JP2016517346A5

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Info

Publication number: JP2016517346A5
Application number: JP2016501875A
Authority: JP
Filing date: 2014-03-13
Publication date: 2018-08-02
Anticipated expiration: 2034-03-13

Description

１つ以上の実施形態によれば、８００℃でエージングした後の触媒組成物のＣＯライトオフ温度は、耐火性金属酸化物支持体粒子と耐火性金属酸化物支持体粒子上に支持される白金族金属とを含む比較触媒組成物の点火温度より、少なくとも３℃低く、ＰＧＭを支持する、比較触媒組成物の耐火性金属酸化物支持体粒子の９０％未満が、１μｍ超の粒径を有する。以下、本明細書において点火温度および点火性能というときは、それぞれ、ライトオフ温度およびライトオフ性能のことをいうものとする。

Claims

ゼオライトと、耐火性金属酸化物支持体粒子と、前記耐火性金属酸化物支持体粒子上に支持される白金族金属とを含むウォッシュコートを備える、希薄燃焼エンジン用に活用される触媒組成物であって、前記白金族金属を支持する前記耐火性金属酸化物支持体粒子の９０％超が、１μｍ超の粒径、及び４０ミクロン未満のｄ_５０を有する、希薄燃焼エンジン用に活用される触媒組成物。
ＰＧＭを支持する前記耐火性金属酸化物支持体粒子の９５％超、または９８％超が、１μｍ超の粒径、及び４０ミクロン未満のｄ_５０を有する、請求項１に記載の触媒組成物。
前記耐火性金属酸化物支持体粒子が、アルミナ、シリカ−アルミナ、チタニア、チタニア−アルミナ、シリカ−チタニア、セリア、セリア−アルミナ、セリア−シリカ−アルミナ、マンガン−アルミナ、及びランタナ−アルミナから選択される、請求項１または２に記載の触媒組成物。
前記耐火性金属酸化物支持体粒子が、アルミナ及びシリカ−アルミナから選択される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の触媒組成物。
８００℃でエージングした後の前記触媒組成物のＣＯライトオフ温度が、耐火性金属酸化物支持体粒子と前記耐火性金属酸化物支持体粒子上に支持される白金族金属とを含む比較触媒組成物の前記ライトオフ温度より、少なくとも３℃、または少なくとも５℃低く、前記比較触媒組成物の前記耐火性金属酸化物支持体粒子の９０％未満が１μｍ超の粒径を有し、前記比較触媒組成物は前記触媒組成物とは前記粒径のみが異なる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の触媒組成物。
８００℃でエージングした後の前記触媒組成物のＣＯライトオフ温度が、耐火性金属酸化物支持体粒子と前記耐火性金属酸化物支持体粒子上に支持される白金族金属とを含む比較触媒組成物の前記ライトオフ温度より、少なくとも７℃低く、前記比較触媒組成物の前記耐火性金属酸化物支持体粒子の９０％未満が１μｍ超の粒径を有し、前記比較触媒組成物は前記触媒組成物とは前記粒径のみが異なる、請求項１〜５のいずれか１項に記載の触媒組成物。
前記白金族金属が、白金、パラジウム、またはこれらの混合物を含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の触媒組成物。
前記ゼオライトが、フォージャサイト、チャバザイト、クリノプチロライト、モルデナイト、シリカライト、ゼオライトＸ、ゼオライトＹ、超安定ゼオライトＹ、ＺＳＭ−５、ＺＳＭ−１２、ＳＳＺ−１３、ＳＡＰＯ−５、ＳＡＰＯ−３７、オフレタイト、ベータゼオライト、及びこれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項１〜７のいずれか１項に記載の触媒組成物。
前記ゼオライトが、ベータゼオライトである、請求項１〜８のいずれか１項に記載の触媒組成物。
前記ゼオライトが、単峰性の粒径分布を有する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の触媒組成物。
炭化水素、一酸化炭素、及び窒素酸化物を含有する、内燃エンジンからの排気ガスの処理のための触媒物品であって、前記触媒物品が、長さ、入口端、及び出口端を有する担体基材、前記担体上の酸化触媒材料を含み、前記酸化触媒材料が、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の触媒組成物を含むウォッシュコート層を備える酸化触媒を含む、触媒物品。
前記触媒物品が、単一ウォッシュコート層を使用する、請求項１１に記載の触媒物品。
前記内燃エンジンが、希薄燃焼エンジンである、請求項１１または１２に記載の触媒物品。
炭化水素、一酸化炭素、及び窒素酸化物を含有する、希薄燃焼エンジンからの排気ガスの処理方法であって、請求項１１〜１３のいずれか１項に記載の触媒物品上に前記排気ガスを流すことを含む、方法。
ゼオライトと、耐火性金属酸化物支持体粒子と、前記耐火性金属酸化物支持体粒子上に支持される白金族金属とを含む、希薄燃焼エンジン用に活用される触媒物品の調製方法であって、前記白金族金属を支持する前記耐火性金属酸化物支持体粒子の９０％超が、１μｍ超の粒径、及び４０ミクロン未満のｄ_５０を有し、前記方法が、白金族金属を耐火性金属酸化物支持体粒子に含浸させることと、前記白金族金属を支持する前記耐火性金属酸化物支持体粒子を噴霧乾燥して粒径を増加させて前記耐火性金属酸化物支持体粒子の９０％超が、１μｍ超の粒径、及び４０ミクロン未満のｄ _５０を有する耐火性金属酸化物支持体粒子を得ることと、前記白金族金属を支持する前記噴霧乾燥された耐火性金属酸化物支持体粒子のスラリーを形成することと、前記スラリーに前記ゼオライトを添加してウォッシュコートを形成することと、前記ウォッシュコートを基材上にコーティングすることと、を含む、方法。