JP2016161227A - 熱源機 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の課題は、平面視において略コの字型またはその類似型の熱交換器を搭載する室外機において、できるだけ余裕をもって他の要素部品を配設することができるようにすることである。【解決手段】本発明にかかる熱源機１０は、熱交換器１４、送風機１６および延設管部２８，２８ａを備える。熱交換器は、中央熱交換部１４ａ、第１側端熱交換部１４ｂおよび第２側端熱交換部１４ｃを有する。中央熱交換部は、第１平面に沿って広がる。第１側端熱交換部は、中央熱交換部の片方の側端側において、平面視で第１平面に交差する面（第１１面）に沿って広がる。第２側端熱交換部は、中央熱交換部のもう片方の側端側において、平面視で第１平面に交差すると共に第１平面を基準として第１１面と同じ側に位置する面に沿って広がる。送風機は、熱交換器に送風する。延設管部は、熱交換器の液側に接続されており、無影響領域ＡＩに配設される。【選択図】図１

Description

本発明は、熱源機に関する。

過去に「平面視において略コの字型の熱交換器を搭載する室外機（熱源機）」が提案されている（例えば、特開２００６−１４５１２８号公報等参照）。同寸法の室外機において、このような略コの字型の熱交換器は、Ｌ字型の熱交換器よりもコア長を長くとることができる。

特開２００６−１４５１２８号公報（要約，図１等参照）

ところが、平面視において略コの字型の熱交換器を搭載する室外機では、Ｌ字型の熱交換器を搭載する同寸法の室外機に比べて他の要素部品（例えば、圧縮機や、受液器、四路切換弁、膨張弁等）の設置空間が小さくなってしまう。このため、略コの字型の熱交換器を搭載する室外機では、Ｌ字型の熱交換器を搭載する同寸法の室外機に比べて他の要素部品をより密接して配設せざるを得ず、種々の問題が生じていた。

本発明の課題は、平面視において略コの字型またはその類似型の熱交換器を搭載する室外機において、できるだけ余裕をもって他の要素部品を配設することができるようにすることである。

本発明の第１局面にかかる熱源機は、熱交換器、送風機および延設管部を備える。熱交換器は、中央熱交換部、第１側端熱交換部および第２側端熱交換部を有する。中央熱交換部は、第１平面に沿って広がる。第１側端熱交換部は、中央熱交換部の片方の側端側において第１１面に沿って広がる。なお、第１１面は、平面視で第１平面に交差する面であって、平面であってもよいし曲面であってもよい。第２側端熱交換部は、中央熱交換部のもう片方の側端側において第１２面に沿って広がる。第１２面は、平面視で第１平面に交差すると共に第１平面を基準として第１１面と同じ側に位置する面であって、平面であってもよいし曲面であってもよい。送風機は、熱交換器に送風する。延設管部は、熱交換器の液側に接続されており、無影響領域に配設される。無影響領域は、送風機による送風の影響を実質的に受けない領域である。なお、この延設管部は、熱交換器の液側に直接的に接続されていてもよいし、他の管を介して間接的に熱交換器の液側に接続されていてもよい。

本発明の第２局面に係る熱源機は、第１局面にかかる熱源機であって、防風壁をさらに備える。防風壁は、送風機から延設管部への送風を遮断する。すなわち、本局面に係る無影響領域とは、防風壁の内側の領域である。

本発明の第３局面に係る熱源機は、第１局面にかかる熱源機であって、延設管部は、熱交換器の直下または下方に配設される。すなわち、本局面に係る無影響領域とは、熱交換器の直下または下方の領域である。

本発明の第４局面に係る熱源機は、第１局面にかかる熱源機であって、筐体をさらに備える。筐体は、熱交換器および送風機を収容する。そして、延設管部は、筐体の外側に配設される。すなわち、本局面に係る無影響領域とは、筐体の外側の領域である。

本発明の第５局面に係る熱源機は、第１局面にかかる熱源機であって、圧縮機および機械室をさらに備える。機械室には、圧縮機が収容される。そして、延設管部は、機械室内に配設される。すなわち、本局面に係る無影響領域とは、機械室の内部空間である。

上述の通り、本発明に係る熱源機では、無影響領域に延設管部が配設される。このため、この熱源機では、この延設管部を受液器として利用することができ、従前のタンク型の受液器を省くことができる。したがって、この熱源機では、できるだけ余裕をもって熱交換器以外の要素部品を配設することができる。

また、本発明に係る熱源機では、熱交換器が凝縮器として機能する際において、延設管部により冷媒を過冷却状態とすることができる。すなわち、この熱源機では、サブコンデンサー等の比較的大型の部品を利用することなく、冷媒を過冷却状態とすることができ、延いては冷凍サイクルを安定化させることができる。

第１の実施の形態にかかる空気調和機の冷媒回路図である。 第１の実施の形態にかかる空気調和機の室外機の底板以外の筐体および電装品箱を取り外した状態の概略斜視図である。 第１の実施の形態にかかる空気調和機のハードウェア構成を表わすブロック図である。 第４の実施の形態にかかる空気調和機の室外機の底板以外の筐体および電装品箱を取り外した状態の簡略正面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

−第１の実施の形態−
＜空気調和機の全体構成と動作概要＞
まず、本実施の形態にかかる空気調和機１の全体構成および基本的な動作概要について説明する。

本実施の形態にかかる空気調和機１は、セパレート式の空気調和機であって、図１に示されるように、主に、室外機１０、室内機３０およびリモートコントローラ５０から構成されている。なお、空気調和機１は、図１に示されるように、室内機３０と室外機１０とが液側連絡配管４１およびガス側連絡配管４２を介して接続されることによって構成されている。以下、室外機１０、室内機３０およびリモートコントローラ５０について詳述する。

（１）室外機
室外機１０は、図１および図２に示されるように、主に、筐体１１、圧縮機１２、四路切換弁１３、室外側熱交換器１４、膨張弁１５、室外側送風機１６、室外側液管１７、室外側ガス管１８、延設管２８、二方弁１９、三方弁２０、温度検出器２１〜２５、および室外側制御器２９から構成されている。なお、この室外機１０は、屋外に設置されている。

図１および図２に示されるように、筐体１１には、圧縮機１２、四路切換弁１３、室外側熱交換器１４、膨張弁１５、室外側送風機１６、室外側液管１７、室外側ガス管１８、延設管２８、二方弁１９、三方弁２０、温度検出器２１〜２５および室外側制御器２９等が収納されている。なお、図１において筐体１１は一点鎖線で示されている。また、この筐体１１の内部には、図２に示されるように、仕切り板ＳＰが設けられており、この仕切り板ＳＰによって筐体１１の内部に機械室ＲＭが形成されている。そして、この機械室ＲＭに圧縮機１２、四路切換弁１３、膨張弁１５、室外側液管１７および室外側ガス管１８等が収容されている。

筐体１１は、主に、天板（図示せず）、正面板（図示せず）、左側板（図示せず）、右側板（図示せず）および底板１１Ａから形成されている。なお、背面側に室外側熱交換器１４を露出させるため、筐体１１には背面板は設けられていない。底板１１Ａは、図２に示されるように、主に、底板部１１ａおよび囲い壁部１１ｂから構成されている。底板部１１ａは図２に示されるように、略長方形を呈している。なお、この底板部１１ａの裏側には、図２に示されるように、脚ＬＧが接合されている。これらの脚ＬＧは、図２に示されるように、左右に一対、設けられている。囲い壁部１１ｂは、図２に示されるように、底板部１１ａの縁から上方に向かって延びている。

圧縮機１２は、図１および図２に示されるように、主に、吐出管１２ａ、吸入管１２ｂ、圧縮機構（図示せず）およびモータ１２ｃを有している。吐出管１２ａおよび吸入管１２ｂは、それぞれ、四路切換弁１３の異なる接続口に接続されている。モータ１２ｃは、圧縮機構を動作させる駆動源であって、通信線（図１の一点短鎖線参照）を介して室外側制御器２９に通信接続されており、室外側制御器２９から送信される制御信号に従って動作する。圧縮機１２は、運転時、吸入管１２ｂから低温低圧の冷媒ガスを吸入し、圧縮機構によりその低温低圧の冷媒ガスを圧縮して高温高圧の冷媒ガスを生成した後、その高温高圧の冷媒ガスを吐出管１２ａから吐出する。なお、本実施の形態において、この圧縮機１２の制御形式は、特に限定されず、定速式の圧縮機であってもよいし、インバータ式の圧縮機であってもよい。

四路切換弁１３は、図１に示されるように、冷媒配管を介して圧縮機１２の吐出管１２ａおよび吸入管１２ｂ、室外側熱交換器１４ならびに三方弁２０に接続されている。また、この四路切換弁１３は、通信線を介して室外側制御器２９に通信接続されており、室外側制御器２９から送信される制御信号に従って動作する。四路切換弁１３は、運転時、室外側制御器２９から送信される制御信号に従って、圧縮機１２の吐出管１２ａを室外側熱交換器１４に連結させると共に圧縮機１２の吸入管１２ｂを、三方弁２０を介して室内側熱交換器３２に連結させる冷房運転状態（図１中の破線参照）と、圧縮機１２の吐出管１２ａを、三方弁２０を介して室内側熱交換器３２に連結させると共に圧縮機１２の吸入管１２ｂを室外側熱交換器１４に連結させる暖房運転状態（図１中の実線参照）とに切り換わる。

室外側熱交換器１４は、複数回折り返された伝熱管（図示せず）に多数の放熱フィン（図示せず）が取り付けられたものであって、冷房運転時には凝縮器として機能し、暖房運転時には蒸発器として機能する。本実施の形態に係る室外側熱交換器１４は、図２に示されるように、主に、中央熱交換部１４ａ、左側熱交換部１４ｂおよび右側熱交換部１４ｃから構成されており、平面視において略コの字型を呈している。なお、本実施の形態に係る空気調和機１において、中央熱交換部１４ａ、左側熱交換部１４ｂおよび右側熱交換部１４ｃは一つの伝熱管から構成されていてもよいし、複数の伝熱管から構成されていてもよい（すなわち、中央熱交換部１４ａ、左側熱交換部１４ｂおよび右側熱交換部１４ｃが別個の熱交換器であって、それらが連結管で接続されているものであってもよい。）。この室外機１０では、室外側熱交換器１４は、背面が筐体１１から露出するように筐体１１に収容されている。また、この室外側熱交換器１４の下端面には、図２に示されるように、支持脚１４ｅが設けられている。この支持脚１４ｅの高さは、底板部１１ａの囲い壁部１１ｂの高さよりも僅かに高く設定されている。すなわち、この支持脚１４ｅにより、室外側熱交換器１４は、囲い壁部１１ｂよりも高い位置に位置している。

延設管２８は、通常の冷媒配管であって、図１に示されるように、他の冷媒配管を介して室外側熱交換器１４の液側に接続されていると共に膨張弁１５に接続されている。なお、この延設管２８は、室外側熱交換器１４や膨張弁１５に直接的に接続されてもよい。また、この延設管２８には、フィンすなわち伝熱板を取り付けてもよい。そして、この延設管２８は、略Ｕの字型の配管であって、上述の通り、室外側熱交換器１４の液側の冷媒配管から底板１１Ａの囲い壁部１１ｂの背面側の壁部の内周面に密接するように筐体１１の左側板付近まで延び、そこから内側に折り返して機械室ＲＭ内の膨張弁１５に接続される冷媒配管まで戻ってきている。すなわち、この延設管２８は、室外側熱交換器１４の下方に位置している。なお、延設管２８の折り返し部分（膨張弁１５に接続される冷媒配管に接続される部分）が底板１１Ａの囲い壁部１１ｂの背面側の壁部の内周面に密接するようにし、室外側熱交換器１４の液側の冷媒配管から筐体１１の左側板付近まで延びる部分がその内側に位置するように、延設管２８が配設されてもよい。この延設管２８の配設位置は、室外側送風機１６による送風の影響を実質的に受けない領域（以下「無影響領域」という。）ＡＩ（図１参照）の内にある。

膨張弁１５は、開度制御可能な電子膨張弁であって、室外側液管１７を介して二方弁１９に接続されると共に、他の液側冷媒配管を介して延設管２８に接続されている。また、この膨張弁１５は、通信線を介して室外側制御器２９に通信接続されており、室外側制御器２９から送信される制御信号に従って動作する。膨張弁１５は、運転時において、凝縮器（冷房時は室外側熱交換器１４であり、暖房時は室内側熱交換器３２である）から流出する高温高圧の液冷媒を蒸発しやすい状態に減圧すると共に、蒸発器（冷房時は室内側熱交換器３２であり、暖房時は室外側熱交換器１４である）への冷媒供給量を調節する役目を担っている。

室外側送風機１６は、図１および図２に示されるように、主に、プロペラファン１６ｂおよびモータ１６ａから構成されている。プロペラファン１６ｂは、モータ１６ａによって回転駆動され、屋外の外気を室外側熱交換器１４に供給する。モータ１６ａは、図１および図２に示されるように、通信線を介して室外側制御器２９に通信接続されており、室外側制御器２９から送信される制御信号に従って動作する。

室外側液管１７は、図１に示されるように、膨張弁１５から二方弁１９に向かって延びる配管である。室外側液管１７は室外側ガス管１８よりも細い管であって、運転時、この室外側液管１７には、液冷媒が流れる。なお、冷媒としては、例えば、ＨＦＣ系のＲ４１０ＡやＲ３２等が用いられる。この室外側液管１７は、上述の通り、液側連絡配管４１を介して室内側液管３８に接続されている。

室外側ガス管１８は、図１に示されるように、四路切換弁１３から三方弁２０に向かって延びる配管である。室外側ガス管１８は室外側液管１７よりも太い管であって、運転時、この室外側ガス管１８には、ガス冷媒が流れる。この室外側ガス管１８は、上述の通り、ガス側連絡配管４２を介して室内側ガス管３９に接続されている。

二方弁１９は、図１に示されるように、室外側液管１７の端部に配設されている。この二方弁１９には、図１に示されるように、液側連絡配管４１が接続される。なお、二方弁１９は、室外機１０から液側連絡配管４１が取り外されるときに閉じられ、冷媒が室外機１０から外部に漏れることを防ぐ。

三方弁２０は、図１に示されるように、室外側ガス管１８の端部に配設されている。この三方弁２０には、図１に示されるように、ガス側連絡配管４２が接続される。なお、三方弁２０は、室外機１０からガス側連絡配管４２が取り外されるときに閉じられ、冷媒が室外機１０から外部に漏れることを防ぐ。また、室外機１０から、あるいは室内機３０を含めた冷凍サイクル全体から、冷媒を回収する必要があるときは、三方弁２０を通じて冷媒の回収が行われる。

温度検出器２１〜２５は、サーミスタである。温度検出器２１は室外側熱交換器１４に配置されており、温度検出器２２は圧縮機１２の吐出管１２ａに配置されており、温度検出器２３は圧縮機１２の吸入管１２ｂに配置されており、温度検出器２４は膨張弁１５と二方弁１９との間の冷媒配管に配置されており、温度検出器２５は外気温度測定用であって筐体１１の内部の所定箇所に配置されている。これらの温度検出器２１〜２５は、図１に示されるように、全て、通信線を介して室外側制御器２９に通信接続されており、計測温度情報を室外側制御器２９に送信している。

室外側制御器２９は、図３に示されるように、主に、中央処理演算部２９ｂ、記憶部２９ａ、タイマ２９ｄおよび通信部２９ｃから構成されている。これらのコンポーネント２９ａ〜２９ｄは、相互にバス接続されている。また、室外側制御器２９は、図１および図３に示されるように通信線を介して圧縮機１２のモータ１２ｃ、四路切換弁１３、膨張弁１５、室外側送風機１６のモータ１６ａおよび温度検出器２１〜２５に通信接続されている。中央処理演算部２９ｂは、随時、温度検出器２１〜２５の出力情報や、記憶部２９ａに記憶される種々の制御パラメータ等を演算処理して適切な制御パラメータを導出し、その制御パラメータを、通信部２９ｃを介して圧縮機１２や、四路切換弁１３、膨張弁１５、室外側送風機１６に送信する。また、中央処理演算部２９ｂは、必要に応じて、通信部２９ｃを介して制御パラメータ等を室内側制御器３５（後述）に送信したり、受信したりする。記憶部２９ａには、制御パラメータ等が記憶されている。タイマ２９ｄは、中央処理演算部２９ｂの指令に従って、時間を計測し、その計測信号を中央処理演算部２９ｂや記憶部２９ａに送信する。なお、このタイマ２９ｄは、ソフトウェアタイマであってもかまわない。この室外側制御器２９は、通信部２９ｃ，３５ｃを介して室内側制御器３５に通信接続されており、室内側制御器３５と共に１つの制御部６０を構成しているとも言える（図３参照）。

（２）室内機
室内機３０は、図１および図３に示されるように、主に、筐体３１、室内側熱交換器３２、室内側送風機３３、フラップ３６、温度検出器３４，３７、室内側液管３８、室内側ガス管３９および室内側制御器３５から構成されている。なお、この室内機３０は、室内に設置されている。

図１に示されるように、筐体３１には、室内側熱交換器３２、室内側送風機３３、温度検出器３４，３７、室内側制御器３５、室内側液管３８および室内側ガス管３９等が収納されている。なお、フラップ３６の風向板３６ｂは、運転停止時、筐体３１の一部を構成している。また、図１において筐体３１は一点鎖線で示されている。

室内側熱交換器３２は、複数の熱交換器を、室内側送風機３３を覆う屋根のように組み合わせたものである。なお、各熱交換器は、左右両端で複数回折り返された伝熱管（図示せず）に多数の放熱フィン（図示せず）が取り付けられたものであって、冷房運転時には蒸発器として機能し、暖房運転時には凝縮器として機能する。

室内側送風機３３は、図１に示されているように、主に、クロスフローファン３３ｂおよびモータ３３ａから構成されている。クロスフローファン３３ｂは、モータ３３ａによって回転駆動され、室内の空気を筐体３１に吸い込んで室内側熱交換器３２に供給すると共に、室内側熱交換器３２で熱交換された空気を室内に送出する。モータ３３ａは、図１に示されるように、通信線を介して室内側制御器３５に通信接続されており、室内側制御器３５から送信される制御信号に従って動作する。

フラップ３６は、図１に示されているように、主に、風向板３６ｂおよびモータ３６ａから構成されている。風向板３６ｂは、モータ３６ａによって上下方向および左右方向の少なくとも一方の方向に回動され、クロスフローファン３３ｂによって室内に送出される空気を上下方向および左右方向の少なくとも一方の方向に調節する。モータ３６ａは、図１に示されるように、通信線を介して室内側制御器３５に通信接続されており、室内側制御器３５から送信される制御信号に従って動作する。

室内側液管３８は、図１に示されるように、室内側熱交換器３２の液側部分から延びる配管である。室内側液管３８は室内側ガス管３９よりも細い管であって、運転時、この室内側液管３８には、液冷媒が流れる。この室内側液管３８は、上述の通り、液側連絡配管４１を介して室外側液管１７に接続されている。

室内側ガス管３９は、図１に示されるように、室内側熱交換器３２のガス側部分から延びる配管である。室内側ガス管３９は室内側液管３８よりも太い管であって、運転時、この室内側ガス管３９には、ガス冷媒が流れる。この室内側ガス管３９は、上述の通り、ガス側連絡配管４２を介して室外側ガス管１８に接続されている。

温度検出器３４，３７は、サーミスタである。温度検出器３４は室内側熱交換器３２に配置されており、温度検出器３７は、室内温度測定用であって筐体内の吸込口付近に配置されている。温度検出器３４，３７は、図１に示されるように、通信線を介して室内側制御器３５に通信接続されており、計測温度情報を室内側制御器３５に送信している。

室内側制御器３５は、図１および図２に示されるように、主に、中央処理演算部３５ｂ、赤外線受光部３５ａおよび通信部３５ｃから構成されている。これらのコンポーネント３５ａ〜３５ｃは、相互にバス接続されている。また、室内側制御器３５は、図１に示されるように、通信線を介して室内側送風機３３のモータ３３ａ、フラップ３６のモータ３６ａおよび温度検出器３４，３７に通信接続されている。中央処理演算部３５ｂは、随時、リモートコントローラ５０からの制御信号や、温度検出器３４，３７の出力情報等を演算処理して適切な制御パラメータを導出し、その制御パラメータ等を、通信部３５ｃを介して室内側送風機３３のモータ３３ａや、フラップ３６のモータ３６ａに送信する。また、中央処理演算部３５ｂは、必要に応じて、通信部３５ｃを介して制御パラメータ等を室外側制御器２９に送信したり、室外側制御器２９から制御パラメータ等を受信したりする。赤外線受光部３５ａは、リモートコントローラ５０から発生される点滅赤外線を受光するものである。この赤外線受光部３５ａは、点滅赤外線を信号化処理し、生成した信号を中央処理演算部３５ｂに送信する。

なお、図１に示されるように、室外機１０の圧縮機１２、四路切換弁１３、室外側熱交換器１４および膨張弁１５、ならびに室内機３０の室内側熱交換器３２は、冷媒配管によって順次接続され、冷媒回路２を構成している。

（３）リモートコントローラ
リモートコントローラ５０は、点滅赤外線を利用してユーザの指令を室内機３０の室内側制御器３５に伝達するためのものであって、主に、赤外線発光部、表示パネル、運転停止ボタン、モード切換ボタン、温度上昇ボタン、温度下降ボタン、風量上昇ボタン、風量下降ボタン、風向調節ボタン等から構成されている。

表示パネルには、設定温度や、風向、風量、運転モード等の情報が表示される。このため、ユーザは、表示パネルを確認にすることによって、現在の空気調和機１の運転状態を確認することができる。

運転停止ボタンは、運転中にユーザによって押圧されると、赤外線発光部に対して、空気調和機１を停止させる点滅パターンの赤外線を発光させ、停止中にユーザによって押圧されると、赤外線発光部に対して、空気調和機１を運転させる点滅パターンの赤外線を発光させる。

モード切換ボタンは、運転中にユーザによって押圧される度に、赤外線発光部に対して、順に、空気調和機１を冷房モードで運転する点滅パターンの赤外線、空気調和機１を除湿モードで運転する点滅パターンの赤外線、空気調和機１を暖房モードで運転する点滅パターンの赤外線、空気調和機１を送風モードで運転する点滅パターンの赤外線を発光させる。なお、この空気調和機１において、室外側制御器２９の記憶部２９ａには、各運転モードの制御パターンが予め記憶されている。

温度上昇ボタンは、ユーザによって押圧される度に、赤外線発光部に対して、設定温度を１℃上昇させる点滅パターンの赤外線を発光させる。また、温度下降ボタンは、ユーザによって押圧される度に、赤外線発光部に対して、設定温度を１℃下降させる点滅パターンの赤外線を発光させる。

風量上昇ボタンは、ユーザによって押圧される度に、赤外線発光部に対して、風量を１段階上のレベルまで上昇させる点滅パターンの赤外線を発光させる。また、風量下降ボタンは、ユーザによって押圧される度に、赤外線発光部に対して、風量を一段階下のレベルまで下降させる点滅パターンの赤外線を発光させる。

風向調節ボタンは、ユーザによって押圧される度に、赤外線発光部に対して、風向板３６ｂを段階的に上方に移動させる点滅パターンの赤外線を発光させる。なお、風向板３６ｂが最高位に位置している場合にユーザによって風向調節ボタンが押圧されると、赤外線発光部は、風向板３６ｂを最下位に移動させる点滅パターンの赤外線を発光する。

＜空気調和機の基本的な動作＞
以下、本実施の形態にかかる空気調和機１の冷房運転および暖房運転について詳述する。
（１）冷房運転
冷房運転では、四路切換弁１３が図１の破線で示される状態、すなわち、圧縮機１２の吐出管１２ａが室外側熱交換器１４に接続され、かつ、圧縮機１２の吸入管１２ｂが室内側熱交換器３２に接続された状態となる。また、このとき、二方弁１９および三方弁２０は開状態とされている。この状態で、圧縮機１２が起動されると、ガス冷媒が、圧縮機１２に吸入され、圧縮された後、四路切換弁１３を経由して室外側熱交換器１４に送られ、室外側熱交換器１４において冷却され、液冷媒となる。そして、この液冷媒は、延設管２８を通って過冷却状態とされた後に膨張弁１５に送られ、減圧されて気液二相状態となる。なお、このとき、延設管２８は、受液器としても機能しており、内部には液冷媒の一部が蓄えられている。気液二相状態の冷媒は、二方弁１９を経由して室内側熱交換器３２に供給され、室内空気を冷却するとともに蒸発されてガス冷媒となる。最後に、そのガス冷媒は、三方弁２０および四路切換弁１３を経由して、再び、圧縮機１２に吸入される。

（２）暖房運転
暖房運転では、四路切換弁１３が図１の実線で示される状態、すなわち、圧縮機１２の吐出管１２ａが室内側熱交換器３２に接続され、かつ、圧縮機１２の吸入管１２ｂが室外側熱交換器１４に接続された状態となる。また、このとき、二方弁１９および三方弁２０は開状態とされている。この状態で、圧縮機１２が起動されると、ガス冷媒が、圧縮機１２に吸入され、圧縮された後、四路切換弁１３および三方弁２０を経由して室内側熱交換器３２に供給され、室内空気を加熱すると共に凝縮されて液冷媒となる。その後、この液冷媒は、二方弁１９を経由して膨張弁１５に送られ、減圧されて気液二相状態となる。気液二相状態の冷媒は、延設管２８を通って室外側熱交換器１４に送られて、室外側熱交換器１４において蒸発させられてガス冷媒となる。最後に、そのガス冷媒は、四路切換弁１３を経由して、再び、圧縮機１２に吸入される。

＜第１の実施の形態にかかる空気調和機の特徴＞
本実施の形態にかかる室外機１０では、無影響領域ＡＩに延設管２８が配設されている。このため、この空気調和機１では、この延設管２８を受液器として利用することができ、従前のタンク型の受液器を省くことができる。したがって、この室外機１０では、できるだけ余裕をもって室外側熱交換器１４以外の要素部品を配設することができる。

また、本発明に係る空気調和機１では、室外側熱交換器１４が凝縮器として機能する際において、延設管２８により冷媒を過冷却状態とすることができる。すなわち、この室外機１０では、サブコンデンサー等の比較的大型の部品を利用することなく、冷媒を過冷却状態とすることができ、延いては冷凍サイクルを安定化させることができる。

−第２の実施の形態−
第２の実施の形態にかかる空気調和機は、第１の実施の形態にかかる空気調和機１と延設管２８の設置態様で相違する。このため、本実施の形態にかかる空気調和機については、延設管の設置態様についてのみ説明を行う。

＜延設管の設置態様＞
本実施の形態に係る空気調和機では、延設管が機械室ＲＭ内に配設されている。かかる場合、機械室ＲＭの要素部品設置空間は、第１の実施の形態に係る空気調和機１のものよりも小さくなるが、従前のタンク型の受液器が配設された機械室の要素部品設置空間よりは広くなる。

−第３の実施の形態−
第３の実施の形態にかかる空気調和機は、第１の実施の形態にかかる空気調和機１と延設管２８の設置態様で相違する。このため、本実施の形態にかかる空気調和機については、延設管の設置態様についてのみ説明を行う。

＜延設管の設置態様＞
本実施の形態に係る空気調和機では、延設管が筐体１１の外側に配設されている。筐体１１の外側とは、例えば、底板１１Ａの裏側や、天板の上側、正面板の前側、側板の外側である。なお、かかる場合、延設管は、底板１１Ａの裏面や、天板の上面、正面板の外面、側板の外面に這わせるのが好ましい。

−第４の実施の形態−
第４の実施の形態にかかる空気調和機は、第１の実施の形態にかかる空気調和機１と延設管２８の設置態様で相違する。このため、本実施の形態にかかる空気調和機については、延設管の設置態様についてのみ説明を行う。

＜延設管の設置態様＞
本実施の形態に係る空気調和機では、図４に示されるように、延設管２８ａが正面側において底板１１Ａの囲い壁部１１ｂよりも高い位置に配設されている。そして、この延設管２８ａは、上側、背面側および左側が防風壁２７に覆われている。なお、延設管２８ａの正面側は、筐体１１の正面板に覆われる。すなわち、本実施の形態に係る空気調和機では、延設管２８ａは、防風壁２７および筐体１１の正面板によって密閉されており、室外側送風機１６による送風の影響を全く受けない。したがって、本実施の形態に係る室外機１０では、室外側送風機１６による送風の影響を受ける領域に延設管２８ａを配設することができる。すなわち、延設管２８ａの配設位置の自由度が高い。

−第５の実施の形態−
第５の実施の形態にかかる空気調和機は、セパレート式ではなく一体型の空気調和機（例えば、床置式や窓枠取付式）である点で第１の実施の形態にかかる空気調和機１と相違する。なお、このような態様は、第１〜第４の実施の形態にも適用可能である。

−その他の応用例−
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。例えば、実施の形態では冷暖房可能な空気調和機にて本発明を説明したが、本発明は、冷房専用機にも適用することができる。

１０ ：室内機（熱源機）
１１ ：筐体
１２ ：圧縮機
１４ ：室外側熱交換器（熱交換器）
１４ａ ：中央熱交換部
１４ｂ ：左側熱交換部（第１側端熱交換部）
１４ｃ ：右側熱交換部（第２側端熱交換部）
１６ ：室外側送風機（送風機）
２７ ：防風壁
２８，２８ａ：延設管（延設管部）
ＡＩ ：無影響領域
ＲＭ ：機械室

Claims (5)

1. 第１平面に沿って広がる中央熱交換部と、前記中央熱交換部の片方の側端側において平面視で前記第１平面に交差する面である第１１面に沿って広がる第１側端熱交換部と、前記中央熱交換部のもう片方の側端側において平面視で前記第１平面に交差すると共に前記第１平面を基準として前記第１１面と同じ側に位置する面である第１２面に沿って広がる第２側端熱交換部とを有する熱交換器と、
   前記熱交換器に送風する送風機と、
   前記熱交換器の液側に接続されており、前記送風機による送風の影響を実質的に受けない領域である無影響領域に配設される延設管部と
   を備える、熱源機。
2. 前記送風機から前記延設管部への送風を遮断する防風壁をさらに備える
   請求項１に記載の熱源機。
3. 前記延設管部は、前記熱交換器の直下または下方に配設される
   請求項１に記載の熱源機。
4. 前記熱交換器および前記送風機を収容する筐体をさらに備え、
   前記延設管部は、前記筐体の外側に配設される
   請求項１に記載の熱源機。
5. 圧縮機と、
   前記圧縮機を収容する機械室と
   をさらに備え、
   前記延設管部は、前記機械室内に配設される
   請求項１に記載の熱源機。

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