JP2015092138A - 放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設およびそれらの管理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】放射性廃棄物の搬送定置、監視、再取り出しを行いやすくした放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設およびそれらの管理方法を提供する。
【解決手段】放射性廃棄物を地中に埋設処分する地中埋設施設、あるいは、放射性廃棄物を地上に貯蔵する地上貯蔵施設であって、床板構造体２０と、床板構造体２０上の所定の位置に定置され、放射性廃棄物を格納する格納躯体あるいは貯蔵容器１０とを備え、格納躯体あるいは貯蔵容器１０を、床板構造体２０の上面において間隔をあけて並行に設けた２列の台座２２の上に定置し、移動手段によって定置位置から別の場所へ移動可能とした。
【選択図】図２

Description

本発明は、放射性廃棄物を地中に埋設処分する地中埋設施設、あるいは、放射性廃棄物を地上に一時的に貯蔵・保管する地上貯蔵施設、および、それらの施設を管理する管理方法に関するものである。

原子力発電所の操業あるいは廃炉に伴って発生する放射性廃棄物は、比較的浅い深さの地中埋設施設に格納して埋設処分される。この地中埋設施設としては、図１０に示すような施設が知られている（例えば、非特許文献１を参照）。この地中埋設施設は、地中の岩盤１上に埋設されたコンクリートピット型の埋設設備２と、排水・監視設備３と、点検路４とから構成されている。埋設設備２は俵積みで定置された複数の廃棄体５およびセメント系充てん材６からなり、その周囲はベントナイト混合土や覆土などの土質材料７で覆われている。

非特許文献２および非特許文献３によれば、このような地中埋設施設では事業の進展に沿って、段階的な安全性の管理が行われる。第１段階（埋設段階）においては埋設施設の躯体は埋設されていない状態であり、埋設設備からの排水・監視が行われる。第２段階（保全段階）においては埋設施設の躯体は覆土で覆われて埋設されるが、埋設設備からの排水・監視が引き続き行われる。その後の段階においては埋設設備からの排水・監視は実施せずに、主に周辺土壌等により放射性物質の漏出は抑制されて安全性が確保される。

一方、放射性廃棄物を地上に一時的に貯蔵・保管するための地上貯蔵施設としては、事故時に発生した放射能で汚染された汚染水や汚染土壌の貯蔵施設の例が知られている。図２１は、汚染水Ｗを貯水する貯水タンクを備えた地上貯蔵施設の例である。図２１に示すように、この地上貯蔵施設は、地上の岩盤１上に構築された鉄筋コンクリート製の床板構造体８と、床板構造体８上に並列して据え付けられた複数の貯水タンク９とから構成されている。このような放射性廃棄物の地上貯蔵施設については、漏出が生じない貯蔵施設が望まれているとともに、万一、漏出が生じた場合には、貯蔵中における放射性物質の漏出を早期に検知し、復旧できることが求められている。

日本原燃株式会社ホームページ、「埋設事業、埋設設備の構造」、［online］、［平成２５年９月６日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：http://www.jnfl.co.jp/business-cycle/llw/structure.html＞ 日本原燃株式会社ホームページ、「埋設事業、埋設後の段階管理」、［online］、［平成２５年９月６日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：http://www.jnfl.co.jp/business-cycle/llw/phase.html＞ 環境省 原子力規制委員会ホームページ、「資料1-6 第二種廃棄物埋設施設の新規制基準骨子案（改訂版）」、［online］、［平成２５年９月２４日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：http://www.nsr.go.jp/committee/yuushikisya/kaku_shinkisei/20130902.html＞

前述のように、放射性廃棄物の地中埋設施設では、第１段階（埋設段階）および第２段階（保全段階）の期間においては監視が続く。万一、埋設施設に不具合が生じた場合には、廃棄体（放射性廃棄物）を再度取り出して、埋設施設の不具合部分を修復し、その後、再び廃棄体を格納することができることが望ましい。あるいは、埋設地が処分の安全性の観点で不適であることが、後日判明した場合には、廃棄体を別の埋設施設に移設する必要が生じる。

しかし、上記の非特許文献１の埋設施設では、廃棄体と埋設施設躯体との間はモルタルで充てんされるため、廃棄体の再取り出しは困難であることがこの埋設施設のデメリットであった。

また、放射性廃棄物の地上貯蔵施設では、例えば、汚染水の貯蔵タンク等に腐食や損傷による漏出が発生した場合に、できるだけ早く不具合を発見し、不具合部分を修復できることが求められるが、地上据付け型の貯蔵タンクでは発見しにくく、修復しにくいことあるいは再取り出ししにくいことが課題であった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、放射性廃棄物の搬送定置、監視、再取り出しを行いやすくした放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設およびそれらの管理方法を提供することを目的とする。

上記した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設は、放射性廃棄物を地中に埋設処分する地中埋設施設、あるいは、放射性廃棄物を地上に貯蔵する地上貯蔵施設であって、床板構造体と、前記床板構造体上の所定の位置に定置され、放射性廃棄物を格納する格納躯体あるいは放射性廃棄物を貯蔵する貯蔵容器とを備え、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を、前記床板構造体の上面において間隔をあけて並行に設けた２列の台座の上に定置し、移動手段によって定置位置から別の場所へ移動可能としたことを特徴とする。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設は、上述した発明において、前記台座は延長方向に連続して、その上面に延長方向に連続する堰堤状の突起物を有し、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面の両隅部を前記台座の上に定置し、前記台座に定置されている前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の側面を伝って下方に流れ落ちる水を、前記堰堤状の突起物によって前記２列の台座に挟まれる側に導水可能としたことを特徴とする。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設は、上述した発明において、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器は、前記床板構造体上の所定の位置に複数個並べて定置され、隣接する２つの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面の隣り合う隅部どうしを、共に同じ１列の前記台座の上に定置したことを特徴とする。

また、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法は、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間に沿って、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を搬送するための台車が走行可能であり、前記台車に前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載して搬送し、定置位置において前記台車の積載面の高さを下降させることによって、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を前記台座の上に定置することを特徴とする。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法は、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間を検査用空間として利用し、前記検査用空間において、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底部もしくは側面部の健全性を点検するとともに、必要に応じて前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底部もしくは側面部の不具合箇所を修復し、あるいは／および、前記検査用空間において、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器からの漏水をサンプリングすることによって、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器からの漏出を監視することを特徴とする。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法は、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間に沿って、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を移設するための台車が走行可能であり、前記台車の高さは、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面よりも低く、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器に遮られることなく移設目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に行くことができ、当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に位置した前記台車は、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の上方から近づく揚重装置の吊り具と連結した後、前記揚重装置によって前記台車の水平状態を維持したまま上昇して、当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載し、その後、前記揚重装置は前記台車とともに当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設することを特徴とする。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法は、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間に沿って、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を移設するための台車が走行可能であり、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載可能に構成した桁材あるいは板材を積載した状態の前記台車の高さは、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面よりも低く、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器に遮られることなく移設目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に行くことができ、前記桁材あるいは板材を当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に配置することができ、当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に配置された前記桁材あるいは板材は、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の上方から近づく揚重装置の吊り具と連結した後、前記揚重装置によって前記桁材あるいは板材の水平状態を維持したまま上昇して、当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載し、その後、前記揚重装置は前記桁材あるいは板材とともに前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設することを特徴とする。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設は、放射性廃棄物を地中に埋設処分する地中埋設施設、あるいは、放射性廃棄物を地上に貯蔵する地上貯蔵施設であって、上面に複数の凹凸を有する床板構造体と、前記床板構造体上の所定の位置に定置され、放射性廃棄物を格納する格納躯体あるいは放射性廃棄物を貯蔵する貯蔵容器とを備え、前記床板構造体の上面には、一箇所もしくは複数箇所に設けてある集水場所へ向かう排水勾配を有する凹部が前記凹凸によって形成され、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を、移動手段によって定置位置から別の場所へ移動可能としたことを特徴とする。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法は、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面の前記凹部を流れる水を採取して測定することにより、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器からの漏水を検知することを特徴とする。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法は、上述した前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設する場合において、前記貯蔵容器を空にした後、空にした前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設することを特徴とする。

本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設によれば、放射性廃棄物を地中に埋設処分する地中埋設施設、あるいは、放射性廃棄物を地上に貯蔵する地上貯蔵施設であって、床板構造体と、前記床板構造体上の所定の位置に定置され、放射性廃棄物を格納する格納躯体あるいは放射性廃棄物を貯蔵する貯蔵容器とを備え、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を、前記床板構造体の上面において間隔をあけて並行に設けた２列の台座の上に定置し、移動手段によって定置位置から別の場所へ移動可能としたので、２列の台座に挟まれた内側には、格納躯体あるいは貯蔵容器の底面と床板構造体の上面との間に空間が形成される。このため、格納躯体あるいは貯蔵容器の健全性の確認や漏水の監視作業、あるいは、格納躯体あるいは貯蔵容器の底面部もしくは側面部の不具合部分の修復作業を容易に行うことができるという効果を奏する。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設によれば、前記台座は延長方向に連続して、その上面に延長方向に連続する堰堤状の突起物を有し、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面の両隅部を前記台座の上に定置し、前記台座に定置されている前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の側面を伝って下方に流れ落ちる水を、前記堰堤状の突起物によって前記２列の台座に挟まれる側に導水可能としたので、格納躯体あるいは貯蔵容器に接触した降雨水はその側面を伝い落ち堰堤状の突起物に導かれて、２列の台座間の空間に集水される。こうして各空間に集水された水を随時サンプリングすることで、格納躯体あるいは貯蔵容器からの漏出の有無を確認しやすくなるという効果を奏する。また、どの格納躯体あるいは貯蔵容器に漏出部位があるのかを発見しやすくなるという効果を奏する。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設によれば、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器は、前記床板構造体上の所定の位置に複数個並べて定置され、隣接する２つの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面の隣り合う隅部どうしを、共に同じ１列の前記台座の上に定置したので、台座の設置数を節減することができるという効果を奏する。また、格納躯体あるいは貯蔵容器の設置間隔を狭くでき、所要敷地面積を削減することができるという効果を奏する。

また、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法によれば、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間に沿って、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を搬送するための台車が走行可能であり、前記台車に前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載して搬送し、定置位置において前記台車の積載面の高さを下降させることによって、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を前記台座の上に定置するので、クレーンタイプの揚重装置を使って格納躯体あるいは貯蔵容器を吊り上げて所定位置に定置する方式に比べて、落下事故による衝撃を受けるおそれが少なくなるという効果を奏する。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法によれば、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間を検査用空間として利用し、前記検査用空間において、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底部もしくは側面部の健全性を点検するとともに、必要に応じて前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底部もしくは側面部の不具合箇所を修復し、あるいは／および、前記検査用空間において、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器からの漏水をサンプリングすることによって、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器からの漏出を監視するので、格納躯体あるいは貯蔵容器の底部もしくは側面部の健全性の確認や底部の不具合部分の修復が容易になるという効果を奏する。また、格納躯体あるいは貯蔵容器からの漏水の監視が容易になるという効果を奏する。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法によれば、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間に沿って、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を移設するための台車が走行可能であり、前記台車の高さは、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面よりも低く、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器に遮られることなく移設目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に行くことができ、当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に位置した前記台車は、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の上方から近づく揚重装置の吊り具と連結した後、前記揚重装置によって前記台車の水平状態を維持したまま上昇して、当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載し、その後、前記揚重装置は前記台車とともに当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設するので、定置済みの格納躯体あるいは貯蔵容器のいずれかに不具合が発見された場合であっても、他の格納躯体あるいは貯蔵容器を取り除いたり移設することなく、不具合が発見された特定の格納躯体あるいは貯蔵容器のみを再取り出しすることが容易になるという効果を奏する。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法によれば、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間に沿って、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を移設するための台車が走行可能であり、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載可能に構成した桁材あるいは板材を積載した状態の前記台車の高さは、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面よりも低く、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器に遮られることなく移設目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に行くことができ、前記桁材あるいは板材を当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に配置することができ、当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に配置された前記桁材あるいは板材は、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の上方から近づく揚重装置の吊り具と連結した後、前記揚重装置によって前記桁材あるいは板材の水平状態を維持したまま上昇して、当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載し、その後、前記揚重装置は前記桁材あるいは板材とともに前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設するので、定置済みの格納躯体あるいは貯蔵容器のいずれかに不具合が発見された場合であっても、他の格納躯体あるいは貯蔵容器を取り除いたり移設することなく、不具合が発見された特定の格納躯体あるいは貯蔵容器のみを再取り出しすることが容易になるという効果を奏する。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設によれば、放射性廃棄物を地中に埋設処分する地中埋設施設、あるいは、放射性廃棄物を地上に貯蔵する地上貯蔵施設であって、上面に複数の凹凸を有する床板構造体と、前記床板構造体上の所定の位置に定置され、放射性廃棄物を格納する格納躯体あるいは放射性廃棄物を貯蔵する貯蔵容器とを備え、前記床板構造体の上面には、一箇所もしくは複数箇所に設けてある集水場所へ向かう排水勾配を有する凹部が前記凹凸によって形成され、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を、移動手段によって定置位置から別の場所へ移動可能としたので、床板構造体の上面の凹凸の凹部を流れる水を検知することにより、格納躯体あるいは貯蔵容器からの漏水の監視が容易になるという効果を奏する。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法によれば、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面の前記凹部を流れる水を採取して測定することにより、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器からの漏水を検知するので、格納躯体あるいは貯蔵容器からの漏水の監視が容易になるという効果を奏する。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法は、上述した前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設する場合において、前記貯蔵容器を空にした後、空にした前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設するので、貯蔵容器の移設作業を容易かつ安全に行えるという効果を奏する。

図１は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法に用いる格納躯体の一例を示す正面断面図である。 図２は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態１を示す正面断面図である。 図３−１は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態２を示す正面断面図である。 図３−２は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態２の作用を説明する部分拡大図である。 図３−３は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態２の変形例を示す部分斜視図である。 図４は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態３を示す正面断面図である。 図５−１は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態４を示す正面断面図である。 図５−２は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態４の工程１を示す部分拡大図である。 図５−３は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態４の工程２を示す部分拡大図である。 図５−４は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態４の工程３を示す部分拡大図である。 図６は、従来の放射性廃棄物の地中埋設施設の管理方法の一例を示す正面断面図である。 図７は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態５を示す部分拡大図である。 図８−１は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態６の工程１を示す側面断面図である。 図８−２は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態６の工程２を示す側面断面図である。 図８−３は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態６の工程３を示す側面断面図である。 図８−４は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態６の工程４を示す側面断面図である。 図９−１は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態７の工程１を示す側面断面図である。 図９−２は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態７の工程２を示す側面断面図である。 図９−３は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態７の工程３を示す側面断面図である。 図１０は、従来の放射性廃棄物の地中埋設施設の一例を示す正面断面図である。 図１１−１は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設の一例である汚染水の貯蔵施設およびその管理方法に用いる金属製貯蔵容器の図であり、（１）は平面断面図、（２）は正面断面図である。 図１１−２は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設の一例である汚染水の貯蔵施設およびその管理方法に用いる鉄筋コンクリート製貯蔵容器の図であり、（１）は平面断面図、（２）は正面断面図である。 図１１−３は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設の一例である汚染水の貯蔵施設およびその管理方法に用いる底板付きの金属製貯蔵容器の図であり、（１）は平面断面図、（２）は正面断面図、（３）は概略斜視図である。 図１１−４は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設の一例である汚染水の貯蔵施設およびその管理方法に用いる底板付きの鉄筋コンクリート製貯蔵容器の図であり、（１）は平面断面図、（２）は正面断面図、（３）は概略斜視図である。 図１２は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態８を示す正面断面図である。 図１３−１は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態９を示す正面断面図である。 図１３−２は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態９の作用を説明する部分拡大図である。 図１３−３は、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設およびその管理方法の実施の形態９の変形例を示す部分斜視図である。 図１４は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１０を示す正面断面図である。 図１５−１は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１１を示す正面断面図である。 図１５−２は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１１の工程１を示す部分拡大図である。 図１５−３は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１１の工程２を示す部分拡大図である。 図１５−４は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１１の工程３を示す部分拡大図である。 図１６は、従来の放射性廃棄物の地上貯蔵施設の管理方法の一例を示す正面断面図である。 図１７は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１２を示す部分拡大図である。 図１８−１は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１３の工程１を示す側面断面図である。 図１８−２は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１３の工程２を示す側面断面図である。 図１８−３は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１３の工程３を示す側面断面図である。 図１８−４は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１３の工程４を示す側面断面図である。 図１９−１は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１４の工程１を示す側面断面図である。 図１９−２は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１４の工程２を示す側面断面図である。 図１９−３は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１４の工程３を示す側面断面図である。 図２０−１は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１５を示す正面断面図である。 図２０−２は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１５を示す概略斜視図である。 図２０−３は、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設およびその管理方法の実施の形態１５の変形例を示す概略斜視図である。 図２１は、従来の放射性廃棄物の地上貯蔵施設の一例である汚染水の貯蔵タンクを示す正面断面図である。

以下に、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設およびそれらの管理方法の実施の形態（実施の形態１〜１５）を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。

まず、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設の実施の形態（実施の形態１〜３）について説明する。

（放射性廃棄物の地中埋設施設）
図１に示すように、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設に用いられる格納躯体１０は、廃棄体が上下左右に配列された複数の廃棄体群１２（放射性廃棄物）と、廃棄体群１２のすき間に充てんされた充てん材１４と、これらを格納する格納躯体部材１６と、格納躯体部材１６の外面を被覆する被覆材１８とからなる。ここで、廃棄体群１２は放射性廃棄物を格納躯体１０内の格納空間に直接収容したものとして構成してもよい。また、充てん材１４は例えばモルタルあるいは粒状体で構成することができる。格納躯体部材１６は例えば鉄筋コンクリートで構成することができる。被覆材１８はなくても構わないが、例えば金属板で構成することができる。格納躯体１０の寸法・形状・重量については特段の制限はないが、例えば六角柱状、四角柱状、あるいは円柱状の形態で構成することができる。

［実施の形態１］
次に、本発明の実施の形態１について説明する。
図２に示すように、本実施の形態１の放射性廃棄物の地中埋設施設１００は、放射性廃棄物を地中に埋設処分する地中埋設施設であって、地中の岩盤１上に設けられた床板構造体２０と、床板構造体２０上の所定の位置に定置され、放射性廃棄物を格納する格納躯体１０とを備え、格納躯体１０を、床板構造体２０の上面において間隔をあけて並行に設けた２列の台座２２の上に定置し、移動手段によって定置位置から別の場所へ移動可能としたものである。移動手段としては、格納躯体１０を吊り上げて移動するクレーンなどの揚重装置や、格納躯体１０を積載して移動する台車などを使用することができる。

本実施の形態１によれば、２列の台座２２に挟まれた内側には、格納躯体１０の底面と床板構造体２０の上面との間に空間Ｓが形成されるので、格納躯体１０の健全性の確認や漏水の監視作業、あるいは、格納躯体１０の底面部の不具合部分の修復作業を容易に行うことができる。

［実施の形態２］
次に、本発明の実施の形態２について説明する。
図３−１に示すように、本実施の形態２の放射性廃棄物の地中埋設施設２００は、上記の実施の形態１において、台座２２が延長方向に連続するものであり、台座２２の上面に延長方向に連続する堰堤状の突起物２４を設け、この台座２２の上に格納躯体１０の底面の両隅部を定置したものである。こうすることで、格納躯体１０の側面を伝って下方に流れ落ちる水を、堰堤状の突起物２４によって２列の台座２２に挟まれる側に導水可能としている。

本実施の形態２によれば、この突起物２４が堰堤として機能するため、例えば、図３−２に示すように、格納躯体１０に接触した降雨水や漏水はその側面１０ａ、隅部１０ｂを伝い落ち堰堤状の突起物２４によって、格納躯体１０の底面１０ｃ下の２列の台座２２間に挟まれた空間Ｓに導かれる。導かれた水は、床板構造体２０の上面２０ａの中央部で台座２２の延在方向に延びる集水溝２６に集水される。このため、格納躯体１０に接触した降雨水や漏水が、２列の台座２２の外側に漏れることはない。こうして集水溝２６に集水された水を随時サンプリングすることで、格納躯体からの漏出の有無を確認しやすくなる。また、どの格納躯体に漏出部位があるのかを発見しやすくなる。なお、さらに集水しやすくする工夫として、図３−３に示すような切り欠き溝２８を台座２２の延長方向の要所要所に設けてもよい。なお、この切り欠き溝２８は、突起物２４の下部２４ａから台座２２の内側面２２ａに向けて台座２２の上面２２ｂを左右方向に横断するように設けてある。

［実施の形態３］
次に、本発明の実施の形態３について説明する。
図４に示すように、本実施の形態３の放射性廃棄物の地中埋設施設３００は、上記の実施の形態１または２において、格納躯体１０が、床板構造体２０上の所定の位置に複数個並べて定置され、隣接する２つの格納躯体１０の底面の隣り合う隅部どうしを、共に同じ１列の台座２２の上に定置したものである。

本実施の形態３によれば、２列の並行する台座２２を格納躯体１０毎に対で配置するのではなく、隣接する格納躯体１０をも支持できる台座２２（例えば左右方向の幅が広い台座）を採用することで、台座２２の設置数を節減することができる。また、格納躯体１０の設置間隔を狭くでき、所要敷地面積を削減することができる。

次に、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設の管理方法の実施の形態（実施の形態４〜７）について説明する。

（放射性廃棄物の地中埋設施設の管理方法）
本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設の管理方法は、地中埋設施設における放射性廃棄物の格納躯体の搬送、定置、定置後の監視、不具合が発見された格納躯体の再取り出しに関するものである。

［実施の形態４］
次に、本発明の実施の形態４について説明する。
図５−１に示すように、本実施の形態４の放射性廃棄物の地中埋設施設の管理方法は、上記の実施の形態１〜３のいずれか一つの放射性廃棄物の地中埋設施設を管理する方法であって、床板構造体２０の上面と格納躯体１０の底面と２列の台座２２とによって形成される空間Ｓに沿って、格納躯体１０を搬送するための台車Ｖが走行可能であり、台車Ｖに格納躯体１０を積載して搬送し、定置位置において台車Ｖの積載面の高さを下降させることによって、格納躯体１０を台座２２の上に定置するものである。

本実施の形態４によれば、まず、図５−２に示すように、格納躯体１０を積載した台車Ｖが２列の台座２２間の中央部を走行して所定の位置まで行き、図５−３に示すように、その位置において台車Ｖの積載面Ｖａの高さＨを下げることによって、図５−４に示すように、所定の位置の台座２２の上に格納躯体１０を定置することができる。

ここで、図６に示すように、クレーンタイプの揚重装置Ｌを使って格納躯体１０を吊り上げて所定位置に定置することも可能であるが、本実施の形態４では、図５−２〜図５−４に示す手順のように、台車方式で搬送・定置することによって、図６の方式に比べて落下事故による衝撃を受けるおそれが少なくなるというメリットがある。

［実施の形態５］
次に、本発明の実施の形態５について説明する。
図７に示すように、本実施の形態５の放射性廃棄物の地中埋設施設の管理方法は、上記の実施の形態１〜３のいずれか一つの放射性廃棄物の地中埋設施設を管理する方法であって、床板構造体２０の上面２０ａと格納躯体１０の底面１０ｃと２列の台座２２とによって形成される空間Ｓを検査用空間として利用し、検査用空間において、格納躯体１０の底部もしくは側面部の健全性を点検するとともに、必要に応じて格納躯体１０の底部もしくは側面部の不具合箇所を修復し、あるいは／および、検査用空間において、格納躯体１０からの漏水をサンプリングすることによって、格納躯体１０からの漏出を監視するものである。

本実施の形態５によれば、格納躯体１０の底部もしくは側面部の健全性の確認や底部もしくは側面部の不具合部分の修復が容易になる。また、格納躯体１０からの漏水の監視が容易になる。なお、図７の例では監視員Ｐが立ち入り可能な検査用空間を例示したが、格納躯体１０の底部を遠隔監視可能な装置をこの検査用空間に配置することで、検査用空間を人員が立ち入れないより狭い空間Ｓとして形成することもできる。

［実施の形態６］
次に、本発明の実施の形態６について説明する。
図８−１に示すように、本実施の形態６の放射性廃棄物の地中埋設施設の管理方法は、上記の実施の形態１〜３のいずれか一つの放射性廃棄物の地中埋設施設を管理する方法であって、床板構造体２０の上面２０ａと格納躯体１０の底面１０ｃと２列の台座２２とによって形成される空間Ｓに沿って、格納躯体１０を移設するための台車Ｖが走行可能であり、台車Ｖの高さは、定置済みの格納躯体１０の底面１０ｃよりも低く、定置済みの格納躯体１０に遮られることなく移設目的の格納躯体１０の直下に行くことができ、当該目的の格納躯体１０の直下に位置した台車Ｖは、格納躯体１０の上方から近づく揚重装置の吊り具と連結した後、揚重装置によって台車の水平状態を維持したまま上昇して、当該目的の格納躯体１０を積載し、その後、揚重装置は台車Ｖとともに当該目的の格納躯体１０を定置位置から取り出して、所定の場所に移設するものである。

本実施の形態６によれば、２列の台座２２に挟まれた内側を走行可能な台車Ｖは、高さが定置してある格納躯体１０の底面１０ｃよりも低い。その結果、図８−１に示すように、定置済みの格納躯体１０に遮られることなく空荷の台車Ｖは前進し、図８−２に示すように、目的の格納躯体１０の直下に到達することができる。

当該目的の格納躯体１０の直下に到達した台車Ｖは、図８−３に示すように、格納躯体１０の上方から近づく揚重装置Ｌの吊り具３０に連結した後、揚重装置Ｌによって台車Ｖの水平状態を維持したまま上昇する。上昇した台車Ｖは当該目的の格納躯体１０をその水平状態を維持したまま積載する。図８−４に示すように、揚重装置Ｌは、台車Ｖとともに当該目的の格納躯体１０を定置位置から抜き出して、所定の場所に移設する。

こうすることで、定置済みの格納躯体１０のいずれかに不具合が発見された場合であっても、他の格納躯体１０を取り除いたり、移設することなく、不具合が発見された特定の格納躯体１０のみを再取り出しすることが容易になる。

［実施の形態７］
次に、本発明の実施の形態７について説明する。
図９−１に示すように、本実施の形態７の放射性廃棄物の地中埋設施設の管理方法は、上記の実施の形態１〜３のいずれか一つの放射性廃棄物の地中埋設施設を管理する方法であって、床板構造体２０の上面２０ａと格納躯体１０の底面１０ｃと２列の台座２２とによって形成される空間Ｓに沿って、格納躯体１０を移設するための台車Ｖが走行可能であり、格納躯体１０を積載可能に構成した桁材あるいは板材７２を積載した状態の台車Ｖの高さは、定置済みの格納躯体１０の底面１０ｃよりも低く、定置済みの格納躯体１０に遮られることなく移設目的の格納躯体１０の直下に行くことができ、桁材あるいは板材３２を当該目的の格納躯体１０の直下に配置することができ、当該目的の格納躯体１０の直下に配置された桁材あるいは板材３２は、格納躯体１０の上方から近づく揚重装置Ｌの吊り具３０と連結した後、揚重装置Ｌによって桁材あるいは板材３２の水平状態を維持したまま上昇して、当該目的の格納躯体１０を積載し、その後、揚重装置Ｌは桁材あるいは板材３２とともに格納躯体１０を定置位置から取り出して、所定の場所に移設するものである。

本実施の形態７によれば、上記の実施の形態６のように揚重装置Ｌが台車Ｖとともに目的の格納躯体１０を定置位置から抜き出して、所定の場所に移設するのではなくて、格納躯体１０を下から支えてその水平状態を維持できる桁材あるいは板材３２を使用する。この場合、まず、図９−１に示すように、台車Ｖなどにより、桁材あるいは板材３２を目的の格納躯体１０の直下に搬入する。続いて、図９−２に示すように、桁材あるいは板材３２を格納躯体１０の底面１０ｃを支持できる位置で自立させるとともに、台車Ｖを撤収する。その後、図９−３に示すように、桁材あるいは板材３２を、格納躯体１０の上方から近づく揚重装置Ｌの吊り具３０と連結した後、揚重装置Ｌによって桁材あるいは板材３２の水平状態を維持したまま上昇して、当該目的の格納躯体１０を積載し、桁材あるいは板材３２とともに前記格納躯体１０を定置位置から抜き出して、所定の場所に移設する。

こうすることで、定置済みの格納躯体１０のいずれかに不具合が発見された場合であっても、他の格納躯体１０を取り除いたり移設することなく、不具合が発見された特定の格納躯体１０のみを再取り出しすることが容易になる。

次に、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設の実施の形態（実施の形態８〜１０）について説明する。

（放射性廃棄物の地上貯蔵施設）
本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設に用いられる貯蔵容器は、放射能で汚染された汚染水もしくは汚染土壌もしくは汚染物質を貯蔵する貯蔵容器である。この貯蔵容器としては、図１１−１に示すような有蓋有底円筒状の金属製の貯蔵容器５０や、図１１−２に示すような有蓋有底円筒状の鉄筋コンクリート製の貯蔵容器５１を用いることができる。また、図１１−３に示すような鉄筋コンクリート製の底板５３の上に金属製の貯蔵容器５０を据え付けた構造や、図１１−４に示すような鉄筋コンクリート製の底板５３の上に鉄筋コンクリート製の貯蔵容器５１を構築した構造としてもよい。ここで、図１１−１〜図１１−４の貯蔵容器５０，５１の例では汚染水Ｗを貯蔵する貯水タンクの例を示した。貯蔵容器５０，５１の寸法・形状・重量については特段の制限はないが、形状については、円筒状の代わりに、例えば中空球体状、中空直方体状などで構成してもよい。

なお、以下の地上貯蔵施設の実施の形態８〜１０の説明では、有蓋有底円筒状の金属製の貯蔵容器５０を用いた地上貯蔵施設を例にとり説明するが、貯蔵容器５０を鉄筋コンクリート製の貯蔵容器５１、あるいは、底板５３の上に設けた貯蔵容器５０，５１と読み替えても同様の作用効果を奏することは言うまでもない。

［実施の形態８］
次に、本発明の実施の形態８について説明する。
図１２に示すように、本実施の形態８の放射性廃棄物の地上貯蔵施設４００は、放射性廃棄物を地上に貯蔵する施設であって、地上の岩盤１上に設けられた床板構造体６０と、床板構造体６０上の所定の位置に定置され、放射性廃棄物を貯蔵する貯蔵容器５０とを備え、貯蔵容器５０を、床板構造体６０の上面において間隔をあけて並行に設けた２列の台座６２の上に定置し、移動手段によって定置位置から別の場所へ移動可能としたものである。移動手段としては、貯蔵容器５０を吊り上げて移動するクレーンなどの揚重装置や、貯蔵容器５０を積載して移動する台車などを使用することができる。

本実施の形態８によれば、２列の台座６２に挟まれた内側には、貯蔵容器５０の底面と床板構造体６０の上面との間に空間Ｓが形成されるので、貯蔵容器５０の健全性の確認や漏水の監視作業、あるいは、貯蔵容器５０の底面部の不具合部分の修復作業を容易に行うことができる。

［実施の形態９］
次に、本発明の実施の形態９について説明する。
図１３−１に示すように、本実施の形態９の放射性廃棄物の地上貯蔵施設５００は、上記の実施の形態８において、台座６２が延長方向に連続するものであり、台座６２の上面に延長方向に連続する堰堤状の突起物６４を設け、この台座６２の上に貯蔵容器５０の底面の両隅部（円の直径方向両端部）を定置したものである。こうすることで、貯蔵容器５０の側面を伝って下方に流れ落ちる水を、堰堤状の突起物６４によって２列の台座６２に挟まれる側に導水可能としている。

本実施の形態９によれば、この突起物６４が堰堤として機能するため、例えば、図１３−２に示すように、貯蔵容器５０に接触した降雨水や漏水はその側面５０ａ、隅部５０ｂを伝い落ち堰堤状の突起物６４によって、貯蔵容器５０の底面５０ｃ下の２列の台座６２間に挟まれた空間Ｓに導かれる。導かれた水は、床板構造体６０の上面６０ａの中央部で台座６２の延在方向に延びる集水溝６６に集水される。このため、貯蔵容器５０に接触した降雨水や漏水が、２列の台座６２の外側に漏れることはない。こうして集水溝６６に集水された水を随時サンプリングすることで、貯蔵容器からの漏出の有無を確認しやすくなる。また、どの貯蔵容器に漏出部位があるのかを発見しやすくなる。なお、さらに集水しやすくする工夫として、図１３−３に示すような切り欠き溝６８を台座６２の延長方向の要所要所に設けてもよい。なお、この切り欠き溝６８は、突起物６４の下部６４ａから台座６２の内側面６２ａに向けて台座６２の上面６２ｂを左右方向に横断するように設けてある。

［実施の形態１０］
次に、本発明の実施の形態１０について説明する。
図１４に示すように、本実施の形態１０の放射性廃棄物の地上貯蔵施設６００は、上記の実施の形態８または９において、貯蔵容器５０が、床板構造体６０上の所定の位置に複数個並べて定置され、隣接する２つの貯蔵容器５０の底面の隣り合う隅部どうしを、共に同じ１列の台座６２の上に定置したものである。

本実施の形態１０によれば、２列の並行する台座６２を地上貯蔵施設毎に対で配置するのではなく、隣接する貯蔵容器５０をも支持できる台座６２（例えば左右方向の幅が広い台座）を採用することで、台座６２の設置数を節減することができる。また、貯蔵容器５０の設置間隔を狭くでき、所要敷地面積を削減することができる。

次に、本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設の管理方法の実施の形態（実施の形態１１〜１５）について説明する。

（放射性廃棄物の地上貯蔵施設の管理方法）
本発明に係る放射性廃棄物の地上貯蔵施設の管理方法は、地上貯蔵施設における放射性廃棄物の貯蔵容器の搬送、定置、定置後の監視、不具合が発見された貯蔵容器の再取り出しに関するものである。なお、図１５−１〜図１９−３において、移設対象の貯蔵容器には汚染水が満たされている状態を図示しているが、汚染水の代わりに汚染土壌等の固体廃棄物が満たされていてもよいし、また、移設の前に貯蔵容器を空にしておいてもよい。

［実施の形態１１］
次に、本発明の実施の形態１１について説明する。
図１５−１に示すように、本実施の形態１１の放射性廃棄物の地上貯蔵施設の管理方法は、上記の実施の形態８〜１０のいずれか一つの放射性廃棄物の地上貯蔵施設を管理する方法であって、床板構造体６０の上面と貯蔵容器５０の底面と２列の台座６２とによって形成される空間Ｓに沿って、貯蔵容器５０を搬送するための台車Ｖが走行可能であり、台車Ｖに貯蔵容器５０を積載して搬送し、定置位置において台車Ｖの積載面の高さを下降させることによって、貯蔵容器５０を台座６２の上に定置するものである。

本実施の形態１１によれば、まず、図１５−２に示すように、貯蔵容器５０を積載した台車Ｖが２列の台座６２間の中央部を走行して所定の位置まで行き、図１５−３に示すように、その位置において台車Ｖの積載面Ｖａの高さＨを下げることによって、図１５−４に示すように、所定の位置の台座６２の上に貯蔵容器５０を定置することができる。

ここで、図１６に示すように、クレーンタイプの揚重装置Ｌを使って貯蔵容器５０を吊り上げて所定位置に定置することも可能であるが、本実施の形態１１では、図１５−２〜図１５−４に示す手順のように、台車方式で搬送・定置することによって、図１６の方式に比べて落下事故による衝撃を受けるおそれが少なくなるというメリットがある。

［実施の形態１２］
次に、本発明の地上貯蔵施設の実施の形態１２について説明する。
図１７に示すように、本実施の形態１２の放射性廃棄物の地上貯蔵施設の管理方法は、上記の実施の形態８〜１０のいずれか一つの放射性廃棄物の地上貯蔵施設を管理する方法であって、床板構造体６０の上面６０ａと貯蔵容器５０の底面５０ｃと２列の台座６２とによって形成される空間Ｓを検査用空間として利用し、検査用空間において、貯蔵容器５０の底部もしくは側面部の健全性を点検するとともに、必要に応じて貯蔵容器５０の底部もしくは側面部の不具合箇所を修復し、あるいは／および、検査用空間において、貯蔵容器５０からの漏水をサンプリングすることによって、貯蔵容器５０からの漏出を監視するものである。

本実施の形態１２によれば、貯蔵容器５０の底部もしくは側面部の健全性の確認や底部もしくは側面部の不具合部分の修復が容易になる。また、貯蔵容器５０からの漏水の監視が容易になる。なお、図１７の例では監視員Ｐが立ち入り可能な検査用空間を例示したが、貯蔵容器５０の底部を遠隔監視可能な装置をこの検査用空間に配置することで、検査用空間を人員が立ち入れないより狭い空間Ｓとして形成することもできる。

［実施の形態１３］
次に、本発明の実施の形態１３について説明する。
図１８−１に示すように、本実施の形態１３の放射性廃棄物の地上貯蔵施設の管理方法は、上記の実施の形態８〜１０のいずれか一つの放射性廃棄物の地上貯蔵施設を管理する方法であって、床板構造体６０の上面６０ａと貯蔵容器５０の底面５０ｃと２列の台座６２とによって形成される空間Ｓに沿って、貯蔵容器５０を移設するための台車Ｖが走行可能であり、台車Ｖの高さは、定置済みの貯蔵容器５０の底面５０ｃよりも低く、定置済みの貯蔵容器５０に遮られることなく移設目的の貯蔵容器５０の直下に行くことができ、当該目的の貯蔵容器５０の直下に位置した台車Ｖは、貯蔵容器５０の上方から近づく揚重装置の吊り具と連結した後、揚重装置によって台車の水平状態を維持したまま上昇して、当該目的の貯蔵容器５０を積載し、その後、揚重装置は台車Ｖとともに当該目的の貯蔵容器５０を定置位置から取り出して、所定の場所に移設するものである。

本実施の形態１３によれば、２列の台座６２に挟まれた内側を走行可能な台車Ｖは、高さが定置してある貯蔵容器５０の底面５０ｃよりも低い。その結果、図１８−１に示すように、定置済みの貯蔵容器５０に遮られることなく空荷の台車Ｖは前進し、図１８−２に示すように、目的の貯蔵容器５０の直下に到達することができる。

当該目的の貯蔵容器５０の直下に到達した台車Ｖは、図１８−３に示すように、貯蔵容器５０の上方から近づく揚重装置Ｌの吊り具７０に連結した後、揚重装置Ｌによって台車Ｖの水平状態を維持したまま上昇する。上昇した台車Ｖは当該目的の貯蔵容器５０をその水平状態を維持したまま積載する。図１８−４に示すように、揚重装置Ｌは、台車Ｖとともに当該目的の貯蔵容器５０を定置位置から抜き出して、所定の場所に移設する。

こうすることで、定置済みの貯蔵容器５０のいずれかに不具合が発見された場合であっても、他の貯蔵容器５０を取り除いたり、移設することなく、不具合が発見された特定の貯蔵容器５０のみを再取り出しすることが容易になる。

［実施の形態１４］
次に、本発明の実施の形態１４について説明する。
図１９−１に示すように、本実施の形態１４の放射性廃棄物の地上貯蔵施設の管理方法は、上記の実施の形態８〜１０のいずれか一つの放射性廃棄物の地上貯蔵施設を管理する方法であって、床板構造体６０の上面６０ａと貯蔵容器５０の底面５０ｃと２列の台座６２とによって形成される空間Ｓに沿って、貯蔵容器５０を移設するための台車Ｖが走行可能であり、貯蔵容器５０を積載可能に構成した桁材あるいは板材７２を積載した状態の台車Ｖの高さは、定置済みの貯蔵容器５０の底面５０ｃよりも低く、定置済みの貯蔵容器５０に遮られることなく移設目的の貯蔵容器５０の直下に行くことができ、桁材あるいは板材７２を当該目的の貯蔵容器５０の直下に配置することができ、当該目的の貯蔵容器５０の直下に配置された桁材あるいは板材７２は、貯蔵容器５０の上方から近づく揚重装置Ｌの吊り具７０と連結した後、揚重装置Ｌによって桁材あるいは板材７２の水平状態を維持したまま上昇して、当該目的の貯蔵容器５０を積載し、その後、揚重装置Ｌは桁材あるいは板材７２とともに貯蔵容器５０を定置位置から取り出して、所定の場所に移設するものである。

本実施の形態１４によれば、上記の実施の形態１３のように揚重装置Ｌが台車Ｖとともに目的の貯蔵容器５０を定置位置から抜き出して、所定の場所に移設するのではなくて、貯蔵容器５０を下から支えてその水平状態を維持できる桁材あるいは板材７２を使用する。この場合、まず、図１９−１に示すように、台車Ｖなどにより、桁材あるいは板材７２を目的の貯蔵容器５０の直下に搬入する。続いて、図１９−２に示すように、桁材あるいは板材７２を貯蔵容器５０の底面５０ｃを支持できる位置で自立させるとともに、台車Ｖを撤収する。その後、図１９−３に示すように、桁材あるいは板材７２を、貯蔵容器５０の上方から近づく揚重装置Ｌの吊り具７０と連結した後、揚重装置Ｌによって桁材あるいは板材７２の水平状態を維持したまま上昇して、当該目的の貯蔵容器５０を積載し、桁材あるいは板材７２とともに前記貯蔵容器５０を定置位置から抜き出して、所定の場所に移設する。

こうすることで、定置済みの貯蔵容器５０のいずれかに不具合が発見された場合であっても、他の貯蔵容器５０を取り除いたり移設することなく、不具合が発見された特定の貯蔵容器５０のみを再取り出しすることが容易になる。

［実施の形態１５］
次に、本発明の実施の形態１５について説明する。
図２０−１に示すように、本実施の形態１５の放射性廃棄物の地上貯蔵施設の管理方法の対象となる地上貯蔵施設７００は、地上の岩盤１上に設けられた床板構造体８０と、床板構造体８０上の所定の位置に定置される複数の貯蔵容器５０とを備えている。床板構造体８０は、その上面８０ａに短冊状に配列した線状物８２による凹凸８４を有しており、貯蔵容器５０はこの短冊状の線状物８２の上に定置される。このため、貯蔵容器５０の底面５０ｃの真下には、凹凸８４によって複数の直線溝状の凹部８６が形成される。この凹部８６は、一箇所もしくは複数箇所に設けてある図外の集水場所へ向かう排水勾配を有している。なお、貯蔵容器５０は、移動手段によって定置位置から別の場所へ移動可能としてある。移動手段としては、貯蔵容器５０を吊り上げて移動するクレーンなどの揚重装置や、貯蔵容器５０を積載して移動する台車などを使用することができる。

本実施の形態１５によれば、凹部８６が排水用の溝として機能するため、例えば、図２０−２に示すように、貯蔵容器５０からの漏水は底面から凹部８６に落ち、この凹部８６を流下して図外の集水場所に流れ込む。凹部８６を流れる水、あるいは、集水場所に集水された水を採取して測定することで、貯蔵容器５０からの漏水を随時検知する。これにより、貯蔵容器５０からの漏水の監視が容易になる。また、凹部８６の流量を個別に監視することで、どの貯蔵容器のどの箇所に漏出部位があるのかを発見しやすくなる。

また、床板構造体８０の上面８０ａに短冊状の線状物８２を配置する代わりに、図２０−３に示すように、サイコロ状の凸部８８をドット状に配置し、床板構造体８０の上面８０ａに複数の凹凸を形成してもよい。このようにしても、貯蔵容器５０からの漏水は凸部のない部分を流下して図外の集水場所に流れ込むので、上記と同様の作用効果を奏することができる。なお、本実施の形態１５では、地上貯蔵施設の貯蔵容器を対象として説明したが、地中埋設施設の格納躯体に対しても同様に適用することが可能である。

以上説明したように、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設によれば、放射性廃棄物を地中に埋設処分する地中埋設施設、あるいは、放射性廃棄物を地上に貯蔵する地上貯蔵施設であって、床板構造体と、前記床板構造体上の所定の位置に定置され、放射性廃棄物を格納する格納躯体あるいは放射性廃棄物を貯蔵する貯蔵容器とを備え、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を、前記床板構造体の上面において間隔をあけて並行に設けた２列の台座の上に定置し、移動手段によって定置位置から別の場所へ移動可能としたので、２列の台座に挟まれた内側には、格納躯体あるいは貯蔵容器の底面と床板構造体の上面との間に空間が形成される。このため、格納躯体あるいは貯蔵容器の健全性の確認や漏水の監視作業、あるいは、格納躯体あるいは貯蔵容器の底面部もしくは側面部の不具合部分の修復作業を容易に行うことができる。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設によれば、前記台座は延長方向に連続して、その上面に延長方向に連続する堰堤状の突起物を有し、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面の両隅部を前記台座の上に定置し、前記台座に定置されている前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の側面を伝って下方に流れ落ちる水を、前記堰堤状の突起物によって前記２列の台座に挟まれる側に導水可能としたので、格納躯体あるいは貯蔵容器に接触した降雨水はその側面を伝い落ち堰堤状の突起物に導かれて、２列の台座間の空間に集水される。こうして各空間に集水された水を随時サンプリングすることで、格納躯体あるいは貯蔵容器からの漏出の有無を確認しやすくなるという効果を奏する。また、どの格納躯体あるいは貯蔵容器に漏出部位があるのかを発見しやすくなる。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設によれば、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器は、前記床板構造体上の所定の位置に複数個並べて定置され、隣接する２つの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面の隣り合う隅部どうしを、共に同じ１列の前記台座の上に定置したので、台座の設置数を節減することができるという効果を奏する。また、格納躯体あるいは貯蔵容器の設置間隔を狭くでき、所要敷地面積を削減することができる。

また、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法によれば、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間に沿って、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を搬送するための台車が走行可能であり、前記台車に前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載して搬送し、定置位置において前記台車の積載面の高さを下降させることによって、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を前記台座の上に定置するので、クレーンタイプの揚重装置を使って格納躯体あるいは貯蔵容器を吊り上げて所定位置に定置する方式に比べて、落下事故による衝撃を受けるおそれが少なくなる。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法によれば、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間を検査用空間として利用し、前記検査用空間において、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底部もしくは側面部の健全性を点検するとともに、必要に応じて前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底部もしくは側面部の不具合箇所を修復し、あるいは／および、前記検査用空間において、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器からの漏水をサンプリングすることによって、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器からの漏出を監視するので、格納躯体あるいは貯蔵容器の底部もしくは側面部の健全性の確認や底部の不具合部分の修復が容易になるという効果を奏する。また、格納躯体あるいは貯蔵容器からの漏水の監視が容易になる。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法によれば、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間に沿って、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を移設するための台車が走行可能であり、前記台車の高さは、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面よりも低く、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器に遮られることなく移設目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に行くことができ、当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に位置した前記台車は、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の上方から近づく揚重装置の吊り具と連結した後、前記揚重装置によって前記台車の水平状態を維持したまま上昇して、当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載し、その後、前記揚重装置は前記台車とともに当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設するので、定置済みの格納躯体あるいは貯蔵容器のいずれかに不具合が発見された場合であっても、他の格納躯体あるいは貯蔵容器を取り除いたり移設することなく、不具合が発見された特定の格納躯体あるいは貯蔵容器のみを再取り出しすることが容易になる。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法によれば、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間に沿って、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を移設するための台車が走行可能であり、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載可能に構成した桁材あるいは板材を積載した状態の前記台車の高さは、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面よりも低く、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器に遮られることなく移設目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に行くことができ、前記桁材あるいは板材を当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に配置することができ、当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に配置された前記桁材あるいは板材は、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の上方から近づく揚重装置の吊り具と連結した後、前記揚重装置によって前記桁材あるいは板材の水平状態を維持したまま上昇して、当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載し、その後、前記揚重装置は前記桁材あるいは板材とともに前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設するので、定置済みの格納躯体あるいは貯蔵容器のいずれかに不具合が発見された場合であっても、他の格納躯体あるいは貯蔵容器を取り除いたり移設することなく、不具合が発見された特定の格納躯体あるいは貯蔵容器のみを再取り出しすることが容易になる。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設によれば、放射性廃棄物を地中に埋設処分する地中埋設施設、あるいは、放射性廃棄物を地上に貯蔵する地上貯蔵施設であって、上面に複数の凹凸を有する床板構造体と、前記床板構造体上の所定の位置に定置され、放射性廃棄物を格納する格納躯体あるいは放射性廃棄物を貯蔵する貯蔵容器とを備え、前記床板構造体の上面には、一箇所もしくは複数箇所に設けてある集水場所へ向かう排水勾配を有する凹部が前記凹凸によって形成され、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を、移動手段によって定置位置から別の場所へ移動可能としたので、床板構造体の上面の凹凸の凹部を流れる水を検知することにより、格納躯体あるいは貯蔵容器からの漏水の監視が容易になる。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法によれば、上述した放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、前記床板構造体の上面の前記凹部を流れる水を採取して測定することにより、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器からの漏水を検知するので、格納躯体あるいは貯蔵容器からの漏水の監視が容易になる。

また、本発明に係る他の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法は、上述した前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設する場合において、前記貯蔵容器を空にした後、空にした前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設するので、貯蔵容器の移設作業を容易かつ安全に行える。

以上のように、本発明に係る放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設およびそれらの管理方法は、原子力発電所などの操業あるいは廃炉に伴って発生する放射性廃棄物を格納して地中に埋設処分する地中埋設施設、あるいは、原子力発電所事故などによって発生する放射能汚染水や放射能汚染土壌などの放射性廃棄物を地上に一時的に貯蔵・保管するための地上貯蔵施設に有用であり、特に、放射性廃棄物の搬送定置、監視、再取り出しを行いやすくするのに適している。

１０ 格納躯体
１０ｃ 格納躯体の底面
１２ 廃棄体群（放射性廃棄物）
１４ 充てん材
１６ 格納躯体部材
１８ 被覆材
２０，６０，８０ 床板構造体
２０ａ，６０ａ，８０ａ 床板構造体の上面
２２，６２ 台座
２４，６４ 突起物
２６，６６ 集水溝
２８，６８ 切り欠き溝
３０，７０ 吊り具
３２，７２ 桁材あるいは板材
５０，５１ 貯蔵容器
５０ｃ 貯蔵容器の底面
５３ 底板
８２ 線状物
８４ 凹凸
８６ 凹部
８８ 凸部
１００，２００，３００ 放射性廃棄物の地中埋設施設
４００，５００，６００，７００ 放射性廃棄物の地上貯蔵施設
Ｓ 空間
Ｖ 台車
Ｌ 揚重装置
Ｐ 監視員
Ｗ 汚染水

Claims (10)

1. 放射性廃棄物を地中に埋設処分する地中埋設施設、あるいは、放射性廃棄物を地上に貯蔵する地上貯蔵施設であって、
   床板構造体と、
   前記床板構造体上の所定の位置に定置され、放射性廃棄物を格納する格納躯体あるいは放射性廃棄物を貯蔵する貯蔵容器とを備え、
   前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を、前記床板構造体の上面において間隔をあけて並行に設けた２列の台座の上に定置し、移動手段によって定置位置から別の場所へ移動可能としたことを特徴とする放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設。
2. 前記台座は延長方向に連続して、その上面に延長方向に連続する堰堤状の突起物を有し、
   前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面の両隅部を前記台座の上に定置し、
   前記台座に定置されている前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の側面を伝って下方に流れ落ちる水を、前記堰堤状の突起物によって前記２列の台座に挟まれる側に導水可能としたことを特徴とする請求項１に記載の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設。
3. 前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器は、前記床板構造体上の所定の位置に複数個並べて定置され、
   隣接する２つの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面の隣り合う隅部どうしを、共に同じ１列の前記台座の上に定置したことを特徴とする請求項１または２に記載の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設。
4. 請求項１〜３のいずれか一つに記載の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、
   前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間に沿って、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を搬送するための台車が走行可能であり、
   前記台車に前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載して搬送し、定置位置において前記台車の積載面の高さを下降させることによって、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を前記台座の上に定置することを特徴とする放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法。
5. 請求項１〜３のいずれか一つに記載の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、
   前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間を検査用空間として利用し、
   前記検査用空間において、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底部もしくは側面部の健全性を点検するとともに、必要に応じて前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底部もしくは側面部の不具合箇所を修復し、
   あるいは／および、前記検査用空間において、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器からの漏水をサンプリングすることによって、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器からの漏出を監視することを特徴とする放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法。
6. 請求項１〜３のいずれか一つに記載の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、
   前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間に沿って、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を移設するための台車が走行可能であり、
   前記台車の高さは、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面よりも低く、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器に遮られることなく移設目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に行くことができ、
   当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に位置した前記台車は、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の上方から近づく揚重装置の吊り具と連結した後、前記揚重装置によって前記台車の水平状態を維持したまま上昇して、当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載し、
   その後、前記揚重装置は前記台車とともに当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設することを特徴とする放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法。
7. 請求項１〜３のいずれか一つに記載の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、
   前記床板構造体の上面と前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面と前記２列の台座とによって形成される空間に沿って、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を移設するための台車が走行可能であり、
   前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載可能に構成した桁材あるいは板材を積載した状態の前記台車の高さは、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の底面よりも低く、定置済みの前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器に遮られることなく移設目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に行くことができ、前記桁材あるいは板材を当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に配置することができ、
   当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の直下に配置された前記桁材あるいは板材は、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器の上方から近づく揚重装置の吊り具と連結した後、前記揚重装置によって前記桁材あるいは板材の水平状態を維持したまま上昇して、当該目的の前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を積載し、
   その後、前記揚重装置は前記桁材あるいは板材とともに前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設することを特徴とする放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法。
8. 放射性廃棄物を地中に埋設処分する地中埋設施設、あるいは、放射性廃棄物を地上に貯蔵する地上貯蔵施設であって、
   上面に複数の凹凸を有する床板構造体と、
   前記床板構造体上の所定の位置に定置され、放射性廃棄物を格納する格納躯体あるいは放射性廃棄物を貯蔵する貯蔵容器とを備え、
   前記床板構造体の上面には、一箇所もしくは複数箇所に設けてある集水場所へ向かう排水勾配を有する凹部が前記凹凸によって形成され、
   前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器を、移動手段によって定置位置から別の場所へ移動可能としたことを特徴とする放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設。
9. 請求項８に記載の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設を管理する方法であって、
   前記床板構造体の上面の前記凹部を流れる水を採取して測定することにより、前記格納躯体あるいは前記貯蔵容器からの漏水を検知することを特徴とする放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法。
10. 前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設する場合において、
    前記貯蔵容器を空にした後、空にした前記貯蔵容器を定置位置から取り出して、所定の場所に移設することを特徴とする請求項４、６または７に記載の放射性廃棄物の地中埋設施設あるいは地上貯蔵施設の管理方法。

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