JP2017052034A - 緩み止めリング取付工具 - Google Patents

Abstract

【課題】緩み止めリングを安全に保持でき、且つ、遠隔操作において回転を伴わずに容易に取り付けることができる緩み止めリング取付工具を提供する。【解決手段】取付工具１では、取付筒部１ａと取付筒部１ｂとが直交配置されている。取付筒部１ａは取付側に外筒体２を有し、この外筒体２にはスリット４が形成されている。外筒体２の内側には、内筒体６がその一端６ｂを重ねて配置されている。外筒体２と内筒体６との重複域８は、熱収縮チューブ１８により覆われている。外筒体２は、内筒体６に対して、スリット４の縁部の少なくとも一方が自由端を成すように固定されている。取付筒部１ｂは、取付筒部１ａと同様に、外筒体３及び内筒体７からなる接合構造を有している。取付筒部１ａには、内筒体６の他端６ｃ側に打撃による入力を受ける被打撃部１０が設けられている。これに対し取付筒部１ｂの下端には遠隔操作棒３０に連結する連結部１２が設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、縮径方向に撓み片を有するナットの緩み止めリングを、遠隔操作によりボルトに取り付けるための緩み止めリング取付工具に関するものである。

振動が発生する箇所に取り付けられているナットの緩みを防止するために、従来から様々な形態の緩み止め構造が考えられている。このような緩み止め構造の例として、図６に、従来の緩み止め金具とその装着治具とを示す。

ボルトに締結されたナットの緩みを防止するために、従来から緩み止め具が考えられている。図６には、従来の緩み止め具１００の平面図が示されている。ここでは、緩み止め具１００は実線で、ナットから突出したボルト挿通領域１０４は点線で表わされ、また、ボルト１５０及び脱着のための取外し工具１６０は二点鎖線で表わされている。

図６に示すように、緩み止め具１００は正六角形の周囲壁１０１を有しており、この周囲壁１０１の下方側（紙面では裏側方向）の周端縁部１０２から縮径方向に延びるように６枚の板バネ片１０３が延設されている。これら板バネ片１０３の先端は二点鎖線で表わしたボルト１５０のネジ山に係合している。この緩み止め具１００の外形は正六角形に形成されているので、一般的なスパナ、メガネレンチ、ラチェットレンチ等の汎用工具によって脱着操作が可能である。このような構成の緩み止め具１００については、特許文献１に記載がある。

図７には、図６とは別の形態の緩み止めナット２００（図６の緩み止め具１００に相当。）と、この緩み止めナット２００の脱着工具２６０が中央縦断面図によって示されている。緩み止めの対象であるナット２６５の外側に取り付けられた緩み止めナット２００については、図６の緩み止め具１００と同様に、外周側板部２００ａから縮径方向に板バネ状の撓み羽根２０１が形成された構成となっている。図７には、この撓み羽根２０１がボルト２５０のネジ山に係合して設置された状態が示されている。

図７の従来例では、図６の例とは異なり、緩み止めナット２００の脱着のために専用工具である脱着工具２６０が用いられる。脱着工具２６０の先端には、隣接する撓み羽根２０１同士の隙間に挿入できる爪２６２が形成されている。図７には、これら複数の爪２６２が撓み羽根２０１同士の隙間に挿入された状態が示されている。

このように、撓み羽根２０１に爪２６２を引っ掛けた状態で、ハンドル２６４を押し付けパイプ軸２６１の回りに回転させると、ボルト２５０の軸に対して緩み止めナット２００の脱着操作が可能である。このような構成の緩み止めナット２００及び脱着工具２６０については、特許文献２に記載がある。

実用新案登録第３１１３２３０号公報 国際公開第９８／０５９１７８号

ところで、上述の図６に示した従来の緩み止め具１００の外形は正六角形であり、この
外形に適合した汎用工具を正確に嵌め合せなければ操作できない。しかし、遠隔操作においてレンチなどの汎用工具を用いて緩み止め具１００に嵌合させた状態を保持しながらボルト１５０に取り付けるのは容易ではなく、緩み止め具１００の落下の危険を伴う。また、緩み止め具１００の外形が正多角形ではなく、円形であったり、回転対称でない形状に対しては汎用工具では対応できない。

これに対して、図７に示したような脱着工具２６０を用いれば、外形の形状に関わらず、隣接する撓み羽根２０１同士の隙間に工具の爪２６２を係合させることにより、脱着作業を行うことが可能である。しかし、取り付けの際には、撓み羽根２０１同士の隙間に爪２６２を挿入した状態を保持しながらボルト２５０に取り付けなければならないのは、上述の図６の構成と同様である。したがって、遠隔操作においては、作業が煩雑になる上、緩み止めナット２００の落下の危険を伴う。

また、上記図６、７の構成の何れも、ボルト１５０、２５０の軸回りに緩み止め具１００又は緩み止めナット２００を回転させながら取り付け作業が行われるので、作業効率は悪い。

そこで、本発明では、緩み止めリングを安全に保持でき、且つ、遠隔操作において回転を伴わずに容易に取り付けることができる緩み止めリング取付工具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の緩み止めリング取付工具は、遠隔操作棒の先端に設置され、ボルトのネジ山と係合する撓み片が縮径方向に突出形成されたナットの緩み止めリングを遠隔操作によって取り付ける、緩み止めリング取付工具であって、長手方向の全域に渡ってスリットが形成され、内径が前記緩み止めリングの外径と同径に形成された外筒体と、前記ボルトの軸の先端を収容可能な収容孔が形成された一端側が、前記外筒体の内側に重複域を形成して配置され、前記スリットを形成している対向した縁部の少なくとも一方が自由端を成すように、前記重複域に固定された内筒体と、前記内筒体の他端側に延設され、打撃による入力を受け止める被打撃部と、前記遠隔操作棒を前記長手方向に対して直角の配置で連結可能な連結部と、を備えたことを特徴とする。

また、本発明の緩み止めリング取付工具は、上記構成に加えて、前記内筒体は、前記スリットを形成している対向した前記縁部の一方から周方向へ１８０度の範囲内の前記重複域にて前記外筒体に固定されていることを特徴とする。

また、本発明の緩み止めリング取付工具は、上記構成に加えて、前記外筒体と前記内筒体とからなる第１の接合体は、前記連結部に対して、前記長手方向に延びる軸回りに回転自在に設置されていることを特徴とする。

また、本発明の緩み止めリング取付工具は、上記構成に加えて、前記第１の接合体と同様に構成された第２の接合体が、前記連結部に連結される前記遠隔操作棒の延長方向に延設されていることを特徴とする。

また、本発明の緩み止めリング取付工具は、上記構成に加えて、前記重複域は熱収縮チューブによって覆われていることを特徴とする。

以上のように、本発明によれば、スリットの縁部の少なくとも一方が自由端を成すように外筒体が内筒体に固定されているので、外筒体の内側から拡径方向へ働く力は自由端を
成す縁部の撓みにより吸収される。これにより、緩み止めリングを外筒体内に設置し、内筒体の他端側の被打撃部から打撃を加えてボルトに緩み止めリングを嵌め込む際、外筒体及び内筒体の軸方向と非平行な打撃の力成分は、自由端を成す縁部から逃がされるので、外筒体と内筒体との固定箇所に応力が集中することを防止できる。

また、本発明によれば、上記効果に加えて、スリットを形成する対向した縁部の一方から周方向へ略１８０度の範囲内において外筒体が内筒体に固定されているので、縁部の他方側は少なくとも周方向に自由端を成している。これにより、少なくともスリットの縁部の他方側は、外筒体の内側からの衝撃を吸収することができる。

また、本発明によれば、上記効果に加えて、外筒体と内筒体とからなる第１の接合体が軸回りに回転自在に設置されているので、作業時にスリットの位置を作業者側へ向けることができる。これにより、外筒体の内側の状態を確認しながら正確に操作を行うことが可能となる。また、第１の接合体を軸回転させて、自由端を成すスリットの縁部を遠隔操作棒を中心とした周方向に向けて配置すると、被打撃部に打撃を受けて遠隔操作棒を中心に首振り動作が生じた場合であっても、自由端を成す縁部の撓み変形を伴いながら周方向へ力を逃がすことができる。

また、本発明によれば、上記効果に加えて、第２の接合体は遠隔操作棒の延長方向に延びるように設置されているので、遠隔操作棒に沿った方向の力を第２の接合体から緩み止めリングへ効率良く伝達することが可能となる。また、第２の接合体は第１の接合体に対して略直角配置で設けられているので、取付可能な作業対象の幅が拡大される。

また、本発明によれば、上記効果に加えて、重複域が熱収縮チューブで覆われているので、自由端を成すスリットの縁部が緩やかに安定して保持される。これにより、外筒体が内筒体に対して固定される範囲が周方向の一部であっても、自由端を成す縁部の緩衝作用を損なうことなく良好な状態で保持することが可能となる。

本発明の第１の実施の形態に係る緩み止めリング取付工具の全体斜視図である。 図１の緩み止めリング取付工具の使用状態を示す正面図である。 図１の緩み止めリング取付工具の使用状態を示す平面図である。 図１の緩み止めリング取付工具の外筒体の開口縁側から見た拡大側面図である。 本発明の第２の実施の形態にかかる緩み止めリング取付工具の外筒体の開口縁側から見た拡大側面図である。 従来の緩み止め具を示す平面図である。 従来の緩み止めナット及び脱着工具を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態に係る緩み止めリング取付工具について、図を用いて説明する。

（第１の実施の形態）
図１に第１の実施の形態に係る緩み止めリング取付工具１（以下、取付工具１と呼ぶ。）の全体斜視図を示す。ここでは、取付工具１から延びる２本の一点鎖線４０、４１の延長上に緩み止めのための作業対象であるナット及びボルトが存在するものとして説明を行う。また、取付工具１を遠隔位置から操作するために用いられる遠隔操作棒３０は点線で示されている。一点鎖線４０、４１上に図示されている緩み止めリング３３は、そこに表わされた姿勢で取付工具１の内側に設置され、対象となるボルトに取り付けられる。

先ず、取付工具１について説明をする前に、作業対象の緩み止めリング３３について説明する。緩み止めリング３３は、図１に表わされているように、外形が略円形に形成されており、中央側にはボルトの軸が貫通可能な貫通孔３３ｂが形成されている。この貫通孔３３ｂの内側の縁からは、縮径方向に複数の撓み片３３ａが突出形成されている。緩み止めリング３３は金属製の板状部材で成形されており、撓み片３３ａは適度なバネ性を有している。これら撓み片３３ａの先端は、取付対象となるボルトの軸径よりも僅かに小さい円周上に並ぶように、縮径方向に突出している。これにより、貫通孔３３ｂ内へボルトが嵌入される際、撓み片３３ａはネジ山に押し返されて撓む。そして、ナットの近傍のネジ山に係合する位置まで押し込まれ、取り付けが完了する。

次に、取付工具１について説明する。取付工具１では、水平方向に延びる取付筒部１ａと鉛直方向に延びる取付筒部１ｂとが直交するように配置されている。

これら２つの取付筒部１ａ、１ｂのうち、水平方向に配置された取付筒部１ａから説明する。取付筒部１ａの取り付け側（ナット及びボルトに向けられる側）には、略筒状に形成された外筒体２が設けられている。この外筒体２には、一点鎖線４０の延びる長手方向の全域に渡ってスリット４が形成されている。図１では、スリット４が正面側（紙面の手前側）に向けて配置された状態が示されている。

この外筒体２において、取付側の逆側には、内側に一端６ｂを重ねるようにして内筒体６が配置されている。そして、外筒体２と内筒体６との重複域８は、熱収縮チューブ１８によって覆われている。また、外筒体２は、重複域８において、内筒体６の周上の一点で固定ネジ２０（後に図２に示す。）により固定されている。この固定ネジ２０によるネジ留め位置に関する構成については、後に詳しく説明する。

本実施の形態に係る取付工具１において、外筒体２の内径は、緩み止めリング３３の外径と略同じ値となるように形成されている。具体的には、外径φが３１ｍｍの緩み止めリング３３に対して、外筒体２の内径の基準寸法は同一の３１ｍｍとして設計される。この場合、寸法公差は±１．５ｍｍ程度に設定される。これにより、収容された緩み止めリング３３は、外筒体２の内壁との間に適度な摩擦が生じるので、安定して保持される。したがって、上述で言う緩み止めリング３３の外径と略同じ径とは、寸法公差程度の範囲も含むものとする。

取付筒部１ａには、さらに、内筒体６の他端６ｃの側に被打撃部１０が延設されている。この被打撃部１０は、外部からの打撃による入力を受け止めるために設けられている。取付作業を行う際には、外筒体２の内側に緩み止めリング３３を収容し、対象となるボルトの先端を緩み止めリング３３の貫通孔３３ｂに宛がった状態で被打撃部１０に打撃を加えることにより、緩み止めリング３３をボルトに取り付けることができる。なお、内筒体６の一端６ｂ側には、ボルトの軸を収容可能な収容孔６ａが形成されているので、緩み止めリング３３の貫通孔３３ｂを貫通したボルトの軸は収容孔６ａに収容され、一端６ｂの端面で緩み止めリング３３を押圧することができる。ここで、収容孔６ａは、ボルトを収容する側とは逆側に貫通している孔であっても、貫通していない穴であっても構わない。

次に、鉛直方向に配置された取付筒部１ｂについて説明する。上述のように、取付筒部１ａは、少なくとも外筒体２、内筒体６及び固定ネジ２０を含む接合体（第１の接合体）の構造を有している。これと同様に、取付筒部１ｂも、少なくとも外筒体３、内筒体７及び固定ネジ２１（後に図２に示す。）を含む接合体（第２の接合体）の構造を有している。よって、取付筒部１ａと同様に、外筒体３にも、一点鎖線４１の延びる長手方向の全域に渡ってスリット５が形成されている。また、外筒体３の内側に一端７ａを重ねるようにして内筒体７が配置されている。そして、外筒体３は、重複域９において、内筒体７の周方向の一点にて固定ネ
ジ２１により固定されている。また、必須の構成ではないが、取付筒部１ａと同様に、重複域９が熱収縮チューブ１９によって覆われている。取付筒部１ａも取付筒部１ｂも、これら熱収縮チューブ１８、１９が設けられているので、固定位置が固定ネジ２０、２１による一点のみの構成であっても、内筒体６、７に対する外筒体２、３の接合状態が安定する。

なお、取付筒部１ｂは、取付筒部１ａのような被打撃部１０を有していない代わりに、遠隔操作棒３０と連結可能な連結部１２を下方に備えており、遠隔操作棒３０の延長方向に沿って連結される。

次に、取付工具１の使用状態について図２を用いて説明する。図２は、取付工具１を正面側から見た図であり、作業対象となるボルト３１及びナット３２も併せて示されている。

鉛直配置の取付筒部１ｂは、遠隔操作棒３０の延長方向に設けられているので、遠隔操作棒３０を突き出すように操作すると、ボルト３１の軸に対して緩み止めリング３３を嵌め込むことができる（矢印４２の向き）。このように遠隔操作棒３０を突き出すと、外筒体３の内側に保持した緩み止めリング３３は、上述のように押し返すネジ山３１ａに対して撓み片３３ａを撓ませながら、鉛直方向に設置されたナット３２側に押し込まれる。

これに対し、水平配置の取付筒部１ａには、遠隔操作棒３０に沿った力は作用しない。このため、図２に示したハンマー３４のような打撃工具が必要となる。遠隔操作棒３０を支えながら、ハンマー３４を用いて内筒体６の他端６ｃ側に設けられた被打撃部１０に打撃を加えると、緩み止めリング３３は、水平方向に設置されたナット３２側に押し込まれる。

このとき、図２に示すように、ハンマー３４は僅かながら円弧軌道を描くように振り下ろされる。したがって、被打撃部１０に加えられる力には、水平成分の力だけでなく鉛直成分の力も含まれる。

この鉛直成分の力は、ハンマー３４から被打撃部１０に対して鉛直方向に働き、被打撃部１０から外筒体２に伝わる。そしてさらに外筒体２から緩み止めリング３３の上端に伝わり、最終的にボルト３１の軸へ伝達される。このとき、ボルト３１は固定されているので、ボルト３１に生じた反力が緩み止めリング３３から伝わり、外筒体２の上側に変形が生じる。

また、水平成分の力は、被打撃部１０を内筒体６の軸方向に押し出すように作用する。これに対して、遠隔操作棒３０の下方側は作業者により支えられているので、先端側の取付工具１だけが押し出される。このため、遠隔操作棒３０の下端側を支点として取付工具１側が頭を下げるようにしてナット３２側へ向かって僅かに回動する（矢印４３の向き）。この場合も、僅かではあるが、外筒体２の上側に変形が生じる。

これら鉛直方向へ生じるズレは僅かな量であるが、上述のように、緩み止めリング３３の外径と外筒体２の内径とは略同じ寸法となるように設計されているので、緩み止めリング３３から外筒体２へはダイレクトに力が伝達される。このため、外筒体２に歪みが生じ易く、固定ネジ２０により固定されている部分へ及ぼす影響は大きい。

また、ハンマー３４による打撃操作は、水平面内においても僅かに円弧軌道を描く。次に、ハンマー３４による水平方向への取り付け作業における取付工具１の動きについて図３を用いて説明する。

図３には、ハンマー３４による打撃が加わる前の取付工具１を実線で表わし、打撃後の取付工具１を二点鎖線で表わしている。図３では、説明の便宜のため、ハンマー３４の動きをやや誇張して表わしている。

図３に示すように、水平面内で円弧軌道を描くハンマー３４によって被打撃部１０に打撃が加えられた場合、取付工具１は、遠隔操作棒３０を中心として水平面内で回転し、外筒体２側が振れる（矢印４４の方向）。このように、ハンマー３４が操作される方向によって、外筒体２側は、水平方向又は鉛直方向へ僅かにぶれる。次に、このような外筒体２の変形について、図４を用いて説明する。

図４は、図２のＡ−Ａ線で切断した拡大断面図を示している。図４は、外筒体２と内筒体６とを固定する固定ネジ２０を通過する面で切断した断面図である。ここでは、熱収縮チューブ１８、外筒体２、内筒体６及び固定ネジ２０の切断面に斜線が付されている。また、外筒体２内に保持された緩み止めリング３３は点線で表わされている。

図４（ａ）は、外筒体２に外力が加わらない静止状態を示している。本実施の形態に係る取付工具１においては、外筒体２のスリット４を形成する対向した縁部４ａ、４ｂのうち、上側の縁部４ａから固定ネジ２０までの間の中心角ａ１と、下側の縁部４ｂから固定ネジ２０までの間の中心角ａ２とは、略同じ角度となるように設定されている。

ここで、固定ネジ２０により固定された部分を周方向における固定端とすると、撓み変形により内筒体６から離間できる縁部４ａ、４ｂ側は、周方向における自由端とみなすことができる。図４（ａ）の例では、中心角ａ１とａ２とは略同じ角度に設定されているので、自由端を成す縁部４ａ、４ｂ側は、同様の撓み易さを有している。

なお、本実施の形態に係る取付工具１では、外筒体２と内筒体６との重複域８の外側は熱収縮チューブ１８により覆われている（図１を参照）。したがって、縁部４ａ、４ｂは熱収縮チューブ１８によって内筒体６側へ適度に押圧されている。しかし、熱収縮チューブ１８の伸縮の許容する範囲で縁部４ａ、４ｂは内筒体６から離間可能となる。このような理由から、ここでは、熱収縮チューブ１８に覆われた領域も自由端としてみなすこととする。

図４（ｂ）には、外筒体２内に保持されている緩み止めリング３３が上方に移動した際の外筒体２の変形の様子が示されている。これは、上述の図２を用いた説明のように、ハンマー３４が振り下ろされ、鉛直成分の力が働いた結果、ボルト３１に反力が生じて緩み止めリング３３が相対的に突き上げられた状態に相当する。

すなわち、ハンマー３４を振り下ろした際、瞬間的に取付工具１が下方側へ（僅かに）押し付けられ、ボルト３１の軸が内筒体６の収容孔６ａ（図１を参照）内で上方にずれることにより、緩み止めリング３３が外筒体２の内壁を押し上げるような作用が生じる。

本実施の形態に係る取付工具１では、外筒体２は周方向においてスリット４と対極の位置にて内筒体６に固定されている。このため、自由端を成しているスリット４の上側の縁部４ａは、周方向において略１８０度の範囲で撓むことができる。この縁部４ａ側の自由端は、図４（ｂ）に示したように、固定端である固定ネジ２０の位置から遠ざかるほど変位量が大きい。

このように、ハンマー３４により加えられる力に鉛直成分の力が含まれている場合であっても、外筒体２の上方に形成された自由端が撓むことにより力を逃がすことができ
るので、固定ネジ２０周辺への応力の集中を防ぐことができる。よって、固定ネジ２０による固定位置を中心としたひび割れや緩みが防止され、耐久性が向上する。

また、外筒体２と内筒体６との重複域８は、熱収縮チューブ１８に覆われているので、上述のように自由端を成す縁部４ａの撓みに対して柔軟に変形することができるのみならず、緩み止めリング３３から伝達される力を緩和する効果も得られる。このように、効果的に力を逃がすことができるので、緩み止めリング３３の変形を防ぐこともできる。

続いて、図４（ｃ）には、外筒体２に保持されている緩み止めリング３３が水平方向（紙面右向き）に移動した際の、外筒体２の変形の様子が示されている。これは、上述の図３を用いた説明のように、ハンマー３４が水平面内で円弧軌道を描いて打ちつけられた状態に相当する。

図３では、紙面上方から下方に向かって円弧軌道を描いてハンマー３４が打ちつけられているので、取付工具１側では、遠隔操作棒３０を中心として外筒体２が紙面上方へ首振り動作している様子が示されている。

すなわち、ボルト３１に嵌め込まれた緩み止めリング３３をその取付位置に残した状態で、外筒体２のみが水平面内で回動するため、相対的に、緩み止めリング３３が水平移動することになる。

図４（ｃ）では、緩み止めリング３３がスリット４側へ相対移動した状態が示されている。上述のように、外筒体２は、周方向においてスリット４の対極位置で内筒体６にネジ留めされているので、自由端を成す縁部４ａ、４ｂは、緩み止めリング３３から伝達される力を逃がすように開かれる。

このように、図４（ｂ）の場合と同様に、外筒体２内において緩み止めリング３３の位置が瞬間的に水平方向へ変化するような場合であっても、外筒体２及び熱収縮チューブ１８の変形により力を逃がすと共に、緩和することができ、固定ネジ２０周辺への負担を低減することが可能となる。

ところで、本実施の形態に係る取付工具１は、水平配置の取付筒部１ａが鉛直配置の取付筒部１ｂに対して、自身の軸回り（図１の一点鎖線４０の回り）に回転自在に取り付けられている。このため、作業者は、作業を行う前に、周方向におけるスリット４の位置を、内部が確認できるように位置調整することができる。このように、スリット４は内側に保持された緩み止めリング３３の状態を目視により確認するための確認窓としての機能も有している。

例えば、作業者が右利きであれば、取付工具１側の遠隔操作棒３０を左手で持ち、ハンマー３４が右手で操作される。このため、スリット４は、図４において紙面右側（図１では正面側）に配置すると、緩み止めリング３３を目視により確認しながら作業を行うことが可能となる。

以上説明したように、本実施の形態に係る取付工具１によれば、遠隔操作棒３０と直交する方向への取付作業において、作業対象である緩み止めリング３３の視認性を確保できることに加えて、ハンマー３４の打撃によるぶれを効果的に吸収でき、固定ネジ２０等の固定構造への負担を和らげることが可能となる。したがって、ハンマー操作等について熟練を要さず作業性が向上すると共に、工具全体の耐久性の向上が図られる。

（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態に係る緩み止めリング取付工具５１（以下、取付工具５１と呼ぶ。）について、図５を用いて説明する。ここでは、第１の実施の形態において示した取付工具１と同様の構成については、同一の符号を付して説明することとする。

本実施の形態に係る取付工具５１は、第１の実施の形態に係る取付工具１と略同じ構成となっており、外筒体５２を内筒体５６に固定する固定ネジ６０の位置のみが異なっている。図５は、取付工具５１において水平配置の取付筒部５１ａの外筒体５２側から見た断面図を示している。切断位置は、外筒体５２を内筒体５６に固定している固定ネジ６０の位置であり、図４と同様である。

第１の実施の形態では、固定ネジ２０（図４を参照）の位置はスリット４の対極位置に設けられているのに対して、ここでは、スリット４から周方向下方側（図５では時計回りの向き）へ約９０度の位置に設けられている。したがって、スリット４を形成している対向した縁部４ａ、４ｂのうち、下方側の縁部４ｂからは９０度よりも小さい範囲に固定ネジ６０が設けられていることになる。

図５から分かるように、縁部４ａ、４ｂは同様に自由端を成しているが、固定ネジ６０からの距離は大きく異なっている。上側の縁部４ａから固定ネジ６０までの間の中心角ａ４は、下側の縁部４ｂから固定ネジ６０までの間の中心角ａ３の３倍強となっている。このため、上側の縁部４ａの方が撓み易い。

このように構成されているので、取付筒部５１ａを軸回転させて、スリット４の位置を図５において下方側に配置した構成であっても、固定ネジ６０の位置は鉛直方向の中間位置程度にまでしか持ち上がらず、外筒体５２の上半分の領域には達しない。すなわち、外筒体５２の上半分の領域は図４（ｂ）の場合と同様に、固定ネジ６０による固定構造に妨げられることなく自在に撓むことが可能である。このように、本実施の形態に係る取付工具５１は、作業対象の直下の位置で緩み止めリング３３の状態を確認しながら作業を行う場合に有用である。

また、固定ネジ６０から中心角ａ３側に延びる縁部４ｂ側であってもある程度の撓み幅が得られるので、第１の実施の形態において図４に示したように、スリット４の位置を水平方向に向けて配置した場合であっても、図４（ｂ）及び（ｃ）に相当する効果を得ることは可能である。

なお、上記の各実施の形態では、外筒体２、３、５２と内筒体６、７、５６とは固定ネジ２０、６０によって固定されている構成を例として示した。しかし、固定構造としてはネジ締結構造に限らない。スリット４の縁部４ａ、４ｂの少なくとも一方が長手方向に渡って自由端を成すような構成であれば、例えば、接着剤を用いた固定構造や、一体成型であっても構わない。

また、上記の各実施の形態では、外筒体２、３、５２と内筒体６、７、５６とは、周方向における１箇所で固定された構成を例として示した。しかし、スリット４の縁部４ａ、４ｂの少なくとも一方が長手方向に渡って自由端を成すような構成であれば、複数箇所で固定する構造であっても構わない。

また、上記の第１の実施の形態では、スリット４の形成されている位置に対して周方向へ対極した位置に固定ネジ２０が設けられている構成を例として示した。しかし、スリット４の縁部４ａ、４ｂの一方から周方向へ略１８０度の範囲内であれば、固定位置は何れの位置であっても構わない。

また、上記の各実施の形態では、水平配置の取付筒部１ａ、５１ａは、鉛直配置の取付筒部１ｂに対して軸回りに回転自在に設けられている構成を例として示した。しかし、水平配置の取付筒部１ａ、５１ａは固定されていても構わない。

また、上記の各実施の形態では、外筒体２、３、５２と内筒体６、７、５６との重複域８、９が熱収縮チューブ１８、１９により覆われている構成を例として示した。しかし、これら熱収縮チューブ１８、１９は必須の構成ではない。

また、上記の各実施の形態では、水平配置の取付筒部１ａ、５１ａに加えて鉛直配置の取付筒部１ｂを設けた構成を例として示した。しかし、少なくとも水平配置の取付筒部１ａ、５１ａを有していれば、鉛直配置の取付筒部１ｂは備えていなくても構わない。

また、上記の各実施の形態では、水平配置の取付筒部１ａ、５１ａと鉛直配置の取付筒部１ｂとが直交配置されている構成を例として示したが、これは相対的な直交配置の位置関係を説明するためのものであり、水平方向又は鉛直方向に限定するものではない。

本発明の緩み止めリング取付工具は、緩み止めリングを保持する外筒体が、スリットの形成された略筒状に形成されているので、外形が多角形の緩み止めリングに対しても安定して保持することができ、有用である。

１、５１ 緩み止めリング取付工具（取付工具）
１ａ、１ｂ、５１ａ 取付筒部
２、３、５２ 外筒体
４、５ スリット
４ａ、４ｂ 縁部
６、７、５６ 内筒体
６ａ 収容孔
６ｂ （内筒体の）一端
６ｃ （内筒体の）他端
８、９ 重複域
１０ 被打撃部
１２ 連結部
１８、１９ 熱収縮チューブ
２０、２１、６０ 固定ネジ
３０ 遠隔操作棒
３１ ボルト
３１ａ ネジ山
３２ ナット
３３ 緩み止めリング
３３ａ 撓み片
３３ｂ 貫通孔
３４ ハンマー
４０、４１ 一点鎖線
４２、４３、４４ 矢印
１００ 緩み止め具
１０１ 周囲壁
１０２ 周端縁部
１０３ 板バネ片
１０４ ボルト挿通領域
１５０ ボルト
１６０ 取外し工具
２００ 緩み止めナット
２００ａ 外周側板部
２００ｂ 下平面板部
２０１ 撓み羽根
２０１ａ 羽根先
２５０ ボルト
２６０ 脱着工具
２６１ 押し付けパイプ軸
２６２ 爪
２６３ ボルト逃がしパイプ穴
２６４ ハンドル
ａ１、ａ２、ａ３、ａ４ 中心角

Claims (5)

1. 遠隔操作棒の先端に設置され、ボルトのネジ山と係合する撓み片が縮径方向に突出形成されたナットの緩み止めリングを遠隔操作によって取り付ける、緩み止めリング取付工具であって、
   長手方向の全域に渡ってスリットが形成され、内径が前記緩み止めリングの外径と同径に形成された外筒体と、
   前記ボルトの軸の先端を収容可能な収容孔が形成された一端側が、前記外筒体の内側に重複域を形成して配置され、前記スリットを形成している対向した縁部の少なくとも一方が自由端を成すように、前記重複域に固定された内筒体と、
   前記内筒体の他端側に延設され、打撃による入力を受け止める被打撃部と、
   前記遠隔操作棒を前記長手方向に対して直角の配置で連結可能な連結部と、
   を備えたことを特徴とする緩み止めリング取付工具。
2. 前記内筒体は、前記スリットを形成している対向した前記縁部の一方から周方向へ１８０度の範囲内の前記重複域にて前記外筒体に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の緩み止めリング取付工具。
3. 前記外筒体と前記内筒体とからなる第１の接合体は、前記連結部に対して、前記長手方向に延びる軸回りに回転自在に設置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の緩み止めリング取付工具。
4. 前記第１の接合体と同様に構成された第２の接合体が、前記連結部に連結される前記遠隔操作棒の延長方向に延設されていることを特徴とする請求項３に記載の緩み止めリング取付工具。
5. 前記重複域は熱収縮チューブによって覆われていることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の緩み止めリング取付工具。