JP2017062016A - ダンパー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、開放部を開放する際の製品本体の傾斜角度に合わせてダンパー力を適切に制御するダンパー装置を提供する。
【解決手段】固定筐体と、固定筐体の一端にシャフトにより回動可能に軸支され固定筐体に対して開閉自在に開閉する可動筐体とを有する開閉機構に搭載されるダンパー装置であって、可動筐体の開放力に対する減衰力開始位置が、開閉機構の傾斜角度によって変化する。
【選択図】図４

Description

本発明は、携帯用の製品の開閉機構に搭載されるダンパー装置に関する。

従来から、固定筐体（以下、基部とも云う）と可動筐体（以下、開放部とも云う）を備える製品においては、開放部を開閉させる開閉機構が備えられている。そうした開閉機構には、開放部の開放動作をならしめる弾性体と、弾性体による開放力（付勢力）を減衰させるダンパー装置とが具備されている。

そうしたダンパー装置として、例えば、円筒状の固定ケース内に配置された可動軸（シャフト）に、複数の固定板と、可動軸と嵌合するカム部を有する複数の可動板と、コイルばねが挿通されて成る構成が知られている。複数の固定板と可動板とは互い違いに配置され両者はコイルばねにより弾接されている。複数の可動板は可動軸と嵌合するカム部の配置角度がそれぞれずらされて配置されている。開放部が閉状態から開状態へ移動するにしたがって、可動軸に嵌合される可動板が増えていくことで、ダンパー力を段階的に増加させる構成とされている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０−１９３００号公報

上記の技術は、開放部に作用するダンパー力を、開放部が開放されていくに従って段階的に増加させて穏やかな開操作を実現できると記載されている。また、段階的に増加されるダンパー力は、可動軸に嵌合される可動板の枚数によって一義的に決定されている。更に、ダンパー力が作用する開始位置は、最初の可動板と可動軸との嵌合位置であり、上記特許文献１では開放部が閉状態から５０°に開いた（回転した）位置である。

ところで、開放部の開く力は、開放部を開放する際の製品本体（開閉機構を含む）の状態（傾斜角度）によって異なる。特に利用者が携帯するような製品においては、開放時における製品本体の傾斜角度は利用者の状況によって様々に変化する。そのため、傾斜角度によっては必要なダンパー力を得られない場合がある。

例えば、ロック付きの開放部（蓋部）を有する携帯用の飲料用容器に上記のダンパー装置を適用した場合を例に取って説明する。

利用者が製品本体を垂直状態から開放部の開放方向側に傾斜させた状態で開放部のロックを解除すると、弾性体の開放力（付勢力）と重力とが相まって、開放部は勢いよく開放する。その際、開放部などに付着した液体が飛び散る虞がある。特許文献１では、開放０°から５０°まではダンパー力が作用しないため、開放部の開く力は相当に強くなる。

また、ファンデーションなどの収容物を収納するロック付きの携帯用のコンパクトケースに上記ダンパー装置を適用した場合、開放部の開放方向側に傾斜させた状態でロック解除すると、やはり開放部が勢いよく開放してしまう。その際、収容物が飛び出たり、製品本体が利用者の手から離れたりする虞がある。

端的に云うと、従来のダンパー装置は、ダンパー力を一義的に制御するものであり、開放部を開放する際の製品本体（開閉機構を含む）の傾斜角度に合わせてダンパー力を適切に制御する構成ではなかった。そのため、充分なダンパー力が得られないなどの不具合が生じてしまうという課題があった。

本発明の一つの実施形態の目的は、上記課題点を鑑みてなされたものであり、開放部を開放する際の製品本体の傾斜角度に合わせてダンパー力を適切に制御するダンパー装置を提供することにある。

上記の課題は、
固定筐体と、前記固定筐体の一端にシャフトにより回動可能に軸支され前記固定筐体に対して開閉自在に開閉する可動筐体とを有する開閉機構に搭載されるダンパー装置であって、
前記ダンパー装置は、
前記可動筐体の開放力に対する減衰力開始位置が、前記開閉機構の傾斜角度によって変化することを特徴とするダンパー装置により解決できる。

本発明の一形態によれば、開放部を開放する際の製品本体（開閉機構を含む）の傾斜角度に合わせてダンパー力を適切に制御して、充分なダンパー力が得られないなどの不具合を解消するダンパー装置を提供できる。

第１の実施形態に係るダンパー装置をロック付き飲料用容器に適用した使用状態の一例を示す全体斜視図である。 図１のＩ−Ｉ矢視断面図である。 Ａは、図１の背面図である。Ｂは、ＡのＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。 第１の実施形態に係るダンパー装置を一側から見た分解斜視図である。 第１の実施形態に係るダンパー装置を他側から見た分解斜視図である。 第１の実施形態に係るダンパー装置の断面図である。 Ａ、Ｂはダンパー装置の基本動作を説明する一部透過斜視図である。 Ａ〜Ｃは、蓋体を開放する際の飲料用容器の異なる状態を説明する側面図である。 Ａ〜Ｃは、蓋体を開放する際の飲料用容器の異なる状態における係止部と被係止部との位置関係を説明する一部透過斜視図である。 Ａ〜Ｃは、蓋体を開放する際の飲料用容器の異なる状態における係止部と被係止部との位置関係を説明する一部透過底面図である。 第２の実施形態に係るダンパー装置を一側から見た分解斜視図である。 第２の実施形態に係るダンパー装置の係止部と被係止部との関係を示す底面斜視図である。 ダンパー装置を携帯用のコンパクトケースに適用した使用状態の一例を示す全体斜視図である。 ダンパー装置を携帯電話に適用した使用状態の一例を示す全体斜視図である。

次に、本発明に係るダンパー装置の実施形態を説明する。各図面中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜簡略化ないし省略する。図面は、部材もしくは部品間の相対比を示すことを目的としない。したがって、具体的な寸法は、以下の限定的でない実施形態に照らし、当業者により決定することができる。以下、本発明に係るダンパー装置を、開閉機構を備えた携帯用のロック付き飲料用容器に適用した例を示すが、この限りではなく、蓋体などの開放部を開閉させる開閉機構が備えられた製品全般に適用可能である。特には、携帯用の製品に適用されることが好ましい。

［第１の実施形態］
以下、図面に基づいて第１の実施形態に係るダンパー装置が適用されたロック付き飲料用容器の栓体の構成を簡単に説明する。

図１は、ダンパー装置が適用されたロック付き飲料用容器の一例を示す全体斜視図である。図２は、ダンパー装置が適用されたロック付き飲料用容器の一例を示す断面図である。更に云うと、図１のＩ−Ｉ矢視断面図である。図３Ａは、ダンパー装置が適用されたロック付き飲料用容器の一例を示す背面図である。図３Ｂは、図３ＡのＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。

＜全体構成＞
先ず、ロック付き飲料用容器１（以下、単に飲料用容器１と云う）の全体構成を説明する。

携帯型の飲料用容器１は、片手で持てる大きさの金属製の容器本体２と、該容器本体２の上部開口部である開口端部２Ａに被着される合成樹脂製の栓体３とを備えている。容器本体２は、断熱二重構造で、上部外周には、栓体３を螺着するための雄螺子（不図示）が形成されている。栓体３は、以下に説明する開閉機構を有している。

栓体３は、容器本体２の開口端部２Ａに着脱可能に装着される栓本体４（固定筐体に相当）と、栓本体４の一端（矢印Ｚ１側）に本実施形態に係るダンパー装置７を構成するシャフト７０により軸支され、栓本体４の上部開口部を開閉自在に開閉する蓋体５（可動筐体に相当）と、栓本体４の他端（矢印Ｚ２側）で蓋体５を閉状態に保持するロック機構６を有している。

栓本体４は、一側（矢印Ｚ１側）箇所においてシャフト７０を介して蓋体５が回動自在に結合されている。即ち、栓本体４の一側（矢印Ｚ１側）に設けられた左右一対の取付部４０（４０Ｒ、４０Ｌ）と、蓋体５の一側（矢印Ｚ１側）に設けられた取付部５０とがシャフト７０を介して回動自在に結合されている。左右一対の取付部４０は、シャフト７０を挿通可能な中空部をそれぞれ有している。当該中空部は水平方向に（矢印Ｘ１−Ｘ２方向）延在している。

取付部５０は蓋体５の上下方向（矢印Ｙ１−Ｙ２方向）に延在し、下端は栓本体４の左右一対の取付部４０の間に配置され、取付部４０との組み合わせがＴ字形状となる構成とされている。取付部５０の下方側（矢印Ｙ２側）にはシャフト７０を挿通可能な中空部を有している。

シャフト７０は連結ピンであり、左右一対の取付部４０（４０Ｒ、４０Ｌ）と取付部５０に共通して設けられた水平方向（矢印Ｘ１−Ｘ２方向）の中空部内にシャフト７０が挿通されて、蓋体５の開閉動作が可能になる。

前記シャフト７０には、左右の取付部４０（４０Ｒ、４０Ｌ）と取付部５０との間にねじりばね３０（トーションバネ）が連結されており、ねじりばね３０により蓋体５が常に開方向に付勢される。勿論、ねじりばね３０ではなく、他の弾性体を用いても良い。

前記した左右一対の取付部４０（４０Ｒ、４０Ｌ）のうち、いずれか一方の取付部４０の中空部には、本実施形態に係るダンパー装置７を搭載している。図３では矢印Ｘ１側（右側）の取付部４０Ｒの中空部にダンパー装置７を搭載している。ダンパー装置７については後述する。図示例の取付部４０Ｒの中空部は、矢印Ｘ２側（左側）の取付部４０Ｌより大きな径を有しているが、この限りではない。

栓本体４と蓋体５の内部には、図示することは省略したが飲み口部材などが配置されて良い。

栓体３のシャフト７０と径方向に対向する位置である他端側（矢印Ｚ２側）には、蓋体５を係合して閉状態に保持するロック機構６が設けられている。

ロック機構６は、開閉ボタン６０と、開閉ボタン６０の外周縁に配置されるフレーム部６１、６２を有している。

フレーム部６１は、栓本体４の他端側（矢印Ｚ２側）に設けられ、フレーム部６２は蓋体５の他端側（矢印Ｚ２側）に設けられている。蓋体５の閉鎖時において、フレーム部６１とフレーム部６２は開閉ボタン６０の外周縁を囲む枠体を形成する。

フレーム部６１の上部には、シャフト７０と平行に配置される接合軸６３を挿通させる貫通孔が設けられている。

開閉ボタン６０は、略中央位置に設けられた貫通孔（不図示）に挿通される接合軸６３に軸支され、上下端部が可動するシーソー式であり、栓本体４の内外方向（矢印Ｚ１−Ｚ２方向）に進退可能に取り付けられ、上部に蓋体５に設けられた係合片５１と着脱可能に係合する係合部６４を有している（図２参照）。

開閉ボタン６０の下方位置には、略円形のボタン操作部６５が設けられている。ボタン操作部６５の裏面側（矢印Ｚ１側）には、復帰用弾性体であるスプリング材６６が収納されている。このスプリング材６６により係合部６４が常時蓋体５のロック状態方向に付勢される。したがって、利用者が開閉ボタン６０のボタン操作部６５を押圧すると、下端部が矢印Ｚ１方向へ押し込まれ、シーソーの原理で上端部の係合部６４が矢印Ｚ２方向に移動することで蓋体５の係合片５１との係合が解除され、蓋体５が開く（開放される）。

上記構成の飲料用容器１は、開閉ボタン６０のボタン操作部６５が押圧操作されると、ロックが解除され、シャフト７０に設けられたねじりばね３０の開方向への付勢力により蓋体５が自動的に開放されるものである。その際、ねじりばね３０による開方向への力が強すぎると、蓋体５に付着した液体などが飛び散る虞があるため、開放力を適切に減衰させる必要がある。蓋体５の開く力は、蓋体５を開放する際の飲料用容器１（開閉機構を含む）の傾斜角度によって異なる。

以下、蓋体５を開放する際の飲料用容器１の傾斜角度に合わせてダンパー力（減衰力）を適切に制御するダンパー装置７の構成について具体的に説明する。

（ダンパー装置）
本実施形態に係るダンパー装置７の構成を図４〜図６に基づいて説明する。図４は、ダンパー装置７を一側から見た分解斜視図である。正確には図３Ａの矢印Ｚ１側から見た分解斜視図である。図５は、ダンパー装置７を他側から見た分解斜視図である。正確には図３Ａの矢印Ｚ２側から見た分解斜視図であり、且つ図４のダンパー装置７を９０°右回転（時計回り）させた状態の分解斜視図である。図６は、ダンパー装置７の断面図である。

ダンパー装置７を構成する部材は、円筒状の収納体７１内に収納される構成である。
ダンパー装置７を構成するシャフト７０は、取付部５０の中空部に配置される中心軸部７０Ｓと、矢印Ｘ１側（右側）に延在し収納体７１内に配置されるダンパー軸部７０Ｒと、矢印Ｘ２側（左側）に延在し、取付部４０Ｌの中空部に配置される支持軸部７０Ｌを有している。勿論、収納体７１が配置されるのはダンパー軸部７０Ｒの限りではなく、支持軸部７０Ｌ側であって良い。中心軸部７０Ｓは、取付部５０へ挿通可能な切欠き平坦面を有し、当該切欠き平坦面の一側（矢印Ｘ１方向）端部に抜け止め防止用の段部が設けられて良い。

ダンパー軸部７０Ｒは、収納体７１の底部に設けられた貫通孔７１Ａへ回転可能に挿入され、収納体７１内を貫通する。

ダンパー装置７は、収納体７１の底部から矢印Ｘ１方向に、摺動体７２、弾性部７３、被係止部７４、係止部７５、固定板７６、摺動体７７、リベットプレート７８を有している。摺動体７２、弾性部７３、固定板７６、リベットプレート７８は金属製が好ましく、被係止部７４、係止部７５、摺動体７７は、樹脂製が好ましい。

摺動体７２、被係止部７４、リベットプレート７８は、ダンパー軸部７０Ｒに軸回転可能に支持（軸支）されている。また、弾性部７３、係止部７５、固定板７６、摺動体７７は、被係止部７４の胴体部７４１に軸支される構成である。

固定板７６の外周には外方へ突出する突起部７６Ａが設けられ、この突起部７６Ａが収納体７１のスリット７１Ｂ内に挿入されて、固定板７６がシャフト７０の回転と同期せず、且つ収納体７１内の軸方向（矢印Ｘ１−Ｘ２方向）へ移動可能に収納される。

摺動体７２と摺動体７７は、表面が平滑な金属製又は樹脂などの部材で、部材間の摩擦を防止する緩衝板としての機能を発揮する。

次に、ダンパー力（減衰力）を発生させる構成を説明する。ダンパー力は、特に被係止部７４、係止部７５により発生される。

被係止部７４は、中空部を有する筒形形状の胴体部７４１と、当該胴体部７４１の外周面の略中央位置に設けられるフランジ部７４２を有している。

被係止部７４は、胴体部７４１の中空部内にダンパー軸部７０Ｒが挿通されて、ダンパー軸部７０Ｒの回転と同期する構成とされている。胴体部７４１の外方側（矢印Ｘ１側）（以下、胴体部７４１Ａという）は、係止部７５、固定板７６、摺動体７７を軸支する。胴体部７４１の内方側（矢印Ｘ２側）（以下、胴体７４１Ｂという）は、コイルばねなどの弾性部７３を軸支する。したがって、被係止部７４は、弾性部７３によりダンパー軸部７０Ｒの軸方向（矢印Ｘ１−Ｘ２方向）に移動可能である。

被係止部７４のフランジ部７４２の外方側（矢印Ｘ１側）には、カム受部７４３が設けられている。カム受部７４３は、シャフト７０の回転方向に対して傾斜する傾斜面７４３Ａを有している。

係止部７５は、被係止部７４の胴体部７４１Ａの外周に回転自在に設けられる略環状部材である。係止部７５は、胴体部７４１Ａを挿通する中空部を有するリング部７５１と、リング部７５１の外周縁の一部に設けられたカム部７５２を有している。係止部７５の重心（質量中心）は、中心をずらした位置に設けられており、本実施形態ではカム部７５２の位置が重心となる。したがって、回動自在な係止部７５のカム部７５２は、重力方向に対して常に下方位置に位置する。因みに係止部７５の重心は、カム部７５２ではなく、カム部７５２の近傍であって良く、カム部７５２が重力方向の下方位置に来るように偏っていればよい。

カム部７５２は、ダンパー軸部７０Ｒの回転方向に対して傾斜する傾斜面７５２Ａを有しており、カム受部７４３の傾斜面７４３Ａと接触して干渉し合う構成である（図７Ｂ参照）。図示例の傾斜面７４３Ａと、傾斜面７５２Ａとは同じ角度に傾斜する様態を示したが、この限りではない。またカム部７５２は傾斜面を有さず、単に突起部であっても実施可能である。

上記したダンパー装置７の各部材の取付け構造としては、収納体７１内に挿通されたダンパー軸部７０Ｒに、矢印Ｘ１方向に摺動体７２、弾性部７３を胴体部７４１Ｂに取付けた被係止部７４を挿通する。次に被係止部７４の胴体部７４１Ａに係止部７５、固定板７６、摺動体７７を挿通させる。固定板７６は突起部７６Ａを収納体７１のスリット７１Ｂに差し入れられる。最後に摺動体７７から突出したダンパー軸部７０Ｒへリベットプレート７８を挿入し、かしめることでダンパー装置７をシャフト７０（ダンパー軸部７０Ｒ）へ取付けることができる。その後、ダンパー装置７を取付けたシャフト７０を、蓋体５の取付部５０と栓本体４の取付部４０Ｒ、４０Ｌの各中空部内へ挿通されて、飲料用容器１へ搭載される。

（ダンパー動作）
上記構成のダンパー装置７の係止部７５と被係止部７４によるダンパー力発生の基本動作を図７により説明する。図７は、係止部７５と被係止部７４との関係を示す一部透過斜視図であり、重力方向下方位置（矢印Ｙ２側）から見た底面図である。Ａは蓋体５の開放前の係止部７５と被係止部７４との関係を示している。Ｂは蓋体５を開放後の係止部７５と被係止部７４が干渉し合っている状態を示している。Ａは特に云うと、飲料用容器１が垂直に起立している状態における係止部７５と被係止部７４との関係を示している。また、図７は説明の関係上、収納体７１を省略しており、リベットプレート７８も省略している。

上記したように本実施形態のダンパー装置７は、カム受部７４３を有する被係止部７４がシャフト７０（ダンパー軸部７０Ｒ）の回転と同期し、カム部７５２を有する係止部７５がシャフト７０及び被係止部７４の回転と同期せず常に重力方向の下方位置にカム部７５２を位置させる構成を特長としている。

したがって、垂直状態に起立する飲料用容器１の蓋体５の開放前は、図７Ａに示すように、重力方向の下方位置に存在する係止部７５のカム部７５２と、被係止部７４のカム受部７４３とが干渉しない状態にある。

利用者がロック機構６の開閉ボタン６０のボタン操作部６５を押圧すると、ロックが解除されて、ねじりばね３０によりシャフト７０が反時計回りに回転して蓋体５が開方向へ回動する。シャフト７０が反時計回りに回転すると、シャフト７０と同期する被係止部７４も反時計回りに回転する。すると、図７Ｂに示すように、被係止部７４のカム受部７４３の傾斜面７４３Ａと、係止部７５のカム部７５２の傾斜面７５２Ａとが接触して干渉し合う。傾斜面７４３Ａと傾斜面７５２Ａ同士が干渉し合うと、被係止部７４は、弾性体７３により矢印Ｘ１−Ｘ２方向へスライドしてダンパー力を制御し（図６参照）、シャフト７０の開方向への力（開放力）を徐々に減衰させることができる。したがって、傾斜面７４３Ａと傾斜面７５２Ａ同士が干渉し合う位置（角度）が、減衰力開始位置（角度）となる。

本実施形態のダンパー装置７は、係止部７５がシャフト７０及び被係止部７４の回転と同期せず常に重力方向の下方位置にカム部７５２を位置させるため、蓋体５を開放する際の飲料用容器１の傾斜角度に合わせてダンパー力を適切に制御できる効果を奏する。

以下にその点を、図８〜図１０から説明する。
図８Ａ〜図８Ｃは、蓋体５を開放する際の飲料用容器１の異なる状態（傾斜角度）を説明する側面図である。図９Ａ〜図９Ｃは、蓋体５を開放する際の飲料用容器１の異なる状態（傾斜角度）における係止部と被係止部との位置関係を説明する一部透過斜視図である。１０Ａ〜図１０Ｃは、蓋体５を開放する際の飲料用容器１の異なる状態（傾斜角度）における係止部と被係止部との位置関係を説明する一部透過底面図である。図１０は重力方向下方位置（矢印Ｙ２側）から見た図である。

図８〜図１０において各Ａ〜Ｃはすべて対応した動作状態として示した。Ａは飲料用容器１が垂直状態に起立している場合（傾斜角度０°）を示し、Ｂは飲料用容器１が起立状態から蓋体５の開放方向側（矢印Ｚ１側）に傾斜した場合を示し、Ｃは飲料用容器１が起立状態から蓋体５の開放方向と逆側（矢印Ｚ２側）に傾斜した場合を示した。また、図９、図１０は説明の関係上、収納体７１を省略しており、図９はリベットプレート７８も省略している。

因みに、飲料用容器１が図８Ｂに示す状態から蓋体５を開放する際には、ねじりばね３０の開放力（付勢力）と重力とが相まって開放力が最も強くなる。したがって、開放直後に係止部７５と被係止部７４とが干渉し合ってダンパー力を発生させる必要がある。

一方、飲料用容器１が図８Ｃに示す状態から蓋体５を開放する際には、ねじりばね３０の開放力（付勢力）が重力と蓋体５の重量により弱まる。そのため、ダンパー力の発生を図８Ａの場合（垂直状態）よりも遅くすることで蓋体５の開放をスムーズにならしめることができる。以下、飲料用容器１の状態（傾斜角度）ごとにダンパー力の開始（減衰力開始位置（角度））が制御される点を説明する。

（垂直状態に起立している場合）
蓋体５が開放される際の飲料用容器１が、図８Ａに示す垂直状態に起立している場合（傾斜角度０°）において、係止部７５と被係止部７４は図９Ａ、図１０Ａに示す位置にある。図９Ａに示すように係止部７５の傾斜面７５２Ａの傾斜開始線Ｐ１と、被係止部７４の傾斜面７４３Ａの傾斜開始線Ｐ２は、ダンパー軸部７０Ｒに対して放射方向（半径方向）に延びており、傾斜開始線Ｐ１と傾斜開始線Ｐ２とは角度Ｋ１を有している。図１０においては、傾斜開始線Ｐ１と傾斜開始線Ｐ２とは距離Ｈ１を有している。

角度Ｋ１と距離Ｈ１は、蓋体５が開放されてダンパー力（係止部７５と被係止部７４との干渉）が開始されるまでの間隔を示す。角度Ｋ１、距離Ｈ１が大きいほどダンパー力の開始が遅く、ダンパー力が抑制されることを意味する。

因みに角度Ｋ１、距離Ｈ１は、ねじりばね３０の弾性力や、蓋体５の大きさや重量など全体のバランスを鑑みて適切に設定される。

（蓋体の開放方向側に傾斜した場合）
蓋体５が開放される直前の飲料用容器１が、起立状態から図８Ｂに示す蓋体５の開放側（矢印Ｚ１側）に傾斜している場合において、係止部７５と被係止部７４は図９Ｂ、図１０Ｂに示す位置にある。図９Ｂに示すように係止部７５の傾斜面７５２Ａの傾斜開始線Ｐ１と、被係止部７４の傾斜面７４３Ａの傾斜開始線Ｐ３は、ダンパー軸部７０Ｒに対して放射方向（半径方向）に延びており、ダンパー開始線Ｐ１とダンパー開始線Ｐ３とは角度Ｋ２を有している。図１０Ｂにおいては、ダンパー開始線Ｐ１とダンパー開始線Ｐ３とは距離Ｈ２を有している。図９Ａ、図１０Ａと比較して明らかなように、角度Ｋ２と距離Ｈ２は、角度Ｋ１と距離Ｈ１に比して非常に小さく「角度Ｋ２＜角度Ｋ１、距離Ｈ２＜距離Ｈ１」となっている。

したがって、ダンパー装置の係止部７５と被係止部７４とが、図９Ｂ、図１０Ｂの状態で蓋体５が開放されると、開放直後に係止部７５の傾斜面７５２Ａと被係止部７４の傾斜面７４３Ａとが干渉し合いダンパー力が発生される。これは、直立状態から開放された場合（各部（Ａ））に比してダンパー力の開始がはるかに速いことを意味する。

上記のように本実施形態のダンパー装置７は、飲料用容器１が起立状態から蓋体５の開放側に傾斜している場合、蓋体５の開放直後にダンパー力が働くため、蓋体５が勢いよく開放して蓋体５などに付着した液体が飛び散るなどの問題を防止できる。

（蓋体の開放方向と逆側に傾斜した場合）
蓋体５が開放される直前の飲料用容器１が、起立状態から図８Ｃに示す蓋体５の開放方向と逆側（矢印Ｚ２側）に傾斜している場合において、係止部７５と被係止部７４は図９Ｃ、図１０Ｃに示す位置にある。図９Ｃに示すように係止部７５の傾斜面７５２Ａの傾斜開始線Ｐ１と、被係止部７４の傾斜面７４３Ａの傾斜開始線Ｐ４は、ダンパー軸部７０Ｒに対して放射方向（半径方向）に延びており、ダンパー開始線Ｐ１とダンパー開始線Ｐ４とは角度Ｋ３を有している。図１０Ｃにおいては、ダンパー開始線Ｐ１とダンパー開始線Ｐ４とは距離Ｈ３を有している。図９Ａ、図１０Ａと比較して明らかなように、角度Ｋ３と距離Ｈ３は、角度Ｋ１と距離Ｈ１に比して大きく「角度Ｋ３＞角度Ｋ１、距離Ｈ３＞距離Ｈ１」となっている。

したがって、ダンパー装置の係止部７５と被係止部７４とが、図９Ｃ、図１０Ｃの状態で蓋体５が開放されると、各図（Ａ）の場合よりも遅くに、係止部７５の傾斜面７５２Ａと被係止部７４の傾斜面７４３Ａとが干渉し合いダンパー力が発生される。これは、直立状態から開放された場合（各図（Ａ））に比してダンパー力の発生がはるかに遅いことを意味する。

上記のように本実施形態のダンパー装置７は、飲料用容器１が起立状態から蓋体５の開放方向と反対側に傾斜している場合、蓋体５の開放後から十分遅くにダンパー力が働く。

具体的には例えば、蓋体５が重力方向の上方位置（矢印Ｙ１側）まで開放した後に、ダンパー力が発生されることになる。したがって、蓋体５（又はねじりばね３０）の開放力が、重力と蓋体５の重量により最も弱まっている開放初期（直後）にはダンパー力が作用せず、開放力が大きくなる開放後期にはダンパー力が増加するので、蓋体５の開放がスムーズになる。

上記のように本実施形態のダンパー装置７は、カム受部７４３を有する被係止部７４がシャフト７０の回転と同期し、カム部７５２を有する係止部７５がシャフト７０及び被係止部７４の回転と同期せず常に重力方向の下方位置にカム部７５２を位置させる構成とした。したがって、蓋体５が開放される際の飲料用容器１（開閉機構を含む）の状態（傾斜角度）に合わせて、適切なダンパー力に制御することができ、ダンパー力不足による不具合を防止できる。また、蓋体５の開放力を過度に減衰させること防止して、スムーズな蓋体５の開放動作に寄与できる。

［第２の実施形態］
次に、第２の実施形態に係るダンパー装置８を図１１から説明する。図１１は、第２の実施形態に係るダンパー装置８を一側から見た分解斜視図であり、重力方向下方位置（矢印Ｙ２側）から見た図である。

本実施形態のダンパー装置８は、基本的に第１の実施形態で説明したダンパー装置７と同じ技術的思想を有しており、重複する説明は省略する。本実施形態のダンパー装置８も飲料用容器１に適用される。また、ダンパー装置８の搭載箇所やシャフトにより軸回転可能に支持される点なども第１の実施形態と同じである。図１１は図３の矢印Ｚ１側から見た分解斜視図であり、重力方向下方位置（矢印Ｙ２側）から見た底面図である。

以下に、第１の実施形態との相違点について説明する。
第１の実施形態との相違点は、端的に云えば、係止部と被係止部の構成が異なる。しかし、係止部のカム部が重力方向に対して常に下方位置に配置され、シャフトの回転に伴って回転した被係止部のカム受部と干渉し合う点は同じである。

本実施形態のダンパー装置８を構成する部材は、円筒状の収納体８１内に収納される構成である。ダンパー装置８を構成するシャフト８０は、取付部５０の中空部に配置される中心軸部８０Ｓと、矢印Ｘ１側（右側）に延在し収納体８１内に配置されるダンパー軸部８０Ｒと、矢印Ｘ２側（左側）に延在し、取付部４０Ｌの中空部に配置される支持軸部８０Ｌを有している。中心軸部８０Ｓは、取付部５０へ挿通可能な切欠き平坦面を有し、当該切欠き平坦面の一側（矢印Ｘ１方向）端部に抜け止め防止用の段部が設けられて良い。ダンパー軸部８０Ｒと中心軸部８０Ｓは略同径に形成され、支持軸部８０Ｌは小径に形成されて良い。

シャフト８０は、収納体８１の開口部から底部に設けられた貫通孔８１Ａに向かって回転可能に挿入され、ダンパー軸部８０Ｒは収納体８１を貫通状態に軸支する。またダンパー軸部８０Ｒと中心軸部８０Ｓとの境界部には、収納体８１の矢印Ｘ２方向への移動を規制する（又は取付部４０Ｒからの抜けを防止する）止めリング８６を嵌合する溝８０Ｍが設けられている。

要するにダンパー装置８は、シャフト８０においてダンパー軸部８０Ｒの矢印Ｘ１側の端部から溝８０Ｍまでの間に配置される。

ダンパー装置８は、収納体８１の底部から矢印Ｘ１方向に、弾性部８２、ガイド部８３、係止部８４、被係止部８５を有している。ガイド部８３、係止部８４は樹脂製が好ましい。被係止部８５は金属製であることが好ましい。

ガイド部８３は、筒形形状の胴体部８３１と、胴体部８３１の矢印Ｘ１側の端部に設けられるフランジ部８３２を有している。胴体部８３１の外周にはコイルばねなどの弾性部８２が装着されている。フランジ部８３２は、上面に係止部８４のシャフト８０の回転方向の移動をガイドするガイド溝８３３が設けられ、側面には外方へ突起する突起部８３４が設けられている。この突起部８３４が収納体８１の溝部８１Ｂ内に挿入されて、ガイド部８３がシャフト８０の回転と同期せず、且つ収納体８１内の軸方向（矢印Ｘ１−Ｘ２方向）へ移動可能に収納される。ガイド溝８３３は、シャフト８０の回転方向に沿って形成されており、完全な円弧形状ではなく行止り端部８３３Ａが設けられ、係止部８４の移動を規制する構成である。

ガイド部８３、被係止部８５は、ダンパー軸部８０Ｒに軸回転可能に支持されている。また、係止部８４はガイド部８３のフランジ部８３２のガイド溝８３３内に支持される構成である。

次に、ダンパー力（減衰力）を発生させる構成を説明する。ダンパー力は、特に被係止部８５、係止部８４により発生される。

被係止部８５は、底部を有する筒形形状の胴体部８５１と、当該胴体部８５１の外周面に外方へ突出するカム受部８５２を有している。カム受部８５２は、矢印Ｘ２側の側面にシャフト８０の回転方向に対して傾斜する傾斜面８５２Ａを有している。係止部８５は、ダンパー軸部８０Ｒの端部（矢印Ｘ１側）とかしめによる締結がなされて、ダンパー軸部８０Ｒの回転と同期する構成とされている。勿論、被係止部８５とダンパー軸部８０Ｒとは一体形成されて良い。

係止部８４は、シャフト８０の軸方向に延在する基部８４１と、基部８４１の一側端部（矢印Ｘ１側端部）にカム部８４２を有している。基部８４１は、ガイド部８３のガイド溝８３３内に挿入され、ガイド溝８３３に沿って移動可能に支持される。カム部８４２は、矢印Ｘ１側の側面にシャフト８０の回転方向に対して傾斜する傾斜面８４２Ａを有している。係止部８４の基部８４１は、ガイド溝８３３内に沿って移動可能なフリーな状態で挿入されているため、係止部８４は重力方向に対して常に下方位置に配置されることになる。これは、カム部８４２が重力方向に対して常に下方位置に存在できることを意味する。

前記したカム部８４２の傾斜面８４２Ａは、カム受部８５２の傾斜面８５２Ａと接触して干渉し合う構成である。傾斜面８４２Ａと、傾斜面８５２Ａとは同じ角度に傾斜する様態で実施して良い。またカム受部８５２は傾斜面を有さず、単に突起部であっても実施可能である。

上記したダンパー装置８の各部材の取付け構造としては、ダンパー軸部８０Ｒの矢印Ｘ１側端部に被係止部８５がかしめ締結される。そしてダンパー軸部８０Ｒに、弾性部８２を胴体部８３１に取付け、ガイド溝８３３に係止部８４の基部８４１を挿入したガイド部８３と、収納体８１を挿入する。最後に止めリング８６をシャフト８０の溝８０Ｍへ装着することで、ダンパー装置８をダンパー軸部８０Ｒへ取付けることができる。

（ダンパー動作）
上記構成のダンパー装置８の係止部８４と被係止部８５によるダンパー力発生の基本動作を図１２により説明する。図１２は、係止部８４と被係止部８５との関係を示す斜視図であり、重力方向下方位置（矢印Ｙ２側）から見た図である。Ａは蓋体５の開放前の係止部８４と被係止部８５との関係を示している。Ｂは蓋体５を開放後の係止部８４と被係止部８５が干渉し合っている状態を示している。Ａは特に云うと、飲料用容器１が垂直に起立している状態における係止部８４と被係止部８５との関係を示している。

本実施形態のダンパー装置８も第１の実施形態のダンパー装置７と同様に、カム受部８５２を有する被係止部８５がシャフト８０（ダンパー軸部８０Ｒ）の回転と同期し、カム部８４２を有する係止部８４がシャフト８０の回転と同期せず常に重力方向の下方位置にカム部８４２を位置させる構成を特長としている。

したがって、垂直状態に起立する飲料用容器１の蓋体５の開放前は、図１２Ａに示すように、ガイド部８３のガイド溝８３３内において重力方向の下方位置に存在する係止部８４のカム部８４２と、被係止部８５のカム受部８５２とが干渉しない状態にある。

利用者がロック機構６の開閉ボタン６０のボタン操作部６５を押圧すると、ロックが解除されてねじりばね３０によりシャフト８０が反時計回りに回転して蓋体５が開方向へ回動する。シャフト８０が反時計回りに回転すると、シャフト８０と同期する被係止部８５も反時計回りに回転する。すると、図１２Ｂに示すように、被係止部８５のカム受部８５２の傾斜面８５２Ａと、係止部８４のカム部８４２の傾斜面８４２Ａとが接触して干渉し合い、両者がガイド溝８３３の範囲内を移動して開放力を減衰させる。傾斜面８５２Ａと傾斜面８４２Ａ同士が干渉し合うと、ガイド部８３は、弾性体８２により矢印Ｘ１−Ｘ２方向へスライドしてダンパー力を制御し、シャフト８０の開方向への力（開放力）を徐々に減衰させることができる。したがって、傾斜面８５２Ａと傾斜面８４２Ａ同士が干渉し合う位置（角度）が、減衰力開始位置（角度）である。

本実施形態のダンパー装置８は、第１の実施形態と同様に係止部８４がシャフト８０の回転と同期せず常に重力方向の下方位置にカム部８４２を位置させるため、蓋体５を開放する際の飲料用容器１の傾斜角度に合わせてダンパー力を適切に制御できる効果を奏する。この点は図８〜図１０において説明した通りであり、図示して詳細に説明することは省略する。

端的に図１２Ａから説明する。位置Ｑ１は、飲料用容器１が垂直状態に起立した場合（図８Ａ参照）の被係止部８５の位置である。角度Ｊ１は位置Ｑ１に位置する被係止部８５と係止部８４との距離である。

また位置Ｑ２は、飲料用容器１が起立状態から蓋体５の開放方向側（矢印Ｚ１側）に傾斜した場合（図８Ｂ参照）の被係止部８５の位置である。角度Ｊ２は位置Ｑ２に位置する被係止部８５と係止部８４との距離である。

位置Ｑ３は、飲料用容器１が起立状態から蓋体５の開放方向と逆側（矢印Ｚ２側）に傾斜した場合（図８Ｃ参照）の被係止部８５の位置である。角度Ｊ３は位置Ｑ３に位置する被係止部８５と係止部８４との距離である。位置Ｑ４は係止部８４（カム部８４２）の位置であり、係止部８４は常に重力方向の下方位置に存在するため、位置Ｑ４は変化しない。

図示から明らかなように角度Ｊ２は、角度Ｊ１に比して角度が小さい。つまり被係止部８５と係止部８４は近接位置に存在している。したがって、蓋体５の開放直後に係止部８４の傾斜面８４２Ａと被係止部８５の傾斜面８５２Ａとが干渉し合いダンパー力が発生される。これは、直立状態から開放された場合（位置Ｑ１）に比してダンパー力の発生がはるかに速いことを意味する。

上記のように本実施形態のダンパー装置８は、飲料用容器１が起立状態から蓋体５の開放側に傾斜している場合、蓋体５の開放直後にダンパー力が働くため、蓋体５が勢いよく開放して蓋体５などに付着した液体が飛び散るなどの問題を防止できる。

また図示から明らかなように、角度Ｊ３は、角度Ｊ１に比して角度が大きい。つまり被係止部８５と係止部８４とは相当に離れている。したがって、蓋体５が開放されると、位置Ｑ１の場合よりも遅くに、係止部８４の傾斜面８４２Ａと被係止部８５の傾斜面８５２Ａとが干渉し合いダンパー力が発生される。これは、直立状態から開放された場合（位置Ｑ１）に比してダンパー力の発生がはるかに遅いことを意味する。

上記のように本実施形態のダンパー装置８は、飲料用容器１が起立状態から蓋体５の開放方向と反対側に傾斜している場合、蓋体５の開放後から十分遅くにダンパー力が働く。

具体的には例えば、蓋体５が重力方向の上方位置（矢印Ｙ１側）まで開放した後に、ダンパー力が発生されることになる（図８Ｃ参照）。したがって、蓋体５（又はねじりばね３０）の開放力が、重力と蓋体５の重量により最も弱まっている開放初期（直後）にはダンパー力が作用せず、開放力が大きくなる開放後期にはダンパー力が増加するので、蓋体５の開放がスムーズになる。

（変形例１）
第１の実施形態において、弾性部７３はコイルバネであり、被係止部７４の胴体部７４１Ｂの外周に装着される構成を示した。しかし、弾性部は胴体部７４１Ｂに設けられても良い。即ち、胴体部７４１Ｂに複数のスリットなどを設けて弾性力を発生させても良い。

（変形例２）
第２の実施形態において、弾性部８２はコイルバネであり、ガイド部８３の胴体部８３１の外周に装着される構成を示した。しかし、弾性部は胴体部８３１に設けられても良い。即ち、胴体部８３１に複数のスリットなどを設けて弾性力を発生させても良い。

（変形例３）
上記した実施形態では、本発明に係るダンパー装置７、８を飲料用容器１に適用した例を示したがこの限りではない。例えば図１３に示すように、ファンデーションなどの収容物を収納するロック付きの携帯用のコンパクトケース１３０にダンパー装置７、８を適用しても良い。その際ダンパー装置７、８は、コンパクトケース１３０の、可動筐体１３１を開閉可能に固定筐体１３２と連結するヒンジ部１３３に搭載される。

（変形例４）
また、本発明に係るダンパー装置７、８は、図１４に示す携帯電話１４０においても適用可能である。特に、上面に複数のキーが配列された操作部１４１Ａなどが形成された固定筐体１４１と、表面にＬＣＤ等の表示部１４２Ａなどが形成された可動筐体１４２を有し、可動筐体１４２がヒンジ部１４３を介して回動する開閉可能な携帯電話に適用される。その際ダンパー装置７、８は、携帯電話１４０のヒンジ部１４３に搭載される。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。

１ ロック付き飲料用容器
２ 容器本体
２Ａ 開口端部
３ 栓体
３０ ねじりばね
４ 栓本体（固定筐体）
４０Ｒ、４０Ｌ 取付部
５ 蓋体（可動筐体）
５０ 取付部
５１ 係合片
６ ロック機構
６０ 開閉ボタン
６１、６２フレーム部
６３ 接合軸
６４ 係合部
６５ ボタン操作部
６６ スプリング材
７ ダンパー装置
７０ シャフト
７０Ｒ ダンパー軸部
７０Ｓ 中心軸部
７０Ｌ 支持軸部
７１ 収納体
７１Ａ 貫通孔
７１Ｂ スリット
７２ 摺動体
７３ 弾性部
７４ 被係止部
７４１ 胴体部
７４１Ａ 胴体部（外方側）
７４１Ｂ 胴体部（内方側）
７４２ フランジ部
７４３ カム受部
７４３Ａ 傾斜面
７５ 係止部
７５１ リング部
７５２ カム部
７５２Ａ 傾斜面
７６ 固定板
７６Ａ 突起部
７７ 摺動体（緩衝体）
７８ リベットプレート
８ ダンパー装置
８０ シャフト
８０Ｒ ダンパー軸部
８０Ｓ 中心軸部
８０Ｌ 支持軸部
８０Ｍ 溝
８１ 収納体
８１Ａ 貫通孔
８１Ｂ 溝部
８２ 弾性部
８３ ガイド部
８３１ 胴体部
８３２ フランジ部
８３３ ガイド溝
８３３Ａ 行止り端部
８３４ 突起部
８４ 係止部
８４１ 基部
８４２ カム部
８４２Ａ 傾斜面
８５ 被係止部
８５１ 胴体部
８５２ カム受部
８５２Ａ 傾斜面
８６ 止めリング
１３０ コンパクトケース
１３１ 可動筐体
１３２ 固定筐体
１３３ ヒンジ部
１４０ 携帯電話
１４１ 固定筐体
１４１Ａ 操作部
１４２ 可動筐体
１４２Ａ 表示部
１３３ ヒンジ部

Claims (10)

1. 固定筐体と、前記固定筐体の一端にシャフトにより回動可能に軸支され前記固定筐体に対して開閉自在に開閉する可動筐体とを有する開閉機構に搭載されるダンパー装置であって、
   前記可動筐体の開放力に対する減衰力開始位置が、前記開閉機構の傾斜角度によって変化することを特徴とするダンパー装置。
2. 前記ダンパー装置は、
   円筒状の収納体と、
   前記収納体内に回転可能に挿入された前記シャフトと、
   カム部を有する係止部と、
   前記シャフトの回転と同期し、前記カム部と干渉し合うカム受部を有する被係止部と、
   を有し、
   前記係止部の前記カム部は、重力方向に対して常に下方位置に配置され、前記シャフトの回転に伴って回転した前記被係止部の前記カム受部と干渉し合うことにより、前記可動筐体の開放力に対する減衰力を発生することを特徴とする請求項１に記載のダンパー装置。
3. 前記被係止部は、前記シャフトに軸回転可能に支持され、弾性部により当該シャフトの軸方向へ移動可能に配置されていることを特徴とする請求項２に記載のダンパー装置。
4. 前記被係止部は筒形形状の胴体部と、当該胴体部の外周面に設けられるフランジ部とを有し、前記カム受部は前記フランジ部に設けられていることを特徴とする請求項２に記載のダンパー装置。
5. 前記係止部の重心は、中心をずらした位置にあることを特徴とする請求項２に記載のダンパー装置。
6. 前記収納体に固定され、前記係止部の移動をガイドするガイド溝を有するガイド部を備え、
   前記係止部は、前記シャフトの軸方向に延在する基部と、前記カム部とを有し、
   前記基部は、前記ガイド溝内に配置され、当該ガイド溝に沿って移動して、前記カム部を重力方向に対して常に下方位置に配置させることを特徴とする請求項２に記載のダンパー装置。
7. 前記ガイド溝は、
   前記シャフトの回転方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項６に記載のダンパー装置。
8. 前記被係止部に弾性部を設けたことを特徴とする請求項２〜４の何れか一項に記載のダンパー装置。
9. 前記ガイド部に弾性部を設けたことを特徴とする請求項６記載のダンパー装置。
10. 前記弾性部はスリットであることを特徴とする請求項８又は９に記載のダンパー装置。

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