JP2016223746A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】赤外線センサによる被加熱物の温度検出が困難であっても、被加熱物を適切に加熱することができる加熱調理器を提供する。【解決手段】加熱調理器は制御装置(９０)を備える。この制御装置(９０)は、制御装置(９０)は、赤外線センサ(３０３)で加熱庫内の被加熱物の温度を検出可能な状態であるか否かを判定する状態判定部(９０ａ)と、赤外線センサ(３０３)で加熱庫内の被加熱物の温度を検出可能な状態ではないと判定された場合、被加熱物の温度状態または分量を示すための複数の選択キーを選択可能に表示部(１０)に表示させる選択枝表示部(９０ｂ)と、ユーザが選択した選択キーに基づいて、加熱部(２０,２１,２２,７３)を制御する加熱制御部(９０ｃ)とを有する。【選択図】図７

Description

この発明は、加熱調理器に関する。

従来、加熱調理器としては、特許文献１(国際公開第２０１３／０８０５５９号)に開示されたものがある。この加熱調理器は、加熱庫内の被加熱物の温度を検出する赤外線センサを備え、この温度に基づいて、加熱庫内の被加熱物の温度状態が、冷凍状態、冷蔵状態および常温状態のうちのいずれに該当するのかを判定する。そして、上記加熱庫内の被加熱物の温度状態に応じて、被加熱物の加熱を制御することにより、被加熱物の適切な加熱が図られている。

国際公開第２０１３／０８０５５９号

ところで、上記従来の加熱調理器では、被加熱物の加熱調理が終了した後、加熱庫内の雰囲気温度が高温(例えば１２０℃)になっていることがある。このような状態で、上記加熱庫内に次の被加熱物を入れて、この被加熱物の温度を赤外線センサで検出しようとしても、赤外線センサは加熱庫内の高温雰囲気の影響を受けて被加熱物の温度を検出できない。その結果、上記被加熱物の温度状態の判定ができなくなるため、被加熱物を適切に加熱することができない。

したがって、上記従来の加熱調理器には、赤外線センサによる被加熱物の温度検出が困難であると、被加熱物を適切に加熱することができないという問題がある。

そこで、この発明の課題は、赤外線センサによる被加熱物の温度検出が困難であっても、被加熱物を適切に加熱することができる加熱調理器を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器は、
被加熱物を収容する加熱庫と、
上記被加熱物を加熱するための加熱部と、
上記加熱庫内の上記被加熱物の温度を検出する赤外線センサと、
表示部と、
制御装置と
を備え、
上記制御装置は、
上記赤外線センサで上記加熱庫内の上記被加熱物の温度を検出可能な状態であるか否かを判定する状態判定部と、
上記赤外線センサで上記加熱庫内の上記被加熱物の温度を検出可能な状態ではないと判定された場合、上記被加熱物の温度状態または分量を示すための複数の選択キーを選択可能に上記表示部に表示させる選択枝表示部と、
ユーザが選択した上記選択キーに基づいて、上記加熱部を制御する加熱制御部と
を有することを特徴としている。

一実施形態の加熱調理器は、
上記加熱庫内の雰囲気の温度を検出する温度センサを備え、
上記状態判定部は、上記温度センサが検出する温度が所定温度以上になる場合、上記赤外線センサで上記加熱庫内の上記被加熱物の温度を検出可能な状態ではないと判定する。

一実施形態の加熱調理器では、
上記被加熱物は冷凍食材であり、
上記状態判定部は、上記赤外線センサがマイナス温度を検出しない場合、上記赤外線センサで上記加熱庫内の上記被加熱物の温度を検出可能な状態ではないと判定する。

一実施形態の加熱調理器では、
上記状態判定部は、上記被加熱物の加熱が所定時間行われても上記赤外線センサが検出する温度が変化しない場合、上記赤外線センサで上記加熱庫内の上記被加熱物の温度を検出可能な状態ではないと判定する。

一実施形態の加熱調理器では、
上記加熱制御部は、上記表示部が上記複数の選択キーを選択可能に表示した後、上記選択キーに基づく制御が上記加熱部に行われていない場合、上記複数の選択キーに対応する複数の加熱出力のうちの最小の加熱出力となるように、または、上記複数の選択キーに対応する複数の加熱時間のうちの最短の加熱時間となるように、上記加熱部を制御する。

一実施形態の加熱調理器では、
上記表示部が上記複数の選択キーを選択可能に表示した後、上記選択キーに基づく制御が上記加熱部に行われていない場合、上記加熱制御部による上記加熱部の制御は、上記表示部が上記複数の選択キーを選択可能に表示してから所定時間後に開始される。

一実施形態の加熱調理器では、
上記表示部は、ユーザによって選択された上記選択キーに応じた加熱が上記被加熱物に行われた後、上記加熱と同じ加熱を開始させるための連続加熱キーを選択可能に表示する。

この発明の加熱調理器は、
被加熱物を収容する加熱庫と、
上記被加熱物を加熱するための加熱部と、
上記加熱庫内の上記被加熱物の温度を検出する赤外線センサと、
上記加熱庫内の雰囲気の湿度を検出する湿度センサと、
制御装置と
を備え、
上記制御装置は、
上記加熱部による上記被加熱物の加熱が開始した後、上記赤外線センサが検出する上記温度と、上記湿度センサが検出する上記湿度とに基づいて、上記被加熱物にラップがかけられているか否かを判定するラップ有無判定部と、
上記被加熱物にラップがかけられていないと判定された場合、上記湿度センサが検出する上記湿度が、予め定められた第１湿度以上になったとき、上記加熱部による上記被加熱物の加熱を停止させる第１加熱停止部と、
上記被加熱物にラップがかけられていると判定された場合、上記湿度センサが検出する上記湿度が、上記第１湿度よりも小さくなるように予め定められた第２湿度以上になったとき、上記加熱部による上記被加熱物の加熱を停止させる第２加熱停止部と
を有することを特徴としている。

この発明の加熱調理器は、
被加熱物を収容する加熱庫と、
上記被加熱物を加熱するための加熱部と、
上記加熱庫内の上記被加熱物の温度を検出する赤外線センサと、
上記加熱庫内の雰囲気の湿度を検出する湿度センサと、
制御装置と
を備え、
上記制御装置は、
上記加熱部による上記被加熱物の加熱中に、上記赤外線センサが検出する上記温度の変化に基づいて、上記被加熱物は、予め設定された標準負荷であるのか、上記標準負荷よりも軽い軽負荷であるのかを判定する負荷判定部と、
上記被加熱物は上記標準負荷であると判定された場合、上記湿度センサが検出する上記湿度が所定湿度になったとき、上記加熱部による上記被加熱物の加熱を停止させる第１加熱停止部と、
上記被加熱物は上記軽負荷であると判定された場合、上記赤外線センサが検出する上記温度が所定温度になったとき、上記加熱部による上記被加熱物の加熱を停止させる第２加熱停止部と
を有することを特徴としている。

この発明の加熱調理器は、上記状態判定部、選択枝表示部および加熱制御部により、赤外線センサによる被加熱物の温度検出が困難であっても、被加熱物を適切に加熱することができる。

この発明の第１実施形態の加熱調理器の扉閉鎖時の概略正面図である。 上記加熱調理器の扉開放時の概略正面図である。 上記加熱調理器の主要部の構成を説明するための模式図である。 上記加熱調理器の給気ユニットを含む要部の構成を説明するための模式図である。 上記加熱調理器の赤外線センサの動作を説明するための模式図である。 上記加熱調理器の赤外線センサの動作を説明するための模式図である。 上記加熱調理器の赤外線センサの動作を説明するための模式図である。 上記加熱調理器の赤外線センサの動作を説明するための模式図である。 上記加熱調理器の排気ユニットを含む要部の構成を説明するための模式図である。 上記加熱調理器の制御ブロック図である。 上記加熱調理器の本体ケーシングの一部を取り外した状態の斜視図である。 上記加熱調理器の循環ダクトの一部の概略背面図である。 図９のＸ−Ｘ線矢視の概略断面図である。 上記加熱調理器の自動加熱制御を説明するためのフローチャートである。 図１１Ａに続くフローチャートである。 上記加熱調理器のカラー液晶表示部の表示例を説明するための模式図である。 上記加熱調理器のカラー液晶表示部の他の表示例を説明するための模式図である。 この発明の第２実施形態の加熱調理器の制御ブロック図である。 上記加熱調理器の自動加熱制御を説明するためのフローチャートである。 図１５Ａに続くフローチャートである。 上記加熱調理器の表示部の表示例を説明するための模式図である。 この発明の第３実施形態の加熱調理器の制御ブロック図である。 上記加熱調理器の自動加熱制御を説明するためのフローチャートである。 図１８Ａに続くフローチャートである。 この発明の第４実施形態の加熱調理器の制御ブロック図である。 上記加熱調理器の自動加熱制御を説明するためのフローチャートである。 ラップをかけていない５個の冷凍たこ焼きを加熱したとき、赤外線センサの出力温度の時間変化と湿度センサの出力ビット数の時間変化とを示すグラフである。 ラップをかけている５個の冷凍たこ焼きを加熱したとき、赤外線センサの出力温度の時間変化と湿度センサの出力ビット数の時間変化とを示すグラフである。 ラップをかけていない１５個の冷凍たこ焼きを加熱したとき、赤外線センサの出力温度の時間変化と湿度センサの出力ビット数の時間変化とを示すグラフである。 ラップをかけている１５個の冷凍たこ焼きを加熱したとき、赤外線センサの出力温度の時間変化と湿度センサの出力ビット数の時間変化とを示すグラフである。 この発明の第５実施形態の加熱調理器の課題を説明するためのグラフである。 上記加熱調理器の制御ブロック図である。 上記加熱調理器の自動加熱制御を説明するためのフローチャートである。 上記加熱調理器の効果を説明するためのグラフである。 上記第１実施形態の一変形例の加熱調理器の自動加熱制御を説明するためのフローチャートである。 上記第４実施形態の一変形例の加熱調理器の自動加熱制御を説明するためのフローチャートである。

以下、この発明の加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。

〔第１実施形態〕
図１はこの発明の第１実施形態の加熱調理器の扉閉鎖時の概略正面図を示し、図２は上記加熱調理器の扉開放時の概略正面図を示している。

この第１実施形態の加熱調理器は、図１,図２に示すように、直方体形状の本体ケーシング１と、この本体ケーシング１内に設けられ、前側に開口部２ａを有する加熱庫２と、加熱庫２の開口部２ａを開閉する扉３とを備えている。

上記本体ケーシング１の上側かつ後側に、吹出口５ａを有する排気ダクト５を設けている。また、本体ケーシング１の前面の下部に露受容器６を着脱可能に取り付けている。この露受容器６は、扉３の下側に位置し、扉３の後面(加熱庫２側の表面)や本体ケーシング１の前板５５からの水滴を受けることができるようになっている。また、本体ケーシング１の前面の下部には、給水タンク２６も着脱可能に取り付けられている。

上記扉３は、本体ケーシング１の前面側に下側の辺を軸に回動可能に取り付けられている。この扉３の前面(加熱庫２とは反対側の表面)には、耐熱性を有する透明な外ガラス７が設けられている。また、扉３は、外ガラス７の上側に位置するハンドル８と、外ガラス７の右側に設けられた操作パネル９とを有している。

上記操作パネル９は、カラー液晶表示部１０およびボタン群１１を有している。このボタン群１１は、途中で加熱を止めるときなどに押す取り消しキー１２と、加熱を開始するときに押すあたためスタートキー１３とを含んでいる。また、操作パネル９には、スマートフォンなどからの赤外線を受ける赤外線受光部１４が設けられている。なお、カラー液晶表示部１０は表示部の一例である。

上記カラー液晶表示部１０は、図示しないが、カラー液晶パネル上にタッチパネルを重ねて構成される。このカラー液晶パネルは、文字、数字、写真などをカラー表示できるものであり、加熱の種類、料理名、加熱時間、温度、料理の写真などを表示する。また、上記タッチパネルは、ユーザがタッチすると表面電荷を変化させる透明素材からなる静電容量方式のタッチパネルである。これにより、ユーザは、上記タッチパネルにタッチすることで、カラー液晶パネルに選択可能に表示されるソフトウェアキーを選択できるようになっている。また、上記ソフトウェアキーを選択すると、そのソフトウェアキーの色が変わるようになっている。すなわち、上記カラー液晶パネルに選択可能に表示されるソフトウェアキーは、選択されたときの色が、選択されていないときの色と異なるようになっている。なお、上記タッチパネルは、例えば、抵抗膜方式、表面弾性波方式、赤外線方式または電磁誘導方式のタッチパネルに換えてもよい。

上記加熱庫２内には被加熱物１５が収容される。また、加熱庫２内への金属製の調理トレイ９１,９２(図３に示す)の出し入れが可能になっている。加熱庫２の左側部２ｂ,右側部２ｃの内面には、調理トレイ９１を支持する上棚受け１６Ａ,１６Ｂが設けられている。また、加熱庫２の右側部２ｃ,左側部２ｂの内面には、上棚受け１６Ａ,１６Ｂよりも下側に位置するように、調理トレイ９２を支持する下棚受け１７Ａ,１７Ｂが設けられている。

図３は、上記加熱調理器の主要部の構成を説明するための模式図である。この図３では、加熱庫２を左側から見た状態が示されている。なお、図３において、図１,図２の構成部と同一の構成部には、図１,図２の構成部の参照番号と同一の参照番号を付している。

上記加熱調理器は、循環ダクト１８と、循環ファン１９と、上ヒータ２０と、中ヒータ２１と、下ヒータ２２と、循環ダンパ２３と、チューブポンプ２５と、給水タンク２６および蒸気発生装置７０を備えている。この上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２は、それぞれ、例えばシーズヒータから成っている。なお、上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２は、それぞれ、加熱部の一例である。また、チューブポンプ２５はポンプの一例であり、駆動方向によって給水動作と排水動作とを切り替え可能なポンプであればよい。

上記加熱庫２の上部２ｅは、水平方向に対して傾斜する傾斜部２ｆを介して加熱庫２の後部２ｄと連なっている。この傾斜部２ｆに、循環ファン１９と対向するように複数の吸込口２７を設けている(図２参照)。また、加熱庫２の上部２ｅに上吹出口２８を複数設けている。また、加熱庫２の後部２ｄに、第１後吹出口２９、第２後吹出口３０および第３後吹出口３１を、それぞれ、複数設けている(図２参照)。なお、図３では、複数の吸込口２７のうちの１個だけを示している。また、図３では、第１後吹出口２９、第２後吹出口３０および第３後吹出口３１は各１個だけを示している。

上記循環ダクト１８は、吸込口２７、上吹出口２８および第１〜第３後吹出口２９〜３１を介して加熱庫２内と連通している。この循環ダクト１８は、加熱庫２の上側から後側に亘って設けられて、逆Ｌ字形状を呈するように延在している。また、循環ダクト１８の左右方向の幅は、加熱庫２の左右方向の幅より狭く設定されている。

上記循環ファン１９は、遠心ファンであって、循環ファン用モータ５６によって駆動される。この循環ファン用モータ５６が循環ファン１９を駆動すると、加熱庫２内の空気や飽和蒸気(以下、「空気など」と言う)は、複数の吸込口２７から循環ダクト１８内に吸い込まれ、循環ファン１９の径方向外側に吹き出す。より詳しくは、循環ファン１９の上側では、空気などは、循環ファン１９から斜め上方に流れた後、後方から前方に向かって流れる。一方、循環ファン１９の下側では、空気などは、循環ファン１９から斜め下方に流れた後、上方から下方に向かって流れる。なお、上記空気などは熱媒体の一例である。

上記循環ダクト１８内かつ循環ファン１９の外側近傍には、温度センサの一例としての庫内温度センサ７６(図７に示す)を配置している。この庫内温度センサ７６により、加熱庫２内から吸込口２７を介して吸い込まれた熱媒体の温度すなわち庫内温度を検出する。

上記上ヒータ２０は、循環ダクト１８内に配置され、加熱庫２の上部２ｅに対向している。この上ヒータ２０は、上吹出口２８へ流れる空気などを加熱する。

上記中ヒータ２１は、環状に形成され、循環ファン１９を取り囲んでいる。この中ヒータ２１は、循環ファン１９から上ヒータ２０に向かう空気などを加熱したり、循環ファン１９から下ヒータ２２に向かう空気などを加熱したりする。

上記下ヒータ２２は、循環ダクト１８内に配置され、加熱庫２の後部２ｄに対向している。この下ヒータ２２は、第２,第３後吹出口３０,３１へ流れる空気などを加熱する。

上記循環ダンパ２３は、循環ダクト１８内かつ中ヒータ２１と下ヒータ２２との間に回動可能に設けられている。この循環ダンパ２３の回動は循環ダンパ用モータ５９(図７に示す)によって行われる。

また、上記蒸気発生装置７０は、上側開口を有する金属製の蒸気発生容器７１と、その蒸気発生容器７１の上側開口を覆う耐熱性樹脂(例えばＰＰＳ(ポリフェニレンサルファイド)樹脂)からなる蓋部７２と、蒸気発生容器７１の底部７１aに鋳込まれたシーズヒータから成る蒸気発生用ヒータ７３とを有する。この蒸気発生容器７１の底部７１a上には給水タンク２６からの水が溜まり、熱源の一例としての蒸気発生用ヒータ７３が蒸気発生容器７１を介して上記水を加熱する。そして、蒸気発生用ヒータ７３による加熱で発生した飽和蒸気は、樹脂製の蒸気チューブ３５と金属製の蒸気管３６とを流れて、複数の蒸気供給口３７を介して加熱庫２内に供給される(図２参照)。なお、図３では、複数の蒸気供給口３７のうちの１個だけを示している。また、蒸気発生用ヒータ７３は加熱部の一例である。

また、上記加熱庫２内の飽和蒸気は、循環ファン１９により上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２に送られ、上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２で加熱することにより、１００℃以上の過熱蒸気となる。

また、上記蓋部７２には、一対の電極棒７５a,７５bから成る水位センサ７５が取り付けられている。この電極棒７５a,７５bの間が導通状態になったか否かに基づいて、蒸気発生容器７１の底部７１a上の水位が所定水位になったか否かが判定される。

上記チューブポンプ２５は、シリコンゴム等からなる弾性変形可能な給排水チューブ４０をローラ(図示せず)でしごいて、そのローラの駆動方向によって、給水タンク２６内の水を蒸気発生装置７０に流したり、蒸気発生装置７０内の水を給水タンク２６に流したりする。この給排水チューブ４０は、給水経路の一例である。

上記給水タンク２６は、給水タンク本体４１および連通管４２を有する。この連通管４２の一端部が給水タンク本体４１内に位置する一方、連通管４２の他端部が給水タンク２６外に位置する。給水タンク２６がタンクカバー４３内に収容されると、連通管４２の他端部がタンクジョイント部４４を介して給排水チューブ４０に接続される。すなわち、給水タンク本体４１内が連通管４２などを介して蒸気発生装置７０内と連通する。

上記チューブポンプ２５と給水タンク２６と給排水チューブ４０とタンクカバー４３とタンクジョイント部４４で給水装置を構成している。

図４は上記加熱調理器の給気ユニット１００を含む構成を説明するための模式図を示している。この図４でも、図３と同様に、加熱庫２を右側方から見た状態が示されている。なお、図４において、図３の構成部と同一の構成部には、図３の構成部の参照番号と同一の参照番号を付している。

また、上記加熱庫２の傾斜部２ｆに、給気ダンパ５１で開閉される複数の給気口５０を設けている(図２参照)。この複数の給気口５０と給気ファン５４を給気通路１０１を介して接続している。また、給気通路１０１の給気口５０近傍から分岐する第１冷却通路１０２に冷却ダンパ５２を設けている。例えば、給気ファン５４はシロッコファンからなる。

また、上記加熱庫２の上部２ｅに設けられた凹部３１０に赤外線センサユニット３００を配置している。

上記給気ファン５４は、循環ファン用モータ５６(図３に示す)と赤外線センサユニット３００を冷却するための冷却ファンを兼ねている。また、上記給気ダンパ５１は、給気口開閉部の一例である。また、冷却ダンパ５２は、冷却通路開閉部の一例である。上記給気ダンパ５１(給気口開閉部)と冷却ダンパ５２(冷却通路開閉部)で切換機構を構成している。

図４の下側の円部分に赤外線センサユニット３００の構成を示す模式図を示している。上記赤外線センサユニット３００は、図４に示すように、加熱庫２の上部２ｅに設けられた凹部３１０に軸方向が前後方向かつ水平方向に取り付けられた筒状ハウジング３０１と、その筒状ハウジング３０１内に回動可能に支持された円筒状のセンサ保持部３０２と、そのセンサ保持部３０２に保持された赤外線センサ３０３と、筒状ハウジング３０１の前面側の一端に取り付けられ、センサ保持部３０２を駆動する赤外線センサ用モータ３０４とを有する。この実施形態では、赤外線センサ３０３は、縦８×横８の６４領域の温度を検出するエリアセンサを用いたが、赤外線センサはこれに限らず、センサ部が直線状に並んだラインセンサでもよい。

なお、上記赤外線センサユニット３００の下側に断熱材を設けてもよい。この場合、断熱材のないときよりも１０℃〜１５℃温度を低下させることができる。

この赤外線センサユニット３００は、赤外線センサ用モータ３０４により円筒状のセンサ保持部３０２を回動させることにより、加熱庫２内に向かって赤外線センサ３０３の検出面を向けると共に、赤外線センサ３０３の検出面に垂直な軸を、本体ケーシング１の左右方向かつ垂直平面に沿って所定の角度範囲(例えば２０度)内で回動させる(図５Ａ〜図５Ｄ参照)。

図４では、給気ダンパ５１が開いた状態で給気ファン５４からの空気が複数の給気口５０を介して加熱庫２内に供給される。このとき、冷却ダンパ５２により第１冷却通路１０２を閉じている。また、加熱庫２内の余剰な空気などが、自然に、自然排気口４５から第４風通路２０４へ流れ出る。

次に、給気ダンパ５１が閉じて複数の給気口５０が閉鎖され、冷却ダンパ５２により第１冷却通路１０２を開くと、給気ファン５４からの空気の一部が、給気通路１０１と第１冷却通路１０２を介して循環ファン用モータ５６(図３に示す)に供給される。

さらに、給気ダンパ５１を閉じることにより、給気ダンパ５１近傍に設けられた第２冷却通路１０３が開いて、給気ファン５４からの空気の残りが天面側に配置された赤外線センサユニット３００に供給される。上記給気通路１０１と第１冷却通路１０２および第２冷却通路１０３で、循環ファン用モータ５６(図３に示す)と赤外線センサ３０３を冷却するための冷却通路を構成している。

また、図５Ａ〜図５Ｄは上記加熱調理器の赤外線センサ３０３の動作を説明するための模式図を示している。

図５Ａ,図５Ｂは上段に載置された調理トレイ９１上の被加熱物の温度を検出するときの赤外線センサユニット３００の赤外線センサ３０３(図４に示す)による温度検出範囲を示している。図５Ａに示す温度検出範囲は、正面視において調理トレイ９１上の左側領域であり、図５Ｂに示す温度検出範囲は、正面視において調理トレイ９１上の右側領域である。赤外線センサ用モータ３０４により赤外線センサ３０３を有する円筒状のセンサ保持部３０２を回動させて、赤外線センサ３０３の検出面を左右方向に振る。なお、この実施形態では、赤外線センサ３０３の温度検出範囲は、図５Ａに示す左側領域と、図５Ｂに示す右側領域と、左側領域と右側領域との間の中央領域の３つの領域に分けられているが、４以上の複数の領域に分けてもよい。

また、図５Ｃ,図５Ｄは加熱庫２の底面上の被加熱物の温度を検出するときの赤外線センサユニット３００の赤外線センサ３０３(図４に示す)による温度検出範囲を示している。図５Ｃに示す温度検出範囲は、正面視において加熱庫２の底面上の左側領域であり、図５Ｄに示す温度検出範囲は、正面視において加熱庫２の底面上の右側領域である。なお、この実施形態では、図５Ａ,図５Ｂと同様に、赤外線センサ３０３の温度検出範囲は、図５Ｃに示す左側領域と、図５Ｄに示す右側領域と、左側領域と右側領域との間の中央領域の３つの領域に分けられているが、４以上の複数の領域に分けてもよい。

また、図６は、上記加熱調理器の排気ユニット２００を含む構成を説明するための模式図を示している。この図６でも、図３と同様に、加熱庫２を右側方から見た状態が示されている。なお、図６において、２０１は第１風通路、２０２は第２風通路、２０３は第３風通路、２０７は希釈エリア部である。

上記加熱庫２の後部２ｄの下端部に自然排気口４５を設けている(図２参照)。この自然排気口４５は、排気ユニット２００(図８に示す)の第４風通路２０４などを介して排気ダクト５に連通している。加熱庫２内の空気などが余剰になると、その余剰な空気などが、自然排気口４５から第４風通路２０４へ自然に流れ出る。また、排気ファン４７からの吹出空気の一部を、第３風通路２０３を介して本体ケーシング１(図１に示す)内の前面側に供給する。

また、上記加熱庫２の傾斜部２ｆに、排気ダンパ４９で開閉される複数の強制排気口４８を設けている(図２参照)。この強制排気口４８は、排気ユニット２００(図８に示す)を介して排気ダクト５に連通している。

また、上記排気ユニット２００に湿度センサ５３を取り付けている。この湿度センサ５３は加熱庫２内の雰囲気の湿度を検出する。より詳しくは、湿度センサ５３は、第２風通路２０２を流れる排気に含まれる蒸気の量を示す信号を制御装置９０(図７に示す)へ送出する。これにより、制御装置９０は、上記信号に基づいて、加熱庫２内の雰囲気の湿度を把握できるようになっている。

図７は上記加熱調理器の制御ブロック図を示している。

上記加熱調理器は、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる制御装置９０を備えている。この制御装置９０には、上ヒータ２０,中ヒータ２１,下ヒータ２２,蒸気発生用ヒータ７３,循環ファン用モータ５６,排気ファン用モータ５７,給気ファン用モータ５８,循環ダンパ用モータ５９,排気ダンパ用モータ６０,給気ダンパ用モータ６１,冷却ダンパ用モータ６２,操作パネル９,湿度センサ５３,庫内温度センサ７６,水位センサ７５,チューブポンプ２５,マグネトロン４,赤外線センサ３０３,赤外線センサ用モータ３０４などが接続されている。

上記庫内温度センサ７６は、循環ファン１９近傍に配置されて、循環ダクト１８内の温度を検出する。この庫内温度センサ７６により検出される循環ダクト１８内の温度は、循環ファン１９の駆動により吸込口２７を介して吸い込まれた加熱庫２内の雰囲気の温度すなわち庫内温度と略同じとなる。

また、上記制御装置９０は、状態判定部９０ａ、選択枝表示部９０ｂおよび加熱制御部９０ｃを有し、後述する自動加熱制御を行う。この状態判定部９０ａ、選択枝表示部９０ｂおよび加熱制御部９０ｃは、それぞれ、ソフトウェアで構成されている。

上記状態判定部９０ａは、赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出可能な状態であるか否かを判定する。より詳しくは、状態判定部９０ａは、庫内温度センサ７６が検出した温度が所定温度以上である場合、赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出可能な状態ではないと判定する。すなわち、その場合、状態判定部９０ａは赤外線センサ３０３が加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出不可能な状態であると判定する。

上記選択枝表示部９０ｂは、赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出可能な状態ではないと判定された場合、被加熱物１５の温度状態を示すための選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ(図１２に示す)を選択可能にカラー液晶表示部１０に表示させる。ここで、被加熱物１５の温度状態としては、被加熱物１５の温度が例えば１０℃以上である常温状態と、被加熱物１５の温度が例えば０℃以上かつ１０℃未満である冷蔵状態と、被加熱物１５の温度が例えば０℃未満である冷凍状態とがある。

上記加熱制御部９０ｃは、ユーザによって選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのうちの１つが選択されて、この選択が確定した場合、上記選択が確定した選択キーに基づいて、マグネトロン４、上ヒータ２０、中ヒータ２１、下ヒータ２２、蒸気発生用ヒータ７３などのうちの少なくとも１つを制御する。

また、上記加熱制御部９０ｃは、上記選択が確定されていない場合、複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃに対応する複数の加熱出力のうちの最小の加熱出力となるように、マグネトロン４、上ヒータ２０、中ヒータ２１、下ヒータ２２、蒸気発生用ヒータ７３などのうちの少なくとも１つを制御する。この制御は、カラー液晶表示部１０が複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃを選択可能に表示してから第１所定時間後に開始される。

上記制御装置９０は、操作パネル９,湿度センサ５３,庫内温度センサ７６,水位センサ７５,赤外線センサ３０３などからの信号に基づいて、上ヒータ２０,中ヒータ２１,下ヒータ２２,蒸気発生用ヒータ７３,循環ファン用モータ５６,排気ファン用モータ５７,給気ファン用モータ５８,循環ダンパ用モータ５９,排気ダンパ用モータ６０,給気ダンパ用モータ６１,冷却ダンパ用モータ６２,チューブポンプ２５,マグネトロン４,赤外線センサ用モータ３０４などを制御する。

また、図示しないが、制御装置９０は、例えば不揮発性メモリからなる記憶部を有している。この記憶部には、常温保存されて例えば１０℃以上の常温状態になった被加熱物１５を適切に加熱するための加熱シーケンスと、冷蔵保存されて例えば０℃以上かつ１０℃未満の冷蔵状態になった被加熱物１５を適切に加熱するための加熱シーケンスと、冷凍保存されて例えば０℃未満の冷凍状態になった被加熱物１５を適切に加熱するための加熱シーケンスとを予め記憶させている。なお、上記記憶部は、制御装置９０内に設けられてもよいし、制御装置９０外に設けられてもよい。

図８は本体ケーシング１(図１に示す)の上面と両側面を覆う上面板１ａと裏面板(図示せず)を取り外した加熱調理器を後方かつ斜め上方から見た斜視図を示している。図８において、図１〜図７と同一の構成部には、同一参照番号を付している。

図８に示すように、加熱庫２の後側かつ左側(図８では右側)に給気ユニット１００を設けている。この給気ユニット１００は、下側に配置された給気ファン５４と、その給気ファン５４から上方に向かって延在する給気通路１０１と、給気通路１０１の上側から分岐して、加熱庫２の後側上部の中央に位置する循環ファン用モータ５６に向かって延在する第１冷却通路１０２を有している。詳しくは、給気ユニット１００は、給気ファン５４から上方に逆Ｌ字形状を呈するように延在している。

また、加熱庫２の後側かつ右側(図８では左側)に排気ユニット２００を設けている。この排気ユニット２００は、排気ユニット用カバー２２０を含むハウジング２１０と、ハウジング２１０の下側に配置された排気ファン４７とを有する。

上記排気ユニット２００の上部の右側方(図８では左側)に排気ダンパ用モータ６０を配置している。この排気ダンパ用モータ６０により、排気ユニット２００内の上部に設けられた排気ダンパ４９(図６に示す)を開閉する。

上記加熱庫２の上部２ｅに、仕切板３１２を前後方向に立設している。この仕切板３１２によって、給気ダンパ５１(図４に示す)近傍に設けられた第２冷却通路１０３(図４に示す)から赤外線センサユニット３００の領域に流れる冷却風が本体ケーシング１内の左側面に流れないように遮っている。

また、図９は、上記循環ダクト１８の接続部１８ｂ,後部１８ｃを後方から見た概略図である。なお、図９において、１８ｂ−２は取付部、３６は蒸気管、３６Ａは第１蒸気管である。

図９に示すように、循環ファンユニット８０(図１０に示す)は、金属製の取付部材８２を介して循環ダクト１８の接続部１８ｂに取り付けられる。より詳しくは、循環ダクト１８の接続部１８ｂには、循環ファン１９(図１０に示す)が通過可能な開口部１８ｂ−１が設けられている。また、取付部材８２は、開口部１８ｂ−１と重なる開口部８２ａを有する。また、開口部１８ｂ−１の内周縁部をかしめることにより、取付部材８２は循環ダクト１８の接続部１８ｂに固定されている。そして、取付部材８２に循環ファンユニット８０をネジ９６(図１０に示す)で固定している。

図１０は図９のＸ−Ｘ線矢視の概略断面図である。なお、図１０では循環ファンユニット８０の概略断面も示している。循環ファンユニット８０は、循環ファン用モータ５６を搭載するベース部材８１を有している。この循環ファン用モータ５６は、モータ本体８３と、このモータ本体８３のベース部材８１側の端面から突出する回転軸(図示せず)とを有している。

上記循環ダクト１８の接続部１８ｂには、庫内温度センサ７６が取り付けられる取付部１８ｂ−２が設けられている。また、接続部１８ｂと庫内温度センサ７６との間は樹脂製のシール部材８６でシールされる。このとき、シール部材８６は取付部１８ｂ−２に接触する。また、接続部１８ｂの内面には金属製の遮熱板９７が溶接されている。この遮熱板９７は、取付部１８ｂ−２に対向する対向部９７ａを有している。

このように、庫内温度センサ７６は、循環ファン１９近傍で、特に中ヒータ２１の端子近傍に配置されている。

また、上記接続部１８ｂの取付部１８ｂ−２と遮熱板９７の対向部９７ａとの間に空間が生じるように、取付部１８ｂ−２および対向部９７ａが形成されている。より具体的に言うと、取付部１８ｂ−２が加熱庫２とは反対側に突出するように形成されている。これにより、取付部１８ｂ−２と対向部９７ａの間に空間が生じている。

上記蒸気管３６は、循環ダクト１８外に配置された金属製の第１蒸気管３６Ａと、循環ダクト１８内に配置され、第１蒸気管３６Ａと連通する金属製の第２蒸気管３６Ｂとを有している。この第１蒸気管３６Ａは、循環ダクト１８の接続部１８ｂに設けられた取付部１８ｂ−３に取り付けられている。ここで、第１蒸気管３６Ａの取付は、例えば、第１蒸気管３６Ａの第２蒸気管３６Ｂ側の端部をかしめることで行われる。一方、第２蒸気管３６Ｂは、遮熱板９７に設けられた取付部９７ｂに取り付けられている。ここで、第２蒸気管３６Ｂの取付は、例えば、第２蒸気管３６Ｂの第１蒸気管３６Ａ側の端部をかしめることで行われる。また、第２蒸気管３６Ｂの加熱庫２側の端と傾斜部２ｆとの間には隙間が設けられている。

次に、この第１実施形態の加熱調理器において、被加熱物１５を例えばマグネトロン４で適切にあたためるための自動加熱制御について、図１１Ａ,図１１Ｂのフローチャートにしたがって説明する。この自動加熱制御は、扉３が閉まっている状態で、ユーザがあたためスタートキー１３を押すと開始する。

上記自動加熱制御が開始すると、まず、図１１Ａに示すように、ステップＳ１０１で、庫内温度センサ７６で庫内温度を検出して、この庫内温度が所定温度(例えば１２０℃)以上になっているか否かを判定する。このステップＳ１０１で、上記庫内温度が所定温度以上になっていないと判定されると、ステップＳ１０２に進む。一方、ステップＳ１０１で、上記庫内温度が所定温度以上になっていると判定されると、ステップＳ１１１に進む。ここで、上記所定温度は、赤外線センサ３０３が加熱庫２内の高温雰囲気の影響を受けて加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出するのが困難な場合の温度の下限値に相当する。

［ステップＳ１０１からステップＳ１０２に進んだ場合］
まず、ステップＳ１０２で、赤外線センサ３０３に被加熱物１５の温度を検出させる。このとき、加熱庫２内に向かって赤外線センサ３０３の検出面を向けると共に、赤外線センサ３０３を所定角度の範囲内で回転させる。

次に、ステップＳ１０３で、この被加熱物１５の温度に基づいて被加熱物１５の温度状態を判定する。ここで、被加熱物１５の温度状態としては、被加熱物１５の温度が例えば１０℃以上である常温状態と、被加熱物１５の温度が例えば０℃以上かつ１０℃未満である冷蔵状態と、被加熱物１５の温度が例えば０℃未満である冷凍状態とがある。

次に、ステップＳ１０４で、マグネトロン４をオンにする。その後、被加熱物１５の温度状態に対応する加熱シーケンスにしたがってマグネトロン４が制御される。例えば、被加熱物１５の温度状態が冷凍状態と判定された後、マグネトロン４がオンされていれば、冷凍状態の被加熱物１５を適切に加熱するための加熱シーケンスが用いられる。

次に、ステップＳ１０５で、加熱シーケンスの終了条件が満たされた否かを判定する。より詳しくは、湿度センサ５３により検出された加熱庫２内の雰囲気の湿度が所定湿度に達したか否かを判定する。このステップＳ１０５は、上記湿度が所定湿度に達したと判定されるまで繰り返される。

最後に、ステップＳ１０６で、マグネトロン４をオフにする。これにより、上記自動加熱制御が終了する。

［ステップＳ１０１からステップＳ１１１に進んだ場合］
まず、ステップＳ１１１で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃおよび確定キー１０ｄ(図１２に示す)をカラー液晶表示部１０に選択可能に表示させる。このとき、ユーザが、カラー液晶表示部１０の表面にタッチすることにより、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つを選択した後、確定キー１０ｄを選択すると、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つの選択が確定する。なお、この場合、例えば、ユーザが選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つを選択するように促す文章をカラー液晶表示部１０に表示させてもよい。

次に、ステップＳ１１２で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つの選択が確定しているか否かを判定する。このステップＳ１１２で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つの選択が確定していると判定すると、ステップＳ１１３を行った後、ステップＳ１０５に進む一方、ステップＳ１１２で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれの選択も確定していないと判定すると、図１１Ｂに示すステップＳ１２１に進む。

上記ステップＳ１１３では、図１１Ａに示すように、マグネトロン４をオンにする。その後、上記選択が確定した選択キーに対応する加熱シーケンスにしたがってマグネトロン４が制御される。例えば、マグネトロン４をオンにするときに選択が確定している選択キーが選択キー１０ａであれば、常温状態の被加熱物１５を適切に加熱するための加熱シーケンスが用いられる。

［ステップＳ１１２からステップＳ１２１に進んだ場合］
まず、ステップＳ１２１で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃの表示から第１所定時間(例えば１０秒)が経過したか否かを判定する。このステップＳ１２１で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃの表示から第１所定時間が経過したと判定された場合、ステップＳ１２２に進む一方、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃの表示から第１所定時間が経過していないと判定された場合、図１１Ａに示すステップＳ１１２に戻る。

次に、図１１Ｂに示すように、ステップＳ１２２で、マグネトロン４をオンにする。その後、複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃに対応する複数の加熱出力のうちの最小の加熱出力となるように、マグネトロン４を制御する。すなわち、冷凍状態の被加熱物１５を適切に加熱するための加熱シーケンスにしたがってマグネトロン４を制御する。

次に、ステップＳ１２３で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃの表示から、第1所定時間よりも長い第２所定時間(例えば３０秒)が経過したか否かを判定する。このステップＳ１２３で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃの表示から上記第２所定時間が経過したと判定された場合、図１１Ａに示すステップＳ１０５に進む一方、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃの表示から上記第２所定時間が経過していないと判定された場合、図１１Ｂに示すステップＳ１２４に進む。

次に、ステップＳ１２４で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つの選択が確定しているか否かを判定する。すなわち、ステップＳ１２４で、ステップＳ１１２と同じ判定を行う。このステップＳ１２４で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つの選択が確定していると判定すると、ステップＳ１２５に進む一方、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれの選択も確定していないと判定すると、ステップＳ１２３に戻る。

次に、ステップＳ１２５で、ステップＳ１２２後から暫定的に用いている加熱シーケンスが、ステップＳ１２４で選択が確定していると判定した選択キーに対応しているか否かを判定する。このステップＳ１２４で、上記加熱シーケンスが上記選択キーに対応していると判定すると、図１１Ａに示すステップＳ１０５に進む一方、上記加熱シーケンスが上記選択キーに対応していないと判定すると、図１１Ｂに示すように、ステップＳ１２６を行った後、図１１Ａに示すステップＳ１０５に進む。

上記ステップＳ１２６では、ステップＳ１２２後から暫定的に用いている加熱シーケンスを、ステップＳ１２４で選択が確定していると判定した選択キーに対応する加熱シーケンスに変更する。

このように、上記ステップＳ１０１で、上記庫内温度が所定温度以上になっていると判定された場合、赤外線センサ３０３は、加熱庫２内の高温雰囲気の影響を受けるため、加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出するのは困難となる。そこで、図１２に示すように、カラー液晶表示部１０の表示を切り換えて、ユーザが加熱物１５の温度状態を指定できるようにする。その結果、赤外線センサ３０３が加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出できなくても、ユーザが加熱物１５の温度状態を指定することにより、加熱物１５を適切に加熱することができる。

また、上記庫内温度センサ７６が検出した温度が上記所定温度以上である場合、赤外線センサ３０３は加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出不可能であると状態判定部９０ａに判定させるので、この判定の信頼性は高い。

また、上記複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃの表示から上記第１所定時間が経過しても、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのうちのいずれの選択も確定していなければ、マグネトロン４がオンされるので、被加熱物１５の加熱開始が大きく遅れるのを防ぐことができる。

また、上記選択が確定していないことにより、マグネトロン４がオンされる場合、複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃに対応する複数の加熱出力のうちの最小の加熱出力となるように、マグネトロン４を制御する。これにより、被加熱物１５が過剰に加熱されるのを防ぐことができる。

また、上記選択が確定していないことにより、マグネトロン４がオンされた後、複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃの表示から上記第２所定時間が経過する前に上記選択が確定すれば、ステップＳ１２５,Ｓ１２６によって、マグネトロン４の加熱出力を修正することができる。

また、上記複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃの表示から上記第２所定時間が経過した場合、マグネトロン４は最小の加熱出力から変化しないでオフされるので、被加熱物１５が過剰に加熱されるのを防ぐことができる。

上記第１実施形態では、状態判定部９０ａ、選択枝表示部９０ｂおよび加熱制御部９０ｃは、それぞれ、ソフトウェアで構成されていたが、少なくとも１つがハードウェアで構成されるようにしてもよい。

上記第１実施形態では、制御装置９０の自動加熱制御は、被加熱物１５の加熱を、マグネトロン４をオンにすることで行っていたが、上ヒータ２０、中ヒータ２１、下ヒータ２２および蒸気発生用ヒータ７３のうちの少なくとも１つをオンにすることで行ってもよい。

上記第１実施形態において、例えば、薄い透明のフィルム(以下、「ラップ」と言う)が被せられた被加熱物１５をあたためるための第１あたためスタートキーと、ラップが被せられていない被加熱物１５をあたためるための第２あたためスタートキーとを設けてもよい。この第１,第２あたためスタートキーのどちらが押されるかに応じて、加熱シーケンスの終了条件を変更することにより、被加熱物１５の適切な加熱の確実性を高めることができる。

上記第１実施形態において、上記自動加熱制御が行われた後、図１３に示すように、上記自動加熱制御の加熱と同じ加熱を開始させるための連続加熱キー１０ｅをカラー液晶表示部１０に表示させてもよい。この連続加熱キー１０ｅをカラー液晶表示部１０に表示させた場合、ユーザが上記タッチパネルにおいて連続加熱キー１０ｅに重なる部分にタッチすれば、複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのうちのいずれか１つを選択して、この選択を確定させなくても、前回の加熱シーケンスに対応するマグネトロン４の制御が即座に開始される。したがって、上記加熱調理器の使い勝手を向上させることができる。

上記第１実施形態では、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つを選択した後、確定キー１０ｄを選択すると、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つの選択が確定していたが、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つを選択すれば、この選択が確定するようにしてもよい。すなわち、確定キー１０ｄを選択しなくても、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つの選択が確定するようにしてもよい。

〔第２実施形態〕
図１４は、この発明の第２実施形態の加熱調理器の制御ブロック図である。なお、図１４において、上記第１実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１実施形態の構成部の参照番号と同一参照番号を付している。また、以下の説明においても、上記第１実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１実施形態の構成部の参照番号と同一参照番号を付している。

上記加熱調理器は、上記第１実施形態の加熱調理器と比べ、制御装置２９０を備えている点だけが異なっている。この制御装置２９０は、制御装置９０とは一部が異なるが、制御装置９０と同様に、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる。

また、上記制御装置２９０は、状態判定部２９０ａ、選択枝表示部２９０ｂおよび加熱制御部２９０ｃを有し、後述する自動加熱制御を行う。この状態判定部２９０ａ、選択枝表示部２９０ｂおよび加熱制御部２９０ｃは、それぞれ、ソフトウェアで構成されている。

上記状態判定部２９０ａは、赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出可能な状態であるか否かを判定する。より詳しくは、状態判定部２９０ａは、赤外線センサ３０３がマイナス温度を検出しない場合、赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出可能な状態ではないと判定する。一方、状態判定部２９０ａは、赤外線センサ３０３がマイナス温度を検出する場合、赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出可能な状態であると判定する。

上記選択枝表示部２９０ｂは、赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５のマイナス温度を検出可能な状態ではないと判定された場合、被加熱物１５の分量を示すための選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈ(図１６に示す)を選択可能にカラー液晶表示部１０に表示させる。ここで、被加熱物１５の分量としては、例えば１５０ｇ未満の少量と、例えば１５０ｇ以上かつ４００ｇ未満の標準量と、例えば４００ｇ以上の多量とがある。

上記加熱制御部２９０ｃは、ユーザによって選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのうちの１つが選択されて、この選択が確定した場合、上記選択が確定した選択キーに基づいて、マグネトロン４、上ヒータ２０、中ヒータ２１、下ヒータ２２、蒸気発生用ヒータ７３などのうちの少なくとも１つを制御する。

また、上記加熱制御部２９０ｃは、上記選択が確定されていない場合、複数の選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈに対応する複数の加熱時間のうちの最短の加熱時間となるように、マグネトロン４、上ヒータ２０、中ヒータ２１、下ヒータ２２、蒸気発生用ヒータ７３などのうちの少なくとも１つを制御する。この制御は、カラー液晶表示部１０が複数の選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈを選択可能に表示してから第１所定時間後に開始される。

また、図示しないが、制御装置２９０は、例えば不揮発性メモリからなる記憶部を有している。この記憶部には、冷凍保存されていた少量(例えば１５０ｇ未満の量)の被加熱物１５を適切に加熱するための加熱シーケンスと、冷凍保存されていた標準量(例えば１５０ｇ以上かつ４００ｇ未満の量)の被加熱物１５を適切に加熱するための加熱シーケンスと、冷凍保存された多量(例えば４００ｇ以上の量)の被加熱物１５を適切に加熱するための加熱シーケンスとを予め記憶させている。なお、上記記憶部は、制御装置２９０内に設けられてもよいし、制御装置２９０外に設けられてもよい。

次に、この第２実施形態の加熱調理器において、冷凍保存されていた被加熱物１５つまり冷凍食材を例えばマグネトロン４で適切に解凍するための自動加熱制御について、図１５Ａ,図１５Ｂのフローチャートにしたがって説明する。この自動加熱制御は、扉３が閉まっている状態で、ユーザが、カラー液晶表示部１０に表示された自動解凍キーを選択した後、あたためスタートキー１３を押すと開始する。

上記自動加熱制御が開始すると、まず、図１５Ａに示すように、ステップＳ２０１で、赤外線センサ３０３に被加熱物１５の温度を検出させる。このとき、加熱庫２内に向かって赤外線センサ３０３の検出面を向けると共に、赤外線センサ３０３を所定角度の範囲内で回転させる。

次に、ステップＳ２０２で、赤外線センサ３０３がマイナス温度を検出したか否かを判定する。このステップＳ２０２で、赤外線センサ３０３がマイナス温度を検出したと判定されると、ステップＳ２０３に進む一方、赤外線センサ３０３がマイナス温度を検出していないと判定されると、ステップＳ２１１に進む。

［ステップＳ２０２からステップＳ２０３に進んだ場合］
まず、ステップＳ２０３で、被加熱物１５の分量を判定する。この被加熱物１５の分量の判定は、赤外線センサ３０３がセンシングする６４領域のうち、マイナス温度が検出された領域の数を算出して、この算出した数に基づいて行われる。このとき、被加熱物１５が例えば１５０ｇ未満であれば、被加熱物１５の分量は少量であると判定される。また、被加熱物１５が例えば１５０ｇ以上かつ４００ｇ未満であれば、被加熱物１５の分量は標準量であると判定される。また、被加熱物１５が例えば４００ｇ以上であれば、被加熱物１５の分量は多量であると判定される。

次に、ステップＳ２０４で、マグネトロン４をオンにする。その後、被加熱物１５の分量に対応する加熱シーケンスにしたがってマグネトロン４が制御される。例えば、被加熱物１５の分量が少量と判定された後、マグネトロン４がオンされたなら、少量の被加熱物１５を適切に解凍するための加熱シーケンスが用いられる。

次に、ステップＳ２０５で、加熱シーケンスの終了条件が満たされた否かを判定する。より詳しくは、マグネトロン４がオンされてから、加熱シーケンスに対応する所定時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ２０５は、上記所定時間が経過したと判定されるまで繰り返される。

最後に、ステップＳ２０６で、マグネトロン４をオフにする。これにより、上記自動加熱制御が終了する。

［ステップＳ２０１からステップＳ２１１に進んだ場合］
まず、ステップＳ２１１で、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈおよび確定キー１０ｄ(図１６に示す)をカラー液晶表示部１０に選択可能に表示させる。このとき、ユーザが、カラー液晶表示部１０の表面にタッチすることにより、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのいずれか１つを選択した後、確定キー１０ｄを選択すると、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのいずれか１つの選択が確定する。なお、この場合、例えば、ユーザが選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのいずれか１つを選択するように促す文章をカラー液晶表示部１０に表示させてもよい。

次に、ステップＳ２１２で、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのいずれか１つの選択が確定しているか否かを判定する。このステップＳ２１２で、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのいずれか１つの選択が確定していると判定すると、ステップＳ２１３を行った後、ステップＳ２０５に進む一方、ステップＳ２１２で、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのいずれの選択も確定していないと判定すると、図１５Ｂに示すステップＳ２２１に進む。

上記ステップＳ２１３では、図１５Ａに示すように、マグネトロン４をオンにする。その後、上記選択が確定した選択キーに対応する加熱シーケンスにしたがってマグネトロン４が制御される。例えば、マグネトロン４をオンにするときに選択キー１０ｇの選択が確定していれば、標準量の被加熱物１５を適切に解凍するための加熱シーケンスが用いられる。

［ステップＳ２１２からステップＳ２２１に進んだ場合］
まず、ステップＳ２２１で、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈの表示から第１所定時間(例えば１０秒)が経過したか否かを判定する。このステップＳ２２１で、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈの表示から第１所定時間が経過したと判定された場合、ステップＳ２２２に進む一方、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈの表示から第１所定時間が経過していないと判定された場合、図１５Ａに示すステップＳ２１２に戻る。

次に、図１５Ｂに示すように、ステップＳ２２２で、マグネトロン４をオンにする。その後、上記複数の選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈに対応する複数の加熱時間のうちの最短の加熱時間となるように、マグネトロン４を制御する。すなわち、少量の被加熱物１５を適切に加熱するための加熱シーケンスにしたがってマグネトロン４を制御する。

次に、ステップＳ２２３で、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈの表示から、第1所定時間よりも長い第２所定時間(例えば３０秒)が経過したか否かを判定する。このステップＳ２２３で、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈの表示から上記第２所定時間が経過したと判定された場合、図１５Ａに示すステップＳ２０５に進む一方、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈの表示から上記第２所定時間が経過していないと判定された場合、図１５Ｂに示すステップＳ２３１に進む。

次に、ステップＳ２２４で、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのいずれか１つの選択が確定しているか否かを判定する。すなわち、ステップＳ２２４で、ステップＳ２１２と同じ判定を行う。このステップＳ２２４で、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのいずれか１つの選択が確定していると判定すると、ステップＳ２２５に進む一方、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのいずれの選択も確定していないと判定すると、ステップＳ２２３に戻る。

次に、ステップＳ２２５で、ステップＳ２２２の後から暫定的に用いている加熱シーケンスが、ステップＳ２２４で選択が確定していると判定した選択キーに対応しているか否かを判定する。このステップＳ２２４で、上記加熱シーケンスが上記選択キーに対応していると判定すると、図１５Ａに示すステップＳ２０５に進む一方、上記加熱シーケンスが上記選択キーに対応していないと判定すると、図１５Ｂに示すように、ステップＳ２２６を行った後、図１５Ａに示すステップＳ２０５に進む。

上記ステップＳ２２６では、ステップＳ２２２の後から暫定的に用いている加熱シーケンスを、ステップＳ２２４で選択が確定していると判定した選択キーに対応する加熱シーケンスに変更する。

このように、上記ステップＳ２０２で、被加熱物１５のマイナス温度が検出されていないと判定された場合、加熱庫２内の被加熱物１５の分量の判定はできない。そこで、図１６に示すように、カラー液晶表示部１０の表示を切り換えて、ユーザが加熱物１５の分量を指定できるようにする。したがって、加熱庫２内の被加熱物１５の分量を判定できなくても、ユーザが加熱物１５の分量を指定することにより、加熱物１５を適切に加熱することができる。

また、上記赤外線センサ３０３がマイナス温度を検出しない場合、赤外線センサ３０３は冷凍食材である被加熱物１５の温度を検出不可能であると状態判定部２９０ａに判定させるので、この判定の信頼性を高めることができる。

また、上記複数の選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈの表示から上記第１所定時間が経過しても、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのうちの１つの選択が確定していなければ、マグネトロン４がオンされるので、被加熱物１５の加熱開始が大きく遅れるのを防ぐことができる。

また、上記選択が確定していない場合、複数の選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈに対応する複数の加熱時間のうちの最短の加熱時間となるように、マグネトロン４を制御する。これにより、被加熱物１５が過剰に加熱されるのを防ぐことができる。

また、上記選択が確定していないことでマグネトロン４がオンされた後、複数の選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈの表示から上記第２所定時間が経過する前に上記選択が確定すれば、ステップＳ２２５,２２６によって、マグネトロン４の加熱出力を修正することができる。

また、上記複数の選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈの表示から上記第２所定時間が経過した場合、マグネトロン４は最短の加熱時間でオフになるので、被加熱物１５が過剰に加熱されるのを確実に防ぐことができる。

上記第２実施形態では、状態判定部２９０ａ、選択枝表示部２９０ｂおよび加熱制御部２９０ｃは、それぞれ、ソフトウェアで構成されていたが、少なくとも１つがハードウェアで構成されるようにしてもよい。

上記第２実施形態では、制御装置２９０の自動加熱制御は、被加熱物１５の解凍を、マグネトロン４をオンにすることで行っていたが、上ヒータ２０、中ヒータ２１、下ヒータ２２および蒸気発生用ヒータ７３のうちの少なくとも１つをオンにすることで行ってもよい。

上記第２実施形態において、例えば、ラップが被せられた被加熱物１５をあたためるための第１あたためスタートキーと、ラップが被せられていない被加熱物１５をあたためるための第２あたためスタートキーとを設けてもよい。この第１,第２あたためスタートキーのどちらが押されるかに応じて、加熱シーケンスの終了条件を変更することにより、被加熱物１５の適切な加熱の確実性を高めることができる。

上記第２実施形態においても、上記自動加熱制御が行われた後、図１３に示すように、上記自動加熱制御の加熱と同じ加熱を開始させるための連続加熱キー１０ｅをカラー液晶表示部１０に表示させてもよい。

ところで、上記加熱庫２内に水蒸気を供給することで蒸し調理を行った場合、赤外線センサ３０３の検出面(赤外線受光面)に水滴が付着することがある。また、上記赤外線センサ３０３の検出面には、被加熱物１５の一部が異物として付着することがある。

このように、上記水滴や異物が赤外線センサ３０３の検出面に付着したままでは、赤外線センサ３０３は被加熱物１５の温度を検出できない。

また、上記赤外線センサ用モータ３０４の故障で赤外線センサ３０３の検出面を加熱庫２内に向けることができないときも、赤外線センサ３０３は被加熱物１５の温度を検出できない。

そこで、後述する第３実施形態の加熱調理器は、水滴や異物が赤外線センサ３０３の検出面に付着すること、赤外線センサ３０３の検出面を加熱庫２内に向けることができないことなどの原因により、赤外線センサ３０３が被加熱物１５の温度を検出できなくても、被加熱物を適切に加熱することができるようにしたものである。

上記第２実施形態では、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのいずれか１つを選択した後、確定キー１０ｄを選択すると、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのいずれか１つの選択が確定していたが、選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのいずれか１つを選択すれば、この選択が確定するようにしてもよい。すなわち、確定キー１０ｄを選択しなくても、１０ｆ,１０ｇ,１０ｈのいずれか１つの選択が確定するようにしてもよい。

〔第３実施形態〕
図１７は、この発明の第３実施形態の加熱調理器の制御ブロック図である。なお、図１７において、上記第１実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１実施形態の構成部の参照番号と同一参照番号を付している。また、以下の説明においても、上記第１実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１実施形態の構成部の参照番号と同一参照番号を付している。

上記加熱調理器は、上記第１実施形態の加熱調理器と比べ、制御装置３９０を備えている点だけが異なっている。この制御装置３９０は、制御装置９０とは一部が異なるが、制御装置９０と同様に、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる。

また、上記制御装置３９０は、状態判定部３９０ａ、選択枝表示部９０ｂおよび加熱制御部９０ｃを有、後述する自動加熱制御を行う。この状態判定部３９０ａは、選択枝表示部９０ｂおよび加熱制御部９０ｃと同様にソフトウェアで構成されている。

上記状態判定部３９０ａは、赤外線センサ３０３で加熱庫２内の加熱物１５の温度を検出可能な状態であるか否かを判定する。より詳しくは、状態判定部３９０ａは、被加熱物１５の加熱が第１所定時間行われても赤外線センサ３０３が検出した温度が加熱開始前の被加熱物１５の温度に比べて変化しない場合、赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出可能な状態ではないと判定する。一方、状態判定部３９０ａは、被加熱物１５の加熱が第１所定時間行われて赤外線センサ３０３が検出した温度が加熱開始前の被加熱物１５の温度に比べて変化する場合、赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出可能な状態であると判定する。なお、赤外線センサ３０３が検出した温度が変化しても、この変化がノイズまたは誤差によるものとみなせるときは、赤外線センサ３０３が検出した温度は変化していないと判定される。すなわち、赤外線センサ３０３が検出した温度が実質的に変化しているか否かが判定される。

また、図示しないが、制御装置３９０は、例えば不揮発性メモリからなる記憶部を有している。この記憶部には、上記第１実施形態の加熱シーケンスと同じ加熱シーケンスを予め記憶させている。なお、上記記憶部は、制御装置９０内に設けられてもよいし、制御装置９０外に設けられてもよい。

次に、この第３実施形態の加熱調理器において、被加熱物１５を例えばマグネトロン４で適切にあたためるための自動加熱制御について、図１８Ａ,図１８Ｂのフローチャートにしたがって説明する。この自動加熱制御は、扉３が閉まっている状態で、ユーザがあたためスタートキー１３を押すと開始する。

上記自動加熱制御が開始すると、まず、図１８Ａに示すように、ステップＳ３０１で、赤外線センサ３０３に被加熱物１５の温度を検出させる。このとき、加熱庫２内に向かって赤外線センサ３０３の検出面を向けると共に、赤外線センサ３０３を所定角度の範囲内で回転させる。

次に、ステップＳ３０２で、この被加熱物１５の温度に基づいて加熱物１５の温度状態を判定する。ここで、被加熱物１５の温度状態としては、被加熱物１５の温度が１０℃以上である常温状態と、被加熱物１５の温度が０℃以上かつ１０℃未満である冷蔵状態と、被加熱物１５の温度が０℃未満である冷凍状態とがある。

次に、ステップＳ３０３で、マグネトロン４をオンにする。その後、被加熱物１５の温度状態に対応する加熱シーケンスにしたがってマグネトロン４が制御される。例えば、被加熱物１５の温度状態が冷凍状態と判定された後、マグネトロン４がオンされていれば、冷凍状態の被加熱物１５を適切に加熱するための加熱シーケンスが用いられる。

次に、ステップＳ３０４で、マグネトロン４がオンされてから、第１所定時間(例えば２０秒)が経過したか否かを判定する。このステップＳ３０４は上記第１所定時間が経過したと判定されるまで繰り返される。

次に、ステップＳ３０５で、ステップＳ３０１のときと同様に赤外線センサ３０３を回転させながら、赤外線センサ３０３に被加熱物１５の温度を検出させる。

次に、ステップＳ３０６で、マグネトロン４のオンにより被加熱物１５の温度が実質的に変化したか否かを判定する。このステップＳ３０６で、被加熱物１５の温度は実質的に変化していると判定されると、ステップＳ３０７に進む一方、被加熱物１５の温度は実質的に変化していないと判定されると、図１８Ｂに示すステップＳ３１１に進む。

［ステップＳ３０６からステップＳ３０７に進んだ場合］
まず、ステップＳ３０７で、加熱シーケンスの終了条件が満たされた否かを判定する。より詳しくは、湿度センサ５３により検出された加熱庫２内の雰囲気の湿度が所定湿度に達したか否かを判定する。このステップＳ３０７は、上記湿度が所定湿度に達したと判定されるまで繰り返される。

最後に、ステップＳ３０８で、マグネトロン４をオフにする。これにより、上記自動加熱制御が終了する。

［ステップＳ３０６からステップＳ３１１に進んだ場合］
まず、図１８Ｂに示すように、ステップＳ３１１で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃおよび確定キー１０ｄ(図１６に示す)をカラー液晶表示部１０に選択可能に表示させる。このとき、ユーザが、カラー液晶表示部１０の表面にタッチすることにより、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つを選択した後、確定キー１０ｄを選択すると、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つの選択が確定する。なお、この場合、例えば、ユーザが選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つを選択するように促す文章をカラー液晶表示部１０に表示させてもよい。

次に、ステップＳ３１２で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃの表示から第２所定時間(例えば３０秒)が経過したか否かを判定する。このステップＳ３１２で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃの表示から上記第２所定時間が経過したと判定された場合、図１８Ａに示すステップＳ３０７に進む一方、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃの表示から上記第２所定時間が経過していないと判定された場合、図１８Ｃに示すステップＳ３１３に進む。

次に、ステップＳ３１３で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つの選択が確定しているか否かを判定する。すなわち、ステップＳ３１３で、ステップＳ３１２と同じ判定を行う。このステップＳ３１３で、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれか１つの選択が確定していると判定すると、ステップＳ３１４に進む一方、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃのいずれの選択も確定していないと判定すると、ステップＳ３１２に戻る。

次に、ステップＳ３１４で、ステップＳ３０３以降用いている加熱シーケンスが、ステップＳ３１３で選択が確定していると判定した選択キーに対応しているか否かを判定する。このステップＳ３１４で、上記加熱シーケンスが上記選択キーに対応していると判定すると、図１８Ａに示すステップＳ３０７に進む一方、上記加熱シーケンスが上記選択キーに対応していないと判定すると、ステップＳ３１５を行った後、図１８Ａに示すステップＳ３０７に進む。

上記ステップＳ３１４では、図１８Ｂに示すように、ステップＳ３０３以降用いている加熱シーケンスを、ステップＳ３１２で選択が確定していると判定した選択キーに対応する加熱シーケンスに変更する。

このように、上記ステップＳ３０６で、被加熱物１５の温度が実質的に変化していない場合、水滴や異物が赤外線センサ３０３の検出面に付着しているか、赤外線センサ用モータ３０４の故障で赤外線センサ３０３の検出面を加熱庫２内に向けることができないかなどの理由で、赤外線センサ３０３で被加熱物１５の温度を検出するのは困難である。そこで、図１２に示すように、カラー液晶表示部１０の表示を切り換えて、ユーザが加熱物１５の温度状態を指定できるようにする。したがって、赤外線センサ３０３が加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出できなくても、ユーザが加熱物１５の温度状態を指定することにより、加熱物１５を適切に加熱することができる。

また、上記被加熱物１５の温度が実質的に変化していない場合、赤外線センサ３０３は加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出不可能であると状態判定部３９０ａに判定させるので、この判定の信頼性は高い。

また、上記ステップＳ３０６よりも前のステップＳ３０３で、マグネトロン４がオンされるので、被加熱物１５の加熱開始が大きく遅れるのを防ぐことができる。

また、上記マグネトロン４がオンされた後、複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃの表示から上記第２所定時間が経過する前に上記選択が確定すれば、ステップＳ３１４,Ｓ３１５によって、マグネトロン４の加熱出力を修正することができる。

上記第３実施形態では、状態判定部３９０ａは、ソフトウェアで構成されていたが、ハードウェアで構成されるようにしてもよい。

上記第３実施形態では、制御装置３９０の自動加熱制御は、被加熱物１５の加熱を、マグネトロン４をオンにすることで行っていたが、上ヒータ２０、中ヒータ２１、下ヒータ２２および蒸気発生用ヒータ７３のうちの少なくとも１つをオンにすることで行ってもよい。

上記第３実施形態において、例えば、ラップが被せられた被加熱物１５をあたためるための第１あたためスタートキーと、ラップが被せられていない被加熱物１５をあたためるための第２あたためスタートキーとを設けてもよい。この第１,第２あたためスタートキーのどちらが押されるかに応じて、加熱シーケンスの終了条件を変更することにより、被加熱物１５の適切な加熱の確実性を高めることができる。

上記第３実施形態では、加熱開始前の被加熱物１５の温度と、加熱開始から第１所定時間後の被加熱物１５の温度との比較において、赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出可能な状態であるか否かを判定していたが、加熱開始後に被加熱物１５の温度検出を所定時間継続し、この所定時間中における被加熱物１５の温度の変化に基づいて、赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出可能な状態であるか否かを判定してもよい。

上記第３実施形態においても、上記自動加熱制御が行われた後、図１３に示すように、上記自動加熱制御の加熱と同じ加熱を開始させるための連続加熱キー１０ｅをカラー液晶表示部１０に表示させてもよい。

ところで、従来、加熱調理器としては、加熱庫内の被加熱物に照射するための高周波を発生するマグネトロンと、上記被加熱物の温度を検出する赤外線センサと、この赤外線センサによって検出された被加熱物の温度に基づいて、マグネトロンを制御する制御装置とを備えたものがある(例えば特開２０１４−９８５１号公報参照)。

しかしながら、上記従来の加熱調理器には、ラップをかけていないときと、被加熱物にラップをかけているときとで、被加熱物の加熱後の仕上がりが異なってしまうという問題がある。

そこで、後述する第４実施形態の加熱調理器は、被加熱物にラップをかけた状態で加熱を行っても、かけていない状態で加熱を行っても、被加熱物を同様に仕上げることができるようにしたものである。

〔第４実施形態〕
図１９は、この発明の第４実施形態の加熱調理器の制御ブロック図である。なお、図１９において、上記第１実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１実施形態の構成部の参照番号と同一参照番号を付している。また、以下の説明においても、上記第１実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１実施形態の構成部の参照番号と同一参照番号を付している。

上記加熱調理器は、上記第１実施形態の加熱調理器と比べ、制御装置４９０を備えている点だけが異なっている。この制御装置４９０は、制御装置９０とは一部が異なるが、制御装置９０と同様に、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる。

また、上記制御装置４９０は、ラップ有無判定部４９０ａおよび第１,第２加熱停止部４９０ｂ,４９０ｃを有し、後述する自動加熱制御を行う。このラップ有無判定部４９０ａおよび第１,第２加熱停止部４９０ｂ,４９０ｃは、それぞれ、ソフトウェアで構成されている。

上記ラップ有無判定部４９０ａは、マグネトロン４などによる被加熱物１５の加熱が開始した後、赤外線センサ３０３が検出した温度と、湿度センサ５３が検出した湿度とに基づいて、被加熱物１５にラップがかけられているか否かを判定する。

上記第１加熱停止部４９０ｂは、被加熱物１５にラップがかけられていないと判定された場合、湿度センサ５３が検出した湿度が、予め定められた第１湿度(第１停止判定用湿度)以上になったとき、マグネトロン４などによる被加熱物１５の加熱を停止させる。

上記第２加熱停止部４９０ｃは、被加熱物１５にラップがかけられていると判定された場合、湿度センサ５３が検出した湿度が、上記第１湿度よりも小さくなるように予め定められた第２湿度(第２停止判定用湿度)以上になったとき、マグネトロン４などによる被加熱物１５の加熱を停止させる。

次に、この第４実施形態の加熱調理器において、被加熱物１５にラップをかけていなくても、被加熱物１５にラップをかけていても、被加熱物１５を例えばマグネトロン４で適切にあたためるための自動加熱制御について、図２０のフローチャートにしたがって説明する。この自動加熱制御は、扉３が閉まっている状態で、ユーザがあたためスタートキー１３を押すと開始する。

上記自動加熱制御が開始すると、まず、ステップＳ４０１で、マグネトロン４をオンにし、被加熱物１５にマイクロ波を照射する。

次に、ステップＳ４０２で、赤外線センサ３０３が検出した被加熱物１５の温度が所定温度(例えば３５℃)以上であるかを判定する。このとき、赤外線センサ３０３が検出した被加熱物１５の温度が複数あり、この複数の温度が互いに異なっていれば、上記複数の温度のうちの最低温度が上記所定温度以上であるか否かが判定される。また、ステップＳ４０２は、上記最低温度が上記所定温度以上であると判定されるまで、繰り返される。

次に、ステップＳ４０３で、湿度センサ５３が検出した加熱庫２内の雰囲気の湿度が所定湿度以下であるか否かを判定する。別の言い方をすれば、ステップＳ４０３では、湿度センサ５３の出力ビット数が第１所定ビット(例えば５ビット)以下であるか否かを判定する。このステップＳ４０３で、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第１所定ビット以下でないと判定されたとき、ラップは被加熱物１５にかけられていないものとみなし、ステップＳ４０４に進む。一方、ステップＳ４０３で、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第１所定ビット以下であると判定されたとき、ラップは被加熱物１５にかけられているものとみなし、ステップＳ４１１に進む。

通常、上記被加熱物１５の加熱が開始された後、被加熱物１５の少なくとも一部の温度が上記所定温度以上になっていれば、被加熱物１５から蒸気が放出される。これにもかかわらず、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第１所定ビットを超えないということは、ラップが被加熱物１５にかけられているため、被加熱物１５から放出された蒸気を湿度センサ５３で検出できない可能性が高い。したがって、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第１所定ビットを超えているときは、ラップが被加熱物１５にかけられていないとみなせる一方、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第１所定ビット以下であるとときは、ラップが被加熱物１５にかけられているとみなせる。

上記ステップＳ４０３で、ラップは被加熱物１５にかけられていないものとみなされて、ステップＳ４０４に進んだ場合、湿度センサ５３が検出した被加熱物１５の湿度が、予め設定された第１停止判定用湿度以上になっているか否かを判定する。別の言い方をすれば、ステップＳ４０４では、湿度センサ５３の出力ビット数が第２所定ビット(例えば７５ビット)以上であるか否かを判定する。このステップＳ４０４で、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第２所定ビット以上であると判定されたとき、被加熱物１５の各部の温度は十分に上昇したものとみなし、ステップＳ４０５に進む。一方、ステップＳ４０４で、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第２所定ビット以上でないと判定されたとき、再び、ステップＳ４０４を行う。すなわち、ステップＳ４０４は、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第２所定ビット以上であると判定されるまで繰り返される。

最後に、ステップＳ４０６で、マグネトロン４をオフにする。これにより、上記自動加熱制御が終了する。

上記ステップＳ４０３で、ラップは被加熱物１５にかけられているものとみなされて、ステップＳ４１１に進んだ場合、湿度センサ５３が検出した被加熱物１５の湿度が、上記第１停止判定用湿度よりも小さくなるように予め設定された第２停止判定用温度以上であるか否かを判定する。別の言い方をすれば、ステップＳ４１１では、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第２所定ビットよりも小さい第３所定ビット(例えば２０ビット)以上であるか否かを判定する。このステップＳ４１１で、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第３所定ビット以上であると判定されたとき、被加熱物１５の各部の温度は十分に上昇したものとみなし、ステップＳ４０５に進む。一方、ステップＳ４１１で、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第３所定ビット以上でないと判定されたとき、再び、ステップＳ４１１を行う。すなわち、ステップＳ４１１は、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第３所定ビット以上であると判定されるまで繰り返される。

このように、上記ステップＳ４０３の判定により、ラップが被加熱物１５にかけられていないものとみなした場合、湿度センサ５３の出力ビット数が第２所定ビット以上になれば、マグネトロン４がオフされる。このとき、上記第２所定ビットが上記第３所定ビットよりも大きいので、被加熱物１５の加熱が不十分にならないようにして、被加熱物１５の温度を例えば９８℃にすることができる。

一方、上記ステップＳ４０３の判定により、ラップが被加熱物１５にかけられているものとみなした場合、湿度センサ５３の出力ビット数が第３所定ビット以上になれば、マグネトロン４がオフされる。このとき、上記第３所定ビットが上記第２所定ビットよりも小さいので、被加熱物１５の加熱が過剰にならないようにして、被加熱物１５の温度を例えば９８℃にすることができる。

したがって、上記被加熱物１５にラップをかけた状態で加熱を行っても、かけていない状態で加熱を行っても、被加熱物１５を同様に仕上げることができる。

また、上記自動加熱制御によって、被加熱物１５が冷凍食品であっても、被加熱物１５を適切に加熱することができる。

図２１,図２３は、ラップをかけていない５個,１５個の冷凍たこ焼きの加熱時間と、赤外線センサ３０３の出力温度との関係を示すと共に、その冷凍たこ焼きの加熱時間と、湿度センサ５３の出力ビット数との関係を示すグラフである。なお、図２１,図２３では、赤外線センサ３０３の出力温度は、赤外線センサ３０３がセンシングする６４領域のうち、被加熱物１５に重なる５つの領域について示している。

図２２,図２４は、ラップをかけている５個,１５個の冷凍たこ焼きの加熱時間と、赤外線センサ３０３の出力温度との関係を示すと共に、その５個,１５個の冷凍たこ焼きの加熱時間と、湿度センサ５３の出力ビット数との関係を示すグラフである。なお、図２２,図２４でも、赤外線センサ３０３の出力温度は、赤外線センサ３０３がセンシングする６４領域のうち、被加熱物１５に重なる５つの領域について示している。

図２１,図２３から明かなように、冷凍たこ焼きにラップをかけていない場合、赤外線センサ３０３の出力温度の上昇と同様に、加熱時間の経過に応じて湿度センサ５３の出力ビット数も上昇する。一方、図２２,図２４から明かなように、冷凍たこ焼きにラップをかけている場合、加熱時間の経過に応じて赤外線センサ３０３の出力温度が上昇しても、湿度センサ５３の出力ビット数はなかなか上昇せず、ある時点で急激に上昇する。すなわち、冷凍たこ焼きにラップをかけていない場合に比べて、冷凍たこ焼きにラップをかけている場合は、湿度センサ５３の出力ビット数は上昇し難くい。したがって、ステップＳ４０３で、湿度センサ５３が検出した加熱庫２内の雰囲気の湿度が所定湿度以下であるか否かを判定することにより、ラップの有無を判定することができる。

また、上記ラップの有無を判定することができるので、ユーザはラップの有無を設定するための操作を行わなくてもよい。

上記第４実施形態では、ラップ有無判定部４９０ａおよび第１,第２加熱停止部４９０ｂ,４９０ｃは、それぞれ、ソフトウェアで構成されていたが、少なくとも１つがハードウェアで構成されるようにしてもよい。

上記第４実施形態では、制御装置４９０の自動加熱制御は、被加熱物１５の加熱を、マグネトロン４をオンにすることで行っていたが、上ヒータ２０、中ヒータ２１、下ヒータ２２および蒸気発生用ヒータ７３のうちの少なくとも１つをオンにすることで行ってもよい。

上記第４実施形態では、ステップＳ５０２で、赤外線センサ３０３が互いに異なる複数の温度を検出した場合、上記複数の温度のうちの最低温度が上記所定温度以上であるか否かを判定していたが、その場合、例えば、上記複数の温度のうちの高い方から例えば３番目の温度が上記所定温度以上であるか否かを判定してもよい。

上記第４実施形態において、ステップＳ４０１が行われる前に、図１２に示す選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃを選択可能にカラー液晶表示部１０に表示させたり、図１６に示す選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈを選択可能にカラー液晶表示部１０に表示させたりしてもよい。

ところで、従来、加熱調理器としては、加熱庫内にマイクロ波を放射するためのマグネトロンと、上記加熱庫内の雰囲気の湿度を検出する湿度センサと、この湿度センサが検出する上記湿度に基づいて、マグネトロンを制御する制御装置とを備えたものがある(例えば２０１２ー１９７９９９号公報参照)。

しかしながら、上記従来の加熱調理器では、加熱庫内のご飯にマイクロ波を放射して自動あたためを行う場合、例えば、湿度センサの出力ビット数が２０ビットになるのに応じてマグネトロンをオフにすると、次のような問題が生じてしまう。

図２５に示すように、上記加熱庫内に２杯分のご飯が入っている場合、湿度センサの出力ビット数が２０ビットになるのは、加熱時間が１１０秒になったときである。このとき、ご飯の温度は８０℃前後になる。

一方、上記加熱庫内に１杯分のご飯が入っている場合、湿度センサの出力ビット数が２０ビットになるのは、加熱時間が８２秒になったときである。このとき、ご飯の温度は１００℃前後になってしまう。

このように、上記加熱庫内の被加熱物が軽負荷である場合、被加熱物の温度が大きく上昇しても、被加熱物１５からは少しの蒸気しか発生しないため、湿度センサの出力ビット数が２０ビットに達したときには、被加熱物１５の温度は適温を大きく超えてしまっている。すなわち、上記被加熱物が過剰に加熱されてしまうという問題が起きてしまう。

上記問題が起きる原因は、自動あたためは、マグネトロンをオフにするときの湿度センサの出力ビット数を、ご飯が２杯分程度の標準的な負荷量に対応するように設定されているからである。

そこで、後述する第５実施形態の加熱調理器は、軽負荷の被加熱物が過剰に加熱されるのを防ぐことができるようにしたものである。

〔第５実施形態〕
図２６は、この発明の第５実施形態の加熱調理器の制御ブロック図である。なお、図２６において、上記第１実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１実施形態の構成部の参照番号と同一参照番号を付している。また、以下の説明においても、上記第１実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１実施形態の構成部の参照番号と同一参照番号を付している。

上記加熱調理器は、上記第１実施形態の加熱調理器と比べ、制御装置５９０を備えている点だけが異なっている。この制御装置４９０は、制御装置９０とは一部が異なるが、制御装置９０と同様に、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる。

また、上記制御装置５９０は、負荷判定部５９０ａおよび第１,第２加熱停止部５９０ｂ,５９０ｃを有し、後述する自動加熱制御を行う。この負荷判定部５９０ａおよび第１,第２加熱停止部５９０ｂ,５９０ｃは、それぞれ、ソフトウェアで構成されている。

上記負荷判定部５９０ａは、マグネトロン４などによる被加熱物１５の加熱中に、赤外線センサ３０３が検出する温度の変化に基づいて、被加熱物１５は、予め設定された標準負荷であるのか、標準負荷よりも軽い軽負荷であるのかを判定する。より詳しくは、マグネトロン４などによる被加熱物１５の加熱の開始する前における被加熱物１５の温度と、マグネトロン４などによる被加熱物１５の加熱の開始から所定時間(例えば３０秒)後における被加熱物１５の温度との差が、所定値(例えば１０)未満であれば、被加熱物１５の負荷量は、予め設定された標準負荷量と判定される。また、上記差が上記所定値以上であれば、被加熱物１５の負荷量は、上記標準負荷量よりも少なくなるように予め設定された軽負荷量と判定される。ここで、上記標準負荷量は２杯〜３杯のご飯の量に対応する。また、上記軽負荷量は２杯〜３杯のご飯の量に対応する。

上記第１加熱停止部５９０ｂは、被加熱物１５は標準負荷であると判定された場合、湿度センサ５３が検出する湿度が所定湿度(予め設定された停止判定用湿度)になったとき、マグネトロン４などによる被加熱物１５の加熱を停止させる。

上記第２加熱停止部５９０ｃは、被加熱物１５は軽負荷であると判定された場合、赤外線センサ３０３が検出する温度が所定温度(予め設定された停止判定用温度)になったとき、マグネトロン４などによる被加熱物１５の加熱を停止させる。

次に、この第５実施形態の加熱調理器において、被加熱物１５が標準負荷であっても、軽負荷であっても、被加熱物１５を例えばマグネトロン４で適切にあたためるための自動加熱制御について、図２７のフローチャートにしたがって説明する。この自動加熱制御は、扉３が閉まっている状態で、ユーザがあたためスタートキー１３を押すと開始する。

上記自動加熱制御が開始すると、まず、ステップＳ５０１で、赤外線センサ３０３に被加熱物１５の温度を検出させる。このとき、加熱庫２内に向かって赤外線センサ３０３の検出面を向けると共に、赤外線センサ３０３を所定角度の範囲内で回転させる。

次に、ステップＳ５０２で、マグネトロン４をオンにし、被加熱物１５の加熱を開始する。

次に、ステップＳ５０３で、マグネトロン４のオンから所定時間(例えば３０秒)が経過したか否かを判定する。このステップＳ５０３は、マグネトロン４のオンから所定時間が経過したと判定されるまで繰り返される。

次に、ステップＳ５０４で、ステップＳ５０１と同様に、赤外線センサ３０３に被加熱物１５の温度を検出させる。

次に、ステップＳ５０５で、被加熱物１５が、標準負荷であるか、軽負荷であるかを判定する。このとき、被加熱物１５がどんな負荷であるかは、ステップＳ５０４で検出された被加熱物１５の温度から、ステップＳ５０１で検出された被加熱物１５の温度を引いた値に基づいて判定される。より詳しくは、ステップＳ５０５において、ステップＳ５０４で検出された被加熱物１５の温度から、ステップＳ５０１で検出された被加熱物１５の温度を引いた値が、所定値(例えば１０)未満であれば、被加熱物１５は標準負荷と判定し、ステップＳ５０６に進む。一方、ステップＳ５０５において、ステップＳ５０４で検出された被加熱物１５の温度から、ステップＳ５０１で検出された被加熱物１５の温度を引いた値が、上記所定値以上であれば、被加熱物１５は軽負荷と判定し、ステップＳ５１１に進む。

上記ステップＳ５０５で、被加熱物１５は標準負荷であると判定され、ステップＳ５０６に進んだ場合、湿度センサ５３が検出した被加熱物１５の湿度が、予め設定された停止判定用湿度以上になっているであるか否かを判定する。別の言い方をすれば、ステップＳ５０６では、湿度センサ５３の出力ビット数が、標準負荷の被加熱物１５を適切に加熱するための所定ビット(例えば２０ビット)以上であるか否かを判定する。このステップＳ５０６で、湿度センサ５３の出力ビット数が上記所定ビット以上であると判定されたとき、被加熱物１５の各部の温度は十分に上昇したものとみなし、ステップＳ５０７に進む。一方、ステップＳ５０６で、湿度センサ５３の出力ビット数が上記所定ビット以上でないと判定されたとき、再び、ステップＳ５０６を行う。すなわち、ステップＳ５０６は、湿度センサ５３の出力ビット数が上記所定ビット以上であると判定されるまで繰り返される。

最後に、ステップＳ５０７で、マグネトロン４をオフにする。これにより、上記自動加熱制御が終了する。

上記ステップＳ５０３で、被加熱物１５は軽負荷であると判定されて、ステップＳ５１１に進んだ場合、赤外線センサ３０３が検出した被加熱物１５の温度が、予め設定された停止判定用温度(例えば６０℃)以上であるか否かを判定する。このステップＳ５１１で、赤外線センサ３０３が検出した被加熱物１５の温度が上記停止判定用温度以上であると判定されたとき、被加熱物１５の各部の温度は十分に上昇したものとみなし、ステップＳ５０５に進む。一方、ステップＳ５１１で、赤外線センサ３０３が検出した被加熱物１５の温度が上記停止判定用温度以上でないと判定されたとき、再び、ステップＳ５１１を行う。すなわち、ステップＳ５１１は、赤外線センサ３０３が検出した被加熱物１５の温度が上記停止判定用温度以上であると判定されるまで繰り返される。

このように、上記ステップＳ５０５の判定により、被加熱物１５が軽負荷であると判定された場合、赤外線センサ３０３が検出した被加熱物１５の温度が上記停止判定用温度以上になれば、マグネトロン４がオフされる。したがって、図２８に示すように、軽負荷の被加熱物１５の加熱時間を８１秒よりも短い６１秒とすることができるので、軽負荷の被加熱物が過剰に加熱されるのを防ぐことができる。

上記第１実施形態の一変形例の加熱調理器では、ユーザが解凍メニューを選択して、あたためスタートキー１３を押すと、冷凍食材である被加熱物１５をマグネトロン４で適切にあたためるための自動加熱制御が開始する。

以下、上記変形例の加熱調理器の自動加熱制御について、図２９のフローチャートにしたがって説明する。なお、図２９において、ステップＳ１０１〜Ｓ１０６は、図１１ＡのステップＳ１０１〜Ｓ１０６と同一であるので、説明を省略する。

上記自動加熱制御では、ステップＳ１０１で、庫内温度が所定温度以上になっていると判定されると、ステップＳ１５１に進む。ここで、上記所定温度は、赤外線センサ３０３が加熱庫２内の高温雰囲気の影響を受けて加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出するのが困難な場合の温度の下限値に相当する。

上記ステップＳ１５１では、周囲と温度差が生じている領域を赤外線センサ３０３で検出する。このとき、上記領域が被加熱物１５の領域に対応していると推定する。

次に、ステップＳ１５２で、上記領域の数に基づいて、被加熱物１５の分量を判定する。このとき、被加熱物１５が例えば１５０ｇ未満であれば、被加熱物１５の分量は少量であると判定される。また、被加熱物１５が例えば１５０ｇ以上かつ４００ｇ未満であれば、被加熱物１５の分量は標準量であると判定される。また、被加熱物１５が例えば４００ｇ以上であれば、被加熱物１５の分量は多量であると判定される。

次に、ステップＳ１５３で、マグネトロン４をオンにする。その後、被加熱物１５の分量に対応する加熱シーケンスにしたがってマグネトロン４が制御される。例えば、被加熱物１５の分量が少量と判定された後、マグネトロン４がオンされたなら、少量の被加熱物１５を適切に解凍するための加熱シーケンスが用いられる。

次に、ステップＳ１５４で、加熱シーケンスの終了条件が満たされた否かを判定する。より詳しくは、マグネトロン４がオンされてから、加熱シーケンスに対応する所定時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ１５４は、上記所定時間が経過したと判定されるまで繰り返される。

このようなステップＳ１５１〜Ｓ１５４によって、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃを選択可能にカラー液晶表示部１０に表示させなくても、被加熱物１５を適切に加熱することができる。

また、上記ステップＳ１５１〜Ｓ１５４によって、被加熱物１５にラップがかけられていても、いなくても、被加熱物１５を適切に加熱することができる。

上記変形例の加熱調理器では、ユーザが解凍メニューを選択した後、あたためスタートキー１３を押すと、自動加熱制御が開始するようにしていたが、ユーザが冷蔵状態または常温状態の被加熱物１５を加熱するためのメニューを選択した後、あたためスタートキー１３を押すと、自動加熱制御が開始するようにしてもよい。

すなわち、図２９のフローチャートの自動加熱制御は、あたためスタートキー１３が押される前に、加熱庫２内の被加熱物１５の温度状態がユーザによって指定されていれば、被加熱物１５を適切に加熱することができる。

ところで、上記加熱庫２内の雰囲気の湿度が一定の水準を超えなければ、湿度センサ５３の出力ビット数は、加熱庫２内の雰囲気の湿度と比例するが、加熱庫２内の雰囲気の湿度が上記水準を超えて高くなると、加熱庫２内の雰囲気の湿度と比例しなくなる。このため、上記水準を超えた高い湿度は湿度センサ５３での検出が困難となる。

一方、上記被加熱物１５にラップをかけていない場合、被加熱物１５の一部しか加熱できていなくても、被加熱物１５から加熱庫２内に多量の蒸気が放出される。このため、加熱庫２内の雰囲気の湿度が上記水準を超えた高い湿度になるまで、被加熱物１５を加熱すれば、未加熱の部分が被加熱物１５に残る可能性を確実に下げることができる。

しかしながら、上記加熱庫２内の雰囲気の湿度が上記水準を超えた高い湿度になったか否かを、湿度センサ５３の出力ビット数に基づいて判定するのは困難である。

このような問題は、上記第４実施形態の一変形例の加熱調理器で解決することができる。

以下、上記変形例の加熱調理器の自動加熱制御について、図３０のフローチャートにしたがって説明する。なお、図３０において、ステップＳ４０１〜Ｓ４０３,Ｓ４０５,Ｓ４１１は、図２０のＳ４０１〜Ｓ４０３,Ｓ４０５,Ｓ４１１と同一であるので、説明を省略する。

上記自動加熱制御では、ステップＳ４０３で、湿度センサ５３の出力ビット数が第１所定ビット(例えば５ビット)以下でないと判定すると、ステップＳ４５１に進む。

上記ステップＳ４５１では、湿度センサ５３が検出した被加熱物１５の湿度が、予め設定された第３停止判定用湿度以上になっているか否かを判定する。別の言い方をすれば、ステップＳ４５１では、湿度センサ５３の出力ビット数が第４所定ビット(例えば３０ビット)以上であるか否かを判定する。このステップＳ４５１で、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第４所定ビット以上であると判定されたとき、被加熱物１５の少なくとも一部は加熱されたものとみなし、ステップＳ４０５に進む。一方、ステップＳ４５１で、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第４所定ビット以上でないと判定されたとき、再び、ステップＳ４５１を行う。すなわち、ステップＳ４５１は、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第４所定ビット以上であると判定されるまで繰り返される。なお、上記ステップＳ４５１で用いる第４所定ビットは、上記水準以下の湿度に対応するように、かつ、ステップＳ４１１で用いる第３所定ビットよりも大きくなるように設定される。

次に、ステップＳ４５２で、被加熱物１５をより適切に加熱するための残り加熱時間を算出する。より詳しくは、上記残り加熱時間は、例えば、マグネトロン４をオンにしてから第４所定ビットに到達するまで時間に、１０／１６を掛けることにより、算出される。

次に、ステップＳ４５３で、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第４所定ビット以上であると判定されてから、上記残り加熱時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ４５３は、湿度センサ５３の出力ビット数が上記第４所定ビット以上であると判定されてから、上記残り加熱時間が経過したと判定されるまで繰り返される。

このようなステップＳ４５１〜Ｓ４５３によって、ステップＳ４５１で用いる第４所定ビットを８０ビット以上に設定しなくても、被加熱物１５をより適切に加熱することができる。

また、上記ステップＳ４５１〜Ｓ４５３は、ラップの有無の判定を行った後でなくとも、行うことができる。

この発明の加熱調理器では、オーブンレンジなどにおいて、過熱蒸気または飽和蒸気を用いることによって、ヘルシーな調理を行うことができる。例えば、この発明の加熱調理器では、温度が１００℃以上の過熱蒸気または飽和蒸気を食品表面に供給し、食品表面に付着した過熱蒸気または飽和蒸気が凝縮して大量の凝縮潜熱を食品に与えるので、食品に熱を効率よく伝えることができる。また、凝縮水が食品表面に付着して塩分や油分が凝縮水と共に滴下することにより、食品中の塩分や油分を低減できる。さらに、加熱庫内は過熱蒸気または飽和蒸気が充満して低酸素状態となることにより、食品の酸化を抑制した調理が可能となる。ここで、低酸素状態とは、加熱庫内において酸素の体積％が１０％以下(例えば０.５〜３％)である状態を指す。

この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記第１〜第５実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記第１〜第５実施形態で記載した内容を適宜組み合わせたものを、この発明の一実施形態としてもよい。

この発明および実施形態をまとめると、次のようになる。

この発明の加熱調理器は、
被加熱物１５を収容する加熱庫２と、
上記被加熱物１５を加熱するための加熱部２０,２１,２２,７３と、
上記加熱庫２内の上記被加熱物１５の温度を検出する赤外線センサ３０３と、
表示部１０と、
制御装置９０,２９０,３９０と
を備え、
上記制御装置９０,２９０,３９０は、
上記赤外線センサ３０３で上記加熱庫２内の上記被加熱物１５の温度を検出可能な状態であるか否かを判定する状態判定部９０ａ,２９０ａ,３９０ａと、
上記赤外線センサ３０３で上記加熱庫２内の上記被加熱物１５の温度を検出可能な状態ではないと判定された場合、上記被加熱物１５の温度状態または分量を示すための複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈを選択可能に上記表示部１０に表示させる選択枝表示部９０ｂ,２９０ｂと、
ユーザが上記選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈを選択して、この選択が確定した場合、上記選択が確定した上記選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈに基づいて、上記加熱部２０,２１,２２,７３を制御する加熱制御部９０ｃ,２９０ｃと
を有することを特徴としている。

上記構成によれば、上記赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出可能な状態ではないと判定された場合、被加熱物１５の温度状態または分量を示す複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈが表示部１０に選択可能に表示される。これにより、ユーザは、表示部１０に表示された複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈの中から、加熱庫２内の被加熱物１５の温度状態または分量に対応する選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈを選択することができる。

また、上記加熱庫２内の被加熱物１５の温度状態または分量に対応する選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈの選択が確定すると、この選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈに基づいて、加熱部２０,２１,２２,７３が制御されるので、被加熱物１５を適切に加熱することができる。

したがって、上記加熱調理器は、加熱庫２内の雰囲気温度が高温であっても、被加熱物１５を適切に加熱することができる。

一実施形態の加熱調理器は、
上記加熱庫２内の雰囲気の温度を検出する温度センサ７６７６を備え、
上記状態判定部９０ａは、上記温度センサ７６が検出する温度が所定温度以上になる場合、上記赤外線センサ３０３で上記加熱庫２内の上記被加熱物１５の温度を検出可能な状態ではないと判定する。

上記実施形態によれば、上記温度センサ７６が検出した温度が所定温度以上になる場合、赤外線センサ３０３で被加熱物１５の温度を検出できない。そこで、その場合は、上記赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出可能な状態ではないと状態判定部９０ａに判定させることにより、この判定の信頼性を高めることができる。

一実施形態の加熱調理器では、
上記被加熱物１５は冷凍食材であり、
上記状態判定部２９０ａは、上記赤外線センサ３０３がマイナス温度を検出しない場合、上記赤外線センサ３０３で上記加熱庫２内の上記被加熱物１５の温度を検出可能な状態ではないと判定する。

上記実施形態によれば、上記被加熱物１５が冷凍食材であるのに、赤外線センサ３０３がマイナス温度を検出しない場合、赤外線センサ３０３が被加熱物１５の温度を検出できない状態になっている可能性が高い。そこで、その場合は、上記赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出可能な状態ではないと状態判定部２９０ａに判定させることにより、この判定の信頼性を高めることができる。

一実施形態の加熱調理器では、
上記状態判定部３９０ａは、上記被加熱物１５の加熱が所定時間行われても上記赤外線センサ３０３が検出する温度が変化しない場合、上記赤外線センサ３０３で上記加熱庫２内の上記被加熱物１５の温度を検出可能な状態ではないと判定する。

ここで、「温度が変化しない」とは、温度が全く変化しない場合も意味するし、温度が実質的に変化していない場合も意味する。

上記実施形態によれば、上記被加熱物１５の加熱が所定時間行われても赤外線センサ３０３が検出する温度が変化しない場合、赤外線センサ３０３が被加熱物１５の温度を検出できない状態になっている可能性が高い。そこで、その場合は、上記赤外線センサ３０３で加熱庫２内の被加熱物１５の温度を検出可能な状態ではないと状態判定部３９０ａに判定させることにより、この判定の信頼性を高めることができる。

一実施形態の加熱調理器では、
上記加熱制御部９０ｃ,２９０ｃは、上記表示部１０が上記複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈを選択可能に表示した後、上記選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈに基づく制御が上記加熱部２０,２１,２２,７３に行われていない場合、上記複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃに対応する複数の加熱出力のうちの最小の加熱出力となるように、または、上記複数の選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈに対応する複数の加熱時間のうちの最短の加熱時間となるように、上記加熱部２０,２１,２２,７３を制御する。

上記実施形態によれば、上記複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃに対応する複数の加熱出力のうちの最小の加熱出力となるように、加熱部２０,２１,２２,７３が制御されることにより、被加熱物１５の加熱が進行しても、被加熱物１５の過剰な加熱を防ぐことができる。

また、上記複数の選択キー１０ｆ,１０ｇ,１０ｈに対応する複数の加熱時間のうちの最短の加熱時間となるように、加熱部２０,２１,２２,７３が制御されることによっても、上述と同様の作用効果を奏する。

一実施形態の加熱調理器では、
上記表示部１０が上記複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈを選択可能に表示した後、上記選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈに基づく制御が上記加熱部２０,２１,２２,７３に行われていない場合、上記加熱制御部９０ｃ,２９０ｃによる上記加熱部２０,２１,２２,７３の制御は、上記表示部１０が上記複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈを選択可能に表示してから所定時間後に開始される。

上記実施形態によれば、上記表示部１０が複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈを選択可能に表示しても、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈの選択が迅速に行われないかもしれない。このような場合であっても、上記表示部１０が複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈを選択可能に表示してから所定時間後には、加熱部２０,２１,２２,７３による被加熱物１５の加熱は開始するので、選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈの選択が遅くなっても、加熱部２０,２１,２２,７３による被加熱物１５の加熱開始が大きく遅れないようにすることができる。

一実施形態の加熱調理器では、
上記表示部１０は、ユーザによって選択された上記選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈに応じた加熱が上記被加熱物１５に行われた後、上記加熱と同じ加熱を開始させるための連続加熱キー１０ｅを選択可能に表示する。

上記実施形態によれば、ユーザは、連続加熱キー１０ｅを選択することにより、表示部１０に表示される複数の選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈの中から適切な選択キー１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈを選択しなくて済む。すなわち、同様の選択操作をユーザに何度も行わさなくてよい。したがって、上記加熱調理器の使い勝手を向上させることができる。

この発明の加熱調理器は、
被加熱物１５を収容する加熱庫２と、
上記被加熱物１５を加熱するための加熱部２０,２１,２２,７３と、
上記加熱庫２内の上記被加熱物１５の温度を検出する赤外線センサ３０３と、
上記加熱庫２内の雰囲気の湿度を検出する湿度センサ５３と、
制御装置４９０と
を備え、
上記制御装置４９０は、
上記加熱部２０,２１,２２,７３による上記被加熱物１５の加熱が開始した後、上記赤外線センサ３０３が検出する上記温度と、上記湿度センサ５３が検出する上記湿度とに基づいて、上記被加熱物１５にラップがかけられているか否かを判定するラップ有無判定部４９０ａと、
上記被加熱物１５にラップがかけられていないと判定された場合、上記湿度センサ５３が検出する上記湿度が、予め定められた第１湿度以上になったとき、上記加熱部２０,２１,２２,７３による上記被加熱物１５の加熱を停止させる第１加熱停止部４９０ｂと、
上記被加熱物１５にラップがかけられていると判定された場合、上記湿度センサ５３が検出する上記湿度が、上記第１湿度よりも小さくなるように予め定められた第２湿度以上になったとき、上記加熱部２０,２１,２２,７３による上記被加熱物１５の加熱を停止させる第２加熱停止部４９０ｃと
を有することを特徴としている。

上記構成によれば、上記被加熱物１５にラップをかけていない場合、湿度センサ５３が検出した湿度が第１湿度になるのに応じて、被加熱物１５の加熱を停止させることにより、被加熱物１５を適切に加熱することができる。一方、上記被加熱物１５にラップをかけている場合、被加熱物１５にラップをかけていない場合と同じように、湿度センサ５３が検出した湿度が第１湿度になるのに応じて、被加熱物１５の加熱を停止させると、被加熱物１５が過剰に加熱されてしまう。そこで、上記被加熱物１５にラップをかけている場合、湿度センサ５３が検出した湿度が第１湿度よりも小さい第２湿度になったときに、被加熱物１５の加熱を停止させることにより、被加熱物１５を適切に加熱することができる。

したがって、上記被加熱物１５にラップをかけた状態で加熱を行っても、かけていない状態で加熱を行っても、第１,第２加熱停止部４９０ｂ,４９０ｃで被加熱物１５を同様に仕上げることができる。

この発明の加熱調理器は、
被加熱物１５を収容する加熱庫２と、
上記被加熱物１５を加熱するための加熱部２０,２１,２２,７３と、
上記加熱庫２内の上記被加熱物１５の温度を検出する赤外線センサ３０３と、
上記加熱庫２内の雰囲気の湿度を検出する湿度センサ５３と、
制御装置５９０と
を備え、
上記制御装置５９０は、
上記加熱部２０,２１,２２,７３による上記被加熱物１５の加熱中に、上記赤外線センサ３０３が検出する上記温度の変化に基づいて、上記被加熱物１５は、予め設定された標準負荷であるのか、上記標準負荷よりも軽い軽負荷であるのかを判定する負荷判定部５９０ａと、
上記被加熱物１５は上記標準負荷であると判定された場合、上記湿度センサ５３が検出する上記湿度が所定湿度になったとき、上記加熱部２０,２１,２２,７３による上記被加熱物１５の加熱を停止させる第１加熱停止部５９０ｂと、
上記被加熱物１５は上記軽負荷であると判定された場合、上記赤外線センサ３０３が検出する上記温度が所定温度になったとき、上記加熱部２０,２１,２２,７３による上記被加熱物１５の加熱を停止させる第２加熱停止部５９０ｃと
を有することを特徴としている。

上記構成によれば、上記構成によれば、上記被加熱物１５が軽負荷であると判定された場合、赤外線センサ３０３が検出する温度が所定温度になったとき、加熱部２０,２１,２２,７３による被加熱物１５の加熱が停止する。したがって、上記標準負荷の被加熱物１５に対応するように、上記所定湿度を設定していても、軽負荷の被加熱物１５が過剰に加熱されるのを防ぐことができる。

２ 加熱庫
４ マグネトロン
１０ カラー液晶表示部
１０ａ,１０ｂ,１０ｃ,１０ｆ,１０ｇ,１０ｈ 選択キー
１０ｅ 連続加熱キー
１５ 被加熱物
２０ 上ヒータ
２１ 中ヒータ
２２ 下ヒータ
５３ 湿度センサ
７３ 蒸気発生用ヒータ
７６ 庫内温度センサ
９０,２９０,３９０,４９０,５９０ 制御装置
９０ａ,２９０ａ,３９０ａ 状態判定部
９０ｂ,２９０ｂ 選択枝表示部
９０ｃ,２９０ｃ 加熱制御部
３０３ 赤外線センサ

Claims (5)

1. 被加熱物を収容する加熱庫と、
   上記被加熱物を加熱するための加熱部と、
   上記加熱庫内の上記被加熱物の温度を検出する赤外線センサと、
   表示部と、
   制御装置と
   を備え、
   上記制御装置は、
   上記赤外線センサで上記加熱庫内の上記被加熱物の温度を検出可能な状態であるか否かを判定する状態判定部と、
   上記赤外線センサで上記加熱庫内の上記被加熱物の温度を検出可能な状態ではないと判定された場合、上記被加熱物の温度状態または分量を示すための複数の選択キーを選択可能に上記表示部に表示させる選択枝表示部と、
   ユーザが選択した上記選択キーに基づいて、上記加熱部を制御する加熱制御部と
   を有することを特徴とする加熱調理器。
2. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   上記加熱庫内の雰囲気の温度を検出する温度センサを備え、
   上記状態判定部は、上記温度センサが検出する温度が所定温度以上になる場合、上記赤外線センサで上記加熱庫内の上記被加熱物の温度を検出可能な状態ではないと判定することを特徴とする加熱調理器。
3. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   上記被加熱物は冷凍食材であり、
   上記状態判定部は、上記赤外線センサがマイナス温度を検出しない場合、上記赤外線センサで上記加熱庫内の上記被加熱物の温度を検出可能な状態ではないと判定することを特徴とする加熱調理器。
4. 請求項１から３までのいずれか一項に記載の加熱調理器において、
   上記加熱制御部は、上記表示部が上記複数の選択キーを選択可能に表示した後、上記選択キーに基づく制御が上記加熱部に行われていない場合、上記複数の選択キーに対応する複数の加熱出力のうちの最小の加熱出力となるように、または、上記複数の選択キーに対応する複数の加熱時間のうちの最短の加熱時間となるように、上記加熱部を制御することを特徴とする加熱調理器。
5. 請求項１から４までのいずれか一項に記載の加熱調理器において、
   上記表示部は、ユーザによって選択された上記選択キーに応じた加熱が上記被加熱物に行われた後、上記加熱と同じ加熱を開始させるための連続加熱キーを選択可能に表示することを特徴とする加熱調理器。

Images