上記パネル挿入溝の内部に侵入するのを抑制するストッパ部が設けられていることを特徴とする。
上記ベルトラインシール材は、上記内周側フランジにおける上記ベルトライン部を車室内外方向に挟むように配置されて上下方向に延びる車室内側壁部及び車室外側壁部を有し、
上記ストッパ部は、上記ベルトラインシール材の上記車室内側壁部から上記車室外側壁部に亘るように形成され、上記車室内側壁部と上記車室外側壁部とが上記ストッパ部により連結されていることを特徴とする。
上記ベルトラインシール材は、上記車室内側壁部の上部と上記車室外側壁部の上部とに連続する上壁部を有し、
上記ストッパ部は、上記上壁部と一体化されていることを特徴とする。
上記内周側フランジにおける上記切欠部の縁部は傾斜するように形成され、
上記ストッパ部の下端面は、上記切欠部の縁部と同方向に傾斜していることを特徴とする。
上記ベルトラインシール材は、弾性材で構成されて上記ウインドガラスに接触するシール部と、該シール部を構成する弾性材よりも硬い硬質材からなる芯材とを有しており、上記芯材は長手方向に伸縮不能であることを特徴とする。
リヤドア102は、該リヤドア102の略下半部を構成するドア本体103と、略上半部を構成するウインドフレーム104とを有しており、このリヤドア102には、ウインドガラスGが昇降可能に設けられている。ドア本体103の前端部が上記ヒンジを介して車体に取り付けられる。ドア本体103の内部には、ウインドガラスGを昇降動作させるためのウインドレギュレータ(図示せず)が収容されている。ウインドガラスGは、下降した状態で開状態となり、ドア本体103の内部に収容される。リヤドア102は、該右側リヤドア102の車室内側を構成するプレス成型品からなるインナパネル(ドアパネル)105(図2〜図7に車両右側のものを示す)と、該リヤドア102の車室外側を構成するプレス成型品からなるアウタパネル(ドアパネル)106(図1に車両左側のものを示す)とを備えている。インナパネル105及びアウタパネル106は、例えば鋼鈑等からなるものであり、左右対称形状である。
次に、前側ガラスラン10について説明する。前側ガラスラン10は、ウインドガラスGの前縁部と、ウインドフレーム104の前側フレーム縦辺部104aとの間をシールするためのものであり、弾性材で構成されている。この弾性材としては、例えば、スチレン系熱可塑性エラストマー(TPS)、オレフィン系熱可塑性エラストマー(TPO)等の熱可塑性エラストマーや、エチレンプロピレンジエンゴム(EPDM)等のゴムを挙げることができる。
次にベルトラインシール材20について説明する。図6に示すようにベルトラインシール材20は、ベルトライン膨出部107aに沿って前側ガラスラン10から後側ガラスラン30に亘って延びており、具体的には、後側へ行くほど上に位置するように傾斜している。図9や図10に示すように、ベルトラインシール材20は、内周側フランジ109よりも車室内側に位置する車室内側壁部21と、内周側フランジ109よりも車室外側に位置する車室外側壁部22と、上壁部23とを有している。車室内側壁部21及び車室外側壁部22は、共に上下方向に延びている。車室内側壁部21の下端部は、車室外側壁部22の下端部よりも下方に位置している。上壁部23は車室内側壁部21の上部と車室外側壁部22とに連続している。
次に前側ガラスラン10、後側ガラスラン30及びベルトラインシール材20を右側リヤドア102に組み付ける要領について説明する。はじめに、前側ガラスラン10及び後側ガラスラン30を右側リヤドア102に組み付ける。詳しくは、図8に示すように、前側ガラスラン10の外側壁部11、内側壁部12及び連結壁部13をウインドフレーム104の前側フレーム縦辺部104aの内部に押し込むとともに、被覆板部14によって内周側フランジ109を覆う。そして、図5に示すように、前側ガラスラン10の車室内側部分10aを内周側フランジ109の車室内側に配置し、車室外側部分10bを内周側フランジ109の車室外側に配置する。後側ガラスラン30も基本的には前側ガラスラン10と同様にして組み付けることができる。
14 被覆板部
20 ベルトラインシール材
21 車室内側壁部
22 車室外側壁部
22b 上側シールリップ(シール部)
22c 下側シールリップ(シール部)
23 上壁部
24 パネル挿入溝
29 芯材
51 ストッパ部
51a 下端面
102 リヤドア(自動車用ドア)
104 ウインドフレーム
105 インナパネル(ドアパネル)
107 ベルトライン部
109 内周側フランジ
111 前側切欠部
111a 後側縁部
G ウインドガラス
Claims (5)
- 自動車用ドアを構成するプレス成型品からなるドアパネルがウインドガラスを支持するウインドフレームを有し、該ウインドフレームの内周側に位置する内周側フランジにおけるベルトライン部の角部に切欠部が設けられ、
上記内周側フランジにおける上下方向に延びる部分に設けられて上下方向に延びるガラスランと、上記内周側フランジにおける上記ベルトライン部に設けられて自動車の前後方向に延びるベルトラインシール材とを備え、
上記ベルトラインシール材の前後方向の端部が上記ガラスランに突き当てられた状態で組み付けられた自動車用ドアのシール構造において、
上記ガラスランは、上記内周側フランジを被覆する被覆板部を備え、
上記被覆板部における上記ベルトライン部に対応する部位の下端部は、上記内周側フランジの少なくとも切欠部の縁部付近に配置され、
上記ベルトラインシール材には、上記内周側フランジにおける上記ベルトライン部が挿入されるパネル挿入溝が下方に開放するように形成され、該ベルトラインシール材における上記ガラスラン側の端部には、上記内周側フランジにおける上記切欠部の縁部が上記パネル挿入溝の内部に侵入するのを抑制するストッパ部が設けられていることを特徴とする自動車用ドアのシール構造。 - 請求項1に記載の自動車用ドアのシール構造において、
上記ベルトラインシール材は、上記内周側フランジにおける上記ベルトライン部を車室内外方向に挟むように配置されて上下方向に延びる車室内側壁部及び車室外側壁部を有し、
上記ストッパ部は、上記ベルトラインシール材の上記車室内側壁部から上記車室外側壁部に亘るように形成され、上記車室内側壁部と上記車室外側壁部とが上記ストッパ部により連結されていることを特徴とする自動車用ドアのシール構造。 - 請求項2に記載の自動車用ドアのシール構造において、
上記ベルトラインシール材は、上記車室内側壁部の上部と上記車室外側壁部の上部とに連続する上壁部を有し、
上記ストッパ部は、上記上壁部と一体化されていることを特徴とする自動車用ドアのシール構造。 - 請求項1から3のいずれか1つに記載の自動車用ドアのシール構造において、
上記内周側フランジにおける上記切欠部の縁部は傾斜するように形成され、
上記ストッパ部の下端面は、上記切欠部の縁部と同方向に傾斜していることを特徴とする自動車用ドアのシール構造。 - 請求項1から4のいずれか1つに記載の自動車用ドアのシール構造において、
上記ベルトラインシール材は、弾性材で構成されて上記ウインドガラスに接触するシール部と、該シール部を構成する弾性材よりも硬い硬質材からなる芯材とを有しており、上記芯材は長手方向に伸縮不能であることを特徴とする自動車用ドアのシール構造。
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