JP2016159920A

JP2016159920A - 容器用吐出具

Info

Publication number: JP2016159920A
Application number: JP2015038247A
Authority: JP
Inventors: 耕太坂田; Kota Sakata; 水嶋　博; Hiroshi Mizushima; 水嶋　　博
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2015-02-27
Filing date: 2015-02-27
Publication date: 2016-09-05
Anticipated expiration: 2035-02-27
Also published as: JP6437346B2

Abstract

【課題】ノズルの先端における液垂れを抑制することができる容器用吐出具を提供する。【解決手段】容器Ｃの上部に配置される本体部２の側壁に、内部に流路３を備えるノズル４が側方に向かって形成されたノズルヘッド５と、該ノズルヘッド５の押下げ及び復元により、容器Ｃの内容液を吸引、加圧、圧送し、ノズル４を通じて排出させるポンプ６とを備える容器用吐出具１において、ノズル４の先端部に、ノズル４の内周面に嵌合し、内部に吐出流路７を備える筒状のノズルチップ８が設けられ、ノズルチップ８の先端に形成された吐出口１２の輪郭形状は、鉛直方向下側に、水平方向に延びる平坦部１２ａを有する。【選択図】図１

Description

本発明は、容器の上部に配置される本体部の側壁にノズルが側方に向かって形成されたノズルヘッドと、該ノズルヘッドの押下げ及び復元により、内容液を吸引、加圧、圧送し、ノズルを通じて排出させるポンプとを備える容器用吐出具に関し、特に、ノズルの先端における液垂れを抑制しようとするものである。

従来、この種の容器用吐出具として、例えば特許文献１に記載されるようなものが知られている。特許文献１では、ノズルの先端に、流路に沿って見たときに円形状をなす吐出口が形成されている。

特開２０１２−２５１４４０号公報

しかしながら、特許文献１に記載されるような従来の容器用吐出具では、特に、クレンジングオイルなどの表面張力が小さい液体を容器の内容物とした場合等において、内容物の吐出後に、円筒状のノズル内に残った液が徐々に先端に集中して、ある程度の時間が経過した後になって液垂れが生じることがあった。そのため、容器本体や、容器の保管場所が汚れたり、使用時に内容物が手に付着したりする虞があった。

このような問題に対しては、ノズルの先端を覆うように外側から装着するタイプのカバーを用いて液垂れを防ぐことも可能であるが、カバー内に液が溜まり、ノズル周辺の汚れを悪化させる可能性があった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、ノズルの先端における液垂れを抑制可能な容器用吐出具を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の容器用吐出具は、容器の上部に配置される本体部の側壁に、内部に流路を備えるノズルが側方に向かって形成されたノズルヘッドと、該ノズルヘッドの押下げ及び復元により、前記容器の内容液を吸引、加圧、圧送し、前記ノズルを通じて排出させるポンプとを備える容器用吐出具において、
前記ノズルの先端部に、該ノズルの内周面に嵌合し、内部に吐出流路を備える筒状のノズルチップが設けられ、
該ノズルチップの先端に形成された吐出口の輪郭形状は、鉛直方向下側に、水平方向に延びる平坦部を有することを特徴とするものである。

なお、本発明の容器用吐出具にあっては、前記ノズルチップが、前記ノズルの内周面に嵌合する筒状の基部から径方向外側に突出するフランジを有し、
前記ノズルが、該ノズルの先端に、該フランジが嵌り込む位置合わせ凹部を有することが好ましい。

また、本発明の容器用吐出具にあっては、前記吐出口の輪郭形状が、前記吐出流路に沿って見たときに横長の略長方形であることが好ましい。

また、本発明の容器用吐出具にあっては、前記ノズルチップが、前記フランジよりも先端側に設けられて前記吐出口に向けて外形が先細り状となる吐出筒を有することが好ましい。

また、本発明の容器用吐出具にあっては、前記ノズルチップが、前記吐出流路に沿って見たときに中心軸線を中心として点対称形状であることが好ましい。

本発明によれば、ノズルの先端における液垂れを抑制可能な容器用吐出具を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る容器用吐出具を示す一部断面側面図である。（ａ）は図１に示すノズルヘッドの平面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は正面図である。（ａ）は図１に示すノズルチップの吐出流路に沿って見た正面図であり、（ｂ）は側面図である。（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、図１のノズルチップの先端の変形例を示す図であり、ノズルチップの先端を吐出流路に沿って見た様子を示す図である。吐出後にノズルチップの先端を吐出流路に沿って見たときの様子を示す図であり、（ａ）は図１に示す容器用吐出具での様子を示し、（ｂ）は参考として、ノズルチップの先端が円筒形である容器用吐出具での様子を示す。

以下、図１〜図５を参照して、本発明の一実施形態に係る容器用吐出具１について詳細に例示説明する。
なお、本明細書において、横方向とは水平方向を意味し、上下方向とは、鉛直方向を意味するものとする。

図１に示すように、本実施形態に係る容器用吐出具１は、容器Ｃの上部に配置される本体部２の側壁に、内部にノズル流路３を備えるノズル４が側方に向かって形成されたノズルヘッド５と、該ノズルヘッド５の押下げ及び復元により、容器Ｃの内容液を吸引、加圧、圧送し、ノズル４を通じて排出させるポンプ６とを備えている。なお、ポンプ６としては、図１に示したような構成の他、任意の構成のものを用いることができる。

ノズル４の先端部には、図１及び図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、内部に吐出流路７を備える筒状のノズルチップ８が装着されている。

ノズルチップ８は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、ノズル４の内周面に嵌合する筒状の基部９と、基部９の外周面から径方向外側に向けて突出し、それぞれ逆方向に延びる一対のフランジ１０と、フランジ１０よりも先端側に設けられて先端に向けて外形が先細り状となる吐出筒１１とを有する。吐出流路７は、基部９の端面９ｂから、吐出筒１１の先端面１１ａまでノズルチップ８の中心軸線に沿って延びており、断面は略長方形である。

基部９の外周面は、ノズル４の内周面形状に対応しており、本実施形態ではノズル４が円筒形状であるため、基部９の外周面の断面は円形である。また、基部９の外周面には、環状の係合凸部９ａが設けられており、この係合凸部９ａがノズル４の内周面に設けられた環状の凸部に係合することにより、ノズルチップ８はノズル４に抜け止め保持される。また、ノズル４に装着された際、基部９の外周面はノズル４の内周面に対して液密に当接する。

本実施形態においてフランジ１０は、ノズルチップ８の中心軸線を挟んだ対向配置で１つずつ設けられているが、これに限られず、少なくとも１つ設けられていればよい。

また、吐出筒１１は、横断面が略長方形の筒状であり、その先端に向けて肉厚が薄くなることで、先細り形状となっている。吐出筒１１の先端面１１ａには吐出口１２が形成されており、内容液を吐出する際には、ノズル流路３を介して吐出流路７を通過した内容液が当該吐出口１２から排出される。

ノズルチップ８がノズル４に装着された状態において、吐出口１２の輪郭形状は、鉛直方向下側に、水平方向に延びる平坦部１２ａを有する。本実施形態において、吐出口１２の輪郭形状は横長の略長方形であり、略長方形を構成する一対の長辺のうちの、下側の長辺が平坦部１２ａを構成している。なお、吐出口１２の輪郭形状は、ノズルチップ８がノズル４に装着された状態において、下側に平坦な平坦部１２ａが形成されるものであれば特に限定されず、例えば、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、略半円形、略正方形、略三角形等としてもよい。

ノズル４の先端には、フランジ１０が嵌り込むための位置合わせ凹部１３が設けられている。本実施形態において、位置合わせ凹部１３は、ノズル４の左右両側に設けられた突起部１４の間で上下２箇所に形成されている。

ノズルチップ８をノズル４に装着する際には、フランジ１０が位置合わせ凹部１３に嵌り込むように周方向の位置を合わせて、基部９の端面９ｂ側からノズル４の先端開口に挿入していく。そして、フランジ１０の後面１０ｂが位置合わせ凹部１３の底面１３ａ（ノズル４の先端面）に当接するまで押し込むと、係合凸部９ａがノズル４の内周面に設けられた環状の凸部に係合して、ノズルチップ８がノズル４に抜け止め保持され、装着が完了する。装着されたノズルチップ８における吐出口１２の輪郭形状は、図２に（ｃ）に示すように、下側に平坦な平坦部１２ａを有することとなる。

なお、ノズルチップ８をノズル４に対して押し込む際、フランジ１０の前面１０ａに押圧力を加えるようにすると、ノズル４に対するノズルチップ８の押し込みが容易となる。

本実施形態では、ノズルチップ８は中心軸線を中心とした点対称形状とされており、また、ノズル４の先端には、上下対称に位置合わせ凹部１３が形成されているため、ノズルチップ８を上下反転させて取り付けることが可能であり、吐出口１２の平坦部１２ａ（略長方形の長辺の何れか一方）が必ず下側に配置される。

なお、図４（ａ）に示すように、吐出口１２の輪郭形状において一方側のみに平坦部１２ａが設けられている場合には、例えば、フランジ１０をノズルチップ８の平坦部１２ａ側（下側）に１つのみ設け、位置合わせ凹部１３もノズル４の下側のみに設けるといったように、当該平坦部１２ａが下側に配置されるように、フランジ１０および位置合わせ凹部１３の位置を設定することが好ましい。

ここで、吐出口１２の輪郭形状が図５（ｂ）に示すように円形である場合には、ノズルチップ８の先端に溜まった液体が鉛直方向の下端一点に集中してしまい、荷重が集中して落下し易くなる。これに対して、本実施形態の吐出口１２の輪郭形状は、鉛直方向下側に水平に延びる平坦部１２ａを有する構成としたため、図５（ａ）に示すように、点ではなく辺で液体を支えることができる。これにより、液体が一点に集中するのを防止して、ノズルチップ８の先端に付着した液体が吐出口１２から垂れ流れるのを抑制することができる。

また、本実施形態の容器用吐出具１にあっては、ノズルチップ８の吐出流路７が、ノズル４のノズル流路３よりも狭い（横断面の断面積が小さい）ため、吐出流路７の内部を通過する内容液の単位体積当たりに掛かる抵抗が大きくなる。これにより、吐出流路７で液体が保持され易くなるため、液垂れ抑制効果をさらに高めることができる。

また、内容液の吐出後にノズル流路３内に液体が残った場合であっても、ノズルチップ８の後端部（基部９の端面９ｂ）に形成される段差によって液体が堰き止められて、ノズル流路３から吐出流路７への液体の移動が抑制されるため、液垂れ抑制効果がさらに高くなる。

また、本実施形態の容器用吐出具１にあっては、吐出口１２に向けて先細り状となる吐出筒１１が設けることで先端面１１ａの表面積が小さくなり、液体の吐出時に表面張力で内容液が引き寄せられて先端面１１ａに付着し難くなり、液切れが良くなる。

また、本実施形態においては、フランジ１０が、ノズルチップ８をノズル４に装着する際に、周方向の位置合わせとして機能するとともに、ノズル４への挿入を所期した位置で停止させるストッパーとしても機能するため、ノズル４に対するノズルチップ８の周方向及び軸線方向の位置決めが容易となる。さらに、フランジ１０は、ノズルチップ８をノズル４に対して押し込む際に押圧力を受ける面としても機能するため、ノズルチップ８の押し込む際に吐出筒１１に押圧力を負荷する必要がなくなり、挿入時の吐出筒１１の変形も防止することができる。

１容器用吐出具
２ノズルヘッドの本体部
３ノズル流路（流路）
４ノズル
５ノズルヘッド
６ポンプ
７吐出流路
８ノズルチップ
９基部
９ａ係合凸部
１０フランジ
１１吐出筒
１２吐出口
１２ａ水平部
１３位置合わせ凹部
１４突起部
Ｃ容器

Claims

容器の上部に配置される本体部の側壁に、内部に流路を備えるノズルが側方に向かって形成されたノズルヘッドと、該ノズルヘッドの押下げ及び復元により、前記容器の内容液を吸引、加圧、圧送し、前記ノズルを通じて排出させるポンプとを備える容器用吐出具において、
前記ノズルの先端部に、該ノズルの内周面に嵌合し、内部に吐出流路を備える筒状のノズルチップが設けられ、
該ノズルチップの先端に形成された吐出口の輪郭形状は、鉛直方向下側に、水平方向に延びる平坦部を有することを特徴とする容器用吐出具。
前記ノズルチップは、前記ノズルの内周面に嵌合する筒状の基部から径方向外側に突出するフランジを有し、
前記ノズルは、該ノズルの先端に、該フランジが嵌り込む位置合わせ凹部を有する、請求項１に記載の容器用吐出具。
前記吐出口の輪郭形状は、前記吐出流路に沿って見たときに横長の略長方形である、請求項１又は２に記載の容器用吐出具。
前記ノズルチップは、前記フランジよりも先端側に設けられて前記吐出口に向けて外形が先細り状となる吐出筒を有する、請求項１〜３の何れか一項に記載の容器用吐出具。
前記ノズルチップは、前記吐出流路に沿って見たときに中心軸線を中心として点対称形状である、請求項１〜４の何れか一項に記載の容器用吐出具。