JP2017087144A - 構造物の塗装方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】刷毛塗装又はローラー塗装により、ノンリーフィングタイプのアルミニウム顔料を6〜20質量%含む塗料組成物で建築物又は構築物を塗装し、メタリック塗膜を形成させる工程であって、塗装時の塗料組成物の粘度が岩田粘度カップ(NK−2)で測定したとき20〜80秒の範囲内である工程を含むことを特徴とする構造物の塗装方法である。
【選択図】なし
Description
FI=2.69×(L* 45°−L* 110°)1.11/L* 45° 0.86 ・・・(式1)
混合器に入ったヒタロイド6500B(日立化成社製水酸基含有アクリル樹脂のミネラルスピリット溶液、不揮発分50質量%、不揮発分の水酸基価30mgKOH/g)100質量部の中に、旭化成アルミペーストMH−8801(旭化成メタルズ社製ノンリーフィングタイプのアルミニウムペースト、不揮発分65質量%、D50=15μm)50質量部を攪拌環境下で徐々に投入し20分間攪拌を行った。さらに、フローレンAO−82(共栄社化学社製消泡剤)0.3質量部、ポリフローKL−401(共栄社化学社製レベリング剤)0.6質量部を投入し、10分間撹拌を行い、主剤1を調製した。
上記主剤1の調製方法と同様に、以下の表1に示す配合処方に従って主剤2〜6を調製した。
(注2)旭化成アルミペーストMG−01(旭化成メタルズ社製ノンリーフィングタイプのアルミニウムペースト、不揮発分76質量%、D50=32μm)
先に調製した主剤1 100質量部にデュラネートTSA−100(旭化成ケミカルズ社製ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体、不揮発分100質量%)3.6質量部を混合撹拌し、塗料1を調製した。塗料組成物中におけるアルミニウム顔料の含有量は15質量%、不揮発分の含有量は41質量%、不揮発分中におけるアルミニウム顔料の含有量は37質量%であった。
上記塗料1の調製方法と同様に、表2に示す配合処方に従って塗料2〜9を調製した。各塗料組成物中におけるアルミニウム顔料の含有量、不揮発分の含有量、及び不揮発分中におけるアルミニウム顔料の含有量は表2に示す通りであった。
アルミ板に下塗り塗料1として「マイティーエポシーラー 白」〔大日本塗料(株)製商品名〕を、塗布量100g/m2となるようにローラーで塗布し、温度23℃の環境下で24時間自然乾燥させた。その後、下塗り塗料2として「Vトップ N8.0」〔大日本塗料(株)製商品名〕を、塗布量120g/m2となるようにローラーで塗布し、温度23℃の環境下で24時間自然乾燥させ、下塗り塗膜を作製した。その後、下塗り塗膜上に塗料1を塗布量60g/m2となるようにローラーで塗布し、温度23℃の環境下で24時間自然乾燥させ、メタリック塗膜を作製し、実施例1の試験板を得た。塗装時のメタリック塗料の温度及び粘度[岩田粘度カップ(NK−2)]、塗装器具といった塗装仕様を表3に示す。また、塗装作業性、仕上がり外観及び輝度、光沢値、隠蔽性、耐候性、L* 110°、L* 45°及びL* 15、フロップインデックス、並びに明度指数の標準偏差を測定及び評価した。結果を表3に示す。
実施例2〜22、比較例1〜7についても、実施例1と同様に、表3〜5に示す塗装仕様に従って試験板を作製した。なお、クリヤー塗膜を備える試験板については、メタリック塗膜上に、クリヤー塗料を、塗布量60g/m2となるようにローラーで塗布し、温度23℃の環境下で24時間自然乾燥させ、クリヤー塗膜を作製した。得られた試験板に対して、各種測定及び評価を行った。なお、クリヤー塗料は、ヒタロイド6500B 100質量部、ミネラルスピリット 50質量部、フローレンAO−82(共栄社化学社製消泡剤)0.3質量部、ポリフローKL−401(共栄社化学社製レベリング剤)0.6質量部を混合した主剤に、硬化剤としてデュラネートTSA−100 5.4質量部を加えて調製した。
メタリック塗料を短毛ローラーまたは刷毛で塗装した際の塗装作業性を、下記の基準に従って評価した。
〇:塗装作業に問題がない。
×:ローラーや刷毛が重い、または軽すぎ、塗装しにくい。
試験板の塗装面について目視で観察を行い、下記の基準に従って評価した。
〇:全体に輝度があり、ムラなく均一に仕上がる。
×:輝度にムラがあり、均一に仕上がらない。
試験板の塗装面についてJIS K 5600−4−7に従って60°鏡面光沢度を測定し、得られた値を光沢値とした。
試験板の塗装面について目視で観察を行い、下記の基準に従って評価した。
○:下地をムラなく隠蔽している。
×:下地の一部もしくは全体が透けて見えている。
試験板をさらに常温で7日間乾燥した後、JIS K5600−7−7サイクルAの条件で1200時間の照射を行い、下記の基準に従って評価した。
○:光沢保持率が80%以上で、色の変化が認識できない。
×:光沢保持率が80%未満、または、色の変化が認識できる。
試験板の色を、BYK−mac(BYKガードナー社製多角度測色機)によって測定し、その明度指数L* 110°、L* 45°、L* 15を求めた。この操作を試験板上の場所を変えながら9回繰り返し、各角度での明度指数の標準偏差(110°、45°、15°)を求めた。さらに、得られた各場所での明度指数を下記式(1)に代入しフロップインデックス(FI)を求め、9点のFIの平均値をその試験板のフロップインデックスとした。
FI=2.69×(L* 45°−L* 110°)1.11/L* 45° 0.86 ・・・(式1)
Claims (6)
- 刷毛塗装又はローラー塗装により、ノンリーフィングタイプのアルミニウム顔料を6〜20質量%含む塗料組成物で建築物又は構築物を塗装し、メタリック塗膜を形成させる第1の工程であって、塗装時の塗料組成物の粘度が岩田粘度カップ(NK−2)で測定したとき20〜80秒の範囲内である第1の工程を含むことを特徴とする構造物の塗装方法。
- 前記第1の工程において、前記塗料組成物中のアルミニウム顔料の量が3〜20g/m2となるように該塗料組成物を塗布することを特徴とする請求項1に記載の構造物の塗装方法。
- 前記第1の工程の前に、下塗り塗料で建築物又は構築物を塗装し、下塗り塗膜を形成させる第2の工程を更に含むことを特徴とする請求項1又は2に記載の構造物の塗装方法。
- 前記第1の工程の後に、クリヤー塗料でメタリック塗膜を塗装し、クリヤー塗膜を形成させる第3の工程を更に含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の構造物の塗装方法。
- 最終的に得られる塗膜は、フロップインデックスが8以上であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の構造物の塗装方法。
- 最終的に得られる塗膜における明度指数L* 110°、L* 45°及びL* 15°の標準偏差がいずれも1以下であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の構造物の塗装方法。
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