JP2017116745A - 画像形成装置および制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザのメンテナンス作業の効率を向上させる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置のユーザ作業を要するイベントが検出された場合、投影対象に光を投影する投影部に、ユーザ作業の対象箇所を識別可能に投影させ、ユーザ作業の指示画像を投影させる。【選択図】図７

Description

本発明は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置および制御方法に関する。

従来の複写機等、電子写真方式の画像形成装置において、ジャム処理、部品交換、トナー補給、用紙の補給等のメンテナンス作業をユーザが行うことがある。各作業手順や注意事項等の情報をユーザに伝える手法として、特許文献１には、表示対象物に形成される表示面に光を走査することにより表示画像を投影するプロジェクタを設けて、印刷物や装置状態等の情報を投影する構成が記載されている。

また、特許文献２には、画像形成装置内での用紙つまり（ジャム）を検知するジャム検知手段と、筐体内部にジャムの解消方法について表示する表示部と、表示部に発光手段を設けた構成とが記載されている。特許文献２では、ジャム検知手段により検知されたジャム信号により表示部の発光手段を発光させ、用紙ジャム箇所が表示可能となっている。

特開２０１１−１０７３６０号公報 特開２００１−２４７２３５号公報

しかしながら、上記２つの特許文献では、装置本体上でのメンテナンス作業（ユーザ作業）を行う場合、その作業箇所と、作業に必要な情報（作業内容の指示）を表示する表示部の場所とが異なる。そのため、ユーザは、作業箇所（作業の対象箇所）と表示部とを交互に確認しながら作業しなくてはならず、表示部を確認する際にはユーザは作業箇所から目を離すことになる。その結果、ユーザは、作業箇所がどこかを探し出さなければならない煩わしさに悩まされる可能性がある。

本発明の目的は、このような従来の問題点を解決することにある。上記の点に鑑み、本発明は、ユーザのメンテナンス作業の効率を向上させる画像形成装置および制御方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成装置であって、前記画像形成装置のユーザ作業を要するイベントを検出する検出手段と、投影対象に光を投影する投影手段と、前記投影手段による投影を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記検出手段により前記イベントが検出された場合、前記ユーザ作業の対象箇所を識別可能に投影し、前記ユーザ作業の指示画像を投影するよう、前記投影手段を制御する、ことを特徴とする。

本発明によれば、ユーザのメンテナンス作業の効率を向上させることができる。

画像形成装置の構成を示す図である。 画像形成装置にプロジェクタユニットが取り付けられた様子を示す図である。 画像形成装置にプロジェクタユニットが取り付けられた様子を示す図である。 画像形成装置の各検知部の配置構成を示す図である。 画像形成装置の各検知部の配置構成を示す図である。 制御部と各検知部との関係を説明するための図である。 表示制御処理を示すフローチャートである。 プロジェクタユニットにより投影された様子を示す図である。 プロジェクタユニットにより投影された様子を示す図である。 プロジェクタユニットにより投影された様子を示す図である。 制御部と各検知部との関係を説明するための図である。 表示制御処理を示すフローチャートである。 プロジェクタユニットにより投影された様子を示す図である。 プロジェクタユニットにより投影された様子を示す図である。 プロジェクタユニットにより投影された様子を示す図である。 制御部と各検知部との関係を説明するための図である。 表示制御処理を示すフローチャートである。 プロジェクタユニットにより投影された様子を示す図である。 プロジェクタユニットにより投影された様子を示す図である。 プロジェクタユニットにより投影された様子を示す図である。 制御部と各検知部との関係を説明するための図である。 表示制御処理を示すフローチャートである。 プロジェクタユニットにより投影された様子を示す図である。 プロジェクタユニットにより投影された様子を示す図である。 プロジェクタユニットにより投影された様子を示す図である。 制御部と各検知部との関係を説明するための図である。 表示制御処理を示すフローチャートである。 画像形成装置内の各検知部の配置構成を示す図である。 プロジェクタユニットにより投影された様子を示す図である。 プロジェクタユニットにより投影された様子を示す図である。

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。なお、同一の構成要素には同一の参照番号を付して、説明を省略する。

［第１の実施形態］
本実施形態では、ユーザのメンテナンス作業（ユーザ作業）の一例として、トナーボトル内のトナー残量が無くなり、あるいは、トナー残量が所定の閾値未満となり、トナー切れ状態（トナー残量不足）となったトナーボトル６ｃの交換作業について説明する。このトナー残量不足は、メンテナンス作業が必要となるイベントに相当する。

図１は、画像形成装置１００の構成を示す図である。プリンタ本体１０１の上部には、自動原稿給送装置１２０により、原稿載置台としてのプラテンガラス１２０ａ上に載置された原稿Ｄを読み取る画像読取部１３０が設けられている。画像読取部１３０の下方には、画像形成部１０２と、画像形成部１０２にシート（記録媒体）Ｓを給送するシート給送装置１０３及び手差し給紙部１０４が設けられている。画像形成部１０２は、レーザースキャナユニット１１１、感光体ドラム１１２、現像器１１３、トナーボトル６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄを含む。また、シート給送装置１０３は、シートＳを収容してプリンタ本体１０１に着脱自在な複数のシート収納庫１１（トレイ）、及びシート収納庫１１に収納されたシートＳを送り出すシート給送部であるピックアップローラ２１を含む。

手差し給紙部１０４は、プリンタ本体１０１の側面に開閉自在に設けられ、シートＳを積載する給紙トレイ７１（手差しトレイ）、及び給紙トレイ７１に積載されたシートＳを送り出すシート給送部である給紙ローラ５１を含む。手差し給紙部１０４を使用する場合は、ユーザが給紙トレイ７１を開放してシートの給送が可能となる位置に突出させて、突出している給紙トレイ７１に所望のシートをセットし、セットされたシートが給送される。

次に、画像形成装置１００の画像形成動作について説明する。プリンタ本体１０１に設けられている制御部３００から画像読取部１３０に画像読取指示信号が出力されると、画像読取部１３０により原稿上の画像が読み取られる。その後、レーザースキャナユニット１１１から、読取信号に対応したレーザ光が感光体ドラム１１２上に照射される。感光体ドラム１１２は予め帯電されており、光が照射されることによって静電潜像が形成され、現像器１１３が静電潜像を現像することにより、感光体ドラム１１２上にトナー像が形成される。このようにして形成されたトナー像は、中間転写ベルト１１０の外周に一次転写され、これにより、中間転写ベルト１１０上にトナー像が形成される。制御部３００から給紙信号がシート給送装置１０３に出力されると、シート収納部であるシート収納庫１１からシートＳがピックアップローラ２１により送り出される。また、制御部３００から給紙信号が手差し給紙部１０４に出力されると、シート収納部である給紙トレイ７１からシートＳが給紙ローラ５１により送り出される。その後、送り出されたシートＳは、レジストローラ対５７を含む斜行補正部により斜行が補正された後、中間転写ベルト１１０上のトナー画像と同期を取って中間転写ベルト１１０と二次転写ローラ１１８とを含む転写部に送られる。転写部に送られたシートは、トナー像が転写され、その後、定着部１１４に搬送される。定着部１１４により加熱及び加圧されることにより、未定着転写画像がシートＳに永久定着され、永久定着されたシートは、排出ローラ１１６によりプリンタ本体１０１から排紙トレイ１１７に排出される。そして感光ドラム１１２や中間転写ベルト１１０上に残ったトナーは、不図示のクリーナによって掻き取られトナー回収容器１１９（以降、単に、回収容器という）に収容される。

図２及び図３に示すように、画像形成装置１００の画像読取部１３０の正面には、液晶画面２０１を有しシートＳの処理条件等の諸設定を受付可能な操作部２００と、プロジェクタユニット１と、が構成されている。プロジェクタユニット１は、プロジェクタ２と反射ミラー３を有しており、プロジェクタユニット１から下方の投影対象に向けて光を投射し、画像を投影可能である。プロジェクタユニット１は、トナーボトル６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄの各把手６ｅ、前扉把手４ａを引っ張る事で開扉した前扉４の内側に設けられた前扉投影部４ｂなどに画像を投影することが可能である。また、プロジェクタユニット１は、回収容器扉１２１を開扉した内側に設けられる回収容器扉投影部１２１ａや引き出された回収容器１１９などに画像を投影することが可能である。この回収容器扉１２１は、トナー回収容器１１９の交換のために開閉される、トナー回収容器１１９を格納している格納部のカバーである。また、プロジェクタユニット１は、シート収納庫把手１１ｅを引っ張る事で開扉した内側に設けられるシート収納庫投影部１１ｆなどに画像を投影することが可能である。プリンタ本体１０１の右側には、シートＳの搬送経路があり、シートＳの搬送によるジャム（搬送経路内のシートのつまり）が生じた際に、ユーザは、右扉把手６０ａを引っ張る事で右扉６０を開扉し、シートＳの搬送経路内のシートＳを除去することができる。

図４及び図５に画像形成装置１００内に設けられている各検知部の配置を示す。トナー補給装置１２２には４種類のトナーボトル６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄの組み付け部がある。各トナーボトル６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄに対し所定の位置にボトルが組み付けられると、ボトルがフラグと接触し、トナーボトル有無検知部３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄは、フォトインタラプタによってボトル有無を検知する。また、同組み付け部には、トナーボトル６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄに設けられたラベルを識別することで使用済みのトナーボトルや違う色のトナーボトルが組み付けられたことを認識するトナーボトル新旧検知部３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄが設けられている。新旧検知部３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄにより作像動作に対して適切なトナーボトルが組み付けられたことが確認された後にトナー補給動作が行われ、各色のトナー補給バッファ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄにトナーが補給される。各トナー補給バッファ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ内には、トナーの有無を検知するために、圧電式センサを用いた補給バッファトナー有無検知部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄが設けられている。補給バッファトナー有無検知部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄにより、トナーボトルからの補給動作に対しトナーが補給されているかが検出可能である。トナー補給動作が適切に行われて各トナー補給バッファ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄにトナーが補充されると、各色の現像器１１３にトナーが補充され、作像工程に使用される。

作像動作により一部のトナーは回収容器１１９に収容されるが、収容されるトナー量が回収容器１１９の収納容量を超えないようにするために、プリンタ本体１０１には圧電式センサを用いてトナー量を検知する回収容器満タン検知部３３が設けられている。回収容器満タン検知部３３により回収容器１１９の容量が一杯であると検知された場合には、ユーザは、回収容器１１９をプリンタ本体１０１から取り出して空の回収容器１１９と交換する。その際、回収容器１１９が所定の位置に組み付けられていることを検知するために、プリンタ本体１０１に回収容器１１９と接触するフラグとフラグ位置を検知するフォトインタラプタとで構成された回収容器有無検知部３４が設けられている。回収容器１１９の設置部には回収容器扉１２１が設けられ、回収容器扉１２１にはフラグを設けられている。そして、プリンタ本体１０１にフォトインタラプタによるフラグ位置検出を行う回収容器扉開閉検知部３５が設けられ、回収容器扉１２１の開閉状態を検知可能に構成されている。上記のトナーボトル６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄを本体上から着脱する際は、ユーザは本体前側の前扉４を開閉する。そのため、前扉４にフラグが設けられ、プリンタ本体１０１にフォトインタラプタによるフラグ位置検出を行う前扉開閉検知部３６が設けられ、前扉４の開閉状態を検知可能に構成されている。

シートＳの搬送時用に、シート搬送経路内にも各種検知部が設けられている。シート収納庫１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄには、シートがセットされているか検知するシート収納庫紙有無検知部３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄと補給シート位置を揃えるシート収納庫紙ガイド１１ｇが設けられている。シート位置を揃えると同時に、シート収納庫紙ガイド１１ｇに連動したシート収納庫紙サイズ検知部３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄにより、セットされたシートのサイズが確認される。シート収納庫１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄには、開閉状態を検知するシート収納庫開閉検知部３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄが設けられている。また、引き出した位置を検知するために、シート収納庫１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄには、シート収納庫位置検知部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄが設けられている。

各シート収納庫内から供給されたシートは、シート搬送経路を経由する。その経路上には、シートと接触するフラグ及びフォトインタラプタで通過タイミングを確認しシートのつまり等のジャムを検知するジャム検知部４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ、４１ｆ、４１ｇ、４１ｈが設けられている。シート搬送経路でジャムが発生した場合は、ユーザにより右扉６０が開扉され、搬送経路内のジャムシートが取り除かれる。そのため、右扉６０にフラグが設けられ、プリンタ本体１０１にフォトインタラプタによるフラグ位置検出を行う右扉開閉検知部４２が設けられ、右扉６０の開閉状態を検出可能に構成されている。

また、右扉６０に設けられている手差し給紙部１０４は、右扉６０に対して開閉するように構成されている。手差し給紙部１０４にはフラグが設けられ、右扉６０にフォトインタラプタによるフラグ位置検出を行う給紙トレイ開閉検知部４３が設けられ、手差し給紙部１０４の開閉状態を検出可能に構成されている。手差し給紙部１０４には、補給シートセット部にシートがあることを検知する給紙トレイ紙有無検知部４４と、シートを所定の位置に揃えるために、給紙トレイガイド７１ｃの位置からシートサイズを検出する給紙トレイ紙サイズ検知部４５が設けられている。本実施形態では、上記の各種検知部は、センサフラグとフォトインタラプタなどで構成されているが、非接触の反射型センサやラインセンサ等を用いて構成されるようにしても良い。

図６（ａ）は、制御部３００と各検出部及び出力部との関係を示すブロック図である。操作部２００とプロジェクタユニット１が制御部３００に接続されている。また、トナーボトル有無検知部３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、トナーボトル新旧検知部３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ、補給バッファトナー有無検知部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ、前扉開閉検知部３６が制御部３００に接続されている。各検知部からの情報により、制御部３００は、操作部２００及びプロジェクタユニット１で表示される情報を制御する。

図６（ｂ）は、制御部３００のブロック構成を示す図である。制御部３００は、ＣＰＵ６０１、ＲＯＭ６０２、ＲＡＭ６０３、ＨＤＤ６０４、操作部２００、外部インタフェース（ＩＦ）６０５、スキャナＩＦ６０６、プリンタＩＦ６０７、画像処理部６０８を含む。それらは、システムバス６０９を介して相互に通信可能に接続されている。ＣＰＵ６０１は、画像形成装置１００を統括的に制御し、例えば、ＲＯＭ６０２に記憶されたプログラムをＲＡＭ６０３に読み出して実行することにより、操作部２００上でユーザから受け付けた指示を実行する。例えば、操作部２００がユーザからコピー機能の実行指示を受け付けた場合、ＣＰＵ６０１は、スキャナＩＦ６０６を介して画像読取部１３０に読取動作を指示し、プリンタＩＦ６０７を介してプリンタ本体１０１に記録動作を指示する。画像読取部１３０とプリンタ本体１０１にも各装置を統括的に制御するＣＰＵが含まれる場合もあり、その場合には、制御部３００のＣＰＵ６０１と連携して動作する。

また、ＣＰＵ６０１は、図６（ａ）のプロジェクタユニット１を制御する。ＣＰＵ６０１は、例えば、画像形成装置１００の筐体面を被投影面として、所定の位置を強調するための画像をその所定の位置に投影することができる。外部ＩＦ６０５は、ＬＡＮ等のネットワークを介して外部の装置と相互に通信可能であり、例えば、外部のホストコンピュータからスキャンジョブやプリントジョブを受信する。操作部２００は、装置情報やジョブ処理状況等を示すディスプレイや、ユーザからの指示操作を受け付けるためのキー等を含む。

画像処理部６０８は、画像読取部１３０で取得された読取データや、各種画像データに対して、画像形成装置１００の各機能に対応した画像処理を実行する。例えば、プリンタ本体１０１で印刷対象となる場合には、補正処理や色空間変換等の処理が画像データに実行される。

本実施形態では、プロジェクタユニット１が投影する投影用画像データが、被投影面（投影箇所）に応じて、ＲＯＭ６０２等の記憶領域に予め保持されている。例えば、矩形の画像データをプロジェクタユニット１に投影させる場合、被投影面がプロジェクタユニット１の投影方向に対して垂直であれば、矩形の画像データをプロジェクタユニット１に出力すれば良い。しかしながら、被投影面がプロジェクタユニット１の投影方向に対して垂直でない場合、例えば、図２に示すプロジェクタユニット１からカバー上を投影した場合には、矩形の画像データをプロジェクタユニット１に出力すると、投影画像は歪んでしまう。従って、本実施形態では、例えば、投影後の歪みを考慮した台形状の画像データが投影用画像データとしてＲＯＭ６０２に記憶されている。その場合、その台形状の画像データがプロジェクタユニット１により所定の箇所に投影されると、所望の矩形画像として投影される。このように、被投影面に投影すると歪みが補正されて矩形画像となる投影用画像データが、被投影面（投影箇所）に応じて、ＲＯＭ６０２等の記憶領域に予め保持されている。ＣＰＵ６０１は、メンテナンス作業が必要となるイベントが装置内に発生したことを検出する。すると、ＣＰＵ６０１は、そのイベントの種類とメンテナンス作業の対象箇所に応じて被投影面を特定し、その被投影面に対応する投影用画像データをＲＯＭ６０２から取得し、プロジェクタユニット１に出力する。なお、上記では、矩形画像について説明したが、他の種類の画像、例えば、文字や図形等についても同様である。また、イベントの種類及び対応箇所と、被投影面と、投影用画像データとの対応付けは、例えば、テーブル形式として定義され、ＲＯＭ６０２内に保持されるようにしても良い。

制御部３００は、図６（ｂ）に示す以外のブロックとして、画像形成装置１００の各機能を実行するために必要な処理構成を適宜含む。

図７は、トナーボトル６ｃの交換作業を行う場合の表示制御処理を示すフローチャートである。まず、ＣＰＵ６０１は、プリンタ本体１０１の稼働中に、補給バッファトナー有無検知部３２ｃからの信号を監視し（Ｓ７０１）、その信号に基づいて、補給バッファトナー有無検知部３２ｃが所定量のトナーを検知できていないか否かを判定する。ここで、信号がＯＮで、補給バッファトナー有無検知部３２ｃが所定量のトナーを検知できていると判定された場合、Ｓ７０１からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＦＦで、補給バッファトナー有無検知部３２ｃが所定量のトナーを検知できていない（トナーボトル内のトナー残量不足）と判定された場合、ＣＰＵ６０１は、操作部２００にトナーボトル６ｃの交換と前扉４の開閉指示を表示する（Ｓ７０３）。この前扉４はトナーボトルの交換のために開閉される、トナーボトルの格納部のカバーである。そして、ＣＰＵ６０１は、プロジェクタユニット１により、前扉４における前扉把手４ａを選択的に投影してユーザに作業箇所を示す（Ｓ７０４）。図８は、プロジェクタユニット１により前扉把手４ａが選択的に投影された状態を示す図である。ＣＰＵ６０１は、例えば、図８に示すように、前扉把手４ａの部分に所定の画像が重なるように、プロジェクタユニット１を制御する。図８に示すように、ユーザがメンテナンス作業を必要とする箇所をユーザが識別可能なように画像が投影される。その結果、ユーザは、より直観的にメンテナンス作業を行う箇所を認識することができる。

ＣＰＵ６０１は、前扉開閉検知部３６からの信号を監視し（Ｓ７０５）、その信号に基づいて、前扉４が開扉されたか否かを判定する。ここで、信号がＯＮで前扉が開扉されていないと判定された場合、Ｓ７０５からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＦＦで、前扉４が開扉されたと判定された場合、Ｓ７０７及びＳ７０８の処理が行われる。つまり、ＣＰＵ６０１は、プロジェクタユニット１の投影内容を、トナーボトル６ｃの把手６ｅへの選択的投影（Ｓ７０７）、及び前扉投影部４ｂへのトナーボトル６ｃの交換作業情報（指示画像）の表示に切り替える（Ｓ７０８）。図９は、プロジェクタユニット１により、トナーボトル６ｃの把手６ｅへの選択的投影、及び前扉投影部４ｂへのトナーボトル６ｃの交換作業情報の表示が行われた状態を示す図である。図９に示すように、ユーザがメンテナンス作業を必要とする箇所をユーザが識別可能なように画像（トナーボトル６ｃ上への投影画像、及び、前扉投影部４ｂ上の矢印画像）が投影される。その結果、ユーザは、より直観的にメンテナンス作業を行う箇所を認識することができる。

ＣＰＵ６０１は、トナーボトル有無検知部３０ｃからの信号を監視し（Ｓ７０９）、その信号に基づいて、トナーボトル６ｃがプリンタ本体１０１から引き抜かれたか否かを判定する。ここで、信号がＯＮで、トナーボトル６ｃがプリンタ本体１０１から引き抜かれていないと判定された場合、Ｓ７０９からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＦＦで、トナーボトル６ｃがプリンタ本体１０１から引き抜かれたと判定された場合、ＣＰＵ６０１は、プロジェクタユニット１による前扉投影部４ｂへの投影内容を、新しいトナーボトルに交換する作業情報の表示に切り替える（Ｓ７１１）。図１０は、プロジェクタユニット１により、新しいトナーボトルに交換する作業情報の表示が行われた状態を示す図である。図１０に示すように、ユーザがメンテナンス作業を必要とする箇所に作業情報（前扉投影部４ｂ上の矢印画像）が投影される。図１０では、新しいトナーボトルが投影光を遮って影を作り、その陰の近傍に奥向きの矢印画像が投影されている。その結果、ユーザは、操作部２００と作業を必要とする箇所とを交互に見る必要がなくなり、ユーザの作業効率を向上させることができる。

ＣＰＵ６０１は、トナーボトル有無検知部３０ｃからの信号を監視し（Ｓ７１２）、その信号に基づいて、使用済みのトナーボトル６ｃを取り外して新しいトナーボトル６ｃがトナー補給装置１０２の所定の位置まで挿入されたか否かを判定する。ここで、信号がＯＦＦで、新しいトナーボトル６ｃがトナー補給装置１０２の所定の位置まで挿入されていないと判定された場合、Ｓ７１２からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＮで、新しいトナーボトル６ｃがトナー補給装置１０２の所定の位置まで挿入されたと判定された場合、ＣＰＵ６０１は、トナーボトル新旧検知部３１ｃからの信号を監視する（Ｓ７１４）。ＣＰＵ６０１は、その信号に基づいて、使用済みのトナーボトル６ｃの挿入や違う色のトナーボトル６ａ、６ｂ、６ｄが挿入されていないか否かを判定する。ここで、信号がＯＦＦで、使用済みのトナーボトル６ｃの挿入や違う色のトナーボトル６ａ、６ｂ、６ｄが挿入されていると判定された場合、Ｓ７０７からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＮで、使用済みのトナーボトル６ｃの挿入や違う色のトナーボトル６ａ、６ｂ、６ｄが挿入されていないと判定された場合、ＣＰＵ６０１は、プロジェクタユニット１からの投影内容を、前扉閉扉指示に切り換える（Ｓ７１６）。不図示であるが、前扉投影部４ｂ上に、前扉４を閉じる旨の指示画像が投影される。

ＣＰＵ６０１は、前扉開閉検知部３６からの信号を監視し（Ｓ７１７）、その信号に基づいて、前扉４が閉扉されたか否かを判定する。ここで、信号がＯＦＦで前扉４が閉扉されていないと判定された場合、Ｓ７１７からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＮで、前扉４が閉扉されていると判定された場合、トナーボトル６ｃからのトナー補給動作を開始する（Ｓ７１９）。

補給動作後、ＣＰＵ６０１は、補給バッファトナー有無検知部３２ｃからの信号を監視し（Ｓ７２０）、その信号に基づいて、トナーがトナー補給バッファ７ｃに補充されたか否かを判定する。ここで、信号がＯＦＦでトナーがトナー補給バッファ７ｃに補充されていないと判定された場合、Ｓ７０３からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＮでトナーがトナー補給バッファ７ｃに補充されていると判定された場合、図７の処理を終了する。

上記構成により、各検知部からの情報に対してプロジェクタユニット１を制御し、ユーザの作業箇所を選択的に指示且つ関連する作業内容を近傍に表示する。そのような構成により、ユーザに対しトナーボトル６ｃ交換作業での操作箇所及び作業内容を作業進捗に合わせて、より分かりやすく示すことができる。なお、上記では、トナーボトル６ｃを一例として説明したが、トナーボトル６ａ、６ｂ、６ｄについても同様の動作が行われる。

第２実施形態以降の画像形成装置については、第１の実施形態の画像形成装置と類似の構成であるため、異なる点について説明する。

［第２の実施形態］
本実施形態では、ユーザのメンテナンス作業（ユーザ作業）の一例として、所定量以上に回収トナーが蓄積した場合の回収容器１１９の交換作業を行う場合について説明する。

図１１は、本実施形態における制御部３００と各検出部及び出力部との関係を示すブロック図である。図１１に示すように、操作部２００とプロジェクタユニット１が制御部３００に接続されている。回収容器満タン検知部３３、回収容器有無検知部３４、回収容器扉開閉検知部３５が制御部３００に接続されている。各検知部からの信号により、制御部３００は、操作部２００及びプロジェクタユニット１で表示される情報を制御する。

図１２は、回収容器１１９の交換作業を行う場合の表示制御処理を示すフローチャートである。まず、ＣＰＵ６０１は、プリンタ本体１０１の稼働中に、回収容器満タン検知部３３からの信号を監視し（Ｓ１２０１）、その信号に基づいて、回収容器１１９の回収トナー収容量が所定量を超えているか否かを判定する（Ｓ１２０２）。言い換えれば回収容器に回収されたトナーが所定量に達したか否かが判定される。回収されたトナーが所定量に達することは、メンテナンス作業が必要となるイベントに相当する。ここで、信号がＯＦＦで、回収容器１１９の回収トナー収容量が所定量を超えていないと判定された場合、Ｓ１２０１からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＮで、回収容器１１９の回収トナー収容量が所定量を超えていると判定された場合、Ｓ１２０３及びＳ１２０４の処理が行われる。つまり、ＣＰＵ６０１は、操作部２００に回収容器１１９の交換と回収容器前扉１２１開閉指示を表示し（Ｓ１２０３）、プロジェクタユニット１により、回収容器扉１２１を選択的に投影してユーザに作業箇所を示す（Ｓ１２０４）。図１３は、プロジェクタユニット１により回収容器扉１２１が選択的に投影された状態を示す図である。ＣＰＵ６０１は、例えば、図１３に示すように、回収容器扉１２１の部分に所定の画像が重なるように、プロジェクタユニット１を制御する。図１３に示すように、ユーザがメンテナンス作業を必要とする箇所をユーザが識別可能なように画像が投影される。その結果、ユーザは、より直観的にメンテナンス作業を行う箇所を認識することができる。

ＣＰＵ６０１は、回収容器扉開閉検知部３５からの信号を監視し（Ｓ１２０５）、その信号に基づいて、回収容器扉１２１が開扉されたか否かを判定する（Ｓ１２０６）。ここで、信号がＯＮで、回収容器扉１２１が開扉されていないと判定された場合、Ｓ１２０５からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＦＦで、回収容器扉１２１が開扉されていると判定された場合、ＣＰＵ６０１は、プロジェクタユニット１の投影内容を、回収容器１１９の抜去及び作業情報の表示に切り替える（Ｓ１２０７）。図１４は、プロジェクタユニット１により、回収容器１１９の抜去及び作業情報が投影された状態を示す図である。図１４に示すように、ユーザがメンテナンス作業を必要とする箇所に作業情報（回収容器扉１２１上のグレイ部分）が投影される。図１４ではグレイ表示されているが、例えば、抜去の旨がテキストや図形により表示される。その結果、ユーザは、操作部２００と作業を必要とする箇所とを交互に見る必要がなくなり、ユーザの作業効率を向上させることができる。

ＣＰＵ６０１は、回収容器有無検知部３４からの信号を監視し（Ｓ１２０８）、その信号に基づいて、ユーザにより回収容器１１９が抜去されたか否かを判定する（Ｓ１２０９）。ここで、信号がＯＮで、回収容器１１９が抜去されていないと判定された場合、Ｓ１２０８からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＦＦで、回収容器１１９が抜去されたと判定された場合、ＣＰＵ６０１は、プロジェクタユニット１による回収容器扉投影部１２１ｂへの投影内容を、新しい回収容器１１９に交換する作業情報の表示に切り替える（Ｓ１２１０）。図１５は、プロジェクタユニット１により、新しい回収容器１１９に交換する作業指示が投影された状態を示す図である。図１５に示すように、ユーザがメンテナンス作業を必要とする箇所に作業情報（回収容器１１９上のグレイ部分）が投影される。図１５ではグレイ表示されているが、例えば、交換の旨がテキストや図形により表示される。その結果、ユーザは、操作部２００と作業を必要とする箇所とを交互に見る必要がなくなり、ユーザの作業効率を向上させることができる。

ＣＰＵ６０１は、回収容器有無検知部３４からの信号を監視し（Ｓ１２１１）、その信号に基づいて、空の回収容器１１９が挿入されたか否かを判定する（Ｓ１２１２）。ここで、信号がＯＦＦで、空の回収容器１１９が挿入されていないと判定された場合、Ｓ１２１１からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＮで、空の回収容器１１９が挿入されたと判定された場合、ＣＰＵ６０１は、プロジェクタユニット１による回収容器扉投影部１２１ｂへの投影内容を、回収容器扉１２１の閉扉作業情報の表示に切り替える（Ｓ１２１３）。この投影状態は、図１４に示す状態と同様となる。

ＣＰＵ６０１は、回収容器扉開閉検知部３５からの信号を監視し（Ｓ１２１４）、その信号に基づいて、回収容器扉１２１が閉扉されたか否かを判定する（Ｓ１２１５）。ここで、信号がＯＦＦで、回収容器扉１２１が閉扉されていないと判定された場合、Ｓ１２１４からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＮで、回収容器扉１２１が閉扉されたと判定された場合、ＣＰＵ６０１は、回収容器満タン検知部３３からの信号を監視する（Ｓ１２１６）。そして、ＣＰＵ６０１は、その信号に基づいて、回収容器１１９の回収トナー収容量が所定量を超えるか否かを判定する（Ｓ１２１７）。ここで、信号がＯＮで、回収トナー収容量が所定量を超えていると判定された場合、Ｓ１２０３からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＦＦで、回収トナー収容量が所定量を超えていないと判定された場合、図１２の処理を終了する。

上記構成により、各検知部からの情報に対してプロジェクタユニット１を制御し、ユーザの作業箇所を選択的に指示且つ関連する作業内容を近傍に表示する。そのような構成により、ユーザに対し回収容器１１９交換作業での操作箇所及び作業内容を作業進捗に合わせて、より分かりやすく示すことができる。

［第３の実施形態］
本実施形態では、ユーザのメンテナンス作業（ユーザ作業）の一例として、シート収納庫１１ｂの紙が無くなりシート切れの状態となった場合の紙補給作業を行う場合について説明する。

図１６は、本実施形態における制御部３００と各検出部及び出力部との関係を示すブロック図である。図１６に示すように、操作部２００とプロジェクタユニット１が制御部３００に接続されている。シート収納庫紙有無検知部３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、シート収納庫紙サイズ検知部３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄが制御部３００に接続されている。また、シート収納庫開閉検知部３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ、シート収納庫位置検知部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄが制御部３００に接続されている。各検知部からの情報により、制御部３００は、操作部２００及びプロジェクタユニット１で表示される情報を制御する。

図１７は、シート収納庫１１ｂ内の紙が無くなった場合の紙補給作業を行う場合の表示制御フローチャートである。まず、ＣＰＵ６０１は、プリンタ本体１０１が稼働中（プリント中）に、シート収納庫紙有無検知部３７ｂからの信号を監視し（Ｓ１７０１）、その信号に基づいて、シート収納庫１１ｂの紙が無くなったか否かを判定する（Ｓ１７０２）。すなわち、シート収納庫１１ｂ内の紙が無くなったことを検知することで、シート切れが検知される。このシート切れは、メンテナンス作業が必要となるイベントに相当する。ここで、信号がＯＮで、シート収納庫１１ｂの紙が無くなっていないと判定された場合、Ｓ１７０１からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＦＦで、シート収納庫１１ｂの紙が無くなっていると判定された場合、Ｓ１７０３及びＳ１７０４の処理が行われる。つまり、ＣＰＵ６０１は、操作部２００にシート収納庫１１ｂへの用紙補給と開扉指示を表示し（Ｓ１７０３）、プロジェクタユニット１により、シート収納庫１１ｂを選択的に投影してユーザに作業箇所を示す（Ｓ１７０４）。図１８は、プロジェクタユニット１により、シート収納庫１１ｂが選択的に投影された状態を示す図である。ＣＰＵ６０１は、例えば、図１８に示すように、シート収納庫１１ｂの部分に所定の画像が重なるように、プロジェクタユニット１を制御する。図１８に示すように、ユーザがメンテナンス作業を必要とする箇所をユーザが識別可能なように画像が投影される。その結果、ユーザは、より直観的にメンテナンス作業を行う箇所を認識することができる。

ＣＰＵ６０１は、シート収納庫開閉検知部３９ｂからの信号を監視し（Ｓ１７０５）、その信号に基づいて、シート収納庫１１ｂがユーザにより開扉されたか否かを判定する（Ｓ１７０６）。ここで、信号がＯＮであり、シート収納庫１１ｂがユーザにより開扉されていないと判定された場合、Ｓ１７０３からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＦＦであり、シート収納庫１１ｂがユーザにより開扉されたと判定された場合、Ｓ１７０７及びＳ１７０８の処理が行われる。つまり、ＣＰＵ６０１は、シート収納庫位置検知部４０ｂからの信号を監視し（Ｓ１７０７）、その信号に基づいて、シート収納庫１１ｂが所定の位置まで引き出されたか否かを判定する（Ｓ１７０８）。ここで、信号がＯＦＦであり、シート収納庫１１ｂが所定の位置まで引き出されていないと判定された場合、Ｓ１７０９の処理が行われる。つまり、ＣＰＵ６０１は、シート収納庫１１ｂが所定の位置まで引き出されるようにするためにプロジェクタユニット１により、シート収納庫１１ｂの引き出し作業情報を表示する（Ｓ１７０９）。図１９は、プロジェクタユニット１により、シート収納庫１１ｂの引き出し作業情報が表示された状態を示す図である。図１９に示すように、ユーザがメンテナンス作業を必要とする箇所に作業情報（シート収納庫１１ｂ上の矢印画像）が投影される。その結果、ユーザは、操作部２００と作業を必要とする箇所とを交互に見る必要がなくなり、ユーザの作業効率を向上させることができる。

一方、信号がＯＮであり、シート収納庫１１ｂが所定の位置まで引き出されたと判定された場合、ＣＰＵ６０１は、プロジェクタユニット１の投影内容を、補給する用紙のセット位置情報に切り換える（Ｓ１７１０）。図２０は、プロジェクタユニット１により、補給する用紙のセット位置情報が投影された状態を示す図である。図２０に示すように、ユーザがメンテナンス作業を必要とする箇所に作業情報（シート収納庫１１ｂ上のグレイ部分）が投影される。図２０ではグレイ表示されているが、例えば、用紙のセットの旨がテキストや図形により表示される。その結果、ユーザは、操作部２００と作業を必要とする箇所とを交互に見る必要がなくなり、ユーザの作業効率を向上させることができる。

ＣＰＵ６０１は、シート収納庫紙有無検知部３７ｂからの信号を監視し（Ｓ１７１１）、その信号に基づいて、シート収納庫１１ｂにシートが補給されたか否かを判定する（Ｓ１７１２）。ここで、信号がＯＦＦであり、シート収納庫１１ｂにシートが補給されていないと判定された場合、Ｓ１７１０からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＮであり、シート収納庫１１ｂにシートが補給されたと判定された場合、Ｓ１７１３の処理が行われる。つまり、ＣＰＵ６０１は、用紙位置の整理と用紙サイズの確認を行うためにシート収納庫紙ガイド１１ｇの設定するべき位置と作業情報とをプロジェクタユニット１の投影により指示する（Ｓ１７１３）。この投影状態は、図２０に示す状態と同様となる。

ＣＰＵ６０１は、シート収納庫紙サイズ検知部３８ｃからの信号を監視し（Ｓ１７１４）、その信号に基づいて、シート収納庫紙ガイド１１ｇの位置が、設定された用紙サイズと同じ位置に操作されたか否かを判定する（Ｓ１７１５）。ここで、シート収納庫紙ガイド１１ｇの位置が、設定された用紙サイズと同じ位置に操作されなかったと判定された場合、Ｓ１７１３からの処理を繰り返す。一方、シート収納庫紙ガイド１１ｇの位置が、設定された用紙サイズと同じ位置に操作されたと判定された場合、ＣＰＵ６０１は、プロジェクタユニット１の投影内容を、シート収納庫１１ｂの閉扉及び作業情報表示に切り替える（Ｓ１７１６）。この投影状態は、図２０に示す状態と同様となる。閉扉の指示は、例えば、奥向きの矢印画像がシート収納庫１１ｂ上に投影されることで行われる。

ＣＰＵ６０１は、シート収納庫開閉検知部３９ｃからの信号を監視し（Ｓ１７１７）、その信号に基づいて、シート収納庫１１ｂがユーザにより閉扉したか否かを判定する（Ｓ１７１８）。ここで、信号がＯＦＦであり、シート収納庫１１ｂが閉扉していないと判定された場合、Ｓ１７１６からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＮであり、シート収納庫１１ｂが閉扉されたと判定された場合、図１７の処理を終了する。

本実施形態では、シート収納庫１１ｂ閉扉前にシート収納庫紙サイズ検知部３８ｂからの信号を監視する構成を説明した。ここで、シート収納庫１１を開扉するとシート収納庫紙サイズ検知部３８ｂとの間で信号の送受信が不可となる場合には、適宜構成を変更しても良い。例えば、プロジェクタユニット１でシート収納庫１１ｂに用紙セット操作と場所を指示した後に（Ｓ１７１０の後）閉扉操作も行うように指示するようにしても良い。そして、シート収納庫開閉検知部３９ｂがシート収納庫１１ｂの閉扉を確認した後で、シート収納庫紙有無検知部３７ｂ及びシート収納庫紙サイズ検知部３８ｂの信号を監視するようにしても良い。その場合、シート収納庫紙ガイド１１ｇの位置が、設定された用紙サイズと同じ位置に操作されたと判定された場合、図１７の処理を終了し、同じ位置に操作されなかったと判定された場合には、再び、Ｓ１７０３の紙補給操作の指示から繰り返す。以上のように、行うべき作業に対し検知するべき情報をＣＰＵ６０１が取得する順番を適宜変更するようにしても良い。

上記構成により、各検知部からの情報に対してプロジェクタユニット１を制御し、ユーザの作業箇所を選択的に指示且つ関連する作業内容を近傍に表示する。そのような構成により、ユーザに対しシート収納庫１１ｂへの用紙補給作業での操作箇所及び作業内容を作業進捗に合わせて、より分かりやすく示すことができる。なお、上記では、シート収納庫１１ｂを一例として説明したが、シート収納庫１１ａ、１１ｃ、１１ｄについても同様の動作が行われる。

［第４の実施形態］
本実施形態では、ユーザのメンテナンス作業（ユーザ作業）の一例として、手差し給紙部１０４からの紙補給作業を行う場合について説明する。

図２１は、本実施形態における制御部３００と、各検出部及び出力部との関係を示すブロック図である。図２１に示すように、操作部２００とプロジェクタユニット１が制御部３００に接続されている。給紙トレイ開閉検知部４３、給紙トレイ紙有無検知部４４、給紙トレイ紙サイズ検知部４５が制御部３００に接続されている。各検知部からの信号により、制御部３００は、操作部２００及びプロジェクタユニット１で表示される情報を制御する。

図２２は、手差し給紙部１０４からの給紙を行う場合の紙補給作業を行う場合の表示制御処理を示すフローチャートである。まず、ＣＰＵ６０１は、操作部２００上で、給紙を手差し給紙部１０４から行う設定を受付け（Ｓ２２０１）、また、出力する紙サイズの設定を受付ける（Ｓ２２０２）。

ＣＰＵ６０１は、給紙トレイ開閉検知部４９からの信号を監視し（Ｓ２２０３）、その信号に基づいて、手差し給紙部１０４が開扉しているか否かを判定する（Ｓ２２０４）。ここで、信号がＯＮであり、手差し給紙部１０４が開扉していないと判定された場合、Ｓ２２０５及びＳ２２０６の処理が行われる。つまり、ＣＰＵ６０１は、操作部２００に手差し給紙部１０４の開扉指示を表示し（Ｓ２２０５）、プロジェクタユニット１により、手差し給紙部１０４把手を選択的に投影して操作個所を指示する（Ｓ２２０６）。図２３は、プロジェクトユニット１により、手差し給紙部１０４把手が選択的に投影された状態を示す図である。

本実施形態では、プロジェクタユニット１は、右扉６０の開閉の妨げにならないようプリンタ本体１０１の右奥上方に設けられており、手差し給紙部１０４及び右扉６０上への上方からの画像の投影が可能である。ＣＰＵ６０１は、例えば、図２３に示すように、手差し給紙部１０４把手の部分に所定の画像が重なるように、プロジェクタユニット１を制御する。図２３に示すように、ユーザがメンテナンス作業を必要とする箇所をユーザが識別可能なように画像が投影される。その結果、ユーザは、より直観的にメンテナンス作業を行う箇所を認識することができる。Ｓ２２０６の後、Ｓ２２０３からの処理を繰り返す。

一方、Ｓ２２０４で信号がＯＦＦであり、手差し給紙部１０４が開扉していると判定された場合、ＣＰＵ６０１は、給紙トレイ紙サイズ検知部４５の信号を監視する（Ｓ２２０７）。そして、ＣＰＵ６０１は、給紙トレイ紙サイズ検知部４５からの信号に基づいて、給紙トレイガイド７１ｃの位置を検出し（Ｓ２２０８）、検出された給紙トレイガイド７１ｃ間の幅と、設定された用紙サイズの幅とが同じであるか否かを判定する（Ｓ２２０９）。ここで、検出された給紙トレイガイド７１ｃ間の幅と、設定された用紙サイズの幅とが同じであると判定された場合、Ｓ２２１１に進む。一方、同じでないと判定された場合、Ｓ２２１０の処理が行われる。つまり、ＣＰＵ６０１は、検出された給紙トレイガイド７１ｃの位置情報に基づいて、プロジェクタユニット１を制御し、検出された給紙トレイガイド７１ｃの近傍に作業内容（給紙トレイガイド７１ｃの本来設定されるべき位置）を投影する（Ｓ２２１０）。図２４は、検出された給紙トレイガイド７１ｃの近傍に作業内容が投影された状態を示す図である。図２４（ａ）では、作業内容として、給紙トレイガイド７１ｃの本来設定されるべき位置に画像が投影されている。また、図２４（ｂ）では、作業内容として、給紙トレイガイド７１ｃの本来設定されるべき位置と、その位置に向けての矢印画像とが投影されている。そのような構成により、ユーザに対して作業箇所をより効果的に伝えることができる。Ｓ２２１０の後、Ｓ２２０７からの処理を繰り返す。

給紙トレイガイド７１ｃの位置は一定間隔で検出可能であるので、ＣＰＵ６０１は、検出した給紙トレイガイド７１ｃの位置情報に従って、プロジェクタユニット１の投影情報を変更するようにしても良い。その結果、給紙トレイガイド７１ｃが変わっても、作業情報（矢印画像の向き等）を給紙トレイガイド７１ｃの位置に整合させて投影することができる。

Ｓ２２０９で検出された給紙トレイガイド７１ｃ間の幅と設定された用紙サイズの幅とが同じと判定された場合、ＣＰＵ６０１は、プロジェクタユニット１を制御し、給紙トレイガイド７１ｃ間に用紙をセットする指示情報の表示に切り換える（Ｓ２２１１）。図２５は、プロジェクタユニット１により、給紙トレイガイド７１ｃ間に用紙をセットする指示情報が投影された状態を示す図である。図２５に示すように、ユーザがメンテナンス作業を必要とする箇所に作業情報（給紙トレイガイド７１ｃ間のグレイ部分）が投影される。図２５ではグレイ表示されているが、例えば、テキストや図形で表示される。その結果、ユーザは、操作部２００と作業を必要とする箇所とを交互に見る必要がなくなり、ユーザの作業効率を向上させることができる。

その後、ＣＰＵ６０１は、マルチ給紙部紙有無検知部４９からの信号を監視し（Ｓ２２１２）、その信号に基づいて、用紙がセットされているか否かを判定する（Ｓ２２１３）。ここで、信号がＯＦＦであり、用紙がセットされていないと判定された場合、Ｓ２２１１からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＮであり、用紙がセットされていると判定された場合、図２２に示す処理を終了する。

上記構成により、各検知部からの情報に対してプロジェクタユニット１を制御し、ユーザの作業箇所を選択的に指示且つ関連する作業内容を近傍に表示する。そのような構成により、ユーザに対し手差し給紙部１０４への用紙補給作業での操作箇所及び作業内容を作業進捗に合わせて、より分かりやすく示すことができる。

［第５の実施形態］
本実施形態では、ユーザのメンテナンス作業（ユーザ作業）の一例として、定着部１１４でのジャム発生時にジャム解除作業を行う場合について説明する。

図２６は、本実施形態における制御部３００と、各検出部、駆動部及び出力部との関係を示すブロック図である。図２６に示すように、操作部２００とプロジェクタユニット１が制御部３００に接続されている。ジャム検知部４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ、４１ｆ、４１ｇ、４１ｈ、右扉開閉検知部４２が制御部３００に接続されている。各検知部からの信号により、制御部３００は、操作部２００、プロジェクタユニット１で表示される情報、及び、作像駆動部２６０１、シート搬送駆動部２６０２が制御される。本実施形態では、現像器１１３を含む作像工程で用いられるブロックを駆動するユニットを作像駆動部２６０１とする。また、シート搬送経路に配置された各種ローラを含むシート搬送のためのブロックを駆動するユニットをシート搬送駆動部２６０２とする。

図２７は、定着部１１４でのジャム発生時にジャム解除処理を行う場合の表示制御処理を示すフローチャートである。ＣＰＵ６０１は、プリント動作時、シート搬送駆動部２６０２によりシートＳを、シート収納庫の一例であるシート収納庫１１ｃから連続的に搬送し、作像駆動部２６０１で形成された画像をシートＳに転写及び定着させていく（Ｓ２７０１）。通紙時、ＣＰＵ６０１は、ジャム検知部４１ｃ、４１ｅ、４１ｆ、４１ｇ、４１ｈからの信号を監視し（Ｓ２７０２）、その信号に基づいて、所定の検知時間以上信号がＯＦＦであることを検知したか否かを判定する（Ｓ２７０３）。

ここで、所定の検知時間以上信号がＯＦＦであることが検知されない場合、紙搬送経路内でジャムが発生していないということなので、Ｓ２７０２からの処理を繰り返す。一方、シートの折れ曲り等により定着部１１４でシートＳの滞留が生じた場合、ジャム検知部４１ｈの信号が所定時間以上ＯＦＦになる。すなわち、ジャム検知部４１ｈの信号が所定時間以上ＯＦＦになることを検知することで、搬送経路内でのシートのつまりの発生が検知される。このような搬送経路内でのシートのつまりは、メンテナンス作業が必要となるイベントに相当する。その場合、Ｓ２７０３からＳ２７０４に進み、ＣＰＵ６０１は、作像駆動部２６０１及びシート搬送駆動部２６０２の各動作を停止させる（Ｓ２７０４）。

作像駆動部２６０１及びシート搬送駆動部２６０２の各動作の停止後、ＣＰＵ６０１は、ジャム検知部４１ｃ、４１ｅ、４１ｆ、４１ｇ、４１ｈからの信号を監視する（Ｓ２７０５）。そして、ＣＰＵ６０１は、紙搬送経路内に残っている図２８に示すシートＳ１０１、シートＳ１０２の位置を検出する（Ｓ２７０６）。搬送経路内にシートＳ１０１、Ｓ１０２が滞留しているとプリント動作は行えないので、ユーザは、右扉６０を開扉して紙搬送経路にアクセスし、シートＳ１０１、シートＳ１０２を除去する（ジャム除去作業）。

まず、ＣＰＵ６０１は、操作部２００にジャム発生の情報、及び、右扉６０の開扉指示を表示する（Ｓ２７０７）。そして、ＣＰＵ６０１は、プロジェクタユニット１により、右扉把手６０ａを選択的に投影して作業箇所を示す（Ｓ２７０８）。選択的に投影する方法は、各実施形態で上述した方法により行われる。

ＣＰＵ６０１は、右扉開閉検知部４２からの信号を監視し（Ｓ２７０９）、その信号に基づいて、ユーザが右扉６０を開扉したか否かを判定する（Ｓ２７１０）。ここで、信号がＯＮであり、右扉６０が開扉していないと判定された場合、Ｓ２７０９からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＦＦであり、右扉６０が開扉していると判定された場合、ＣＰＵ６０１は、プロジェクタユニット１を制御して投影内容を、シートＳ１０１の選択投影、及びシートＳ１０１の除去作業の指示情報の表示に切り換える（Ｓ２７１１）。図２９は、プロジェクタユニット１により、シートＳ１０１が選択的に投影され、また、近傍の右扉６０上にシートＳ１０１の除去作業の指示内容が投影された状態を示す図である。

ＣＰＵ６０１は、ジャム検知部４１ｈからの信号を監視し（Ｓ２７１２）、その信号に基づいて、シートＳ１０１が除去されたか否かを判定する（Ｓ２７１３）。ここで、信号がＯＮであり、シートＳ１０１が除去されていないと判定された場合、Ｓ２７１２からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＦＦであり、シートＳ１０１が除去されていると判定された場合、ＣＰＵ６０１は、プロジェクタユニット１を制御して投影内容を、シートＳ１０２の選択投影、及びシートＳ１０２の除去作業の指示情報の表示に切り換える（Ｓ２７１４）。図３０は、プロジェクタユニット１により、シートＳ１０２が選択的に投影され、また、近傍の右扉６０上にシートＳ２０１２の除去作業の指示内容が投影された状態を示す図である。

図２９及び図３０に示すように、プロジェクタユニット１により、ジャムが解除されていくに伴い、複数のシートのジャム箇所が順次、選択的に投影されていくので、ユーザは、操作部２００を見ることなく、メンテナンス作業を効率的に行うことができる。

ＣＰＵ６０１は、ジャム検知部４１ｅからの信号を監視し（Ｓ２７１５）、その信号に基づいて、シートＳ１０２が除去されたか否かを判定する（Ｓ２７１６）。ここで、信号がＯＮであり、シートＳ１０２が除去されていないと判定された場合、Ｓ２７１５からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＦＦであり、シートＳ１０２が除去されていると判定された場合、ＣＰＵ６０１は、プロジェクタユニット1を制御して、右扉６０の閉扉指示情報を右扉６０上に投影する（Ｓ２７１７）。この投影状態は、図３０の右扉６０上に投影される状態と同じである。

ＣＰＵ６０１は、右扉開閉検知部４２からの信号を監視し（Ｓ２７１８）、その信号に基づいて、ユーザが右扉６０を閉扉したか否かを判定する（Ｓ２７１９）。ここで、信号がＯＦＦであり、右扉６０が閉扉していないと判定された場合、Ｓ２７１８からの処理を繰り返す。一方、信号がＯＮであり、右扉６０が閉扉していると判定された場合、図２７の処理を終了し、プリント動作に戻る。

本実施形態では、定着部１１４でのジャム発生時の場合を説明した。しかしながら、ジャム検知部４１ａ〜４１ｈの各検知信号に対応させて操作部２００及びプロジェクタユニット１の表示内容を切り換えることで、他の場所で発生したジャムについても、ユーザに対して適切な作業指示を行うことができる。

上記構成により、各検知部からの情報に対してプロジェクタユニット１を制御し、ユーザの作業箇所を選択的に指示且つ関連する作業内容を近傍に表示する。そのような構成により、ユーザに対し、ジャム処理時の紙除去作業での操作箇所及び作業内容を作業進捗に合わせて、より分かりやすく示すことができる。

以上の各実施形態は、一つの画像形成装置１００内に実現されても良い。また、投影画像として矢印画像等の静止画像を説明したが、メンテナンス位置を選択的に識別可能に投影するために、他の表示方法により画像が投影されても良い。例えば、矢印画像が連続して流れたり、点滅したりする動画像（映像）や、画像形成装置１００の筐体色と識別可能な異なる色の画像で投影されても良い。また、メンテナンス位置をスポット的に投射することで識別可能とするように投射範囲を制御するように構成しても良い。

［その他の実施例］
本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサーがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

１ プロジェクタユニット： ２ プロジェクタ： ３ 反射ミラー： １００ 画像形成装置： ３００ 制御部： ６０１ ＣＰＵ： ６０２ ＲＯＭ： ６０３ ＲＡＭ

Claims (20)

1. シートに画像を形成する画像形成装置であって、
   前記画像形成装置のユーザ作業を要するイベントを検出する検出手段と、
   投影対象に光を投影する投影手段と、
   前記投影手段による投影を制御する制御手段と、を備え、
   前記制御手段は、
   前記検出手段により前記イベントが検出された場合、前記ユーザ作業の対象箇所を識別可能に投影し、前記ユーザ作業の指示画像を投影するよう、前記投影手段を制御する、
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記制御手段は、前記投影手段に、前記ユーザ作業の対象箇所に当該対象箇所を識別するための画像を投影させる、ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記制御手段は、前記投影手段に、前記ユーザ作業の対象箇所に前記指示画像を投影させる、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記制御手段は、前記投影手段に、前記ユーザ作業の対象箇所と異なる領域に前記指示画像を投影させる、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
5. 前記投影手段により投影される画像は、静止画像または動画像である、ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記投影手段により投影される画像は、図形もしくはテキストの少なくともいずれかを含むことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記投影手段は、プロジェクタを含む、ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
8. 前記イベントは、トナーボトル内のトナー残量不足であること、トナー回収容器で回収されたトナーが所定量に達したこと、シート収納庫内に紙が無くなったこと、手差しトレイへのシートのセット、シート搬送経路内のシートのつまりのうち、少なくともいずれかを含むことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
9. 前記イベントがトナー残量不足である場合、前記制御手段は、トナーボトルと前記トナーボトルの格納部のカバーの少なくともいずれかを識別可能に投影するよう前記投影手段を制御する、ことを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記制御手段は、前記トナーボトルの格納部のカバーが開いたことを検出すると、当該カバー上に前記指示画像を投影するよう前記投影手段を制御する、ことを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
11. 前記イベントがトナーの回収容器で回収されたトナーが所定量に達したことである場合、前記制御手段は、前記トナーの回収容器の格納部のカバーを識別可能に投影するよう前記投影手段を制御する、ことを特徴とする請求項８乃至１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
12. 前記制御手段は、前記トナーの回収容器の格納部のカバーが開いたことを検出すると、当該カバー上に前記指示画像を投影するよう前記投影手段を制御する、ことを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
13. 前記イベントがシート収納庫に紙が無くなったことである場合、前記制御手段は、当該シート収納庫を識別可能に投影するよう前記投影手段を制御する、ことを特徴とする請求項８乃至１２のいずれか１項に記載の画像形成装置。
14. 前記制御手段は、紙が無くなった前記シート収納庫が引き出されたことを検出すると、当該引き出されたシート収納庫に対して前記指示画像を投影するよう前記投影手段を制御する、ことを特徴とする請求項１３に記載の画像形成装置。
15. 前記イベントが前記手差しトレイへのシートのセットである場合、前記制御手段は、前記手差しトレイを識別可能に投影するよう前記投影手段を制御する、ことを特徴とする請求項８乃至１４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
16. 前記制御手段は、前記手差しトレイが引き出されたことを検出すると、当該引き出された手差しトレイに対して前記指示画像を投影するよう前記投影手段を制御する、ことを特徴とする請求項１５に記載の画像形成装置。
17. 前記イベントが搬送経路内のシートつまりである場合、前記制御手段は、前記画像形成装置の筐体のカバーが開いたことを検出すると、当該つまりの箇所を識別可能に投影するよう前記投影手段を制御する、ことを特徴とする請求項８乃至１６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
18. 前記イベントが複数の箇所で発生したシートつまりである場合、前記制御手段は、当該複数の箇所を順次、識別可能に投影するよう前記投影手段を制御する、ことを特徴とする請求項１７に記載の画像形成装置。
19. 前記制御手段は、当該開いたカバー上に前記指示画像を投影するよう前記投影手段を制御する、ことを特徴とする請求項１７又は１８に記載の画像形成装置。
20. シートに画像を形成する画像形成装置において実行される制御方法であって、
    前記画像形成装置のユーザ作業を要するイベントを検出する検出工程と、
    投影対象に光を投影する投影手段を制御する制御工程と、を有し、
    前記制御工程では、
    前記検出工程において前記イベントが検出された場合、前記ユーザ作業の対象箇所を識別可能に投影し、前記ユーザ作業の指示画像を投影するよう、前記投影手段を制御する、
    ことを特徴とする制御方法。