JP2021089083A

JP2021089083A - 加熱調理器

Info

Publication number: JP2021089083A
Application number: JP2019218154A
Authority: JP
Inventors: 智志木村; Tomoshi Kimura
Original assignee: Toshiba Home Technology Corp
Current assignee: Toshiba Home Technology Corp
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2021-06-10
Anticipated expiration: 2039-12-02
Also published as: JP7303096B2

Abstract

【課題】加熱調理の開始後にユーザが本体のそばにずっといなくてもよく、また誰でも簡単に加熱調理ができる加熱調理器を提供する。【解決手段】本発明のオーブンレンジは、被調理物Ｓを内部に収容する調理室２４と、被調理物Ｓを加熱する加熱手段としての熱風ユニット３４、上ヒータ２８またはマイクロ波発生装置２９と、調理室２４内の温度を検出する庫内温度検出手段６４と、被調理物Ｓから排出される排気に含まれる所定成分のガスの量を検出するにおい検出手段６８と、被調理物Ｓを設定温度で加熱調理するように加熱手段を制御する加熱調理制御部７７と、を備え、加熱調理制御部７７は、調理室２４内が設定温度で収束安定して飽和状態になったことを庫内温度検出手段６４で検出した後で、検出された所定成分のガスの量が下降から上昇に転じたときの値の点Ｐ４から所定値である点Ｐ５−点Ｐ４の値以上に上昇したことをにおい検出手段６８で検出したときに加熱手段の加熱を終了するように構成される。【選択図】図９

Description

本発明は、調理室内に入れられた被調理物を自動的に加熱調理する加熱調理器に関する。

この種の加熱調理器として、例えば特許文献１には、被調理物をレンジ加熱するマイクロ波発生装置と、調理室内の温度分布を検出する第１センサや第２センサと、被調理物を設定温度で加熱調理するようにマイクロ波発生装置を制御する自動レンジ調理制御部と、を備え、自動レンジ調理制御部は、第１センサや第２センサから被調理物の検出温度の変化を検知して、その検知結果に応じてマイクロ波発生装置によるレンジ加熱を再開、もしくはレンジ加熱の出力を上げるように制御するものが開示されている。しかしながら、このような加熱調理器では、途中で加熱しすぎたり、焦げたりして、発煙やにおいが発生しても当該発煙やにおいを検知できなかった。そこで、においセンサなどのにおい検出手段を備えた調理制御装置を電子レンジなどの調理装置に適用したものが提案されている（例えば特許文献２）。

特開２０１８−８４４０１号公報特開平３−５６２２号公報

上記特許文献２の調理制御装置では、においセンサで検出された所定成分のガスの量と、温度センサにより検出された被調理物の表面温度と、から加熱量を一律で決定しているため、例えば焼き魚の調理では火加減を自動制御させることができる一方で、その他の被調理物では、その被調理物を加熱調理するための設定を入力する必要があり、あるいは、発煙や焦げることなどの過加熱を防止するために、この調理制御装置のそばにずっとついている必要があり、非常に手間である、という課題があった。

そこで、本発明は上記事情に鑑み、例えば食材によらずに被調理物をワンタッチで加熱調理可能であり、加熱調理の開始後にユーザが本体のそばにずっといなくてもよく、また誰でも簡単に加熱調理ができる加熱調理器を提供することを目的とする。

本発明は、被調理物を内部に収容する調理室と、前記被調理物を加熱する加熱手段と、前記調理室内の温度を検出する庫内温度検出手段と、前記被調理物から排出される排気に含まれる所定成分のガスの量を検出するにおい検出手段と、前記被調理物を設定温度で加熱調理するように前記加熱手段を制御する加熱調理制御部と、を備え、前記加熱調理制御部は、前記調理室内が設定温度で収束安定して飽和状態になったことを前記庫内温度検出手段で検出した後で、検出された所定成分のガスの量が下降から上昇に転じたときの値から所定値以上に上昇したことを前記におい検出手段で検出したときに、前記加熱手段の加熱を終了するように構成されることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、加熱調理で被調理物の発煙や焦げることなどの過加熱を抑制できるため、加熱調理の開始後にユーザが本体のそばにずっといなくてもよく、また誰でも簡単に加熱調理ができる。

請求項２の発明によれば、被調理物が蒸発しやすい成分を含んでおり焦げやすい場合、調理終了となる所定成分のガスの量が検出されたときの加熱時間は、所定成分のガスの量が下降から上昇に転じたときからの加熱時間が短くなるので被調理物が焦げることを抑制できる。その一方で焦げにくい被調理物の場合、調理終了となる所定成分のガスの量が検出されたときの加熱時間は、所定成分のガスの量が下降から上昇に転じたときからの加熱時間が長くなるので、被調理物を中まで加熱することができ、生焼けや加熱不足を防止できる。

請求項３の発明によれば、ユーザが、あとどれくらいで加熱調理が完了するかの目安を知ることができる。

本発明の実施形態を示す加熱調理器の外観斜視図である。同上、扉を開けた時の正面前方から見た図である。同上、側面から見た縦断面図である。同上、キャビネットやオーブン後板を外した状態の正面前方から見た図である。同上、側面から見たマイクロ波発生装置とその周辺の要部縦断面図である。同上、本体の内部構造を示す概略図である。同上、後方上部から見た排気口とその周辺の透視斜視図である。同上、側面から見た排気経路とその周辺の要部縦断面図である。同上、主な電気的構成を示すブロック図である。同上、オーブン加熱するときの調理室内の庫内温度と、被調理物の表面温度と、所定成分のガスの量の推移をあらわしたグラフである。

以下、本発明に係る好ましい実施形態について、添付図面を参照しながら詳しく説明する。

先ず図１〜図８に基づいて、本発明の加熱調理器としてのオーブンレンジの第１の実施形態の全体構成を説明すると、１は略矩形箱状に構成される本体で、この本体１は、製品となるオーブンレンジの外郭を覆う部材として、金属製のキャビネット２を備えている。また３は、本体１の前面に設けられる開閉自在な扉である。

扉３の上部には、縦開きの扉３を開閉するときに手をかける開閉操作用のハンドル４を備えており、扉３の下部には、表示や報知や操作のための操作パネル部５を備えている。操作パネル部５は、調理の設定内容や進行状況などを表示する表示手段６の他に、加熱調理に関する各種の操作入力を可能にする操作手段７が配設される。操作手段７は、表示手段６となるＬＥＤ表示器の表面上に設けられる、後述するメニュー選択設定手段７Ａと、オーブン自動調理を開始させるオーブンスタートキー７Ｂと、調理を中止させ、または操作・設定を取り消すとりけしキー７Ｃと、で構成される。また扉３の内部で操作パネル部５の後側には、図示しないが、表示手段６や操作手段７などの制御を行なうために、操作パネルＰＣ（印刷回路）板が配置される。

本体１の下部には、本体１の前面より着脱が可能な給水カセット８と水受け９が各々配設される。給水カセット８は、後述のミスト供給装置５３から噴出するミストの供給源として、液体となる水を入れる有底状の容器である。また水受け９は、本体１からの食品カスや水滴、蒸気などを受ける有底状の容器である。

キャビネット２の側面には、キャビネット２内に空気を取り込むための吸気口１１が設けられ、本体１の背面上部には、キャビネット２から空気を排出する排気口１２が設けられる。１３は電源プラグ付きコードであり、電源プラグを、例えば図示しない家庭用のコンセントなどに接続して、本体１にＡＣ商用電源を供給している。

本体１の左右側面と上面を形成するキャビネット２は、本体１ひいてはオーブンレンジの底面を形成するオーブン底板２１を覆うように、本体１の前面を形成するオーブン前板２２と、本体１の後面を形成するオーブン後板２３との間に設けられる。また本体１には、加熱調理すべき被調理物Ｓを内部に収容する調理室２４と、調理室２４の温度を検出する温度検出素子たるサーミスタ２５が設けられる。調理室２４の前面はオーブン前板２２に達していて、被調理物Ｓを出し入れするために開口しており、この開口を扉３で開閉する構成となっている。また庫内温度検出手段となるサーミスタ２５は、調理室２４内部において、扉３の近傍に配設される。

調理室２４の内面を形成する周壁は、天井壁２４ａと、底壁２４ｂと、左側壁２４ｃと、右側壁２４ｄと、奥壁２４ｅとからなる。調理室２４の奥壁２４ｅは、その中央に吸込み口２６を備えており、吸込み口２６の周囲には複数の吹出し口２７を備えている。また、調理室２４の上壁面となるドーム状の天井壁２４ａに対向して、本体１の上部には、調理室２４の上方から被調理物Ｓを輻射加熱するグリル用の上ヒータ２８が設けられ、本体１の底部には、調理室２４内に電波であるマイクロ波を供給するために、マグネトロンを含むマイクロ波発生装置２９が設けられる。これにより、上ヒータ２８への通電に伴う熱放射によって、調理室２４内に収容した被調理物Ｓを上方向からグリル加熱し、またマイクロ波発生装置２９への通電動作により、調理室２４内に収容した被調理物Ｓにマイクロ波を放射して、被調理物Ｓをレンジ加熱する構成となっている。

調理室２４の左側壁２４ｃと右側壁２４ｄには、調理室２４の内部に金属製の角皿３１を吊設状態で収納保持するために、左右一対の棚支え３２を上下二段に備えている。ここで使用する角皿３１は、上面を開口した有底凹状で、その他は無孔に形成される収容部３１Ａと、収容部３１Ａの上端より外側水平方向に延設されるフランジ部３１Ｂとにより構成される。またフランジ部３１Ｂには、角皿３１を通して熱風の流通を可能にする通気孔３１Ｃが開口形成される。図２では、調理室２４の内部で下段の棚支え３２に角皿３１のフランジ部３１Ｂを載せて、収容部３１Ａに被調理物Ｓを載せた状態を示しているが、調理に応じて角皿３１を上段の棚支え３２にだけ載せたり、２枚の角皿３１を上段と下段の棚支え３２に各々載せたりしてもよく、角皿３１に代えて、焼き網（図示せず）などの別な付属品を収容保持してもよい。また上述したマイクロ波発生装置２９によるレンジ加熱では、調理室２４の内部に角皿３１や焼き網などを入れずに、調理室２４の内部で被調理物Ｓをレンジ加熱の可能な容器（図示せず）に入れて加熱調理することができる。

３４は、本体１の内部において、調理室２４の室外後方から下方にかけて具備されるオーブン加熱用の熱風ユニットである。この熱風ユニット３４は、被調理物Ｓの加熱手段として、奥壁２４ｅに取付けられる凸状のケーシング３６と、空気を加熱する熱風ヒータ３７と、調理室２４内に加熱した空気を送り込んで循環させる熱風ファン３８と、熱風ファン３８を所定方向に回転させる電動の熱風モータ３９と、熱風モータ３９からの駆動力を熱風ファン３８に伝達する伝達機構４０と、により概ね構成される。奥壁２４ｅとケーシング３６との間の内部空間として、調理室２４の室外後方に形成された加熱室４１には、熱風ヒータ３７と熱風ファン３８がそれぞれ配設される一方で、本体１の内部に形成された調理室２４とオーブン底板２１との間の下部空間４２には、熱風モータ３９が配設される。そして、熱風ユニット３４全体を後側外方から覆うように、本体１の後部にオーブン後板２３が配設される。

本実施形態の熱風ファン３８は、軸方向に取り入れた空気を、回転時の遠心力によって、軸方向と直角な放射方向に吐き出すいわゆる遠心ファンとして設けられており、管状の熱風ヒータ３７は熱風ファン３８の放射方向を取り囲んで配置される。発熱部でもある熱風ヒータ３７は、例えばシーズヒータ、マイカヒータ、石英管ヒータやハロゲンヒータなどを用いる。前述した吸込み口２６や熱風吹出し口２７は、調理室２４と加熱室４１との間を連通する通風部として機能するものである。

そして本実施形態では、熱風モータ３９への通電に伴い熱風ファン３８が回転駆動すると、調理室２４の内部から吸込み口２６を通して吸引された空気が、熱風ファン３８の放射方向に吹出して、通電した熱風ヒータ３７により加熱され、熱風が吹出し口２７を通過して、調理室２４内に供給される。これにより、調理室２４の内外で熱風を循環させる経路が形成され、調理室２４内の被調理物Ｓを熱風コンベクション加熱する構成となっている。

続いて、被調理物Ｓを加熱する加熱手段として、マイクロ波加熱手段としてのマイクロ波発生装置２９と、その周辺の細部構造について説明する。調理室２４の底壁２４ｂは、金属板材４４に形成された凹状のアンテナ収納部４５の上面開口を、セラミック板などのマイクロ波が透過可能な底板４６で覆うことで構成される。マイクロ波が透過不能な金属板材４４は、底壁２４ｂの周囲部のみならず、左側壁２４ｃや、右側壁２４ｄや、奥壁２４ｅを一体的に形成するもので、底板４６を除く調理室２４の内面は、全てマイクロ波が透過不能な材料で形成される。

マイクロ波発生装置２９は、マイクロ波の供給源となるマグネトロン（図示せず）の他に、本体１内部の下部空間４２において、マグネトロンで発振されたマイクロ波をアンテナ収納部４５の直下に導く導波管４７と、導波管４７の下方に配設されるアンテナモータ４８と、その下端部が導波管４７の内部に配置され、アンテナモータ４８の回転軸に取付け固定されるアンテナホルダ４９と、アンテナホルダ４９内に挿入固定される円柱状のケーブル軸５０と、その中心にケーブル軸５０の上端部が取付け固定され、アンテナ収納部４５の内部で回動可能に設けられるアンテナ５１と、により主に構成される。アンテナ収納部４５の上面開口を底板４６で塞いだ状態では、調理室２４の底壁２４ｂを形成する平板状の底板４６に対向して、アンテナ５１の全体が底板４６と平行に配置される。

調理室２４内にミストを送り込むミスト供給装置５３は、上述した給水カセット８の他に、供給される液体である水をミスト状にするノズル５５と、給水カセット８とノズル５５との間に連結する給水管５６と、給水カセット８からの水をノズル５５に導く給水ポンプ５７と、ノズル５５内に連通する複数のミスト噴出孔５４と、を備えている。これによりミスト供給装置５３の動作中には、給水カセット８からの水を給水ポンプ５７でノズル５５に送り込み、このノズル５５で供給された水がミスト化され、ミスト噴出孔５４から調理室２４の内部に供給される。このとき、調理室２４内の温度が大気圧でセ氏100℃（以下、温度の値は大気圧でセ氏での温度の値とする）より高い場合は、このミストが調理室２４内で瞬時に気化して過熱水蒸気になることにより、調理室２４内に入れられた被調理物Ｓを適度な水分子（過熱水蒸気）ですばやく、ムラなく加熱する構成となっている。

５８は、調理室２４と排気口１２とを連通する排気経路である。図７および図８において調理室２４内の排気を排出する経路を矢印で示しており、調理室２４内の被調理物Ｓから発生する煙や蒸気などの排気を、排気経路５８経由で排気口１２から排出している。また排気口１２には、におい検出手段６８となるにおいセンサ５９が排気を排出する経路上に設けられ、排出された排気に含まれる所定成分のガスを検出している。このように構成することにより、従来のオーブンレンジにも、このにおいセンサ５９を追加で設置することができ、本実施形態のオーブンレンジと同様の効果を得ることができるようになる。なお本実施形態のにおいセンサ５４は、所定成分のガス吸着量により電気抵抗値が変化する半導体ガスセンサを採用しているが、例えば、所定成分のガスに感応するガス感応膜を水晶振動子に被膜した薄膜式のガスセンサを使用してもよい。

図８は、上記オーブンレンジの主な電気的構成を図示したものである。同図において、６１はマイクロコンピュータにより構成される制御手段であり、この制御手段６１は周知のように、演算処理手段としてのＣＰＵや、記憶手段としてのメモリや、計時手段としてのタイマや、入出力デバイスなどを備えている。

制御手段６１の入力ポートには、前述したキーやタッチパネルによる操作手段７の他に、検出素子となる赤外線センサ６３Ａにスイング機構を装備して構成され、調理室２４内全体の温度分布を検出することで、そこに収容された被調理物Ｓの表面温度を赤外線センサ６３Ａで検出可能にする被調理物温度検出手段６３と、調理室２４内の温度を検出するサーミスタ２５などの庫内温度検出手段６４と、熱風モータ３９の回転を検出する熱風モータ回転検出手段６５と、扉３の開閉状態を検出する扉開閉検出手段６６と、マイクロ波発生装置２９を構成するアンテナ５１の原点位置を検出するアンテナ位置検出手段６７と、排気口１２から排出される所定成分のガスを検出するにおいセンサ５９などのにおい検出手段６８とが、それぞれ電気的に接続される。

制御手段６１の出力ポートには、前述した表示手段６の他に、マイクロ波発生装置２９のマグネトロンやその駆動手段を含むマイクロ波加熱手段７１と、グリル加熱用の上ヒータ２８やオーブン加熱用の熱風ヒータ３７をそれぞれ通断電させるリレーなどのヒータ駆動手段７２と、調理室２４内にマイクロ波を放射するアンテナ５１を回転させるアンテナモータ４８を駆動させるためのアンテナ駆動手段７３と、熱風モータ３９を回転駆動させるための熱風モータ駆動手段７４と、ミスト供給装置５３の給水ポンプ５７を動作させるためのポンプ駆動手段７５が、それぞれ電気的に接続される。

制御手段６１は、操作手段７からの操作信号と、被調理物温度検出手段６３や、庫内温度検出手段６４や、熱風モータ回転検出手段６５や、扉開閉検出手段６６や、アンテナ位置検出手段６７や、におい検出手段６８からの各検出信号を受けて、計時手段からの計時に基づく所定のタイミングで、マイクロ波加熱手段７１と、ヒータ駆動手段７２と、アンテナ駆動手段７３と、熱風モータ駆動手段７４と、ポンプ駆動手段７５に駆動用の制御信号を出力し、また表示手段６に表示用の制御信号を出力する機能を有する。こうした機能は、記憶媒体としての前記メモリに記録したプログラムを、制御手段６１が読み取ることで実現するが、特に本実施形態では、制御手段６１を加熱調理制御部７７および表示報知制御部７８として機能させるプログラムを備えている。

加熱調理制御部７７は、主に被調理物Ｓの加熱調理に係る各部の動作を制御するもので、操作手段７の操作に伴う操作信号を受け取ると、扉開閉検出手段６６からの検出信号により、扉３が閉じていると判断した場合に、その操作信号に応じて、マイクロ波加熱手段７１や、ヒータ駆動手段７２や、アンテナ駆動手段７３や、熱風モータ駆動手段７４や、ポンプ駆動手段７５に制御信号を送出して、調理室２４内の被調理物Ｓに対する加熱調理を制御する。また、様々な加熱調理を実行するための被調理物Ｓの材料や加熱条件などを含む調理情報として、予め複数の調理メニューが前記メモリに記憶保持されており、加熱調理制御部７７は操作手段７に組み込まれたメニュー選択設定手段７Ａが適宜操作されると、その中から選択された一乃至複数の調理メニューを、これから加熱調理を行なう特定の調理メニューとして設定し、その調理メニューに従う所定の手順で被調理物Ｓを自動的に加熱調理する構成となっている。

メニュー選択設定手段７Ａは、具体的には表示手段６となるＬＥＤ表示器の表面上に設けられ、ＬＥＤ表示器に表示される複数のメニューの中から特定のメニューを選択可能にするタッチキーと、当該タッチキーの操作により特定のメニューを選択した状態で押動操作されると、その特定のメニューが加熱調理制御部７７により設定記憶され、特定のメニューに従う所定の手順で、被調理物Ｓの加熱調理を開始させるスタートキーと、により構成される。なお、これはあくまでも一例であり、メニュー選択設定手段７Ａをどのような構成にするかは特に限定しない。

次に上記構成のオーブンレンジについて、その作用を詳しく説明する。予め調理室２４内に被調理物Ｓを入れた状態で、ハンドル４を手で握りながら扉３を閉め、それと前後して、電源プラグ付きコード１３の電源プラグをコンセントに差し込んで通電すると、本体１は加熱が行われていない切状態となり、表示報知制御部７８は複数のメニューを表示手段６に表示させる。ここで、メニュー選択設定手段７Ａや操作手段７などにより特定の調理メニューを選択操作した後に、被調理物Ｓの加熱調理開始を指示すると、制御手段６１のメモリに組み込まれた制御プログラムに従って、選択した調理メニューに対応して生成された制御信号が、制御手段６１の出力ポートから所定のタイミングで出力され、被調理物Ｓが加熱調理される。

ここでオーブン加熱のメニューを選択した場合の作用について、図９に基づいて説明する。図９において、Ｔ_１は、サーミスタ２５が検出した調理室２４の庫内温度のグラフであり、Ｔ_２は、赤外線センサ６３Ａが検出した被調理物Ｓの表面温度のグラフであり、Ｏは、においセンサ５９が検出した所定成分のガスの量のグラフである。オーブン調理のメニューを選択する場合、本実施形態のオーブンレンジでは、例えばオーブンスタートキー７Ｂを選択操作してオーブン調理を開始し、ステップＳ１に移行する。

ステップＳ１では加熱調理制御部７７が、開始後は被調理物温度検出手段６３の赤外線センサ６３Ａからの検出信号を受け、当該赤外線センサ６３Ａからの検出信号が安定もしくは飽和した後は庫内温度検出手段６４の温度センサであるサーミスタ２５からの検出信号を受けて、被調理物Ｓや調理室２４内が設定した温度に加熱されるように、熱風ユニット３４のヒータ駆動手段７２と熱風モータ駆動手段７４に各々制御信号を送出し、熱風ヒータ３７と熱風モータ３９との通断電を制御する。これにより、熱風モータ３９に発生した回転力が熱風ファン３８に伝達し、熱風ファン３８が加熱室４１の内部で回転して、その回転速度が熱風モータ回転検出手段６５により加熱調理制御部７７に取り込まれる。また熱風ファン３８の回転により、調理室２４から吸込み口２６を通して加熱室４１に吸込んだ空気を通電した熱風ヒータ３７側に送り出し、ここで加熱された空気が吹出し口２７を通して調理室２４に熱風として供給することで、調理室２４内の被調理物Ｓが熱風コンベクション加熱される。

このとき被調理物Ｓが、例えば味噌や醤油、みりんなどの発酵食品などの蒸発しやすい成分を含んでいる場合、この被調理物Ｓの温度が上昇すると、例えば発酵食品に含まれるアルコールなどの蒸発しやすい成分が最初に蒸発し、他の排気と共に排気経路５８を通って排気口１２から排出される。ここで本実施形態の加熱調理制御部７７は、被調理物温度検出手段６３の赤外線センサ６３Ａからの検出信号や、におい検出手段のにおいセンサ５９からの検出信号を受けて、開始後の被調理物Ｓの表面温度や排出された排気に含まれる所定成分のガスの量を監視しており、また被調理物Ｓの表面温度、時間当たりの表面温度の上昇値、および所定成分のガスの時間当たりの上昇量から、この被調理物Ｓの焦げやすさを判断している。

例えば図９の場合、被調理物Ｓの表面温度のグラフＴ_２において、開始後の１分で被調理物Ｓである玉ねぎの表面温度が50℃から70℃まで上昇している。また所定成分のガスの量のグラフＯにおいて、開始後の１分で点Ｐ１まで上昇しており、所定成分のガスの時間当たりの上昇量が大きい。そのため加熱調理制御部７７は被調理物Ｓである玉ねぎが焦げやすい被調理物であると判断する。その一方で例えば、コーヒー飲料などは所定成分のガスの時間当たりの上昇量が小さく、この場合は加熱調理制御部７７が被調理物Ｓを焦げにくい被調理物であると判断する。なお開始後の被調理物Ｓの表面温度、時間当たりの表面温度の上昇値、および所定成分のガスの時間当たりの上昇量から、被調理物Ｓやそこに含まれる調味料などを具体的に特定するように構成してもよい。

所定時間の経過後、被調理物Ｓの表面温度の上昇に応じて排出された排気に含まれる所定成分のガスの量が低下する。そして図９において、被調理物Ｓの表面温度のグラフＴ_２の傾きが安定して被調理物Ｓの表面温度が安定し、所定成分のガスの量のグラフＯの点Ｐ２で、排出された排気に含まれる所定成分のガスの量が低下から上昇に転じると、加熱調理制御部７７は被調理物Ｓである玉ねぎが「焼けはじめ」であると判断し、ステップＳ２に移行する。

ステップＳ２では、ステップＳ１に引き続き、加熱調理制御部７７がサーミスタ２５からの検出信号を受けて、調理室２４内が設定した温度に加熱されるように、ヒータ駆動手段７２と熱風モータ駆動手段７４に各々制御信号を送出して熱風ヒータ３７と熱風モータ３９との通断電を制御し、併せて、においセンサ５９からの検出信号を受けて、排出された排気に含まれる所定成分のガスの量を監視する。図９において、調理室２４の庫内温度のグラフＴ_１で、設定温度における温度変化が所定の値以内になり、庫内温度が収束安定して飽和状態になって、所定成分のガスの量のグラフＯの点Ｐ３で、排出された排気に含まれる所定成分のガスの時間当たりの量が上昇から下降に転じると、加熱調理制御部７７は被調理物Ｓである玉ねぎが「刺激臭からいい香りに変化した」と判断し、ステップＳ３に移行する。

ステップＳ３では、加熱調理制御部７７がサーミスタ２５からの検出信号を受けて、調理室２４内が設定した温度で収束安定して飽和状態になるように、ヒータ駆動手段７２と熱風モータ駆動手段７４に各々制御信号を送出して熱風ヒータ３７と熱風モータ３９との通断電を制御し、併せて、においセンサ５９からの検出信号を受けて、排出された排気に含まれる所定成分のガスの量を監視する。また本実施形態では加熱調理制御部７７が、ステップＳ１で被調理物Ｓの焦げやすさを判断した、時間当たりの表面温度の上昇値および所定成分のガスの時間当たりの上昇量のデータから、この被調理物Ｓの予定加熱時間を算出し、表示報知制御部７８が計時手段としてのタイマを使用して、この予定加熱時間を表示手段６に残時間として表示するように構成されており、ユーザが、あとどれくらいで加熱調理が完了するかの目安を知ることができるようにしている。なお本願発明はこれに限定されず、他の方法により被調理物Ｓの予定加熱時間を算出してもよい。なお操作手段７で時間を設定して加熱調理を行なう場合は、表示報知制御部７８が、上述した残時間に加えて、設定した加熱調理時間の残時間も表示するように構成されてもよい。

図９において、所定成分のガスの量のグラフＯの点Ｐ４で、排出された排気に含まれる所定成分のガスの時間当たりの量が下降から上昇に転じると、加熱調理制御部７７は被調理物Ｓである玉ねぎが「焦げた香ばしい香りに変化した」と判断し、ステップＳ４に移行する。

ステップＳ４では、加熱調理制御部７７がサーミスタ２５からの検出信号を受けて、調理室２４内が設定した温度で収束安定して飽和状態になるように、ヒータ駆動手段７２と熱風モータ駆動手段７４に各々制御信号を送出して熱風ヒータ３７と熱風モータ３９との通断電を制御し、併せて、においセンサ５９からの検出信号を受けて、排出された排気に含まれる所定成分のガスの量を監視する。図９において、所定成分のガスの量のグラフＯの点Ｐ５で、所定成分のガスの量が上昇に転じた点Ｐ４から所定の値だけ上昇すると、加熱調理制御部７７は、「被調理物Ｓである玉ねぎのオーブン調理が完了した」と判断し、ヒータ駆動手段７２と熱風モータ駆動手段７４に各々制御信号を送出して熱風ヒータ３７と熱風モータ３９とを断電して熱風コンベクション加熱を終了させる。

ここで本実施例の加熱調理制御部７７は、ステップＳ１で判断した被調理物Ｓの焦げやすさに応じてこの所定の値を増減させており、焦げやすいと判断された被調理物では所定の値を小さくして点Ｐ４と点Ｐ５との間の時間を短くし、被調理物Ｓが焦げないようにしている。その一方で、焦げにくいと判断された被調理物では所定の値を大きくして点Ｐ４と点Ｐ５との間の時間を長くし、被調理物Ｓの中まで熱が通るようにしている。このように構成することにより被調理物Ｓが、例えば味噌や醤油、みりんなどの発酵食品などの蒸発しやすい成分を含んでいる焦げやすい被調理物の場合、調理終了となる点Ｐ５は点Ｐ４からの加熱時間が短くなるので、被調理物Ｓが焦げることを抑制できる。その一方で被調理物Ｓが、例えばコーヒー飲料などの焦げにくい被調理物の場合、調理終了となる点Ｐ５は点Ｐ４からの加熱時間が長くなるので、被調理物Ｓを中まで加熱することができ、生焼けや加熱不足を防止できる。

このように、例えばオーブンスタートキー７Ｂを選択操作したワンタッチオーブン自動調理の場合は、加熱調理制御部７７がにおいセンサ５９で被調理物Ｓの焼けたにおいを検出して自動で加熱時間を調整し、ステップＳ４で熱風コンベクション加熱を終了するため、ユーザが本体１のそばにずっといなくてもオーブン調理ができ、また誰でも簡単にオーブン調理ができる。その一方で、例えば操作手段７で加熱調理の時間を設定してオーブン調理を行なうときなどは、加熱調理制御部７７は操作手段７から操作入力された設定時間などの検出信号を受けて、点Ｐ５以降も熱風コンベクション加熱を行なう。この場合、加熱調理制御部７７は被調理物Ｓである玉ねぎが「どんどん焦げていく」と判断し、ステップＳ５に移行する。

ステップＳ５でも引き続き、加熱調理制御部７７がサーミスタ２５からの検出信号を受けて、調理室２４内が設定した温度で収束安定して飽和状態になるように、ヒータ駆動手段７２と熱風モータ駆動手段７４に各々制御信号を送出して熱風ヒータ３７と熱風モータ３９との通断電を制御し、併せて、においセンサ５９からの検出信号を受けて、排出された排気に含まれる所定成分のガスの量を監視する。図９において、所定成分のガスの量のグラフＯの点Ｐ５以降も熱風コンベクション加熱を行なうと、所定成分のガスの量のグラフＯが上昇し、所定成分のガスの量がどんどん増加していくことが分かる。そのため加熱調理制御部７７は、操作入力された設定時間を経過していなくても、所定成分のガスの量が点Ｐ５に到達した時点で図示しない報知手段を作動させてユーザに報知するように構成されてもよい。また加熱調理制御部７７は、点Ｐ５から所定の値だけ上昇した点Ｐ６に到達した時点で「どんどん焦げていく」と判断し、操作入力された設定時間を経過していなくても、ヒータ駆動手段７２と熱風モータ駆動手段７４に各々制御信号を送出して熱風ヒータ３７と熱風モータ３９とを断電して熱風コンベクション加熱を終了させるように構成されてもよい。このように構成することにより、ワンタッチオーブン自動調理以外の場合でも、オーブン調理において被調理物Ｓの発煙や焦げることなどの過加熱を抑制でき、ユーザが本体１のそばにずっといなくてもオーブン調理ができ、また誰でも簡単にオーブン調理ができる。

なおステップＳ１〜Ｓ４においても、においセンサ５９が所定成分のガスを予め決められた量以上に検出した場合、加熱調理制御部７７は「被調理物Ｓが焦げた状態である」と判断し、その後のステップに移行せずに、ヒータ駆動手段７２と熱風モータ駆動手段７４に各々制御信号を送出して熱風ヒータ３７と熱風モータ３９とを断電して熱風コンベクション加熱を終了させるように構成されてもよい。このように構成することにより、ステップＳ１〜Ｓ４の途中で被調理物Ｓの発煙や焦げることなどの過加熱になっても、自動的にオーブン調理を終了することができる。

またグリル調理のメニューを選択した場合、加熱調理制御部７７が、開始後は赤外線センサ６３Ａからの検出信号を受け、当該赤外線センサ６３Ａからの検出信号が安定もしくは飽和した後はサーミスタ２５からの検出信号を受けて、調理室２４内が設定した温度に加熱されるように、ヒータ駆動手段７２により上ヒータ２８の通断電を制御し、調理室２４内の被調理物Ｓが上方向からグリル加熱される。

このとき本実施形態の加熱調理制御部７７は、オーブン調理のメニューを選択した場合と同様に、被調理物温度検出手段６３の赤外線センサ６３Ａからの検出信号や、庫内温度検出手段６４のサーミスタ２５からの検出信号や、におい検出手段のにおいセンサ５９からの検出信号を受けて、調理室２４の庫内温度や、被調理物Ｓの表面温度や、排出された排気に含まれる所定成分のガスの量を監視しており、上述したステップＳ１〜Ｓ６と同様に判断し、上ヒータ２８の通断電を制御する。このように構成することにより、オーブン加熱のメニューを選択した場合と同様に、グリル調理において被調理物Ｓの発煙や焦げることなどの過加熱を抑制でき、ユーザが本体１のそばにずっといなくてもグリル調理ができ、また誰でも簡単にグリル調理ができる。

そしてレンジ調理のメニューを選択した場合、加熱調理制御部７７は被調理物温度検出手段６３からの検出信号を受けて、被調理物Ｓが設定した温度に加熱されるように、アンテナ位置検出手段６７からの検出信号で、アンテナ５１の原点位置を確認しながら、マイクロ波加熱手段７１とアンテナ駆動手段７３に適切な制御信号をそれぞれ送出する。これにより、マイクロ波発生装置２９のマグネトロンやアンテナ５１が動作して、回転するアンテナ５１の表面から発生したマイクロ波が調理室２４内に供給され、調理室２４内の被調理物Ｓが高周波加熱される。

このときもオーブン調理のメニューやグリル調理のメニューを選択した場合と同様に、本実施形態の加熱調理制御部７７は、被調理物温度検出手段６３の赤外線センサ６３Ａからの検出信号や、庫内温度検出手段６４のサーミスタ２５からの検出信号や、におい検出手段のにおいセンサ５９からの検出信号を受けて、開始後の被調理物Ｓの表面温度や排出された排気に含まれる所定成分のガスの量を監視しており、上述したステップＳ１〜Ｓ５と同様に判断し、マイクロ波加熱手段７１とアンテナ駆動手段７３に適切な制御信号をそれぞれ送出する。このように構成することによりレンジ調理において、例えば日本酒のお燗など、発煙しやすい被調理物Ｓで発煙することや、被調理物Ｓで高周波加熱しすぎることなどの過加熱を抑制でき、ユーザが本体１のそばにずっといなくてもレンジ調理ができ、また誰でも簡単にレンジ調理ができる。

そしてミスト過熱水蒸気を使った蒸し料理（スチーム調理）のメニューを選択した場合、加熱調理制御部７７は庫内温度検出手段６４からの検出信号を受けて、調理室２４内が設定した温度に加熱されるように、ヒータ駆動手段７２により上ヒータ２８の通断電を制御する。そして調理室２４の庫内温度が設定した温度に達していると加熱調理制御部７７が判断すると、ポンプ駆動手段７５に制御信号を送出し、ミスト供給装置５３に組み込まれた給水ポンプ５７の動作を制御して、ミスト噴出孔５４から調理室２４の内部に水を噴出してミストを供給する。このとき加熱調理制御部７７は、調理室２４内において設定温度で気化できる量の上限以下の水を１回で噴出するように、給水ポンプ５７の動作を制御している。これにより、調理室２４内が設定した温度に加熱されているためにミストが瞬時に過熱水蒸気に気化し、このとき気化しなかったミストも調理室２４のいずれかの壁１４ａ〜１４ｅに接触することで蒸発して過熱水蒸気に気化し、調理室２４内の被調理物Ｓが適度な水分子（過熱水蒸気）ですばやく、ムラなく加熱される。したがって、被調理物Ｓの水っぽさを低減させて美味しく焼くことができる。また使用する水Ｗの量を半減できるためにドレンの量を減少させ、ほとんど無くすることができ、水受け９や調理室２４のお手入れを容易にすることができる。

調理室２４の内部にミストを供給すると、調理室２４内の庫内温度が減少する。加熱調理制御部７７は調理室２４の庫内温度が設定した温度に達しているかどうかを庫内温度検出手段６４からの検出信号により判断し、達していないと加熱調理制御部７７が判断した場合、加熱調理制御部７７は調理室２４内が設定した温度に加熱されるように、ヒータ駆動手段７２により上ヒータ２８の通断電を制御する。そして調理室２４の庫内温度が設定した温度に達していると加熱調理制御部７７が判断した場合は、上述のように調理室２４の内部に水を噴出してミストを再度供給する。これにより、ミストを瞬時に過熱水蒸気に気化させて、調理室２４内の被調理物Ｓを適度な水分子（過熱水蒸気）で加熱するため、加熱時の減塩・脱油の機能を有することができる。また被調理物Ｓを焦がさすに焼くことで、被調理物Ｓの本来の美味しさを引き出すことができる。

このときもグリル調理のメニューを選択した場合と同様に、本実施形態の加熱調理制御部７７は、被調理物温度検出手段６３の赤外線センサ６３Ａからの検出信号や、庫内温度検出手段６４のサーミスタ２５からの検出信号や、におい検出手段のにおいセンサ５９からの検出信号を受けて、調理室２４の庫内温度や、被調理物Ｓの表面温度や、排出された排気に含まれる所定成分のガスの量を監視しており、上述したステップＳ１〜Ｓ５と同様に判断し、上ヒータ２８の通断電を制御する。このように構成することにより、例えばミストの供給量が不足している場合や設定された加熱時間が多すぎる場合でも、スチーム調理において被調理物Ｓの発煙や焦げることなどの過加熱を抑制でき、ユーザが本体１のそばにずっといなくてもスチーム調理ができ、また誰でも簡単にスチーム調理ができる。

以上のように本実施形態の加熱調理器としてのオーブンレンジは、被調理物Ｓを内部に収容する調理室２４と、被調理物Ｓを加熱する加熱手段としての、熱風ユニット３４、上ヒータ２８またはマイクロ波発生装置２９と、調理室２４内の温度を検出する庫内温度検出手段６４と、被調理物Ｓから排出される排気に含まれる所定成分のガスの量を検出するにおい検出手段６８と、被調理物Ｓを設定温度で加熱調理するように上述した加熱手段を制御する加熱調理制御部７７と、を備え、加熱調理制御部７７は、調理室２４内が設定温度で収束安定して飽和状態になったことを庫内温度検出手段６４で検出した後で、検出された所定成分のガスの量が下降から上昇に転じたときの値である点Ｐ４から、所定値である点Ｐ５−点Ｐ４の値以上に上昇したことをにおい検出手段６８で検出したときに、上述した加熱手段の加熱を終了するように構成される。

この場合、オーブン調理やグリル調理、レンジ調理やスチーム調理などの加熱調理で被調理物Ｓの発煙や焦げることなどの過加熱を抑制できるため、加熱調理の開始後にユーザが本体１のそばにずっといなくてもよく、また誰でも簡単に加熱調理ができる。

また本実施形態のオーブンレンジは、被調理物Ｓの表面温度を検出する被調理物温度検出手段６３をさらに備え、加熱調理制御部７７は、調理開始後に検出した、被調理物Ｓの表面温度、時間当たりの表面温度の上昇値および所定成分のガスの時間当たりの上昇量から被調理物Ｓの焦げやすさを判断して、所定値である点Ｐ５−点Ｐ４の値に反映させるように構成される。

この場合、被調理物Ｓが蒸発しやすい成分を含んでいる焦げやすい被調理物の場合、調理終了となる所定成分のガスの量である点Ｐ５が検出されたときの加熱時間は、所定成分のガスの量が下降から上昇に転じた点Ｐ４が検出されたときからの加熱時間が短くなるので被調理物Ｓが焦げることを抑制できる。その一方で焦げにくい被調理物の場合、調理終了となる点Ｐ５が検出されたときの加熱時間は、点Ｐ４が検出されたときからの加熱時間が長くなるので、被調理物Ｓを中まで加熱することができ、生焼けや加熱不足を防止できる。

また本実施形態のオーブンレンジは、調理の設定内容や進行状況を表示する表示手段６をさらに備え、加熱調理制御部７７は、被調理物Ｓの焦げやすさを判断したデータから被調理物Ｓの予定加熱時間を算出して、表示報知制御部７８を用いて当該予定加熱時間を表示手段６に表示するように構成され、ユーザが、あとどれくらいで加熱調理が完了するかの目安を知ることができるようにしている。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更可能である。例えば、魚料理などのにおいの強い被調理物の加熱調理を行なった後に行なう本体１のお手入れで、調理室２４内に何も入れずに上ヒータ２８で加熱を行なう脱臭作業において、加熱調理制御部７７が、においセンサ５９からの検出信号を受けて排出された排気に含まれる所定成分のガスの量を監視し、この所定成分のガスの量が所定量以下になるまで脱臭作業を続けるように構成されてもよい。また、におい検出手段６８となるにおいセンサ５９が排気経路５８内や調理室２４内に設置されてもよい。そして、加熱調理制御部７７は被調理物Ｓの焦げやすさを判断して、所定値である点Ｐ５−点Ｐ４の値だけでなく、加熱調理の設定温度にも反映させて当該設定温度を増減するように構成されてもよい。さらに本実施形態の各部の構成や形状は、図示したものに限定されず、適宜変更が可能である。

１オーブンレンジ本体（加熱調理器）
６表示手段
２４調理室
２８上ヒータ（加熱手段）
２９マイクロ波発生装置（加熱手段）
３４熱風ユニット（加熱手段）
６３被調理物温度検出手段
６４庫内温度検出手段
６８におい検出手段
７７加熱調理制御部
Ｓ被調理物

Claims

被調理物を内部に収容する調理室と、
前記被調理物を加熱する加熱手段と、
前記調理室内の温度を検出する庫内温度検出手段と、
前記被調理物から排出される排気に含まれる所定成分のガスの量を検出するにおい検出手段と、
前記被調理物を設定温度で加熱調理するように前記加熱手段を制御する加熱調理制御部と、を備え、
前記加熱調理制御部は、前記調理室内が設定温度で収束安定して飽和状態になったことを前記庫内温度検出手段で検出した後で、検出された所定成分のガスの量が下降から上昇に転じたときの値から所定値以上に上昇したことを前記におい検出手段で検出したときに、前記加熱手段の加熱を終了するように構成されることを特徴とする加熱調理器。
前記被調理物の表面温度を検出する被調理物温度検出手段をさらに備え、
前記加熱調理制御部は、調理開始後に検出した、前記被調理物の表面温度、時間当たりの前記表面温度の上昇値および前記所定成分のガスの時間当たりの上昇量から前記被調理物の焦げやすさを判断して、前記所定値に反映させるように構成されることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
調理の設定内容や進行状況を表示する表示手段をさらに備え、
前記加熱調理制御部は、前記被調理物の焦げやすさを判断したデータから前記被調理物Ｓの予定加熱時間を算出して、当該予定加熱時間を前記表示手段に表示するように構成されることを特徴とする請求項２に記載の加熱調理器。