JP2016185686A - 抗菌層付き基材およびディスプレイ用フィルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】光学異方性を有する基材と、上記基材の表面上の少なくとも一部に配置された抗菌層とを備える、抗菌層付き基材であって、上記抗菌層が、抗菌剤微粒子およびバインダを含有し、上記抗菌剤微粒子の平均粒径が、0.05〜1μmであり、上記抗菌層の厚さが、5μm超15μm以下であり、上記基材の引張強さが、200MPa以上である、抗菌層付き基材。
【選択図】なし
Description
そこで、本発明者らは、このような防眩性を改善するために抗菌層の変更を試みたところ、今度は、抗菌層付き基材に虹ムラが生じたり、反りが生じたりする場合があることが分かった。
[1]光学異方性を有する基材と、上記基材の表面上の少なくとも一部に配置された抗菌層とを備える、抗菌層付き基材であって、上記抗菌層が、抗菌剤微粒子およびバインダを含有し、上記抗菌剤微粒子の平均粒径が、0.05〜1μmであり、上記抗菌層の厚さが、5μm超15μm以下であり、上記基材の引張強さが、200MPa以上である、抗菌層付き基材。
[2]上記バインダが親水性基を有するポリマーである、上記[1]に記載の抗菌層付き基材。
[3]上記抗菌層中における上記抗菌剤微粒子の含有量が、上記抗菌層の全質量に対して、2.0質量%以上である、上記[1]または[2]に記載の抗菌層付き基材。
[4]上記[1]〜[3]のいずれかに記載の抗菌層付き基材を用いた、ディスプレイ用フィルム。
なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
また、本発明の別の1つの特徴として、抗菌層の厚さを5μm超にした。抗菌層の厚さが薄いと虹ムラが生じやすい場合があるが、抗菌層の厚さを5μm超にすることで虹ムラの発生が抑制される。
ところで、抗菌層を厚くすると抗菌層付き基材に反りが発生しやすくなる場合がある。そこで、本発明の更に別の1つの特徴として、基材の引張強さを200MPa以上にした。これにより、抗菌層付き基材の反りを抑制できる。
図1は、本発明の抗菌層付き基材の一実施態様の断面図である。図1に示すように、抗菌層付き基材10は、基材12と、基材12上に配置された抗菌層14とを有する。なお、抗菌層14は、基材12の表面上の少なくとも一部に配置されていればよい。
以下、各部材について詳述する。
基材は、抗菌層を支持する役割を果たす部材であり、本発明においては、光学異方性を有する基材を用いる。
本発明において、基材が「光学異方性を有する」とは、波長590nmで測定した基材の面内のレタデーション値Re(590)が、基材の厚さが100μmである場合において、1500nm以上であることを意味する。なお、基材のRe(590)の上限は、特に限定されないが、例えば、30000nm以下である。
より詳細には、レタデーションの測定方法としては、例えば、特開2014−215360号公報の段落[0043]〜[0046]に記載された測定方法を採用できる。
これらのうち、ポリエチレンテレフタレート(PET)などのポリエステル系ポリマーが好ましい。
基材の引張強さは、200MPa以上である。抗菌層が厚くなりすぎると抗菌層付き基材に反りが発生する場合があるが、基材の引張強さを200MPa以上にすることで、反りの発生が抑制される。反りの発生がより抑制されるという理由から、基材の引張強さは、220MPa以上が好ましい。
一方、基材の引張強さの上限は特に限定されない。
なお、本発明において、基材の引張強さは、ASTM−D−882−61Tに準拠して測定した引張強さである。
なお、基材における抗菌層が配置される側の表面には、従来公知の易接着層が形成されていてもよい。
また、基材の厚さは、上述した引張強さを満たすものであれば特に限定されず、例えば、50〜300μmが挙げられ、75〜150μmが好ましい。
抗菌層は、基材の表面上の少なくとも一部に配置され、抗菌作用を発揮する層であり、抗菌剤微粒子およびバインダを含有する。
抗菌剤微粒子としては特に限定されないが、例えば、担体と、この担体に担持された銀とを有する銀担持担体が好適に挙げられる。
抗菌剤微粒子に含まれる銀(銀原子)としては、その種類は特に制限されない。また、銀の形態も特に制限されず、例えば、金属銀、銀イオン、銀塩(銀錯体を含む)など形態で含まれる。なお、本明細書では、銀錯体は銀塩の範囲に含まれる。
なお、銀塩としては、例えば、酢酸銀、アセチルアセトン酸銀、アジ化銀、銀アセチリド、ヒ酸銀、安息香酸銀、フッ化水素銀、臭素酸銀、臭化銀、炭酸銀、塩化銀、塩素酸銀、クロム酸銀、クエン酸銀、シアン酸銀、シアン化銀、(cis,cis−1,5−シクロオクタジエン)−1,1,1,5,5,5−ヘキサフルオロアセチルアセトン酸銀、ジエチルジチオカルバミン酸銀、フッ化銀(I)、フッ化銀(II)、7,7−ジメチル−1,1,1,2,2,3,3−ヘプタフルオロ−4,6−オクタンジオン酸銀、ヘキサフルオロアンチモン酸銀、ヘキサフルオロヒ酸銀、ヘキサフルオロリン酸銀、ヨウ素酸銀、ヨウ化銀、イソチオシアン酸銀、シアン化銀カリウム、乳酸銀、モリブデン酸銀、硝酸銀、亜硝酸銀、酸化銀(I)、酸化銀(II)、シュウ酸銀、過塩素酸銀、ペルフルオロ酪酸銀、ペルフルオロプロピオン酸銀、過マンガン酸銀、過レニウム酸銀、リン酸銀、ピクリン酸銀一水和物、プロピオン酸銀、セレン酸銀、セレン化銀、亜セレン酸銀、スルファジアジン銀、硫酸銀、硫化銀、亜硫酸銀、テルル化銀、テトラフルオロ硼酸銀、テトラヨードムキュリウム酸銀、テトラタングステン酸銀、チオシアン酸銀、p−トルエンスルホン酸銀、トリフルオロメタンスルホン酸銀、トリフルオロ酢酸銀、バナジン酸銀などが挙げられる。
また、銀錯体の一例としては、ヒスチジン銀錯体、メチオニン銀錯体、システイン銀錯体、アスパラギン酸銀錯体、ピロリドンカルボン酸銀錯体、オキソテトラヒドロフランカルボン酸銀錯体、イミダゾール銀錯体などが挙げられる。
担体の種類は特に制限されず、例えば、リン酸亜鉛カルシウム、リン酸カルシウム、リン酸ジルコニウム、リン酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、活性炭、活性アルミナ、シリカゲル、ゼオライト、ヒドロキシアパタイト、リン酸チタン、チタン酸カリウム、含水酸化ビスマス、含水酸化ジルコニウム、ハイドロタルサイトなどが挙げられる。
抗菌剤微粒子の平均粒径は、0.05〜1μmである。これにより、抗菌層の表面に適度な凹凸が形成され、良好な防眩性が得られる。また、チラつきの発生も抑制できる。
抗菌剤微粒子の平均粒径は、より良好な防眩性が得られるという理由からは、0.20μm以上が好ましい。
また、抗菌剤微粒子の平均粒径は、チラつきの発生をより抑制できるという理由からは、0.70μm以下が好ましく、0.65μm以下がより好ましい。
このような抗菌剤微粒子(銀担持担体)としては、市販品を用いることができ、具体的には、例えば、銀セラミックス粒子分散液(富士ケミカル社製)が好適に挙げられる。
なお、抗菌層中における銀量は、抗菌剤微粒子中の銀の合計量を意味する。
抗菌層は、上述した抗菌剤微粒子のほか、更に、バインダを含有する。
抗菌層が含有するバインダとしては、例えば、親水性基を有するポリマー(以後、単に「親水性ポリマー」とも称する)が好適に挙げられる。抗菌層に親水性ポリマーが含まれることにより、抗菌層がより親水性を示し、抗菌性が良好となり、また、水などを用いた洗浄により抗菌層上に付着した汚染物質をより容易に除去することが可能となる。
まず、抗菌層が疎水性を示す場合には、抗菌層の表面の抗菌剤微粒子が消費されてしまうと、それ以上の銀の供給が困難となり、抗菌性を発現しにくくなる。
一方、抗菌層が親水性を示す場合には、水分が抗菌層中にも浸透し、バインダ内部の抗菌剤微粒子にも水分が届くようになり、銀イオンを放出できるようになる。このため、抗菌層中の抗菌剤微粒子も有効活用が可能となり、銀の供給を持続できるようになり、抗菌性が良好になると考えられる。
親水性ポリマーの主鎖の構造は特に制限されず、例えば、ポリウレタン、ポリ(メタ)アクリレート、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレアなどが挙げられる。
なお、ポリ(メタ)アクリレートとは、ポリアクリレートおよびポリメタクリレートの両方を含む概念である。
親水性ポリマーの好適態様の一つとしては、上記親水性基を有するモノマー(以後、単に「親水性モノマー」とも称する)を重合させて得られるポリマーが挙げられる。
親水性モノマーとは、上記親水性基と重合性基とを有する化合物(モノマーおよび/またはオリゴマー)を意味する。親水性基の定義は上述の通りである。
親水性モノマー中における親水性基の数は特に制限されないが、抗菌層がより親水性を示す点より、2個以上が好ましく、2〜6個がより好ましく、2〜3個が更に好ましい。
なお、(メタ)アクリロイル基とは、アクリロイル基およびメタアクリロイル基の両方を含む概念である。
親水性モノマー中における重合性基の数は特に制限されないが、得られる抗菌層の機械的強度がより優れる点で、2個以上が好ましく、2〜6個がより好ましく、2〜3個がさらに好ましい。
R2は、重合性基を表す。重合性基の定義は上述の通りである。
L1は、単結合または2価の連結基を表す。2価の連結基の種類は特に制限されず、例えば、−O−、−CO−、−NH−、−CO−NH−、−COO−、−O−COO−、アルキレン基、アリーレン基、ヘテロアリール基、および、それらの組み合わせが挙げられる。
L2は、ポリオキシアルキレン基を表す。ポリオキシアルキレン基とは、以下の式(B)で表される基を意味する。
式(B) *−(OR3)m−*
式(B)中、R3は、アルキレン基(例えば、エチレン基、プロピレン基)を表す。mは、2以上の整数を表し、2〜10が好ましく、2〜6がより好ましい。なお、*は、結合位置を表す。
nは、1〜4の整数を表す。
また、親水性モノマーを含有するコート剤の市販品を用いてもよく、具体的には、例えば、アイトロンZ−949−1HL(アイカ工業社製)等が好適に挙げられる。
親水性ポリマーを得る際には、上記親水性モノマーと他のモノマー(親水性基を含まないモノマー)とを併用してもよい。つまり、親水性モノマーと、他のモノマー(親水性モノマー以外のモノマー)とを共重合させて得られる親水性ポリマーを使用してもよい。
他のモノマーの種類は特に制限されず、重合性基を有する公知のモノマーであれば適宜使用できる。重合性基の定義は、上述の通りである。
なかでも、抗菌層の機械的強度がより優れる点で、重合性基を2個以上有する多官能モノマーが好ましい。多官能モノマーは、いわゆる架橋剤として作用する。
多官能モノマー中に含まれる重合性基の数は特に制限されず、抗菌層の機械的強度がより優れる点、および、取り扱い性の点から、2〜10個が好ましく、2〜6個がより好ましい。
多官能モノマーとしては、例えば、トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレートなどが挙げられる。
このような多官能モノマー(架橋剤)としては、市販品を用いることができ、具体的には、例えば、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートとしては、A−DPH(新中村化学工業社製)が挙げられる。
抗菌層には、上述した抗菌剤微粒子およびバインダ以外の成分(その他の成分)が含まれていてもよい。その他の成分としては、例えば、抗菌層を製造する際に用いる後述する組成物に含まれる成分およびこの成分に由来する成分が挙げられる。
抗菌層の厚さは5μm超である。抗菌層の厚さが薄いと抗菌層付き基材に虹ムラが生じやすい場合があるが、抗菌層の厚さを5μm超にすることで虹ムラの発生が抑制される。このような特性がより優れるという理由から、抗菌層の厚さは、6.5μm以上が好ましく、8μm以上がより好ましい。
一方、抗菌層の厚さの上限は15μm以下であり、13μm以下が好ましく、防眩性がより優れるという理由からは、11μm以下がより好ましい。
なお、本発明において、抗菌層の厚さは、次のように求める。まず、抗菌層のサンプル片を樹脂に包埋して、ミクロトームで断面を削り出し、削り出した断面を走査電子顕微鏡で観察し、抗菌層の任意の10点の位置における厚さを測定し、それらを算術平均したものを、抗菌層の厚さとする。
抗菌層の表面の水接触角は特に制限されないが、洗浄などによる抗菌層上の汚染物質の除去性がより優れ、抗菌性がより優れる点で、80°以下が好ましく、60°以下がより好ましい。下限は特に制限されないが、使用される材料特性の点から、5°以上の場合が多い。
なお、本明細書において、水接触角は、JIS R 3257:1999の静滴法に基づいて測定を行う。測定には、協和界面科学株式会社製FAMMS DM−701を用いる。より具体的には、純水を用いて室温20℃で、水平を保った抗菌層表面上に液滴2μLを滴下し、滴下後20秒時点での接触角を10箇所で測定し、測定結果の平均値を接触角とする。
抗菌層付き基材の製造方法は特に制限されず、公知の方法が採用できる。例えば、上述した抗菌剤微粒子およびバインダを含む組成物を基材上に塗布して抗菌層を形成して抗菌層付き基材を得る方法、別途作製した抗菌剤微粒子およびバインダを含む抗菌シート(抗菌層)を基材上の所定の位置に貼り付けて抗菌層付き基材を得る方法などが挙げられる。
なかでも、抗菌層の厚さや表面凹凸の調整がより容易である点から、上述した抗菌剤微粒子および親水性モノマーを含む組成物(硬化性組成物)を基材上の所定の位置に塗布して塗膜を形成し、塗膜に硬化処理を施すことにより抗菌層を形成して抗菌層付き基材を得る方法(塗布法)が好適に挙げられる。
分散剤は、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
より具体的には、例えば、ベンゾフェノン、フェニルフォスフィンオキシドなどの芳香族ケトン類;α−ヒドロキシアルキルフェノン系化合物(BASF IRGACURE(登録商標)184、127、2959、DAROCUR(登録商標)1173など);等が挙げられる。
なお、親水性モノマーを含有するコート剤中に重合開始剤が含まれる場合には、その重合開始剤を使用してもよい。
また、硬化処理の方法は特に制限されず、加熱処理または光照射処理が挙げられる。光照射処理としては、例えば、紫外線照射処理が挙げられる。
本発明の抗菌層付き基材は、種々の用途に適用することができ、種々の装置(特に、装置の表面)に配置できる。つまり、各装置の前面板として使用できる。
本発明の抗菌層付き基材は、このようなディスプレイ用フィルムとして好適に使用できる。この場合、本発明の抗菌層付き基材をディスプレイ用フィルムとして使用することで、タッチパネル操作等で頻繁に指等が接触する状況であっても、良好な抗菌性を発揮できる。また、本発明の抗菌層付き基材によって、良好な防眩性が発揮され、かつ、虹ムラおよびチラつきが抑制されるため、視認性も良好となる。更に、本発明の抗菌層付き基材は反りが抑制されているため、モバイル端末の購入者等がディスプレイ用フィルムを貼付する際の作業性も良好となる。
本発明のディスプレイ用フィルムは、本発明の抗菌層付き基材を用いたディスプレイ用フィルムであり、例えば、本発明の抗菌層付き基材と、本発明の抗菌層付き基材における抗菌層側とは反対側の表面上に配置された粘着層(微粘着層)と、を有する。上述したように、本発明の抗菌層付き基材は、ディスプレイ用フィルムとして好適に使用できる。
本発明のディスプレイ用フィルムの製造方法としては、例えば、本発明の抗菌層付き基材の抗菌層側とは反対側の表面上に公知の粘着剤を塗布し、粘着層(微粘着層)を形成して、積層体である本発明のディスプレイ用フィルムを得る方法が挙げられる。
なお、抗菌層側の基材面には、汚れを防ぐために離型フィルムを貼ることができる。
本発明のディスプレイ用フィルムは、例えばその粘着層(微粘着層)を介して、モバイル端末の透明部材の表面上に貼り付けることができる。
(硬化性組成物1の調製)
以下に示す各成分を混合して、抗菌層形成用の硬化性組成物1を調製した。
・親水性モノマー:Miramer M4004(東洋ケミカルズ社製) 44質量部
・親水性モノマー:Miramer M3150(東洋ケミカルズ社製) 44質量部
・架橋剤:A−DPH(新中村化学工業社製) 29質量部
・重合開始剤:IRGACURE(登録商標)184(BASF社製) 3質量部
・抗菌剤微粒子:銀セラミックス粒子分散液(富士ケミカル社製) 40質量部
(担体:リン酸亜鉛カルシウム、平均粒径0.55μm、濃度25質量%)
・溶媒:1−メトキシ−2−プロパノール 90質量部
調製した硬化性組成物1を、表面に易接着層を有するPET基材(厚さ100μm、引張強さ230MPa、波長590nmで測定した面内のレタデーション値 約1900)の表面上に塗布し、UV照射によりモノマーを硬化させることで、抗菌層を形成した。このとき、硬化性組成物1の塗布量を調整して、抗菌層の厚さが10μmになるようにした。
次いで、PET基材の裏面にシリコーン系粘着剤を塗布して、微粘着層を形成し、評価用サンプルを作製した。
なお、形成した微粘着層は、ガラス等の表面に貼り付ける際にも気泡が入りにくい仕様になっており、作製した評価用サンプルをディスプレイ用フィルムとしてタッチパネルのカバーガラスの表面に貼り付けるのに好適であった。
(硬化性組成物2の調製)
以下に示す各成分を混合して、抗菌層形成用の硬化性組成物2を調製した。
・親水性モノマー:アイトロンZ−949−1HL 208質量部
(アイカ工業社製、濃度58質量%)
・抗菌剤微粒子:銀セラミックス粒子分散液(富士ケミカル社製) 40.3質量部
(担体:リン酸亜鉛カルシウム、平均粒径0.55μm、濃度25質量%)
・分散剤:DISPERBYK(登録商標)−180 0.65質量部
(ビックケミージャパン社製)
・溶媒:1−メトキシ−2−プロパノール 0.65質量部
硬化性組成物2を用いた以外は、実施例1と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
PET基材の引張強さを200MPaに変更した以外は、実施例2と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
PET基材の引張強さを260MPaに変更した以外は、実施例2と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
PET基材の引張強さを280MPaに変更した以外は、実施例2と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
(硬化性組成物3の調製)
以下に示す各成分を混合して、抗菌層形成用の硬化性組成物3を調製した。
・親水性モノマー:アイトロンZ−949−1HL 224質量部
(アイカ工業社製、濃度58質量%)
・抗菌剤微粒子:銀セラミックス粒子分散液(富士ケミカル社製) 25.2質量部
(担体:リン酸亜鉛カルシウム、平均粒径0.55μm、濃度25質量%)
・分散剤:DISPERBYK(登録商標)−180 0.41質量部
(ビックケミージャパン社製)
・溶媒:1−メトキシ−2−プロパノール 0.41質量部
硬化性組成物3を用い、かつ、抗菌層の厚さが12μmになるようにした以外は、実施例2と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
抗菌層の厚さが10μmになるようにした以外は、実施例6と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
(硬化性組成物4の調製)
以下に示す各成分を混合して、抗菌層形成用の硬化性組成物4を調製した。
・親水性モノマー:アイトロンZ−949−1HL 198質量部
(アイカ工業社製、濃度58質量%)
・抗菌剤微粒子:銀セラミックス粒子分散液(富士ケミカル社製) 50.4質量部
(担体:リン酸亜鉛カルシウム、平均粒径0.55μm、濃度25質量%)
・分散剤:DISPERBYK(登録商標)−180 0.81質量部
(ビックケミージャパン社製)
・溶媒:1−メトキシ−2−プロパノール 0.81質量部
硬化性組成物4を用いた以外は、実施例2と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
銀セラミックス粒子分散液の平均粒径を0.2μmに変更した以外は、実施例8と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
PET基材の引張強さを180MPaに変更した以外は実施例2と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
比較例2は、特許文献1(特開平7−291814号公報)の[実施例]に記載された「懸濁液1」および「試験片1」を参考にした例である。
まず、以下に示す各成分を混合して、抗菌層形成用の硬化性組成物X1を調製した。
・ポリメタクリル酸メチル(PMMA)樹脂(住友化学社製) 20質量部
・トルエン 74.5質量部
・銀−リン酸カルシウム亜鉛 縣濁液 5.5質量部
(平均粒径2.7μm、濃度25質量%)
次いで、評価用サンプルを作製した。このとき、硬化性組成物X1を用い、かつ、抗菌層の厚さが3μmになるようにした以外は、実施例2と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
比較例3は、特許文献1の「懸濁液3」および「試験片3」を参考にした例である。
懸濁液に含まれる銀−リン酸カルシウム亜鉛の平均粒径を0.15μmに変更した以外は、比較例2と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
比較例4は、特許文献1の「懸濁液2」および「試験片2」を参考にした例である。
まず、以下に示す各成分を混合して、抗菌層形成用の硬化性組成物X2を調製した。
・ポリメタクリル酸メチル(PMMA)樹脂(住友化学社製) 20質量部
・トルエン 74.5質量部
・銀−ゼオライト 縣濁液 5.5質量部
(平均粒径3.1μm、濃度25質量%)
次いで、評価用サンプルを作製した。このとき、硬化性組成物X2を用いた以外は、比較例2と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
比較例5は、特許文献1の「懸濁液4」および「試験片4」を参考にした例である。
懸濁液に含まれる銀−ゼオライトの平均粒径を0.25μmに変更した以外は、比較例4と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
比較例6は、特許文献1の「懸濁液5」および「試験片5」を参考にした例である。
まず、以下に示す各成分を混合して、抗菌層形成用の硬化性組成物X3を調製した。
・ポリメタクリル酸メチル(PMMA)樹脂(住友化学社製) 20質量部
・トルエン 74.5質量部
・銀−リン酸ジルコニウム 縣濁液 5.5質量部
(平均粒径0.72μm、濃度25質量%)
次いで、評価用サンプルを作製した。このとき、硬化性組成物X3を用いた以外は、比較例2と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
比較例7は、特許文献1の「懸濁液6」および「試験片6」を参考にした例である。
懸濁液に含まれる銀−リン酸ジルコニウムの平均粒径を0.22μmに変更した以外は、比較例6と同様の手順に従って、評価用サンプルを作製した。
得られた実施例1〜9および比較例1〜7の評価用サンプルについて、上述した方法により、抗菌層の水接触角を測定した。水接触角が80°以下の場合には表1に「親水性」と記載し、水接触角が80°を超える場合には表1に「疎水性」と記載した。
得られた実施例1〜9および比較例1〜7の評価用サンプルを用いて、以下の評価を行った。結果は表1にまとめて示す。
菌種として大腸菌を用い、JIS Z 2801:2010に準拠して、菌接触時間が24時間以内の各時間について試験し、生菌数が検出限界以下になるまでの時間を測定し、以下の基準に従って評価を行なった。実用上、「A」〜「C」であることが好ましい。
「A」:30分以下
「B」:30分超60分以下
「C」:60分超2時間以下
「D」:2時間超3時間以下
「E」:3時間超
評価用サンプルに、高さ2.5mに設置した蛍光灯を映し込ませ、蛍光灯の輪郭のぼやけを以下の基準に従って評価した。実用上、「A」〜「C」であれば防眩性に優れると評価できる。
「A」:明確にぼやけている
「B」:ぼやけている
「C」:わずかにぼやけている
「D」:蛍光灯の輪郭がはっきりしている
評価用サンプルを、タブレット端末(iPad Air、Apple社製)のカバーガラスに貼り付けて、ディスプレイの輝度を最大限に設定して目視確認し、画面のチラつきを以下の基準に従って評価した。実用上、「A」〜「B」であれば、チラつきが防止されていると評価できる。
「A」:チラついていない
「B」:わずかにチラついている
「C」:明らかにチラついている
評価用サンプルを、タブレット端末(iPad Air、Apple社製)のカバーガラスに貼り付けて、ディスプレイ表示をOFFに設定して目視確認し、虹ムラについて以下の基準に従って評価した。実用上、「A」〜「B」であれば、虹ムラが抑制されていると評価できる。
「A」:虹ムラがない
「B」:虹ムラがわずかに見える
「C」:虹ムラが明らかに見える
タブレット端末に貼り付ける前の評価用サンプルを、水平出しした実験台の上に、抗菌層側を上側にして置き、端部の浮き上がりを定規で測定した。実用上、「A」〜「C」であれば反りが抑制されていると評価できる。
「A」:0mm
「B」:0mm超3mm未満
「C」:3mm以上5mm未満
「D」:5mm以上
また、表1中、「バインダ」の「重合性基」の欄には、そのバインダ(ポリマー)を重合する際に使用したモノマーの重合性基を記載した。さらに、「親水性/疎水性」の欄には、そのバインダ(ポリマー)が「親水性」であるか「疎水性」であるかを、使用したモノマーから判断して記載した。
なお、表1中、「抗菌剤微粒子」の「平均粒径」、「抗菌層」の「厚さ」、および、「基材」の「引張強さ」の測定方法は、上述したとおりである。
また、実施例2〜5の対比結果から、基材の引張強さが大きくなると反りがより抑制される傾向にあることが確認された。
また、実施例6と実施例7とを対比すると、抗菌層が薄い方(実施例7)が防眩性により優れ、抗菌層が厚い方(実施例6)がチラつきがより抑制されていた。
また、実施例2と実施例8とを対比すると、抗菌層中における抗菌剤微粒子の含有量が多い方(実施例8)が、防眩性により優れ、チラつきもより抑制されていた。
また、実施例8と実施例9とを対比すると、抗菌剤微粒子の平均粒径が大きい方(実施例8)が、防眩性により優れていた。
また、比較例1に示すように、基材の引張強さが200MPa未満であると、反りの抑制が不十分であることが分かった。
なお、抗菌層が「疎水性」である比較例2〜7は、抗菌性が不十分(「D」または「E」)であった。
12 基材
14 抗菌層
Claims (4)
- 光学異方性を有する基材と、前記基材の表面上の少なくとも一部に配置された抗菌層とを備える、抗菌層付き基材であって、
前記抗菌層が、抗菌剤微粒子およびバインダを含有し、
前記抗菌剤微粒子の平均粒径が、0.05〜1μmであり、
前記抗菌層の厚さが、5μm超15μm以下であり、
前記基材の引張強さが、200MPa以上である、抗菌層付き基材。 - 前記バインダが親水性基を有するポリマーである、請求項1に記載の抗菌層付き基材。
- 前記抗菌層中における前記抗菌剤微粒子の含有量が、前記抗菌層の全質量に対して、2.0質量%以上である、請求項1または2に記載の抗菌層付き基材。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の抗菌層付き基材を用いた、ディスプレイ用フィルム。
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