JP2017101190A - 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物の製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
(2).熱可塑性樹脂100質量部に対して、(B)熱膨張開始温度が150℃〜200℃である熱膨張性マイクロカプセル0.1〜15質量部を含有し、成形工程以前に予め樹脂温度160〜220℃で溶融混練することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物の製造方法。
(3).(A)熱可塑性樹脂がスチレン系樹脂、ゴム変性スチレン系樹脂および/またはポリフェニレンエーテル系樹脂から選ばれる(1)または(2)に記載の熱可塑性樹脂組成物の製造方法。
(B)熱膨張性マイクロカプセルの膨張開始温度は、150〜200℃である。
GPC機種:昭和電工株式会社製 Shodex GPC−101
カラム:ポリマーラボラトリーズ社製 PLgel 5μm MIXED−C
移動相:テトラヒドロフラン
試料濃度:0.2質量%
温度:オーブン40℃、注入口35℃、検出器35℃
検出器:示差屈折計
DMA機種:TA Instruments製Q−800型
デジタル温度計:カスタム社製CT−1310D
センサープローブ:カスタム社製LK−800
射出成形機:日本製鋼所株式会社製J100E−P
成形品(寸法):角板(長さ100mm×幅100mm×厚さ3mm)
シリンダー温度:230℃
金型温度:40℃
軽量化度=100−[(B)熱膨張性マイクロカプセルを含有する熱可塑性樹脂組成物からなる成形品の比重/熱可塑性樹脂のみからなる成形品の比重]×100 (1)
ここで成形品の密度は、下記条件の射出成形にて角板(長さ100mm×幅100mm×厚さ3mm)を作製し、23℃,20RHに24時間放置後、比重計を用いて測定した。
測定した成形品の軽量化度が5%以上であれば合格、軽量化による環境負荷低減の効果が低いため5%未満は不合格とした。
射出成形機:日本製鋼所株式会社製J100E−P
シリンダー温度:230℃
金型温度:60℃
電子比重計:アルファミラージュ製MDS−300
○:ブツ無し、×:ブツ有り
Claims (3)
- (A)熱可塑性樹脂および(B)熱膨張性マイクロカプセルを含有し、成形工程以前に予め溶融混練することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物の製造方法。
- (A)熱可塑性樹脂100質量部に対して、(B)熱膨張開始温度が150℃〜200℃である熱膨張性マイクロカプセル0.1〜15質量部を含有し、成形工程以前に予め樹脂温度160〜220℃で溶融混練することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物の製造方法。
- (A)熱可塑性樹脂がスチレン系樹脂、ゴム変性スチレン系樹脂および/またはポリフェニレンエーテル系樹脂から選ばれる請求項1または2に記載の熱可塑性樹脂組成物の製造方法。
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