JPH02287198A - 放射性廃棄物処理用のボールト設備及び廃棄物処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の分野〉 本発明は、一般に有毒廃棄物を地表レベルよりも下で処
理するボールト設備に関し、より詳細には、放射性廃棄
物の処理のための側部積込み式ボールト設備及び方法に
関する。

〈従来技術及びその問題点〉 放射性廃棄物及び他種類の形式の有毒廃棄物の埋没処理
施設が従来技術において知られている。

これら埋没処理施設のなかには、大きな穴を地中に掘削
し、コンクリート製スラブ及び砂利層で形成された床構
造物をこの大きな穴の中に敷設して構成されるものがあ
る。次に、放射性廃棄物を５５ガロン鋼製ドラム内に封
入した状態で埋没処理施設の床構造物の上に積重ねる。

これら埋没処理施設のなかには、ドレン管または排液管
で構成されるモニター装置が床構造物の周りに配設され
、廃棄物が地下水を汚染する恐れが生じる前に５５ガロ
ン鋼製ドラムからの放射性廃棄物の漏洩を検出できるよ
うになっているものがある。

埋没処理施設を放射性廃棄物で満杯にした後、プラスチ
ック材料及び突き固めた粘土で形成される不透水性の層
を廃棄物上に設け、その上に盛土又は屋根を施し、この
盛土の上には耐侵蝕性の植物を植える場合が多い。成る
埋没処理型の施設では、廃棄物を突ぎ固めた粘土及び盛
土で覆う前にコンクリートの層が廃棄物の上に注入形成
される。

残念なことに、かかる従来型埋没処理施設に関しては、
有毒廃棄物を安全且つ安価に貯蔵する処理能力を著しく
制限する多くの欠点がある。

かかる埋没処理施設の一つの大きな欠点は、かかる施設
が放射能、漏れを起こしている廃棄物封入容器を回収す
る安価且つ便利な手段を備えていないということにある
。かくして、これらの施設に組み込まれたモニタ装置に
よりもし、施設内に収納された容器から重大な放射能漏
れが生じているらしいことが分かフだ場合、廃棄物封入
容器の上に位置した盛土、突固め粘土、不透水性のプラ
スチック及びコンクリートの大部分を除去し、そして廃
棄物封入容器を１つずつ埋蔵用中空部から吊り出して放
射能漏れを起こしている容器を苦心して探し出す必要が
ある。放射能漏れを起こしている１又は２以上の容器を
最終的に探し出した後、埋没処理施設の解体部分を当然
のことながら完全に再構築する必要がある。かかる従来
型埋没処理施設と関連のあるさらにもう１つの欠点は、
埋蔵用中空部が開放状態にあるため廃棄物が積込み作業
中、降雨及び他の周囲気象条件にさらされるということ
である。公共会社がかかる埋没処理施設を廃棄物で満杯
にするには４〜６力月という長い期間がかかるので、相
当多量の雨水が埋没処理施設の床スラブ上に溜まる場合
がある。

この雨水を定期的に汲み出すことは可能ではあるが、か
かる作業に関連した費用は著しく高い額になる。さらに
、水が成る期間に亘って埋没処理施設内に溜まった状態
で存在すると、かかる水と接触状態にある廃棄物封入容
器の壁の腐蝕及び壁からの溶脱の発生が促進される。か
かる従来型埋没処理施設と関連のあるさらにもう１つの
欠点は、埋没処理施設に積込みを行なう際の作業者の受
ける放射線の量にある。上部積込み式埋没処理施設は、
その縁の近くに立つ作業者がほとんど全ての廃棄物封入
容器から放出される放射線を浴びるような寸法形状にな
っている。かかる埋没処理施設内に収納された廃棄物が
低レベルの放射性廃棄物であったとしても、不幸なこと
にかかる放射線の被曝の影響は累積する。放射線の危険
性に加え、クレーンを用いて廃棄物封入パッケージを上
部積込み式埋没処理施設内に装入する際に、廃棄物の落
下事故の生じる恐れがあるが、もしこのような事態にな
ると埋没処理施設内で廃棄物封入容器のうち１又は２以
上が破壊したり損傷する場合がある。最後に、かかる埋
没処理施設の天井は、構造的な支持体として廃棄物それ
自体を利用しているので、オペレータは、廃棄物を埋没
処理施設内に積込む前に、かかる埋没処理施設の天井を
構造欠陥の有無につき高信頼度で検査する方法がない。

かかる放射性廃棄物を貯蔵するボールト型施設が従来技
術において知られている。かかるボールト型の施設を利
用すると、埋没処理型の施設と関連のある欠点のうちい
くつか、例えば廃棄物が周囲の気象条件にさらされると
いう問題を解決できるが、本発明者の知る限りオペレー
タに、モニタ装置により有害な放射能漏れ状態が生じて
いるらしいことが分かった場合に、放射能漏れを起こし
ている廃棄物封入容器を回収する便利且つ迅速な方法を
オペレータに提供するような施設は存在しない。さらに
、脆弱な構造材料例えばコンクリートで形成された大型
の一体ボールト設備は地盤沈下または地震の場合に亀裂
を生じ易い。

あきらかに、放射線モニタ装置が危険な放射能漏れ状態
の発生を指示した場合に、ボールトの内容物に楽に且つ
迅速に接近できるよう構成された放射性廃棄物処理用ボ
ールト型施設及び方法に対する要望がある。かかるボー
ルト設備は積込み作業中廃棄物を周囲気象条件から防護
すると共にオペレータの受ける放射線の量を最小限に抑
えることが理想的な要件である。また、ボールト設備は
、大量の放射性廃棄物を貯蔵する容量を持つこと、しか
も地盤沈下または地震が起きた場合に亀裂を生じにくい
ものであることが要件である。

最後に、ボールト設備はその中に廃棄物封入パッケージ
を積込む前に点検し易いことが必要であり、また積込み
作業中廃棄物封入容器を破裂させたり或いは損傷させる
恐れのある落下事故の発生を招く作業段階を要しないよ
うにすべきである。

〈発明の概要〉 本発明は従来技術と関連のある欠点を解決する放射性廃
棄物の地中、処理のための側部積込み式ボールト設備及
び方法に関する。有毒廃棄物の処理のための本発明の方
法は、地中に床スラブを形成し、前壁と後壁を各端に有
する細長い壁組立体を床スラブ上に構築し、出入り口を
前壁に形成し、少なくとも一部が壁組立体により支持さ
れた天井スラブを壁組立体上に形成してボールト・セル
を構成し、ボールト・セルを構造欠陥の有無につき検査
し、有毒廃棄物を前壁の出入り口を通って導入し、後壁
から前壁に向かってボールト・セル内に積み込むことを
特徴とする。放射性廃棄物処理用ボールト設備は少なく
とも１つのボールト・セルで形成され、該ボールト・セ
ルは、通常地中の凹みの中に形成された床スラブと、床
スラブ上に配置された天井スラブと、天井スラブ上に施
された盛土と、床スラブの周囲に構築されていて、天井
スラブを支持する細長い壁組立体とを有する。壁組立体
は、ボールト・セル内に放射性廃棄物を積込むための出
入り口を有する前壁と、後壁とを有し、壁組立体の形状
が細長いことにより、廃棄物をボールト・セルの後壁か
ら前壁まで次々に列状に積込むと、ボールト・セル内に
収納された廃棄物と前壁の出入り口との間のボールト・
セルの領域内に存在する放射線の量が減少する。ボール
ト・セルは好ましくは、これを放射性廃棄物で満杯にし
た後に壁組立体の出入り口を密閉する撤去可能な壁構造
物を有する。撤去可能な壁構造物を構築するには、１字
用のコンクリート製ブロックと類似した複数個の互いに
嵌合する壁要素を結合するのが良い。この壁構造物が撤
去可能であることにより、放射能漏洩状態が発生した場
合、壁組立体の天井スラブまたは一体の壁を突き破らな
くても、ボールト・セル内に収納された廃棄物に接近で
きるという利点がある。

最後に、モニタ用通路が廃棄物とボールト・セルの壁の
内面との間に形成されていて、モニタ装置をセルの周り
に移動させることができるようになっている。

ボールト設備は、放射性廃棄物をセル内に積込むのに用
いられ、またボールト・セルから放射性廃棄物を積み出
す際にも用いられる積込み用通路によって分離された２
つの列のボールト・セルを有するのが良い。好ましくは
、ボールト・セルのうち１つを空のままにしておき、他
のボールト・セルは全て放射性廃棄物で満たす。この空
の状態のセルは、漏洩状態が検知された満杯状態のボー
ルト・セルの内容物を一時的に保管する、ボールト設備
内の場所となり、従って保守または修理を漏洩状態を生
じているセル内で楽に行なうことができる。積込み用通
路は、ボールト・セルの床スラブ及び天井スラブとそれ
ぞれ実質的に同一平面上に位置する床スラブ及び天井ス
ラブを有する。

積込み用通路はボールト・セルの全てに廃棄物を積み込
んだ後でも空のままにしておかれるので、セルの修理が
必要な場合、全てのセルに妨害物のない接近通路が得ら
れるようになっている。同一の列に属するボールト・セ
ルは伸縮継手により相互に分離された状態で連結されて
おり、地震または地盤沈下が生じた場合でも個々のセル
は互いに対し相対的に移動できるようになっている。セ
ルのかかる相対的な移動により、セルが互いに剛結され
ている場合に生じる恐れのある、壁に亀裂を生じさせる
応力の発生が回避される。同様に、積込み用通路組立体
がボールト・セルに対し独立に移動できるよう伸縮継手
がボールト・セルの２つの列と積込み用通路組立体の床
スラブ及び天井スラブとの間に設けられている。

本発明の方法では、まず最初にセルの床スラブを地中の
どローグレード（ｂｅｌｏｗ　ｇｒａｄｅ）の凹みの中
に形成し、前壁と後壁を各端に有する細長い壁組立体を
床スラブ上に構築する。好ましい実施例では、壁組立体
を一体形成されたコンクリート製壁の矩形の列で構成し
、この壁組立体の長さは好ましくはその幅の５倍である
。好ましくはコンクリートを流し込むことにより前壁を
壁の形状に形成した時点で、放射性廃棄物を壁組立体の
中に積込む通路を前壁に形成する。次に一体天井スラブ
を壁組立体の上部周囲によって支持される状態で構築す
る。次に盛土を天井スラブ上に施して個々のボールト・
セルの構成を完了する。

ボールト・セルに放射性廃棄物を積込む前に、天井スラ
ブ及び盛土がそれらの重量を壁組立体に及ぼした後で生
じる場合のある構造欠陥の有無につきボールト・セルを
検査する。次に、ボールト・セルにその後端からその前
端に向かって放射性廃棄物を積み込む。本発明の好まし
い実施例では、放射性廃棄物は、積重ね可能なユニット
、例えばウェスチングハウス・エレクトリック・コーポ
レーションによって開発された六角形のシュアバック（
ＳＵＲＥＰ＾に：登録商標）　・モジュール内に封入さ
れている。これらのユニットは後壁と平行な列の状態に
積み重ねられ、かかる列を後壁−から前壁に向かって次
々に形成し、最前列の廃棄物がその背後の廃棄物の列に
より放出される放射線から前壁との間のボールト・セル
の領域を遮蔽するようにする。このような積重ね作業は
、壁組立体の形状が細長いことと相俟って、廃棄物積込
み作業を実施する作業員の放射線被曝量を実質的に減少
させる。

特定のボールト・セルを放射性廃棄物で満杯にした後、
複数個の互いに嵌合する１字状コンクリート製ブロック
を積み上げることにより撤去可能な壁構造物を出入り口
を覆う状態に構築する。

次に、脆弱な部分を有する恒久設置壁を幾分後で撤去可
能な壁構造物上に構築するのが良く、その後は埋没処理
セルへの接近はもはや不要である。

上述のボールト設備及び方法は積込み作業中、雨水がボ
ールト設備内へ効果的に入らないようにする。というの
は、各ボールト・セルは廃棄物の積込み時点でそれ自体
の密封性により密閉されるからである。さらに、出入り
口及び壁組立体の利用による側部積込み方式によって、
落下事故による廃棄物封入容器の破裂の恐れが実質的に
小さくなる。その理由はかかる廃棄物封入容器をボール
ト・セル内へ下降させるクレーンが用いられないからで
ある。各ボールト・セルが放射線を最少量に抑えるよう
な細長い寸法形状のものになっていること及び廃棄物を
ボールト・セルに積込む遮蔽型フォークリフトを用いる
ことによりマンレム被曝も実質的に減少する。天井スラ
ブが廃棄物それ自体ではなく、壁組立体によって支持さ
れているので、ボールト・セルを積込み前に徹底的な検
査が可能になり、それによりオペレータは構築中に生じ
た恐れのある水漏れを生じさせる構造欠陥を是正するに
充分な機会を得る。最後に、ボールト設備の構成要素の
全ての間に伸縮継手が設けられていること及びこれによ
りこれら構成要素の各々が独立に移動できることにより
、地震または地盤沈下によって生じる力により引き起こ
される局部応力に起因する壁の破損の恐れが実質的に減
少する。

（以　下　余　白） く好ましい実施例の詳細な説明〉 いま第１図及び第２図を参照すると（なお、図中、同一
の参照符号は同一の部分を示している）、本発明の点検
可能なボールト設備は全体的に、ボールト・セル５の２
つの平行な列３ａ。

３ｂで構成され、ボールト・セル列はそれぞれ好ましく
は２５個のセルを含む。ボールト・セル５の２つの列３
ａ、３ｂは、各セル５内に存在する側部開口又は出入り
口に接近できるようにする積込み用通路７で分離されて
いる。ボールト・セル５の列３ｂは空の状態の一つのセ
ル８を含むが、残りのボールト・セル５は廃棄物で満杯
にしておく。後で詳細峠説明するように、空のセル８は
、積込みの終ったセル５のうち１つに発生した漏洩状態
に対する修理が必要な時に他のボールト・セル５のうち
の１つの中に積み重ねられた廃棄物封入容器を一時に保
管する大切な場所となる。

セル５の列３ａ、３ｂは共に地中に位置しているが、地
表レベル以下に自然にできた特徴的な地形部分、或いは
掘削により形成された地中の凹み９の中に配置されてい
る。セル５の２つの列３ａ。

３ｂは一部が、撥水性の突き固め粘土及びジオメンブラ
ン（ｇｅｏｍｅｍｄｒａｎｅ）材料で形成された盛土又
は屋根１１で覆われている。ボールト設備１内に捕集さ
れた水及び他の液体を取り出すための排液又はドレン系
統１３がボールト・セル５の２つの列３ａ、３ｂの周り
に配備されている。排液系統１３は一般に、オペレータ
がボールト・セル５のそれぞれと連通ずる液体マニホル
ドに接近できるようにする接近用トンネル１５を有する
。オペレータがトンネル１５内へ地下に降りて行くこと
ができるようにするマンホール１６（第３図参照）が接
近用トンネル１５の両端に設けられている。

次に、第３図、第４図及び第５Ａ図を参照すると、ボー
ルト設備１の各ボールト・セル５は、好ましくは厚さ約
１ｍの床スラブ１８を有する。

第４図で最もよく分かるように、各セル５の床スラブ１
８は水平線Ｈに対して傾斜しているので、セル内に集ま
る水または他の液体は排液系統１３に向かう排出が促進
される。かかる排液のためには約１対３の割合の比較的
僅かな勾配をつけるだけで充分である。各床スラブ１８
は、第４図に明確に示されている「ダウンヒル（ｄｏｗ
ｎ　ｈｉｌｌ）　Ｊ勾配に対して横方向に傾斜しており
、従ってセル５内に集められた液体はセル５の特定のコ
ーナーに向かって流れることになる。当然のことながら
、床スラブ１８は、液体不浸透性が比較的高い物質、例
えば硬化コンクリートで形成する必要がある。

第５Ａ図及び第５Ｂ図を参照すると最もよく分かるよう
に、個々のボールト・セル５の床スラブ１８は砂利排液
層１９の頂部上に載置され、この砂利排液層１９はポリ
塩化ビニルまたは他の適当な疎水性の材料で形成された
不透水性のジオメンブラン２０の上に位置している。ジ
オメンブラン２０は、好ましくは少なくとも厚さ約１ｍ
の突固め粘土層２１の上に位置している。床スラブの下
に位置した層１９．２０，２１は全て当然のことながら
、特定のセ゛ル５の床スラブ１８を通って滲み出た液体
が排液系統１３に流入するのを促進することを目的とす
る。

次に特に第５Ｃ図を参照すると、各ボールト・セル５は
、床スラブ１８の縁の周りに配置されていて好ましくは
これと一体に形成された壁組立体２２を有する。壁組立
体２２は、後壁２４、前壁２６及び一対の側壁２８ａ、
２８ｂから成る。

ボールト・セル内への廃棄物封入容器の積込みを容易に
するため、通路又は出入り口３０が前壁２６の両側縁部
を除く全ての部分と同じ広がりで形成されている。前壁
２６の残部は、互いに嵌合するコンクリート製のブロッ
ク３４（第５Ｂ図参照）で形成される撤去可能な壁構造
物３２と、セル５を廃棄物封入容器で満杯にした後で撤
去可能な壁構造物３２を覆う柱壁コンクリートの恒久設
置壁３６とで形成されている。好ましい実施例では、床
スラブ１８と壁組立体２２を構成する全ての要素は共に
鉄筋コンクリートで形成されている。さらに、撤去可能
な壁構造物３２及び恒久設置壁３６の据付は後、ボール
ト・セル５の内部への接近を容易にするため、恒久設置
壁３６は、図示のようにその上部コーナー（第５Ｂ図参
照）内に位置した約１ｍ四方の脆弱な部分３８を有して
いる。後でより詳細に説明するように、この脆弱な部分
３８により、オペレータはセル５内に可動式のビデオカ
メラを設置したい場合に恒久設置壁３６のコーナーを巧
みに取り壊すことができる。

再び第５Ｂ図を参照すると、各ボールト・セル５は、壁
組立体２２の上縁部で完全に支持された鉄筋コンクリー
ト製の一体部分で形成された天井スラブ４０を備えてい
る。天井スラブ４０の前縁部は、積込み用通路７の天井
スラブ６４を支持する支持段部４２を有するが、これに
ついては以下に詳細に説明する。

次に第５Ａ図、第５Ｂ図及び第５Ｃ図を参照すると、隣
り合うボールト・セル５の側壁２８ａ、２８ｂの間には
、個々のボールト・セル５がその隣りに位置するセルに
必ずしも大きな応力を及ぼさないで地盤の沈下現象また
は地震に応答して移動できるよう伸縮継手４４が設けら
れている。壁の寸法形状及びボールト・セル５の広さは
相当なばらつきがあってもよく、またかかるばらつきは
本発明の範囲に属するが、床スラブ１８、壁組立体２２
の後壁２４及び前壁２６、及び天井スラブ４０はそれぞ
れ好ましくは厚さが１ｍであり、隣り合うセル５の側壁
２８ａ、２８ｂはそれぞれ厚さが約０．５ｍである。好
ましい実施例では、セル５のそれぞれの長さは好ましく
はセルの幅の約５倍であるが、これには２つの理由があ
る。第１に、オペレータが放射性廃棄物を後壁２４から
前壁２６に向って積み重ねてボールト・セル５を放射性
廃棄物で満杯にする場合、比率を上記のようにすると遮
蔽上、好ましい幾何学的形状が得られるからである。こ
のようにする理由は、最前列の廃棄物封入容器が、その
背後に積み重ねられている廃棄物封入容器の他の列によ
り放出される放射線を、たとえ全てではなくてもその大
部分を効果的に遮蔽するからである。第２に、比率を上
記のようにすると、天井スラブを支持する側壁２８ａ、
２１３ｂ間の相対的距離に起因する天井スラブの垂れ下
がり現象が最小限に抑えられるからである。これは、天
井スラブ４ｏがその自重だけでなく屋根１１の重量も支
持しなければならないことに鑑みると重要な利点である
。好ましい実施例では、各セル５は約１６Ｘ９５ｍであ
る。

第５Ｂ図で最もよくわかるように、天井スラブ４０を覆
う屋根１１は、天井スラブ４ｏの上面の土に位置した不
透水性のジオメンブラン・カバー４６及びジオメンプラ
ン・カバー４６の上に位置した厚さ約０．６６ｍの突固
め粘土層４８を有する。

カバー４６と粘土層４８の主目的は共に、当然のことな
がら水を撥いてボールト・セル５から遠ざけることにあ
る。屋根１１はさらに、粘土層４８の上面を覆う透水性
の地盤用シート５ｏと、地盤用シート５０の上に位置し
た厚さ約０．６６ｍの、砂と砂利から成る濾過排液層５
２とを有する。

もう１つの透水性地盤用シート層５３は濾過排液層５２
の上面を覆っており、従って排液層５２は地盤用シート
層５０．５３の間に事実上サンドイッチされるようにな
る。自然のままの土の層５６が図示のように地盤用シー
ト層５３の上に位置している。濾過排液層５２と地盤用
シートの２つの層５０，５３の目的は、自然の土の層５
６を透過した水または他の液体を迅速に排出して、粘土
層４８及びジオメンプラン・カバー４６がかかる水を撥
いて迅速に遠ざけることができるようにすることにある
。また、積込み用通路７の構造が第５Ｂ図に明確に示さ
れている。上述のボールト・セル５と同様に、積込み用
通路７もまた、上述の砂利排液層１９、ジオメンブラン
２ｏ及び突固め粘土層２１の上に位置した床スラブ６ｏ
を有する。ドレン６２が床スラブ６ｏの長さ方向軸線に
沿りて中央に配設されている。このドレン６２の形態は
、床スラブ６０内に形成された深さ約５ｃｍ、幅約１０
ｃｍの浅いトラフであるのが良い。最後に、積込み用通
路７は、ボールト・セル５の天井スラブ４０と木質的に
は異なるものではない天井スラブ６４を有する。天井ス
ラブ６４は、各ボールト・セルの天井スラブ４ｏの前縁
の一体部分である上述の段部４２によって支持されてい
る。好ましい実施例では、積込み用通路７の幅は約１０
〜ｌ１ｍである。第５Ａ図及び第５Ｃ図で最もよくわか
るように、各ボールト・セル５の内部には好ましくは、
モジュール形式の互いに嵌合する廃棄物封入容器６９の
積重ねアレー６７が積み込まれている。廃棄物封入容器
６９は好ましい実施例では、米国ペンシルベニア州ピッ
ツバーグに所在のウェスチングハウス・エレクトリック
・コーポレーションによって開発され、そして特許にな
った六角形のシュアパック（ＳＵＲＥＰ八に＝登録商標
）・モジュールである。廃棄物封入容器６９のアレー６
７は、係員またはモニタ装置がセル内に入るのに適した
モニタ用通路７１が形成されるよう壁組立体２２の内面
から約０．６６ｍの間隔をおいている。さらに、トラッ
クまたは粗動手段７３が好ましくは、アレー６７の頂部
とほぼ同一の高さ位置で、図示のように側壁２８ａ１後
壁２４及び側壁２８ｂの周りに取付けられている。トラ
ック７３の目的は、ボールト・セル５の内部でモニタま
たは保守作業が必要になった場合に電動式ビデオカメラ
７５をモニタ用通路７１の周りに案内することにある。

トラック７３上へのかかるビデオカメラ７５の好ましい
設置法では、当然のことながら、恒久設置壁３６の据付
は前に、撤去可能な壁構造物３２を形成する互いに嵌合
するブロック３４のうち１つまたは２つ以上を取り外し
、そして壁３６の据付は後に脆弱な部分３８及び１つま
たは２以上のブロック３４を取り外す。

ボールト・セル５に関連してシュアバック・モジュール
を用いると多くの利点があるが、明らかに得られる１つ
の利点は、シュアバック・モジュールが上述のような物
理的な形状を有しているので、幅０．６６ｍのモニタ用
通路フ１が得られ、しかもこの場合廃棄物封入容器６９
が地震の影響で通路７１内へ落下する恐れがないという
ことである。その理由は、シュアパック・モジュールの
直径（約２ｍ）がモニタ用通路７１の幅の３倍以上であ
ることにある。それゆえ、廃棄物封入容器６９が図示の
ように相互に接触するアレー６７の状態で積み重ねられ
ている場合、どの千ジュール６９に関しても通路フ１内
に落下して床スラブ１８上で割れる恐れが本質的に無い
。もし。

廃棄物封入容器６９がモニタ用通路７１の幅に対して比
較的小さく製造されていたならば、かかる容器６９のう
ち１または２以上がモニタ用通路７１の中に確かに落下
する恐れがあるかどうかの確認は容易である。

次に、第６Ａ図、第６Ｂ図及び第６Ｃ図を参照すると、
排液系統１３は、各ボールト・セル５につき、図示のよ
うに各セル５の床スラブ１８の一方の縁部に沿って配設
された中枢の排液溝又は排液チャンネル８０を有する。

上述したように、各ボールト・セル５の床スラブ１Ｂは
、その長さ及び幅に関して少なくとも１％の勾配をもっ
ているので、床スラブ１８上に集まった液体はスラブ１
８の側縁部の内の１つに向かって流れる傾向を生じる。

当然のことながら、排液チャンネル８０はスラブ１８の
この最も下方の縁に沿って位置する。排液チャンネル８
０に加えて、排液系統１３は、格子状に配列された支流
チャンネル８２（換言すると、支流チャンネル８２の格
子状ネットワーク）を有し、これら支流チャンネル８２
の中のものは全て最終的には主排液チャンネル８０内へ
穆される。支流チャンネル８２から成るこの格子状ネッ
トワークは床スラブ１８の領域を、複数の矩形域（例え
ば、８３ａ、８３ｂ）に区分している。これら区域はそ
れぞれ、別々に識別可能な支流チャンネル８４ａ、８４
ｂにより排液される。支流チャンネル８２をこのような
構成にすると、支流チャンネル８４ａ、８４ｂのうちど
ちらが水または他の液体を排液チャンネル８０に流して
いるかに着目するだけで、漏洩状態がどちらの区域で或
いは両方の区域で生じているかをオペレータが推測でき
るという利点がある。排液チャンネル８０及びこれと支
流チャンネル８２の相互結合部はモニタ用通路７１の中
に組み込まれているので、オペレータは上述の電動式ビ
デオカメラ７５を用いると、濡れたコンクリートは乾い
ているコンクリートよりも実質的に黒くなっているので
、支流チャンネル８０のうちどれが主排液チャンネル８
０に液体を流しているかが分かる。

変形例として、遠隔地で受信可能な信号を発生する電子
式湿分センサーを、支流チャンネル８２と主排液チャン
ネル８０との間の結合部に設けてもよい。

次に、第６Ｃ図及び第７図を参照すると、各ボールト・
セル５の排液チャンネル８０はセルの一次排液導管８６
に連結され、この−次排液導管はマニホルド導管９０に
連結されている。またマニホルド導管９０には、各ボー
ルト・セル５の床スラブ１８の下に位置した二次排液導
管８８が連結されている。二次排液導管８８のそれぞれ
の目的は、各セル゛５の床スラブ１８の下に存在してい
る砂利層１９及びジオメンブラン２０の中に捕集された
水または他の液体を排出することにある。かかる液体は
、床スラブ１８に生じた亀裂のため或いは地下水位の大
幅な上昇のため砂利層１９の中に捕集される場合がある
。

湿分検出器９４が、−次及び二次排液導管８６．８８の
端部とマニホルド導管９０とを別々に相互連結する２つ
の管セグメントのそれぞれの中に配設されている。湿分
検出器９４の形態は種々のものであってよい。本発明の
一実施例では、湿分検出器９４は簡単な例としては、透
明なエルボの中に設けられたフロートである。変形例と
して、湿分検出器９４は市販の多くの電子装置のうち任
意のものであってもよい。また、試料捕集タップ９６が
一次排液導管８６と二次排液導管８８の両方の端部に配
設されている。これらのタップ９６を用いることにより
、オペレータは接近用トンネル１５の中を歩ぎながら、
床スラブ１８の上または下から漏れ出た液体の試料を得
、液体の組成及び放射能の強さの度合を検査することが
できる。−次排液導管８６と二次排液導管８８の両方の
端部はまた、沈殿物または他の障害物をこれらの導管か
ら楽に除去できるよう掃出しボート９８を有している。

次に第７図を参照すると、各ボールト・セル５の一次排
液導管８６及び二次排液導管８８を連結したマニホルド
導管９０は最終的には液体貯蔵タンク１０Ｇ内へ排液可
能な状態で連結されている。カップリング１０４がマニ
ホルド導管９０Ｇ終端部とタンク１００とを互いに連結
している。

タンク１００は、この中に捕集されて溜った液体を楽に
且つ定期的に取り出せるよう吸引導管１０６をさらに備
えている。さらに、捕集タンク１００の下方部分には電
子式湿分検出器１０８ａ、マニホルド９０の終端部には
電子式湿分検出器１０８　ｂがそれぞれ設けられている
。これらの湿分検出器１０８　ａ、　１０８　ｂはそれ
ぞれ、マニホルド９０の終端部または捕集タンク１００
の底部のいずれかで液体が検出されると電子信号を発生
する。この電子信号を例えばデータ収集システムの無線
受信機によって遠隔地で検出し、オペレータがボールト
・セル５のうちの１または２以上で淵洩状態がいつ生じ
ているかを即座に知ることができるようになるので、こ
の場合には、トンネル１５の中に位置した湿分検出器９
４を手動で調べる必要はない。

最後に、液位センサー１１Ｇが捕集タンク１００内に設
けられている。この液位センサー１１０は、タンク１０
Ｇ内の液体のレベルが所定レベルを越えて上昇すると遠
隔地で受信可能な信号を同様に発生し、かくして捕集タ
ンク１００を空にする必要があることをオペレータに警
報する。

本発明の好ましい方法において、点検可能なボールト設
備１の構築にあたり、まず最初に自然に或いは掘削によ
り形成された地中の凹みを準備する。次に、この凹みの
上に突き固めた粘土層２１を堆積させ、その次にジオメ
ンブラン２０及び砂利排液層１９を堆積させる。次に、
少なくとも１つのボールト・セル５の床スラブ１８を敷
設する。しかる後、壁組立体２２を床スラブ１８の縁の
周りに立設する。次に天井スラブを壁組立体２２の頂縁
上に形成する。その次に、トラックまたは粗動手段７３
を第５Ｃ図に示す構成態様で壁組立体２２の内部の周り
に取り付ける。４つの処理用セル５の構築後、種々の盛
土Ｆｌｉｔを各セルの天井スラブ４０上に施す。

この時点において、ボールト・セル５が耐えるであろう
予想静荷重は全て各セル５に及ぼされている。従って、
水を漏入させる亀裂または他の構造欠陥がセル内に存在
しているかどうかを確かめるため構築後の各ボールト・
セル５の内部を接近検査するのが好ましい。この作業は
比較的簡単である。その理由は、この時点ではセル５内
には放射性廃棄物が収納されておらず、また各セルの前
壁２６の撤去可能な壁１１造物３２及び恒久設置壁３６
がまだ設置されていないからである。

ボールト・セル５の構築と並行して、積込み用通路７の
床スラブ６０を敷設して、上述のシュアバック・モジュ
ールをボールト・セル５内に積重ねる遮蔽型フォークリ
フトのための妨害物のない支持面が得られるようにする
。

ボールト・セルＳ上への盛土１１の施工後、ボールト・
セル５の接近検査が合格すれば、放射性廃棄物をその中
に積み込む。廃棄物封入容器６９を、各ボールト・セル
５の後壁２４から前壁２６に向かって一定の列上に積み
上げて、ついには第５Ｃ図に示すような密に積み上げら
れたアレー６７が形成されるようにする。廃棄物の積込
み中、ボールト・セル５のそれぞれの形状が細長いこと
により上述の遮蔽作用を発揮する形状が得られているの
でオペレータの放射線被曝量は最少限に抑えられる。さ
らに、廃棄物封入容器６９の積込み作業中（この作業は
６力月という長い期間に亘る場合がある）、周囲の気象
条件から防護するのが大事であり、それによりセル５内
に溜まるにわか雨等の予想外の雨水の量が最少限に抑え
られる。

特定のセル５を廃棄物で満杯にした後、複数個の互いに
嵌合するブロック３４を第５Ｂ図に示す形状に積重ねて
撤去可能な壁構造物３２を設置する。ボールト設備１の
セル５を全て完成してこれらの中に放射性廃棄物封入容
器を積み込むと、各セルの恒久設置壁３６を、割れ目が
あるかどうかまた脆弱な部分３８の縁の周りに補強材が
設けられていないかどうかに注意して鉄筋コンクリート
で形成する。

ボールト・セル５の１つの列３ａを完成し、次に他の列
３ｂを完成させるのではなく、これら両方の列３ａ、３
ｂを並行して同時に構築する。

このように並行に構築すると、２つの対向した段部４２
が得られるが、これらの上に積込み用通路７の天井スラ
ブ６４を載せるのがよく、この手法を用いると、積込み
用通路７の少なくとも一部の上に位置する天井が防水性
を有するという利点がある。

排液系統の１または２以上の湿分検出器を遠隔または手
動操作することにより、恒久設置壁３６の組立て前にボ
ールト・セル５のうちの１つの中に漏洩状態が生じてい
るらしいことがわかった場合、オペレータは、撤去可能
な壁構造物３２の上部コーナーを形成する互いに嵌合し
たブロック３４のうちいくつかを持ち上げて取り外すの
がよい。次に、漏洩が生じている特定の区域８３８１８
３ｂを発見するため電動式のビデオカメラをトラック７
３上に設置するのが良い。オペレータの決断により漏洩
状態の修復のために特定のボールト・セルからの廃棄物
封入容器６９の除去が必要な場合、壁構造物３２を完全
撤去し、損傷している問題のセル５の内容物である廃棄
物封入容器を捕集が完了するまで空のセル８内に一時的
に移動させ、その後廃棄物封入容器６９を修理の終わっ
たセル内に積み戻し、壁構造物３２及び互いに嵌合する
ブロック３４を再び構築する。恒久設置壁３６の組立て
後に漏洩状態が生じているセルの壁３６を撤去する必要
があるという点で面倒さの度合が多少増しても上記の手
順を行なうのがよいことは当然である。かくして、本発
明を用いると、セル５のうちの任意のものの中に廃棄物
を積み込む前に構造欠陥の検知及び是正が可能であり、
また、オペレータが排液系統を介して漏洩状態の発生の
有無及びその存在場所を知ることができるような点検可
能なボールト設備が提供される。

また、本発明は、補修作業を終えるまで、損傷したセル
５の内容物である廃棄物封入容器を空のセル８内に楽に
一時保管できる手段を提供している。本発明の好ましい
実施例では地中に形成されている凹みの中に設置したが
、本発明のボールト設備は地表レベルよりも上であって
も構築及び使用が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を具体化した点検可能なボールト設備
の斜視図である。 第２図は、第１図に示すボールト設備の平面図であり、
ボールト設備を形成するボールト・セルの２つの列の平
行な配置状態を示す図である。 第３図は、第２図に示すボールト設備の拡大平面図であ
り、ボールト設備の個々のボールト・セルを覆う種々の
盛土層のうちいくつかを示す図である。 第４図は、４−４線に沿う第３図に示すボールト設備の
横断面図である。 第５Ａ図は、ボールト設備の側部拡大横断面図である。 第５Ｂ図は、第５Ａ図に示すボールト設備の積込み用通
路の側部拡大横断面図である。 第５Ｃ図は、盛土層及び天井スラブを除去した状態で示
すボールト設備の拡大平面図である。 第６Ａ図は、各ボールト・セルの床スラブに設けられた
排液チャンネル及び支流チャンネルの格子状のネットワ
ークが容易に見えるように盛土、天井スラブまたは廃棄
物モジュールを取り外した状態で示すボールト設備の別
の平面図である。 第６Ｂ図は、ボールト・セルの床スラブに配設された排
液チャンネルまたは支流チャンネルの１つの側部拡大横
断面図である。 第６Ｃ図は、オペレータが、−次及び二次排液導管及び
これらを相互に連結するマニホルドの両方に接近できる
ようにする排液系統の接近用トンネルの側部拡大横断面
図である。 第７図は、排液系統の接近用トンネルの側部部分横断面
図であり、排液系統のマニホルド導管に連結された液体
捕集タンクを示す図である。 く主要な参照符号の説明〉 １は点検可能なボールト設備、５はボールト・セル、１
８は床スラブ、２２は壁組立体、３２は撤去可能な壁構
造物、３４は互いに嵌合するブロック、３６は恒久設置
壁、７１はモニタ用通路、８０はチャンネルである。 特許出願人　：　ウエスチンクへウス・エレクトリック
・コーポレーション化　理　人：加藤　紘一部（ほか１
名）ＦＩ　Ｇ、　４ Ｆｊ　Ｇ、　５Ｇ

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. （１）有毒廃棄物の処理方法であって、地中に床スラブ
   を形成し、前壁と後壁を各端に有する細長い壁組立体を
   床スラブ上に構築し、出入り口を前壁内に形成し、少な
   くとも一部が壁組立体により支持された天井スラブを壁
   組立体上に形成してボールト・セルを構成し、ボールト
   ・セルを構造欠陥の有無につき検査し、有毒廃棄物を前
   壁の出入り口を通って導入し、後壁から前壁に向かって
   ボールト・セル内に積み込むことを特徴とする方法。
2. （２）有毒廃棄物は放射性であることを特徴とする請求
   項第（１）項記載の方法。
3. （３）ボールト・セルを構造欠陥の有無につき検査する
   前に、盛土を天井スラブ上に施すことを特徴とする請求
   項第（１）項記載の方法。
4. （４）撤去可能な壁構造物の構築によりボールト・セル
   の出入り口を閉鎖することを特徴とする請求項第（１）
   項記載の方法。
5. （５）複数個の互いに嵌合する壁要素を組み立てて撤去
   可能な壁構造物を構築することを特徴とする請求項第（
   ４）項記載の方法。
6. （６）積込み用通路により分離されたボールト・セルの
   ２つの互いに平行な列を構築することを特徴とする請求
   項第（１）項記載の方法。
7. （７）天井スラブを積込み用通路上に形成し、盛土を積
   込み用通路及び天井スラブ上に施すことを特徴とする請
   求項第（６）項記載の方法。
8. （８）ボールト・セルのうち一つを空のままにし、他の
   ボールト・セルからその内容物を全て取り出すことが望
   ましい場合、廃棄物が積み込まれている前記他のボール
   ト・セルの内容物を保管する空間が得られるようにする
   ことを特徴とする請求項第（６）項記載の方法。
9. （９）ボールト・セルの内壁と、ボールト・セル内に積
   み込まれた廃棄物との間に空間を形成して、モニタ作業
   のための通路を画定することを特徴とする請求項第（１
   ）項記載の方法。
10. （１０）少なくとも一つのボールト・セルで形成された
    放射性廃棄物処理用ボールト設備であって、ボールト・
    セルが、地中の凹みの中に形成された床スラブと、床ス
    ラブ上に配置された天井スラブと、床スラブの周囲に配
    置されていて、天井スラブを支持する細長い壁組立体と
    を有し、該壁組立体は、ボールト・セル内に放射性廃棄
    物を積み込むための出入り口を有する前壁と、後壁とか
    ら成り、壁組立体の形状が細長いことにより、廃棄物を
    ボールト・セルの後壁から前壁に向かって積み込むと、
    ボールト・セル内に収納された廃棄物と前壁の出入り口
    との間のボールト・セルの領域内に存在する放射線の量
    が減少することを特徴とするボールト設備。
11. （１１）ボールト設備は、ボールト・セルに放射性廃棄
    物を積み込んだり、これから積み出す際に用いられる積
    込み用通路により分離されたボールト・セルの２つの列
    を有することを特徴とする請求項第（１０）項記載のボ
    ールト設備。
12. （１２）積込み用通路は、ボールト・セルの床スラブ及
    び天井スラブとそれぞれ実質的に同一平面上に位置する
    床スラブ及び天井スラブを有することを特徴とする請求
    項第（１１）項記載のボールト設備。
13. （１３）隣合うボールト・セルは、これらの相対的な移
    動により応力を除去できるよう伸縮継手によって互いに
    連結されていることを特徴とする請求項第（１１）項記
    載のボールト設備。
14. （１４）積込み用通路の床スラブ及び天井スラブは伸縮
    継手によってボールト・セルの前記列に連結され、これ
    らの相対的な移動により応力を除去できることを特徴と
    する請求項第（１２）項記載のボールト設備。
15. （１５）ボールト・セルのうちの一つは、廃棄物が積み
    込まれているボールト・セルの内容物を全て取り出すこ
    とが望ましい場合、廃棄物が積み込まれている前記ボー
    ルト・セルの内容物を保管する空間がボールト設備内に
    得られるよう空になっていることを特徴とする請求項第
    （１１）項記載のボールト設備。