JP2017119236A - 埋立区画構造物及び廃棄物埋立方法 - Google Patents

Abstract

【課題】廃棄物を中間処理の必要なく直接埋め立てることを可能にする埋立区画構造物及び廃棄物埋立方法を提供する。【解決手段】埋立区画構造物５１、６３は、各埋立段５４ａ、５４ｂ、５４ｃ・・・を各埋立区画５３の側面を画定しているコンクリート製で底面及び上面が開放した四角柱状の複数のＲＣ枠５６と、各埋立区画５３の上面及び底面を画定しているコンクリート製の上蓋部５８及び底面部５９と、埋立区画５３の上蓋部５８と埋立区画５３に充填された廃棄物５２との間に施工された遮水工６１と、最も下の埋立段５４ａの下面に施された遮水工５５とを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、最終処分場内において廃棄物が埋め立てられる埋立区画を構成する埋立区画構造物及びこれに適した廃棄物埋立方法に関する。

従来、最終処分場における廃棄物の処分方法として、無機廃棄物を単位量毎にセメントと混練し、最終処分場内で固化させる方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の方法では、自治体の焼却施設並びに中間処理施設、工場等から発生する無機廃棄物のみを受け入れて処分される。

特許文献１の方法によれば、最終処分場における廃棄物の埋立てに供される埋立空間を水平方向及び上下方向に区分して、廃棄物が充填された複数の固化体としての埋立区画をそれぞれ有する複数の埋立段が、堰堤を用いて構成される。

特許第４３１７２６０号公報

しかしながら、上記従来技術によれば、廃棄物が充填された埋立区画を構成して廃棄物を埋め立てる際に、無期廃棄物をセメントと混練し、最終処分場内で堰堤により埋立区画を画定しながら固化させる必要がある。このため、廃棄物を埋め立てるのに手間と時間を要する。また、廃棄物を焼却処理等の中間処理を経ることなく直接埋め立てるのには適していない。

本発明の目的は、かかる従来技術の課題に鑑み、廃棄物を中間処理の必要なく直接かつ容易に埋め立てることを可能にする埋立区画構造物及び廃棄物埋立方法を提供することにある。

第１発明に係る埋立区画構造物は、
最終処分場における廃棄物の埋立てに供される埋立空間を水平方向及び上下方向に区分して、廃棄物が充填された複数の埋立区画をそれぞれ有する複数の埋立段を構成している埋立区画構造物であって、
各埋立段を水平方向に区分して各埋立区画の側面を画定しているコンクリート製で底面及び上面が開放した四角柱状の複数のＲＣ枠と、
各埋立区画の上面を画定し、上側の面が該埋立区画に係る前記ＲＣ枠の上端面と平面を成しているコンクリート製の上蓋部と、
各埋立区画の底面を画定し、下側の面が該埋立区画に係る前記ＲＣ枠の下端面と平面を成しているコンクリート製の底面部と、
前記埋立区画の上蓋部と該埋立区画に充填された廃棄物との間に施工された遮水工と、
最も下の埋立段の前記ＲＣ枠の下端面及び該ＲＣ枠に係る前記埋立区画の底面部の下面に施された遮水工とを備えることを特徴とする。

第１発明によれば、各埋立区画は、水平方向にＲＣ枠で画定され、上下方向に上蓋部及び底面部によって画定されており、さらに、各埋立段の上蓋部と廃棄物との間、及び最も下の埋立段のＲＣ枠の下端面と底面部の下面には遮水工が施されているので、廃棄物からの有害物質等の漏洩を高度に防止することができる。したがって、各埋立区画には、焼却処理や固化処理等の中間処理を経ていない廃棄物を直接充填することもできる。また、ＲＣ枠を配置し、ＲＣ枠に廃棄物を充填しながらＲＣ枠を上蓋部と底面部で閉塞し、必要な遮水工を設けるだけで、廃棄物を充填した埋立区画を比較的容易に構築することができる。

また、通常、クローズド型最終処分場の根幹である屋根や壁の外郭が、万が一破損した場合、雨水等が場内に侵入するので、クローズドシステムが成り立たなくなる。この点、本発明の埋立区画構造物をクローズド型最終処分場に適用すれば、上記のように侵入した雨水は、廃棄物に一切接触しないので、通常の雨水排水として場外に放流することが可能となる。

第２発明に係る埋立区画構造物は、第１発明において、前記埋立区画として、各ＲＣ枠の内側の枠内区画と、４つの該ＲＣ枠の側壁により四方が閉塞されている枠外区画とを有することを特徴とする。

これによれば、枠外区画については、それを囲う４つのＲＣ枠の側壁により四方が閉塞されて形成されるので、その分、ＲＣ枠を省くことができる。したがって、埋立区画構造物のコストを低減することができる。

第３発明に係る埋立区画構造物は、第１又は第２発明において、前記上蓋部及び前記底面部にはワイヤメッシュが埋設されていることを特徴とする。これによれば、埋立区画構造物の強度を向上させることができる。

第４発明に係る廃棄物埋立方法は、
最終処分場における廃棄物の埋立てに供される埋立空間を水平方向及び上下方向に区分して、廃棄物が充填された複数の埋立区画をそれぞれ有する複数の埋立段を構築する廃棄物埋立方法であって、
最も下の埋立段を構成する最下段構築工程と、２段目以降の埋立段を構築する上段構築工程とを備え、
前記最下段構築工程は、
前記埋立空間の底面を構成する砕石層の上に遮水工を敷設する第１工程と、
コンクリート製で底面及び上面が開放した四角柱状の複数のＲＣ枠を前記第１工程で敷設された遮水工の上に配置することにより、該ＲＣ枠で側面が画定されて水平方向に区分された複数の水平区画を形成する第２工程と、
前記第２工程で形成された各水平区画の底にコンクリートを打設して該水平区画の底面を閉塞する底面部を形成する第３工程と、
前記第３工程で底面部が形成された水平区画に廃棄物を充填する第４工程と、
前記第４工程で充填された廃棄物の上に遮水工を施す第５工程と、
前記第５工程で施された遮水工の上に、対応する前記ＲＣ枠の上端面の高さに至るまでコンクリートを打設して該水平区画の上面を閉塞する上蓋部を形成することにより、廃棄物が充填された埋立区画を形成する第６工程とを備え、
上段構築工程は、
構築する埋立段の下の埋立段における前記ＲＣ枠の上端面及び前記上蓋部の上面で構成される平面上に、前記ＲＣ枠と同様の複数のＲＣ枠を配置して該ＲＣ枠により側面が画定されて水平方向に区分された複数の水平区画を形成する第７工程と、
前記第７工程で形成された各水平区画に対して、前記廃棄物を充填する第４工程、前記遮水工を施す第５工程及び前記上蓋部を形成する第６工程と同様の工程を行うことにより、廃棄物が充填された埋立区画を形成する第８工程とを備えることを特徴とする。

第４発明によれば、第１発明に係る埋立区画構造物を容易に構築して廃棄物の埋立処理を行うことができる。

第５発明に係る廃棄物埋立方法は、第４発明において、前記第２工程及び前記第７工程におけるＲＣ枠の配置は、前記埋立区画として、各ＲＣ枠の内側の枠内区画と、４つの該ＲＣ枠の側壁により四方が閉塞されている枠外区画とが形成されるように行われることを特徴とする。これによれば、第２発明の場合と同様に、埋立区画構造物のコストを低減することができる。

第６発明に係る廃棄物埋立方法は、第４又は第５発明において、前記底面部及び前記上蓋部の形成にあたっては、打設されるコンクリートの内部にワイヤメッシュが埋設されることを特徴とする。これによれば、第３発明の場合と同様に、埋立区画構造物の強度を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係る埋立区画構造物が構築された最終処分場の底版・側壁構造物を示す断面図である。 図１中の埋立区画構造物の一部を示す断面図である。 図１中の埋立区画構造物を構築する手順を示すフローチャートである。 図１中の底版・側壁構造物を構築する様子を示す斜視図である。 本発明の別の実施形態に係る埋立区画構造物を構築する様子を示す斜視図である。

以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。図１に示すように、実施形態の埋立区画構造物５１は、最終処分場を構成する底版・側壁構造物１の底版２と側壁３で画定された埋立空間に構築される。

埋立区画構造物５１は、最終処分場の埋立空間を水平方向及び上下方向に区分して、廃棄物５２が充填された複数の埋立区画５３をそれぞれ有する複数の埋立段５４ａ、５４ｂ、５４ｃ・・・を構成する。最下段の埋立段５４ａの下面には遮水工５５が設けられる。遮水工５５としては、後述の第１遮水工５や第２遮水工２１と同様のものを設けることができる。各埋立段５４ａ、５４ｂ、５４ｃ・・・は、コンクリート製で底面及び上面が開放した四角柱状のＲＣ枠５６の側壁５７により水平方向に区分される。

図２は、最下段の埋立段５４ａにおける１つの埋立区画５３を構成する部分を示す。図２に示すように、埋立区画５３の側面は、ＲＣ枠５６の側壁５７により画定される。埋立区画５３の上面は、コンクリート製の上蓋部５８により画定される。上蓋部５８の上側の面は、ＲＣ枠５６の上端面と平面を成す。

埋立区画５３の底面は、コンクリート製の底面部５９により画定される。底面部５９の下側の面は、ＲＣ枠５６の下端面と平面を成す。上蓋部５８及び底面部５９にはワイヤメッシュ６０が埋立される。ワイヤメッシュ６０としては、例えば、φ６×１５０程度のものを用いることができる。上蓋部５８及び底面部５９の厚さとしては、例えば、１００［ｍｍ］が該当する。

埋立区画５３の上蓋部５８とその埋立区画５３に充填された廃棄物５２との間には、遮水工６１が施工される。ＲＣ枠５６の下端面及び該ＲＣ枠５６に係る埋立区画５３の底面部５９の下面には、上述の遮水工５５が設けられている。２段目以降の埋立段５４ｂ、５４ｃ・・・の埋立区画５３を構成する部分は、遮水工５５のような遮水工が設けられない点を除き、図２の１段目の埋立区画５３を構成する部分と同じ構成を有する。

図１に戻り、底版・側壁構造物１は、クローズド型最終処分場においてその内外を画定するものであり、ＲＣ底版２は、鉄筋コンクリートで形成され、ＲＣ側壁３は、ＲＣ底版２上に鉄筋コンクリートで形成される。ＲＣ底版２と地盤との間には、鉄筋コンクリートで形成されたＲＣ基盤４が設けられる。

この底版・側壁構造物１を適用して建設される最終処分場は、重金属や有害な化学物質などの有害な廃棄物を長期貯蔵するのに適した遮断型最終処分場にも適用可能なものである。したがって、底版・側壁構造物１においては、最終処分場で埋立処分する廃棄物及びそれらに起因する物質の流出を完全に遮断できるように、厳重な対策がとられている。

ＲＣ基盤４は、遮水性能の観点から、例えば３５０ｍｍ以上の厚さを有する。ＲＣ基盤４とＲＣ底版２との間には、第１遮水工５が設けられる。第１遮水工５は、遮水シートと、これをその両側で保護する保護マットとを積層し、３層構造のものとして構成される。ＲＣ基盤４の上面には、凹条部６が設けられ、ＲＣ底版２の下面には、凹条部６に嵌合する凸条部７が設けられる。

凹条部６の底面と凸条部７の下面とは離れていて、その間に空間が形成されており、第１遮水工５は、この空間内では凹条部６の表面に沿って形成される。凹条部６及び凸条部７は、断面が台形状を有し、その間の空間も台形状を有する。

この空間には、漏洩水を集めて検出するための集水管８が、凹条部６に沿って、単粒砕石９を用いて埋立される。集水管８としては、例えば、φ１００ｍｍの有孔ダブルプレスト管を用いることができる。

ＲＣ基盤４は、ＲＣ側壁３の外側に延在してＲＣ側壁３のまわりを囲む周回部１２を有する。周回部１２には、最終処分場内からの漏洩水の有無を調べるための検水溝１３が設けられる。検水溝１３には、ステンレス製のグレーチング１３ａが設けられる。なお、本実施形態の底版・側壁構造物１で構成される最終処分場においては、その高い遮水機能により、漏水は生じないと考えられるが、万が一の場合を考慮して、かかる検水機能が設けられている。

検水溝１３と底版・側壁構造物１の周囲を巡る周縁管１０との間には、内部管１１により周縁管１０に集められた漏洩水を検水溝１３に排出する複数の排水管１４が設けられる。排水管１４としては、例えばφ５０ｍｍのステンレス製のものを用いることができる。

周縁管１０と内部管１１とで集水管８が構成される。各排水管１４は、集水管８が碁盤の目状に形成する各四角形の周回部１２側の辺の中点に対応する位置から、その外側直近の検水溝１３部分に通じている。したがって、万が一漏水が生じた場合には、検水溝１３のどの部分の排水管１４から漏洩水が排水されるかを調べることにより、漏水が生じた部分の凡その位置を推定することができる。

周回部１２には、この漏洩水の有無を点検するための点検廊１５が設けられる。点検廊１５は、ＲＣ側壁３外側の周回部１２が存在する部分を、ＲＣ側壁３の外面に沿って２．５ｍ程度の高さまで、鉄骨建て方１５ａを伴う鋼板葺き１５ｂ及び鋼板張り１５ｃで覆うことにより設けられる。なお、周回部１２を最終処分場の建屋内に含めて、建屋全体で覆うことにより点検廊１５を画定してもよい。

ＲＣ底版２は、下側の鉄筋コンクリート部分である底版躯体部１６と、上側の鉄筋コンクリート部分である底版押え部１７とを有する。ＲＣ側壁３は、底版躯体部１６から立ち上げられた外側の鉄筋コンクリート部分である側壁躯体部１８と、底版押え部１７から立ち上げられた内側の鉄筋コンクリート部分である側壁押え部１９とを有する。

底版躯体部１６及び側壁躯体部１８の厚さは、構造上必要な寸法とされる。底版押え部１７及び側壁押え部１９の厚さは、高い遮水性能を実現するために、３５０ｍｍ以上とされる。

側壁躯体部１８は、高さ方向に、所定の寸法、例えば３ｍ毎に分割されており、各分割された側壁躯体部１８の各段の部分（１８ａ、１８ｂ、・・・）の間の打継部には、止水機能を有する止水板２０が設けられ、打継部の目地には、コーキング３９が施される。また、分割された側壁躯体部１８の１段目の部分１８ａと底版躯体部１６との間の打継部にも、止水板２０及びコーキング３９が設けられる。

底版躯体部１６及び側壁躯体部１８と、底版押え部１７及び側壁押え部１９との間に第２遮水工２１が設けられる。第２遮水工２１は、側壁躯体部１８と側壁押え部１９との間の部分２１ａにおいては、側壁躯体部１８の各段の部分１８ａ、１８ｂ、・・・に対応させて上下方向に所定寸法毎に分割した分割部分２２により構成される。上下方向に隣接する分割部分２２同士は、それぞれの端縁を溶着することにより接合されている。

第２遮水工２１は、自己修復型マットと、その両側に配置された２層の遮水シートと、これらの両側に配置された２層の保護マットとを積層した５層構造のものとして構成される。

ＲＣ基盤４を支持する地盤の部分は、所定値以上のＮ値を有するように地盤改良された改良地盤２３であり、ＲＣ基盤４及びその上の部分を支持するための必要な支持力を有している。この地盤の部分は、柱状に地盤改良されたものであってもよい。ＲＣ基盤４は、改良地盤２３に対して凹部２４を介して接し、改良地盤２３とＲＣ基盤４との間には、改良地盤２３上に打設されたレベリングコンクリート２５と、第３遮水工２６が設けられる。第３遮水工２６は、遮水シートと、これを保護する保護マットとを積層した３層構造のものとして構成される。

底版躯体部１６の上面から側壁躯体部１８の内側面に渡る部分、底版押え部１７の上面、ＲＣ基盤４の上面、及び側壁躯体部１８の外面には、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）防水層２７が設けられる。ＦＲＰ防水層２７は、ＦＲＰ層と、その上を被覆するトップコートにより構成される。側壁押え部１９の内面には、ＦＲＰ防水層２８が設けられる。ＦＲＰ防水層２８は、ＦＲＰ層と、その上を被覆する不燃材によるトップコートにより構成される。

底版押え部１７及び側壁押え部１９は、その内側において、廃棄物が投入される空間を画定する。この空間の底部には、ベントナイト混合砂が、例えば３００ｍｍの厚さで敷設されて混合砂層３０が形成され、浸出水に対するより高度な遮水性が確保される。その上に、Ｃ４０−０の砕石ダストが混入した砕石が転圧して敷設された砕石層３１が設けられる。

これにより、ＲＣ底版２に付加される廃棄物の重量が平均化され、局所的な過大重量の付加が回避される。混合砂層３０には、底版・側壁構造物１における廃棄物の保有水を集水する集水管３２が単粒砕石９を介して設けられる。集水管３２は、最終処分場の建屋の全長にわたって幅方向中央に設けられた中央管と、中央管に両側から合流する複数の支流管とで構成される。中央管の端部は、集水された保有水の有無及び水質を観測するための観測井に接続される。

点検廊１５の外側には、犬走り３５及びその外側の雨水排水溝３６がＲＣ基盤４と一体に設けられる。上述のＲＣ基盤４上面のＦＲＰ防水層２７は、検水溝１３、点検廊１５及び犬走り３５の部分を経て、雨水排水溝３６の外壁部まで連続している。

図３は、埋立区画構造物５１を構築することによって廃棄物の埋立てを行う手順を示すフローチャートである。この手順は、最も下の埋立段５４ａを構成する最下段構築工程と、２段目以降の埋立段５４ｂ、５４ｃ・・・を構築する上段構築工程とを備える。

最下段構築工程では、まず、埋立空間の底面を構成する砕石層３１の上に遮水工５５を敷設する第１工程が行われる（ステップＳ１）。

次に、水平方向に区分された複数の水平区画を形成する第２工程が行われる（ステップＳ２）。この水平区画の形成は、上述のコンクリート製で底面及び上面が開放した四角柱状の複数のＲＣ枠５６を、第１工程で敷設された遮水工５５の上に配置することにより行われる。これにより、ＲＣ枠５６で側面が画定されて水平方向に区分された複数の水平区画が形成される。

次に、水平区画の底面を閉塞する底面部５９を形成する第３工程が行われる（ステップＳ３）。底面部５９の形成は、第２工程で形成された各水平区画の底にコンクリートを打設することにより行われる。その際に、上述のワイヤメッシュ６０が埋設される。

次に、第３工程で底面部が形成された水平区画に廃棄物５２を充填する第４工程が行われる（ステップＳ４）。充填される廃棄物５２は、焼却処理等の中間処理を行ったものの他、かかる中間処理を行っていない廃棄物であってもよい。ただし、廃棄物５２は、空気が抜けるように圧縮されて充填される。

次に、第４工程で充填された廃棄物５２の上に遮水工６１を施す第５工程が行われる（ステップＳ５）。遮水工６１としては、例えば、遮水フィルムの両側を保護マットで保護したものを用いることができる。

次に、第５工程で施された遮水工６１の上に、水平区画の上面を閉塞する上蓋部５８を形成する第６工程が行われる（ステップＳ６）。この形成は、対応するＲＣ枠５６の上端面の高さに至るまでコンクリートを打設することにより行われる。その際に、上述のワイヤメッシュ６０が埋立される。これにより、廃棄物５２が充填された埋立区画が形成される。

上段構築工程では、まず、構築する埋立段５４ｂ、５４ｃ・・・の下の埋立段５４ａ、５４ｂ・・・の上に、水平方向に区分された複数の水平区画を形成する第７工程が行われる（ステップＳ７）。水平区画は、下の埋立段５４ａ、５４ｂ・・・のＲＣ枠５６の上端面及び上蓋部５８の上面で構成される平面上に、上述の第２工程と同様に複数のＲＣ枠を配置することにより形成される。これにより、ＲＣ枠５６により側面が画定された複数の水平区画が形成される。

次に、第７工程で形成された各水平区画に対して、廃棄物５２が充填された埋立区画５３を形成する第８構成が行われる（ステップＳ８）。この埋立区画５３の形成は、上記の廃棄物５２を充填する第４工程、遮水工６１を施す第５工程及び上蓋部５８を形成する第６工程と同様の工程を実行することにより行われる。

そして、この第７工程及び第８工程を必要な２段目以降の埋立段の段数分だけ行うことにより（ステップＳ９）、埋立区画構造物５１の構築が完了する。

図４は、構築中の埋立区画構造物５１を示す斜視図である。図４では、図３の手順により遮水工５５の上に構築されつつある最下段の埋立段５４ａが示されている。図４に示すように、ＲＣ枠５６は、前後左右に接するように隣接させて配置される。

図４においては、ＲＣ枠５６として、上述の第２工程で配置され、水平区画６２を形成しているＲＣ枠５６ａと、第３工程で底面が閉塞され、第４工程で廃棄物５２が充填された埋立区画５３に係るＲＣ枠５６ｂと、第５工程で遮水工６１が施された廃棄物５２に係るＲＣ枠５６ｃと、第６工程で上蓋部５８が形成されたＲＣ枠５６ｄとが示されている。

第２工程〜第６工程は、１つの埋立区画５３に関してはこの順に行われる必要があるが、異なる埋立区画５３に関する各工程の進行度合いは、まちまちであってもよい。例えば、１つ又は複数の埋立区画５３が完全に完成してから他の埋立区画５３の構築を開始してもよいし、複数の埋立区画５３について、各工程を順次同時に進行させるようにしてもよい。２段目以降の各埋立段５４ｂ、５４ｃ・・・の構築についても、同様である。

また、２段目以降の各埋立段５４ｂ、５４ｃ・・・については、その下の埋立段５４ａ、５４ｂ・・・の全体が完成してから、又はその全体が完成する前のいずれのタイミングで、その埋立段５４ｂ、５４ｃ・・・についての第７工程及び第８工程を開始してもよい。

本実施形態によれば、各埋立区画５３は、水平方向にＲＣ枠５６で画定され、上下方向に上蓋部５８及び底面部５９によって画定される。さらに、各埋立段５４ａ、５４ｂ、５４ｃ・・・の上蓋部５８と廃棄物５２との間、及び最も下の埋立段５４ａのＲＣ枠５６の下端面と底面部５９の下面には遮水工６１及び５５がそれぞれ施されている。

このため、廃棄物５２からの有害物質等の漏洩を高度に防止することができる。したがって、各埋立区画５３には、焼却処理や固化処理等の中間処理を経ていない廃棄物５２を直接充填することもできる。また、ＲＣ枠５６を配置し、ＲＣ枠５６に廃棄物５２を充填しながらＲＣ枠５６を上蓋部５８と底面部５９で閉塞し、必要な遮水工５５、６１を設けるだけで、廃棄物５２を充填した埋立区画５３を比較的用に構築することができる。

また、上蓋部５８及び底面部５９にはワイヤメッシュ６０が埋立されているので、埋立区画構造物５１の強度を向上させることができる。

また、通常、クローズド型最終処分場の根幹である屋根や壁の外郭が、万が一破損した場合、雨水等が場内に侵入するので、クローズドシステムが成り立たなくなる。この点、埋立区画構造物５１によれば、侵入した雨水は、廃棄物５２に一切接触しないので、通常の雨水排水として場外に放流することが可能となる。

図５は、本発明の別の実施形態に係る構築中の埋立区画構造物の斜視図である。図５においては、遮水工５５の上に構築されつつある最下段の埋立段が示されている。図５に示すように、この埋立区画構造物６３は、埋立区画として、各ＲＣ枠５６の内側の枠内区画と、４つの該ＲＣ枠５６の側壁５７（図２に図示）により四方が閉塞されている枠外区画とを有する。

すなわち、埋立区画構造物６３の構築に際しては、上述の第２工程及び第７工程におけるＲＣ枠５６の配置が、埋立区画として枠内区画と枠外区画とが形成されるように行われる。この点を除けば、埋立区画構造物６３は、図３の手順と同様にして構築され、第２工程で形成される最下埋立段の水平区画に対して第３〜第６工程を適用し、第７工程で形成される他の埋立段の水平区画に対して第８工程を適用することにより構築することができる。

図５においては、枠外区画を形成するための水平区画６４と、水平区画６４に充填された廃棄物５２と、水平区画６４に充填された廃棄物５２の上に形成された遮水工６１と、このような遮水工６１の上に形成された上蓋部５８とが示されている。各工程の進行度合いについては、上記図４の埋立区画構造物５１の場合と同様であり、各埋立区画についてまちまちであってよい。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、埋立区画構造物５１又は６３は、オープン型の最終処分場にも適用することができる。

１…底版・側壁構造物、２…ＲＣ底版、３…ＲＣ側壁、４…ＲＣ基盤、５…第１遮水工、６…凹条部、７…凸条部、８…集水管、９…単粒砕石、１０…周縁管、１１…内部管、１２…周回部、１３…検水溝、１４…排水管、１５…点検廊、１６…底版躯体部、１７…底版押え部、１８…側壁躯体部、１９…側壁押え部、２０…止水板、２１…第２遮水工、２２…分割部分、２３…改良地盤、２４…凹部、２５…レベリングコンクリート、２６…第３遮水工、２７…ＦＲＰ防水層、２８…ＦＲＰ防水層、３０…混合砂層、３１…砕石層（砕石粉混じり砕石層）、３２…集水管、３２ａ…中央管、３２ｂ…支流管、３４…観測井、３５…犬走り、３６…雨水排水溝、３７…地山、３８…掘削土、３９…コーキング、４０…設計ＧＬ、４１…建屋、５１、６３…埋立区画構造物、５２…廃棄物、５３…埋立区画、５４ａ、５４ｂ、５４ｃ…埋立段、５５、６１…遮水工、５６…ＲＣ枠、５７…側壁、５８…上蓋部、５９…底面部、６０…ワイヤメッシュ、６２、６４…水平区画。

第１発明に係る埋立区画構造物は、
最終処分場における廃棄物の埋立てに供される埋立空間を水平方向及び上下方向に区分して、廃棄物が充填された複数の埋立区画をそれぞれ有する複数の埋立段を構成している埋立区画構造物であって、
各埋立段を水平方向に区分して各埋立区画の側面を画定しているコンクリート製で底面及び上面が開放した四角柱状の複数のＲＣ枠と、
各埋立区画の上面を画定し、上側の面が該埋立区画に係る前記ＲＣ枠の上端面と平面を成しているコンクリート製の上蓋部と、
各埋立区画の底面を画定し、下側の面が該埋立区画に係る前記ＲＣ枠の下端面と平面を成しているコンクリート製の底面部と、
前記埋立区画の上蓋部と該埋立区画に充填された廃棄物との間に施工された遮水工と、
最も下の埋立段の前記ＲＣ枠の下端面及び該ＲＣ枠に係る前記埋立区画の底面部の下面に施された遮水工とを備え、
前記埋立区画として、各ＲＣ枠の内側の枠内区画と、４つの該ＲＣ枠の側壁により四方が閉塞されている枠外区画とを有することを特徴とする。

また、枠外区画については、それを囲う４つのＲＣ枠の側壁により四方が閉塞されて形成されるので、その分、ＲＣ枠を省くことができる。したがって、埋立区画構造物のコストを低減することができる。

第２発明に係る埋立区画構造物は、第１発明において、前記上蓋部及び前記底面部にはワイヤメッシュが埋設されていることを特徴とする。これによれば、埋立区画構造物の強度を向上させることができる。

第３発明に係る廃棄物埋立方法は、
最終処分場における廃棄物の埋立てに供される埋立空間を水平方向及び上下方向に区分して、廃棄物が充填された複数の埋立区画をそれぞれ有する複数の埋立段を構築する廃棄物埋立方法であって、
最も下の埋立段を構成する最下段構築工程と、２段目以降の埋立段を構築する上段構築工程とを備え、
前記最下段構築工程は、
前記埋立空間の底面を構成する砕石層の上に遮水工を敷設する第１工程と、
コンクリート製で底面及び上面が開放した四角柱状の複数のＲＣ枠を前記第１工程で敷設された遮水工の上に配置することにより、該ＲＣ枠で側面が画定されて水平方向に区分された複数の水平区画を形成する第２工程と、
前記第２工程で形成された各水平区画の底にコンクリートを打設して該水平区画の底面を閉塞する底面部を形成する第３工程と、
前記第３工程で底面部が形成された水平区画に廃棄物を充填する第４工程と、
前記第４工程で充填された廃棄物の上に遮水工を施す第５工程と、
前記第５工程で施された遮水工の上に、対応する前記ＲＣ枠の上端面の高さに至るまでコンクリートを打設して該水平区画の上面を閉塞する上蓋部を形成することにより、廃棄物が充填された埋立区画を形成する第６工程とを備え、
上段構築工程は、
構築する埋立段の下の埋立段における前記ＲＣ枠の上端面及び前記上蓋部の上面で構成される平面上に、前記ＲＣ枠と同様の複数のＲＣ枠を配置して該ＲＣ枠により側面が画定されて水平方向に区分された複数の水平区画を形成する第７工程と、
前記第７工程で形成された各水平区画に対して、前記廃棄物を充填する第４工程、前記遮水工を施す第５工程及び前記上蓋部を形成する第６工程と同様の工程を行うことにより、廃棄物が充填された埋立区画を形成する第８工程とを備えることを特徴とする。

第３発明によれば、第１発明に係る埋立区画構造物を容易に構築して廃棄物の埋立処理を行うことができる。

第４発明に係る廃棄物埋立方法は、第３発明において、前記第２工程及び前記第７工程におけるＲＣ枠の配置は、前記埋立区画として、各ＲＣ枠の内側の枠内区画と、４つの該ＲＣ枠の側壁により四方が閉塞されている枠外区画とが形成されるように行われることを特徴とする。これによれば、第２発明の場合と同様に、埋立区画構造物のコストを低減することができる。

第５発明に係る廃棄物埋立方法は、第３又は第４発明において、前記底面部及び前記上蓋部の形成にあたっては、打設されるコンクリートの内部にワイヤメッシュが埋設されることを特徴とする。これによれば、第２発明の場合と同様に、埋立区画構造物の強度を向上させることができる。

Claims (6)

1. 最終処分場における廃棄物の埋立てに供される埋立空間を水平方向及び上下方向に区分して、廃棄物が充填された複数の埋立区画をそれぞれ有する複数の埋立段を構成している埋立区画構造物であって、
   各埋立段を水平方向に区分して各埋立区画の側面を画定しているコンクリート製で底面及び上面が開放した四角柱状の複数のＲＣ枠と、
   各埋立区画の上面を画定し、上側の面が該埋立区画に係る前記ＲＣ枠の上端面と平面を成しているコンクリート製の上蓋部と、
   各埋立区画の底面を画定し、下側の面が該埋立区画に係る前記ＲＣ枠の下端面と平面を成しているコンクリート製の底面部と、
   前記埋立区画の上蓋部と該埋立区画に充填された廃棄物との間に施工された遮水工と、
   最も下の埋立段の前記ＲＣ枠の下端面及び該ＲＣ枠に係る前記埋立区画の底面部の下面に施された遮水工とを備えることを特徴とする埋立区画構造物。
2. 前記埋立区画として、各ＲＣ枠の内側の枠内区画と、４つの該ＲＣ枠の側壁により四方が閉塞されている枠外区画とを有することを特徴とする請求項１に記載の埋立区画構造物。
3. 前記上蓋部及び前記底面部にはワイヤメッシュが埋設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の埋立区画構造物。
4. 最終処分場における廃棄物の埋立てに供される埋立空間を水平方向及び上下方向に区分して、廃棄物が充填された複数の埋立区画をそれぞれ有する複数の埋立段を構築する廃棄物埋立方法であって、
   最も下の埋立段を構成する最下段構築工程と、２段目以降の埋立段を構築する上段構築工程とを備え、
   前記最下段構築工程は、
   前記埋立空間の底面を構成する砕石層の上に遮水工を敷設する第１工程と、
   コンクリート製で底面及び上面が開放した四角柱状の複数のＲＣ枠を前記第１工程で敷設された遮水工の上に配置することにより、該ＲＣ枠で側面が画定されて水平方向に区分された複数の水平区画を形成する第２工程と、
   前記第２工程で形成された各水平区画の底にコンクリートを打設して該水平区画の底面を閉塞する底面部を形成する第３工程と、
   前記第３工程で底面部が形成された水平区画に廃棄物を充填する第４工程と、
   前記第４工程で充填された廃棄物の上に遮水工を施す第５工程と、
   前記第５工程で施された遮水工の上に、対応する前記ＲＣ枠の上端面の高さに至るまでコンクリートを打設して該水平区画の上面を閉塞する上蓋部を形成することにより、廃棄物が充填された埋立区画を形成する第６工程とを備え、
   上段構築工程は、
   構築する埋立段の下の埋立段における前記ＲＣ枠の上端面及び前記上蓋部の上面で構成される平面上に、前記ＲＣ枠と同様の複数のＲＣ枠を配置して該ＲＣ枠により側面が画定されて水平方向に区分された複数の水平区画を形成する第７工程と、
   前記第７工程で形成された各水平区画に対して、前記廃棄物を充填する第４工程、前記遮水工を施す第５工程及び前記上蓋部を形成する第６工程と同様の工程を行うことにより、廃棄物が充填された埋立区画を形成する第８工程とを備えることを特徴とする廃棄物埋立方法。
5. 前記第２工程及び前記第７工程におけるＲＣ枠の配置は、前記埋立区画として、各ＲＣ枠の内側の枠内区画と、４つの該ＲＣ枠の側壁により四方が閉塞されている枠外区画とが形成されるように行われることを特徴とする請求項４に記載の廃棄物埋立方法。
6. 前記底面部及び前記上蓋部の形成にあたっては、打設されるコンクリートの内部にワイヤメッシュが埋設されることを特徴とする請求項４又は５に記載の廃棄物埋立方法。