JP2017001057A - 鋼板切断位置設定装置及び鋼板製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであり、板厚が大きく、板幅も大きく、且つ温度が低い鋼板であっても、クロップ切断機の増強などの大きな設備改造を行うことなく、鋼板を安定して切断することができる鋼板切断位置設定装置及び鋼板製造方法を提供することを目的とするものである。
ステップS3では、仕上圧延セットアップ計算部12で推定された第1仕上圧延機における鋼板Sの変形抵抗kmを読込む。
次にステップS5に移行して、フィッシュテール形状のクロップ部の凸部先端から凹部底に向けて予め設定された鋼板搬送方向長さ(例えば90mm)の位置を凸部側切断位置に設定する。
次にステップS7に移行して、ステップS3で読込まれた変形抵抗kmから剪断抵抗τを算出し、それを切断面積Aに乗じてクロップ部切断荷重Pを算出する。この場合、8式のように補正係数aや補正定数bを用いて切断荷重Pを補正してもよい。
次にステップS9に移行して、鋼板に対する要求に応じてクロップ部切断位置を設定してから復帰する。具体的には、鋼板に対する要求が、クロップ切断機4の機械的負荷の軽減を志向するものであるならば切断荷重が最小となる位置をクロップ部切断位置とする。また、クロップ部の切断による歩留まり最小化を志向するものであるならばフィッシュテール形状の凹部底から一番遠い位置をクロップ部切断位置とする。
3 仕上圧延機
4 クロップ切断機
5 メジャーリングロール
6 テーブルロール
7 回転センサ
8 先尾端センサ
9 演算処理装置
10 クロップ形状計
11 鋼板温度計
12 仕上圧延セットアップ計算部
13 クロップ部切断位置設定部
14 クロップ部形状検出部
S 鋼板
Claims (6)
- 形状がフィッシュテール形状であり且つ粗圧延によって鋼板の搬送方向先端部又は搬送方向後端部に形成されたクロップ部を仕上圧延の前にクロップ切断機で切断する場合に、演算処理機能を有する演算処理装置で、そのクロップ部の切断位置を設定する鋼板切断位置設定装置であって、
クロップ形状計で検出されたクロップ部の形状を読込むクロップ部形状読込み部と、
前記読込まれたクロップ部の形状から前記クロップ切断機によるクロップ部の切断面積を鋼板搬送方向規定間隔毎に算出するクロップ部切断面積算出部と、
鋼板温度計で検出された鋼板の温度及び加工歪み速度から推定された剪断抵抗と前記算出された前記クロップ部の切断面積との積値から前記クロップ部の切断荷重を算出するクロップ部切断荷重算出部と、
前記算出されたクロップ部の切断荷重が前記クロップ切断機の切断荷重上限値以下となるように前記クロップ部の切断位置を設定するクロップ部切断位置設定部と
を備えたことを特徴とする鋼板切断位置設定装置。 - 前記仕上圧延における各仕上圧延機の圧延条件を設定する仕上圧延セットアップ計算部を備え、
前記剪断抵抗は、前記検出された鋼板の温度と共に前記仕上圧延の最上流側の第1仕上圧延機のロール速度より算出される前記加工歪み速度を用いて前記仕上圧延セットアップ計算部で推定された前記第1仕上圧延機における鋼板の変形抵抗から算出する
ことを特徴とする請求項1に記載の鋼板切断位置設定装置。 - 前記読込まれたクロップ部の形状のうち、前記フィッシュテール形状の凹部底から凸部先端に向けて予め設定された鋼板搬送方向長さの位置を凹部側切断位置として設定する凹部側切断位置設定部と、
前記読込まれたクロップ部の形状のうち、前記フィッシュテール形状の凸部先端から凹部底に向けて予め設定された鋼板搬送方向長さの位置を前記クロップ部の切断可能な凸部側切断位置として設定する凸部側切断位置設定部と
を備え、
前記クロップ部切断位置設定部は、
前記算出されたクロップ部の切断荷重が前記クロップ切断機の切断荷重上限値以下となるように前記設定された凹部側切断位置及び凸部側切断位置を再調整するクロップ部切断位置再調整部を備えた
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の鋼板切断位置設定装置。 - 前記クロップ部切断荷重算出部は、
前記算出されたクロップ部の切断荷重が前記クロップ切断機におけるクロップ部の切断荷重に一致するように予め求めた補正係数及び補正定数の少なくとも何れか一方を用いて前記算出されたクロップの切断荷重を補正する
ことを特徴とする請求項1乃至3の何れか一項に記載の鋼板切断位置設定装置。 - 前記請求項1乃至4の何れか一項に記載の鋼板切断位置設定装置で設定されたクロップ部の切断位置に応じ、鋼板の搬送方向先端部又は搬送方向後端部のクロップ部をクロップ切断機で切断することを特徴とする鋼板製造方法。
- 前記請求項1乃至4の何れか一項に記載の鋼板切断位置設定装置において、前記鋼板の搬送方向先端部又は搬送方向後端部のクロップ部の形状をフィッシュテール形状とするためにサイジングプレス又は幅圧延機を用いて鋼板の幅圧下を行うことを特徴とする鋼板製造方法。
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